氧气充装工艺流程图
液氧充装站氧气充装操作(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液氧充装站氧气充装操作(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.液氧充装站氧气充装操作(最新版)液氧充装站是指以液氧为原料，储存在低温液体储罐中，通过低温液体泵加压，气化器气化，充装台充装，最终以钢瓶包装的单位。
为了规范生产，安全生产，保证质量，制定本操作规程。
一、充装前的检查1.1空瓶的检查。
按照“氧气瓶验气制度、方法、流程”检验。
1.2充装台充装附件的检查。
按“充装台附件安全检查巡检表”执行。
1.3低温液体储罐的检查。
罐内压力低于0.5Mpa高于0.8Mpa不能充装，如低于0.5Mpa时需给罐内增压,高于0.8Mpa需排压后方能充装。
填写“设备（施）巡检表”。
1.4泵变速器油面的检查。
是否在规定油面线内，如低，需加油后再开机。
二、冷泵开泵之前，泵需要预冷5--10分钟，先打开泵头回气阀，再打开储罐的出液阀。
三、充瓶准备3.1钢瓶检查与验气；3.2钢瓶就位，用防倒链固定钢瓶；3.3置换管道，稍开充装总阀及各充装小阀，吹扫管道内空气约30秒关闭。
3.4钢瓶装卡具，打开该组钢瓶的阀门，再打开该组的充装排阀门，关闭另一组阀门准备充装。
四、开机泵头预冷后，可见泵头两端结满白霜。
先启动电机，等电机运转正常后，接通调速器电源，均匀的将转速调到700---800转/分钟。
此时，若泵发出“啪啪”的声音，压力逐渐上升，证明泵已经正常工作，可以开始充装。
氧气瓶充装操作流程
一、气瓶充装操作人员必须按有关规定的要求取得永久气体充装作业的《特种设备作业人员证》后方可进行充装作业，未取得《种设备作业人员证》的不得独立进行操作。
二、气瓶充装必须再次检查，确认需充装的气瓶是经过气瓶充装前检查合格或妥善处理过的。
三、严格按《永久气体气瓶充装规定》GB14194的规定，严禁充装存在下列情况的气瓶：1.不是我厂自有产权的气瓶；2.不具有“气瓶制造许可证”单位生产的；3.进口气瓶未经安全监察机构批准认可的；4.需充装气瓶原始制造钢印标记非氧气的或模糊不清、无法辨认的；5.颜色标记不符合GB7144的规定或严重污损、脱落、难以辨认的；6.超过使用年限的（钢质无缝气瓶30年，铝合金气瓶20年）；7.超过检验周期的；8.气瓶表面有损伤和气瓶附件不全或不符合规定的；9.气瓶生产国的政府已宣布报废的；10.经过改装的非氧气气瓶；11.气瓶表面及附件沾有油脂的；12.余气检查非氧气的。
四、充装操作人员必须按要求正确穿戴劳防用品。
五、充装排上的阀门、充装软管、连接阀、压力表、安全阀等应处于完好状态和定期效验。
六、将气瓶推入充装汇流排内，并连接好充气软管，瓶阀连接螺纹应不少于4至5个螺纹。
七、气瓶充装前，首先用氧气换掉汇流排中的空气，以保证气体的质量。
（新瓶或无余压的需要抽真空后才能进行充装）八、打开气瓶上的瓶阀，检查连接部位是否漏气，如有及时处理。
九、气瓶在充装汇流排上一切正常后，方可启动低温液体泵。
低温液的转速调节应与所充装气瓶数量相匹配，气瓶的充装流量不得大于8M3/h，确保每排气瓶的充装时间不少于30分钟。
低温液体泵的操作详见操作规范。
十、待充装总管的压力高于气瓶剩余压力时，缓缓开启充装排的进气阀门，气体进入气瓶。
十一、从充气开始，随时观察压力的变化情况，当压力升至7MPa时分别检查一次瓶体的温度变化情况和瓶阀连接处是否有漏气。
十二、在检查中发现有气瓶不进气（手摸气瓶壁没有升温现象）或漏气的；关闭充装连接气瓶的管道阀门，关闭气瓶阀门，拆下气瓶处理。
图解工业制氧生产工艺
制氧站生产工艺流程一、制氧/制氮系统工艺流程及主要设备空气二、工艺流程中各步骤工作原理及用途1、空气过滤器空气过滤器的净气室出口与空气压缩机入口相连接，当空气压缩机启动后，内部气压低于大气压，在负压作用下，从大气中红吸入加工空气。
空气经过过滤筒，灰尘灰尘会被滤网阻挡，无数小颗粒粉尘会吸附在过滤筒上，干净的空气进入空气压缩机中,所以过滤器中的滤筒需要经常吹扫.此外空气过滤器外安装有一层粗滤网,起到初步过滤的作用。
2、空气压缩机空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置.空气压缩机类型为离心式空气压缩机，一个空压机车间里有两台空气压缩机,当空气压力不够的时候会启动另外一台增加压力.⑴EZ45—2+1空压机工作原理（简图如图1所示）空气走向为:过滤器冷却图1⑴ 47YD112空压机工作原理图2相同颜色代表管径相同3、空冷塔和水冷塔工艺流程如图3所示。
自空压机压缩后的高温空气②进入空冷塔压缩空气在空冷塔上升过程中,与塔上部喷入低温冷冻水⑧、中部喷入的循环冷却水①进行直接接触换热,将空气冷却后③送入分子筛.从空冷塔中出来的冷却水④返回到冷却水循环系统中.进入水冷塔的冷却水⑤与从水冷塔底部进入的干燥空气⑥进行逆流接触，干空气吸收水分达到饱和从塔顶释放⑦，冷却水温度降低形成冷冻水⑧，该冷冻水由泵打入空冷塔上部对空气进行冷却。
4、分子筛分子筛吸附器为卧式双层床结构，下层为活性氧化铝，上层为分子筛，两只吸附器切换工作。
由空冷塔来的空气，经吸附器除去其中的水分，CO2及其它一些碳氢化合物后，除一部分工作仪表之外，其余均全部进入分馏塔及增压机。
当一台吸附器工作时，另一台吸附器则进行再生,冷吹备用。
由分馏塔来的污氮，经两台电加热炉加热至180度后,入吸附器加热再生，解析掉其中的水分和CO2，后经放空消声器派入大气。
5、换热器换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备6、膨胀机增压透平膨胀机，由分子筛吸附器来的洁净空气一部分进入增压器，消耗掉由膨胀机输出的能量,同时使压力得以升高，经增压后的空气入增压机后冷却器，被常温水冷却到38左右,入主换热器冷却到一定温度167K 后入透平膨胀机膨胀，然后经膨胀后换热器进一步冷却入上塔参与精馏.其余空气直接入主换热器冷却到露点100K附近出主换热器,入塔底部参与空气分馏。
氧气充装台操作规程
氧气充装台操作规程氧气是一种常见的气体，广泛应用于医疗、工业等领域。
为了安全地对氧气进行充装，需要遵循一定的操作规程。
以下是针对氧气充装台的操作规程，详细介绍了充装前的准备工作、充装操作步骤和注意事项等。
一、准备工作1. 检查氧气充装设备的安全性能，包括气瓶、充装设备、阀门等，确保其完好无损。
2. 清洁充装台及其周围环境，保持整洁，并确保工作区域通风良好。
3. 验证氧气充装设备是否与电源连接良好，并检查电源线是否损坏。
4. 检查压力表、流量计等设备的准确性和灵敏度，确保其能正常工作。
二、充装操作步骤1. 将气瓶稳固地放置在充装台上，确保不会晃动或倾斜。
2. 打开气瓶出气阀，释放残余气体，以排除可能存在的杂质。
3. 检查气瓶阀门、密封垫、减压阀等部件是否完好无损。
4. 将充装设备的输气管与气瓶阀门连接紧密，确保无气体泄漏。
5. 打开充装设备的电源开关，确认设备正常运行。
6. 调整气瓶的放气压力，使其达到充装设备要求的标准压力。
（标准压力根据具体充装要求而定）7. 打开充装设备的放气阀门，将氧气注入气瓶中，确保充装过程中无异常情况发生。
8. 当气瓶内压力达到设定充装压力时，关闭充装设备的放气阀门。
9. 关闭气瓶出气阀，断开输气管与气瓶的连接，确保无气体泄漏。
10. 将充装好的气瓶标识清楚，包括充装日期、充装压力等信息，以便后续管理和使用。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并且具备相关操作证书，严禁未经培训的人员操作充装设备。
2. 在充装过程中，禁止吸烟、使用明火或其他可能引起火灾的物品。
3. 充装过程中要保持设备干燥，防止水分进入气瓶内，避免氧气和水的反应。
4. 充装设备的使用寿命有限，定期进行检测和维护，确保其正常运行。
5. 气瓶不得超过其额定充装压力，以免造成爆炸风险。
6. 在充装过程中，操作人员应注意气瓶压力的变化情况，如果出现异常压力变化，应立即停止充装，并排除故障。
7. 气瓶充装完成后，必须进行严格的质量控制，确保充装质量符合标准要求。
氧气瓶充装操作规程
氧气瓶充装操作规程
《氧气瓶充装操作规程》
一、操作人员资格要求
1.1 充装操作人员必须经过相关培训并取得相应资格证书。
1.2 操作人员必须具备一定的医学知识和安全意识，能够正确操作充装设备。
二、操作环境要求
2.1 充装操作必须在通风良好、无明火的环境下进行。
2.2 充装设备应放置在干燥、无尘的地方，避免灰尘或杂物进入氧气瓶。
三、充装设备检查
3.1 在进行充装之前，必须对充装设备进行全面检查，确保设备完好、无损坏。
3.2 检查设备的压力表、安全阀等部件，确保其正常工作。
四、充装流程
4.1 将空气压缩机和空气净化系统连通至氧气瓶。
4.2 打开压缩机，将气体充入氧气瓶。
4.3 根据需要设定气体压力和流量，确保充装的氧气符合规定标准。
4.4 关闭压缩机，将充装好的氧气瓶封好。
五、充装记录
5.1 充装操作完成后，必须做好充装记录，包括充装日期、充
气压力、充装量等信息。
5.2 充装记录必须保存至少一年，以备查验。
六、安全注意事项
6.1 操作人员必须穿戴防护设备，如手套、眼镜等。
6.2 在操作过程中禁止吸烟、使用明火等行为。
6.3 发现异常情况时，必须立即停止充装，并通知相关人员进行检修处理。
以上即为《氧气瓶充装操作规程》，希望所有操作人员能严格按照规程执行，以确保充装操作的安全和质量。
液氧集中供气推荐工艺流程简图9
方案一流程简介
液氧由运输单位用低温液体槽车送货到厂后，经自流充入液氧储槽，储槽压力最高为0.8兆帕，经低温液体泵加压到约2.0兆帕，再经过汽化器汽化后进入储气罐，储气罐后经过稳压进入输送管线进入车间各个用气岗位使用。
主要设备选型为：
液氧储槽：30方/0.8兆帕储槽两台
低温液体泵：300-600/16.5低温液体泵两台
空浴式汽化器：600/3.5汽化器一台
储气罐:50方/2.5兆帕一台
减压稳压系统: 1.0-2.5兆帕压力可调一套
流程图如下:
液氧集中供气工艺流程简图
方案二流程简介
液氧由运输单位用低温液体槽车送货到厂后，经低温液体泵加压到约2.0兆帕充入液氧储槽，储槽压力最高为2.5兆帕，经过汽化器汽化后进入储气罐，储气罐后经过稳压进入输送管线进入车间各个用气岗位使用。
主要设备选型为：
液氧储槽：30方/2.5兆帕储槽两台
低温液体泵：5300-1000/16.5低温液体泵一台
空浴式汽化器：600/3.5汽化器一台
储气罐:50方/2.5兆帕一台
减压稳压系统: 1.0-2.5兆帕压力可调一套
流程图如下:
液氧集中供气工艺流程简图
两种方案区别
以上两种方案都可以提供压力不大于2.0兆帕,最大流量不大于2000方/小时的稳定氧气供应,方案一在运行期间需要定时进行开泵供气,操作相对较复杂,但是投资相对较少;方案二可以仅仅在卸车时开泵卸车,使用时可以在调试稳定后只需根据用量用阀门调节流量即可满足生产需要,但投资相对较大。
以上两种液氧集中供气方案仅供使用单位参考，更详细方案设计要根据氧气使用具体参数进一步设计。
图解工业制氧生产工艺
图解工业制氧生产工艺制氧站生产工艺流程制氧/制氮系统工艺流程及主要设备制氧/制氮系统是通过将空气中的氮气和氧气分离，从而生产出高纯度的氧气和氮气。
其工艺流程如下：空气经过空气过滤器进行初步过滤，然后进入空气压缩机进行压缩。
经过离心式空气压缩机的压缩，空气进入空冷塔，在空冷塔上升过程中，与塔上部喷入低温冷冻水和中部喷入的循环冷却水进行直接接触换热，将空气冷却后进入分子筛。
从空冷塔中出来的冷却水返回到冷却水循环系统中。
进入分子筛的空气经过吸附剂的吸附作用，分离出氮气和氧气。
氧气进入氧气液储槽，经过氧压机压缩后，存储在氧气储槽中。
氮气则进入氮气液储槽，经过氮压机压缩后，存储在氮气储槽中。
同时，制氧/制氮系统中还有氩气储槽，储存着制氧/制氮过程中产生的氩气。
工艺流程中各步骤工作原理及用途1、空气过滤器空气过滤器的作用是进行初步过滤，防止灰尘和小颗粒粉尘进入空气压缩机，影响制氧/制氮系统的正常运行。
空气经过过滤筒，灰尘和小颗粒粉尘会被滤网阻挡，干净的空气进入空气压缩机中。
过滤器中的滤筒需要经常吹扫，以保证过滤效果。
2、空气压缩机空气压缩机是制氧/制氮系统中的主体设备，其作用是将原动机的机械能转换成气体压力能，压缩空气，提供制氧/制氮系统所需的气源。
制氧/制氮系统中采用离心式空气压缩机，其中EZ45-2+1空压机和47YD112空压机是常用的两种型号。
当空气压力不够时，会启动另外一台空气压缩机，以增加压力。
3、空冷塔和水冷塔空冷塔和水冷塔是制氧/制氮系统中的换热设备，其作用是将压缩空气进行冷却，以便于进一步分离氮气和氧气。
空气进入空冷塔，在空冷塔上升过程中，与塔上部喷入低温冷冻水和中部喷入的循环冷却水进行直接接触换热。
进入水冷塔的冷却水与从水冷塔底部进入的干燥空气进行逆流接触，干空气吸收水分达到饱和从塔顶释放，冷却水温度降低形成冷冻水，该冷冻水由泵打入空冷塔上部对空气进行冷却。
4、分子筛分子筛是制氧/制氮系统中的核心设备，其作用是将空气中的氮气和氧气分离。
氧气充装台操作规程
氧气加注站操作规程
1. 通货膨胀准备
1.1 将合格的氧气瓶绕到母线上，并与通货膨胀导管连接好，气瓶固定好。
1.2 打开瓶阀和相应的主歧管阀。
2. 通货膨胀
2.1 松散的瓶子
2.1.1 通知液氧泵或氧气压缩机供气。
2.1.2 当压力升至8 MPa 用手在左右两侧测试气缸表面,判断是否进气。
2.1.3 充至规定压力值(但不得超过15 MPa )，关闭加注侧的主歧管阀，打开待充侧汇流排总阀。
2.1.4 逐个关闭满瓶阀。
2.1.5 卸下气瓶，将其放置在指定位置。
2.2 瓶子组件
2.2.1 通知液氧泵或氧气压缩机供气。
2.2.2 当管路压力升至5MPa以上时,打开瓶子组件进气阀以及对应的充瓶排阀。
2.2.3 当充至规定压力时,切换至另一瓶子组件充装或通知停机。
2.2.4 拆下连接管。
3. 安全注意事项
3.1禁止气瓶受到油脂污染、管路系统、修理工具。
3.2禁止在充气或加压时修理气瓶、紧固连接件，必须将气瓶卸下，盘至指定地点，放出余气后交专业人员修理。
3.3 开启、关闭阀门必须缓慢，防止气体绝热压缩引起的高温。
3.4 无超压填充。
4. 当母线压力充至额定压力时10%以上时，禁止再插入空瓶进行
充装。
氧气充填工操作规程
氧气充填工操作规程一、目的与范围本规程的目的是规范氧气充填工操作流程，确保操作过程安全可靠。
适用于所有进行氧气充填作业的操作人员。
二、工作前准备1.工作环境：确保充填区域通风良好，没有明火，不得吸烟。
2.检查设备：检查充填设备和管道系统是否正常工作，是否有泄漏、损坏等情况。
3.安全防护：戴上安全眼镜、耳塞、手套和护腿，确保人身安全。
4.危险警示：设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
三、操作步骤1.启动设备：按照设备操作手册要求，正确启动充填设备。
检查压力表、温度表是否正常工作。
2.准备氧气瓶：检查氧气瓶是否完好无损，气阀是否正常开闭。
清理氧气瓶上的灰尘和污垢。
3.连接氧气瓶：将氧气瓶与充填设备连接，确保连接口密封可靠。
检查连接管路是否有漏气。
4.调节压力：根据充填工艺要求，调节充填设备的压力和流量，确保充填过程稳定。
5.开始充填：打开充填设备的开关，开始充填氧气。
观察压力表和流量表，确保充填过程正常。
6.充填完毕：根据充填设备提示或工艺要求，关闭充填设备，停止充填氧气。
7.断开连接：关闭氧气瓶上的气阀，断开充填设备与氧气瓶的连接。
确保气阀关闭严密，防止氧气泄漏。
8.清洗设备：根据设备操作手册要求，进行设备的清洗和维护。
清洗过程中严禁使用腐蚀性物质和易燃材料。
四、安全注意事项1.防火：充填现场严禁明火，操作人员不得吸烟。
2.防静电：操作人员应穿防静电服，并注意防止静电积聚和释放，避免引起火灾或爆炸事故。
3.泄漏处理：一旦发现氧气泄漏，应立即停止充填操作，采取应急措施，迅速疏散周围人员，并报告相关负责人。
4.高压警示：操作人员不得用手直接接触高压设备和管路，避免发生危险事故。
5.个人保护：操作人员应佩戴个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、防静电手套等，保护自己的安全。
6.学习培训：所有操作人员应定期进行安全培训和技术学习，提高操作能力和安全意识。
五、事故处理1.发生事故：一旦发生事故，操作人员应立即停止充填操作，保护好自己的安全，并迅速向相关负责人报告。
气体充装站工艺流程
气体充装站工艺流程
一、气体的进站。
气体充装站嘛，得先有气体进来。
这气体来源可就多啦，有的是从专门的气体生产厂家运过来的，就像一个个小罐罐或者大罐罐装着的气体宝贝。
运到充装站的时候，工作人员可得小心啦，就像迎接远方来的小客人一样。
要检查这些气体的各种指标，就像是看看这个小客人有没有带什么不该带的东西，或者身体是不是健康呢。
比如说，要看看气体的纯度够不够，压力是不是正常范围，有没有混进什么杂质之类的。
要是发现有啥不对劲的，那可不能让这个气体进站，就像不让身体不舒服的客人进家门一样。
二、储存环节。
三、充装准备。
四、充装过程。
充装过程那可是充装站的重头戏呢。
把气体从储存设备通过管道送到充装容器里，这个过程就像给气球打气一样，不过要精确得多啦。
要严格按照设定好的参数来，不能充装得太多，也不能太少。
要是充装太多，容器可能会承受不住压力，就像给气球打气打得太足会爆炸一样。
要是充装太少呢，又不符合要求啦。
在充装的时候，工作人员得眼睛都不敢眨一下，时刻看着各种仪表的读数，就像看着自己心爱的小宠物一样，一点点变化都不能放过。
五、充装后检查。
充装完了可还没结束哦。
还要对充装后的容器进行检查。
看看充装的量是不是准确呀，容器有没有因为充装而出现变形呀，阀门有没有关好呀之类的。
这就像做完饭要尝尝味道一样，得保证充装的质量是合格的。
要是发现有问题，那还得重新处理，可不能让有问题的充装容器就这么出去啦，这可是对客户负责，也是对安全负责呢。
六、出站环节。
氧气充装站工艺流程
氧气充装站工艺流程As oxygen is a vital element for human life, the process of oxygen refilling stations plays a crucial role in ensuring the availability of this essential gas. 氧气对人类生活至关重要，氧气充装站的工艺流程在确保这种必需气体供应方面起着至关重要的作用。
The process of oxygen refilling stations involves several key steps to ensure the safety and quality of the oxygen being filled into cylinders. 氧气充装站的工艺流程涉及几个关键步骤，以确保充装到气瓶中的氧气的安全性和质量。
One of the first steps in the process is the inspection and testing of the cylinders to be refilled. This is essential to ensure that the cylinders are in good condition and can safely hold the compressed oxygen. 工艺流程中的第一步是检查和测试待充装的气瓶。
这是为了确保气瓶状态良好，并能安全地承载压缩氧气。
After the cylinders have been inspected and tested, they are connected to the filling station equipment, which regulates the flowof oxygen into the cylinders. 在气瓶经过检查和测试后，它们被连接到充装站设备上，该设备调节氧气流入气瓶的速度。