变频器的选型及参数设定

合集下载

变频器器参数设置大全

变频器器参数设置大全

变频器器参数设置大全变频器是一种用于控制电动机运行速度和扭矩的设备,主要通过改变电机的供电频率和电压来实现。

在使用变频器时,正确的参数设置对于设备的运行效果至关重要。

以下是变频器参数设置的一些重要参数及其解释:1.主控制参数主控制参数决定了变频器的运行模式和控制方式。

常见的主控制参数包括:-控制模式:选择正确的控制模式,如速度控制、扭矩控制或位置控制等,根据实际需求进行设置。

-倍数模式:选择是否需要倍数运行,若选择了倍数运行,则会根据设定的倍数对电机的速度进行调节。

-运行频率范围:设定变频器的运行频率范围,通常为电机额定频率的±10%。

-运行频率上限:设定变频器的最大运行频率,即电机的最高转速。

2.输出参数输出参数决定了变频器的输出功率和电压等级。

常见的输出参数包括:-输出功率:设定变频器的输出功率,通常为电机的额定功率。

-输出电压:根据电机的额定电压选择合适的输出电压。

3.速度参数速度参数用于设定电机的运行速度及相关控制参数。

常见的速度参数包括:-目标速度:设定电机的运行目标速度,可以设定为固定值或通过外部输入控制。

-加速时间:设定电机从静止状态加速到目标速度所需的时间,较短的加速时间可以提高设备的响应速度。

-减速时间:设定电机从目标速度减速到静止状态所需的时间,根据实际需求进行设置。

4.过载保护参数过载保护参数用于保护变频器和电机免受过载运行的影响。

常见的过载保护参数包括:-过载保护等级:根据电机的额定功率选择适当的过载保护等级,过载保护等级通常为电机额定功率的倍数。

-过载保护时间:设定电机在过载状态下可以持续运行的时间,超过设定的时间将自动停机以避免损坏电机。

5.故障报警参数故障报警参数用于设定变频器故障发生时的报警方式和保护措施。

常见的故障报警参数包括:-故障报警类型:设定故障报警的类型,如过流、过压、过载、短路等。

-故障报警动作:设定故障报警时采取的措施,如停机、降速、输出故障代码等。

变频器选择及参数

变频器选择及参数

变频器选择及参数变频器是一种能够调节电力频率、电流和电压的电器设备,广泛应用于工业生产中。

在选择变频器时,需要考虑以下几个方面的参数。

1.功率:变频器的功率应与所控制设备的功率相匹配。

一般来说,变频器的额定功率应略大于被控设备的功率,以确保变频器能够稳定可靠地工作。

2.输入电压和电流:变频器的输入电压和电流应与供电系统相匹配。

一般来说,变频器的额定输入电压应与供电系统的电压相同,而额定输入电流应略大于供电系统的电流。

3.输出电压和电流:变频器的输出电压和电流应与被控设备相匹配。

一般来说,变频器的额定输出电压应与被控设备的额定电压相同,而额定输出电流应略大于被控设备的额定电流。

4.频率范围:变频器的频率范围应满足被控设备的运行要求。

一般来说,变频器的频率范围应覆盖被控设备的额定频率。

5.控制方式:变频器的控制方式应与被控设备的控制要求相匹配。

常见的变频器控制方式包括开关量控制、模拟量控制和通讯控制。

6.响应速度:变频器的响应速度应满足被控设备的运行要求。

一般来说,变频器的响应速度应较快,以确保被控设备能够及时响应控制信号。

7.保护功能:变频器应具备相应的保护功能,以防止电压过高、电流过大、温度过高等故障情况的发生。

8.可靠性:变频器的可靠性是一个重要的考虑因素。

一般来说,可靠性较高的变频器具有更长的使用寿命和更低的故障率。

9.技术支持:选择一个有良好技术支持的变频器品牌或供应商是非常重要的,以便在使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务。

在选择变频器时,还需考虑实际的应用情况和预算限制。

通过仔细分析所控制设备的需求和自身的经济实力,可以选择到合适的变频器,并确保其能够稳定可靠地运行。

变频器参数的设置

变频器参数的设置

变频器参数的设置一、基本参数设置1.频率范围:根据实际需求,设置变频器的最小和最大输出频率,用于控制电机的转速调节范围。

2.频率分辨率:设置变频器的频率分辨率,即变频器每次增加或减小的频率值,影响电机的转速调节精度。

3.过载保护:设置变频器的过载保护参数,以保护电机不被过载损坏。

4.扭矩限制:根据实际需求,设置电机的最大输出扭矩,以保证电机在工作时不超载。

二、电机参数设置1.电机类型:根据实际应用,选择合适的电机类型,如三相异步电机、直流电机等。

2.电机功率:设置电机的额定功率,以使变频器能够合理控制电机的输出功率。

3.电机电压:设置电机的额定电压,以保证变频器输出的电压与电机匹配。

4.电机电流:设置电机的额定电流,以保证变频器输出的电流与电机匹配。

5.电机频率:设置电机的额定频率,即电机的额定转速。

三、速度控制参数设置1.加速时间:设置电机从静止到额定转速的加速时间,影响电机启动的平稳性。

2.减速时间:设置电机从额定转速到静止的减速时间,影响电机停止的平稳性。

3.过弱判据:设置电机启动时的最低电流限制,以防止电机过弱无法正常启动。

4.过强判据:设置电机运行时的最高电流限制,以防止电机过载损坏。

四、保护参数设置1.过载保护:设置电机的过载保护参数,当电机达到设定的过载电流时,变频器会自动停机保护电机。

2.过热保护:设置电机的过热保护参数,当电机温度达到设定阈值时,变频器会自动停机保护电机。

3.断相保护:设置电机的断相保护参数,当电机出现相位断路时,变频器会自动停机保护电机。

4.缺相保护:设置电机的缺相保护参数,当电机出现相位缺失时,变频器会自动停机保护电机。

五、其他参数设置1.PID参数:设置变频器的PID参数,用于闭环控制电机的转速或位置。

2.限制频率:设置变频器输出频率的上下限,以防止电机超速或超频率运行。

3.轴向力控制:设置电机的轴向力控制参数,用于保护电机轴承。

在进行变频器参数设置时,需要根据实际应用需求和电机的特性,选择合适的参数数值。

变频器参数的设置

变频器参数的设置

变频器参数的设定⏹频率信号参数:设定变频器运行频率:通用型变频器可以从以下几个方面来获得运行频率。

操作面板:⏹在变频器的显示面板上,都有频率增加和频率减少按键,通过它可以改变变频器的运行频率,这是一种数字设定频率的方式,由于这种方式不能在现场实时修改变频器的运行频率,因此,其应用范围受到一定的限制。

只能在单电机拖动且不经常修改运行频率的场合中使用。

模拟端子通用型变频器:⏹模拟端子基本都有电压输入和电流输入两种,电压输入有0~5VDC,0~10VDC,-5~5VDC,-10~10VDC等几种;电流输入基本上有0~20mA和4~20mA两种,可以任意设定其中的一种或多种输入,变频器内部用10位以上的A/D把它转换成数字量。

应用这种方式设定变频器的运行频率可以实现外控操作,且在现场可以实时修改,但是众所周知模拟量在传输过程中易受干扰,特别是电压信号,更易受干扰,造成系统运行不稳定,这里建议用电流信号;另外用模拟量设定运行频率,在纸机传动控制系统中还要解决速度同步问题。

数字端子:⏹这种设定频率的方式,各种品牌的变频器叫法不一,如ABB变频器叫电动电位器,而富士变频器叫上升/下降功能等,其实际上就是利用变频器本身的多功能数字输入端子来改变变频器的运行频率,且升/降速的速率可调。

这种方式在纸机传动系统中以八缸纸机应用最为典型。

通讯方式:⏹这种以串行通讯的方式设定变频器的运行频率在大型纸机传动系统中应用最为广泛。

常见的有RS-485或CAN总线等。

⏹当然,在通用型变频器的频率设定方式中,常见的是以上4种,这4种方式也并非独立存在,它们可以组合使用,例如ABB800系列变频器在设定频率时就可以用模拟量的代数和,多个模拟量的最大值,多个模拟量的最小值,模拟量的乘积,模拟量与通讯量的和等多种组合方式,在使用中,应根据实际情况,灵活运用。

2.2 控制命令:⏹它包括控制电机的起动/停止,电机的运行方向等。

起动/停止:⏹当系统准备就绪后(通电),变频器处于待机状态,电机并没有运转。

变频器的参数设置

变频器的参数设置

变频器的参数设置
1、对于变频器参数的设置,有很多不同的设置参数,其中常用的有以下几种:
2、初始化:在变频器参数设置前,需要先进行初始化操作,将变频器中所有设置参数清除,以保证参数设置的准确性。

3、输入电压和频率:在变频器的参数设置中,需要先设置输入电压和电流的相关参数,以确保变频器的运行稳定,防止出现过载或电源损坏的情况发生。

4、转速控制:在变频器参数设置中,需要进行转速控制的设置,以设定电机的转速,保证电机的最佳运行效果。

5、增量频率设置:增量频率是指在其中一固定频率时每次变频器启动所增加的频率值,一般设置在0.2HZ~2HZ之间,可以根据实际的电机工作需求,进行具体的设置。

6、启动减速:变频器需要设置启动减速功能,以避免电机启动时出现大电流瞬间加载,导致损坏变频器。

7、坐标调整:设置变频器时,需要根据电机的实际坐标进行调整,以实现电机的最佳运行效果。

8、输出电流调整:在变频器参数设置中,需要调整输出电流,以使电机在不同工况下都能正常工作,同时保证变频器的正常运行。

9、温度控制:变频器需要进行温度控制的设置。

三菱变频器简易参数设置

三菱变频器简易参数设置

三菱变频器简易参数设置一、变频器简易参数设置步骤:1.确定控制模式:在三菱变频器的参数设置界面中,首先需要选择控制模式。

一般有向量控制模式和V/F控制模式两种选择。

如果需要对电动机进行较为精确的控制,可以选择向量控制模式;如果只需要对电动机进行基本的调速控制,可以选择V/F控制模式。

2.设定主设备参数:在控制模式选择完成后,接下来需要设定主设备参数。

主设备参数包括额定电压、额定电流和额定功率。

根据实际情况设定这些参数,确保变频器能够正确识别和适配所控制的电动机。

3.设定输入选择:输入选择是指选择三菱变频器的输入电源类型。

一般有单相电源和三相电源两种选择。

根据实际的电源情况进行选择,并设定相应的参数。

4.设定输出选择:输出选择是指选择三菱变频器的输出电源类型。

一般有单相输出和三相输出两种选择。

根据实际需要进行选择,并设定相应的参数。

5.设定频率范围:频率范围是指设定变频器的输出频率范围。

根据所控制的电动机的额定转速和工作要求进行设定。

通常情况下,可以将输出频率范围设定为额定转速的1.2倍左右,以保证电动机正常工作。

6.设定过载和过热保护:过载和过热保护是保证电动机和变频器安全运行的重要参数。

可以根据电动机的额定电流和变频器的额定电流进行设置,确保在超负荷或过热情况下变频器能够及时停机保护。

7.设定制动方式:制动方式是指在变频器停机时,对电动机的制动方式选择。

一般有自由停机、减速停机和快停机三种选择。

根据具体应用需求选择相应的制动方式,并设定相应的参数。

8.设定调速曲线:调速曲线是指设置变频器的调速性能。

根据实际需要,可以选择线性曲线、S型曲线或者自定义曲线等不同形状的调速曲线,并进行相应的参数设定。

9.保存设置参数:在所有参数设置完成后,将所有参数进行保存,以确保设定的参数能够在下次启动时继续生效。

二、变频器简易参数设置注意事项:1.首先,根据实际情况选择合适的参数设置。

不同的应用场景可能需要不同的参数设定,需要根据具体需求进行选择。

丹佛斯变频器参数设置

丹佛斯变频器参数设置

丹佛斯变频器参数设置丹佛斯变频器参数设置丹佛斯变频器是一种能够调节电机运行频率的设备,它能够实现电机的无级调速,使其按照不同的负载需求运行,达到节能降耗、提高生产效率的目的。

要想丹佛斯变频器达到最佳的运行效果,需要对其参数进行适当的设置。

本文将就丹佛斯变频器的参数设置进行详细介绍。

1.基本参数设置(1)工作/停止方式:选择工作方式时,需根据实际需要进行选择,一般有V/F控制、向量控制和直接转矩控制三种方式可选。

停止方式的设置也需根据实际需求确定,有自由停机、减速停机、急停等多种方式可选。

(2)电源输入:输入电压需与电机额定电压相同,同时还需进行频率设置。

(3)最大频率设置:最大频率设置应根据具体负载情况选择,通常应不大于电机额定转速。

(4)最小频率设置:最小频率的设置需考虑电机低速时的转矩输出,应根据实际负载和逆变器能力进行确定。

丹佛斯变频器支持多种通信协议,如MODBUS、PROFIBUS-DP、CANOPEN等。

通信参数主要包括通信地址、波特率、校验位等。

(1)加速时间和减速时间:加速时间和减速时间的设置需根据实际负载情况选择,不能过快或过慢,以免对电机造成损害。

(2)PID调节:在向量控制模式下,需进行PID(比例、积分、微分)参数的设置,以实现快速响应、精确控制的目的。

(3)倍率设置:可根据实际负载情况进行倍率设置,常见的倍率包括电压倍率和转矩倍率。

为了保护丹佛斯变频器和电机的安全运行,需对保护参数进行设置。

(1)过电流保护:可设置电机最大输出电流,以避免因负载过大而损坏电机。

(3)过压保护:当输入电压超过预设范围时,需自动停机以防止对电机造成伤害。

(5)过热保护:当丹佛斯变频器发生过热时,需自动停机,以避免设备损坏。

综上所述,丹佛斯变频器的参数设置需根据具体负载情况而定,需要谨慎选择和调整,以确保设备能够正常、安全、高效地运行。

变频器的参数设定及运行

变频器的参数设定及运行

变频器的参数设定及运行变频器是一种用于控制交流电机速度和电力输出的电子设备,它能够通过改变输入电压和频率来调整电机的转速。

在实际应用中,正确的参数设置和运行是保证变频器正常工作的关键。

本文将介绍变频器的参数设定和运行过程,以及一些注意事项。

一、参数设定1.输入电压和频率:变频器需要根据电网电压和频率来确定合适的参数设定,一般来说,标准工作范围为380V±10%、50Hz±1%。

如果电网电压和频率波动较大,可以使用额外的电压调整器和频率稳定器。

2.输出电压和频率:输出电压和频率决定了电机的转速,一般情况下,可以根据应用需要进行设定。

在设定输出电压和频率时需要考虑电机的额定电压和频率。

3.加速时间和减速时间:加速时间和减速时间分别指电机从静止状态到额定转速的时间和从额定转速停止的时间。

加速时间和减速时间的设定要根据实际需求来确定,一般来说,加速时间和减速时间不宜过长或过短。

4.出风口温度:变频器运行时会产生一定的热量,为了确保设备的正常运行,需要设定适当的出风口温度上限,超过该温度应自动报警或停机。

5.过载保护:变频器设定的过载保护参数会根据电机的额定功率和负载情况来确定。

过载保护参数设置过小会导致误报警,设置过大则可能造成电机过载损坏。

6.故障报警:变频器设定的故障报警参数包括过流、过压、过载、短路等,根据实际情况进行设定。

二、运行过程1.启动和停机:在启动之前,首先检查变频器的输入电压和频率是否符合要求,确保各个参数设置正确。

启动时,逐渐增加输出频率和电压,使电机平稳启动;停机时,逐渐降低输出频率和电压,使电机平稳停止。

2.运行监测:运行过程中需要监测变频器和电机的运行状态,包括温度、电流、转速等参数,及时发现异常情况并进行处理。

3.维护保养:定期对变频器进行清洁和维护保养,包括除尘、检查散热器、紧固螺栓等,确保设备的正常运行。

三、注意事项1.变频器的安装位置要离散热器较远,避免高温环境造成散热不良。

EV系列变频器参数设定

EV系列变频器参数设定

EV系列变频器参数设定EV系列变频器是一种先进的电力变频调速设备,广泛应用于电机驱动控制系统中。

通过根据负载的需求,调整变频器的输出频率,来实现对电机速度的精确调节。

在使用EV系列变频器时,需要对一些参数进行设定,以确保变频器的正常工作。

以下将详细介绍EV系列变频器的参数设定。

1.主频设置:主要用于设定变频器的输出频率范围,通常可选择50Hz或60Hz。

2.负载类型设置:根据不同的负载类型,设定对应的参数。

常见的负载类型包括恒扭矩负载、恒功率负载和变转矩负载等。

3.控制模式设置:可选择速度调节模式或扭矩控制模式。

速度调节模式可实现电机的精确速度调节,而扭矩控制模式可实现对电机输出扭矩的精确控制。

4.加速时间和减速时间设置:设定变频器的加速和减速时间,控制电机的平稳启停。

5.频率反馈设置:根据需要,设定变频器是否需要通过反馈信号来对输出频率进行实时控制。

6.PID控制参数设置:PID控制是一种广泛应用于工控系统中的控制算法,通过调节PID参数,可以实现对电机速度的精确控制。

7.过载保护设置:设定变频器的过载保护参数,以避免电机在超负荷工况下的损坏。

8.故障保护设置:根据实际需求,设置变频器的故障保护参数,以及故障报警方式。

9.输入输出设置:根据实际应用需求,设定变频器的输入输出参数,如开关量输入输出、模拟量输入输出等。

10.通信设置:EV系列变频器通常配备有通信接口,可以与上位机或其他设备进行通信。

通过设置通信参数,实现设备之间的数据交换和远程控制。

11.基本参数设定:包括电压设定、电流设定、功率因数设定等基本参数的设定。

12.软启动设定:设定变频器的软启动功能,以避免电机的冲击启动,延长电机的使用寿命。

13.电机保护设置:设定电机的过电流保护、过压保护、欠压保护等参数,以保护电机的安全运行。

14.多电机控制设置:设定多个电机之间的协同控制参数,实现电机之间的同步运行或逆变。

以上是EV系列变频器的一些常见参数设定。

变频器常用控制功能与相关参数的设置方法

变频器常用控制功能与相关参数的设置方法

变频器常用控制功能与相关参数的设置方法电动机的负载种类繁多,为了让变频器在驱动不同负裁的电动机时充分发挥其功能,应把握变频器掌握功能与参数的设置,现在就以赫茨变频器为例,介绍一些常用的掌握功能与相关参数的设置方法。

一、掌握模式选择变频器的速度掌握模式是输入掌握方式为速度输入,输入量为频率或者转速,参数是P0.00,有以下3个选项:1、V/F掌握:适用于对精度要求不高的场所,2、无PG矢量掌握,3、转矩掌握对,其中1为默认选项,也是我们最常用的,2、3为特别要求,不常用。

二、运行指令选择是用来选择频率变频器掌握指令的通道,变频器的掌握命令包括:起动、停机、正转、反转、点动、故障复位等。

参数是P0.01,包括以下3个选项:键盘指令、端子指令、通讯指令三、键盘/端子UP/DOWN设定参数是P0.02,用于数字的递增或递减。

四、最大输出频率变频器的最大输出电压所对应的频率称为基本频率,基本频率一般与电动机的额定倾率相等,最大频率是指变频器能设定的最大输出撷率,参数是P0.03五、上限频率上限频率是指变频器运行时不允许超过的最高输出频率.P0.04参数用来设置输出频率的上限频率(最大频率),假如运行频率设定值高于该位,输出频率会嵌在上限频率上。

【留意】:上限频率是依据生产需要预置的最大运行颇率,它并不和某个确定参数相对应。

例如采纳模拟量给定方式,给定信号为0-5 V 的电压信号,给定频率对应为0一50 Hz,假如上限频率设定为40 Hz,就表示当给定的电压大于4 V以后,不论如何变化,变颇器输出的最大颇率始终为40 Hz在设置上限频率时,一般不要超过变频器的最大频率,若超出最大频率,变领器会自动以最大频率作为上限频率。

六、下限频率下限频率是指不允许低于的最低输出频率,P0.05参数用来设置输出频率的下限频率(最小频率),假如运行频率设定值低于该值,输出频率会嵌在下限频率上。

七、键盘设定频率:参数是P0.06,表示变频器的频率数字设定为初始值。

变频器的选型

变频器的选型

变频器的选型一、变频器的额定参数指标(一)额定输入指标(1)输入侧容量;(2)输入电压;(3)电源频率。

(二)额定输出指标(1)额定功率。

变频器额定容量为在连续不断的负载中,允许配用的最大负载容量。

必须注意,在生产机械中,负载的容量主要是根据发热状况来决定的。

在由变频器构成的控制系统中,当负载为变动的负载、断续的负载时负载且温升不超过允许值时,电动机是允许短时间(几分钟或几十分钟)过载的,而变频器一般只允许150%负载时运行1min。

(2)最大适配电动机功率。

变频器的最大适配电动机功率(kW)及对应的额定输出电流(A)是以4极普通异步电动机为对象制定的,6极以上电动机和变极电动机等特殊电动机的额定电流大于4极普通异步电动机,因此,在驱动4极以上电动机时就不能单单依据功率指标选择变频器,同时要考虑电流是否满足所选用的电动机额定电流。

(3)额定输出电压。

额定输出电压是变频器在额定输入条件下,以额定容量输出时,可连续输出的电压。

(4)额定输出电流。

额定输出电流是变频器在额定输入条件下,以额定容量输出时,可连续输出的电流,这是选择适配电动机的重要参数,其中电流值为有效值。

(5)短时过载能力。

短时过载能力是指变频器的输出电流允许超过额定值的倍数和时间。

大多数变频器的过载能力规定为150%/min。

二、变频器的选型原则及注意事项(一)变频器的容量选择总负载电流不超过变频器的额定电流,是选择变频器的基本原理。

由于变频器输出中包含谐波成分,其中电流有所增加,应适当考虑加大容量。

当电动机频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁工作时,可选取大一档的变频器,以利于变频器长期、安全地运行。

还应考虑最小和最大运行速度极限,满载低速运行时电动机可能会过热,所选通用变频器应有可设定下限频率、可设定加速和减速时间的功能,以防止在低于该频率下运行。

一般风机,泵类负载不宜在15Hz以下运行,如果确实要在15Hz以下长期运行,需考虑电动机的容许温升,必要时应采用外置强迫风冷措施。

变频器参数基本设置

变频器参数基本设置

变频器参数基本设置宇文皓月变频器应用领域涉及到钢铁行业,化工行业,汽车行业,机床行业,电机机械行业,食品行业,造纸行业,水泥行业,矿业行业,石油行业,工厂建筑等,它促进企业实现了自动化,节约了能源,提高了产品质量和合格率以及生产率,延长了设备使用寿命。

通过变频器的功能参数的设置调试,就可以实现相应的功能,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择,在实际应用中,没需要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采取出厂设定值即可。

但有些参数由于和实际使用情况有很大关系,且有的还相互关联,因此要根据实际进行参数的设定和调试。

变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等,最终关系到企业经济效益的大小,调好了可能大大节约费用,调欠好可能损失惨痛。

以下是作者在普传变频器使用中的经验总结,希望能供其他用户参考,使变频器能更好地推广使用,为企业带来更大的经济效益。

1 变频器调试的步调变频器能否成功地应用到各种负载中,且长期稳定地运行,现场调试很关键,必须依照下述相应的步调进行。

1.1 变频器的空载通电检验1)将变频器的电源输入端子经过漏电呵护开关接到电源上。

2)将变频器的接地端子接地。

3)确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合,无误后送电。

4)主接触器吸合,风扇运转,用万用表AC 挡测试输入电源电压是否在尺度规范内。

5)熟悉变频器的操纵键盘键, 以普传科技变频器为例:FWD为正向运行键,令驱动器正向运行;REV为反向运行键,令驱动器反向运行;ESC/DISPL为退出/显示键,退出功能项的数据更改,故障状态退出,退出子菜单或由功能项菜单进入状态显示菜单;STOP/RESET 为停止复位键,令驱动器停止运行,异常复位,故障确认;PRG为参数设定/移位键;SET 为参数设定键,数值修改完毕保管,监视状态下改变监视对象;▲▼为参数变动/加减键,设定值及参数变动使用,监视状态下改变给定频率;JOG为寸动运行键,按下寸动运行,松开停止运行,分歧变频器操纵键的定义基底细同。

变频器选择及参数PPT课件

变频器选择及参数PPT课件

方式 PWM方式的特点是变频器在改变输出频率的
同时也改变了电压的脉冲占空比。PWM只需控制 逆变电路便可实现。通过改变脉冲宽度来改变输出 电压幅值,通过改变调制周期可以控制其输出频率。 这种方式大大减少了负载电流中的高次谐波。
4.1.7 按输入电源的相数分类
1.单相变频器 单相变频器框图如图4- 4所示。
变频器容量确实定是选择变频器关键的一步, 如果容量选择不准确,会造成变频器及电动机发热, 也达不到预期的应用效果。选择变频器时,要以电 动机容量和电动机的工作状态作为依据合理选择变 频器。在实际应用中,常依据以下几个原那么来选 择变频器。
1.连续不变负载运行时变频器的容量 计算变频器容量时,变频器的额定电流是一个关键
4.1.3 按控制方式分类
1.电压频率比控制变频器
电压频率比控制是为了得到理想的转矩—速度特性,基于在改变电源频率进行调 速的同时,又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的,通用型变频器根本上都采用 这种控制方式。
2.转差频率控制变频器 转差频率控制方式是对电压频率比控制的一种改进,这种控制需要由安装在电动
6〕过载能力 变频器的过载能力是指其输出电流超过
额定电流的允许范围,大多数变频器都规定 为额定电流的150%、1 min。过载电流的允许 时间也具有反时限特性,即如果超过额定电 流的倍数不大的话,那么允许过载的时间可 以延长,如图4-6所示。
图4-6 变频器过载能力
4.2.2 变频器容量的计算
机上的速度传感器检测出电动机的转速,构成速度闭环,速度调节器的输出为转差频率, 而变频器的输出频率那么由电动机的实际转速与所需转差频率之和决定。
3.矢量控制变频器 矢量控制是一种高性能异步电动机控制方式,是通过矢量坐标电路

变频器几个重要参数的设定

变频器几个重要参数的设定

变频器几个重要参数的设定:1 V/f类型的选择V/f类型的选择包括最高频率、根本频率和转矩类型等。

最高频率是变频器-电动机系统可以运行的最高频率。

由于变频器自身的最高频率可能较高,当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时,应按电动机及其负载的要求进展设定。

根本频率是变频器对电动机进展恒功率控制和恒转矩控制的分界限,应按电动机的额定电定电压设定。

转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。

用户根据变频器使用说明书中的V/f类型图和负载的特点,选择其中的一种类型。

我们根据电机的实际情况和实际要求,最高频率设定为,根本频率设定为工频50Hz。

负载类型:50Hz以下为恒转矩负载,50~为恒功率负载。

2 如何调整启动转矩调整启动转矩是为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产启动的要求。

在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂.在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,假设仍保持V/f为常数,那么磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。

为此,在低频段要对电压进展适当补偿以提升转矩。

可是,漏阻抗的影响不仅与频率有关,还和电机电流的大小有关,准确补偿是很困难的。

近年来国外开发了一些能自行补偿的变频器,但所需计算量大,硬件、软件都较复杂,因此一般变频器均由用户进展人工设定补偿。

针对我们所使用的变频器,转矩提升量设定为1 %~5%之间比拟适宜。

3 如何设定加、减速时间电机的运行方程式:式中:Tt为电磁转矩;T1为负载转矩电机加速度dw/dt取决于加速转矩〔Tt,T1〕,而变频器在启、制动过程中的频率变化率那么由用户设定。

假设电机转动惯量J、电机负载变化按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。

因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

检查此项设定是否合理的方法是按经历选定加、减速时间设定。

变频器的参数设定及运行

变频器的参数设定及运行

变频器的参数设定及运行变频器是一种用于调节电机转速的设备,广泛应用于工业生产和机械设备中。

变频器的参数设定和运行对于电机的正常运行和节能效果至关重要。

下面将详细介绍变频器的参数设定和运行方法。

一、变频器参数设定1.额定电压和额定频率:根据电机的额定电压和额定频率进行设定。

一般来说,额定电压为电网电压的95%~105%,额定频率为50Hz或60Hz。

2.输出电压:输出电压是根据电机的额定电压来设定的,通常设置为额定电压的95%~100%。

3.输出频率:输出频率是根据电机的额定频率来设定的,通常设置为额定频率的20%~100%。

4.加速和减速时间:加速和减速时间是指电机从停止到达额定速度或从额定速度到停止所需的时间。

根据实际需要进行设定,通常设置为1~10秒。

5.最大输出电流:最大输出电流是变频器所能提供的最大电流,根据电机的额定电流进行设定。

通常设置为额定电流的110%~150%。

6.过载保护:根据电机的额定功率和工作环境设定过载保护参数,防止电机在工作过程中因过载而损坏。

7.过温保护:根据电机的额定功率和工作环境设定过温保护参数,当电机温度超过设定值时,自动停机或降低输出频率,保护电机。

8.速度曲线:速度曲线是指电机转速随时间变化的曲线。

根据工作需要,可以选择线性曲线、S曲线、指数曲线等不同的曲线形式。

9.制动方式:根据实际需求选择制动方式,可以是动态制动、外接制动电阻等。

二、变频器运行1.检查电机和变频器连接电缆的接触紧固程度和绝缘状况。

2.将变频器的参数设定为适合电机的数值。

3.打开变频器电源,并检查所有指示灯是否正常,无异常后将变频器置于正常运行状态。

4.按下启动按钮,变频器将根据设定的加速时间逐渐提高输出频率,电机开始加速。

5.在电机达到设定的运行频率后,可以进行正常的生产操作。

6.根据需要,可以通过变频器的面板或外部信号调整电机的转速和运行状态。

7.在停机或切换工作状态时,逐渐降低输出频率,直到电机停止。

ABB变频器的参数设置

ABB变频器的参数设置

ABB变频器的参数设置1.频率设置:变频器可以通过改变输出频率来控制电机的转速。

频率设置应该根据具体应用而定,一般使用变频器默认的线速度和盘速作为参考。

首先需要确定应用中所需的转速范围,然后根据电机的参数和负载特性来设定频率。

2.端子参数设置:变频器使用通用的输出端子供电机连接。

端子参数设置包括相序、电压等级和电流限制等。

首先,需要确认电机的相序,确保变频器输出和电机的动作方向一致;然后需要根据电机的额定电压和电流限制来设定输出端子参数。

3.加速和减速时间设置:变频器可以通过调整加速和减速时间来实现平稳启停。

加速和减速时间设置应该考虑到负载特性和工艺要求。

通常情况下,加速时间要比减速时间长,以确保电机顺利启动和安全停止。

4.控制模式设置:ABB变频器支持多种控制模式,包括开环控制和闭环控制。

开环控制适用于负载变化较小的情况,闭环控制适用于负载变化较大或具有高精度要求的情况。

根据具体应用需求,选择合适的控制模式。

5.过流保护设置:变频器可以通过过流保护功能来保护电机和变频器本身。

过流保护设置应该根据电机的额定电流和变频器的额定电流来设定。

一般情况下,应该将过流保护值设定为电机额定电流的1.1倍左右,以确保系统的安全运行。

6.预警和报警设置:变频器可以通过设定预警和报警功能来实时监测系统运行状态。

预警和报警设置应该根据具体应用需求来设定,例如设定温度过高、电流过大等参数来触发相应的预警和报警。

7.PID控制设置:PID控制是一种常用的闭环控制方法,可以根据反馈信号来调整输出来实现精确的控制。

在需要精确控制的应用中,可以设定PID控制参数来控制变频器输出。

8.跨越频率设置:变频器可以通过设定跨越频率来实现负载变化时的平滑切换。

跨越频率设置应该根据负载变化的特性来设定,一般情况下,跨越频率应该略大于负载变化引起的电流波动。

9.额定转矩设置:变频器可以通过设定额定转矩来控制电机的输出转矩。

额定转矩设置应该根据电机的额定转矩来设定,以确保电机在额定负载下的正常运行。

变频器参数设置方法

变频器参数设置方法

变频器参数设置方法
变频器参数设置是控制变频器工作以实现预期目的的重要环节,其精确的设置可以有效提高变频器的质量、可靠性和Equipment(设备)的性能。

因此,变频器
的参数设置十分重要。

首先,变频器的参数设置要根据实际情况,选择最合适的电路及上电参数。

其次,根据变频器的控制模式,确定其运行模式,参数设置中需要联动设置转速上限,限位设置,转速平滑抑制,转矩抑制,加载类型等参数。

接着,变频器在数值中的参数设置也不容忽视,在设定中需要准确掌握转速,加载系数,极限项,调节紧急等参数的正确位段大小,以确保其正常运行。

此外,还需要调整参数中的下限参数,确定功率补偿,熔丝保护和滤波参数等。

最后,需要对变频器实际产生的参数逐个进行检测和测试,以确保变频器能够达到预期目的。

另外,定期维护参数设置变频器,更有利于延长变频器的使用寿命,避免不必要的事故发生。

总而言之,变频器参数设置要求精准、繁琐,因此,必须正确的使用和理解相关的参数和技术,在实际操作及设置时,尽量做到细心周全,以免造成不必要的损失。

变频器的参数设定步骤

变频器的参数设定步骤

变频器的参数设定步骤变频器是一种可以将电源频率和电压进行调节的装置,广泛应用于物料输送、机械传动等领域。

要正确设置变频器的参数,首先需要了解设备的要求和应用场景,然后根据实际情况进行适配。

下面是变频器参数设定的一般步骤:1.了解设备的工作要求:包括工作负载、所需频率和电压范围等。

其中,工作负载主要指设备所需要的动力负荷大小,可以通过设备的技术参数或者现场测量来确定。

2.选择适宜的变频器:根据设备的要求选择适合的变频器型号,主要考虑变频器的额定功率、额定电压、额定电流等参数。

3.设定变频器的额定功率:根据设备的负载情况和额定功率要求,将变频器的功率进行设定,一般可以通过变频器的调节旋钮或者界面菜单来完成。

如果负载较大,需选择功率较大的变频器。

4.设定变频器的额定电压:根据设备的供电电压,将变频器的电压进行设定,按照设备要求选择合适的电压等级,一般有多种电压可选。

设定电压时需注意设备的额定电压并非变频器的输入电压,需要根据变频器型号和设置界面进行设定。

5.设定变频器的额定电流:根据设备的负载情况和额定电流要求,将变频器的电流进行设定。

电流设定一般可以通过变频器的参数菜单或者旋钮进行调整。

6.设定变频器的运行频率范围:根据设备对频率的要求,将变频器的输出频率范围进行设定。

频率范围一般可以在变频器的参数菜单中进行设置,根据实际使用情况选择适当的频率范围。

7.设定变频器的启动和停止方式:根据设备的要求,选择适宜的启动和停止方式。

变频器的启动方式一般有直接启动、定时启动、渐变启动等;停止方式一般有自由停止、减速停止、渐变停止等,可以根据设备的特点和需求进行设定。

8.设定变频器的保护功能:根据设备的运行情况和安全要求,设定变频器的保护功能,如电流过载保护、过压保护、欠压保护、过热保护等。

可以通过变频器的参数菜单或者专门的保护设置界面进行设定。

9.设定变频器的控制方式:根据设备的要求,选择适宜的控制方式,如手动控制、自动控制、远程控制等。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1变频器的额定参数指标
1.1额定输入指标
(1)输入侧容量;(2)输入电压;(3)电源频率。

2.1额定输出指标
(1)额定功率。

变频器额定容量为在连续不断的负载中,允许配用的最大负载容量。

必须注意,在生产机械中,负载的容量主要是根据发热状况来决定的。

在由变频器构成的控制系统中,当负载为变动的负载、断续的负载时负载且温升不超过允许值时,电动机是允许短时间(几分钟或几十分钟)过载的,而变频器一般只允许150%负载时运行1min。

(2)最大适配电动机功率。

变频器的最大适配电动机功率(kW)及对应的额定输出电流(A)是以4极普通异步电动机为对象制定的,6极以上电动机和变极电动机等特殊电动机的额定电流大于4极普通异步电动机,因此,在驱动4极以上电动机时就不能单单依据功率指标选择变频器,同时要考虑电流是否满足所选用的电动机额定电流。

(3)额定输出电压。

额定输出电压是变频器在额定输入条件下,以额定容量输出时,可连续输出的电压。

(4)额定输出电流。

额定输出电流是变频器在额定输入条件下,以额定容量输出时,可连续输出的电流,这是选择适配电动机的重要参数,其中电流值为有效值。

(5)短时过载能力。

短时过载能力是指变频器的输出电流允许超过额定值的倍数和时间。

大多数变频器的过载能力规定为150%/min。

2变频器的选型原则及注意事项
2.1变频器的容量选择
总负载电流不超过变频器的额定电流,是选择变频器的基本原理。

由于变频器输出中包含谐波成分,其中电流有所增加,应适当考虑加大容量。

当电动机频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁工作时,可选取大一档的变频器,以利于变频器长期、安全地运行。

还应考虑最小和最大运行速度极限,满载低速运行时电动机可能会过热,所选通用变频器应有可设定下限频率、可设定加速和减速时间的功能,以防止在低于该频率下运行。

一般风机,泵类负载不宜在15Hz以下运行,如果确实要在15 Hz以下长期运行,需考虑电动机的容许温升,必要时应采用外置强迫风冷措施。

对于恒转矩负载,转矩基本上与转速无关,当负载调速运行到15Hz以下时,电动机的输出转矩会下降,温升会增加。

对于要求频繁提供较大制动转矩的场合,必须外加制动单元。

在恒功率负载设备上采用变频器时,则在异步电动机的额定转速、机械强度和输出转矩上应慎重考虑。

一般采用变频专用电动机或6或8极电动机。

这样,在低转速时,电动机的输出转矩较高。

选择变频器时,负载电机的功率表达式为:
P=Tn/9550
式中P——异步电动机的功率(kW);
T——异步电动机的转矩(N·m);
n——异步电动机的转速(r/min)。

选择变频器的容量一般取1.1~1.5倍异步电动机的容量。

除上述之外,必要时按下列情况选择变频器容量。

(1)变频器驱动一台电动机。

I INVN≥k I MN
式中I INVN——变频器额定输出电流(A);
I MN——电动机额定输入电流(A);
k——电流波型补偿系数,一般取1.05~1.1。

(2)变频器驱动多台电动机,且多台电动机同时运行同时停止。

I INVN≥k∑I MN
(3)变频器驱动多台电动机,但其中可能有一台电动机随时挂接到变频器或退出运行。

I INVN≥k∑I MN+0.9ⅠMQ
式中ⅠMQ——
—最大一台电动机的启动电流(A)。

如果电动机和负载的转动惯量很大,按上述公式初步选须根据变频器所带负载的情况,设置合适的加、减速时间,将电动机的损耗降到最低。

(3)u/f曲线控制模式的设定。

所谓u/f控制,就是通过调整变频器输出侧的电压频率比u/f,来满足电动机在调速过程中机械特性的控制方式。

4结语
通过加装和使用变频器可以实现电动机的软启动,减小启动电流,避免电网受到大电流的冲击,防止负载受到过强的机械冲击;使用变频调速具有良好的节能效果,尤其是风机、水泵类二次方率负载,节能效果特别明显,通常可节电20%~30%。

收稿日期:2009-11-02
变频器的选型及参数设定
张铭
(阳泉宾馆,山西阳泉045000)
摘要:交流电动机变频调速已成为当代电机调速的潮流,它的体积小,质量轻、转矩大、精度高、功能强、可靠性高、操作简便,便于通讯等功能优于以往的任何调速方式。

因而在钢铁、有色、石油、石化、机械、电力、电子,等行业得到普遍应用。

关键词:变频器;选型原则
科技前沿◆Keji Qianyan
24。

相关文档
最新文档