承插型模板早拆技术施工工艺培训课件PPT

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建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析 ppt课件

建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析  ppt课件

6.1.1 ≤24m。
插槽式 DB33/1117-2015
6.0.1 ≤24m。
轮扣式省厅备案企标 (河北胜华)
≤24m
高度超过限值的支模架,应采取措施。
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26
四、
2、各规范支撑架高宽比的规定
扣件式 JGJ130
6.8.6 高宽比≯ 3。
盘扣式 JGJ231
6.1.4 长条状独立高支模架,高宽比宜≯3。
5.1.2 宜设可调底座或垫板。
立杆底部设置底座和垫板应具体情况具体分析,对一般建筑工程立杆底 部仅设置垫板就足够了,如果立杆撑在地下室底板或较厚楼板上,也可 不设垫板。
但当立杆基础有高差时;或者如市政桥梁的支架,由于地面一般不平, 且单根立杆受力很大,往往需同时设置可调底座和垫板。
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四、
是标准组合、还是基本组合,为什么没有提分项系数是否考虑?
●建议300mm及以上的板、0.6㎡及以上的梁作为超重结构考虑。
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一、
支模架的主要相关规范
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
规范名称 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 建筑施工模板安全技术规范 建筑施工临时支撑结构技术规范 混凝土结构工程施工规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 建筑施工插槽式钢管支架安全技术规程 门式钢管脚手架 碗扣式钢管脚手架构件 承插型盘扣式钢管支架构件
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三、
支架横杆与立杆连接节点的抗剪承载能力(设计值)
盘扣连接盘(JGJ231):40kN。 但盘扣产品标准的征求意见稿中,承载值有较大减少。

承插型盘扣式钢管支架安全教育培训课件

承插型盘扣式钢管支架安全教育培训课件

建立安全管理制度和操作规程,确 保员工严格遵守
安全文化建设与实践
设立安全检查和评估机制,及时发 现和整改安全隐患
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定期开展安全培训和演练,提高员 工安全意识和应对能力
鼓励员工参与安全文化建设,形成 全员关注安全的良好氛围
感谢您的观看
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加强安全教育和培训,提高员工的 安全意识和技能水平。
建立应急预案和应急救援体系,确 保在紧急情况下能够迅速有效地应 对。
安全培训与教育的加强与提升
定期开展安全培训,提高 员工安全意识
建立安全教育制度,确保 员工掌握安全操作规程
强化安全监管,及时排查 和消除安全隐患
鼓励员工参与安全改进措 施,提高整体安全水平
承插型盘扣式钢管支架安 全教育培训课件
目录
单击此处添加文本 承插型盘扣式钢管支架概述 承插型盘扣式钢管支架安全操作规程 承插型盘扣式钢管支架安全事故案例分析
承插型盘扣式钢管支架安全教育培训内容
承插型盘扣式钢管支架安全检查与评估
定义与用途
承插型盘扣式钢管支架是一种新型的建筑支撑结构 其由立杆、水平杆、斜杆和可调底座等组成 主要应用于桥梁、高架桥、高速公路等大型建筑工程 具有安全可靠、承载力高、安装方便等优点
建立应急预案, 提高应对突发事 件的能力。
定期开展安全培训 和教育,提高员工 的安全意识和技能。
安全考核与奖惩机制
考核内容:对 承插型盘扣式 钢管支架搭设、 使用、维护等 方面的安全知
识进行考核
考核方式:定 期组织安全知 识考试,检查 作业人员安全 操作规程掌握
情况
奖惩措施:对 考核优秀的人 员给予奖励, 对不合格人员 进行再培训或

承插式盘扣脚手架施工要点培训课件参考模板

承插式盘扣脚手架施工要点培训课件参考模板

二、方案编制要点
盘扣架的构造要求
二、方案编制要点
盘扣架的构造要求
• 二、方案编制要点 9、搭设选型
对称式
对称式
螺旋式
螺旋式
• 二、方案编制要点 9、搭设选型
矩阵形
矩阵形
梅花形
梅花形
• 二、方案编制要点 9、搭设选型
典型矩阵型布置
矩阵形
• 二、方案编制要点 9、搭设选型
高于8米满布斜撑
矩阵形
一、认识承插式盘扣脚手架
木架
竹架
钢管架
碗扣架
键槽式快拆架
轮扣架
一、认识承插式盘扣脚手架
承插型盘扣式钢管支架
一、认识承插式盘扣脚手架
盘扣架的优点
1、相较于其它类型支架,盘扣架节点抗扭转能力强,强度、刚度、稳定性更加可靠,有效保障施工安全。 2、相较于其它类型支架,盘扣架工艺较新,针对国情来说,目前还未有像钢管、扣件、插扣等材料偷工减 料那般严重。 3、由于采用镀锌工艺和盘扣自身的加工工艺决定了其使用寿命为15年以上 4、强度高,用钢量减小,较为经济, 盘扣架用钢量比其它架体节省1/3~1/2,其它配套费用低。 5、零碎构配件少、丢失少,构配件损耗低。 6、易搭拆,工效高,工期短
二、方案编制要点
双排盘扣架的构造要求
• 二、方案编制要点 9、搭设选型
双排盘扣架的构造要求
矩阵形
梅花形
• 二、方案编制要点 9、搭设选型
钢管式双排架
矩阵形
梅花形
标准盘扣式双排架
• 二、方案编制要点 9、搭设选型
矩阵形
钢管式单排灯笼架
梅花形
盘扣式双排闭合灯笼架
• 二、方案编制要点
方案编制宜采用定型构件进行制图,不宜使用线条代替杆件,绘图过程针对不同杆件建立图层,方便后 期算量。按照定型构件绘图还可以提前设计好顶托底座伸出高度,及策划盘扣断开位置。

模板施工工艺培训PPT课件

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7
模板测量控制线
• 上口控制线:控制线距墙柱边300mm,有效控制大角控制线:在模板上弹出四大角控制线,控制外墙的整体位移。
8
模板支撑架
• 模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆及大横杆,各杆件的间距均由计算决 定,同时应满足下列要求:模板立柱间距≤1.2m;水平杆不得少于两道,第一道水平 杆的步距均≤1.8m,其它大横杆的步距均≤1.2m;最高一步大横杆与模板支撑点之间的 距离≤50cm,顶托外露长度≤30cm.
4
模板工程质量验收要求
• 模板安装完成之后,控制线从结构板引上,弹在 模板上,检查模板的尺寸
• 楼板模板安装完成之后,做好清理,自检合格后 报项目部工程师验收,项目部验收不合格发整改 通知单,最终经监理验收合格后移交钢筋班组作 业施工,未经验收合格不得进入下道工序
• 模板检查内容:板面标高、板面尺寸、梁柱截面 尺寸、柱墙定位和垂直度、外墙柱上下层错位接 口和处理方法、电梯井尺寸和垂直度、楼梯斜板 及踏步
• 支撑架搭设完毕,项目部需组织监理、施工单位进行支撑体系验收,验收合格挂牌方 可进行模板铺设施工
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满堂红脚手架搭设
楼板立管纵横向间距≤1.2m,立杆距 离墙柱梁板应≤ 400mm。
最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离 ≤50cm。
楼板模板木枋间距≤300mm,立管顶托旋 出长度≤300mm,不允许采用底托
18
墙柱模板安装准备
• 模板安装前模板清理,模板接缝贴海绵条 ,
19
墙柱模板配模
• 考虑到模板的周转次数,在配制模板时将长方向的墙柱模板长出短方向模 板20-~30mm,这样模板拆除时可以避免损坏模板边角;

墙柱阳角处 配模方法
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快拆支撑体系插座式(早拆)支架使用说明_secret资料

快拆支撑体系插座式(早拆)支架使用说明_secret资料

快(早)拆支撑体系的基本构造立杆为竖向受力杆件,通过横杆拉结组成支架,早拆柱头大丝杠插入支架立杆上部的管中,形成模板早拆支架,钢楞骨放在早拆柱头托架上,其上铺设模板而形成**早拆快拆体系。

立杆、横杆通过插头、插座、承插配合,形成结构尺寸规范的支撑格构——模板支架。

该支架的联结点,能够承受弯矩、冲剪及扭矩,使之形成整体稳定性能良好的空间支架结构。

早拆柱头是由不同的铸件、大、小丝杠,经过在工装胎具上焊接装配而成。

早拆柱头下部大丝杆具有调节标高的功能,可起到普通可调顶托的作用;中间支柱具有早拆的功能;上部小丝杠及柱头板,可与不同规格系列的钢愣骨、模板配合使用。

快(早)拆支撑体系的优势一、**建筑快拆支架优势(与碗扣比较)如下:1、具有足够的力学强度、刚度和稳定性,工作安全可靠。

2、节点连接无框度,有自锁能力,装拆灵活简单快捷,工人容易掌握,支搭、拆除工作效率比碗扣型多功能脚手架高三倍左右,能省工、省力、省时。

施工过程中,随时开通、封闭通道。

3、成本低廉(能加快施工进度,缩短施工工期),相同条件的大空间立体脚手架,**建筑快拆支架材料用量比碗扣型多功能脚手架少,同规格单根杆件重量也比碗扣型多功能脚手架轻。

4、**支架最适合模板龙骨早拆,通过早拆可大量节省龙骨,模板和支架杆件,节约约30%。

5、坚固耐用,插头插座不怕摔碰,不易被水泥铸死,便于运输,便于清点。

同时无零散配件丢失,比碗扣型多功能脚手架损耗低。

二、“组合式钢木楞骨”:属于节约、环保型产品,与木楞骨相比,节省木材90%。

材料轻便,任意组合,施工便利,使用寿命长,周转次数是木制龙骨的二十倍,可回收再生。

三、“钢框塑料模板”:属于节约、环保型专利产品,其优点是:1、应用广泛,应用在民用建筑、工业厂房、立交桥、水利、码头施工时的水泥浇铸工程中;2、重量轻、幅面大、减少接缝数量,提高支模工作效率、不翘曲、不变形、不开裂,耐水、力学性能好,周转次数高,使用寿命长,是旧式钢模板的3倍,竹胶板的10倍;3、牢固、强度大、脱模容易,耐腐蚀,支撑用量少,节约了大量的维修费用;4、水泥浇铸质量好、光滑,不需抹灰,达到国际清水混凝土标准,节约费用和时间。

JGJ《建筑施工模板安全工艺规范》图解培训(建工)

JGJ《建筑施工模板安全工艺规范》图解培训(建工)
• 第五十四条 模板立柱顶部应采用可调型托 直接支顶在底模的主梁上,不得将立柱顶 端与做主梁的钢管用扣件连接;可调顶托丝 杠伸出长度不应大于。
•第三十九条 脚手架必须搭设双排,脚手架 立杆纵距不大于,横距不大于,大横杆步距 不大于。
遇有下列情况时,水平支撑梁的设计应采取防倾倒措施, 不得取消或改动销紧装置的作用,且应符合下列要求:
水平支撑如倾斜或由倾斜的托板支撑以及偏心荷载情况 存在时。
梁由多杆件组成。
当梁的高宽比大于时,水平支撑梁的底面严禁支撑在宽 的单托板面上。
水平支撑梁的高宽比大于时,应避免承受集中荷载。
现浇混凝土计算
面板可按简支跨计算,应验算跨中和悬臂端的最不利抗 弯强度和挠度。
抗弯强度计算
最不利弯矩设计值,取均布荷载与集中荷载分别作用时 计算结果的大值。
进行模板工程的设计和施工时,应从工 程实际情况出发,合理选用材料、技
全木模板安装
组合钢模板
效果对比
嵌入式钢框塑料模板
南京玄武区政府的密肋楼板采用塑料模壳
隧道钢模
液压自动爬模技术
术语、符号
本章术语的条文仅列出容易混淆、误解和概念 模糊的术语,计个。
面板, 小梁, 主梁
支架, 连接件, 模板体系 , 支架立柱, 早拆模板体系
Fc H
* 荷载组合与荷载的 分项系数
* 注意: 验算刚度(即变形)时,取 荷载的标准值。 * 荷载分布图 有效压头高度按下式计算:
h F
0
可变荷载 施工人员及设备荷载
振捣混凝土时产生的荷载 倾倒混凝土时,对垂直面模板产生的水平荷载
风荷载(风振系数取,基本风压按=年)
当计算模板和直接支承模板的小梁时,均布活荷载可取, 再用集中荷载进行验算,比较两者所得的弯矩值取其大 值。当计算直接支承小梁的主梁时,均布活荷载标准值 可取。当计算支架立柱及其他支承结构构件时,均布活 荷载标准值可取。

建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全管理要点2023年ppt80页

建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全管理要点2023年ppt80页
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脚手架的发展
年份
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 合计
扣件式钢管脚手架坍塌伤亡率
坍塌事故(次)
受伤人数(人)
死亡人数(人)
8
25
15
12
95
38
8
102
40
20
166
55
16
103
46
14
61
31
24
116
65
24
113
40
31
105
1
目录 CONTENTS

脚手架的发展

承插型盘扣式脚手架主要构配件

承插型盘扣脚手架结构设计注意事项

承插式盘扣式脚手架构造要求

承插型盘扣式钢管脚手架的安装与拆除

承插型盘扣式钢管脚手架的检查与验收
七 承插式盘扣式钢管脚手架危大工程的管理
2

脚手架的发展
3
脚手架的发展
脚手架的定义
由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而 组成,能承受相应荷载,具有安全防护功 能,为建筑施工提供作业条件的结构架体。
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承插型盘扣式脚手架主 要构配件21Leabharlann 承插型盘扣式脚手架主要构配件
《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》3.0.1条 根据立杆外径外景的大小可分为标准型(B型)和重型(Z型)。脚手架构件、材料及其制作质 量应符合现行行业标准《承插型盘扣式钢管支架构件》JG/T503的规定
该标准规定了承插型 盘扣式钢管构件的术语和 定义、分类和标记、要求、 试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮。

模板施工工艺培训PPT

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三、模板施工工艺
竖向模板
上口控制线:控制线距墙柱边300mm,有效控制墙柱模板及 梁上口尺寸、建筑物周边尺寸,校对简单
三、模板施工工艺
竖向模板配模
大模板通高配制,散拼模板配至梁底。 1、平层内墙模板:层高-(板厚+板底模厚+梁侧模高)-10mm 2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板:
层高+100mm(下包50mm,上露50mm) 3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板:
板面采用50*80木方,木 方净距≤300mm,
模板表面缝宽不大于1.5mm, 板错位不大于2mm
三、模板施工工艺 梁板模板施工
外梁及楼梯间休息平台梁(外侧)增加对拉螺杆,间距≤500mm, 螺杆对应梁部位放置内撑条
三、模板施工工艺 梁板模板施工
模板安装完成之后,控制线 从结构板引上,弹在模板上,
模板工程施工工艺
广东新拓展建筑工程有限公司
工程管理部
目录
一 二 三 四 五 六
一、目的
1、统一施工做法 2、明确质量要求 3、规范作业程序 4、降低工人劳动强度,加快施工速度 5、减少返工及修补工作提高劳动生产率 6、统一公司形象
二、质量控制标准
模板验收允许偏差
三、模板施工工艺
目录
1、样板先行制度 2、技术交底制度 3、现场施工准备 4、基础模板施工 5、主体结构模板施工工艺流程 6、竖向模板 7、平台模板 8、楼梯模板 9、吊模施工
底模及支架拆除时的砼强度要求
四、模板拆除
水平构件(梁、板、挑板)模板拆除时间必须由技术人员根据拆模试件强度 (或现场回弹后)确定,不得擅自拆模。 应遵循“先支后拆、后支先拆”,“先非承重部位、后承重部位”以及自上 而下的原则。 拆模作业不得野蛮施工,不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作 业。 模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理 涂刷脱模剂。 拆模作业管理人员必须巡视,检查卸料平台使用情况、塔吊指挥到位情况、 临边防护情况及作业行为,应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。

建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术培训PPT

建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术培训PPT

建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。

盘扣结点1—连接盘;2—插销;3—水平杆杆端扣接头;4—水平杆;5—斜杆;6—斜杆杆端扣接头;7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。

三、插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。

四、立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置;横杆长度宜按0.3m模数设置。

材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。

焊丝宜采用符合现行国家标准中,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3.5mm。

二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm;钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm。

三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触,并应有不小于500平方毫米的接触面积。

四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。

铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±0.lmm。

五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。

采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm,可插入长度不应小于75mm;采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm,可插入长度不应小于110mm。

承插型盘扣式钢管支架安全教育培训课件PPT(共 55张)

承插型盘扣式钢管支架安全教育培训课件PPT(共 55张)
• 2 考虑施工中振动和泵送混凝土冲击等因素产 生的水平荷载的标准值可取2%的垂直永久荷载 标准值,并且以线荷载的形式作用在架体顶部 水平方向;
• 3 作用在模板支架上的风荷载标准值应按下式 计算:
计算与实验结果
计算与实验结果
• 当伸出长度大于570mm时,支撑架承载力由伸出长 度控制,若按允许最大伸出长度650mm计算。若立 杆用60x3.2mm钢管,材质为Q345,则每根立杆承 载力为87.7kN;若立杆用48.3x3.2mm钢管,材质 为Q345时,每根立杆承载力为46.8kN,材质为 Q235时,每根立杆承载力为41.7kN。若用 48.3x3.5mm钢管,材质为Q235,则每根立杆承载 力为44.5kN 。
• 3.3.3 铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外 表面形成良好的弧面接触,并应有不小于500 mm2的接触面积。(增加抗扭性能)
• 3.3.4 楔形插销的斜度应满足楔入连接盘后能 自锁。铸钢或钢板冲压制作的插销厚度允许尺 寸偏差±0.1mm,且不应小于8mm。
构配件及要求
盘销式脚手架的组装
圆盘式脚手架
• 9.0.6 严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度 影响范围内进行挖掘作业。
• 9.0.7 拆除的支架构件应安全地传递至地面, 严禁抛掷。
荷载计算
• 4.2.2模板支架可变荷载标准值取值应符合以 下规定:
• 1 作用在模板支架上的施工人员及设备荷载标 准值可按实际情况计算,一般情况下可取 3.0kN/m2。
灵活牢固的水平连接 每个横杆两端各有一个水平连接装置,用于与立杆上 十字转盘和斜杆连接。水平连接装置由铸造连接件和 两个插销组成,三者通过铆钉组合成一个整体。两个 插销既可以上下活动,又不会脱落。既方便了使用, 又避免了使用过程中小插销的丢失问题。

建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术培训

建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术培训

确定安装位置
根据施工方案和设计要求,确定 脚手架的安装位置和高度。
清理场地
在安装前,应清理安装场地,确 保地面平整、坚实,无障碍物。
安装步骤及注意事项
安装底座
将底座按照设计间距摆放在地面上,并用水平仪调整水 平。
安装立杆
将立杆插入底座中,并用扳手拧紧连接螺栓。立杆应垂 直,间距应符合设计要求。
安装横杆
经验判断法
凭借专业人员的经验和知识,对施工过程中可能出现的危险源进 行预测和判断。
安全检查表法
使用安全检查表对施工现场的各项安全措施进行检查,从而发现 潜在的危险源。
常见危险源及应对措施
高处坠落
搭设安全网、安全带等设备, 确保高处作业人员安全。
物体打击
穿戴个人防护用品,如安全帽 、防砸鞋等,避免物体打击伤 害。

遇有恶劣天气或特殊情况时 ,应立即停止搭设作业,并
采取相应安全措施。
04
05
搭设完成后应进行检查验收 ,确认合格后方可投入使用

禁止行为
严禁在脚手架上超载或集 中堆放重物。
严禁擅自拆除或改动脚手 架结构及其附件。
严禁在脚手架上嬉戏、打 闹或进行其他危险行为。
严禁在未经许可的情况下 进行高空作业或攀爬脚手 架。
在拆卸过程中,应严格遵守安全操作规程,防止发生意外 事故。如遇构配件损坏或连接不牢固等情况,应立即停止 拆卸作业并及时处理。
04 安全技术要求与 操作规范
安全技术要求
脚手架材料应符合国家 标准,严禁使用不合格
产品。
01
搭设过程中应注意立杆 垂直度、横杆水平度以
及节点连接牢固度。
03
搭设高度超过规定时, 应采取相应的加强措施 ,如增加横杆密度、设

承插型盘扣式钢管支架培训PPT课件

承插型盘扣式钢管支架培训PPT课件

2、大型公共建筑
高大空间梁板混凝土浇筑模板支撑架; 高大空间钢结构安装满堂操作架; 大型特种工作架之类;
3、市政桥梁
高架桥现浇混凝土箱梁模板支撑架; 高架桥桥墩上下爬梯施工通道; 轨道交通模板支架;
以上工程均适用,节约工期、节省人工、安全性高。
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6.1 盘扣架国展案例-大梁
18cm 厚混凝土板及600*2500mm、300*900mm 梁搭设参数: 梁底采用B型速捷架搭设平台方式,速捷架搭设至600*2500mm 梁底支 模高度,即可调托座顶面高度13.08m,托座内放置150*75*5*7mmH 型 钢,型钢上铺设木方,板下支撑立杆直接立于木方上。速捷架选用B 型。
4 1-连接盘;2-扣接头插销;3-水平杆杆端扣接头; 4-水平杆;5-斜杆;6-斜杆杆端扣接头;7-立杆
盘扣节点构成由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆 杆端扣接头组成,受力方式为:轴心受力。
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4 盘扣架与钢管扣件施工技术对比
2)、盘扣式支架、钢管扣件支架主要构配件结构及受力方式对比 建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架。扣件形式主要
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4 盘扣架与钢管扣件施工技术对比
4)、盘扣式脚手架的施工优点
1. 灵活性和通用性:适合各种几何形状建筑施工的 脚手架搭设要求,承载能力高,材料用量少,单 根立杆工作荷载可达40KN;
2. 零部件少,组装便捷,低损耗 3. 安全性高
-架体结构稳定,可作为独立塔架或者满堂脚 手架使用,可组块后用吊车整体吊装;
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1.2 相关规程
建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范: GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》; JGJ128-2010《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》; JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》; JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》; JGJ166-2008《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》; JGJ202-2010《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》; JGJ231-2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》
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剪力墙结构:
配置所需构配件→弹控制线→确定角立杆位置并与相邻的 立杆支搭,形成稳定的四边形结构→按设计展开支搭→整体支架 搭设完毕→第一次拆除部分放入早拆托架,保留部分放入早拆装 置并调整到工作状态→敷设主龙骨、敷设次龙骨,固定次龙骨前 早拆装置顶板调整到位→铺设模板→支撑体系予检。
框架结构:
配置所需构配件→按照梁下轴线弹梁下及板下立杆控制线→设 梁下及板下立杆→梁下支架及板下支架同时支搭(注意用普通脚 手管、扣件拉结,见示意图)→按照设计展开支搭→整体支架搭 设完毕→梁下立杆放入第一次拆除的早拆托架□、三角架〇、放入 保留的早拆顶托■→铺设梁底模板→待梁部钢筋绑扎完毕后,梁底 模板下方早拆顶托调整到工作状态→板下立杆放入第一次拆除的 早拆托架□、放入保留的早拆装置■并调整到工作状态→主龙骨放 置→次龙骨放置,固定次龙骨前早拆装置顶板调整到位→按方案 设计铺设模板→支撑体系予检。
TLC插卡型模板早拆体系支、拆模板施工工艺
(用于框架结构 )
二、模板及支撑体系的拆除
拆模顺序:
混凝土达到设计拆模强度等级(一般为设计强度等级的50%——常温一般3~5天,试块 试压)后,上层墙体或柱子模板拆除并吊运走后或上层砌筑墙体砌到标高、并将房间内的杂 物清除后→按顺序轻轻敲击早拆柱头插销,并下调早拆托架、U形顶托的螺母→钢楞及模板 降落一定高度→在保证施工安全的前题下,除应保留的立杆、部分横杆、早拆柱头,部分普 通脚手管、扣件(空间支架需要的)外,可同步将钢楞、模板、立杆、横杆、早拆托架、U 形顶托、三角架等拆除并运到下一施工部位,一般上一层,(三角架与三角架配合使用早拆 托架、U形顶托等,也可在混凝土浇注后1~2天,即终凝后,具有一定强度时拆除,运到下一 施工部位使用)→保留的立杆、横杆、早拆柱头,待支承到常规拆模时再拆除,即一直保留 到混凝土强度等级增长到足以在全跨条件下支承自身重量和施工荷载时再拆除。

1..在不稳定或混沌的系统中,一般地 存在一 个时间 尺度, 初始状 态下的 小改变 在这个 时间尺 度将增 长到两 倍。在 地球大 气的情 形下, 这个时 间尺度 是五天 的数量 级,大 约为空 气绕地 球吹一 圈的时 间。

2.人们可以在五天之内作相当准确的 天气预 报,但 是要做 更长远 得多的 天气预 报,就 既需要 大气现 状的准 确知识 ,又需 要一种 不可逾 越的复 杂计算 。我们 除了给 出季度 平均值 以外, 没有办 法对六 个月以 后做具 体的天 气预报 。
拆除横杆时,用榔头均匀敲击横杆两头,使横杆两头同时抬出。不可猛敲击横杆一头。
注:
1、涂黑结点■,为后拆(第二次拆除)的立杆及早拆柱头(必须使用早拆柱头);不 涂黑结点□,为第一次拆除不保留的立柱及早拆托架(也可用早拆柱头);结点○为第一次 拆除的立杆及U形顶托,使用时注意钢楞刚度,可通过计算,根据不同情况,给予加设支撑。
(承插型)模板早拆技术
施工工艺
剪力墙结构常规施工工艺图示
框架结构常规施工工艺图示
承插型杆件、早拆装置 简介
立杆
立杆
顶杆
横杆
间横杆
旋转间横杆
早拆装置1
早拆装置2
支撑顶板
升降托架 丝杠
早拆装置3
支撑顶梁 托架
早拆装置4
承插型模板早拆体系模架 施工过程演示
早拆模板施工工艺
双支托 受力三角架
TLC 插卡型模板早拆体系
阳台早拆支模工艺
常温保留三层
TLC 插卡型模板早拆体系
支 牢
条板 主楞
条板
检查早拆头是否顶住条形板
插销在工作状态时 长头朝向房内。
拆除横杆时,用榔头均匀敲击横杆两头, 使横杆两头同时抬起。
横杆插入时,两头同时插入, 用榔头均匀敲击两头
2、按模板支撑布置图,即支承格构图放线。
3、按放线,梁下支架及板下支架同时支搭,并用普通 脚手管、扣件将梁下支架及板下支架拉接形成空间 支架。
承插型模板早拆体系支、拆模板施工工艺
(用于框架结构 )
4、具体支模工艺流程(支搭顺序)
拆除墙、柱模板并吊运走后,砌筑墙体砌到标高、房间内杂物清除后→在墙 或柱上弹控制楼板标高的水平线→按支承格构图及结构梁位置在楼板上弹梁中心线 (梁宽、梁下多排立杆时,弹立杆位置线),板下模板支架立杆位置线→支立杆、 安水平拉杆[用榔头将横杆两头的插头与插座均匀敲紧(不要猛敲一头)以下同], 梁下支架及板下支架同时支搭,板下支架支搭时,按放线支一个互相垂直的标准四 边形支承格构,并用普通脚手管及扣件将梁下支架、板下支架拉接形成空间支架→ 沿已支成的标准支承格构按互相垂直或顺直的原则支搭完剩余的支承格构→用立杆 及顶杆将竖向立杆接高到所需标高→按横杆步距要求安装完水平拉杆(支立杆、安 横杆同时协调进行)。梁、板立杆接高同步进行,并用普通脚手管及扣件拉接形成 空间支架→安放早拆柱头(托架就位)、早拆托架或U形顶托→安放钢楞并调平到 所需标高→钢楞悬臂端用钢管、扣件、U形顶托支顶加固→铺设模板(从一侧铺设 模板,当模板与早拆柱头板接触(柱头板直接接触混凝土面)时,将柱头板调到需 要标高(与模板上面平),然后继续向前铺设模板,接触柱头时,重复上述工序直 至模板铺设完成;柱头板不直接接触混凝土面而支在模板下面,条板第二次拆除, 主、次楞 调到所需标高后,将柱头板板面标高调至与次楞上面标高平,即浇注混 凝土时能顶紧胶合板,模板按图示规格铺设)→模板缝贴胶带纸或刮模板腻子、刷 脱模剂→模板予检(验收合格后)→进行下一道工序(绑钢筋)。
2、桔黄色为1320mm长横杆,枣红色为1370mm长横杆,施工中不能与绿色横杆混用,即 三色横杆不能混用。
3、若立杆下端使用可调底座时,可调底座与立杆一定要支实,不能出现虚支现象。
双支托 受力三角架
双支托 受力三角架
双支托 受力三角架
梁的断面不
同,处理方 法不同,此 图仅是一种 处理方案。
设计方案及已完成工程实例
TLC插卡型早拆模板体系
框架楼支模简介
承插型模板早拆体系支、拆模板施工工艺
一、支模
(用于框架结构 )
1、熟悉早拆体系平面布置图及房间支模大样、节点大 样图。根据要支模房间的支撑体系布置图及房间四 周结构梁下支架规格、数量统计表,备齐各种构配 (杆)件。
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