涵洞翼墙计算

课时授课计划
引入：上一节课主要讲了有关涵洞施工技术的概述及其施工准备工作。

知识目标：通过本单元学习，使学生能够：
1、了解现场预制
2、掌握现场浇筑
3、涵洞工程量计算
技能目标：懂涵洞设计、精通施工、会进行施工质量管理。

（在此点击课件
7）
涵洞洞口建筑工程数量计算
一、八字翼墙
1．八字翼墙的布置形式
（1） 涵洞与路线正交时，其平面形式如下图。

（2） 涵洞与路线斜交时，八字墙洞口可以正做，也可以斜做。

正做洞口都用正翼墙，端墙一般做成台阶形．也有做成斜坡形，其平面布置如图4－13所示。

斜做洞口的翼墙角度应根据斜角大小、地形和水文情况确定；其平面布置如图4－14所示。

θ为水流扩散角，β为翼墙向外扩散角，α为涵洞的斜度，11,βθαβ=+为正值，翼墙是正翼墙；22,βθαβ=-是负值，翼墙是反翼墙。

当20βθα=时，＝此时翼墙为最经济。

2．一个正翼墙的体积计算
（1） 墙身体积
单个翼墙体积为
22330001()()26m V m H h C H h n =-+-
（2） 墙基体积 单个翼墙基础平面尺寸如图4－15 所示，其体积为
22001202130()()()21[()]2m V m C e e H h d H h d n h e e e C ed n =++-+
-+++++
斜交正做的八字翼墙 斜交斜做的八字翼墙
八字翼墙基础
二、 锥形护坡
1．一个正锥形护坡的体积计算
（1)锥形护坡体积
① 片石砌体 单个锥形护坡外形如图4－所示，其体积为
33101()12
V V V mn H H π=-=-外内 （3－3） 式中：H 0 －内锥平均高度
0H H =
0α=
0β=t －片石厚度
② 砂跞垫层
1212
t V V t ≈ 式中：t 1－砂跞垫层厚度
③ 锥心填土：
312V V V V =--外
锥形护坡勾缝表面积（090θ＝）
2001()12
A mn H παβ= （2) 锥形体积
其值为椭圆周长的1/4和基础截面积的乘积。

由图4－可知 ()()000011[2]444
s V b d a b Kb d K m n H e b b d ππ==+=++- （ 式中：K －周长系数（其值可从表3－1查得，见教材）。

第三节 涵洞施工
一、施工准备工作和施工放样
（一）准备工作
1．现场核对
2．施工详图
（在此点击施工放样动画）
（二）施工放样
涵洞施工设计图是施工放样的依据，根据设计中心里程，在地面上标定位置并设置涵洞纵
向轴线。

当涵洞位于路线的直线部分时，其中心应根据线路控制桩的方向和附近百米桩里程米测定，位于曲线部分时，应按曲线测设方法测定。

正交涵洞的轴线垂直于路线中线，斜交
90之差称为斜度ϕ(见图3－涵洞的轴线与路线中线前进方向的右侧成斜交角θ，θ角与0
16)。

涵洞轴线确定后量出上下游涵长，考虑进出口是否顺畅，当无须改善时，用小木桩标定涵端，用大木桩控制涌洞轴线，并以轴线为基准测定基坑和基础在平面上的所有尺寸，用水桩标出(见图3-17)
正交与斜交涵洞涵洞基础放样
二、各种类型涵洞施工技术（重点）
(一) 管涵
公路工程中的管涵有混凝土管涵和钢筋混凝土管涵，目前我国公路工程中多采用钢筋混凝土管涵。

公路管涵的施工多系预制成管节，每节长度多为1m，然后运往现场安装。

1. 涵管的预制和运输
管节成品的质量检验分为管节尺寸检验和管节强度检验。

混凝土管涵质量要求及尺寸允许偏差见教材表3－3。

涵管强度试验应按规范要求的方法进行，其抽样数量及合格要求见教材P48
管节运输与装卸过程中，应注意下列问题（见教材P48）
管涵可分为单孔、双孔的有圬工基础和无圬工基础管涵，现将其施工程序简介如下：（1）单孔有圬工基础管涵
（在此点击圆管涵工程图片）
①挖基坑并准备修筑管涵基础的材料；
②砌筑圬工基础或浇筑混凝土基础；
③安装涵洞管节，修筑涵管出人口端墙、翼墙及涵底(端墙外涵底铺装)；
④铺设管涵防水层及修整；
⑤铺设管涵顶部防水粘土(设计需要时)，填筑涵洞缺口填土及修建加固工程。

(2) 单孔无圬工基础管涵
①挖基与备料与上图同，本图未示出。

②在捣固夯实的天然土表层或矿砂垫层上，修筑截面为圆弧状的管座，其深度等于管壁的厚度。

③在圆弧管座上铺设垫层的防水层，然后安装管节，管节间接缝宜留lcm宽。

缝中填防水材料，
④在管节的下侧再用天然土或砂砾垫层材料作培填料，并捣实至设计高程(如图所示)，并切实保证培填料与管节密贴。

再将防水层向上包裹管节，防水层外再铺设粘质土，水平径线以下的部分，应立即填筑，以免管节下面的砂垫层松散，并保证其与管节密贴。

在严寒地区这部分特别填土必须填筑不冻胀土料。

⑤修筑管涵出人口端墙、翼墙及两端涵底和进行整修工作(图中未示出)。

(3) 双孔无圬工基础管涵
5.管涵施工注意事项
(1)有圬工基础的管座混凝土浇筑时应与管座紧密相贴，浆砌块石基础应加做一层混凝土管座，使圆管受力均匀；无圬工基础的圆管基底应夯填密实，并做好弧形管座。

(2)无企口的管节接头采用顶头接缝，应尽量顶紧，缝宽不得大于lcm，严禁因涵身长度不够，而将所有接缝宽度加大的方法来凑合涵身长度。

管身周围无防水层设计的接缝，需用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料从内、外侧仔细填塞。

设计规定管身外围做防水层的，按前述施工工序施工。

(3)长度较大的管涵设计有沉降缝的，管身沉降缝应与圬工基础的沉降缝位置一致。

缝宽为2—3cm，应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料从内、外侧仔细填塞。

(4)长度较大、填土较高的管涵应设预拱度。

预拱度大小应按设计规定设置。

(5)各管节设预拱度后，管内底面应成乎顺圆滑曲线，不得有逆坡。

相邻管节如因管壁厚度不一致(在允许偏差内)产生台阶时，应凿平后用水泥环氧砂浆抹补。

(二) 拱涵、盖板涵和箱涵
混凝土和钢筋混凝土拱涵、盖板涵、箱涵的施工分为现场浇筑和在工地预制安装两大
类。

1、就地浇筑的拱涵和盖板涵
(1) 支架和拱架
（在此点击拱涵工程图片）
②土牛拱胎(土模)
在水流不大的情况下，小桥涵施工可以用土牛拱胎代替拱架，这种方法既能节省木料，又有经济、安全的特点。

小结：
1、应了解现场预制
2、必须掌握现场浇筑
3、掌握简单的涵洞工程量计算。