设备管理平台

设备管理平台设备管理平台是由集团总工室设备部为了适应公司发展的需要，收集了以前制定的各项规章制度，广泛参考各方面的资料，学习和借鉴先进企业的管理模式，经过周密策划编写了的设备管理操作平台汇编。

设备管理平台共分主要有十五章内容，分别为设备管理职责流程、设备基础技术管理流程、设备技术档案的管理流程、设备检修操作平台、设备润滑操作平台、设备密封操作平台、设备事故管理流程、锅炉、压力容器管理流程、技术改造审批程序及竣工验收管理流程、设备租赁调拨闲置封存管理流程、设备申购报废更新管理流程、设备管理互动培训操作平台、备品配件管理流程、特种设备安全管理流程。

请各单位能严格遵守总工室设备部的设备管理平台中的相关规定。

以下内容为总工室设备部汇编的设备管理平台。

（一）设备管理职责流程1 目的：为了明确职责，提高工作效率，特制定本管理流程。

2适用范围：公司各本部、中心、室3职责分工：3.1总公司在设备管理工作中的主要职责：3.1.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规；3.1.2 负责全公司设备管理的监督检查和组织协调等综合工作；3.1.3 根据分级管理的原则，制定我公司的设备管理的规章制度；3.1.4 组织交流和推广设备管理工作的先进经验和先进技术、设备以及检修新技术；3.1.5组织设备管理人员的业务培训工作；3.1.6 总工室设备部具体负责执行总公司的设备管理职责。

3.2各分公司在设备管理工作中的职责：3.2.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规以及总公司制定的设备管理规章制度；3.2.2负责本公司设备管理的监督检查和组织协调等综合工作；3.2.3根据分级管理的原则，制定本公司的设备管理的规章制度；3.2.4 组织本公司的设备管理经验交流和检修新技术的推广工作，职工业务培训工作；3.2.5负责本公司设备的使用，检修，维护，保养；3.2.6设备处具体负责本公司的设备管理职责。

（二）设备基础技术管理流程1目的：为加强设备的技术基础管理，为设备管理工作提供管理资料、技术信息和技术参数，创建设备技术资源共享平台，整合资源，提高设备管理质量和水平，使设备管理文件资料具有可追溯性。

特制定本管理流程。

2适用范围：各公司、中心、室3工作流程：3.1 设备技术基础管理内容包括：设备技术档案的建立；设备技术信息管理；锅炉、压力容器检验台帐的建立；设备技术性能、技术参数台帐以及设备图纸、技术资料的归档管理等工作。

3.2设备技术档案3.2.1 各公司、中心和室要建立本部门所有设备的技术档案。

设备部对各公司、中心和室的关键设备的技术档案的建立和填写情况实施监督检查。

技术档案内容包括：a设备技术特性表。

b附属设备明细表。

c 设备图纸资料明细表。

d设备维护、维修、检修、保养记录表。

e设备事故登记表。

f设备技术改造和技术革新审批记录表。

g设备申购、报废、大修审批表。

3.2.2 各公司、中心和室设备技术档案必须建立齐全，设备主要技术参数要完整、准确、帐物相符；3.2.3 各公司、中心和室关键设备的技术改造、技术革新、大修、报废等要及时报送设备部审批后方可执行。

3.3设备技术信息台帐3.3.1 各公司、中心和室要建立技术信息台帐，为各分厂提供服务。

技术信息台帐应包括以下内容：a技术交流情况记录。

b乳品生产设备制造厂家名录。

c主要乳品生产设备性能参数表。

d乳品生产设备资料明细表。

3.4锅炉、压力容器检验台帐各公司、中心和室要建立本部门锅炉、压力容器检验台帐和登记卡。

负责保管本部门锅炉、压力容器及安全附件的图纸资料及定期检验报告，并及时填写定期检验记录。

3.5生产设备性能参数台帐3.5.1 各公司、中心和室要建立设备技术参数台帐，为维修工作提供支持。

技术参数表应包含下列内容：3.5.2 设备名称、型号规格、出厂编号、设备编号、生产厂家、设备重量、设备外形尺寸、进出口管径、水电汽冷耗量、电机型号、电机功率、电机额定电压、电机额定电流、电机转速，出厂日期，安装日期，原值、使用状况等。

（三）设备技术档案的管理流程1目的：为了加强设备技术基础管理，使设备管理工作规范化、科学化和制度化，把健全设备技术档案工作作为设备管理制度的配套文件，特制定本管理流程。

2适用范围：各公司、中心、室3工作流程：3.1设备技术档案的管理要求设备技术档案是设备基础管理工作中的重要组成部分。

为跟踪摸索设备的运行规律，更好的熟悉和掌握它、了解它、使用它。

以提高设备的运行效率，不断改善设备状况，真正的完成设备寿命周期的科学管理。

要求各公司、中心、室对本部门设备进行分类，在完成设备分类的基础上制定合理规范的设备编号，并建立所有设备技术档案，具备条件的情况下输入计算机，进行计算机网络管理。

3.2设备分类方法3.2.1关键设备（重点设备）（A类）指在生产过程中起主导和决定性作用的设备。

例如：均质机、超高温杀菌机、灌装机、贴管机、装箱机、无菌罐、清洗机、压缩机等；干燥塔、降膜蒸发器等；花色雪糕机、凝冻机、速冻隧道、自动冷饮包装机等。

3.2.2主要设备（B类）指在组织生产中，直接影响生产过程的进行，并决定生产能力的设备。

例如：板式换热器、浓缩装置、分离机、净乳机、封箱机、堆垛机、提升机、送托盘机、喷码机、薄膜收缩机及能源动力等设备。

3.2.3一般设备（C类）指在生产过程中，设备结构简单、维修方便、数量较多、性能稳定的设备。

例如：槽、罐类设备、泵类设备、辅助设备、未列入关键和主要设备中的其它设备。

3.2.4仪器仪表类设备仪表和分析试验用设备单独统计。

3.2.5动力起重、运输类设备动力起重、运输类设备单独统计。

3.3设备编号的制定为规范在籍设备编号的管理，对原有不完全的设备编号，在现行贯称的基础上，统一格式。

原则上采用以设备分类代号和生产顺序为基础，进行统一编制。

此外，对于制冷车间、空压间、换热站、配电室的设备设置为公用能源设备统一制定编号。

3.4设备技术档案内容设定3.4.1设备技术特性表（台帐）根据设备铭牌、设备使用说明书，或相关的技术资料，经查实核对将设备基本技术参数，按项目内容逐一填入表内。

3.4.2附属设备明细表对整套引进的机组设备，把为主机服务的单体设备，分别立项，单台填入表内，包括电动机。

3.4.3设备图纸资料明细表将随机提供的图纸、资料和设备使用操作说明书等，按照内容、目录、图号、等项目逐一填写。

并标明具体存放处。

3.4.4设备原始记录表对设备的制造质量，安装调试结论，通过竣工验收单，做好综合分析。

实事求是的将最终结论填注表内。

对无验收单的设备，可做综合评价3.4.5设备维护检修记录设备停机检维修，或定期更换主要易损零部件，都要做较详细的记录。

对于外委其他单位进行的检修及时索取原始记录，按照表内专设要求，及时归档以备后查。

3.4.6设备事故（故障）登记表设备发生事故，按事故“三不放过”的原则（即事故原因分析不清不放过；事故责任者和其他员工没有受到教育不放过；没有预防措施不放过。

）处理事故。

对事故的处理结论及时归入档案。

3.4.7.设备技术改造和技术革新记录设备进行改造和革新后，将最终结果按内容要求及时归档。

（四）设备检修操作平台1目的为使设备经常保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制定本操作平台。

2.适用范围：各公司、中心、室3.工作流程3.1 根据本企业生产特点，设备的维护、保养、检修，执行计划检修的方式组织实施。

为使设备经常处于良好的技术状态，及时消除设备的缺陷隐患，满足生产需要，必须对设备进行有计划的修理。

3.2 设备的检修应贯彻“以预防为主，维护和修理并重”的方针，体现为生产服务的原则。

3.3 设备的检修计划包括设备的大修、保养和小修。

检修计划的编制应建立在可靠、合理、准确、经济的基础上。

3.4实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，提高检修技术水平，延长设备使用周期。

3.5 根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题，编制设备检修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。

3.6 设备检修计划由各设备使用部门编制。

季度计划在季度前一个月提出。

检修计划提出时，应同时提出备品、配件、工器具计划。

3.7 检修前要做好检修项目的落实，物资准备，施工准备，劳动力准备工作。

3.8 检修必须严格质量检查和竣工验收工作，保质保量，按期完成检修任务，达到一次试车成功。

3.9会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生意外事故。

3.10 设备检修要严格执行检修规程，若检修项目内容和进度需要变更，应与有关人员研究解决。

3.11设备检修应有完整的检修记录，并及时记入设备技术档案。

3.12施工单位对检修后的余料、配件必须按项目退库，尽量节约检修费用。

3.13检修人员必须做到科学检修，文明施工，现场要清洁，器具与零部件要摆放整齐，对工程质量要一丝不苟。

3.14各设备使用部门要做好设备检修执行情况总结。

（五）设备润滑操作平台1.目的：润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本操作平台。

2.适用范围：各公司、中心、室3.职责分工：3.1 各公司、中心、室负责设备的润滑及管理工作，总工室设备部负责收集推先进的润滑技术、润滑管理经验，并经常进行润滑工作的指导和不定期的监检查；3.2各公司、中心、室领导对设备润滑管理工作负领导责任；3.3 各生产分厂负责组织操作人员学习润滑知识，并制定润滑油品的使用、定额和贮存、保管、发放及润滑工器具的管理规定；4.工作流程：4.1执行设备润滑管理制度，应做到：4.1.1“五定”“三级过滤”，具体内容是：“五定”定点：（按日常的润滑部位注油，不得遗漏。

）定人：(设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修人员负责。

)定质：（按设备要求，选定润滑油（脂）品种，质量要合格。

润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。

禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。

）定时：（对设备的加油部位，按规定的间隔时间进行加油，清洗或更换加油。

）定量：（按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。

）“三级过滤”（油桶到固定储油箱；储油箱到油壶；油壶到润滑部位。

）4.1.2滤油网应符合以下规定：压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。

齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。

特殊油品，按特殊规定执行；4.1.3 自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理；4.1.4 经常检查润滑部位的温度情况。

轴承温度应保持在规定的指标内；4.2 新购入油品，必须随附质量保证书。