涂装工艺与设备简介

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•喷射电泳: • 被涂工件为一极,喷射装置为另一 极,涂料由喷嘴喷出,在被涂工件和 喷嘴之间加以电位差。 • 喷射电泳和普通电泳涂装的区别只 是在于供给涂料的凡是不同,其沉积 方式与电泳涂装是一致的。
•6
• 分类
➢ 按照涂料的品种分
➢ 按照涂料树脂及电源分
❖ 阳极电泳 ❖ 阴极电泳 ❖ 脉冲电泳 ❖ 喷射电泳 ❖ 交流电泳
•电渗使涂层内的水分显著减少,约为5%15%,电渗作用不彻底可能会造成涂层气泡 或粗糙,甚至气孔等缺陷的出现。
❖ 电渗
是电泳的逆过程,其过程中主要是湿膜中的水向外运动 电渗对最终的漆膜质量影响较大 影响因素
• 颜基比 • 树脂的相对分子量 • pH值
•12
•13
• 电泳涂装工艺过程
➢ 常用
•工件
❖ 电泳条件方面
槽液温度、涂装电压、泳涂(通电)时间
❖ 槽液特性方面
pH、电导率
❖ 电泳特性方面
库仑效率、最大电流值、膜厚和泳透力
•15
• 电泳底漆涂装工艺条件及其控制
➢ 电泳电压
❖ 电泳涂装的通电方式
定电压式 阶梯跃升式
•定电压式: • 冲击电流大,对整 流器的容量要求高
•阶梯跃升式:

在步进式电泳涂装生产线上,起始15-30s电压较低
•18
• 电泳底漆涂装工艺条件及其控制
➢ pH值
❖ 对涂料稳定性以及涂层质量的影响很大
❖ pH值对阴极电泳涂料和阳极电泳涂料的影响不同
❖ 在涂装过程中需要随时调整,控制范围在±(0.05-
0.10) ❖ 调整方式
•加料法
• 1. 阴极电泳过程中补加低酸或无酸新
加料法 电极隔膜法 离子交换树脂法
涂料 • 2. 阳极电泳补加低胺或无胺涂料 • 3. 此法仅适用于小槽或小批量生产
•预脱脂
•脱脂( 除锈)
•去离子 水洗(
或热风 吹干)
•去离子 水洗
•水洗
•电泳 沉积
•超滤循 环水洗
•烘烤 成膜
•热水 水洗
•表面 调整
wk.baidu.com•冷却
•酸洗
•中和
•涂装 面漆
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• 电泳底漆涂装工艺条件及其控制
➢ 电泳涂装的工艺参数包括四个方面13个参数
❖ 槽液的组成方面
固体分、灰分、中和当量(MEQ)和有机溶剂含量
•19
电极隔膜法
• 电泳底漆涂装工艺条件及其控制
➢ pH值
❖ 对涂料稳定性以及涂层质量的影响很大
❖ pH值对阴极电泳涂料和阳极电泳涂料的影响不同
❖ 在涂装过程中需要随时调整,控制范围在±(0.05-
❖ 电泳底漆 ❖ 底面合一电泳 ❖ 电泳面漆 ❖ 二次电泳
•3
• 分类
➢ 按照涂料的品种分
➢ 按照涂料树脂及电源分
❖ 阳极电泳 ❖ 阴极电泳
•阳极电泳: • 被涂装工件作为阳极,涂料粒子为 负电性颗粒。
•阴极电泳: • 被涂装工件作为阴极,涂料粒子为 正电性颗粒。
•4
• 分类
➢ 按照涂料的品种分
,随后逐步升到该涂料的工作电压(这种方式称为软启动

•16
• 电泳底漆涂装工艺条件及其控制
➢ 电泳电压
❖ 电压升高,电沉积速度加快,泳透力提高,涂膜增厚
❖ 电压过高,电解反应加剧,气泡增多,涂膜过厚,粗 糙有针孔——破坏电压
❖ 电压过低,电解反应慢,电沉积量减少,涂膜薄甚至 不能泳涂涂料,泳透力差——临界电压
电泳过程是电泳涂装的基础,涂料中高分子离子的胶体性 质决定了涂料泳动过程中的性质
电泳过程中移动的粒子的组成与涂料的组成差别在很大程 度上影响到最后漆膜的质量
影响因素 • 槽电压 • 电位梯度 • 涂料粘度 • 温度
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• 电泳涂装的基本原理
➢ 电泳涂料在电场中的电流作用下,主要发生四 种作用
❖ 电泳 ❖ 电沉积
•交流电泳: • 施加的电流为普通交流电,被涂工 件在两个半周中的极性是相反的,作 为涂料粒子所带电荷是不变的,因此 在整个涂装过程中,只有半周时间是 可以实现漆膜的沉积。 • 交流电泳有其自身的特点,优势工 艺范围宽,不足耗电大,效率低。
•7
• 电泳涂装的特点
➢ 有利于实现涂装连续化、自动化,大大提高了 劳动生产率并减轻了劳动强度
电解过程主要是涂料中的小分子物质在电极上的竞争反应 最主要的电解反应是电解水,水的电解反应程度与电场强
度成正比,因此,电泳时尽量不采用过高电压 电解过程是电泳涂装中不需要的反应,但电解反应是不可
避免的,只能是适当控制
•11
• 电泳涂装的基本原理
➢ 电泳涂料在电场中的电流作用下,主要发生四 种作用
❖ 电泳 ❖ 电沉积 ❖ 电解
涂装工艺与设备简介
2020年4月28日星期二
• 定义
➢ 在直流电场作用下,分散在极性介质中的带电 胶体离子向其所带电荷相反的电极方向移动的 现象称为电泳
➢ 电泳涂装是利用电泳原理,将工件浸在水溶性 涂料中,在电场作用下依靠电场产生的物理化 学作用,将涂料沉积到工件上的涂装方法
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• 分类
➢ 按照涂料的品种分
❖ 确定因素
电泳涂料的类型 被涂工件的材质 表面积大小 电极间距
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• 电泳底漆涂装工艺条件及其控制
➢ pH值
❖ 对涂料稳定性以及涂层质量的影响很大 ❖ pH值对阴极电泳涂料和阳极电泳涂料的影响不同 ❖ 在涂装过程中需要随时调整,控制范围在±(0.05-
0.10) ❖ 调整方式
加料法 电极隔膜法 离子交换树脂法
在直流电场作用下,带电高分子粒子到达工件表面,并在 其上放电
阳极电泳涂料主要是羧酸盐的反应 阴极电泳涂料主要是铵盐的反应 阴极电泳涂料的泳透力以及电流效率都高过阳极电泳涂料 阴极电泳过程中不存在金属的氧化过程
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• 电泳涂装的基本原理
➢ 电泳涂料在电场中的电流作用下,主要发生四 种作用
❖ 电泳 ❖ 电沉积 ❖ 电解
➢ 电泳涂装无挥发性溶剂,无人员中毒和火灾等 隐患
➢ 无论形状简单、复杂的工件,均可获得附着力 良好,厚度均匀的涂层
➢ 涂料利用充分,可大大降低成本 ➢ 设备复杂,投资费用大 ➢ 对涂料稳定性要求较高,槽液管理技术复杂
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• 电泳涂装的基本原理
➢ 电泳涂料在电场中的电流作用下,主要发生四 种作用
❖ 电泳
➢ 按照涂料树脂及电源分
❖ 阳极电泳 ❖ 阴极电泳 ❖ 脉冲电泳
•脉冲电泳: • 施加的电流为脉冲电流 • 脉冲电流的方式: • 1.由连续和间断电流组成 • 2.电流交替的连续和断续 • 3.在连续小电流上叠加较大的断续
电流或脉冲电流
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• 分类
➢ 按照涂料的品种分
➢ 按照涂料树脂及电源分
❖ 阳极电泳 ❖ 阴极电泳 ❖ 脉冲电泳 ❖ 喷射电泳
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