《干挂石材施工工艺》PPT课件

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三、石材干挂法
石材干挂法又名空挂法，是当代饰面饰材装修中一种新型 的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙 面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体 结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物 上，形成石材装饰幕墙。
优点1：是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、 开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；
工作任务 资料准备及编制
材料及设计 机具及加工 计划、方案
实施 检查
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五、施工准备
1. 材料要求：
1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其 抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 1.3 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种
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干挂石材—钢骨架
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（3）挂件安装
待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不 锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置 通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧 螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合 格后方可进行下道工序。
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（4）饰面板安装
干挂石材施工方案
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目录
➢ 一、工程概况 ➢ 二、编制依据 ➢ 三、石材干挂法 ➢ 四、人员分工 ➢ 五、施工准备 ➢ 六、施工工艺流程 ➢ 七、成品保护 ➢ 八、质量标准及保证措施 ➢ 九、安全施工技术及环保措施
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一、工程概况
一教北204 后墙面，宽9m，高3.5m，总面积约31.5㎡
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二、编制依据
根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托 挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为 海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外 表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装 必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。
挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每 块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构 胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材 上口之间用高分子聚合物垫实。
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（5）嵌缝
用泡沫条塞于石材之间，并用防腐胶带将胶缝与周边石材 分开，清除石材缝中污物，确认石材干燥后即可以在适当 的时候注耐候密封胶。注胶时应防止产生气泡，并保持胶 缝平直。
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塞泡沫棒
嵌缝完成后
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七、成品保护
1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上 的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护 膜，预防污染、锈蚀。 2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、 设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材 饰面板。 3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。 4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护， 其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 5、在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手 板等。
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六、施工工艺流程
1、石材的选择：墙面分格放线－排样－挑选石材－加工、 编号
2、干挂工艺流程：外墙面基层处理－墙面分格放线－钢 骨架加上、编号－钢骨架安装固定－检查调整验收骨架平 整度及牢固性－石材干挂样板制作－大面积干挂石材－石 材表面清理－嵌填密封条及密封胶－装饰面清洗－验收
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（1）放线
外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结 构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距 设计轴线误差不大于lcm。
放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线， 以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井 字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角 下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检 复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工 序。
1、业主装饰意见相关文件 2、施工图纸及图纸会审纪要 3、《金属与石材幕墙工程技术规范》 GB JGJ133-2001、JK113-2001 4、《石材幕墙工程施工工艺标准》；GY10032003/8/16 5、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 6、《天然花岗岩建筑板材》JC 205 7、其他国家现行有关施工规范、规程、验收标准。
假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距 结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构 外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接， 焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈 钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置 的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。
优点2：可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变 色等现象，有利于保持幕墙清洁美观；
优点3：.在一定程度上改善施工人员的劳动条件，减轻了 劳动强度，也有助于加快工程进度。
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四、人员分工
人员 杨启淮 周魏洁
赖玉怀 许晨立 叶挺宏 周魏洁 许晨立 赖玉怀 叶挺宏
杨启淮
数量 2 1 2 2 2 1
设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
2. 主要机具：
2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长 卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜 子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手 套、红铅笔等。
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（2）连接件焊接与龙骨安装
连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的 耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成， 按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件 的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、 先点焊、确定无误后再施焊的方法。
3 作业条件：
3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行 表面处理工作。
3.2 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除 时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织 班组施工。
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