ERP知识点整理

第一章

1.MRPII系统应用带来的经济（定量）效益：

a)降低库存，提高劳动生产率，降低成本，按期交货提高客

户服务质量，MRPII系统同财务系统集成。

2.企业资源包括：人力，资金，物质，时间，信息资源。

3.计划在管理职能里处于什么地位

a)计划是组织协调的前提，是指挥实施的准则，是控制活

动的依据。

4.简述ERP概念的不同含义

a)ERP可以是指一种企业运营的现代化管理思想，也可以是

指具体的生产计划与控制的管理方法，可以是指一套ERP

软件，也可以是指以ERP软件为核心的人机集成系统，甚

至可能是指反应业务流程的软件操作。

5.闭环MRP与基本MRP的区别

a)闭环MRP是在基本MRP的基础上，引进能力需求计划，并

进行运作反馈，从而克服了基本MRP的不足。

6.MRPⅡ/ERP经历了5个大的发展阶段：

a)订货点法、基本MRP、闭环MRP MRPⅡERP

第二章

MRPII软件通常分为物流管理，财务管理，生产控制这三部分，而ERP则多了人力资源。

物流模块包括（采购管理，销售管理和库存控制）

销售管理的三个功能：１，客户关系管理和服务２，销售

订单的管理３，对于销售的统计和分析

生产控制模块

１，主生产计划（MPS）２，物料需求计划（MRP）３，能力需求计划（CRP）４，车间控制５，制造标准

财务管理模块

1，会记核算（总账，应付帐，现金，固定资产，工资，成本，多币制）

2，财务管理（成本中心会计，利润中心会计，订单和项目会计，盈利能力会计，执行信息系统）

人力资源模块

1，人力资源规划2，招聘管理3，工资核算4，工时管理5，差旅核算

ERP信息系统的运行是建立在计算机网络和数据库系统这两个支撑系统上。

ERP系统从最基本层面上分为财务管理，物流管理，生产管理，人力管理。从另一个层面有四个全景：供应全景，消费全景，生产管理，知识全景。

第三章

MRPII数据环境：静态数据，动态数据，中间数据

物料主文件的基本信息：物料编码，物料名称，物料类型，物料分类。

提前期：

生产提前期：排队时间准备时间加工时间等待时间传送时间采购提前期：总体提前期累计提前期管理提前期

MRPII的制胜法宝：相关需求，时间分割，和能力平衡。

MRP的目标是按反工艺路线的原理：在准确的时间，准确的地点获取准确的物资。即3R目标

MRPⅡ有5个计划层次，

经营规划销售与运作规划主生产计划、

物料需求计划、车间作业控制

第四章

销售与运作规划(SOP)是以生产计划大纲的形式，制定了产品类的销售与生产的年度计划，用以协调满足经营规划产量与可用资源之间的差距。

销售与运作规划的制定可分为6个步骤。

(1) 从各个来源收集资料。(2) 分解产品类销售规划。

(3) 编制生产计划大纲初稿。(4) 核定资源需求并调整计划。

(5) 确定生产计划大纲。(6) 审查并批准生产计划大纲。

销售与运作规划的制定需用到的信息：计划，市场，工程，生产，财务。

编制生产计划大纲时，用以下三方面因素进行平衡

市场策略：销售需求，市场预测

生产策略：生产方式，设施潜力

库存策略：库存政策，资金水平

编制MTS生产计划大纲的一般过程是：

(1) 把预测数量分配到在计划展望期的每一时间段(时区)上。

(2) 计算期初库存水平：

(3) 计算库存水平的变化：

(4) 计算总生产需求：

(5) 将总生产需求及库存水平变化分配到计划展望期的各个

时间段。

编制MTO生产计划大纲的过程是：

(1) 把预测数量分配到计划展望期的各个时间段上。

(2) 按交货日期把未完成订单数量分配到计划展望期的相应

时间段内。

(3) 计算未完成订单的改变量：

(4) 计算总生产需求：

(5) 把总生产需求分配到计划展望期的各时间段上。

制定资源需求计划的具体方法是：

(1) 分析资源清单。

(2) 计算资源需求。

(3) 比较可用资源和需求。

(4) 协调可用资源和资源需求之间的差距。

制定资源需求计划常采用资源消耗系数法和能力计划系数法。

需求管理包括对生产，库存，采购，分销。需求信息一般包括预测量、合同量和其他需求。

在MRPⅡ中，计划的前3个层次，即经营规划、生产计划大纲和主生产计划的编制都离不开预测。

第五章

主生产计划的时间基准主要有：计划展望期，时段，时区和时界。在MRPⅡ中，修改MPS或MRP有两种方法。全重排法。净改变法。

第七章

能力计划层次体系：

能力需求计划CRP的数据环境主要有：

工作中心文件、工艺路线文件、已下达车间订单、MRP计划订单、车间日历等。

工作中心的能力核算：

（1）选择计量单位（2）计算定额能力（3）计算实际能力粗能力计划的优点：

●可用粗能力计划进行生产计划初稿可行性的分析与评价；●集中关键资源，而不是面面俱到，影响效率；

●不涉及工艺路线和工作中心的具体细节；

●能力计划的编制比较简单，计算量少；

●实施所要求的前提条件较少；

●减少后期能力需求计划的核算工作。

粗能力计划的缺点：

●忽略了现有库存量和在制量的影响，无法反映计划的动态实际变化；

●平均批量和生产提前期是假设的值，与实际值将产生执行偏差；

●只包含关键资源，无法彻底保证计划的可信度；

●对短期计划无用。

粗能力需求计划的编制方法

1. 用资源清单法编制粗能力计划

2. 分时间周期的资源清单法

CRP的制定有两种方法：无限能力计划和有限能力计划

第八章

物料的两类重要来源：采购和自制。它由成本来选择。