铸造安全技术操作规程
铸造机械操作安全技术规程
铸造机械操作安全技术规程铸造机械是铸造行业中常见的一种设备，它的操作涉及到安全风险较大的工作环境。
为了保障铸造机械操作人员的安全，维护生产秩序，我整理了一份铸造机械操作安全技术规程，以下是详细内容。
一、操作前的准备工作1.1 操作人员应具备相关的操作资质，具备一定的铸造机械操作知识和技能。
1.2 进入作业区域前，操作人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。
1.3 检查铸造机械的工作状态和设备运行状况，确保设备完好无损。
1.4 清理操作区域周围的杂物和障碍物，保证操作的安全和顺利。
二、操作中的安全措施2.1 操作人员应按照设备的使用说明书和操作规程进行操作，在未掌握操作技能前，不得擅自进行操作。
2.2 操作时，应保持专注和集中注意力，严禁喧哗吵闹、吃东西等不恰当行为。
2.3 铸造机械的各个部位不得随意拆卸和更换，更换前需关闭电源和切断动力源。
2.4 操作人员应严格按照设备的额定负荷和工作速度进行操作，不得超负荷和超速工作，以免引发事故。
2.5 在操作中，严禁向铸造机械内投放非铸造材料，以免损坏设备和造成人身伤害。
2.6 操作人员应密切关注设备的工作状态和运行情况，如发现异常应及时停机检查，排除故障后方可重新启动。
三、操作后的处理3.1 操作结束后，操作人员应及时关闭设备的电源和动力源，确保设备安全停机。
3.2 清理操作区域内的铸造废料和杂物，维护工作环境的整洁和安全。
3.3 将设备挪到安全地点进行定期维护和保养，以确保设备的正常运行和生产效率。
3.4 将操作中发现的设备故障和不安全因素记录下来，及时上报维修部门，以便及时修复和改进。
四、应急处置措施4.1 在操作中出现设备故障、事故和突发状况时，操作人员应立即切断电源和动力源，并报告上级主管以及相关部门。
4.2 在铸造机械操作过程中，如果发生人身伤害事故，操作人员应立即停止操作，采取适当的急救措施，保证受伤人员的安全和健康。
以上是铸造机械操作安全技术规程的相关内容，通过严格遵守和执行这些规定，可以有效地保障铸造机械操作人员的安全和设备的正常运行。
铸造机安全技术操作规程范本（2篇）
铸造机安全技术操作规程范本一、总则1. 为确保铸造机的安全操作和生产顺利进行，制定本操作规程，明确相关安全责任和操作要求。
2. 本规程适用于所有使用铸造机的人员，包括操作人员、维修人员以及管理人员。
3. 所有使用铸造机的人员必须严格遵守本规程，严禁违反规程进行操作。
4. 本规程的内容应与现行法律法规和铸造机的操作说明相结合，适当进行调整和完善。
二、安全准备1. 在操作铸造机之前，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括护眼镜、耳塞、安全帽等。
2. 操作人员必须接受相关的安全培训，了解铸造机的结构、工作原理以及安全操作技巧。
3. 在操作铸造机之前，必须检查铸造机及其周边设备是否正常运转，是否存在明显的故障和危险。
4. 准备好操作所需的工具、配件等，确保操作的顺利进行。
三、操作流程1. 在操作铸造机之前，需进行开机前的检查工作，包括检查电源开关、润滑油和冷却液等。
2. 在操作铸造机时，需注意操作要领，如按照操作顺序进行、保持操作平稳、避免突然停机等。
3. 操作人员需根据工艺要求及时调整铸造机的参数，保证产品的质量和工艺的稳定性。
4. 操作人员在操作铸造机时，必须时刻保持警觉，注意观察设备的工作状态，防止发生危险事故。
5. 操作人员在铸造机停机后，应及时切断电源，清理操作区域，保持机台干净整洁。
四、安全事故防范1. 操作人员在操作铸造机时，严禁使用带有手套的手指，以免被卷入铸造机的运转部件中。
2. 禁止将手或其他物体伸入铸造机的工作区域，以防卡住或被夹伤。
3. 禁止在操作铸造机时，随意翻动操作按钮，以免引发意外启动，造成人身伤害。
4. 操作人员需时刻保持良好的操作习惯，注意保持机台周围的干净和整洁，避免滑倒或绊倒。
5. 操作人员在操作铸造机时，要随时关注设备的温度和热辐射，避免烫伤。
五、紧急情况处理1. 在发生铸造机故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并按照操作规程和紧急处理流程进行处理。
2. 发生火灾、漏电、断电等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报警和求助。
铸造安全操作规程（3篇）
铸造安全操作规程一、总则为了保障铸造作业的安全与稳定进行，防止意外事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事铸造作业的人员，并应严格执行。
二、操作前的准备工作1. 检查设备和工具的完好程度，确保电线、电缆、管道等不受损坏。
2. 清理工作现场，清除杂物和障碍物，营造整洁、安全的工作环境。
3. 佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，确保个人安全。
三、操作中的注意事项1. 在操作过程中严禁戏谑、嬉闹或分散注意力，保持专注。
2. 铸造炉、熔炉等高温设备操作时，要保持冷静，避免受烫伤。
3. 切勿将手、手指等部位长时间暴露在高温设备上，防止灼伤。
4. 操作过程中不得喧哗，以免干扰他人引发事故。
5. 禁止随意触摸机械设备，必要时应使用专用工具进行操作。
6. 在搬运重物时，务必使用合适的工具和正确的姿势，避免人力搬运过程中造成的伤害。
7. 操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作并向上级汇报，等待处理。
四、涉及化学药品的操作1. 使用化学药品前需了解其性能和安全操作规范。
2. 在操作过程中要佩戴化学防护手套和防护眼镜，以降低化学药品对皮肤和眼睛的损害。
3. 操作结束后，必须彻底清洁化学药品及其容器，并妥善存放。
五、遇到突发情况时的应急措施1. 在铸造作业中如发生火灾，应迅速采取灭火措施，如使用灭火器灭火或报警求助。
2. 发生大面积火灾时，应紧急撤离现场，并及时报告消防部门。
3. 在铸造作业中如发生人员受伤事故，应立即停止操作，进行救护并及时报告。
六、操作结束后的清理工作1. 清理过程中应注意避免直接接触废料或杂物，以免伤及双手。
2. 清理废料时要分类整理，将可回收废料和非可回收废料分开存放。
3. 清理过程中应保持通风良好，避免吸入有毒气体。
七、职工培训与安全意识1. 新员工应进行岗前培训，了解铸造操作规程和安全操作要点。
2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
铸造安全操作规程（二篇）
铸造安全操作规程第一章总则第一条为确保铸造作业人员的人身安全，保护设备设施的正常运行，规范作业流程，提升工作效率，特制定本规定。
第二条本规定适用于所有参与铸造作业的人员，包括操作人员、设备维护人员等。
第三条铸造作业应严格遵守国家相关法律法规、标准及公司的安全操作规程。
第二章铸造操作安全准则第四条所有铸造作业人员必须接受安全培训，掌握操作知识和技能，并持证上岗。
第五条开始操作前，须检查设备设施的完好性，确保安全装置正常，操作开关、急停按钮等处于工作状态。
第六条操作过程中应严格遵循操作流程和规程，禁止违章操作。
第七条禁止在酒精影响下、疲劳状态下进行作业，无关人员不得进入作业区域。
第八条如发现设备设施运行异常，应立即停机检修，并上报相关人员处理。
第三章铸造作业风险及防范措施第九条铸造作业涉及高温、高压、射击、酸碱等风险，操作人员需正确使用个人防护装备。
第十条高温作业时，需穿戴防火服、耐高温手套和防护面具等。
第十一条高压作业时，应严格遵守规程并配备保护装置。
第十二条铸造射击作业需保持安全距离，穿戴抗射击防护装备。
第十三条涉及腐蚀性溶液操作时，应遵守规程，穿戴防腐蚀手套和防护眼镜。
第十四条操作中禁止将手、头等部位伸入设备内部，以防夹伤。
第十五条对敏感设备如温度传感器操作时应轻拿轻放，防止损坏。
第十六条作业结束后，需彻底清理作业区域和设备设施，采取防护措施，防止事故发生。
第四章铸造事故处理第十七条发生事故时，应立即启动应急预案，及时报告相关部门。
第十八条处理事故时，以救人为主，确保自身安全，防止二次事故。
第十九条对事故原因进行调查，采取措施防止事故再次发生。
第二十条设备损坏时，应立即停机检修，并记录设备维修情况。
第五章定期检查与维修第二十一条对铸造设备设施进行定期巡检，发现问题及时上报并维修。
第二十二条定期对设备设施进行保养，确保其正常运行。
第二十三条开展事故隐患排查，消除安全隐患。
第二十四条维修设备时，必须停机操作，并采取安全措施。
铸造安全操作规程
铸造安全操作规程铸造是一项重要的工艺，对于材料加工和产品制造有着重要的作用。
然而，由于铸造涉及高温和复杂的操作过程，存在一定的安全风险。
为了确保铸造作业的安全性，必须制定严格的安全操作规程。
下面是一份针对铸造行业的安全操作规程，以减少事故的发生和人员受伤的风险。
一、工作场所安全措施1.1 工作场所必须保持清洁、整洁，避免杂物和障碍物堆积。
1.2 工作场所应有明确的标识和警示标志，以提醒工作人员注意周围的危险。
1.3 工作场所必须保持良好的通风，并配备足够的灭火器材。
1.4 在高温或有害气体的情况下必须佩戴防护面具、手套和防护服等个人防护装备。
1.5 工作场所必须设置紧急出口，并保持通畅。
应进行定期演练以提高紧急情况下的疏散能力。
二、高温操作安全措施2.1 工作人员必须受过专业培训，了解铸造过程中高温操作的安全知识。
2.2 在操作高温设备之前，必须确保设备周围没有易燃物、易爆物和其他危险物品。
2.3 必须佩戴耐高温手套和防护衣服，以避免直接接触高温设备。
2.4 在使用高温设备时，必须保持注意力集中，避免分散注意力导致事故的发生。
2.5 使用高温设备时，必须遵循操作规程，确保设备的稳定和正确使用。
三、化学品安全措施3.1 使用化学品前必须了解其性质、使用方法和安全注意事项。
3.2 化学品必须存放在专用货架上，远离火源和高温设备。
3.3 使用化学品时必须戴上手套和防护眼镜等个人防护装备。
3.4 使用化学品的工作台必须定期清洁，避免化学品受潮或与其他物质发生反应。
四、机械设备安全措施4.1 工作人员必须经过相关培训，了解机械设备的操作规程和安全注意事项。
4.2 在使用机械设备之前，必须进行全面的安全检查，确保设备无损坏和故障。
4.3 机械设备的操作必须由经过培训的工作人员进行，并遵循操作规程。
4.4 在维修和保养机械设备之前，必须切断电源，并采取相应的安全措施。
4.5 在机械设备附近必须设置明确的警示标志，提醒工作人员注意机械设备的存在。
铸造工安全操作规程(7篇范文)
铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。
2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。
3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。
4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。
5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。
6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。
第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。
2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。
3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。
4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。
5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。
6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。
第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。
2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。
3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。
4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。
5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。
6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。
7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。
8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。
9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。
10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。
11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。
12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。
浇铸工安全操作规程(三篇)
浇铸工安全操作规程一、总则浇铸工是金属铸造工艺中的重要环节，安全操作是确保工作人员生命财产安全的基本要求。
为了规范浇铸工的安全操作，保障工作人员的生命安全和身体健康，特制定以下安全操作规程。
二、安全设施1. 工作区域要保持干燥、通风良好，避免积水和滑倒事故的发生。
2. 工作区域应设置明显的警示标识，标明危险区域和安全通道。
3. 应配备完善的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 应提供足够的紧急救援设备，如急救包、消防器材等。
5. 应配备专职消防人员，做好消防安全工作。
三、操作规范1. 操作人员必须按照相关工艺规程进行操作，不得擅自改变操作程序。
2. 操作前应查看设备和工具是否完好，如有异常应及时报修。
3. 操作时应注意个人安全，不得穿拖鞋或鞋底松动的鞋子，以免发生滑倒事故。
4. 在操作过程中不得穿宽松的衣物或长发，以防卷入设备引起事故。
5. 必须严格执行防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以防熔融金属溅击伤人。
6. 操作时应保持专心，不得与他人闲谈或开玩笑，严禁酒后操作。
7. 不得将零部件随意丢弃，应按规定放置，以免造成人员伤害。
8. 操作时应注意设备运行状态，发现故障或异常应及时停车维修。
9. 不得在设备运行时随意触摸、调节或更换零部件，以防被设备夹伤。
四、应急处理1. 在设备故障发生时，应立即停机并通知维修人员进行维修。
2. 在发生火灾等紧急情况时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应及时报警并疏散人员。
3. 在发生人员受伤事故时，应立即停止作业，对伤员进行急救，并及时送医治疗，同时进行事故调查和报告。
五、日常维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 定期检查电气设备的接地情况，防止漏电事故的发生。
3. 定期对消防设备进行检查保养，保证其正常有效。
4. 定期对防护设施进行检查，如发现损坏应及时维修或更换。
六、制度执行1. 对工作人员进行安全操作教育和培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
铸造机安全技术操作规程(三篇)
铸造机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障铸造机的安全操作，预防事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备财产安全，根据有关规章制度和安全生产法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事铸造机操作的人员，包括操作人员、维修人员及相关管理人员。
第三条铸造机操作人员应遵守本规程，严格按照操作规程进行操作，做到安全、规范、高效。
第四条铸造机操作人员应参加规定的安全培训，掌握操作技能和安全知识。
第二章操作前的准备工作第五条操作人员在操作铸造机前应仔细阅读机器的操作手册，了解机器的结构、性能和操作方法。
第六条操作人员应检查铸造机的外观和各个部位，如有异常应立即上报维修。
第七条操作人员应检查铸造机的工作环境是否符合操作要求，如有违规情况应及时整改。
第八条对于涉及危险作业的铸造机，操作人员应确保装备齐全，保护措施到位。
第三章操作中的安全措施第九条操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如防护服、安全鞋等。
第十条操作人员应在操作前对机器进行预热，确保机器处于正常工作温度。
第十一条操作过程中应注意机器的运行状态，如发现异常应立即停机检修。
第十二条操作人员应按照机器的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方式和参数。
第十三条操作人员应经常检查机器的润滑和冷却系统是否正常工作，如有问题应及时清洗和维修。
第十四条操作人员应保持操作站的整洁，不得擅自堆放杂物或进行其他妨碍安全的活动。
第四章突发情况的处置第十五条在发生突发情况时，操作人员应按照预先制定的应急预案进行处置。
第十六条对于机器故障，操作人员应首先切断电源，并进行必要的维修和保养。
第十七条对于发生人员伤亡的事故，操作人员应立即报告上级，并进行必要的急救措施。
第五章安全检查和维护第十八条定期对铸造机进行安全检查，发现问题及时进行维修和更换。
第十九条定期对操作人员进行安全培训和技术交流，提高操作水平和安全意识。
第二十条维修人员应定期对铸造机进行维护，清洗和更换关键部件。
铸造安全操作规程
铸造安全操作规程
《铸造安全操作规程》
一、安全防护
1. 在进行铸造作业前，必须穿戴好工作服、防护眼镜、防护手套和安全鞋，防止热金属飞溅造成皮肤烧伤。
2. 在铸造过程中，工作人员必须戴好防护头盔和耳罩，防止金属流动时产生的噪音对耳朵造成损伤。
二、设备操作
1. 在操作铸造设备时，必须使用专业的工具和设备，如夹具、铸造勺等，避免直接接触熔融金属。
2. 在进行设备维护和清洁时，必须先切断电源或停止机器运转，确保操作的安全性。
三、熔炼操作
1. 在进行金属熔炼时，必须遵守操作规程，确保炉火稳定、金属液体温度控制在安全范围内。
2. 在添加合金和脱气剂时，必须保持安全距离，并采取防护措施，避免烟尘和有害气体对人体造成危害。
四、倒铸操作
1. 在将金属倒入铸模时，必须确保周围无人、地面无积水，并使用合适的工具进行操作，避免溅落造成伤害。
2. 在倒铸完成后，必须及时清理周围的铸造渣和金属残渣，确保工作环境整洁和安全。
五、紧急情况处理
1. 在发生事故或意外时，必须立即停止作业，迅速向上级领导和安全员报告，并及时进行急救和应急处理。
2. 在遇到火灾、中毒或其他紧急情况时，必须按照应急预案和操作规程进行应对，确保工作人员的生命安全。
六、个人卫生
1. 在进行铸造作业后，必须彻底清洁身体和更换干净的工作服，避免金属粉尘和有害物质对健康造成影响。
2. 在接触金属液体后，必须及时进行护理和处理，避免烧伤和炎症引起感染。
以上《铸造安全操作规程》是针对铸造作业过程中的安全操作规范，所有参与作业的人员必须严格遵守，确保工作的安全和健康。
铸造机械安全操作规程(三篇)
铸造机械安全操作规程第一章总则第一条为保障铸造机械操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，对铸造机械的安全操作提出具体要求。
第二条适用范围本规程适用于所有从事铸造机械操作的员工，并在公司内负责铸造机械操作管理的人员以及相关人员。
第三条安全宣传教育公司应对所有从事铸造机械操作的员工进行安全宣传教育，并进行定期培训以提高员工的安全意识和操作技能。
第四条安全设施公司应对铸造机械进行安全检查和维护，确保安全设施的完善和有效性，如警示标识、安全门、防护罩等。
第二章安全操作要求第五条个人防护措施1. 操作人员应在操作铸造机械时佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2. 不得穿戴过于宽松的衣物或长发等物品，以免被铸造机械卷入造成事故。
3. 不得在铸造机械操作过程中穿戴珠宝、手表等易于被铸造物品夹住的物品。
第六条机械运行前的准备工作1. 在操作铸造机械前，应检查机械设备的工作状态、安全装置是否完好，如发现异常应及时汇报并维修。
2. 操作人员应了解铸造机械的操作规程、操作流程和安全注意事项，并按照规定操作。
第七条铸造机械操作要求1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并保持警觉状态，不得在操作过程中分心或进行与工作无关的活动。
2. 不得私自改变铸造机械的操作方式和参数，如需变更应经过相关人员审批。
3. 操作人员在操作铸造机械过程中，不得用力过猛或不当操作以免造成伤害或设备损坏。
第八条铸造机械故障处理1. 操作人员在发现铸造机械故障时应及时停止操作，并进行排查和处理，如果无法解决应及时向相关人员汇报。
2. 在维修期间，应设置警示标识，禁止他人擅自接近或操作故障的铸造机械。
第三章应急措施第九条火灾防范措施1. 操作人员应定期检查铸造机械的电路、设备和电缆线路，确保其完好，并及时消除火灾隐患。
2. 在操作过程中发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器或报警器进行扑救或报警，并迅速撤离现场。
铸造工安全技术操作规程
铸造工安全技术操作规程一、总则铸造工是一个危险性较高的工种，为了保障员工的安全和健康，制定本操作规程。
所有从事铸造工作的人员，必须严格按照本规程的要求进行操作，确保生产过程中的安全。
1.在进行铸造工作时，必须穿戴好相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等，以减少事故发生的风险。
2.在接触矿石等铸造材料时，要注意检查是否有毒害物质，必要时佩戴防毒面具、防护服等防护装备。
3.在铸造过程中，禁止使用带有金属饰品、手表等物品，以免发生触电、磁场损伤等意外事故。
4.在操作铸造设备时，必须熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁非操作人员擅自操作设备。
5.在进行铸造工作时，要注意熔炉的温度和炉内压力，避免发生爆炸等危险情况。
6.在接触高温铸造材料时，要注意防止烫伤，必要时佩戴隔热手套、隔热服等防护装备。
7.铸造过程中的废弃物必须及时清理，避免产生滑倒、跌倒等危险。
8.在使用铸造工具时，要注意工具的使用方法和操作要领，确保个人安全。
9.在铸造作业区域内，禁止吸烟、乱丢烟蒂，以免引发火灾。
10.在铸造工作结束后，要按规定进行设备的停机、断电、封锁操作，保证设备的安全。
三、事故应急处理步骤1.一旦发生意外事故，应立即报告相关责任人，并按要求启动应急预案。
2.在事故发生地点进行警戒标志的设置，阻止人员靠近事故区域。
3.对伤者进行紧急救治，必要时进行心肺复苏、止血等急救措施。
4.保护现场，避免次生事故的发生，必要时将设备断电、封锁。
5.将事故原因进行分析，查明事故的起因，及时采取措施防止再次发生。
6.对事故进行详细记录，包括事故原因、伤者情况、救治过程等，以便事后调查和处理。
四、危险预防措施1.在铸造作业现场设置警示标语、红色警示线等，提醒工作人员保持警惕。
2.定期组织安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。
3.建立防火、防爆等紧急处理设施，并定期进行检查和维护。
4.加强对新进员工的安全教育，确保他们了解操作规程，并进行监督管理。
铸造机安全技术操作规程
铸造机安全技术操作规程铸造机是一种重要的机械设备，用于将金属或合金熔化后铸造成各种形状的零件。
为了确保铸造机的安全运行，下面是一些铸造机安全技术操作规程。
一、前置工作1. 在进行操作前，必须先熟悉铸造机的使用说明书，并了解其安全操作规程。
2. 查看铸造机设备是否完好无损，如连铸装置、机架、数据仪表等是否正常、灵活，无油腻和安全隐患等。
3. 接通供电线，进行电器设备的检测和调试。
二、机械操作1. 放置齐全：加热器、电池、油罐、操作工具等需要的工具、物品齐全，不能大拆小用。
2. 操作人员必须佩戴好工作服、劳动鞋、手套、护目镜等防护物品，以确保安全。
3. 正确的接线：铸造机设备的接线必须按照接线图进行正确连接，使操作者远离电击危险。
4. 操作前需将操作板、石蜡加热板装置归零，上下相平，不允许操作者将不需要的金属料料加入。
三、机器操作1. 开始运行之前，必须检查油液和润滑装置，检查是否有管道跑油或设备漏油，是否有异响或表现异常。
2. 操作前，必须关闭铸造机的电源开关。
3. 操作过程中，操作者必须时刻注意铸造机的运行状况，以免设备故障，造成危险。
4. 在操作中，不允许抽烟、饮水、吃东西等行为，以免造成安全隐患。
5. 铸造完成后，必须立即关闭铸造机的电源开关，清理铸造废渣、清扫操作区域，并做好防火措施。
四、保养维护1. 铸造机每天使用后，必须对其进行清洁和保养，以延长其使用寿命。
2. 定期检查铸造机的各种输送管道、阀门等，确定是否有漏油、漏气等问题。
3. 铸造机的运动部件需要使用润滑油进行润滑，保证铸造机的润滑效果。
4. 维护操作板、石蜡加热板装置，确保其运行平稳，不锈、严禁摇动、着急刮擦等。
五、安全检查1. 定期检查铸造机设备是否完好无损，确保其运行安全。
2. 对铸造机设备的管道、电气、气动系统等进行检查，以确保其正常运行。
3. 对铸造机的各个传动部件、液压系统、风扇等进行检查。
4. 在安装铸造机的地面上进行检查，以确保其运行平稳，无沙丘和其他危险区域。
铸造机械操作安全技术规程范本
铸造机械操作安全技术规程范本一、前言为了提高铸造机械操作过程中的安全性，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全技术规程。
二、一般规定1. 所有参与铸造机械操作的人员都必须经过专门的培训，取得岗位操作证书后方可上岗。
2. 操作人员应当严格遵守操作规程，不得擅自修改和调整操作过程。
3. 在操作过程中，要保持清醒、专注的状态，不得饮酒、吸烟或使用药物。
4. 操作前必须对设备进行全面检查，并确保设备处于正常工作状态。
三、机械设备安全1. 铸造机械设备必须经过合格的安全检测，合格的设备才能使用。
2. 操作人员必须掌握设备的结构、性能和使用方法，严禁无关人员操作设备。
3. 操作人员使用设备前，必须对设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性。
4. 在设备操作过程中，要注意监测设备的运行状态，如发现异常情况要及时停车检修。
5. 设备停车后，必须切断电源和气源，确保设备的安全。
四、操作规程1. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和劳保用品，严禁携带杂物进入操作区域。
2. 在操作过程中，必须正确使用操作工具，避免操作工具滑脱或伤人。
3. 操作人员在开始操作前，要对周围环境进行检查，确保没有其他人员靠近或妨碍操作。
4. 操作人员必须熟悉操作控制台和操作面板上的按钮和开关，确保正确操作。
5. 在设备操作过程中，操作人员要保持平稳，不得急躁操作或过度力度。
6. 操作人员必须使用正确的操作姿势，避免身体受伤。
禁止肢体部位过于靠近设备运行部分。
7. 在操作过程中，严禁随意触碰设备的运动部分，以免伤害手指或手臂。
8. 操作人员必须严格按照操作要求进行设备切换和调整，并确保设备调整到位后再进行操作。
五、紧急情况处理1. 在发生重大紧急情况时，操作人员要立即停车并切断电源。
2. 在紧急情况下，要迅速报警并采取相应的应急措施，确保人员的生命安全。
3. 操作人员要经常进行紧急情况的演练，熟悉应急操作步骤。
六、维护保养1. 设备操作结束后，要对设备进行及时的清理和维护。
铸造厂安全操作规程
铸造厂安全操作规程铸造工艺是工业生产中非常重要的过程，铸造过程中存在许多安全隐患，所以铸造厂必须严格执行安全操作规程，确保生产过程中人身安全和设备设施的安全。
以下是铸造厂安全操作规程，供大家参考。
一、安全要素1. 安全教育和培训（1）新员工必须在入职时接受安全培训，明确各项安全规定和应急预案。
（2）员工应每年接受一次安全培训，更新知识和技能。
（3）应定期开展安全演练，检验员工应对突发事件的能力。
2. 安全设备和防护用具（1）铸模、炉料、铸造设备等必须符合国家安全标准。
（2）员工必须佩戴适当的工作服、工作帽、手套、护目镜、口罩等安全防护用具。
（3）应为设备设置安全防护装置，保障员工的安全。
3. 安全管理制度（1）应建立完善的安全管理制度，并明确职责分工和责任制。
（2）对于一些特殊情况和危险操作，应设立专门的操作人员和负责人，确保操作安全。
二、操作规程1. 铸造时注意事项（1）将炉料加热到适当温度后，检查是否有杂物、水分等，确保炉料质量。
（2）使用合适的铸造设备，确保铸造质量。
（3）铸造时必须有专人进行监控，确保安全。
2. 模具制造时注意事项（1）加工模具时，必须使用安全工具和设备，防止危险。
（2）定期检查模具，保持其完好状态，防止出现安全隐患。
（3）操作过程中必须佩戴防护用具，确保安全。
3. 熔炼和浇注时注意事项（1）在熔炼时必须注意炉料的温度和配比，防止炉料过热或过冷而导致事故。
（2）在浇注时必须用专门的夹具，确保安全。
（3）各项铸造过程中必须有专门的负责人进行监控，防止事故发生。
以上是铸造厂的安全操作规程，希望大家能够认真遵守，确保生产过程中的安全。
铸造部安全技术操作规程范本
铸造部安全技术操作规程范本一、安全责任1. 铸造部负责人对铸造作业安全负有直接责任，必须切实保障铸造部的安全生产。
2. 铸造部下设安全员，由负责人指定具备一定安全知识和经验的员工担任，负责日常安全管理工作。
3. 铸造部员工都有安全责任，应当严格按照操作规程执行操作，确保个人安全和公司财产安全。
二、作业前准备1. 铸造前必须检查设备和工具的完好程度，如发现问题应及时报告铸造部负责人。
2. 铸造前必须检查水、电、气管路是否正常，无渗漏和故障现象。
3. 铸造前必须检查铸造模具及炉台是否符合要求，如有问题应立即处理。
三、铸造操作1. 必须严格按照操作流程进行铸造操作，不得随意改变或省略步骤。
2. 铸造时必须佩戴符合要求的防护用品，包括帽子、防护服、眼镜、手套等。
3. 铸造作业中不得穿过铸造区域，铸造区域外的人员不得随意进入。
4. 铸造过程中，禁止使用带有明火的明火灯或吊灯。
5. 铸造过程中，禁止吃饭、喝水等非工作行为，不得聚众闲聊，以免分散注意力。
6. 铸造结束后，必须立即清理工作现场，归位放好铸造模具及工具，保持工作环境整洁。
四、应急处理1. 在铸造过程中，如发现火情、漏电等紧急情况，应立即采取措施进行处置，并及时通知铸造部负责人。
2. 在铸造过程中遇到人员受伤情况，应立即停止作业，进行紧急救治，并及时报告铸造部负责人。
五、安全培训和演练1. 每年至少举行一次铸造部安全培训和演练，确保铸造部员工的安全意识和应急处理能力。
2. 安全培训和演练内容应包括灭火器的正确使用方法、紧急疏散逃生路线、安全操作规程等方面。
六、设备维护和检修1. 铸造设备的维护和检修应由专人负责，定期进行，并记录相关情况。
2. 维护和检修期间，必须停机操作，做到安全可靠。
七、安全检查和整改1. 铸造部负责人应定期对铸造作业进行安全检查，发现问题应及时整改。
2. 安全检查结果和整改情况应相应记录并留存，以备查证。
八、违规处理1. 对违反操作规程的人员，根据责任大小，给予相应的处理，包括警告、记过、罚款等。
铸造工岗位安全操作技术规程(三篇)
铸造工岗位安全操作技术规程第一章总则第一条为了加强对铸造工岗位的安全管理，提高工作人员的安全意识和安全技能，防止和减少事故的发生，保障员工的人身安全和工作环境的良好状态，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于从事铸造工作的各级职工，在铸造工岗位上应严格按照本规程的要求，落实各项安全措施，提高安全防范能力。
第三条铸造工岗位安全操作技术规程是工作人员必须遵守的操作规范，凡从事铸造工作的人员必须学习理解本规程，并在操作过程中严格遵守。
第四条铸造工岗位的安全责任由工作人员、班组长、车间主任、安全员等共同承担。
工作人员应时刻关注工作安全，加强自我保护，防止事故的发生。
第二章安全操作要求第五条铸造工岗位的工作人员必须具备相关铸造知识和操作技能，不得擅自操作设备和工具。
第六条工作人员在操作过程中必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括防护帽、防护鞋、防护眼镜等，并确保其完好无损。
第七条工作人员在操作铸造设备和工具时，必须保持设备和工具的良好状态，不得使用破损或损坏的设备和工具。
第八条工作人员在操作过程中应注意及时排除设备和工具的故障，确保设备和工具的正常运行。
第九条工作人员必须按照操作规程进行工作，并严格遵守操作规程中的安全操作要求。
第十条工作人员不得擅自改变操作规程中的操作方法和工艺要求，如有需要，必须经过上级主管人员的批准。
第三章安全预防措施第十一条铸造工岗位应设置明显的标识和警示标志，包括工作区域、设备和工具的使用说明、危险提示等。
第十二条铸造工岗位的工作区域应保持整洁有序，防止杂物堆积和易燃物品的存在，以防止火灾的发生。
第十三条工作人员在操作过程中应严格遵守操作规程中的安全操作步骤，不得轻举妄动，避免误操作导致事故的发生。
第十四条铸造工岗位应设置安全防护装置，保护工作人员的安全，防止事故的发生。
在操作过程中必须使用合适的安全工具，禁止用手直接接触易燃、易爆、有腐蚀性的物质。
第十五条铸造工岗位应设置应急救援设备，包括灭火器、急救箱等，以便在事故发生时能够及时应对并进行处置。
铸造车间安全操作规程
铸造车间安全操作规程在铸造车间工作是一项危险的工作，因此必须遵守严格的安全操作规程。
本文将详细介绍铸造车间的安全操作规程，以确保工作人员的安全。
一、穿戴合适的工作服和防护装备1.1 穿戴工作服：工作服应符合相关标准，能够保护工作人员免受热源和金属飞溅的伤害。
1.2 戴上安全帽：在铸造车间工作时，头部是最容易受伤的部位，因此必须戴上符合标准的安全帽。
1.3 戴上防护眼镜：金属飞溅和化学品溅射是铸造车间的常见危险，戴上防护眼镜可以有效保护眼睛。
二、熟悉设备操作规程2.1 学习设备操作手册：在操作任何设备之前，必须仔细阅读设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
2.2 接受培训：新员工必须接受相关培训，熟悉设备的操作流程和安全规程。
2.3 注意设备维护：设备维护不良可能导致事故发生，定期检查设备并及时维护是保证安全的重要措施。
三、遵守作业规程3.1 严格遵守操作规程：在铸造车间工作时，必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改或跳过步骤。
3.2 注意通风换气：铸造车间通常会有有害气体和烟尘，必须保持良好的通风换气，减少工作人员吸入有害气体的风险。
3.3 禁止吸烟和使用明火：铸造车间属于易燃易爆场所，严禁吸烟和使用明火，以免引发火灾事故。
四、应急预案和逃生通道4.1 制定应急预案：铸造车间应制定详细的应急预案，包括火灾、事故等应急情况的处理方法。
4.2 熟悉逃生通道：工作人员必须熟悉铸造车间的逃生通道和安全出口，以便在紧急情况下迅速撤离。
4.3 定期演练：定期进行逃生演练，让工作人员熟悉应急逃生程序，提高应对紧急情况的能力。
五、定期安全检查和隐患排查5.1 定期安全检查：铸造车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保工作环境安全。
5.2 隐患排查：工作人员应随时注意周围环境，发现隐患及时上报，并采取措施消除隐患。
5.3 安全意识教育：定期开展安全意识教育培训，提高工作人员的安全意识和应对突发情况的能力。
浇铸安全技术操作规程范文（3篇）
浇铸安全技术操作规程范文一、操作前准备1. 在操作前，工作人员应仔细研读设备操作手册、安全操作规程以及相应的安全生产制度，确保对操作流程和措施有清晰的了解。
2. 检查设备及周边环境，确保设备及其附属设备的正常运转，并清除工作区域内的杂物和障碍物。
3. 确保所有相关的安全设备和防护装备齐全，并处于良好状态。
例如，应戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等。
如有必要，应佩戴防护鞋、耳塞、面罩等。
二、操作流程1. 操作人员应按照相关的程序和要求，启动设备，确保其正常运行。
2. 在操作过程中，应密切关注设备的各项指标，如温度、压力、流量等，并做好相应的记录。
3. 根据操作规程进行浇铸作业，确保操作顺利进行。
注意操作时的均衡和稳定，不得出现过大的摇晃和颠簸，以免引发事故。
4. 在浇铸作业过程中，应遵循正常的操作步骤和流程，确保铸造质量和安全。
例如，在钢水进入浇口之前，应预先检查设备和浇铸环境，确保无泄漏和破损情况。
同时，应确保浇口周围没有其他的杂质和障碍物。
5. 在浇铸作业结束后，应及时停止设备运行，并按程序进行相关的设备维护和保养。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁私自调整设备或更改操作参数，如需调整或更改，应按照相关程序进行，并经过专业人员的指导和审批。
2. 操作人员应严格遵守操作规程和操作人员交流情况，不得随意翻搬、更换工作台上的工具和设备，以免引发意外。
3. 在操作过程中，应灵活运用切断电源和切断气源等安全设备，以确保操作人员和设备的安全。
4. 操作人员应特别注意操作区域内的温度、湿度、压力等环境参数，确保操作安全。
5. 如发现设备出现异常情况或不正常运行，应立即停止操作，并及时报告设备维修人员或相关负责人。
6. 在操作过程中，应注意操作区域内的防护标志和警示牌，严禁擅自进入禁止通行或高风险区域。
7. 在操作过程中，应严格遵守设备操作手册中的相关要求，例如不得超负荷操作、不得随意启动或停止设备等。
四、紧急救援措施1. 在操作过程中，如发生设备异常情况或意外事故，应立即采取紧急救援措施，并且迅速报告相关负责人和应急救援人员。
铸造机械操作安全技术规程
铸造机械操作安全技术规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需穿着符合安全要求的工作服和安全鞋，严禁穿拖鞋或裸露脚部进行操作。
2. 在操作铸造机械之前，需对设备进行必要的检查、维护和保养，确保其正常运行。
3. 确保操作区域内无杂物堆积，地面干净整洁。
二、操作过程中的安全措施1. 操作人员需要严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
2. 在操作过程中，严禁随意触摸或靠近旋转部件，以免造成伤害。
3. 所有操作人员需严格遵守设备安全警示标识，不得随意解除安全装置。
4. 如遇到设备故障或异常情况，需立即停止设备并及时通知维修人员进行处理，不得私自进行维修。
三、紧急情况处理1. 如发生设备故障、火灾等紧急情况，操作人员需迅速采取相应的应急措施，并及时报警。
2. 在紧急情况下，需保持头脑清醒，迅速疏散人员，确保所有人员的安全。
四、操作后的清理工作1. 在设备停止运行后，需对设备进行必要的清洁和维护工作，并做好设备的封存工作。
2. 需对操作区域进行清理，确保地面干净整洁，杂物清理干净。
五、其他注意事项1. 不得擅自在设备上进行非生产性操作，严禁私自将设备用于其他用途。
2. 在操作中如需调整设备参数或进行其他涉及设备安全的操作，需严格按照规定的程序和流程进行操作。
六、违反规定的处理1. 对于违反操作安全规程的操作人员，将进行相应的教育和警告，并记录在档案中。
2. 严重违反规定的操作人员将被责令停止操作，并依据公司规定给予相应的处罚。
七、其他安全规定1. 对于铸造机械的具体操作规程和安全要求，需依据公司实际情况和设备特点制定相关的操作规程和安全要求，并确保所有操作人员严格遵守。
铸造安全操作规程
铸造安全操作规程
一、前言
铸造作为一种重要的金属加工方法，广泛应用于多个工业领域。
然而，由于铸造操作涉及高温、高压和烟尘等危险因素，所以在铸
造过程中必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全与健康。
本文档将详细介绍铸造安全操作规程，旨在提供指导和建议，
帮助铸造工人正确进行操作，降低事故风险。
二、工作前的准备与检查
1. 确保操作区域清洁整齐，无杂物堆放，确保通风畅通。
在开始铸造作业之前，必须清理工作区域，确保没有杂物堆积。
通风系统应保持正常运行，确保空气流通。
2. 检查铸造设备和工具的状态，确保完好无损。
在使用铸造设备和工具之前，要进行全面检查。
确保设备没
有明显的磨损、裂纹或其他损坏，工具应保持锋利，并确保把手牢固。
3. 检查个人防护装备是否完善。
铸造作业需要穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
在开始工作之前，要检查个人防护装备是否齐全，并确保其正常使用。
三、安全操作流程
1. 操作人员应接受专业培训，并具备相关证书。
只有受过专业培训的人员才能进行铸造作业。
他们需要具备相关证书，以证明其具备必要的知识和技能。
2. 严禁擅自操作未经授权的设备。
操作人员严禁擅自操作未经授权的设备。
只有经过培训和授权的人员才有资格使用相应的设备。
3. 遵守操作规程，按照正确的工艺步骤进行操作。
操作人员应严格遵守操作规程，并按照正确的工艺步骤进行操作。
任何非标准的操作都应立即停止，并向上级汇报。
4. 警示标志和标识牌应明显可见。
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安全技术操作规程(铸造)龙工（）铸锻有限公司“劳动者在劳动过程中必须格遵守安全操作规程”摘自《人民国劳法》从业人员在作业过程中，应当格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
人业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。
摘自《人是全生产法》目录·安全生产守则·安全生产恶性违规行为的认定条款四、制模工部·铸造安全技术操作规程（一）发泡机操作工一、熔炼工部（二）成型机操作工（一）熔炼工五、造型工部（二）打修炉操作工（一）手工造型工（三）行车配料工（二）自硬砂造型工（四）熔炼维修电工、钳工（三）HWS线造型工（五）修包操作工（四）DISA线造型工（六）熔炼工部搬运、辅助工（五）消失模线造型工（七）熔炼工部铁水叉运工（六）控制室（控制面板）操作工二、砂处理工部（七）手工浇注工（一）砂处理控制室操作工（八）机械浇注工（二）热气流烘干送砂工（九）造型线落砂机机械手操作工（三）砂处理维修电工、钳工（十）造型线维修电工、钳工（四）砂处理搬运、辅助工（十一）造型线搬运、辅助工三、制芯工部六、清理工部（一）热芯盒射芯机制芯工（一）手工清理工（二）冷芯盒射芯机制芯工（二）滚筒清理工（三）组芯工（三）抛丸清理工（四）修芯工（四）机械手操作工（五）芯铁工（五）砂轮机浇口磨削工（六）手工浸涂工（六）铸件热处理工（七）型芯辊道输送工（七）铸件焊补工（八）型芯烘干工（八）铸件喷漆工（九）树脂砂配砂工（九）铸件浸渗工（十）三乙胺尾气处理装置安全操作规（十））清理线维修电工、钳工（十一）三乙胺气体发生器安全操作规（十一）清理线搬运、辅助工（十二）制芯维修电工、钳工（十二）铸件检查工（十三）制芯搬运、辅助工（十三）车间把关员七、木模、塑料、瓷模工1、木模工2、塑料、瓷模工八、电工安全操作规程九、钳工安全操作规程十、砂轮机安全操作规程十一、手持电动工具安全操作规程十二、切割机安全操作规程十三、液压机安全操作规程十四、台式钻床安全操作规程十五、电动葫芦安全操作规程十六、电焊工安全操作规程十七、气焊、气割安全操作规程十八、行车安全操作规程十九、叉车安全操作规程二十、装载机安全操作规程附：触电急救知识安全生产守则1、“安全生产，人人有责”。
公司员工必须坚决贯彻执行"安全第一,预防为主"的针,牢固树立法制观念,认真学习《劳动法》、《安全生产法》、《职业病防治法》，格执行党和有关安全生产、劳动保护、职业卫生的政策、法规，遵守《安全技术操作规程》和公司各项安全生产规章制度。
2、新入公司及变换工种员工未经三级安全教育（公司级、车间级、班组级）或考试不合格者，不准上岗。
特种作业（电气、起重、金属焊接、厂机动车辆驾驶、锅炉司炉等）人员，须经专业安全培训并考试合格，持“特种作业操作证”作业。
外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领入厂。
3、进入车间，必须戴安全帽，按规定穿戴好防护用品。
扣紧衣领、下摆，袖口；要把长过颈部的发辫放入帽；不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋及拖鞋；不准赤脚赤膊；不准穿短裤、裙子；不准系领带或围巾。
操作旋转机床时禁戴手套或敞开衣袖；高速切削时要戴防护眼镜。
尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具。
在能引起爆炸的场所，不准穿易集聚静电的服装。
4、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作。
5、禁酒后进入工作岗位。
工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；两人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥，指挥信号不明或未理解信号含义绝不乱操作；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。
6、凡运转的设备，不准跨越。
不准横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位。
不得用手拉、嘴吹铁屑。
不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前进行操作、调整、检查、清扫设备。
装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关机。
不准无罩或敞开防护罩开车，不准超限使用设备机具。
工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。
7、修理机械、电气设备在进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，禁合闸”的警示牌，必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。
警示牌必须谁挂谁摘，其他人员禁止摘牌合闭。
一切动力开关在合闭前应细心检查确认无人检修时准合闸。
8、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。
非电气工作人员不准装修电气设备和线路。
使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。
行灯、机床和钳台局部照明灯的电压不得超过36伏；容器和危险潮湿地点用电电压不得超过12伏。
9、机动车辆在厂行驶，要格遵守厂限速规定：直线行驶不得超过10公里/小时；出入厂门、路口及转弯处时速不得超过5公里/小时；车间行驶时速不得超过5公里/小时（叉车叉运铁水不得超过3公里/小时）。
禁超员载人，禁从行驶中的机动车辆中爬上跳下及抛卸物品。
10、禁止停车的地区不得停放任车辆，厂机动车辆不准随意驶出厂外。
在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标记，夜间要设红标灯。
11、厂车辆行驶要做到一般车让消防车、救护车、警备车先行；空车让载重车先行；拐弯车让直行车先行；人力车让运输车先行。
12、行人要走指定通道，注意警示标志，禁跨越危险区；禁攀登吊运中的物件以及在吊物、吊臂下通过和停留；行车吊运的物件禁从人头上越过。
13、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志及防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材要经常检查，保持良好状态，禁挪作他用，其安放地点围不得堆放无关物品。
14、厂区不得擅自动火乱烧废纸、树叶、垃圾等物，动火前须经消防部门同意并按有关程序办理。
15、易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀性等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。
易燃、易爆等危险场所，禁吸烟和明火作业。
不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。
16、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施,必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效；操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效能进行作业。
17、变配电室、发电机房、天然气站、空压机站、锅炉房、油库、危险品库等要害部门,非本岗人员未经批准禁入。
在封闭厂房(空调/净化间)作业和深夜班、加班作业时必须安排两人以上一起工作。
18、登高作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，禁投掷工具、材料等物品.禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子。
患有重心脏病，高血压、神经衰弱者，禁从事高空作业。
19、在轻质屋面工作时，要用梯子、木板等物垫垫于脚部，防止踩破屋面坠落伤人。
20、遇有六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。
21、使用砂轮机时，首先要进行空运转，待正常后可进行磨削；人应站在砂轮的侧面；磨削工件时不准用砂轮的侧面磨。
22、发生事故应及时采取急救措施，保护好现场，并立即报告领导和有关部门。
23、搞好安全生产，保持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料等工业垃圾。
24、新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造的设施，需经安全验收后，准进行生产作业。
25、各种气瓶，不能在下暴晒，不能碰撞；气瓶的漆色要符合规定，颜色要鲜明，有防震圈、钢帽，距离明火10米以上。
26、锅炉必须有可靠的安全阀、压力表、水位表，并定期检验。
各种压力容器不得随意敲击、碰撞，以防发生意外事故。
27、格执行交接班制度，重大隐患必须记入值班记录；末班下班前必须断开电源、气（汽）源，熄灭火种，检查、清理现场。
28、各类人员除遵守本守则外，同时必须遵守本工种及本公司其它安全操作规程。
安全生产恶性违规行为的认定条款凡违犯以下条款的,均认定为恶性违规行为:1、行车沿安全通道运行，禁吊物从人头上越过，人体各部位禁进入起吊物下。
2、机动车辆在厂区应格执行限速规定，禁无照开车。
3、电气设备检修、调整时，必须挂“停电检修、禁止合闸”的警示牌，并设专人保护,非操作人员禁止合闸；机械检修、调整时，应在电源开关处挂“有人工作、禁止合闸”警示牌,警示牌必须谁挂谁取。
4、动力部门停送电时必须和车间进行书面通知式,用工作票联系，并有交接记录，动力部门未收回工作票前禁止送电.5、制芯机、液压机和其它机械设备的活动部件在无可靠支撑前，不得装卸、清理模具和部件，人体的各个部位禁进入活动部件和工作台之间。
工作时，人体的各部位禁进入上、下模之间。
6、在没有可靠支撑的情况下，禁将手伸入折边机，剪板机上下刀片之间。
冲床在工作时，禁将手伸入上下模之间。
7、行车检修等高空作业时必须系好安全带，禁将物件从高空扔下.8、在木工机械上装卸刀具或清理机下木屑时必须停机，不得直接用手清理机下木屑。
9、没有回火装置的气瓶，在任情况下不得使用。
10、任人不得在未经可时，拿走别人放在气瓶旋钮处的乙炔扳手。
11、在设有防火标志的区域，禁吸烟及用火。
12、叉车行驶中，货叉上禁站人。
13、有人在行走机器（装载机、叉车等）底盘下或靠近围时，禁发动机器：在未停机的情况下，禁进行检修和调整或进入危险区域（前、后、下及铰接区）。
14、禁使用安全防护、信号联锁装置已失灵或失效的任设备.15、禁将密闭物件、管类件或潮湿、生锈、含水、油污物件接触铁水；禁手握空心金属管接触铁水;禁将水瓶等废弃物扔于电炉、浇包。
铁水一旦接触潮湿物品将引起爆炸。
16、禁戴手套或敞开衣袖操作主轴旋转机床.铸造安全技术操作规程一、熔炼工部（一）熔炼工1、上班时穿戴好劳保用品，禁酒后上班。
不允无关人员进入工作场地.2、值班期间格遵守对设备的检查制度，密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。
值班人员必须格遵守交接班制度，如实填写表格和交接班记录。
3、值班期间禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,格遵守操作规程，上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数，要改动须办理审批手续，由维修人员进行。
进入地下室检查时禁止乱动电器开关及各水系统开关。
5、开炉前确保清除炉坑围的所有障碍物,不准堆放易燃易爆物品。
工作场地、炉前坑及炉底不得有积水.6、工作时不允将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任潮湿炉料加入电炉.7、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。
烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融化中的炉料。
8、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用品。