浅析双齿辊破碎机设计 邓亚灵
双齿辊破碎机毕业设计
双齿辊破碎机毕业设计双齿辊破碎机毕业设计在工程机械领域中，破碎机是一种常见且重要的设备。
其中，双齿辊破碎机以其高效、可靠的特点备受青睐。
本文将围绕双齿辊破碎机的毕业设计展开探讨，旨在探索其设计原理、结构特点以及可能的改进方向。
1. 设计原理双齿辊破碎机的设计原理基于碎石机械的工作原理。
其主要通过双齿辊的转动，将物料压碎并分离出所需的颗粒。
具体来说，当物料进入破碎机的进料口后，双齿辊会开始旋转，将物料夹在两个齿辊之间。
随着齿辊的旋转，物料逐渐被压碎，并通过齿辊间的间隙排出。
整个过程中，双齿辊的转动速度和间隙大小都会影响破碎机的破碎效果。
2. 结构特点双齿辊破碎机的结构特点主要体现在以下几个方面：2.1 双齿辊双齿辊是双齿辊破碎机的核心部件，其由两个平行的齿辊组成。
齿辊通常由高强度合金材料制成，以保证其耐磨性和抗压性。
齿辊的直径和宽度也会根据不同的工作条件进行选择。
2.2 传动系统双齿辊破碎机的传动系统主要包括电机、减速器和传动轴。
电机通过减速器将动力传递给传动轴，进而驱动双齿辊旋转。
传动系统的设计需要考虑到传动效率和传动稳定性，以确保破碎机的正常工作。
2.3 进料口和出料口进料口是物料进入破碎机的通道，而出料口则是物料排出的通道。
进料口和出料口的设计需要考虑物料的流动性和破碎效果，以确保物料能够顺利进出破碎机。
3. 可能的改进方向尽管双齿辊破碎机已经在工程机械领域中得到广泛应用，但仍然存在一些改进的空间。
3.1 自动化控制目前，双齿辊破碎机的控制主要依靠人工操作，存在一定的局限性。
因此，引入自动化控制系统可以提高破碎机的生产效率和安全性。
自动化控制系统可以监测和调整双齿辊的转速和间隙，以实现更精准的破碎效果。
3.2 能源效率双齿辊破碎机在工作过程中需要消耗大量的能源，因此提高其能源效率是一个重要的改进方向。
通过优化传动系统和减少能量损失，可以降低破碎机的能源消耗，提高整体效率。
3.3 破碎效果控制双齿辊破碎机的破碎效果直接影响到后续的物料处理工艺。
双齿辊破碎机设计-开题报告
本科毕业设计（论文）开题报告题目名称双齿辊破碎机学生姓名专业班级学号一、选题的目的和意义：新型双齿辊破碎机是国外近年出现的一种破碎设备，同其他类型的破碎机相比，具有重量轻、体积小、功耗低，生产率高，出粒粒度均匀等诸多优点，特别适用用与露天矿的破碎站很公路建设碎石，目前国内对该设备需求量很大，由于引进价格昂贵，因为对其进行技术消化吸收便成为当前的迫切责任。
建设一批高产，高效的现代化矿区国产辊式破碎机在我国综合机械化煤矿、冶金、水泥、玻璃，陶瓷等工业部门中起主导作用，对我国煤炭产业经济的发展具有重要的现实意义，从而促进国民经济的发展和社会的稳定。
二、国内外研究现状简述：辊式破碎机出现于1806年，它是一种较为古老的破碎设备。
但是，由于它的结构简单、紧凑轻便、易于制造、工作可靠，特别是它的产品过粉碎少，因此，至今仍在选煤、冶金烧结、水泥、玻璃、陶瓷等工业部门，以及小型选矿厂中使用，而且有新的改进与发展。
辊式破碎机被广泛用于破碎软质和中等硬度的物料，对破碎湿料和黏性物料和坚硬物料，使用范围受到了限制。
近年来，国外辊式破碎机发展的得很快，种类也很齐全。
按辊子的数目，辊式破碎几可以分为单辊、双辊、三辊、和四辊四种；按辊面形状，可以分为光辊、齿辊、槽辊破碎机，辊式破碎机等等就其结构而言，大多采用自动移动辊机结构，液压调整，油—液控制系统等新技术、新结构。
但各制造厂所采用的结构形式和控制系统各有不同，独具特色。
如美国Pettibone公司生产的双辊破碎机，应用橡胶轮胎传动，液压调整机构，采用自动定位滚子轴承，运转平稳，使用寿命较长。
还有美国Portec公司生产的三辊破碎机，由一个固定辊和两个移动辊组成。
移动辊由弹簧保持压力及固定工作位置。
固定辊由齿轮驱动，移动辊由橡胶轮胎传动，可进行单向给料破碎和双向给料破碎。
三辊破碎机由单辊破碎机和双辊破碎机组合而成。
而四辊破碎机由两个双辊破碎机组合而成，这种破碎机能完成粗碎和终碎两道工序，破碎效率很高。
两齿辊破碎机设计毕业设计论文
毕业论文声明本人郑重声明：1．此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。
除了特别加以标注地方外，本文不包含他人或其它机构已经发表或撰写过的研究成果。
对本文研究做出重要贡献的个人与集体均已在文中作了明确标明。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
2．本人完全了解学校、学院有关保留、使用学位论文的规定，同意学校与学院保留并向国家有关部门或机构送交此论文的复印件和电子版，允许此文被查阅和借阅。
本人授权大学学院可以将此文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本文。
3．若在大学学院毕业论文审查小组复审中，发现本文有抄袭，一切后果均由本人承担，与毕业论文指导老师无关。
4.本人所呈交的毕业论文，是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。
论文中凡引用他人已经发布或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。
论文中已经注明引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。
对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体，均已在论文中已明确的方式标明。
学位论文作者（签名）：年月关于毕业论文使用授权的声明本人在指导老师的指导下所完成的论文及相关的资料（包括图纸、实验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等），知识产权归属华北电力大学。
本人完全了解大学有关保存，使用毕业论文的规定。
同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版或电子版，允许论文被查阅或借阅。
本人授权大学可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用任何复制手段保存或编汇本毕业论文。
如果发表相关成果，一定征得指导教师同意，且第一署名单位为大学。
本人毕业后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时，第一署名单位仍然为大学。
本人完全了解大学关于收集、保存、使用学位论文的规定，同意如下各项内容：按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版本；学校有权保存学位论文的印刷本和电子版，并采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存或汇编本学位论文；学校有权提供目录检索以及提供本学位论文全文或者部分的阅览服务；学校有权按有关规定向国家有关部门或者机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
浅谈双齿辊黏土破碎机的调试
浅谈双齿辊黏土破碎机的调试崔恒波，王 刚，李立华，陈艳征（南京凯盛国际工程有限公司，南京 210036）中图分类号：TQ172.611.7 文献标识码：B 文章编号：1671-8321（2015）01-0109-03南京凯盛国际工程有限公司设计的某6 000t /d新型干法水泥生产线采用了双齿辊黏土破碎机。
双辊破 碎机是利用两个反向转动的齿辊将物料拉入破碎间隙 中，通过两齿辊间的挤压力使装入的物料破碎。
由于 旋转的两个齿辊破碎齿节的打击次数高，所以大大提 高了破碎的效率。
但在破碎机运行过程中，频频出现 皮带打滑和齿辊卡死的问题，导致黏土破碎机不能正 常生产。
2013年5月，公司对其进行了生产调试。
水分含量：正常为6.7%，最大为12 %；抗压强度：最大150MPa ； 正常产量：190t/h ； 最大喂料尺寸：800×500×300m m ，其中20%硬黏 土的尺寸大于500m m ，但实际运行中，物料长度的最 大尺寸达到1 200mm ；产品尺寸：90%产品的粒度≤80mm。
3 解决措施3.1 重新张紧皮带要张紧皮带，首先需要计算出皮带的初张紧力。
按照重型机械行业标准J B /Z Q4175《S P 型窄V 带传动计 算和选择》，具体计算过程：根据J B /Z Q4175-97附录A 《胶带初拉力及测定方 法》，每根胶带的计算初拉力。
1 破碎机技术参数名称： 型号： 辊子直径： 辊子宽度： 辊子转速： 辊子圆周速度： 大V 带轮： 小V 带轮：双齿辊破碎机 1610 MS 1 610m m 1 600m m 约65min -1约5.4m/s 1 800m m其 中，三 相 交 流 电 动 机（ 星 形 - 三角形 连 接 ） P=90kW ，转速n=1 480r /m in ，v=27m /s ，所用的胶带型号 为S PB ，胶带根数Z =8，查找J B /Z Q 4175-97附录A 中的图 A1可得，离心力计算常数m=0.02，固定测力R =90N ；大带轮直径dd 2=1800mm ，小带轮直径d d1=355mm ， 中心距a=2 400mm 可得，（d d 2-dd 1）/a=0.6；2 原料的物理特性该生产线的矿山由基岩覆盖，比如页岩，黏土， 砂岩，石英等多种矿物组成。
双齿辊破碎机主要设计参数的研究
将辊齿看作是物料时单位时间内通过两齿棍 之 间物料 的总体积 ， ／ ｍ３ ． ｈ ； ｌ ， 广一 单位时 间内通过两辊之 间的所 有辊齿 的体积 ，
— —
ｉ ｎ ． ｈ—ｏ
功耗 小的特点 ， 此外还兼 具结构紧凑 、 体 积小 、 对物料 的过 粉碎
率低等特点［ １ 】 。
Ｆ ｒ ｉ ｅ ｎ ｄ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ Ａ ｍ ａ ｔ ｅ ｕ ｒ ｓ
Ｐ ＝ ＫＷ （ 一 ０ ＿ ） 、 ／ ｄ ｘ ｆ Ｄ ０
．
２ ０ １ ３ 年０ ７ 月
（ ９）
３ 双齿 辊破碎 机功 率计 算圈
破 碎机 功率计算一般是 以破碎 理论 为依 据 ，从理论上 阐明 物料粉碎过 程的输入功与破碎前 后物料潜 能变化之 间的关系 ， 从 而 明确 输 入 功 的 消耗 量 。 破碎功耗学说 ， 目前公认 的有表面积学说 ， 体积学说和裂缝 学说。
式 中： Ｑ ——破碎机 的破碎能力 ， ｍ ３ ￣ ｈ ； 卜 物料 的填充系数（ 通常取 ０ ． ４ — ０ ． ６ ） ；
一
１ ５—
科学之友
ｈ——辊齿高度 ， ｍ； ｎ ——齿辊转速 ， ｒ ． ｍ ｉ ｎ ； ｍ——两齿辊上安装的总齿数 ； ｃ ＿ 一 单个齿 的体积 ， ｍ 。
双齿辊破碎机与传动破碎机相比具有生产能力高破碎功耗小的特点此外还兼具结构紧凑体积小对物料的过粉碎率低等特点双齿辊破碎机破碎机理双齿辊破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊每个齿辊沿轴向布置一定数量的齿环齿环上均布若干破碎齿这些破碎齿在齿辊轴向是螺旋布置的
郭 卫 卫 ，李 永康 ： 双齿 辊 破 碎 机 主 要设 计 参 数 的研 究
（ ３ ）
双齿辊破碎机设计
摘要本设计主要介绍双齿辊破碎机的发展史、工作原理及其设计过程，在分析了近年来煤炭工业及煤炭行业背景以及双齿辊破碎机在煤炭行业使用过程中的问题和不足的基础上制定方案进行的设计。
本设计采用单电机拖动方式，电机轴连接带传动然后再由大带轮与单级减速器的输入轴相连。
减速器输出轴与主动齿辊轴相连，再通过同步齿轮传动将转矩传递到从动齿辊轴。
本设计主要设计内容包括一个单级减速器、带传动、一对同步齿轮和齿辊盘及齿辊轴的设计。
由于整个传动系统比较简单，保证了传动的稳定性。
针对现在双齿辊破碎机所存在的一些问题，本设计还添加了一些改进措施。
在破碎盘上加装了破碎锥，使得破碎辊齿的破碎效果更好并减少了过粉尘现象。
加装弹簧退让保险装置，这样就可以很好的补偿大块物料进入破碎箱时齿辊产生的位移，防止破碎辊发生过铁损坏。
关键词：双齿辊破碎机；齿辊；破碎机；单级减速器；带传动ABSTRACTThis design introduces a pair of teeth roll crusher history, composition and working principle of the coal industry and coal industry, based on industry background, understanding of the modern double-toothed roll crusher in coal industry, primarily in the technology application problems and shortcomings based on these problems and deficiencies of this proceeding designed to double teeth roll crusher.The design of the first set design, with belt drive plus two main gear reducer, as a simple drive system, which ensures the stability of transmission, while the broken tooth roller also made improvements in the broken plate installation of the crushing cone, so broken better, will not produce the phenomenon of excessive dust, followed by installation of a concession equipment, concession equipment and gear by the spring bridge institutions, so that compensation can be a good chunk material into the crushing box displacement generated when Roll.Key words: Double teeth roll crusher; Roll; Crusher目录1 绪论 (1)1.1开题背景 (1)1.2齿辊式破碎机的发展 (1)1.2.1国内齿辊破碎机的发展 (2)1.2.2国外的齿辊式破碎机 (4)1.3双齿辊破碎机的工作原理及使用中的问题及改进 (4)1.3.1工作原理 (4)1.3.2双齿辊破碎机存在的问题 (5)1.3.3改进措施 (5)1.3.4本设计的主要内容 (6)2 总体设计 (6)2.1方案设计 (6)2.2工作参数的确定 (7)2.2.1破碎机的技术参数 (7)2.2.2其他参数计算 (7)2.3传动和减速系统的确定 (10)2.3.1总传动比及传动比分配 (10)2.3.2传动装置的运动参数的计算 (10)3 传动系统设计计算 (11)3.1 带传动设计计算 (11)3.2减速器设计 (13)3.2.1齿轮传动设计 (13)3.2.2轴结构设计 (16)3.2.3轴承校核 (20)3.2.4键的选择与校核 (22)3.2.3减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计 (23)3.3同步齿轮设计 (25)3.4破碎齿辊箱设计 (27)3.4.1齿辊的结构的设计即破碎齿盘设计 (27)3.4.2齿辊切向力计算 (29)3.4.3齿辊轴设计 (31)3.5调整与保险装置 (33)结论 (34)参考文献 (35)翻译部分 (36)英文原文 (36)中文译文 (42)致谢 (47)1 绪论1.1开题背景我国的矿石资源十分丰富，生产碎石的企业很多，几乎全国各地都有，但是有些现场作业的人员对破碎过程的安全知识及能力相对缺乏，没有相应的破碎技术资料，存在不同程度的不符合安全规范的破碎作业方式，甚至有的地方使用最传统的最不安全的爆破方式来进行破碎，这些破碎工人并非专业的爆破员，对爆破器材的管理也不到位不规范容易导致安全事故，而且这种爆破的方式严重破坏了环境实在是不提倡使用。
KTC型双齿辊黏土破碎机的设计及调试
装备技术 Equipment TechnologyKTC 型双齿辊黏土破碎机的设计及调试季小强，王路明，徐连春，康宇(南京凯盛国际工程有限公司，江苏南京210000 )摘要：介绍南京凯盛自主研发的KTC 型双齿辊黏土破碎机的结构、技术参数以及在某总包项目上的调试 总结。
破碎机调试期间，出现干涉、齿辊齿板断裂、两辊卡死和皮带磨损等现象，通过采用调整刮刀定位、 调整辊子间隙、控制原料品位和提高维护力度等措施，破碎机最终达产达标，满足该水泥厂两条生产线日 产熟料约11 000t 的黏土质原料供应要求。
关键词：双齿辊黏土破碎机；调试；齿板；皮带磨损；原料品位中图分类号：TQI 72.611.7 文献标识码：B 0引言某水泥厂二线水泥熟料生产线由南京凯盛国际工程有限公司总承包，其中黏土质原料破碎车间采用南京凯 盛自主知识产权的KTC 型双齿辊黏土破碎机。
由于其老线 (一线）原有黏土破运转率不高（型号：C J 3 1 250x1380黏土破，产量150丨/h ~180t /h )，经常出现轴承损坏等现 象，无法满足一线的原料用量，因此在新线（二线）设计 初期，选择了该破碎机，以满足两条生产线的黏土质原 料要求。
二线黏土破碎机系统于2019年3月份开始带料调 试，虽然初期出现一些问题，但是通过采用多种措施调 试完善后，破碎机系统运行稳定，达产达标，满足生产要 求。
破碎机现场全貌见图1。
1图1破碎机现场全貌1 结构组成和工作原理1.1 结构组成双齿辊黏土破碎机由两个平行布置的圆柱形齿辊作 为主要的工作部件，工作时两辊相向回转。
主要由传动装文章编号：1671—8321 (2020) 06—0094—03置（由固定辊传动装置和摆动辊传动装置组成）、壳体、 齿辊体、摆杆装置、刮料装置、防护罩、电气设备和液压 系统等组成。
1.2工作原理KTC 型双齿辊黏土破工作原理如下：双齿辊破碎机 的两个齿辊，一个固定在机架上，称为固定辊；另一个安 装在摇摆架上，允许前后摆动，称为摆动辊，摆动辊由液 压缸对它施加预紧力。
机械专业本科毕业设计论文对辊式破碎机设计.
1 绪论1.1选题的目的和意义中国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，煤炭的生产量和消费量占世界首位。
煤炭作为中国的主要能源及钢铁、化工领域的原料在相当长的时间内不会有大的改变，因此煤炭在中国国民经济中的地位是举足轻重的。
然而，在中国的煤炭消耗中，煤炭的加工利用处于低水平阶段，存在着高能耗、高污染、低效率的利用现状，也产生一系列的环境污染问题，如:燃煤产生烟尘和S02排放量分别占80%和90% ，中国的大气污染属典型的煤烟型大气污染。
全国己有62.3%的城市S02年平均浓度超过国家二级标准，日平排放量的持续增加使中国酸雨覆盖面积占国土均浓度超过国家三级标准。
S02面积的40%，酸雨污染给森林和农作物造成的损失每年达数百亿元。
大气中的S02的主要来源于高硫煤的使用，而中国的高硫煤约占总产量的10%,按每年10亿吨的产量算，每年约有1亿吨的高硫煤，而去硫的最基础设备就是将硫及其伴生物从煤中的解离—也就是说要将煤充分破碎，破碎煤就需要破碎机，这是选择本题的目的之一。
其二如前所述，新的选煤技术和工艺需要新型的破碎机，否则影响新的选煤工艺和方法的技术水平。
近三年来，选煤厂广泛采用的各式破碎机由于结构与机理的原因，破碎后的产品或者过粉碎严重，排料粒度不能有效的控制，同时伴有大量粉尘或者破碎机的破碎强度低，不能适应含煤研石的煤炭破碎，且破碎后粒度不均匀，容易超粒，不但使得后续的洗选难度加大，分选效果变差，同时难以满足目前市场的需要。
由此造成的损失每年数亿人民币。
为解决此问题，在国内的破碎机技术尚未满足国内使用条件的技术下，目前大量从国外进口破碎机，如山西的平塑、安家岭煤矿、神华集团的神木矿区、大柳塔选煤厂、贵州盘江集团的老屋基选煤厂、永城煤电集团、晋城无烟煤矿业集团等等，国外破碎机的价格是国内同类价格的6-8倍，如果研制的破碎机能替代进口产品，每年可为国家节约外汇至少1亿美元。
因此，无论从环保的角度、社会效益的角度、直接经济效益的角度，还是解决生产实际问题的角度，研究新型的分级破碎机，具有较重大的现实意义。
双齿辊破碎机设计-实习报告
毕业设计实习报告目录前言 (1)第一章、实习目的和意义 (2)第二章、破碎机类型简介 (4)第三章、双辊破碎机安装与维护 (12)第四章、破碎机安全操作规程 (13)第五章、破碎机的故障及维修 (15)第六章、华盛铭重工机械厂简介 (17)第七章、公司产品 (18)实习总结 (21)前言光阴荏苒，转眼间到了毕业的季节了。
同学们现下都在忙于考研、找工作、实习和做毕业设计。
考虑到毕业设计要求，三月份，我来到河南华盛铭重工机械厂实习。
毕业设计（论文）是衡量一个大学生是否合格的标准之一，应当受到足够地重视。
每个学生都应该认真，细心地完成它。
辊式破碎机也叫对辊式破碎机、对辊破碎机、双辊破碎机，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。
该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
第一章、实习目的和意义实习目的：1、学习机械的实际应用知识，为以后工作进一步打下基础。
虽然在学校我们已经学习了很多的专业相关知识，但是跟实际应用很少联系。
很多用人单位不聘用机械专业的应届毕业生，调查原因，大多是因为应届毕业生缺乏工作经验，无法将所学知识很好地用到实际中去。
实习是弥补这一缺陷的良好办法。
2、了解专业相关工作的内容，以便毕业后更快适应工作环境。
一些用人单位不聘用应届大学生的原因是应届生不能很快地适应工作条件。
大学毕业是当代学生融入社会的一个重要起点，大学生很有必要在毕业前进行足够的单位实践来适应工作内容和同事间关系。
3、锻炼和培养动手能力和思考能力。
只有通过实习，才能真正地发现实际工作中的问题，能够极大地锻炼学生的实际动手能力，使学生将学校所学内容更好地理解，使用到实际中去。
实习意义：1、了解职业与行业，确认喜欢或擅长的职业了解职业行业有很多方法，譬如阅读相关的文章，请教业内人士，但最直接的方法还是亲自做这份工作。
强力分级式双齿辊破碎机设计
中国矿业大学毕业设计任务书毕业设计题目：强力分级式双齿辊破碎机设计毕业设计专题题目：液力联轴器的原理与选择毕业设计主要内容和要求：综合毕业实习完成本项目的设计，并在设计前从图书馆、互联网查找、收集、整理有关齿辊式破碎机参数、设计资料。
破碎物料抗压强度：≤160Mpa 入料粒度：≤300mm(允许少量到500mm）出料粒度：80-100mm 处理量： 800-1000t／h参考功率：250-300KW 参考齿辊转速：90-120r／min1、根据有关资料计算、选择功率大小，完成液力联轴器选型，确定总体方案；2、设计完成总图；3、设计完成齿辊部件图的设计零件图设计；4、编写完成整机设计计算说明书；5、专题论述液力联轴器的原理与选择。
摘要本设计在分析MMD双齿辊破碎机破碎机理的基础上，针对其机构特点，利用梯形法推导出计算该种破碎机基本参数的估算公式。
FP5216B强力分级破碎机是在吸收大量国内外先进技术的基础上，设计开发的一种新型、高效、技术先进的强力破碎机，目前已达到国际先进水平，可作为进口同类产品的替代产品。
独特新颖的结构和设计方式，使其具有破碎强度高、产能大、能耗低、过载保护灵敏可靠、破碎产品粒度稳定等优点，而且维修拆装方便快捷，易损件寿命大大延长。
另外，完善的自动化供油系统、自动化过载保护系统的使用，使本机轴承的使用寿命比以前提高了近一倍，清堵和防堵能力大为提高，降低了维修工人的维修劳动强度，处处体现了以人为本的设计理念；设计独特的专用减速器和FPU 同步齿轮箱，不但减小了外型尺寸，而且使破碎机稳定性能得到提高。
关键词：破碎机；生产能力；减速器；同步；液力联轴器ABSTRACTThis design aims at its organization characteristics in analyzing a MMD double-roll crusher toothed falling in pieces the foundation of mechanism, making use of a trapezoid method to deduce a calculation should grow the crusher basic parameter to estimate formula. The FP5216B strong dint ratings crusher is absorbing in great quantities advanced technical foundation at home and abroad up, design development of a kind of new, efficiently, the technique forerunner's strong dint crusher, currently already arrive international advanced level, be importing the same kind product of act for product. Special and novel structure and design method, make it have broken up strength high, the productivity is big and can consume low, lead carry to protect intelligent credibility, broken up product grain degree stability etc. advantage, and maintain to dismantle to pack convenience fast, the easy piece life span prolongs consumedly. Moreover, the perfect automation provide oil system and once automated to carry an usage of protecting the system, making this crankshaft accept of the service life raised than the past near 100%, pure block up and defend the ability of blocking up greatly in order to raise, lowered to maintain a worker to maintain labor strength, everywhere body now the design principle for making people the center; Design special machine and the FPU synchronous wheel gear box of the appropriation deceleration, let up features size not only, and made the crusher stable function get an exaltation.Keywords：Crusher; Throughput; Retarded; Synchronization; Hydraulic couplers目录一般设计部分1 绪论 (1)1.1 FP5216B强力分级破碎机的使用范围与优点 (1)1.2 FP5216B强力分级破碎机的结构特点 (1)1.3 FP5216B强力分级破碎机与传统破碎机的比较 (3)1.3.1破碎理论 (3)1.3.2破碎机工艺性能比较 (4)1.4 FP5216B强力分级破碎机的应用和经济效益浅析 (5)1.4.1 MM D破碎机的应用情况 (5)1.4.2 FP5216B强力分级破碎机的经济效益浅析 (5)2 FP5216B强力分级破碎机基本参数的确定 (5)2.1破碎机的破碎及排料机理分析 (6)2.2 FP5216B强力分级破碎机功率的确定及电动机的选型 (6)2.3破碎机基本参数的估算 (8)2.4破碎机基本参数的校核与破岩力的评估 (10)2.4.1 基本参数的校核 (10)2.4.2 破岩力的评估 (10)3限矩型液力联轴器的选择 (11)4 传动方案设计 (12)4.1 确定传动类型 (12)4.2 总传动比和合理分配各级传动比 (13)4.3 传动装置的运动和动力参数 (14)5膜片联轴器的选型 (15)6 齿轮传动的设计与校核 (16)6.1 轮齿的失效形式 (17)6.2 变位齿轮简介 (19)6.3 齿轮设计准则 (21)6.4 高-切变位弧齿锥齿轮传动主要尺寸的确定 (21)6.4.1 高-切变位弧齿锥齿轮主要尺寸的初步确定 (22)6.4.2 高-切变位弧齿锥齿轮正交传动的几何计算 (24)6.4.3 高-切变位弧齿锥齿轮接触强度校核 (26)6.5 高变位斜齿轮传动主要尺寸的确定 (29)6.5.1 高变位齿轮齿轮主要尺寸的初步确定 (30)6.5.2 高变位斜齿轮外啮合传动的几何计算 (31)6.5.3 高变位斜齿轮接触强度校核 (32)6.6 齿轮结构形式的确定 (34)6.6.1 高-切变位弧齿锥齿轮结构形式 (34)6.6.2 高变位斜齿轮结构形式 (34)7 传动轴的结构设计与校核 (35)7.1 输入轴的结构设计 (36)7.1.1 确定轴的最小直径 (36)7.1.2 按轴向定位要求确定各轴段直径和长度 (37)7.1.3 轴上零件的轴向定位及轴上圆角和倒角的尺寸 (38)7.2 中间轴的结构设计 (39)7.2.1 确定轴的最小直径 (39)7.2.2 按轴向定位要求确定各轴段直径和长度 (39)7.2.3 轴上零件的轴向定位及轴上圆角和倒角的尺寸 (40)7.3 输出轴的结构设计 (40)7.3.1 确定轴的最小直径 (40)7.3.2 按定位要求确定各轴段直径和长度 (41)7.4 传动轴的弯扭合成强度计算与疲劳强度校核 (43)7.4.1 传动轴的受力分析 (43)7.4.2 轴的弯扭合成强度校核 (44)7.4.3 精确校核轴的疲劳强度 (50)8 轴承与键的校核 (52)8.1单列圆锥滚子轴承的寿命校核 (52)8.2 B型平键的强度校核 (53)8.3 渐开线型花键的强度校核 (54)9箱体及附件的设计 (55)10 FPU同步斜齿轮设计与校核 (56)10.1 斜齿轮传动主要尺寸的确定 (56)10.2 同步斜齿轮的疲劳强度校核 (58)10.3 斜齿轮的疲劳强度结构形式设计 (59)11 主动部分传动设计与校核 (60)12 FP5216B生产能力精确校核及注意事项 (67)12.1 新型双齿辊破碎机生产能力计算方法的推导 (67)12.2 FP5216B生产能力校核 (70)12.3 注意事项 (70)12.3.1 电动机整定、保护及启动 (70)12.3.2 液力联轴器注油量的确定 (71)12.3.3 密封及润滑设计 (71)专题设计部分1液力联轴器概述 (72)2液力联轴器的工作原理 (73)3液力联轴器的工作液体 (74)3.1基本要求 (74)3.2常用油的种类 (75)4液力联轴器的工作特性 (75)4.1动量矩方程式 (75)4.2效率特性 (78)4.3外特性 (79)4.4无因次特性 (81)5液力联轴器的分类 (83)5.1普通型液力联轴器 (83)5.2限矩型液力联轴器 (84)5.3调速型液力联轴器 (85)6 FP5216B破碎机液力联轴器的选型 (87)参考文献 (90)附录 (92)一般设计部分1 绪论1.1 FP5216B强力分级破碎机的使用范围与优点FP5216B强力分级破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎，其入料粒度最大可达630mm，出料粒度最小可达80mm，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。
2PG450x500双齿辊破碎机设计
机械工程及自动化专业毕业设计指导书（专科）中国矿业大学成人教育学院2010年2月摘要我国目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。
锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料，在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切，可控性很差，容易产生过粉碎，而且对入料度有限制，不适合煤炭的粗、中碎作业。
而齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比较均匀。
目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因，使用效果大大降低甚至很差。
2PGC—450×500新型双齿辊破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机，很有发展前景和市场前景。
关键词：双齿辊破碎机；破碎机；产品粒度目录摘要 (1)目录 (2)第一章引言 (5)1.1破碎作业分类 (5)1.2发展历史 (6)1.3应用效果 (7)第二章双齿辊破碎机总体设计方案 (8)2.1辊式破碎机的类型 (8)2.2双齿辊破碎机的工作原理 (8)2.3双齿辊破碎机的基本构造 (9)第三章力能参数计算 (11)3.1啮角的计算 (11)3.2生产率的计算 (11)3.3电动机功率计算 (12)3.4联轴器的选择与校核 (13)3.4.1 联轴器类型的选择 (13)3.4.2 联轴器的安全校核 (13)第四章主要零部件的设计和校核 (15)4.1总体设计方案 (15)4.2减速器传动比的分配 (15)4.3齿轮的设计 (17)4.3.1 高速级传动齿轮的设计 (17)4.3.2 按齿面接触强度设计 (17)4.3.3 按齿根弯曲度设计 (20)4.3.4 各级齿轮传动 (23)第五章主要零部件的设计和校核 (25)5.1主轴的材料 (25)5.2.1主轴功率P、转速n和转矩T (25)5.2.2轴的最小直径的确定 (25)5.2.3轴的结构设计 (26)5.3主轴受力分析与计算 (27)5.3.1主轴的受力分析 (27)5.3.2主轴力的计算 (28)5.3.3主轴弯矩、扭矩的计算 (30)5.4主轴的安全校核 (32)5.4.1主轴的强度校核 (32)5.4.2精确校核轴的疲劳强度 (33)5.5动轴承的选择和寿命验算 (34)5.5.1滚动轴承的选择 (34)5.5.2寿命验算 (34)5.6齿轮的校核 (36)5.6.1齿面接触强度校核 (36)5.6.2齿根弯曲强度校核 (37)第六章系统润滑 (39)6.1润滑剂的作用 (39)6.2润滑方法 (40)6.3润滑剂的种类 (40)6.4破碎机润滑剂的选择特点 (41)6.5润滑方式的选择 (41)6.5.1减速器的润滑 (41)6.5.2万向联轴器的润滑 (41)6.5.3其余零部件的润滑 (41)第七章设备的经济技术分析 (42)7.1设备的环保措施 (42)7.2设备磨损的补偿及其经济分析 (42)7.2.1设备的磨损 (42)7.2.2设备的无形磨损 (42)7.2.3设备磨损的补偿 (43)致谢 (46)参考文献 (47)第一章引言1.1破碎作业分类破碎是一种使大块物料变成小块物料的过程。
双齿辊破碎机设计
摘要国内目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。
锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料，在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切。
齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比较均匀。
目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因，使用效果大大降低甚至很差。
我所设计的新型双齿辊破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制和设计出来的破碎机，很有发展前景和市场前景。
通过资料收集、整理和设计，我设计的双齿辊破碎机完成了。
通过对资料的搜集、查找，我找到了很多对设计有用的参考资料，从而保证了设计的顺利进行。
这次设计是对我大学四年所学知识的一次综合检验和全面总结。
在这个过程中我学会了独立思考、在实践中找答案、在前人的基础上求创新。
关键词:双齿辊破碎机破碎设计AbstractDomestic current coal is broken generally using hammer breakers or toothed roll breakers. Hammer breakers is based on the high speed movement of the hammer and blow materials which is broken by impact and shear in crushing cavity.Toothed roll breakers chop materials by teeth action,then immediatly output.So its particle is well-distributed.Current toothed roll breakers is very bad in using effects because the whole structure is unreasonable and teeth is wearing out very fast.New double toothed roll breakers which is designed by me absorb developed technology which is developed and designed as breakers.It has a bright vista in development and maket.Double toothed roll breaker which I designed is complete by collect and tidy data.I found many useful information through find and collect and guarantee the developing of design.This design is a composite test for my university knowledge.I learnt think by myself found answer in practice and created something new based on former.Key words:double toothed breaker crush design目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)前言 (1)1、总体设计方案 (6)1.1 设计特点 (6)1.2 设计产品的用途和应用领域 (6)1.3 设计目标 (6)1.4 研究内容 (7)1.5 设计方案 (7)1.6 题目的可行性 (9)1.7 传统破碎机的改进 (10)2、破碎机的结构设计 (12)2.1 结构的选择与比较 (12)2.2 破碎机参数的初步确定 (14)2.2.1 性能 (14)2.2.2 计算参数 (14)2.3 原动机的确定 (18)2.4 传动机构的选择与比较 (19)2.4.1 传动机构的重要性 (19)2.4.2 传动类型选择 (19)3、破碎机的总体设计 (23)3.1 带传动设计 (23)3.2 齿轮传动设计 (27)3.2.1选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 (27)3.2.2 按齿面接触强度设计 (28)3.2.3 按齿根弯曲强度设计 (31)3.2.4 几何尺寸计算 (33)3.3 齿轮强度校核 (34)3.3.1 齿面接触疲劳强度校核 (34)3.3.2 齿根弯曲疲劳强度校核 (40)3.3.3 齿轮静强度校核计算 (43)3.4 轴、轴承及键的设计 (44)3.4.1 估算轴径 (45)3.4.2 齿轮轴的结构设计 (45)3.4.3 轴上受力分析如下面弯矩转矩图 (48)3.4.4 求支反力 (49)3.4.5 作弯矩和转矩图 (50)3.4.6 轴的强度校核 (52)3.5 破碎机的总体结构设计 (54)4、绿色设计 (57)4.1 绿色设计产生的背景 (57)4.2绿色产品的定义和特点 (57)4.2.1绿色产品的定义 (58)4.2.2绿色产品的特点 (58)4.3绿色设计的主要内容和设计原则 (59)4.3.1设计内容 (59)4.3.2设计原则 (59)结论 (60)致谢 (61)参考文献 (62)外文资料与中文翻译 (63)前言随着国家经济建设的快速发展,将对矿藏资源需求量更高、更好，国家有限的资源量将无法满足更多的需求，双齿辊式破碎机不仅要具有高效性、环保性，更要具有复合性。
双齿辊破碎机[实用新型专利]
![双齿辊破碎机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/d313ed52fd0a79563d1e72bc.png)
专利名称：双齿辊破碎机
专利类型：实用新型专利
发明人：马新礼,吴盛兴,石俊生,刘星海,邓立志,李景祥,陈越,王奎
申请号：CN201420289436.2
申请日：20140603
公开号：CN203842620U
公开日：
20140924
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及选煤破碎机，具体是一种双齿辊破碎机。
包括机壳，两根齿辊平行安装在机壳内，齿辊的两端穿在机壳的安装孔内，齿辊上安装有齿板，齿板的外圆周安装有破碎机齿，两根齿辊上的破碎机齿咬合进行破碎；在机壳的内侧有一垂直于齿辊的立筋，立筋安装在两安装孔的之间的中间位置，物料被齿辊搅动冲击到立筋上，在立筋的反作用力下，物料反弹到齿辊上。
本实用新型提供的双齿辊破碎机，消除了双齿辊破碎机存在的破碎盲区，并降低了掉齿现象，减少洗煤生产环节中的堵塞事故，使选煤生产更为顺畅。
申请人：唐山开滦赵各庄矿业有限公司
地址：063101 河北省唐山市古冶区赵各庄
国籍：CN
代理机构：唐山永和专利商标事务所
代理人：张云和
更多信息请下载全文后查看。
一种双齿辊破碎机[实用新型专利]
![一种双齿辊破碎机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/402c3b8c27d3240c8547ef46.png)
专利名称：一种双齿辊破碎机
专利类型：实用新型专利
发明人：贺国强,黄永辉,程国峰,刘家宝,候利军,郝冬冬申请号：CN201420476989.9
申请日：20140823
公开号：CN204074143U
公开日：
20150107
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型提供了一种双齿辊破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体设有两个破碎辊，破碎辊的辊轴与减速器输出轴通过联轴器连接，所述减速器输入轴与电动机输出轴通过法兰式扭矩传感器连接。
本实用新型的有益效果是：使用法兰式扭矩传感器有效的保护了电动机、减速器与破碎齿，大大提高设备的使用寿命，减少维修量；其次对减速机承载能力的选择可与电机基本匹配。
申请人：太原市明仕达煤炭设计有限公司
地址：030001 山西省太原市迎泽区迎泽大街130号迎泽园小区锦盛大厦12层
国籍：CN
更多信息请下载全文后查看。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅析双齿辊破碎机设计邓亚灵
发表时间：2018-03-20T11:24:06.273Z 来源：《基层建设》2017年第35期作者：邓亚灵[导读] 摘要：双齿辊破碎机是大型破碎站的主要设备，加之我国煤炭、矿山的大型化发展，以大型破碎站为关键设备的开采工艺得到广泛应用，双齿辊破碎机的重要性越来越受到重视，与其他破碎机相比具有很多优点，本文通过双齿辊破碎机进行简单概括，为双齿辊破碎机的设计提出了几点建议。
西安邦泰科技实业有限公司
摘要：双齿辊破碎机是大型破碎站的主要设备，加之我国煤炭、矿山的大型化发展，以大型破碎站为关键设备的开采工艺得到广泛应用，双齿辊破碎机的重要性越来越受到重视，与其他破碎机相比具有很多优点，本文通过双齿辊破碎机进行简单概括，为双齿辊破碎机的设计提出了几点建议。
关键词：双齿辊；破碎机；设计
前言
目前工业上都是用机械力来破碎矿石，随着我国冶金矿山向大型化发展，破碎机在选矿工业中占据越来越重要的地位，但是目前破碎费用相当高，占全部选矿费用的40%以上，因此，提高破碎生产率，降低破碎功率消耗有着重要意义，本文研究的双齿辊破碎机具有生产能力高、破碎功耗小、结构紧凑、体积小、对物料的过粉碎率低等特点。
1 双齿辊破碎机破碎机理
双齿辊破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊，每个齿辊沿轴向布置一定数量的齿环，齿环上均布有若干破碎齿，这些破碎齿在齿辊轴向上是螺旋布置的，旋转运动的齿辊遇到大块物料，首先对其进行冲击剪切，接着进行挤压破碎，破碎齿的螺旋布置迫使物料翻转，等待被破碎齿继续破碎，被粗碎后的物料由于包容体积逐渐变小，而被强行破碎，破碎后的物料从齿隙间漏下，由于旋转的破碎齿形成格筛把合格的物料排出，因此，破碎后的物料粒度匀整，不会产生过大粒度，而且双齿辊破碎机会使有合格粒度的物料在机器中很快被排除，不收到破碎作用，从而提高破碎机的破碎效率。
2 双齿辊破碎机的设计分析
辊式破碎机按辊子的数目可分为单辊、双辊和多辊几种类型，下图1为2PG双齿辊破碎机。
图2 破碎机工作原理图
如图所示，两个圆辊1、2相向旋转，物料3进入两个辊子之间，由于摩擦力的作用，物料被带入两辊之间的破碎空间，受挤压而被破碎，破碎产品在自重作用下，从两辊之间的间隙处排出，两辊之间的距离是由可动轴承5进行调整。
调整辊距时，固定轴承4在原处保持不动，通过调节可动轴承5的移动来决定两辊之间的距离，也即破碎产品的最大粒度，弹簧6可以在机器工作的时候起到保护作用。
2.2破碎机按照工作原理和结构特征划分 2.2.1鄂式破碎机：当可动鄂板摆动周期性地靠近固定鄂板时，对破碎腔中的矿石产生挤压作用而进行破碎。
2.2.2旋回破碎机和圆锥破碎机：由两个几乎同心的圆锥体，固定的外圆锥和可动的内圆锥组成破碎腔，内圆锥以一定的偏心半径绕外圆锥中心线做偏心运动，矿石在两椎体之间受挤压、折断作用而破碎。
2.2.3辊式破碎机：矿石处在两个平行的圆柱形相向转动辊子之间，靠矿石与辊的摩擦力将矿石咬入辊子之间受挤压或受劈裂和挤压而破碎。
经过对比，双齿辊破碎机有以下优点：（1）结构简单，维护方便。
（2）外形尺寸小，重量轻。
（3）生产能力高，能耗低。
（4）工作受力均为内力，为简化基础设计创造了条件，更适合移动破碎站选用。
（5）产品粒度均匀。
（6）安全保护可靠。
（7）特殊情况下可直接起动，对电网冲击很小。
3 双齿辊破碎机破碎能力计算
双齿辊破碎机具有强制排出特性，其处理功能近似等于其通过能力，生产能力计算方法是：破碎机的生产能力等于将辊齿看作物料时单位时间内通过两辊间的物料总体积减去所有辊齿所占的体积。
下式（1）中Q为破碎机的破碎能力，K为物料的填充系数，V1为将辊齿看作是物料时单位时间内通过两齿辊之间物料的总体积，V2为单位时间内通过两辊之间的所有辊齿的体积。
图3为体积计算简图。
式中：V3—将辊齿当成物料时，单位时间内通过AB区间的物料体积；V4—将辊齿当成物料时，单位时间内通过BO区间的物料体积，w—角速度，l—辊轴有效长度，a—辊轴中心距，D1—辊齿大径，R—辊轴半径。
4 双齿辊破碎机功率计算
破碎机功率计算一般是以破碎理论为依据，从理论上阐明物料粉碎过程的输入与破碎前后物料潜能变化之间的关系，从而明确输入功德消耗量。
实际计算发现以裂纹学说为依据的功指数计算法是指导设计的最行之有效的方法。
粉碎物料消耗的能量与物料产生的裂缝长度成正比，而裂缝又与物料径粒的平方根成反比，经数学诱导，得出物料破碎所消耗的功W为式8，
式中K为调整系数，中碎时K值取1，双齿辊破碎机在实际破碎过程中，满足出料粒度要求的物料可不经过破碎直接排除，所以实际消耗功率需要在计算值得基础上考虑实际情况以及通过经验作适当调整。
5 结论
双齿辊破碎机是一种新型的节能、高效破碎机，其工作原理突破了传统破碎理论，带来系列综合性能优点，对于双齿辊破碎机的设计，我们应该充分了解破碎机的工作原理和结构特点，对破碎机进行动力学分析、结构分析，同时要对电动机进行计算、选择和验算，对减速器进行一定的设计、选择，对破碎机的主要工作主轴进行结构自计、轴径的设计并对其进行危险截面的校对。
参考文献
[1]边小雷.衬板参数对球磨机工作性能影响的离散元仿真与实验研究[D].吉林大学.2017.
[2]侯亚娟.基于离散元与有限元耦合的大型球磨机衬板性能研究[D].吉林大学.2015.
[3]方杰.破碎机内衬板耐磨性的计算机模拟与优化[D].东北大学.2011.
[4]刘波.基于三维离散单元法的球磨机衬板提升条研究[D].昆明理工大学.2008.。