手袋厂裁床组开料作业指导书
裁床作业指导书
裁床作业指导书引言概述：裁床作业是纺织行业中一项重要的工艺，它对于纺织品的质量和成品率有着直接的影响。
为了确保裁床作业的准确性和高效性，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点来阐述裁床作业指导书的内容，包括准备工作、裁床前的准备、裁床操作、裁床后的处理以及常见问题的解决方法。
正文内容：1. 准备工作1.1 确定裁床计划：根据订单和生产计划，确定裁床的数量、尺寸和布料类型。
1.2 确定裁床设备：根据裁床计划，选择合适的裁床设备，包括裁床机、刀片和裁床桌等。
1.3 准备裁床布料：根据裁床计划，准备好需要裁床的布料，并进行必要的检查和整理。
2. 裁床前的准备2.1 清洁裁床设备：在开始裁床之前，对裁床设备进行清洁和维护，确保其正常运行。
2.2 校准裁床设备：对裁床设备进行校准，包括调整刀片的切割深度和裁床机的速度等。
2.3 准备裁床模板：根据裁床计划，准备好相应的裁床模板，以确保裁剪尺寸的准确性。
3. 裁床操作3.1 布料铺设：将布料铺在裁床桌上，注意使其平整并避免皱褶。
3.2 模板固定：将裁床模板放置在布料上，并使用合适的固定方式固定模板，以确保裁剪的准确性。
3.3 裁剪操作：根据裁床模板，使用裁床机进行裁剪操作，注意保持刀片的垂直和平稳的切割动作。
4. 裁床后的处理4.1 检查裁剪质量：裁剪完成后，对裁剪的布料进行质量检查，包括尺寸的准确性和切割的平整度等。
4.2 清理裁床工作区：清理裁床桌和周围的工作区域，确保工作环境的整洁和安全。
4.3 储存裁剪布料：将裁剪好的布料进行妥善的储存，以便后续的生产和加工。
5. 常见问题的解决方法5.1 布料移位：如果在裁剪过程中布料发生移位，应及时停止裁剪操作，重新调整布料位置。
5.2 刀片磨损：如果刀片磨损导致切割效果不佳，应及时更换刀片，以确保裁剪质量。
5.3 尺寸偏差：如果裁剪后的布料尺寸与要求不符，应仔细检查裁床模板和裁床机的设置，进行必要的调整。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述裁床作业指导书是为了规范裁床作业流程，保证产品质量和生产效率而编写的标准文档。
本文档旨在详细描述裁床作业的步骤、要求和注意事项，供操作人员参考和执行。
二、作业流程1. 准备工作a. 确保裁床设备处于正常工作状态，包括电源、刀具、刀盘等。
b. 检查裁床刀片的磨损情况，如有需要，及时更换。
c. 清理裁床工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 材料准备a. 根据生产计划，准备好需要裁剪的材料，包括材料规格、数量等。
b. 检查材料的质量和尺寸，确保符合要求。
c. 根据材料的特性，选择合适的裁床刀片和刀盘。
3. 裁床操作a. 将材料放置在裁床工作台上，确保材料平整、固定。
b. 根据裁剪尺寸要求，调整裁床刀盘的位置和刀片的角度。
c. 启动裁床设备，根据材料的特性和要求，选择合适的裁剪速度和刀具进给速度。
d. 进行裁剪操作，注意控制裁剪深度和速度，确保切割质量。
e. 定期检查刀片的磨损情况，如有需要，及时更换。
4. 质量检验a. 完成裁剪后，检查裁剪边缘的平整度和光滑度。
b. 检查裁剪尺寸是否符合要求，如有偏差，及时调整裁床设备。
c. 根据产品要求，进行其他必要的质量检验，如外观、尺寸精度等。
5. 清理和维护a. 完成裁床作业后，及时清理工作区域，清除材料碎屑和切割液。
b. 对裁床设备进行日常维护，包括润滑、清洁和检查。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉裁床设备的使用方法和安全规范，严禁未经培训的人员操作。
2. 在操作过程中，应注意个人安全，佩戴好防护设备，如手套、护目镜等。
3. 注意裁剪材料的尺寸和质量要求，避免浪费和不合格品的产生。
4. 定期检查和维护裁床设备，确保设备的正常工作和性能稳定。
5. 如遇设备故障或异常情况，应及时停机并报告相关人员进行处理。
四、总结裁床作业指导书是一份重要的标准文档，它为裁床作业提供了详细的操作流程和要求。
遵循本指导书，能够确保裁床作业的质量和效率，提高产品的竞争力和市场占有率。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务概述裁床作业指导书旨在详细介绍裁床的操作流程和注意事项，以确保裁床作业的顺利进行。
本指导书适合于裁床作业人员，旨在提供全面的指导和参考。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁床设备处于正常工作状态，包括刀片的锋利度、刀座的固定等。
b. 检查裁床材料的质量和数量，确保符合要求。
c. 确保操作区域整洁，并清除可能影响操作的障碍物。
2. 裁剪准备a. 将裁床材料放置在裁床台上，并用夹具固定。
b. 根据所需尺寸和形状，在裁床材料上标记裁剪线。
c. 根据裁剪线，调整裁床设备的切割参数，包括速度、压力等。
3. 裁剪操作a. 打开裁床设备的电源，并将刀座挪移到裁剪起始位置。
b. 按下启动按钮，开始裁剪操作。
c. 在裁剪过程中，保持专注并观察裁床设备的运行状态，确保切割线的准确性和质量。
d. 在裁剪完成后，及时住手裁床设备，并将切割好的材料取出。
4. 清理和维护a. 关闭裁床设备的电源，并进行清理工作，包括清除切割废料、刀片的清洁等。
b. 定期检查裁床设备的维护情况，包括润滑油的添加、刀片的更换等。
c. 遵守裁床设备的使用说明和安全操作规程，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
三、注意事项1. 安全第一：在进行裁床作业时，务必佩戴好防护设备，包括手套、护目镜等。
避免将手指或者其他身体部位挨近刀片区域，以免发生意外伤害。
2. 材料选择：根据具体需求选择合适的裁床材料，确保其质量和适合性。
3. 切割参数调整：根据不同材料的硬度和厚度，调整裁床设备的切割参数，以获得最佳的切割效果。
4. 质量控制：在裁剪过程中，要时刻关注切割线的准确性和质量，如有异常应及时停机检查。
5. 设备维护：定期检查裁床设备的维护情况，确保设备的正常运行和寿命。
6. 操作规程：遵守裁床设备的使用说明和操作规程，严禁擅自改变设备参数或者进行不安全的操作。
四、附录裁床作业指导书示例图片以上为裁床作业指导书的详细内容，希翼能对您的裁床作业提供匡助和指导。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述本文档旨在提供裁床作业的详细指导，包括操作流程、安全注意事项和常见问题解决方法等内容。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁床操作区域整洁、无障碍，并配备必要的安全设施。
b. 检查裁床机器的工作状态，确保刀具锋利、传动系统正常运转。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞等。
2. 裁床操作步骤a. 将待裁剪的材料放置在裁床机器的工作台上，并固定好。
b. 根据裁剪要求，调整裁床机器的刀具位置和切割深度。
c. 打开裁床机器的电源开关，并调整合适的工作速度。
d. 将裁床刀具缓慢地挪移到材料上，开始裁剪操作。
e. 在裁剪过程中，保持刀具与材料的接触面稳定，避免晃动或者过度施力。
f. 完成裁剪后，关闭裁床机器的电源开关，并等待刀具彻底住手旋转。
g. 将裁剪好的材料取出，清理工作台和切割区域。
3. 安全注意事项a. 操作人员应熟悉裁床机器的使用说明书，并经过相关培训。
b. 在操作裁床机器时，应保持专注，避免分心或者疲劳操作。
c. 禁止将手指或者其他物体挨近刀具区域，以免发生意外伤害。
d. 在清理切割区域时，应使用适当的工具，避免直接用手触摸刀具。
e. 定期检查裁床机器的安全装置和保护设施，确保其正常工作。
4. 常见问题解决方法a. 切割效果不理想：可能是刀具钝化，需要更换新的刀具。
b. 切割过程中浮现异常声音：可能是传动系统浮现故障，需要维修或者更换零部件。
c. 切割区域产生过多的碎屑：可能是刀具速度过快，需要调整工作速度。
d. 切割材料浮现卡住的情况：可能是材料太硬或者太厚，需要调整切割参数。
e. 切割区域产生过多的热量：可能是刀具过热，需要停机冷却或者使用冷却剂。
三、总结本文档详细介绍了裁床作业的操作流程、安全注意事项和常见问题解决方法。
在进行裁床作业时，操作人员应严格按照操作流程进行，并注意保持安全。
如遇到问题，应根据常见问题解决方法进行排查和处理。
通过正确的操作和维护，可以提高裁床作业的效率和安全性。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景裁床作业是纺织行业中的一项重要工序，它是将纺织品原料按照一定的尺寸进行切割，以便后续的加工和创造。
为了确保裁床作业的质量和效率，制定一份详细的裁床作业指导书是必要的。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认裁床所需的纺织品原料种类和数量。
b. 检查裁床机器设备的工作状态，确保正常运转。
c. 准备好必要的刀具和测量工具。
2. 原料准备a. 检查纺织品原料的质量和规格，确保符合要求。
b. 将原料按照规定的尺寸和数量摆放在裁床机器上。
3. 裁剪操作a. 打开裁床机器的电源，确保机器处于正常工作状态。
b. 根据裁床指导书上的要求，设置裁床机器的切割参数，如刀具速度和切割深度。
c. 将裁床机器的刀具对准纺织品原料的边缘，开始裁剪操作。
d. 在裁剪过程中，要保持手部和身体的安全距离，避免发生意外伤害。
e. 根据需要，进行多次裁剪，直到完成所有的裁剪任务。
4. 质量检查a. 检查裁剪后的纺织品原料是否符合规定的尺寸和形状。
b. 检查裁剪边缘是否平整，没有毛刺或者损坏。
c. 检查裁剪面是否光滑，没有明显的瑕疵或者污渍。
5. 清理和维护a. 关闭裁床机器的电源，清理裁床机器上的纺织品碎屑和废料。
b. 检查裁床机器的刀具和传动部件是否磨损或者需要更换。
c. 定期对裁床机器进行维护和保养，确保其正常运转。
三、安全注意事项1. 在进行裁床作业时，必须佩戴好防护手套和护目镜，确保人员的安全。
2. 操作裁床机器时，要保持集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
3. 禁止将手部或者其他物体挨近裁床机器的刀具，以免发生伤害。
4. 在裁剪过程中，要保持工作区域的整洁和干净，避免滑倒或者其他意外事故。
5. 如果发现裁床机器存在故障或者异常情况，应即将住手作业并报告相关人员。
四、作业效果评估1. 根据裁床作业指导书上的要求，对裁剪后的纺织品原料进行质量评估。
2. 检查裁剪后的纺织品原料是否符合规定的尺寸、形状和质量要求。
裁床作业指导书
裁床作业指导书裁床作业指导书1、裁床凭生产任务通知书到技术部及仓储部领取相关技术资料及物料，裁剪主管应核对纸板、样衣、《生产制造单》以及所领物料检查四者是否有出入，如有不符项需与相关人员确认无误后，方可进行登记并进行裁前安排。
将纸板、样衣、《生产制造单》交给排版人员。
排版人员必须确认样衣、纸版、《生产制造单》是否有误，纸版有无缺少，核对无误后方可进行排版。
2、排版人员排好唛架后，由主管确认是否少排、漏排或多排纸样，并确认唛架用量是否超长，用量是否超出《生产制造单》最先预算的用量（包括要计算损耗）、排的版是否合理、是否符合制作及工艺要求等。
（排版人员要注意版的经纬方向和乘数、左右是否对称，是否要求对条对格，倒顺毛方向是否一致等。
）用量如有超出需及时报告技术部寻求解决方案，经技术部确认后方可进入下一程序，否则由此引起的超料行为由裁床负责。
3、版排好后，交给裁床主管。
裁床主管计算并合理安排拉布床数及布的层数，以及分包的方式及数量（另文通知），并编写裁床单。
在要拉布时把唛架图交给拉布人员，拉布人员必须根据要求确认布的正反面，倒顺毛方向，布的放松时间等，在确认版长并按规定做好记号后方可进行拉布，在拉布时还应注意布的质量（如果布的质量异常或遇有疑问时应及时向裁床主管反映）。
拉布时还应根据产品要求确认中间是否可以接布，并作好每支布的拉布记录。
并予留布头补片、换片，并给布头编号，以便补片使用。
拉布过程中为了避免色差的发生，每支布必须隔开，绝不可支支相混。
4、布拉好后，裁床主管在裁剪之前要先确认布的层数，布的方向是否符合要求。
确认无误后才能放唛架图。
唛架图根据工艺需求进行放置，并且要注意两边布边，及前后两端的位置，确认无误后才能固定唛架图，开始裁剪。
5、裁剪人员在裁剪时，要根据裁剪及工艺要求，裁片要求准确，记号要求不漏、记号位置要打正确，且不能太深或太浅。
裁剪主管必须进行抽检，检查上下层误差、裁片必须与纸样复核是否有走位、记号是否有走位等（特别是小片的裁片），如超出技术规范的误范围，裁床主管需报告技术部需求解决方案，在方案未定之前，不得将裁片发放到生产班组。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景裁床作业是纺织行业中的重要工序之一，主要用于将纺织面料按照一定尺寸进行切割，以便后续的缝纫和加工。
为了保证裁床作业的质量和效率，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认裁床所需的面料种类和数量。
b. 检查裁床机器的工作状态，确保正常运转。
c. 准备好必要的裁床工具，如刀具、裁床板等。
2. 面料准备a. 检查面料的质量和规格是否符合要求。
b. 将面料按照订单要求进行分类和堆放，便于后续的裁剪。
3. 裁剪操作a. 根据订单要求，选择合适的裁剪方式，如单层裁剪、双层裁剪等。
b. 将面料铺平在裁床板上，确保无皱和褶皱。
c. 使用裁床刀具进行裁剪，注意保持刀具的锋利度，避免面料的拉伸和损坏。
d. 按照订单要求，进行面料的标记和编号，便于后续的缝纫和加工。
4. 整理和包装a. 将裁好的面料进行整理，确保无杂物和褶皱。
b. 按照订单要求，将面料进行包装和打包，便于运输和存储。
5. 清理和维护a. 完成裁床作业后，清理工作场地，保持整洁和安全。
b. 定期对裁床机器进行维护和保养，确保其正常运转。
三、注意事项1. 安全第一：在进行裁床作业时，必须佩戴好防护用具，如手套、口罩等，避免意外伤害。
2. 注意面料质量：在裁剪前，必须仔细检查面料的质量，避免次品出现。
3. 注意面料方向：根据订单要求，注意面料的方向和图案的位置，确保裁剪的一致性。
4. 注意刀具使用：使用裁床刀具时，要保持刀具的锋利度，避免面料的拉伸和损坏。
5. 注意面料堆放：在面料准备阶段，要将面料按照订单要求进行分类和堆放，避免混淆和错误。
6. 注意清理和维护：及时清理工作场地和维护裁床机器，可以延长机器的使用寿命和提高工作效率。
四、作业效果评估1. 裁床作业的效果主要通过以下指标进行评估：a. 裁剪精度：面料的尺寸是否准确，是否符合订单要求。
b. 面料利用率：裁剪后的废料量是否合理，面料的利用率是否高。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景在制造业中，裁床作业是一项重要的工序，它涉及到材料的裁剪和加工，是制造过程中的关键环节。
为了确保裁床作业的高效、精确和安全，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
二、作业环境1. 工作场所：裁床作业需要在专门的裁床工作区进行，确保工作区干净、整洁，并保持通风良好。
2. 工作设备：裁床作业需要使用裁床机、切割工具、量具等设备，确保设备完好无损，并定期进行维护和保养。
三、作业流程1. 准备工作：a. 检查裁床机和切割工具的工作状态，确保设备正常运行。
b. 准备裁剪所需的材料，确保材料的质量和数量满足要求。
c. 根据裁剪需求，制定裁剪方案和计划，确保高效完成裁剪任务。
2. 安全操作：a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
b. 确保裁床机和切割工具的安全操作，遵循操作手册中的安全规定。
c. 注意材料的固定和稳定，避免在裁剪过程中发生材料移动或滑动的情况。
d. 避免将手指或其他身体部位靠近刀具，以防止意外伤害的发生。
3. 裁剪操作：a. 根据裁剪方案，将材料放置在裁床机上，并进行固定。
b. 根据要求进行测量和标记，确保裁剪的准确性。
c. 启动裁床机，根据裁剪方案进行裁剪，确保切割线条的平直和整齐。
d. 完成裁剪后，及时清理裁床机和工作区域，确保工作环境的整洁和安全。
四、质量控制1. 检查裁剪结果，确保裁剪的尺寸和形状符合要求。
2. 检查裁剪边缘，确保裁剪边缘的光滑和无毛刺。
3. 检查裁剪材料的损伤和变形情况，确保材料的完整性和质量。
五、问题处理1. 如果发现裁剪结果不符合要求，应及时停止作业，检查裁床机和切割工具的状态，重新进行裁剪。
2. 如果发现裁剪机器故障或切割工具损坏，应立即报告维修人员进行维修或更换。
六、安全提示1. 操作人员必须经过专门的培训和授权，严禁未经许可的人员操作裁床机。
2. 在操作裁床机时，严禁戴手套，以免发生危险。
3. 在操作裁床机时，应集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述本文档旨在提供裁床作业的详细指导，包括作业流程、安全注意事项、操作步骤等内容。
通过本指导书，裁床操作人员能够准确、安全地进行裁床作业，提高工作效率，确保产品质量。
二、作业流程1. 准备工作a. 确保裁床设备和工具完好无损，如刀片、刀套等。
b. 检查裁床机的电源和路线是否正常，确保安全使用。
c. 清理裁床机的工作台面，确保干净整洁。
d. 穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 材料准备a. 根据生产计划准备好需要裁剪的材料，确保材料的质量和数量。
b. 对材料进行检查，确保没有损坏和污染。
3. 设置裁床机a. 根据裁剪的材料类型和尺寸，调整裁床机的刀片和刀套。
b. 根据裁剪要求，调整裁床机的切割速度和切割压力。
4. 进行裁剪a. 将待裁剪的材料放置在裁床机的工作台上，并固定好。
b. 打开裁床机的电源，启动裁剪程序。
c. 按照程序要求，输入裁剪的尺寸和数量。
d. 按下开始按钮，裁床机开始自动裁剪。
5. 完成裁剪a. 裁床机完成裁剪后，及时关闭电源。
b. 将裁剪好的材料取出，并进行检查。
c. 检查裁剪的尺寸和质量是否符合要求。
d. 将裁剪好的材料进行分类、包装和标识。
三、安全注意事项1. 在进行裁床作业前，务必熟悉裁床机的操作规程和安全操作要求。
2. 在操作裁床机时，应戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在裁剪过程中，应注意材料的位置和固定，避免材料挪移或者滑动造成危（wei）险。
4. 在调整刀片和刀套时，应切断电源，以免发生意外伤害。
5. 在裁剪过程中，不得将手指或者其他身体部位挨近刀片，以免发生伤害。
6. 在裁剪机故障或者异常情况下，应即将住手操作，并及时报告维修人员。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查裁床设备和工具是否完好。
b. 清理裁床机的工作台面。
c. 穿戴个人防护装备。
2. 材料准备a. 准备好需要裁剪的材料。
b. 对材料进行检查。
3. 设置裁床机a. 调整刀片和刀套。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景为了保证裁床作业的高效性和质量，提高生产效率，特编写本裁床作业指导书，以便指导裁床操作人员正确进行裁床作业。
二、作业目的1. 确保裁床作业的安全性，防止事故发生。
2. 提高裁床作业的效率和质量。
3. 保护裁床设备，延长设备寿命。
三、作业环境1. 裁床操作区域应保持整洁，无杂物堆放。
2. 作业区域应通风良好，保持适宜的温度和湿度。
3. 作业区域应有足够的照明设备，确保操作人员的安全和作业的准确性。
四、作业准备1. 检查裁床设备是否正常运转，如有异常情况应及时报修。
2. 准备好所需的裁床材料，确保数量充足。
3. 确认作业区域内是否有其他人员，如有应提醒他们保持安全距离。
五、作业步骤1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 打开裁床设备的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
3. 将待裁床材料放置在裁床台上，并根据需要进行定位和固定。
4. 根据裁床材料的尺寸要求，调整裁床设备的参数，包括裁床速度、刀具压力等。
5. 启动裁床设备，确保刀具正常运转，并进行试切，确认切割效果符合要求。
6. 根据裁床材料的尺寸要求，进行批量裁床作业，注意观察切割过程中是否有异常情况发生。
7. 完成裁床作业后，关闭裁床设备的电源开关，将切割好的材料移除裁床台，清理工作区域。
六、作业注意事项1. 在进行裁床作业时，应注意操作人员的安全，禁止将手部或者其他身体部位挨近刀具。
2. 在调整裁床设备参数时，应谨慎操作，确保参数的准确性和合理性。
3. 在裁床作业过程中，如发现异常情况，应即将住手作业，并及时报修或者处理。
4. 在清理工作区域时，应注意避免刀具或者其他尖锐物品的伤害。
七、作业检查与记录1. 每次进行裁床作业前，应检查裁床设备的运转情况和材料准备情况，并记录在作业记录表中。
2. 每次完成裁床作业后，应检查作业区域的清洁情况，并记录在作业记录表中。
3. 对于裁床设备的维护保养情况，应定期进行检查和记录。
PI01作业指导书(裁床)
四、自检员检验要求:
1、核对送货单内的单号、款号、颜色、数量是否同所收货物一致后才可签收.
2、同一个袋的材料相同颜色不能有色差.
3、物料不可有走少(如果轻微的, 走纱不可长过三分, 且粗细不可超过803线)、胶水、杂点、污渍现象.
4、检好后数量要准确, 按规定扎好, 挂好标识并做好详细记录.
作业指导书
文件编号
页数
受控状态
裁床开料
1/2
1．目的：指示现场操作，确保品质.
2．范围：开料组作业.
3．操作要求如下步骤：
一、拉料要求
1、物料规格、颜色、数量要按“生产工艺单”领取.
2、物料有色差时，要配套开料.
3、物料有走纱、阴阳色、胶须按拉料单的要求.
3、验收后的刀模由裁切科保管.
4、保管部门必须将刀模分类摆放到刀模摆放区, 并按程序文件要求做好名称、状态标识, 并保持标识完好.
5、使用部门必须负责刀模的保养, 内容如下:
1）必须保证每半年至少一次对刀模进行扫尘.
2）当刀模出现油漆脱落时, 必须给刀模上油漆, 保证刀模表面的油漆完好.
3）刀模不得直接放在地上, 防止潮湿生锈.
5、拉料的允许层数如下:
210DPU应不超过60层(含60层)
600DPU应不超过20层(含20层)
420DPU底应不超过50层(含30层)
PVC0.8mm厚度不超过15层(含20层)
PVC1.2mm厚度不超过10层(含10层)
6、剪料要平直、长度要准确.
7、剪出的每一份料要加以名称、颜色、层数的标识.
4）放置刀模的区域必须保持干燥.
6、刀模的管理：
裁床作业指导书
裁床作业指导书
引言概述：
裁床作为纺织行业中重要的生产工具之一，其操作规范和技巧对于提高生产效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍裁床作业的指导原则和操作要点，以匡助操作人员正确使用裁床，提高工作效率。
一、裁床的基本知识
1.1 裁床的定义和分类
1.2 裁床的结构和工作原理
1.3 裁床的安全操作规范
二、裁床作业前的准备工作
2.1 检查裁床的工作状态
2.2 准备裁床所需的材料和工具
2.3 清洁和维护裁床设备
三、裁床的操作步骤
3.1 裁床的开机和调试
3.2 裁床的布料准备和定位
3.3 裁床的切割和裁剪
四、裁床作业中的注意事项
4.1 注意裁床的刀具和刀片的使用寿命
4.2 注意裁床的切割速度和压力的控制
4.3 注意裁床作业中的安全防护措施
五、裁床作业的常见问题及解决方法
5.1 布料移位或者错位的问题及解决方法
5.2 裁剪浮现毛边或者损坏的问题及解决方法
5.3 裁床设备故障的常见原因及解决方法
结论：
通过本文的介绍，我们可以了解到裁床作业的基本知识、操作步骤和注意事项，以及解决常见问题的方法。
操作人员在掌握这些知识和技巧的基础上，能够正确操作裁床，提高生产效率和产品质量，确保生产工作的顺利进行。
同时，我们也要时刻关注裁床的安全操作规范，确保工作环境的安全和员工的身体健康。
手袋厂裁床组开料作业指导书
裁床组作业指导书
A/0 生效日期 2018/4/8
文件编号 页 次
TD/WI-017 第1 页
制 订
审 核
批 准
பைடு நூலகம்
手袋厂裁床组开料作业指导书
文件名称 版本/版次
一、步骤： 1.1 组长要看清楚生产制造单，所需原材料的数量、颜色，以及原材料的质量，按不同款号。 1.2 领料员依据《生产制造单》填写《领料单》 ， 《领料单》要经组长批准方可到仓库领料。 1.3 组长对清楚袋办、刀模、计料单是否一致后，排版计料后开单给拉料人员生产。 1.4 拉料人员要按组长开出的单进行操作拉料操作，操作人员应注意以下情况： 1）原材料的质量； 2）要查对材料与码数是否不正确的现象，有不正确的，请先通知组长，然后通知 IQC、 采购部。 1.5 啤机开料，操作人员必须遵守《啤机操作规程》 ；进行操作前，操作员必须先检验刀模、 袋办、和组长编排的排版位置是否一致，清楚后方可进行开料，并且必须听从组长的安排。 1.6 先首件检验，合格后方可批量生产。 1.7 操作人员开好料后，必须与捆料员工点清楚数量，按每捆 100 制捆好，并放在指定区域， 作好标示。 二、注意事项： 2．1 必须注意原材料的误开、错开、乱开的现象。 2．2 开好后裁片必须清点好后，放置在指定的区域，作好标识。 2．3 必须做好下一工序的交接、签收。 三、流程图： 组长 核对制造单 操作工 开 料 操作工 首件检验 排 版 组长/QC 批量生产 组长 领 料 收发 拉 料
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景为了提高裁床作业的效率和质量，确保产品的准确尺寸和外观，制定本指导书以规范裁床作业流程和操作要求。
二、任务目标1. 确保裁床作业按照标准流程进行，减少错误和浪费。
2. 提高裁床作业的效率和质量，减少不合格品数量。
3. 保证产品的准确尺寸和外观，满足客户需求。
三、作业流程1. 准备工作a. 确认裁床所需材料和工具齐全。
b. 根据产品要求选择合适的裁床模板。
c. 检查裁床机器的工作状态，确保正常运行。
2. 裁床操作a. 将待裁床材料平整放置在裁床机器上。
b. 根据产品要求，调整裁床机器的刀具和速度。
c. 按照裁床模板的要求，将裁床机器的刀具移动到适当位置。
d. 启动裁床机器，进行裁床操作。
e. 检查裁床后的材料尺寸和外观是否符合要求。
3. 整理和清理a. 将裁床后的材料整理放置在指定位置。
b. 清理裁床机器和工作区域，确保安全和整洁。
四、操作要求1. 操作人员应熟悉裁床机器的使用方法和操作要点。
2. 操作人员应按照标准流程进行裁床作业，不得随意更改或省略环节。
3. 操作人员应根据产品要求选择合适的裁床模板，并进行调整。
4. 操作人员应注意裁床机器的工作状态，及时发现并解决故障。
5. 操作人员应严格控制裁床机器的刀具和速度，确保裁床的准确性和质量。
6. 操作人员应仔细检查裁床后的材料尺寸和外观，确保符合产品要求。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
2. 操作人员应熟悉裁床机器的安全操作规程，并按规程操作。
3. 操作人员应注意裁床机器的运行状态，禁止触摸运动中的刀具。
4. 操作人员应保持工作区域整洁，避免杂物堆积和滑倒。
5. 操作人员应定期检查裁床机器的安全设施，确保正常使用。
六、质量控制1. 对裁床后的材料进行抽样检查，确保尺寸和外观符合要求。
2. 对裁床机器进行定期维护和保养，确保正常运行。
3. 对裁床作业进行定期评估和改进，提高效率和质量。
裁床作业指导书
裁床作业指导书引言概述：裁床是服装生产中非常重要的一道工序，负责将布料按照设计图案和尺寸裁剪成相应的零部件，为后续缝制工序提供准确的材料。
因此，编写一份详细的裁床作业指导书对于提高生产效率和产品质量至关重要。
本文将从裁床的准备工作、操作流程、注意事项、常见问题及解决方法等方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确认裁床所需的布料种类和数量，以及设计图案和尺寸。
1.2 检查裁床刀具的锋利度和磨损情况，确保刀具能够顺利裁剪布料。
1.3 检查裁床的工作台面是否平整，以保证裁剪出的零部件尺寸准确。
二、操作流程2.1 将布料铺开在裁床的工作台面上，用图钉固定好，确保布料不会移动。
2.2 根据设计图案和尺寸，将裁床刀具调整到相应的位置，开始裁剪布料。
2.3 裁剪完成后，将零部件整理分类，方便后续缝制工序的进行。
三、注意事项3.1 在裁剪过程中要注意安全，避免刀具伤人或损坏布料。
3.2 注意布料的纹理和图案方向，确保裁剪出的零部件符合设计要求。
3.3 定期清洁和保养裁床设备，延长设备的使用寿命。
四、常见问题4.1 布料裁剪不准确：可能是由于刀具磨损或工作台面不平整造成的，需及时更换刀具或调整工作台面。
4.2 布料移动不稳定：可能是由于布料未固定好或工作台面不平整造成的，需重新固定布料或调整工作台面。
4.3 刀具卡住或切割不畅：可能是由于刀具未调整到正确位置或刀具磨损造成的，需重新调整刀具或更换刀具。
五、解决方法5.1 定期对裁床刀具进行磨削和更换，确保刀具的锋利度。
5.2 定期检查和调整裁床的工作台面，保证工作台面平整。
5.3 培训操作人员正确的裁床操作技巧，提高操作效率和准确性。
总结：裁床作业指导书是裁床操作过程中的重要参考工具，通过详细的准备工作、操作流程、注意事项、常见问题及解决方法等内容，可以帮助操作人员提高工作效率和产品质量，确保裁剪出的零部件符合设计要求。
因此，建议生产企业制定并严格执行裁床作业指导书，以提升生产效率和竞争力。
裁床作业指导书word文档
剪裁作业指导书
1.裁床主管接生产通知单后，必须把样衣、工艺单、面料、色办、提供正反面，核对清
楚，如发现问题，及时退回跟单和技术部修改、确认。
2.开裁前的唛架纸、排料、配料及分配比例必须做到合理、合格、准确、无误。
3.每批订单投放，应做到裁前计算，裁后核算。
计划用料。
4.面料进入裁床，必须复核清点码单（匹数/筒数），若有断码，少件，及时与仓库管理员现场处理，
必须先做准缩水率，掌握面料的特性。
5.严格按工艺要求排版，尽可能节约用料。
不能有少排、漏排、重拍、错排等现象发生。
6.合理搭配码数，严格控制色差出现，要注意面料的丝纹走向，倒顺花，避色差裁。
确保纸样全部
排上，才可以开裁。
如面料不够，要均码均裁。
7.裁床拖布要严格控制丝路纬斜，中边色差及布疵、档次。
有弹性的面料应提前松布，确保24-48
小时后方可开裁，以防开裁后裁片大小不一。
（拉布高度不可以超过10CM高度，不可以超过4寸）
8.条格和花型面料应注意各部位之间的对格，对条，对花纹。
9.如面料有条格，花型，倒顺毛等，要认定方向，并按合理的方式拉布。
10.开刀要直线要顺直，弧线要圆顺，刀口整齐，不合格的裁片应挑出并重新配齐
11.使用裁剪工具时必需戴好钢丝手套。
12.所有刀片实行以旧换新制度，防止刀片危害产品和人身安全
13.分包要合理，要根据工异流程的要求进行分包。
14.裁片完毕后，分包分类标识，放入待检区，等待检验员检验后，才可发到车间。
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裁床作业指导书简版
裁床作业指导书标题：裁床作业指导书引言概述：裁床作业是纺织行业中非常重要的一环，它直接关系到纺织品的质量和生产效率。
为了确保裁床作业的准确性和高效性，制定一份详细的裁床作业指导书是必要的。
本文将从五个大点阐述裁床作业指导书的内容，包括准备工作、裁剪布料、裁剪工具的使用、检查裁剪结果以及安全注意事项。
正文内容：一、准备工作1.1 确定裁剪计划：根据生产订单或设计要求，确定需要裁剪的布料种类、数量和尺寸。
1.2 准备裁剪区域：确保裁剪区域干净整洁，没有杂物和障碍物，以确保操作安全和裁剪精度。
1.3 准备裁剪工具：检查裁剪工具的完整性和功能性，确保刀片锋利、裁剪机正常运转。
二、裁剪布料2.1 布料摆放：根据裁剪计划，将布料摆放在裁床上，确保布料平整、无皱褶和松紧。
2.2 布料固定：使用裁剪夹或者裁剪机的固定装置，将布料固定在裁床上，避免移动和变形。
2.3 裁剪方向：根据布料的纹理和设计要求，确定裁剪方向，以确保裁剪出的零件具有一致的纹理和外观。
三、裁剪工具的使用3.1 裁剪刀的选择：根据不同的布料材质和厚度，选择合适的裁剪刀，确保切割的准确性和效率。
3.2 切割技巧：掌握正确的切割技巧，包括刀的角度、力度和速度，以避免布料的拉伸、错位和损坏。
3.3 切割路径：根据零件的形状和尺寸，确定切割路径，避免重复切割和浪费布料。
四、检查裁剪结果4.1 尺寸检查：使用尺子或者量具，检查裁剪出的零件的尺寸是否符合设计要求，确保准确性。
4.2 布料质量检查：检查裁剪出的零件的布料质量，包括无疵点、无污渍和无损伤，确保产品质量。
4.3 数量核对：核对裁剪出的零件的数量是否与裁剪计划一致，避免漏剪或多剪的情况。
五、安全注意事项5.1 工作区域安全：确保裁剪区域没有易燃物和危险品，保持通风良好，避免火灾和中毒事故。
5.2 刀具使用安全：在使用裁剪刀时要注意刀片的锋利度，避免切割过程中的意外伤害。
5.3 个人防护措施：穿戴适当的工作服和防护手套，避免裁剪过程中的皮肤划伤和污染。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述裁床作业指导书旨在为裁床操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保裁床作业的高效性和安全性。
本指导书包括裁床作业的准备工作、操作流程、安全注意事项等内容。
二、准备工作1. 检查裁床及相关设备的工作状态，确保正常运转。
2. 准备好所需的裁床刀具和材料。
3. 确认操作人员已经接受相关培训并具备相应的操作经验。
三、操作流程1. 将待裁剪的材料放置在裁床工作台上，确保材料平整且固定。
2. 根据裁剪尺寸要求，调整裁床的刀具和切割参数。
3. 打开裁床的电源开关，并根据设备要求进行操作界面的设置。
4. 将裁床刀具调整到合适的位置，确保切割质量和效率。
5. 按下启动按钮，裁床开始工作。
6. 在裁剪过程中，操作人员应密切观察切割效果，确保切割线条整齐、无毛刺。
7. 裁剪完成后，关闭裁床的电源开关，停止裁床的运转。
四、安全注意事项1. 在操作裁床之前，操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作裁床过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近裁床刀具，以免发生意外伤害。
3. 裁床操作人员应熟悉裁床的紧急停机按钮位置，并在紧急情况下及时按下停机按钮。
4. 在裁剪过程中，操作人员应保持专注，避免分散注意力或与他人交谈，以确保操作安全。
5. 定期对裁床进行维护保养，保持设备的良好状态，减少故障和意外发生的可能性。
五、总结本裁床作业指导书详细介绍了裁床作业的准备工作、操作流程和安全注意事项。
操作人员在进行裁床作业时，应严格按照指导书的要求进行操作，确保裁床作业的高效性和安全性。
同时，操作人员还应不断提升自身的技术水平，熟练掌握裁床操作技巧，为企业的生产提供可靠的支持。
(完整word版)裁床作业指导书
3.5.用裁剪刀对准纸样的图案线裁剪，注意不与图案线不能偏离1mm以上，如上图；
3.6.每次裁剪一匹后，必须将该匹布料整齐摆放，拉布高度不超过8cm，上下偏差不超过
0.3cm，以免影响裁剪效果；
3.7.拉布注意事项：
A.有布纹、方向性、花型、毛向的材料、按指示拉布；
B.根据订单量的要求适当拉布量，拉布量不宜过多造成布料浪费；
C.容易滑动的面料或比较厚的面料需事先用线固定住；
D.拉布方法中折返拉布要两方向拉布，根据布料的毛向调整拉布方法及方向；
3.7.人员依据做好的纸板比对裁剪，裁剪完成后需进行检查裁剪面料或海绵的外观，外观要求依据检验规范；
3.8.在裁剪中发现有面料不合格的需挑出放到不合格框中；
3.9.在裁剪中人员必须裁好钢丝手套；
3.10.在裁剪中人员必须关注裁剪的效果，不可以造成整批面料裁错或浪费；。
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裁床组作业指导书
A/0 生效日期 2018/4/8
文件编号 页 次
TD/WI-017 第1 页
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审 核
批 准
手袋厂裁床组开料作业指导书
文件名称 版本/版次
一、步骤： 1.1 组长要看清楚生产制造单，所需原材料的数量、颜色，以及原材料的质量，按不同款号。 1.2 领料员依据《生产制造单》填写《领料单》 ， 《领料单》要经组长批准方可到仓库领料。 1.3 组长对清楚袋办、刀模、计料单是否一致后，排版计料后开单给拉料人员生产。 1.4 拉料人员要按组长开出的单进行操作拉料操作，操作人员应注意以下情况： 1）原材料的质量； 2）要查对材料与码数是否不正确的现象，有不正确的，请先通知组长，然后通知 IQC、 采购部。 1.5 啤机开料，操作人员必须遵守《啤机操作规程》 ；进行操作前，操作员必须先检验刀模、 袋办、和组长编排的排版位置是否一致，清楚后方可进行开料，并且必须听从组长的安排。 1.6 先首件检验，合格后方可批量生产。 1.7 操作人员开好料后，必须与捆料员工点清楚数量，按每捆 100 制捆好，并放在指定区域， 作好标示。 二、注意事项： 2．1 必须注意原材料的误开、错开、乱开的现象。 2．2 开好后裁片必须清点好后，放置在指定的区域，作好标识。 2．3 必须做好下一工序的交接、签收。 三、流程图： 组长 核对制造单 操作工 开 料 操作工 首件检验 排 版 组长/QC 批量生产 组长 领 料 收发 拉 料