模具工装管理规定

1、目的

为进一步规范我公司模具/工装管理工作，加强对模具/工装从设计、采购、存放、使用、保养、维修、报废等管理过程的控制，提升我公司工艺加工能力，提高产品质量，特制定本规定。

2、使用范围

适用于本公司所有用于生产、试验的模具/工装。

3、名词解释

模具/工装：在产品生产过程中，为实现特定工艺目的在加工主机以外配置的辅助设备，如：注塑模具、冲压模具、焊接胎具、机加工夹具、装配辅助工艺装备等。

4、职责

4.1技术部负责模具/工装的设计及需求申请,提供相应的参数及图纸等，对模具的技术方面进行评审。

4.2生产部作为模具/工装的归口管理部门，负责模具/工装的加工申请，组织评审，模具的保养、维护等，并全面负责我公司模具/工装的管理工作；

4.3采购部负责对模具/工装进行采购或外协加工；

4.4质量部负责对模具/工装的作出质量评审。

5、管理内容

5.1模具/工装的设计、采购、制造

5.1.1技术部人员根据产品特性制定图纸，提交《模具/工装加工申请单》，并提供相关技术参数，技术要求等，按项目需求提出需求申请。

5.1.2模具/工装的制造：采购部依据《外包过程控制程序》及《采购控制程序》进行加工采购，并进行进度跟踪。

5.2模具/工装的试模及验收

5.2.1模具/工装的试模：模具制造完成以后，模具/工装交由生产部对模具进行试模/试用，由生产部组织质量部、技术部对模具及产品进行评审，填写《模具/工装试模报告》。评审结果不合格由采购部联系模具生产厂家进行模具的维修、改模工作。

5.2.2模具的验收：经过试模评审并结果为合格后，由生产部组织相关部门负责人对模具/工装的生产能力、模具结构、产品质量进行综合评审，并填写《模具/工装验收单》。

5.3编号及标识：对所有项目验证并确认的模具/工装进行统一的标识编号。

5.3.1 模具标识及编号：所有新模具验收合格后需统一进行入库登记，进行编号。对已有模具号的模具，在没有与之重复的模具号的情况下，可以直接使用模具的原模具号。对没有模具号的模具进行统一编号。编号规则为：公司名称缩写+项目名称缩写+序号。如ARJ项目的直通管接头，FHJD-ARJ-001。标识需清晰、牢固不易磨损。

5.3.2工装标识及编号：对所有生产用、试验用工装进行统一编号及标识。编号采用工装拼音缩写GZ+数字序号。如SCOOP气密性试验工装编号为：GZ001。标识要求标识在工装明显处，并且要求标识清晰，牢固不易磨损。

5.4模具/工装存放管理：模具部对所有已验证的模具/工装进行统一标示编号，存放。模具/工装存放无特殊情况的一并存放在模具存放区。并建立相应的《模具/工装台帐》。

5.4.1对于验收合格的模具/工装，分类摆放，涂油防锈、整齐清洁，防止磕碰，保证精度。

5.4.2对于验收完成的模具，应在使用时做好动态履历卡，根据模具的使用状态，更新动态履历卡。

5.5模具/工装维修

当生产使用过程中出现模具/工装的维修问题，应对模具进行维修处理。维修分类类

型见“表1”表1

5.6保养内容及保养周期

5.6.1模具生产过程中，为保证模具以良好的状态进行生产。保证产品的稳定性当出现以下情况时，应在机台上对模具进行常规保养。

a)当模具连续生产超过2个小时，需对模具进行常规维护，并填写《模具/工装保养记录》。

b)模具生产过程中，产品出现气丝、烧焦、油污等因模具问题产生的产品瑕疵，需立即对模具进行常规保养，并填写《模具/工装保养记录》。。

5.6.2当生产订单完成后，对模具进行下模。

并交由模具工程师对模具进行保养。并由相关人员填写《模具/工装保养记录》。

保养周期及保养类型见“表2”表2

5.7.2工装保养及保养周期，工装的使用目的不一样，结构也就不一样。这造就了工

装没有一个统一的结构，使得工装的保养存在着特殊性。所以工装的保养内容视具

体的工装的结构而定，保养周期及内容见“表3”

表3

5.8模具、工装的报废

当模具、工装有“表4”中任一种情况下，模具/工装需填写《模具/工装报废记录》经部门领导审核后，开始办理报废手续，最后报总经理批准，方可报废。

表4

编制/日期：审核/日期：批准/日期：如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！