$高边坡施工作业指导书(全部)

贵州省赫章珠市水库工程
高边坡施工
作
业
指
导
书
中国水电建设集团十五工程局有限公司
贵州珠市水库项目部
2014年6月12日
中国水电十五局
赫章珠市水库工程-高边坡施工作业指导书
目录
一、总述
1、编制目的
2、采用的标准规范
3、工程概况
二、高边坡开挖方案
三、高边坡的支护及排水措施
1、支护方案
2、排水措施
四、技术措施
1、安全保证措施
（1）一般施工安全技术措施
（2）爆破作业安全
（3）土石方挖运安全
（4）架上作业安全
2、施工过程安全监测
3、安全应急预案
高边坡施工作业指导书
一、总述
1、编制目的
为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生。

根据相关规章、制度的规定，结合本工程实际情况和特点，制定高边坡施工作业指导书。

2、采用的标准规范
（1）大坝及导流洞土石方明挖支护设计图及设计技术要求
（2）《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号
（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130
（4）《爆破安全规程》（GB6722-2011）。

3、工程概况
本工程边坡施工主要包括溢洪道左岸边坡、取水兼放空导流隧洞进水控制闸左岸边坡及大坝坝肩土石方开挖等。

其中：溢洪道左岸边坡土石方开挖最大高度31.67m（表层土方开挖厚度2.89m）。

设计边坡为，土方开挖边坡1：1.25，石方开挖边坡1：0.75，高度每8.0m设2.0m宽马道，每层坡脚设30cmx30cm 排水沟，临公路（Y3）段边坡设Ø50pvc排水管，L=4m，下倾5º，间排距3m，梅花型布置。

边坡支护采用C20砼挂网支护（厚10cm），Ø25锚杆，L=3m，间排距3mx3m，梅花型布置。

取水兼放空导流隧洞进水控制闸左岸边坡土石方开挖最大高度19.44m（表层土方开挖厚度
3.84m）。

设计边坡为，土方开挖边坡1：1.5，石方开挖边坡1：0.75，高度每8.0m设2.0m宽马道，每层坡脚设30cmx30cm排水沟。

边坡支护采用C20砼挂网支护（厚10cm），φ25锚杆，L=3m，间排距3mx3m，梅花型布置。

大坝左岸紧邻溢洪道，坝顶以上边坡主要是右岸坝顶以上部分边坡的开挖及支护工程施工。

大坝坝肩土石方开挖，坝肩高度约50m，左岸较陡，右岸相对平缓。

右坝肩上游边坡支护工程，坡面坡度1:0.75，最大垂直高度56米，共分四级马道，每级马道垂直高度8米。

需要喷护面积2572㎡，喷护混凝土约270m3，锚杆1662根。

二、高边坡开挖方案
完成周边截水沟后，开挖工作前进行人工清理。

主要是通过人工吊大绳挂安全带，手持撬棍等工具清除坡面较小的松动块石；要求作业人员必须配备安全可靠的防护设备，安全绳要有可靠的附着点，且必须附设一条附绳，起到双保险，确保人身安全，其随身携带的排险工具要轻便和利于操作。

人工植被清理后，采用1.6m3液压挖掘机进行土方边坡开挖，人工配合坡面削坡。

对土层中的孤石，则采用手风钻浅孔、小炮清除。

开挖采用自上而下分层分段开挖，先土方后石方的施工顺序。

在土方开挖前，在距开挖开口线外5m范围外开挖修筑截水沟，拦截坡顶以上的来水，避免对开挖的坡面造成冲刷。

石方明挖采用100B潜孔钻造孔，部分开挖（开挖深度3.0m以下）采用手风钻自上而下分层钻爆。

边坡开挖分层高度按照设计要求确定分层厚度8.0m控制。

非电毫秒微差、预裂松动爆破，预裂孔孔距为0.8m，孔径76mm；主爆孔孔径76 mm，初拟孔距3.0m，排距2.5m，主爆孔采取人工全耦合柱状连续装药；预裂孔采用条形炸药柱状分段不耦合装药。

控制爆破单响药量不大于300kg，采用孔外延时、孔内接力起爆网络，建基面底部及马道预留1.5m保护层采用水平预裂一次爆除，手风钻造孔，孔径42mm，孔距0.5m，线装药密度350～550g/m，爆破开挖后未达到设计高程的采用人工风镐清基。

土石渣料采用1.6m3液压挖掘机集渣、挖装，20t自卸汽车运输至渣场，SD220推土机或3.0m3装载机平整。

三、高边坡的支护及排水措施
1、支护方案
根据本工程的具体特点，需要搭设脚手架方可进行锚喷支护作业，所以本工程的安全施工重点是坡面排险、脚手架搭设、拆除和架上作业。

每一梯段开挖完成后，采用边开挖边支护的方式进行施工，每层马道形成后先完成支护、排水沟。

拆除钢管架后开始下一层开挖。

喷锚支护紧随开挖同时进行，开挖完成一段后及时进行岩石锚杆及喷砼的施工。

采用φ48钢管搭设脚手架形成作业平台。

锚杆钻孔采用YT-28手风钻造孔，MZ-1注浆机注浆，人工安设锚杆并孔口加固，边坡挂网由加工场统一除锈、调直，8t载重汽车运输，人工现场绑扎成型并与锚杆固定。

喷护施工紧随其后进行，砼拌合物由砼拌和站集中拌制，将制备好的半成
品料，由8t自卸汽车与装载机相结合运至工作面。

现场按比例添加速凝剂，采用TK961混凝土喷射机湿喷法喷砼施工。

对喷护砼回弹料，由人工配合3.0m3装载机将回弹料装至8t自卸汽车拉运至弃渣场堆放。

喷护砼终凝2h后，采用高位水池供水、人工洒水养护。

2、排水措施
边坡开挖过程中的排水采用永久排水和临时排水相结合（截、排结合，以截为主）的排水措施。

在土方开挖前，在距开挖开口线外5m范围外开挖修筑截水沟，拦截坡顶以上的来水，避免对开挖的坡面造成冲刷。

临时排水（截水沟）其深度及底宽不小于50cm；永久排水采用30cm×30cm排水沟排水、坡面φ50PVC排水管、φ50PE排水管和φ50排水孔相结合的设计方案。

排水孔采用100B潜孔钻和YT-28手风钻造孔，造孔工艺同边坡锚杆造孔（钻头更换为设计孔径要求尺寸）。

排水管施工可在边坡锚杆施工同步进行（喷砼前临时包裹），也可在喷砼后进行（预先确定位置），排水管安装后采用砂浆将其端口固定在孔壁上。

边坡排水孔在边坡喷护之后施工，设计无要求时，按照排水孔上倾10%左右控制。

施工过程中专人，定期清理排水沟内淤积物、及时疏通，对损坏部位及时维护、修复，确保系统有效运行。

四、技术措施
1、安全保证措施
（1）一般施工安全技术措施
1）作业前对高边坡施工作业人员进行岗前教育培训，建立专项管理制度和监督机制，编制专项施工方案并经过批准后，在专职安全人员的现场监督下施工作业，尤其是架上作业前，要对脚手架自身安全进行确认，并设置防护。

规范作业，为安全施工奠定基础。

2）施工现场封闭与安全标识
①施工现场封闭
根据施工现场的具体情况，做好施工现场，包括作业面及现场的封闭工作，杜绝非工作人员和其他无关人员进入施工现场或围观。

②安全标识
仔细分析现场的安全隐患及其部位，悬挂安全标识要醒目、固定要牢靠；根据工程的进展和施工部位不断的补充安全标识和警戒范围。

3）施工人员安全
①作业人员必须严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。

②严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动明火。

③进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

④在施工现场行走时注意安全，不允许在高边坡下方或机械作业区附近休息或停留。

⑤从事高边坡作业人员进点前必须经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的不得从事高边坡作业。

⑥高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的安全绳牢固地拴在可靠的安全
桩上，不得在同一个安全桩设置两根及以上安全绳。

4）施工道路安全措施
①道路最小转变半径设为16m，因自然条件限制不能满足要求时设置足够的回车场地和安全墩。

②路面宽度最小为施工车辆宽度的1.5倍，且双车道路面宽度不窄于7.0m，单车道不窄于4.0m。

单车道在100m范围内必须设有会车位置。

③确保开挖出渣路基基础及边坡稳定。

④在急弯、陡坡等危险路段及叉路、涵洞口均设置警示标志。

⑤在开挖出渣路边临空边缘除设置警示标志外设置安全墩、挡渣墙等安全防护设施。

⑥各个出渣路面旁设排水设施，排水设施不得占用有效路面。

⑦所有道路纵坡坡度为6%～8%，个别短距离地段最大纵坡控制在10%以内。

（2）爆破作业安全
（1）爆破作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能，并经公安部门考核合格，取得相应类别、级别的资格证后，方可从事爆破作业。

（2）爆破方案必须经有关部门审批，按审批后的爆破方案作业。

（3）提前进行爆破试验，选定合理的爆破参数，施工中不断优化爆破设计方案，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。

（4）爆破器材的管理、运输、使用符合规范有关的规定。

（5）装药时遵守下列规定：
1）装药前对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查，对不合格的孔采取补孔、补钻、清孔等处理措施。

2）从炸药运入施工现场开始，划定装药警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材轻拿轻放。

3）装药使用木质或竹制炮棍。

4）不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。

5）装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。

装入起爆药包后，不能用任何工具冲击、挤压。

6）在装药过程中，不能拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。

7）爆破警戒遵守下列规定：
①装药警戒范围由爆破作业负责人确定，装药时在警戒区边界设置明显标志，并派出警戒哨。

②爆破警戒范围事先设计确定。

并符合有关国家对最小范围的规定在危险区边界，设有明显标志，并派出警戒哨。

③执行警戒任务的人员，按指令到达指定地点并坚守工作岗位。

8）爆后检查遵守下列规定：
①浅孔爆破，爆后超过5min，方准许检查人员进入爆破作业区；如不能确认有无盲炮，经15min
后才能进入爆区检查。

②深孔爆破，爆后超过15min，方准检查人员进入爆区。

③经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石，爆破区安全后，经当班爆破负责人同意，方准许作业人员进入爆区。

9）爆破危害防治措施
①降低爆破震动强度的措施：减小爆破规模，降低一次爆破装药量；采用毫秒延时雷管，减少最大一段起爆药量；加大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。

②降低爆破冲击波的措施：合理选择爆破参数；堵塞长度和抵抗线；爆破岩体如漏气或存在软弱夹层进行必要地处理；尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场所。

③爆破飞石事故的预防：爆破技术设计要合理；按设计要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量；按设计要求的填（堵）塞料、填（堵）塞位置和长度，进行填（堵）塞施工。

④预防爆破毒气中毒的措施：作业人员避炮选择上风方向的安全位置；使用合格的炸药；爆后15min内不得进入爆区。

（3）土石方挖运安全
临边危险区域、进出口处设置明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。

配专职安全员执勤，严禁施工无关的人员、设备进入施工区。

（1）边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式，同时作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。

开挖边坡采用随机锚杆加固，永久边坡按设计要求支护。

（2）在边坡易风化破碎或不稳定的岩体，开挖前先做好施工安全防护，边开挖边支护。

在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，必须在支护作业完成后才能继续开挖。

（3）在开挖面靠近马道或平台设计高程时，各级马道及平台预留保护层，保护层严格控制开挖，并在有人员活动的马道或平台外侧设置临时护栏、防护网，以免施工人员及石渣滑落。

（4）进入高边坡部位施工的机械，必须全面检查其技术性能，不得带病作业。

施工机械进入施工区前，必须对经过线路进行检查，确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。

（5）施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留；机械运转中人员不得上、下车；严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载，出渣车车厢内严禁载人。

（6）挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。

（7）机械在靠近边坡作业时，距边沿必须保持必要的安全距离，确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。

（8）装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。

（9）推土机在作业时，必须将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。

下坡时，严禁空挡滑行。

拖拉大型钻孔机械下坡时，必须对钻机阻滑。

（10）运输车辆必须保证方向、制动、信号等齐全可靠。

装渣高度不得高出车箱，严禁超速超载。

（11）施工机械停止作业时，必须停放在安全可靠、基础牢固的平地，严禁在斜坡上停车，临
时在斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑。

（12）施工设备必须进行班前班后检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行，不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。

（4）架上作业的安全
本工程特点决定了必须分层施工，同一施工区段严禁不同层位同时作业，同一层位不同工序要尽量减少交叉作业，避免不必要的干扰，同时施工班前检查施工人员身体及工作状态，防止因个人原因造成的安全事故。

架上作业人员穿戴好个人防护用品（安全帽、安全绳等），在作业的下方设置好警戒线或隔离后（措施到位），进行过技术交底在专职安全人员的监督、监护下，开始从事高处作业。

（1）作业前注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。

（2）作业时注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。

（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。

（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，按搭设规定升高铺板层。

在升高作业面时，相加高防护设施。

（5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”等联系信号。

材料要轻放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。

（6）严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。

不要在架面上抢行、跑跳，注意身体不要失衡。

（7）在脚手架上进行电气焊作业时，要拿东西接着火星或撤去易燃物，以防火星点着易燃物。

并有防火措施。

一旦着火时，及时予以扑灭。

（8）运送杆尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。

尽量避免人工传递。

（9）除搭设过程中作业人员不得攀缘脚手架上下，设安全人梯。

（10）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

（11）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

（12）架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连坡件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连坡点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取加固措施后方可拆除。

（13）架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，没有安全设施的，必须补设，才能上架进行作业。

（14）脚手架的作业面平台的脚手板必须满铺、固定牢靠，不得留有空隙和探头板。

临空边缘设钢管防护栏杆，其高度不低于1.2m。

（15）陡坡、脚手架等危险边沿进行悬空高处作业时，临空面搭设安全网或防护栏杆。

（16）严禁将拆的杆部件和材料向地面抛掷。

（17）六级及以上的大风，禁止架上高处作业。

2、施工过程安全监测
通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。

监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体。

（1）施工期巡视检查：定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。

（2）边坡外部变形监测：在边坡重点部位，布置变形观测墩，施工期的变形观测必须结合永久观测进行。

通过大地测量法监测边坡变形情况，包括平面变形测量和高程变形测量。

（3）表面裂缝监测：主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝的开合情况。

（4）支护监测：设置典型部位的锚杆、锚索为观测点。

施工期定期观测、不定期（周边部位爆破后，由于爆破震动影响，有可能造成边坡失稳）观测检查，掌握锚杆、锚索支护效果。

从而掌握边坡稳定和变形情况。

3、安全应急预案
为了加强安全生产，提高对本工程安全生产突发事件的预控和救援能力，施工前制定相应安全生产应急预案。

（1）边坡有滑塌危险，立刻安排、疏导人员撤离危险区域，同时做好安全警戒工作，并将险情及时汇报。

（2）对危险部位予以排险加固后，确认安全后，方可解除险情。

（3）发生坠物（高处坠落），及时查遗补漏，分析坠物的原因：防护措施是否到位，留有死角；工人安全意识是否到位；操作（作业方式）是否得当，从而更进一步的做好安全防护和教育工作。

（4）一旦发生安全事故，立即启动应急救援预案，全力抢救人员、最大程度减小损失，并按规定上报事故。