燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用分析
探究脱硫废水常规处理及零排放分析
探究脱硫废水常规处理及零排放分析作为社会力量发展的主力军，火力发电，在构建和谐社会和发展循环经济的背景下，如何减少火电技术对环境的污染，对不可再生能源的影响，在过剩电力容量的情况，只有火电技术可以不断改良和发展，以满足和谐社会的要求。
在发电过程中，水与我们身体的血液一样重要。
废水的产生是不可防止的。
为了实现来自火力发电的废水的零排放要求,以下是废水零排放的技术，并分析相应的优点和缺点。
1脱硫废水的来源及特点1.1脱硫废水的来源脱硫废水主要来源于湿法脱硫工艺。
湿法脱硫是锅炉排出的烟气脱硫的主要方法。
脱硫方法可以到达降低烟气中二氧化硫含量的目的，但需要认识到。
是的，为了保持脱硫装置中的物料平衡，系统中存在的废水必须适当排放，产生的废水称为脱硫废水。
脱硫废水中有许多有害物质。
其中，氯化物和痕量金属是重要的组成部分。
如果未经处理就排出，很容易影响环境。
因此，有必要注意这个问题。
脱硫废水处理方法的应用已成为必然。
1.2脱硫废水的特点脱硫废水的特点主要表达在以下方面：第一，脱硫废水中，含有重金属以及氯化物等元素，PH值集中在4-6.5之间。
第二，脱硫废水中，包括石膏6kg.h-1。
第三，脱硫废水中，含可溶性盐分的H20为45006kg.h-1o除此之外，脱硫废水还包括MgC03等物质。
2脱硫废水常规处理原理及工艺流程由于脱硫装置浆液中的水富含重金属元素，C1-和细颗粒在连续循环过程中，脱硫设备的腐蚀加速，影响脱硫效率,另一方面影响质量石膏因此，脱硫装置应将一定量的废水排入脱硫废水处理系统，经中和，沉淀，絮凝，沉淀，脱水处理后，到达标准后排入工业废水调节池。
原废水处理工艺系统由中和、沉降、絮凝、沉淀和脱水系统组成。
2.1中和反应首先，将来自脱硫系统的吸收塔的废浆收集在废水缓冲罐中并泵送到废水处理系统的反应罐和罐中。
在中和槽中参加定量的石灰乳，将废水的PH值提高到9~9.7,以降低废水的腐蚀性，同时减少大部分重金属的含量。
火电厂烟气脱硫废水处理
火电厂烟气脱硫废水的处理研究摘要本论文采用中和、混凝法处理火电厂烟气脱硫废水，综合比较了三种混凝剂的处理效果，三氯化铁为最佳混凝剂。
最佳ph值为8.8－9.0，最佳投加量为17.5－18.5ml/l废水。
经过三氯化铁的混凝沉淀，出水的ss浓度降到65mg/l，出水cod降到62.333mg/l。
出水达到国家一级排放标准。
关键词：脱硫废水，cod，中和，混凝1 引言随着我国能源工业的迅速发展和大型燃煤电厂的兴建，燃料用量不断增加，so2的排放量越来越多，由此造成的大气污染也日趋严重，采取脱硫措施已迫在眉睫。
目前，烟气脱硫被认为是控制so2排放最行之有效的途径，湿式石灰石－石膏烟气脱硫是世界上应用最多、技术最成熟的脱硫工艺，能有效的吸收烟气中的so2，大大减少其排放量，控制空气污染。
但缺点就是会产生一定量的脱硫废水，这种脱硫工艺所产生的废水，其ph值为4－6，同时含有大量的悬浮物，如石膏颗粒、sio2等，以及氟化物、微量重金属如as、cd、cr、hg等[1, 2]，直接排放将污染水体，造成二次污染，对环境造成严重危害，因此必须对其加以治理才能排放。
所以，研究脱硫废水的处理方法对防治水体污染具有重要意义。
2 实验2.1 废水水质本次实验废水采自大唐国际热电公司，取自石膏脱水系统水力旋流分离器的出口处。
具体水质指标如表2.1所示。
表2.1 实验废水水质指标主要水质指标ph ss (mg/l) cl-1 (mg/l) cod (mg/l) 实验废水 2.41 133246.7 20997.338 968.6932.2 实验方法调节ph值在室温下做搅拌试验，确定初始投药量。
再调整废水的ph值，加入初始投药量，搅拌静置，测定其上清液的ph值、浊度，得到最佳ph值。
在此ph值下，以初始投药量为基准，增加投药量，观测混凝情况，得出最佳投药量。
2.3 分析方法水质指标的检测均采用《水和废水监测分析方法》中规定的方法进行测试[3]。
氨法脱硫系统工艺优化分析与应用
氨法脱硫系统工艺优化分析与应用氨法脱硫技术是一种常用于燃煤电厂和工业锅炉中的脱硫技术。
通过将氨水与烟气中的二氧化硫进行反应，将其转化为硫酸铵，从而达到减少空气污染物排放的目的。
在实际应用中，氨法脱硫系统存在一些问题和不足之处，如脱硫效率不高、氨逃逸严重、脱硫废水处理难等，因此需要对其工艺进行优化分析和改进。
一、工艺原理氨法脱硫技术的基本原理是将含有二氧化硫的烟气经过喷雾塔，与氨水进行接触反应，生成硫酸铵颗粒并形成脱硫废水。
其中主要的反应方程式为：SO2 + 2NH3 + H2O = (NH4)2SO3(NH4)2SO3 + H2SO4 = 2NH4HSO4在这个反应过程中，氨水起到了中和和还原作用，将二氧化硫转化为相对无害的硫酸铵颗粒，从而达到净化烟气的目的。
二、系统组成氨法脱硫系统主要由喷雾塔、吸收器、氧化器、堆肥池、除氨设备、再生器和脱硫废水处理设施等部分组成。
喷雾塔是氨法脱硫系统的核心部件，用于将烟气和氨水进行充分接触和反应；吸收器用于收集并处理含有硫酸铵颗粒的烟气；氧化器用于将硫酸铵颗粒转化为硫酸铵；堆肥池用于暂存和处理脱硫废水；除氨设备用于去除脱硫废水中的氨气；再生器用于再生氨法脱硫系统中使用的氨水；脱硫废水处理设施用于处理脱硫废水中的污染物。
三、存在问题虽然氨法脱硫技术已经在国内外的燃煤电厂和工业锅炉中得到广泛应用，但在实际操作中还存在一些问题和难点：1. 脱硫效率不高。
由于烟气中的湿度和温度变化较大，以及烟气中存在着除硫剂的分布不均匀问题，导致氨法脱硫系统的脱硫效率不稳定，难以保证达标排放。
2. 氨逃逸严重。
在氨法脱硫过程中，由于氨水蒸气的挥发和气泡塔的氨泄漏等原因，导致氨气逃逸严重，不仅对环境造成污染，还会引起安全隐患。
3. 脱硫废水处理难。
由于氨法脱硫系统产生的废水中含有大量的硫酸铵和氨，难以直接排放，需要进行专门的处理和再利用。
四、优化分析针对氨法脱硫系统存在的问题和难点，可以从以下几个方面进行优化分析和改进：1. 提高脱硫效率。
燃煤电厂脱硫废水零排放技术
燃煤电厂脱硫废水零排放技术目前，国内外燃煤电厂脱硫废水主要采用混凝沉淀处理工艺，水质到达《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(D1/T997-20**)要求后直接排放或者送往灰场、渣场用作喷淋水。
电厂脱硫废水的排放关系到环境的可持续发展，废水零排放可以实现环境减排目标和污水回用，对治理水污染和缓解水资源短缺困境有重要意义。
本文从技术与管理双重角度对零排放处理开展了分析。
1、前言燃煤电厂脱硫废水零排放可以实现环境减排目标，保护生态环境，防止水体和地下水污染，对治理水污染有着重要的意义；也可以将工业废水再利用，减少工业用水总量；将污水大幅度回用，节约水资源，缓解目前水资源严重短缺的困境；也可以将含有难降解的物质固化，在解决工业污水处理难题的同时实现污染物回收利用。
如果能够实现全部工业废水的零排放，将会对水资源需求量大幅减少、环境负荷大量降低和生存环境大为改善，意义非同一般。
2废水来源和水质特点电厂石灰石-石膏湿法脱硫过程中会产生脱硫废水。
为T降低脱硫吸收塔石灰石循环浆液里的C1-和F-这些离子的浓度，控制浆液对脱硫设备造成的腐蚀，排出烟气里面经由洗涤出的飞灰，由系统里面排出一些废水。
排出的脱硫废水中，Ca2+、Mg2+、S042-等离子含量较高，其中Ca2+约1650〜550Omg/1、Mg2+约3150〜6200Ing/1、S042-约4500mg∕1,且CaS04到达过饱和状态，在加热浓缩后非常容易结垢。
此外脱硫废水中还含有Na+、Ca2+、Mg2+、K+、和F-、S042-、C1-、N03-等离子。
脱硫废水中的盐分非常高，尤其是C1-,且呈酸性，腐蚀性非常强，对设备及管道材质防腐要求很高。
随着燃煤产地的变化，脱硫废水中的成分也会出现非常大的变化。
3脱硫废水预处理工艺高浓度的脱硫废水喷入炉渣中，通过炉渣吸收其中的重金属和盐，到达降低溶液中重金属和氯盐的浓度的目的，实践结论告诉我们此方法确实有一定的成效，但是经处理的出水中的重金属、氯盐含量还是很高，再次回用此溶液时，常常引起喷淋装置的喷淋头堵塞（盐含量太高，蒸发结晶太快,引起堵塞）。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水处理技术及方法概述随着环境污染问题的日益突出，各个行业都在积极探索更加环保的生产方式。
电厂作为重要的能源供应单位，其在生产过程中也会产生大量的废水。
特别是在燃煤电厂中，燃煤过程中产生的脱硫废水对环境造成了严重的影响。
如何对电厂脱硫废水进行有效处理，减少对环境的影响，成为了一个亟待解决的问题。
电厂脱硫废水的主要成分在燃煤电厂的生产过程中，为了减少大气污染物排放，通常会在燃烧过程中加入脱硫剂，例如石灰石、石膏和氨等，使产生的废气中的二氧化硫转化为固体废物或溶解在水中，形成脱硫废水。
脱硫废水的主要成分是氯化物、硫酸根、钙离子和镁离子等。
电厂脱硫废水的处理技术与方法目前，电厂脱硫废水处理的主要方法包括化学处理、生物处理和膜分离等多种技术。
不同的方法适用于不同的废水成分和处理要求。
1. 化学处理化学处理是一种常用的电厂脱硫废水处理方法。
这种方法主要包括中和沉淀法、氧化还原法和氧化法。
中和沉淀法是指通过加入化学药剂，使脱硫废水中的离子得到沉淀或沉淀，达到去除污染物的目的。
常用的中和剂有氢氧化钙、氧化铁等。
氧化还原法是指利用氧化还原反应将污染物氧化成不易溶解的化合物，再通过沉淀或过滤的方式将其分离。
氧化法则是通过氧化剂，例如过氧化氢、臭氧等氧化污染物，使其变为易溶解的化合物，再通过沉淀或过滤的方式分离。
2. 生物处理生物处理是一种比较环保的脱硫废水处理方法。
通过在适宜的环境条件下，利用微生物对脱硫废水中的有机物和无机物进行降解。
生物处理技术具有设备简单、操作方便、处理成本低的特点。
生物处理技术对水质要求较高，且需要长时间进行处理，处理效率较低。
3. 膜分离膜分离是一种高效、环保的脱硫废水处理方法。
该方法主要包括超滤、纳滤和反渗透等技术。
利用不同孔径的膜过滤器，将脱硫废水中的颗粒物、有机物和无机物等进行分离，得到清澈的水质。
膜分离技术具有能耗低、处理效率高、无化学药剂残留等优点，成为了目前电厂脱硫废水处理的热门技术之一。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水是指在电厂烟气脱硫过程中产生的废水。
脱硫过程主要是为了减少烟气中的二氧化硫（SO2）排放量，保护大气环境。
脱硫废水的处理是电厂环境保护的重要环节，本文将重点介绍电厂脱硫废水的产生及处理技术。
电厂烟气中的SO2主要来自燃煤过程中燃烧产生的硫化物，以及煤中含有的有机硫化物。
当燃煤时，硫化物被氧化成SO2，SO2进入烟气中后会与大气中的水蒸气、氧气等发生反应，形成酸性物质，对环境造成严重污染。
为了降低SO2的排放量，电厂需要对烟气进行脱硫处理。
脱硫处理的常用方法是湿法烟气脱硫，其原理是在吸收液中通过化学反应将SO2转化为二氧化硫或硫酸根。
脱硫废水是在湿法脱硫过程中产生的。
脱硫过程一般分为双碱法、石灰石石膏法、海水脱硫法和氨法等。
不同的脱硫方法会产生不同成分的废水。
脱硫废水中常见的污染物包括浓度较高的硫酸盐、氯离子、氟离子、重金属等。
硫酸盐是主要成分，浓度范围一般在5-25g/L之间。
除了这些主要组分外，脱硫废水中还含有一些硫酸铁、重苏丹红、硫氰酸盐等有机污染物。
这使得脱硫废水难以直接排放到环境中，需要经过合理的处理。
脱硫废水处理的基本原则是：首先进行预处理，包括悬浮物去除、调节pH值等；然后进行主处理，主要是脱除硫酸盐和重金属离子；最后进行后处理，消除污染物残留。
常用的脱硫废水处理技术包括沉淀法、离子交换法、膜分离法等。
沉淀法是利用化学反应将废水中的污染物转变成固体沉淀物，在废水中加入适量的钙离子或铝离子，与废水中的硫酸根、重金属等形成不溶性沉淀，然后通过沉淀去除污染物。
离子交换法则是利用交换树脂对废水中的离子进行吸附和交换，达到去除污染物的目的。
膜分离法是利用不同孔径的膜对废水进行过滤和分离，达到去除污染物的效果。
还可以采用生物处理方法对脱硫废水进行处理。
例如利用硫酸盐还原菌将废水中的硫酸盐还原为硫化物，并通过沉淀分离废水中的污染物；利用硫酸盐氧化菌将废水中的硫酸盐氧化为硫酸，并通过沉淀和离子交换去除污染物等。
燃煤电厂脱硫废水污泥的处置与综合利用
燃煤电厂脱硫废水污泥的处置与综合利用本文主要阐述了燃煤火力发电厂产生的脱硫废水污泥的特点，对脱硫废水污泥的成分开展分析，根据脱硫污泥的特性，介绍了脱硫污泥处置的方法以及处理后污泥的综合利用。
目前，燃煤电厂应用最广泛的烟气脱硫工艺是湿式石灰石一石膏法。
采用湿式脱硫法处理烟气将产生大量的脱硫石膏，脱硫石膏的处理和综合利用是影响我国推广湿式脱硫技术的关键因素之一。
我国脱硫石膏的年排放量日益上涨，大量堆积的脱硫石膏严重制约着企业的发展，综合利用工业副产石膏，既有利于保护环境，又能节约能源和资源。
根据脱硫污泥的成分分析及特性，制定脱硫污泥处理的技术路线为先对其开展改性、脱水、稳定化后制保温砖块原料或水泥缓凝剂原料利用。
一、脱硫废水污泥成分分析脱硫污泥是悬浮物很高的脱硫废水形成的剩余物，脱硫污泥的主要成分有灰分、石膏、氯离子及重金属等组成。
其中脱硫石膏(CaS04∙2H20)的含量一般在90%~95%°脱硫污泥具有盐分高、不易脱水等特性。
脱硫石膏在结晶过程中，把一定量的水留在了石膏晶体内部，造成石膏含水率上升。
Ca2C1留在石膏晶粒和晶粒之间，堵塞了游离水在结晶之间的通道，再有使石膏晶格发生畸变，产生更多的晶核，使石膏脱水变得困难，所以脱硫污泥含水率较高，粘性大，体积大。
脱硫污泥非常不稳定，含水煤灰、未反应的碳酸钙、氧化铝和氧化硅等。
脱硫污泥中含有Hg,As,Cd,Cr,Pb,Ni,Zn,CU等重金属，如果不经过处理，会严重污染环境。
二、脱硫废水污泥处理技术原理在脱硫过程中，由于脱硫污泥含水率较高粘性较强，通过参加改性剂，可降低污泥颗粒与水分子的结和力，从而改善污泥的脱水性能。
脱硫污泥中含有重金属，通过改性后使重金属钝化、稳定化。
将改性后的污泥再开展脱水使其含水率达20%以下，并且到达《城镇污水处理污泥处置园林绿化用泥质标准》GB/T23486其中的重金属控制标准，处理后的脱硫废水污泥再制成保温砖块原料、建筑石膏粉、水泥缓凝剂原料，土壤改进剂等。
燃煤电厂脱硫废水处理工艺分析进展
燃煤电厂脱硫废水处理工艺分析进展在对燃煤电厂的烟气开展脱硫处理时会产生一定量的废水，该废水硬度高、腐蚀性强、水质成分复杂。
由于不同地区的电厂燃煤品质不同，所对应的脱硫废水组分也不尽一样，因此针对不同的脱硫废水有不同的处理方法。
本文介绍了目前脱硫废水的传统处理工艺和新型零排放技术，并简述了各处理方法的优缺点、工艺流程和适用范围，同时对各工艺的发展前景开展了展望。
1前言我国是一个以燃煤发电为主的国家，20**年我国火电发电量占全年总发电量的70.99%,其中燃煤火电发电量约占全年总发电量的64.67%。
燃煤电厂由于燃烧大量的化石燃料产生大量的二氧化硫和粉尘，不仅能对生态环境造成直接伤害,而且也是酸雨、灰霾等重要环境问题的形成因素。
对电厂烟气开展严格控制是我国实现清洁能源战略的重要步骤。
因此,本文对燃煤电厂脱硫废水的来源、水质特点以及处理工艺开展综述，探索有效且经济的脱硫废水零排放技术。
2脱硫废水的来源及水质特点燃煤电厂的废水一般包括生活污水、循环水排污水、脱硫废水和各种再生废水等。
电厂脱硫废水由于使用不同的煤种和脱硫装置等，使得其排出的水质不同。
如下表1所示对脱硫废水的废水特征、工艺来源及其影响开展总结。
3脱硫废水的传统处理工艺一般火电厂脱硫废水虽然排放量较小，但鉴于其特殊的水质特性，必须开展严格的处理之后才可排放，否则将会对电厂周边环境造成严重影响。
3.1化学沉淀法化学沉淀法处理工艺主要包括中和、沉淀、混凝、澄清四个过程，在脱硫废水化学沉淀法处理工艺流程中，中和沉淀主要是调节废水的酸碱性，通过改变PH自动控制仪控制中和剂如NaOH、Ca(OH)2等的投加量，调节废水PH值至8-9。
在调节废水PH值的同时，废水中的Zn2+、Cu2+等部分重金属离子也会反应生成氢氧化物沉淀被去除；目前国内普遍采用15%三聚硫氟酸(TMT)溶液去除Hg2+、Pb2+等离子。
化学沉淀法虽能有效去除脱硫废水中的悬浮物、重金属离子等，是目前国内外脱硫废水处理应用最广泛的方法，但也存在诸多缺陷：如加药量不易控制、投资成本高、产生大量化学污泥以及氯离子浓度无法到达环保要求等，且对部分重金属的去除效果较差。
燃煤电厂脱硫废水处理技术方案
脱硫废水处理工艺设计初步构思1脱硫废水的主要来源煤粉在锅炉内燃烧后会产生烟气,烟气经电除尘器设备除尘后进入引风机再引出到脱硫系统,经增压风机、吸收塔、除雾器后,洁净的烟气通过烟囱排入大气。
在吸收塔中,随着吸收剂吸收二氧化硫过程的不断进行,吸收剂有效成分不断被消耗从而生成的亚硫酸钙经强制氧化生成石膏,在吸收剂洗涤烟气时,烟气中的氯化物也会逐渐溶解到吸收液中从而产生氯离子的富集。
氯离子浓度的增高会带来两个不利的影响:一是降低了吸收液的pH值,以致引起脱硫率的下降和CaSO4结垢倾向的增大;此外,氯离子浓度过高会降低副产品(石膏)的品质,从而降低产出石膏的价值。
当吸收塔内浆液质量浓度达到700g/L,吸收剂基本完全反应,脱硫能力相当弱,吸收塔浆液中氯离子的质量浓度达到最大允许质量浓度(20mg/L)左右,这就要将吸收塔浆液抽出送至石膏脱水车间使用真空皮带脱水机脱水。
脱硫系统排放的废水,处理的清洗系统排出的废水、水力旋流器的溢流水和皮带过滤机的滤液都是废水产生的来源。
2 脱硫废水水质的基本特点脱硫废水的成分及浓度对处理系统的运行管理有很大影响，是影响处理设备的选择、腐蚀等的关键性因素。
脱硫废水一般具有以下几个特点。
（1）水质呈弱酸性：国外 pH 值变化范围为5.0～6.5，国内一般为 4.0～6.0。
酸性的脱硫废水对系统管道、构筑物及相关动力设备有很强的腐蚀性。
（2）悬浮物含量高，其质量浓度可达数万mg/L，而且大部分的颗粒物黏性低。
（3）COD、氟化物、重金属超标，其中包括第 1 类污染物，如 As、 Hg、Pb 等。
（4）脱硫废水的一般温度在45度左右。
（5）脱硫废水生化需氧量(BOD5)低。
对于脱硫废水水质的控制，没有相应的国家标准，只有行业标准（DL/T997—2006《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》），其对脱硫废水总汞、总铬、总镉、总铅、总镍、悬浮物等指标进行了限制，但是总体标准偏低，如汞的最高排放限值为 0.05mg/L。
脱硫废水零排放预处理技术
脱硫废水零排放预处理技术随着国家、地方对水资源严格调控政策的密集出台，完全零排放已成为废水治理的必然发展方向，电厂节水、零排放工作已经开始全面启动。
为实现完全零排放，目前普遍接受的主体思路是采用预处理→浓缩减量→结晶→固体结晶物处理来达到这一目标。
具体采用的技术工艺如：传统的混凝沉淀、微滤;超滤、纳滤、反渗透、高压反渗透;自然蒸发结晶、蒸发塘、机械喷雾蒸发、烟道喷雾蒸发、旁路烟气蒸发等改良工艺或者其组合工艺。
这些技术都各具优势，但存在的问题是：不管是膜浓缩、热法浓缩或者末端结晶阶段，污垢、盐垢、腐蚀问题刻不容缓，设备维护成本高，因此如何做好废水的预处理，减少废水中污染因子，保证末端进水水质显得尤为重要。
本文针对脱硫废水的零排放，结合目前理论研究及电厂实际应用，探讨了一种应用于实践工程的脱硫废水预处理方法，以期为将来零排放技术的研究开发及工程应用提供参考。
1、脱硫废水预处理技术现状分析脱硫废水的水质受石灰石的品质、煤种的不同、吸收塔内浆液的浓缩倍率等影响很大，但普遍呈现出水质偏酸性、悬浮物含量高、微量重金属及氟化物、过饱和的亚硫酸盐和硫酸盐、含硅、硬度大、氯离子浓度高的特点。
目前应用广泛的预处理方法主要是化学加药混凝沉淀法、微滤、平板/卷式纳滤、电渗析、晶种软化法等，目的是在废水蒸馏前，先尽可能多的去除水中易结垢的Ca2+、Mg2+或SO42-，降低废水浓缩蒸发过程中的易结垢倾向，常规的处理工艺流程如图1所示。
电厂普遍采用的石灰澄清池/高密池单元即是传统的化学沉淀-混凝澄清工艺，它自身有着不可替代的优势。
在长期的应用过程中，我们对药剂的投加种类、投加方式、数量、比例、搅拌时间等参数把握的更加准确，随着工艺设备的不断改进以及运行经验的积累，该工艺可以去除大部分的悬浮物、重金属及有机物，出水水质较好。
其缺点：一是处理效果不稳定，容易受到来水水质水量波动、水温变化等因素的影响;二是加入的消石灰、絮凝剂、助凝剂等一系列药剂去除的是水中大部分的暂硬，对永硬成分并未去除，这部分溶解性固体仍会在后续处理过程中浓缩结晶出来引起设备严重结垢;三是出水水质中一些离子浓度不能满足膜浓缩减量系统进水要求。
燃煤电厂脱硫废水特点及处理工艺
燃煤电厂脱硫废水特点及处理工艺一、背景介绍煤炭是我国紧要的能源来源，目前燃煤电厂仍是我国紧要的发电形式之一、在燃煤发电过程中，SO2是紧要的污染物之一，其排放量占总污染物排放量的一半以上。
为了削减SO2对环境的影响，大多数燃煤电厂实行了脱硫技术，但同时也带来了大量的脱硫废水，对环境带来了确定的影响。
二、脱硫废水特点1. 大量排放燃煤电厂实行的脱硫工艺多为湿法脱硫，废水的排放量大。
依据统计，每发电一千度，废水排放总量达到0.3—0.5m3、2. 多种污染物脱硫废水中含有SO2、SO3、氯化物、硫酸盐、氟化物和重金属等多种污染物，其中以SO2和重金属对环境的影响最为明显。
3. 有毒有害脱硫废水中的污染物多为有毒有害的物质，对人体和环境都会产生确定的危害。
其中重金属会在食物链中累积，严重威逼人体健康。
三、脱硫废水处理技术对于脱硫废水的处理，需要针对不同的污染物选择合适的处理工艺。
紧要的处理方法有以下几种：1. 化学沉淀法化学沉淀法是指将废水中的污染物通过加入某些化学试剂后，使其转化成不溶于水的沉淀物而被降解的处理方法。
该方法可以降低废水中的重金属离子浓度，并移去一部分SO2，在工业应用中较为常用。
2. 活性炭吸附法活性炭是一种由炭素材料制成的极微孔材料，具有极大的比表面积和吸附本领，可以吸附废水中的污染物。
该方法适用于处理含有低浓度的污染物的废水，对于含有重金属等有毒有害物质的废水效果较差。
3. 膜分别技术膜分别技术是指利用膜的选择性渗透性来达到废水分别、浓缩、处理的目的。
该方法适用于处理高浓度、粘度大、颜色深的废水，但具有经济成本较高、维护成本高等问题。
四、结论脱硫废水是燃煤电厂对环境带来的负面影响之一，其特点多样，处理技术也各异。
在处理过程中，需要依据污染物的性质进行科学的选择，以最大程度地达各处理效果，并削减污染物对环境的危害。
燃煤电厂烟气脱硫现状及其工艺探讨
燃煤电厂烟气脱硫现状及其工艺探讨燃煤电厂是我国主要的发电方式之一，煤炭的燃烧会产生大量的烟气排放，其中二氧化硫是主要的污染物之一。
为了保护环境和改善大气质量，燃煤电厂需要进行烟气脱硫处理。
本文将对燃煤电厂烟气脱硫现状及其工艺进行探讨。
一、烟气脱硫的必要性燃煤电厂排放的烟气中含有大量的二氧化硫，这些二氧化硫将直接排放到大气中，造成酸雨等环境问题，严重影响空气质量和生态环境。
为了减少烟气排放对环境的影响，燃煤电厂需要进行烟气脱硫处理。
烟气脱硫是指通过一系列的工艺方法，将燃煤电厂烟气中的二氧化硫去除，以达到环保排放的要求。
二、烟气脱硫的工艺方式1.石膏法脱硫石膏法脱硫是目前燃煤电厂中应用最广泛的一种脱硫工艺。
该工艺主要是利用石膏和氧化钙与二氧化硫反应生成石膏，达到脱硫的目的。
该工艺具有脱硫效率高、废水中的二氧化硫得到充分利用等优点。
但同时也存在石膏产生量大、处理难度大的缺点。
氨法脱硫是利用氨水作为脱硫剂，在脱硫塔中与二氧化硫进行反应生成硫酸铵。
氨法脱硫工艺具有脱硫效率高、废水排放量小等优点，但同时也存在着氨水的腐蚀问题、对设备产生腐蚀和氨气的安全隐患等缺点。
3.碱液法脱硫碱液法脱硫是利用碱液与二氧化硫进行化学反应来实现脱硫的工艺。
碱液法脱硫具有操作简便、成本较低等优点，但其脱硫效率相对较低，对设备的腐蚀性也较强。
三、烟气脱硫技术的研究进展随着环境保护意识的不断增强，烟气脱硫技术也在不断的改进和创新。
目前，燃煤电厂烟气脱硫技术主要集中在提高脱硫效率、减少废水排放、减少脱硫副产品的处理难度等方面进行研究。
1.脱硫剂的改进目前，针对石膏法脱硫工艺中石膏产生量大、处理难度大的问题，研究人员正在尝试引入新的脱硫剂。
利用新型吸附剂、氧化剂等来提高脱硫效率，减少副产品的产生。
2.设备的改进为了解决氨法脱硫工艺中氨水的腐蚀问题，研究人员正在研发更耐腐蚀的材料，以延长设备的使用寿命。
也在开发更安全的氨气输送和存储技术，以减少氨气的安全隐患。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水是指在电厂燃煤发电过程中，通过脱硫设备处理后产生的含有二氧化硫、氧化物、重金属等有害物质的废水。
这些废水对环境造成严重污染，因此必须进行有效的处理才能达到合法排放标准。
本文将详细介绍电厂脱硫废水的处理方法及存在的问题。
电厂脱硫废水的处理方法主要分为物理、化学和生物处理三种方式。
物理处理是指通过物理手段将废水中的悬浮物、颗粒物等固体物质去除，常用的方法是沉淀、过滤和吸附。
沉淀是指将废水中的悬浮颗粒物通过重力沉淀到底部，并将上清液分离出来。
过滤则是通过过滤介质的作用，将废水中的颗粒物截留在滤料中。
吸附是通过活性炭等材料的吸附作用，将废水中的溶解物质吸附到其表面上。
这些物理处理方式可以有效地去除废水中的颗粒物和溶解物质，提高其水质。
化学处理是指通过添加化学药剂将废水中的有害物质转化成不溶性物质或沉淀物，达到清除的目的。
常用的化学处理方法包括氧化法、还原法和中和法。
氧化法通过添加氧化剂，将有机物氧化成无机物，使其转化为沉淀物。
还原法则是通过添加还原剂，将废水中的有害物质还原成无害物质。
中和法是通过添加酸碱或者其他中和剂，将废水中的酸性或碱性物质中和成中性物质。
这些化学处理方法可以使废水中的有害物质转化成易于处理的形态，并进一步提高废水的水质。
生物处理是指利用生物活性物质，如微生物、植物等，对废水进行处理的方法。
生物处理通过生物降解、吸附和生物转化等过程，将废水中的有机物质降解成无害物质，并吸附和转化其中的重金属等有害物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、人工湿地法和生物膜法。
活性污泥法是将废水与活性污泥接触，利用微生物的降解和吸附作用，将废水中的有机物质去除。
人工湿地法是通过植物根系和微生物的共同作用，将废水中的有机物质和重金属等有害物质去除。
生物膜法是将废水通过生物膜，利用微生物的降解和吸附作用，将废水中的有机物质和重金属等有害物质去除。
这些生物处理方法在处理电厂脱硫废水中具有较好的效果。
燃煤电厂石灰石-石膏法脱硫废水的技术研究
第１５期 收稿日期：２０１９－０４－２７作者简介：韩 松（１９８７—），男，陕西富平人，工程师，硕士研究生，主要研究方向为大气污染物控制及工程设计。
燃煤电厂石灰石－石膏法脱硫废水的技术研究韩 松，赵 强（西安航天源动力工程有限公司，陕西西安 ７１０１００）摘要：脱硫废水处理是今后石灰石－石膏湿法脱硫工艺中必须予以重视的环节，阐明了脱硫废水的形成原因和外排废水的工艺路线，给出了废水产量的计算及外排系统的设计思路，通过对脱硫废水水质特点的分析，为达标排放工艺提供了技术依据，同时分析烟道蒸发技术特点，为之后脱硫废水系统改造及废水零排放发展方向提供了宝贵的建议。
关键词：石灰石／石灰－石膏法；湿法脱硫；脱硫废水；形成原因；工艺路线；烟道蒸发；废水零排放中图分类号：Ｘ７８４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１９）１５－０２３７－０３ＴｅｃｈｎｉｃａｌＲｅｓｅａｒｃｈｏｎＬｉｍｅｓｔｏｎｅ－ＧｙｐｓｕｍＤｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎＷａｓｔｅｗａｔｅｒｆｒｏｍＣｏａｌ－ｆｉｒｅｄＰｏｗｅｒＰｌａｎｔＨａｎＳｏｎｇ，ＺｈａｏＱｉａｎｇ（Ｘｉ＇ａｎＡｅｒｏｓｐａｃｅＹｕａｎＤｏｎｇｌｉＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉ＇ａｎ ７１０１００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｌｉｎｋｉｎＬｉｍｅｓｔｏｎｅ－ｇｙｐｓｕｍＷｅｔＦｌｕｅＧａｓＤｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｉｎｔｈｅｆｕｔｕｒｅ．Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｅｘｐｌａｉｎｓｔｈｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｒｅａｓｏｎｓｏｆｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒａｎｄｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｐｒｏｃｅｓｓｏｆｄｉｓｃｈａｒｇｅｄｗａｓｔｅｗａｔｅｒ，ｇｉｖｅｓｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒｏｕｔｐｕｔａｎｄｔｈｅｄｅｓｉｇｎｉｄｅａｏｆｅｆｆｌｕｅｎｔｄｉｓｃｈａｒｇｅｓｙｓｔｅｍ．Ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ，ｉｔｐｒｏｖｉｄｅｓｔｅｃｈｎｉｃａｌｂａｓｉｓｆｏｒｄｉｓｃｈａｒｇｅｐｒｏｃｅｓｓｍｅｅｔｉｎｇｓｔａｎｄａｒｄｓ．Ａｎｄｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒｉｎｆｌｕｅａｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ｗｈｉｃｈｐｒｏｖｉｄｅｓｔｈｅｖａｌｕａｂｌｅｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓｆｏｒｔｈｅｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒｓｙｓｔｅｍａｎｄｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｄｉｒｅｃｔｉｏｎｏｆｚｅｒｏｄｉｓｃｈａｒｇｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｌｉｍｅｓｔｏｎｅ／ｌｉｍｅ－ｇｙｐｓｕｍｐｒｏｃｅｓｓ；ｗｆｇｄ；ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒ；ｆｏｒｍａｔｉｏｎｒｅａｓｏｎｓ；ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｐｒｏｃｅｓｓ；ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒｉｎｆｌｕｅ；ｚｅｒｏｄｉｓｃｈａｒｇｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒ 石灰石－石膏法脱硫技术作为典型的烟气湿法脱硫技术，因其脱硫效率高、脱硫剂价廉易得、运行可靠稳定、技术设备国产化率高等优点，成为燃煤电厂的主要脱硫技术。
燃煤电厂脱硫废水处理技术与现状
燃煤电厂脱硫废水处理技术与现状所属行业: 水处理关键词：脱硫废水脱硫废水处理废水处理工艺本文描述了燃煤电厂脱硫废水产生的原因及水质特点，介绍了国内外脱硫废水主要处理技术与新技术研究状况。
通过分析目前国内燃煤电厂脱硫废水处理运行中普遍存在的问题，对脱硫废水处理设计及运行提出优化建议及对策。
1燃煤电厂脱硫废水的来源及特点如今，酸雨污染作为一项重大的环境问题，已引起世界各国的重视。
2010年，我国SO2排放量消减10%的总量控制目标为2294.4万吨，其中电力行业的控制量为951.7万吨。
湿式石灰石-石膏工艺具有脱硫效率高、负荷响应快、使用煤种广、石膏利用技术成熟、运行成本低等优点，成为当今世界上应用最广泛、技术最成熟的烟气脱硫工艺，目前约占全世界烟气脱硫装置的85%以上[1]。
湿法脱硫是采用石灰石粉浆液在反应塔内喷淋于烟气中与SO2反应生成CaSO3，经过强制氧化后形成副产品石膏(CaSO4·2H2O)最终排出，降解烟气中SO2。
石灰石-石膏法烟气脱硫系统中，对系统运行造成负面影响比较大的是氯离子的富集。
氯的主要来源为煤、脱硫剂和水。
一般石灰石中含氯量为0.01%，工艺水中含氯为10～150mg/L，煤中氯含量一般为0.1%，少数煤含氯量为0.2%～0.3%，由于脱硫系统水的循环使用，氯离子在吸收液中逐渐富集，浓度可达1%，当含量达2%时，要选用氯丁基橡胶，磷片玻璃衬里，多数不锈钢已不能使用。
一般运行时氯含量控制为2%～3.5%[2]。
吸收塔内浓浆液经水力旋流器分离后，上清液统称脱硫废水。
为了防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排一定量的废水。
由于脱硫废水的水质受燃料成分、燃烧工况和脱硫剂(主要指石灰石)等因素的影响，所以不存在典型的脱硫废水水质。
这就使脱硫废水处理系统的设计要有较宽的水质适应范围。
脱硫废水中的污染成分主要来自烟气，而烟气中的杂质又来源于煤的燃烧。
脱硫废水处理技术研究
脱硫废水处理技术研究摘要：某电厂2×1000MW等级超超临界燃煤发电机组，同步配套建设2套石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置及其公用系统，随着脱硫装置内浆液的循环倍率增加，浆液中的氯离子和其它重金属离子也随之富集，因此需定期进行排放，由此产生的废水不能直接排往周围水环境，需经过处理满足国家排放标准才能排放。
关键词：综合利用、闪蒸浓缩、高温结晶、零排放引言：采用了脱硫废水预处理+低温闪蒸+浓液干燥的新型处理工艺，以实现脱硫废水资源化综合利用，并最终达到脱硫废水零排放的目标。
1、前言：在电厂发电生产过程中，被使用过的水其水质可能发生很大变化，以至于水不经过专门的处理，就无法继续使用或排入外部环境，所以这样的水通常叫做“废水”。
对于处理这类水，使其水质能够达到国家规定的“工业废水”排放标准的工艺过程称为“废水处理”。
火力发电厂不仅是用水和排水大户，同时也是污染大户。
从环保角度出发，火电厂排水对受纳水体的影响较大，虽然污染物的浓度不高，但由于其排放量大，使得排污总量比较大，从而对环境的污染程度也就较严重。
因此，如何减少电厂的新鲜水的用水量，提高水的重复利用率，实现节约用水、一水多用、重复利用，对于我国电力工业的可持续发展具有十分重要的意义。
2015年4月16日，国务院印发《水污染防治行动计划》，简称“水十条”。
“水十条”指出，要狠抓工业污染防治，推进循环发展，推广示范适用技术，攻关研发前沿技术，大力发展环保产业。
十个关键字解读“水十条”关--“十小”企业将全部取缔治--整治十大重点行业除--清除垃圾河、黑臭河禁--禁养区内不能有养殖场调--实施“阶梯水价”倒逼节约用水保--从水源到“水龙头”无忧责--因水可能被摘“乌纱帽” 节--实施最严格水资源管理晒--给排污企业和最差城市“亮牌” 奖--“以奖促治”找到“领跑者”2废水处理技术方法分类及特性脱硫废水中含有重金属、较高浓度氯离子、饱和硫酸钙、钙镁离子等物质，同时悬浮物高，偏酸性。
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燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用分析
为了使燃煤电厂更好的对脱硫废水进行处理，文章对燃煤电厂脱硫废水处理技术的应用进行了研究与分析，首先简单的阐述了脱硫废水的特点与影响因素，然后分析了当前的脱硫废水处理技术，将各种技术中的优缺点进行了探讨，为我国燃煤电厂更好的对废水进行处理提供了一定的借鉴。
标签：燃煤电厂；脱硫废水；处理技术
引言
随着社会的发展，科学技术的不断进步，不论是在人们的生活中，还是在企业生产中，都加大了各种电气设备的使用，从而需要更多的电力来保证这些设备的运转。
而在我国，尽管目前电力行业在不断的发展水电或清洁能源电力，但燃煤机组依然占有非常大的比例。
在燃烧燃煤的过程中，会产生很多对环境造成污染的气体或杂质，所以，在电厂系统中会增加一些处理设备，将这些有害物质进行清除，但是在清除的过程中，一些硫化物又会残留在水中形成脱硫废水，这些脱硫废水也会对环境造成一定的影响。
因此，加强燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用具有重要意义，能够更好的减少燃煤电厂对环境的影响。
1 脱硫废水的特点与影响因素
1.1 脱硫废水的特点
在燃煤电厂运行过程中，会产生大量的脱硫废水，这些脱硫废水不仅会对环境造成一定的影响，而且还会对各种设备带来了一定的影响，当设备长时间与废水接触时，废水就会对设备进行腐蚀，从而降低设备使用的各项性能。
而在脱硫废水当中，存在着以下四个特点：首先，水质偏弱酸性，对脱硫废水进行测试可以发现，我国的脱硫废水的PH值一般在5.0左右；其次，废水中存在着较多的悬浮物，在脱硫废水中，少则上千mg/L，多则上万mg/L；再次还存在很多其他有害物质，如汞、镉、铅等重金属元素，氟化物等；最后是盐类物质较多，如硫酸盐、亚硫酸盐、氯盐等，其中氯盐的含量最多，硫酸盐的成分最低[1]。
1.2 影响脱硫废水的因素
在燃煤电厂运行的过程中，煤炭资源是主要的燃料，因此，其自身品质的好坏，就会对脱硫废水造成一定的影响。
如果煤炭当中的硫元素越多，产生的SO2就会越多，从而在对其处理时，会产生浓度更高的脱硫废水，同时，脱硫废水的排放量也会增加。
而如果氯元素的含量较多，排放的烟气当中氯的含量相对较多，为了避免其对设备的腐蚀，就会提高脱硫浆液的使用，从而提高了脱硫废水的数量。
同时，在对污染气体或杂质进行处理时，还需要使用石灰石，而在石灰石当中，会存在一些镍、锌等微粒，在处理的过程中，就会将这些微粒存留在废水中，从而使脱硫废水中出现一些重金属元素[2]。
2 当前脱硫废水处理技术分析
2.1 传统处理技术
燃煤发电作为最古老的发电模式，在很早之前，人们就对脱硫废水产生了重视，研究出了相应的处理技术，并应用到工程中，对脱硫废水进行了一定的处理，在这些传统的处理技术当中，主要包括了以下两种方式：首先是沉降池处理法，通过其自身重力，将废水当中的颗粒物质沉淀到底部，从而对颗粒物质进行清理，因此，需要废水滞留在沉降池的时间较长。
在使用该种方法对废水进行处理时，对颗粒物质的处理效果较高，投入的成本不是很高，但是无法对废水当中的盐类物质与重金属进行处理，达不到相关的标准要求，因此，通常都是用其对废水进行预处理；其次是化学沉淀法，该种方法就是向废水中投入石灰石、水处理剂、凝絮剂等，通过这些化学物质对废水当中的盐类物质、重金属等物质进行处理。
使用该种方法对废水处理时，可以对所有的物质进行清理，但是，清理的效果不是很高，清理不彻底，处理完之后的廢水中，污染物质的含量依然较高，仍然不能排放到自然水体或做其他工艺之用，并且，还需要投入较高的成本，当前阶段已经很少对其进行应用[3]。
2.2 深度处理技术
在深度处理技术当中，也包括了两种处理技术，一种是生物处理技术，在利用该项处理技术时，利用微生物可以对物质进行分解的特点，将废水当中的有害物质进行分解，将其转化成絮状物，从而对废水进行一定的清理。
在该种方式中，根据氧气使用情况的不同，可以将其分为有氧、厌氧、缺氧三种处理方式，在对不同物质进行处理时，需要使用不同的方式，在对BOD5进行处理时，通常使用有氧的方式，而对重金属或盐类物质清理时，利用的是厌氧或缺氧的方式。
在对废水处理时，可以有效处理其中的重金属物质，但是会形成其它的有毒物质，出现二次污染问题；另一种为混合零价铁技术，这种处理方式，能够很好地将废水当中的盐类物质进行处理，但是随着处理的不断进行，零价铁跳变会逐渐的出现一层薄膜，阻隔了零价铁与废水的接触，从而抑制了其对废水的处理[4]。
2.3 零排放处理技术
在当前阶段的脱硫废水处理技术中，零排放处理技术是最先进的处理技术，在这一技术当中，根据处理方式的不同，可以将其分为两种类型：（1）脱硫废水和粉煤灰混合技术，在使用该技术对废水进行处理时，就是将废水当中的污染物质进行转移，从而使废水进入到粉煤灰中，这样在对粉煤灰进行运输时，会抑制粉尘的飘散。
但是，由于其中存在了重金属、盐类等物质，会在一定程度上对其性能造成影响，不利于对其进行应用；（2）蒸发池处理技术，利用该项技术对废水处理时，是利用高温，将废水中的水分蒸发出来，从而降低废水的数量。
但是，在利用这种方法时，通常需要加快蒸发的速度，这时就需要使用相应的方式对其进行处理，利用植物的蒸腾作用、键入喷雾蒸发设备等，使处理的效果会更好，同时需要投入的成本不是很高，因此，被很多燃煤电厂业主所喜爱。
但是在利用
这些提速方法时，往往还会对环境造成较小的影响，还需要进一步对其进行研究[5]。
2.4 其他技术
在当前阶段当中，除了具有上述的集中处理技术之外，还有其他两种处理技术，分别是人工湿地处理技术与蒸汽浓缩蒸发处理技术。
在利用人工湿地对废水进行处理时，就是通过地上的动植物与微生物的降解作用，将废水中的污染物质进行清除，在实际利用过程中，根据处理物质的不同，可以利用不同的湿地进行处理。
使用该方法时，对废水的处理效果较好，但是，其在对废水处理时，如果其中氯元素的含量较高，就会杀死湿地系统中的微生物，降低处理的效果；而在利用后一种技术对废水进行处理时，需要进行三步操作，首先对废水进行预处理，将其中存在的Ga、Mg等离子清除，避免其对处理设备造成损坏，然后对其进行高温蒸发，将废水当中的水分蒸发出来，从而使废水形成浓缩水，最后将浓缩水放入到结晶器当中，将污染物质结晶，将水分全部析出，从而达到处理的目的。
但是，该项处理技术需要投入大量的资金，不利于企业实际应用。
3 结束语
综上所述，在我国当前社会发展的过程中，尽管燃煤电厂在其中发挥出了重要作用，为社会提供了充足的电力能源。
但在其运行的过程中，常常会产生一些脱硫废水，会对环境造成严重的影响，不利于我国可持续发展的建设。
因此，就需要对脱硫废水处理技术进行研究，寻找出更加合理的处理脱硫废水的技术，将脱硫废水更好的进行处理，从而降低燃煤电厂对环境的破坏。
与此同时，还要将不同技术中的缺点找出来，加强对其研究，逐渐的将其具有的缺点进行改善，从而为脱硫废水的处理提供更多方法。
参考文献
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[3]刘海洋，江澄宇，谷小兵，等.燃煤电厂湿法脱硫废水零排放处理技术进展[J].环境工程，2016，08（04）：33-36+41.
[4]刘欣颖.燃煤电厂脱硫废水浓缩蒸干零排放技术路线分析[J].内蒙古电力技术，2016，05（03）：11-15.
[5]鲁佳，康勇，郭婧.燃煤锅炉烟气脱硫废水处理技术研究进展[J].电力科技与环保，2015，12（04）：31-34.。