拌合站基础技术交底书
混凝土拌合站技术交底
混凝土拌合站技术交底一、工程概述本工程为_____，混凝土需求量较大，质量要求高。
为确保混凝土的生产质量和供应效率，特对混凝土拌合站的相关操作和技术要求进行交底。
二、拌合站设备介绍1、搅拌主机采用_____型号的强制式搅拌机，具有搅拌效率高、搅拌均匀等优点。
2、配料系统由_____组成，能够精确计量各种原材料。
3、输送系统包括_____，负责将原材料输送至搅拌主机。
4、控制系统采用先进的_____控制系统，可实现自动化生产和监控。
三、原材料要求1、水泥选用_____品牌的水泥，其强度等级应符合设计要求。
水泥必须有出厂合格证和质量检验报告，并在使用前进行复验，合格后方可使用。
存放时应保持干燥，防止受潮结块。
2、骨料（1）粗骨料：选用粒径为_____的碎石，其含泥量不得大于_____%，针片状颗粒含量不得大于_____%。
（2）细骨料：选用中砂，其含泥量不得大于_____%，细度模数应在_____范围内。
3、粉煤灰采用_____等级的粉煤灰，其质量应符合相关标准要求。
4、外加剂选用_____类型的外加剂，其性能应满足混凝土的工作性能和强度要求。
外加剂的使用应严格按照产品说明书和配合比要求进行计量添加。
四、配合比设计1、配合比的确定根据工程设计要求、原材料性能和施工条件，由试验室进行配合比设计。
配合比设计应遵循相关规范和标准，确保混凝土的强度、工作性能和耐久性满足要求。
2、配合比的调整在混凝土生产过程中，应根据原材料的变化和混凝土的工作性能情况，适时对配合比进行调整。
调整后的配合比应重新进行验证和审批。
五、混凝土生产流程1、原材料准备（1）水泥、粉煤灰、外加剂等粉料应分别存放在专用仓内，并保持干燥。
（2）骨料应存放在料仓内，不同粒径的骨料应分开存放，防止混杂。
（3）在使用原材料前，应检查其质量和数量，确保符合要求。
2、配料计量（1）各种原材料的计量应采用电子计量系统，计量精度应符合相关标准要求。
（2）配料前，应校准计量设备，确保计量准确。
拌合站安全操作技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站安全、高效、稳定地运行，保障员工生命财产安全，特制定本交底。
二、适用范围本交底适用于拌合站全体操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 搅拌站设备操作安全（1）操作人员必须持证上岗，熟悉搅拌站设备操作规程，了解设备性能及维护保养知识。
（2）操作过程中，必须集中精力，正确操作设备，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。
（3）严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。
（4）操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
2. 安全防护设施（1）操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。
（2）搅拌站内设置安全防护栏杆、警示标志等，确保操作人员及过往人员安全。
（3）电气设备应定期检查，确保绝缘良好，防止触电事故发生。
3. 临时用电安全（1）配电系统设配电屏、分配电箱和开关箱，实行三级控制，分级配电。
（2）动力配电箱和照明配电箱分别设置，并应搭设防护棚。
（3）每台用电设备应有一台自己的开关箱，实行一机一箱一闸一触保，严禁用一个开关电器控制两台及两台以上的用电设备。
（4）分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与用电设备的水平距离不宜超过3m。
4. 环境保护与职业健康（1）拌合站内严禁乱扔垃圾，保持环境卫生。
（2）操作人员应定期进行职业健康检查，确保身体健康。
（3）搅拌站内产生的粉尘、噪音等污染物应按规定进行处理，确保符合国家环保标准。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，熟练掌握安全操作技能。
2. 各级管理人员应加强对拌合站安全工作的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
3. 搅拌站内发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，减轻事故损失。
4. 操作人员应积极参加安全教育培训，提高安全意识，确保自身及他人安全。
五、交底时间本交底自发布之日起执行，有效期为一年。
拌合站操作工安全技术交底模板
一、交底对象：拌合站全体操作工二、交底时间：____年____月____日三、交底人：____（安全员或技术负责人）四、主要内容：一、拌合站设备操作安全要求1. 操作人员必须熟悉拌合站设备结构、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 操作前，应对拌合站设备进行全面检查，确保设备正常运行。
3. 操作过程中，严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备参数。
4. 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。
5. 操作完毕后，关闭设备电源，清理现场，确保设备安全。
二、拌合站原材料安全要求1. 操作人员应熟悉原材料种类、性能、用途及储存要求。
2. 原材料应按照规定存放，防止潮湿、受潮、污染。
3. 操作过程中，注意原材料的质量，如有异常情况，立即停止操作，报告上级。
4. 操作完毕后，清理现场，确保原材料存放整齐。
三、拌合站作业环境安全要求1. 操作人员应熟悉拌合站作业环境，了解周围设施及潜在危险。
2. 作业过程中，注意个人防护，佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
3. 作业现场保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒。
4. 作业现场不得吸烟、使用明火，防止火灾事故。
四、拌合站事故预防及应急处理1. 操作人员应熟悉拌合站常见事故类型及预防措施。
2. 发生事故时，立即停止操作，迅速采取应急措施。
3. 按照应急预案要求，组织人员疏散，确保人员安全。
4. 及时报告上级，按照规定进行事故调查和处理。
五、拌合站其他安全要求1. 操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规和公司规章制度。
2. 严禁酒后操作设备，确保自身及他人安全。
3. 加强团队协作，提高安全生产意识。
4. 定期参加安全教育培训，提高安全技能。
五、安全责任1. 操作人员对本人的安全生产负责。
2. 操作人员应积极配合安全管理人员进行安全检查和整改。
3. 安全管理人员对拌合站安全生产负有监督检查职责。
六、培训与考核1. 操作人员应参加公司组织的安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全管理人员对操作人员进行安全技能考核，确保操作人员具备相应安全技能。
拌和站施工技术交底
50.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0
2.0
钢板
50×50cm δ=2cm
80.0 2.0
HRBΦ12箍筋
HRBΦ20钢筋 与钢板双面焊接，L=100cm
50.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 5.0 10.0 5.0 50.0 10.0 5.0 10.0 5.0
３、现场安全措施
3.１ 施工前对施工人员进行安全培训及安全技术交底，包括安全用电，钢筋混凝土施工， 吊装作业。告知安全风险源及预防措施，做到人人懂安全，能防范。
３.2 施工现场挖掘机、装载机等机械操作人员持证上岗，严格按照机械安全操作规程 施工。
3.3 现场设置警示牌、告知牌、禁止牌，对存在风险源的作业项目进行警示及警告。 ３.4 施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽及其他 安全装备。 3.5 拌和站设备安装前，制定安全技术交底及安全操作规程，设专人指挥，规范作业流
5、消防保卫措施 5．1 实行消防工作责任制,健全防火制度。 5.２ 加强施工用火管理,施工生产用火必须办理审批手续，采取防火措施，明确看火人, 施工现场严禁吸烟，施工前进行必要的安全防火交底。 5．３ 加强现场易燃爆等危险物品的管理，设专人负责，作明显标记。 ５.４ 加强临电管理，各种线缆要摆挂整齐,符合要求，不得有裸露现象。 ５.5 各种消防器具要齐全,灵活好用,并经常检查。住宿彩钢房面墙壁上每层应挂置消防 器不得少于 3~4 个。生产区中消防器材根据需求进行配置及摆放。
1
筋锚固,锚固长度 0.8m。
清表 测量标高 平整场地 机械碾压 测量放样
电力安装
生活房建
排水系统
基础开挖
围墙建设 砌筑料仓隔墙
拌合站施工技术交底
拌合站施工技术交底一、工程概述为了确保工程施工的顺利进行，提高工程质量和施工效率，现将拌合站施工技术相关要求向各位施工人员进行交底。
本工程的拌合站将承担_____等施工所需的混凝土和砂浆的拌合任务。
二、施工准备1、场地规划根据工程实际需求和现场条件，合理规划拌合站的布局。
包括原材料堆放区、拌合设备安装区、运输通道等，确保场地宽敞、交通便利，便于原材料的运输和混凝土的出料。
2、设备选型与安装（1）根据工程规模和施工进度要求，选择合适型号和产能的拌合设备。
（2）设备安装应由专业人员进行，确保安装牢固、平稳，各部件连接紧密，运转正常。
3、原材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的水泥，具备质量保证书，并按照规定进行检验和储存。
（2）骨料：包括砂、石子等，其质量和级配应符合设计要求，储存时应分类堆放，防止混杂。
（3）水：应使用清洁、无污染的水。
（4）外加剂：根据混凝土性能要求选择合适的外加剂，并严格按照使用说明进行添加。
三、拌合站施工工艺流程1、原材料计量（1）采用精确的计量设备，对水泥、骨料、水和外加剂等进行准确计量。
（2）定期对计量设备进行校准和检验，确保计量误差在允许范围内。
2、上料（1）按照配合比要求，将原材料依次投入拌合机。
（2）上料顺序应符合工艺要求，避免出现原材料混合不均匀的情况。
3、拌合（1）设定合理的拌合时间，确保混凝土拌合均匀，达到规定的坍落度和和易性。
（2）在拌合过程中，密切观察拌合机的运转情况，如有异常应及时停机检查。
4、出料（1）拌合好的混凝土应及时出料，避免在拌合机内停留时间过长。
（2）出料时应检查混凝土的质量，如坍落度、和易性等，不符合要求的不得出料。
四、质量控制要点1、原材料质量控制（1）对每批进场的原材料进行检验，检验项目包括外观、细度、强度等。
（2）严禁使用不合格的原材料。
2、配合比控制（1）严格按照设计配合比进行拌合，不得随意更改配合比。
（2）根据原材料的变化和施工条件的调整，及时对配合比进行优化。
拌合站运营安全技术交底
拌合站运营安全技术交底一、安全意识培训1. 需要定期开展针对拌合站员工的安全意识培训，包括但不限于以下内容：- 工作场所安全注意事项- 个人防护装备的正确佩戴和使用方法- 设备操作和维护的基本规范- 废弃物处理和环境保护的相关规定- 灭火器材及紧急救援方案2. 安全意识培训应由专业人士进行，并记录培训内容、时间和参与人员的信息。
二、生产操作规程1. 拌合站的生产操作规程需要详细规定各项工作内容和操作步骤，包括但不限于以下内容：- 原材料进货验收和储藏管理- 设备启动和运行前的检查流程- 搅拌和测量操作的要求和方法- 生产过程中的质量控制措施- 危险品和废弃物的储存和处理要求2. 生产操作规程应经过专业人士设计和审核，并向相关员工进行培训。
三、应急预案和演练1. 拌合站应制定完善的应急预案，并定期进行应急演练。
- 应急预案需包括各类事故和灾害的处理流程和应对措施- 演练应重点测试员工的应急反应和协作能力2. 演练时应模拟真实场景，有效培养员工应对突发事件的能力，并及时总结和改进演练方案。
四、设备维护保养1. 拌合站设备的维护保养应按照制造商的规定进行，并建立相应的维护记录。
- 定期检查设备的工作状态和安全性能- 及时修理和更换老化或损坏的设备部件- 停车检修时需进行安全隔离和告知相关人员2. 维护保养工作应由专业技术人员负责，并定期组织设备的全面检查和维修。
五、安全巡检与监控1. 拌合站应建立定期的安全巡检制度，确保工作场所的安全和设施设备的正常运行。
- 巡检内容包括消防设备、电气设备、排水设备等- 巡检记录需详细记录巡检时间、巡检内容和处理情况2. 拌合站应安装视频监控设备，对生产区域进行24小时监控，并保留监控记录备查。
六、事故报告和处理1. 拌合站应建立健全的事故报告和处理制度，在发生事故时及时采取措施进行处理和报告。
- 事故报告需包括事故发生时间、地点、原因和处理措施- 事故处理应根据相关规定进行，同时对事故进行调查和分析，总结教训并采取预防措施2. 事故报告和处理工作应由专业人士负责，并定期组织事故应急知识培训与演练。
拌合站操作安全技术交底模板
一、交底对象1. 拌合站操作人员2. 相关安全管理人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、拌合站操作人员基本要求1. 操作人员必须具备一定的搅拌站操作技能，熟悉拌合站设备性能、结构及操作规程。
2. 操作人员必须接受安全教育培训，掌握安全生产知识和操作技能。
3. 操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，遵守拌合站操作规程。
二、拌合站操作注意事项1. 操作人员进入拌合站前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 操作人员必须熟悉拌合站设备操作流程，严格按照设备操作规程进行操作。
3. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，应征得相关部门同意。
4. 操作人员应定期对拌合站设备进行检查，发现问题及时上报并处理。
5. 操作人员应保持拌合站工作区域整洁，不得堆放杂物。
6. 操作人员不得在拌合站内吸烟、喝酒，不得携带易燃易爆物品。
三、拌合站设备操作安全1. 操作人员必须熟悉拌合站设备的操作规程，严格按照规程进行操作。
2. 操作人员不得擅自操作拌合站设备，如需操作，应征得相关部门同意。
3. 操作人员应定期对拌合站设备进行检查，确保设备正常运行。
4. 操作人员发现设备故障时，应立即停止操作，并报告相关部门进行处理。
5. 操作人员应掌握拌合站设备的安全防护措施，确保操作安全。
四、拌合站安全风险及预防措施1. 触电伤害预防措施：（1）严格执行临时用电安全强制性标准，配电方式应采用三级配电两级保护方式。
（2）施工用电必须使用检验合格的材料和设备。
（3）电工持证上岗，做到一机、一闸、一漏保，杜绝无证上岗及违章作业。
2. 高处坠落预防措施：（1）操作人员必须按要求正确穿戴好个人防护用品。
（2）严禁非操作人员入内。
3. 物体打击预防措施：（1）进行岗前安全培训和安全技术交底工作，持证上岗。
（2）加强作业过程中机具和物件的安全状况检查。
（3）必须按要求正确穿戴好个人防护用品，交叉作业，采取防护措施。
拌合站实验室安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站实验室安全生产，提高员工安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象拌合站实验室全体员工三、交底内容1. 安全生产责任制（1）实验室负责人对本实验室的安全生产工作全面负责。
（2）实验室员工应严格遵守国家安全生产法律法规和本单位的安全生产规章制度，确保自身安全。
2. 实验室安全操作规程（1）进入实验室前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、实验服、手套等。
（2）实验室内严禁吸烟、饮食、玩耍。
（3）实验室内不得随意搬动、拆卸设备，如需进行操作，需经负责人批准。
（4）实验室内不得擅自使用非实验所需的化学品和设备。
（5）实验室内进行化学实验时，应遵守以下规定：a. 使用实验药品前，应仔细阅读药品说明书，了解其性质、用途、危害等。
b. 实验过程中，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
c. 实验过程中，严禁将实验药品溅到皮肤、眼睛等部位。
d. 实验结束后，应及时清理实验台，关闭水、电、气等设备。
3. 安全隐患排查与整改（1）实验室员工应定期对实验室内设备、仪器进行检查，发现问题及时上报。
（2）实验室负责人应定期组织安全隐患排查，对排查出的问题及时整改。
4. 应急处理（1）发生火灾时，立即关闭气源、电源，用灭火器、灭火器材等进行扑救。
（2）发生化学品泄漏时，立即穿戴防护用品，用沙土、干粉等吸附泄漏物，防止扩散。
（3）发生人员受伤时，立即进行现场急救，并及时送医治疗。
四、交底要求1. 实验室员工应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 实验室负责人应加强安全生产管理，确保实验室安全生产。
3. 实验室员工应遵守实验室安全操作规程，杜绝违章操作。
4. 实验室负责人应定期组织安全技术交底，确保员工安全意识不断提高。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接受交底人[填写接受交底人姓名]八、备注[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]。
拌合站操作员安全技术交底模板
一、交底对象拌合站操作员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、拌合站作业安全基本规定1. 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉拌合站的操作规程、安全操作规范和应急预案。
2. 操作人员必须持有相关操作资格证书，并定期进行安全教育培训。
3. 进入拌合站作业区域，必须穿戴好安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套等劳动保护用品。
4. 严禁酒后上岗作业，确保操作人员身体健康。
5. 严格遵守作业时间，不得擅自离岗或脱岗。
二、拌合站设备操作安全注意事项1. 操作拌合站设备前，应仔细检查设备是否完好，操作按钮、开关等是否灵活可靠。
2. 操作过程中，应严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改设备参数。
3. 操作设备时，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并及时上报。
4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、加油、检修等操作。
5. 设备运行过程中，严禁将手、脚等部位伸入设备内部，防止机械伤害。
三、拌合站现场安全管理1. 严格遵守拌合站现场安全管理规定，不得在施工现场嬉戏打闹、追逐打斗。
2. 严禁在拌合站内吸烟、饮酒，确保作业环境安全。
3. 严禁将无关人员带入拌合站作业区域，确保作业人员安全。
4. 严格遵守拌合站作业时间，确保生产任务按时完成。
5. 发现安全隐患，立即上报，并采取措施消除。
四、拌合站事故应急处理1. 发生事故时，立即停止操作，保护现场，并迅速报告现场负责人。
2. 按照应急预案，组织人员进行救援，确保伤员得到及时救治。
3. 事故处理后，立即向上级领导汇报事故情况，并配合进行调查处理。
五、其他注意事项1. 操作人员应熟悉拌合站内各种设备的操作方法和注意事项。
2. 操作人员应熟悉拌合站内各种消防器材的位置和使用方法。
3. 操作人员应熟悉拌合站内应急预案的内容和操作流程。
4. 操作人员应积极参加各类安全培训，提高自身安全意识和操作技能。
六、交底要求1. 操作人员应认真听取本次安全技术交底，确保理解掌握相关内容。
拌合站安全技术交底_文库模板
一、交底对象1. 施工单位：拌合站全体施工人员及管理人员。
2. 交底时间：[具体时间]。
3. 交底地点：[具体地点]。
二、交底内容1. 拌合站作业施工的特点（1）拌合站作业涉及多个工序，如混凝土搅拌、运输、浇筑等，作业时间较长。
（2）拌合站作业空间狭小，施工人员需在高处作业，存在一定的安全隐患。
（3）拌合站作业过程中，设备、材料及人员流动频繁，容易发生意外事故。
2. 拌合站作业可能的风险、危险源及预防措施（1）触电伤害危险源：电线路老化、电线破损、用电设备绝缘不良，接线不规范、漏电保护器损坏、无证电工作业等。
预防措施：1. 现场执行临时用电安全强制性标准，配电方式应采用三级配电两级保护方式，即三相五线制；2. 施工用电必须使用检验合格的材料和设备；3. 电工持证上岗，做到一机、一闸、一漏保，杜绝无证上岗及违章作业；4. 配电设备、设施应进行定期检查与维修。
（2）高处坠落危险源：不正确佩戴个人防护用品、无证人员未经允许私自操作等。
预防措施：1. 必须按要求正确穿戴好个人防护用品；2. 严禁非操作人员入内；3. 高处作业人员必须正确使用安全带，应挂在上方牢固处；4. 搭设施工走台，做到牢固、可靠并设防护栏杆或设置安全防护网。
（3）物体打击危险源：从拌合站上随手抛物、物料不按规范堆放等。
预防措施：1. 进行岗前安全培训和安全技术交底工作，持证上岗；2. 加强作业过程中机具和物件的安全状况检查；3. 必须按要求正确穿戴好个人防护用品，交叉作业，采取防护措施；4. 作业人员禁止随意堆放料具。
（4）机械伤害危险源：混凝土罐车行驶速度快、撞到施工人员、设备发生故障等。
预防措施：1. 加强设备维护保养，确保设备运行正常；2. 严格控制混凝土罐车行驶速度，确保行车安全；3. 设备发生故障时，立即停止作业，及时排除故障；4. 作业人员必须严格遵守操作规程，严禁违章操作。
三、注意事项1. 施工人员必须接受安全教育培训，了解拌合站作业安全知识；2. 严格执行操作规程，确保作业安全；3. 作业过程中，发现安全隐患，立即停止作业，并及时上报；4. 严禁酒后上岗作业、打架斗殴等现象。
拌合站拆装安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站拆装过程中的安全，预防安全事故的发生，提高全体工作人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员准备（1）所有参与拌合站拆装作业的人员必须经过安全教育培训，了解拆装作业的安全注意事项。
（2）特种作业人员需持证上岗，确保操作技能和安全意识。
2. 机械设备准备（1）检查机械设备是否完好，如吊车、切割机、卷扬机等，确保其性能稳定，安全可靠。
（2）检查设备的安全装置，如限位器、制动器、防护罩等，确保其功能正常。
3. 安全注意事项（1）进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
（2）禁止酒后、疲劳作业，确保操作人员精神饱满。
（3）拆装作业前，对作业区域进行清理，确保现场整洁、无障碍物。
（4）高处作业人员必须佩戴安全带，并挂在牢固的结构上。
（5）高空作业时，下方应设置安全防护网，防止物体坠落伤人。
（6）禁止在同一垂直面上下操作，避免交叉作业。
（7）拆装过程中，严禁随意移动设备，如需移动，必须先切断电源，确保安全。
（8）使用切割机、卷扬机等设备时，操作人员应严格按照操作规程进行。
（9）拆装作业结束后，对现场进行全面清理，确保无安全隐患。
4. 应急措施（1）如遇设备故障或操作失误，立即停止作业，确保人员安全。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，及时上报，并采取有效措施进行救援。
三、交底要求1. 各部门负责人要加强对拌合站拆装作业的安全管理，确保安全措施落实到位。
2. 操作人员要严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 安全监督人员要加强对拆装作业的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
4. 对违反安全规定的行为，要严肃处理，确保安全生产。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行，有效期为一年。
五、附件1. 拌合站拆装作业安全操作规程2. 拌合站拆装作业应急预案3. 拌合站拆装作业安全检查表注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
拌合站站场地建设技术交底
拌合站站场地建设技术交底一、项目概述本次技术交底涉及拌合站站场地建设技术，包括场地选址、场地平整、场地排水和场地围护等方面内容。
二、场地选址1.场地选址要考虑到距离原材料供应地和成品运输地的距离，尽量选择交通便利的地段。
2.场地选址要考虑到环境因素，尽量选择远离居民区和生态环境敏感区的地段。
3.场地选址要考虑到对土地利用的合理规划，避免浪费土地资源。
三、场地平整1.场地平整要求平整度高，坡度小，地面无明显凹陷和突起。
2.场地平整要结合地质勘察结果，采取相应的土方工程措施，确保场地坚实可靠。
3.场地平整要对土壤进行检测，判断土壤的承载能力和稳定性，合理安排土方工程。
四、场地排水1.场地排水要满足排水工程的要求，确保场地排水系统的高效和可靠性。
2.场地排水要进行设计，包括排水沟、排水管道等设施的规划和布置。
3.场地排水要考虑到降水量、降雨频率和地下水位等因素，确保排水系统能够及时、有效地排水。
五、场地围护1.场地围护要按照规划要求进行，包括围墙、护栏等设施的设置。
2.场地围护要确保安全性能，防范盗窃和非法入侵。
3.场地围护要考虑到美观性，与周围环境协调一致。
六、安全措施1.在场地建设过程中，要按照相关法规和标准，确保施工人员的人身安全。
2.在场地建设过程中，要做好安全防护措施，包括安全通道、隔离带等设施的设置。
3.在场地建设过程中，要定期组织安全教育和培训，提升施工人员的安全意识。
七、维护保养1.场地建设完成后，要定期对场地进行巡查和维护，及时发现并处理问题。
2.场地建设完成后，要定期清理场地，确保场地整洁有序。
3.场地建设完成后，要进行设施的定期检修和维护，确保设施的正常运行。
以上是对拌合站站场地建设技术的交底内容，希望施工人员能够按照规范和要求进行施工，确保场地建设的质量和安全性。
同时，要注重场地的日常维护和保养，延长设施的使用寿命。
拌合站施工安全技术交底
拌合站施工安全技术交底1. 引言拌合站是道路建设和维护中必不可少的设施之一。
为了确保施工过程的安全性，有效减少事故风险，保障工人的生命财产安全，本文将就拌合站施工安全技术进行交底。
2. 施工现场安全措施•建立完善的施工现场安全管理制度，制定施工安全管理责任制，明确责任人和具体职责。
•拌合站周边设置明确的安全警示标志，包括警示牌、安全标识、安全标线等，提醒工作人员和其他人员注意安全。
•拌合站周边设置完善的临时交通设施和通行指示牌，保障施工现场交通秩序，防止交通事故发生。
•为工作人员提供必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保施工人员的安全。
•定期进行施工现场安全检查，发现问题及时整改，防止安全隐患引发事故。
3. 设备操作安全规范•拌合机操作：操作人员必须经过专业培训，熟悉拌合机的使用方法和操作规程。
在操作过程中，严禁戴长发、穿松散衣物或佩戴首饰。
在拌合机维修和清洁时，必须切断电源并进行安全防护措施。
•输送设备操作：操作人员需掌握输送设备的工作原理和操作方法，保持正常的工作流程。
在操作前，需要检查设备是否有异常，确保设备运行平稳。
•储存设备操作：对于液体储罐等设备，操作人员必须了解储存物质的性质和安全要求，遵守操作规程，做好防漏、防爆等工作。
•电气设备操作：操作人员必须具备相关电气知识，熟悉电气设备的运行原理和操作规程。
在操作过程中，需检查电气设备的接地情况，确保设备的正常运行。
•设备维护保养：定期对设备进行维护保养，及时清理设备周围的杂物，保证设备的安全使用。
4. 物料搬运安全措施•工人需要穿着合适的工作服和防滑鞋，在搬运物料时保持稳定的步伐，避免跑步或奔跑。
•物料搬运时使用搬运工具，避免直接用手搬运。
提供合适的搬运工具，并进行定期检查和维护。
•搬运过程中，物料需平稳放置，并采取防滑措施，以防止意外滑落造成伤害。
•针对大型物料，应使用起重设备进行搬运，操作人员必须经过专业培训，严格按照操作规程进行操作。
拌合站安装安全技术交底
拌合站安装安全技术交底一、工程概述在进行拌合站安装之前，有必要向参与安装工作的全体人员进行详细的安全技术交底。
本次安装的拌合站将用于具体工程名称的混凝土生产，其规模和性能将满足工程的施工需求。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）4、拌合站设备安装说明书及相关技术文件三、安装前的准备工作1、技术准备熟悉拌合站的安装图纸和技术要求，制定详细的安装方案。
对安装人员进行技术培训，使其了解安装流程和质量要求。
2、场地准备安装场地应平整、坚实，具备足够的承载能力。
清理场地内的障碍物和杂物，确保安装工作的顺利进行。
3、设备及材料准备对拌合站的各部件进行检查，确保其完好无损，数量齐全。
准备好安装所需的工具、量具和辅助材料，如吊车、电焊机、扳手、螺栓等。
4、人员准备成立安装领导小组，明确各成员的职责和分工。
安装人员应具备相应的资质和技能，且身体健康，无恐高症等不适宜高空作业的疾病。
四、安装过程中的安全注意事项1、起重作业安全起重作业应由专业的起重工指挥，指挥信号应清晰、准确。
吊车的支腿应稳固，严禁在支腿未完全伸出的情况下进行起重作业。
起吊重物时，应先进行试吊，确认无误后方可正式起吊。
严禁在起重臂下站人或通行。
2、高空作业安全高空作业人员应系好安全带，安全带应高挂低用。
作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
高空作业时，应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。
3、电气作业安全电气作业人员应持证上岗，严格遵守电气操作规程。
安装现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
在进行电气接线时，应先切断电源，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
4、焊接作业安全焊接作业人员应穿戴好防护用品，如护目镜、手套等。
电焊机应接地良好，电源线应无破损。
焊接现场应配备灭火器材，防止火灾事故的发生。
搅拌站基础施工技术交底
技术交底书交底编号:表格编号CRECSH—PM—0903项目名称中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部第 1页共 5页工程名称甜水堡制梁场临建工程设计文件图号施工部位搅拌站基础交底日期2016-8—24技术交底内容：1、技术交底范围；本技术交底仅适用于银西高铁8标制梁场搅拌站基础施工。
2、设计情况;本项目搅拌站建在DK450+800处，位于渤海路西侧，占地面积约17亩，修建横向施工便道进入搅拌站,便道与渤海路连接。
拌合站设置2个180机组及10个料仓。
3、开始施工的条件及施工准备工作;⑴控制点复测完成；⑵搅拌站临时用地，征地完成；⑶搅拌站场地规划及平面布置图绘制完成;⑷进入搅拌站的便道及便桥施工完成;⑸根据复测完成的控制点及搅拌站场地平面布置图，放样出基础位置;⑹施工用水，抽取地下水，经沉淀池后再抽至搅拌楼附近的蓄水池内，供施工用水;⑺施工用电，采用DK150+000处安装的630KVA变压器供电;⑻组织作业人员进行岗前技术及安全教育培训，考试合格后上岗；4、施工工艺；4。
1工艺流程清表场地平整压实测量放线基础开挖地基承载力检测钢筋绑扎（安装预埋钢板）立模混凝土浇筑养护拆模。
4。
2施工方法技术交底书交底编号：表格编号CRECSH-PM-0903项目名称中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部第 2页共 5页工程名称甜水堡制梁场临建工程设计文件图号施工部位搅拌站基础交底日期2016—8-24⑴清表临时征地完成之后,挖机进场清除地表作物及地表以下的树根等。
⑵场地平整压实清表完成之后进行初步的场地平整及压实,发现有回弹现象时及时挖除该处土壤并进行回填再压实。
⑶测量放线根据搅拌站场地平面布置图(详见附图1）及HZT180S搅拌站基础图（详见附图2）放样出搅拌楼、粉料仓、骨料仓、控制室、主楼皮带机等部分基础位置。
⑷基础开挖及地基承载力检测根据放样出的位置及HZS180S搅拌站基础图(详见附图2）进行基础开挖，挖至设计位置,试验室进行地面承载力检测,对于不合格的地基则进一步深挖进行换填压实，再检测地基承载力，至承载力合格。
拌合站安装工安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行拌合站安装工安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，穿平跟软底鞋，严禁酒后进入现场。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场应保持整洁，禁止乱扔垃圾，防止绊倒事故发生。
（4）施工现场应设置消防设施，并确保消防设施完好有效。
2. 高处作业安全注意事项：（1）高处作业人员必须身体健康，经过安全教育培训，持证上岗。
（2）高处作业人员必须正确佩戴安全带，并挂在上方牢固处。
（3）高处作业人员衣着应灵便，衣袖裤脚应扎紧。
（4）高处作业区域应设置防护栏杆或安全防护网，防止坠落。
3. 机械设备安全注意事项：（1）机械设备操作人员必须经过培训，熟悉设备性能及操作规程。
（2）机械设备运行前，应检查设备各部件是否完好，确保设备运行正常。
（3）机械设备运行中，操作人员应集中精力，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）机械设备运行时，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
4. 临时用电安全注意事项：（1）临时用电线路应按照规范敷设，确保线路安全可靠。
（2）临时用电设备应安装漏电保护器，防止触电事故发生。
（3）临时用电设备运行时，操作人员应定期检查线路和设备，确保安全。
（4）临时用电设备停用时，应切断电源，防止误操作。
三、安全责任1. 施工单位应建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工单位应加强对施工现场的监督检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工人员应严格遵守安全操作规程，服从现场管理人员指挥。
四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 施工单位应配备必要的安全防护用品和救援设备。
3. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，提高自救互救能力。
水稳拌合站安全技术交底模板
一、交底目的为确保水稳拌合站安全生产，提高作业人员安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体水稳拌合站工作人员、管理人员及外来施工人员。
三、交底内容1. 安全生产法规及规章制度（1）认真学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，严格遵守水稳拌合站各项规章制度。
（2）熟悉掌握本岗位操作规程和安全操作规程，确保安全生产。
2. 作业现场安全（1）进入作业现场必须佩戴安全帽，穿戴整齐，不得穿拖鞋、高跟鞋等。
（2）禁止在拌合站内吸烟、饮酒，严禁携带易燃易爆物品。
（3）拌合站内严禁站人，确保通道畅通。
（4）进入生产区必须带安全帽，防止碎石飞落。
（5）在皮带运转时要保持50cm的距离，防止物体打击。
3. 设备操作安全（1）操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）启动设备前，应检查设备各部位是否正常，确认安全后方可启动。
（3）启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产。
（4）作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产。
4. 电气安全（1）电气设备应保持完好，绝缘良好，防止漏电。
（2）电气设备操作人员应熟悉电气设备性能，掌握安全操作技能。
（3）电气设备维修、保养应由专业人员负责。
5. 消防安全（1）拌合站内应配备足够的消防器材，并确保其完好有效。
（2）定期进行消防安全演练，提高应急处置能力。
（3）禁止在拌合站内使用明火。
四、注意事项1. 严格遵守各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 加强安全意识，提高自我保护能力。
3. 发现安全隐患，立即上报，及时整改。
4. 加强团队合作，共同维护水稳拌合站安全生产。
五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（根据实际情况填写）七、验收人（根据实际情况填写）八、备注（如有其他要求，可在此处填写）本安全技术交底自发布之日起生效，请全体人员认真遵守。
拌合站建设安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底时间：____________________四、交底地点：____________________五、交底内容：一、拌合站建设基本要求1. 拌合站建设应符合国家相关法律法规、行业标准和规范要求。
2. 拌合站建设应遵循安全、环保、经济、实用的原则。
3. 拌合站建设过程中，应严格执行安全技术交底制度，确保施工安全。
二、拌合站建设施工安全注意事项1. 施工人员应接受安全教育培训，熟悉拌合站建设施工安全操作规程。
2. 施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁酒后上岗、疲劳作业。
4. 施工现场应保持整洁、有序，材料堆放整齐，通道畅通。
5. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
6. 施工现场应做好防尘、防毒、防噪声等措施。
三、拌合站建设施工过程中常见危险源及预防措施1. 危险源：高处坠落预防措施：（1）高处作业人员必须正确佩戴安全带，并确保安全带挂在牢固的结构上。
（2）高处作业区域应设置安全防护栏杆或安全网。
（3）高处作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
2. 危险源：物体打击预防措施：（1）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意物体打击。
（2）施工过程中，应确保物料堆放整齐，防止物料坠落。
（3）施工人员应遵守操作规程，严禁高空抛掷物料。
3. 危险源：机械伤害预防措施：（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械设备操作规程。
（2）机械设备应定期进行检修、保养，确保设备安全运行。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意机械伤害。
4. 危险源：触电伤害预防措施：（1）施工现场应严格执行临时用电安全强制性标准，确保配电系统安全可靠。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如漏电保护器、绝缘胶垫等。
（3）施工人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
拌合站粉料罐基础技术交底
编制单位：第1页共2页
主送单位
编号
工程名称
拌合站基础日期Leabharlann 编制签发拌和站施工
一、粉料罐基础
基础位置存在石方爆破情况，根据现场实际爆破情况，单侧4个基础为一整体进行砼浇筑，基础分两次进行浇筑，首先基底采用C30砼浇筑至标高+3.5m，单个基础预埋9根直径为25mm长度为60cm接茬钢筋，间距@1m。埋入深度30cm露出30cm。对第一层顶面进行凿毛处理，要求露出骨料颗粒。然后再进行第二层基础砼浇筑，砼基础顶面标高+6.5m。钢筋布置：距砼顶面8cm布置间距为20cm的钢筋网片一层，钢筋采用直径为16mm的螺纹钢筋。立模浇注砼，基础采用C30砼，基础预埋件按照厂家提供图纸进行施工。要求：预埋件位置准确，外露砼圆弧要标准，不得出现修补情况。
二、主机基础
根据现场实际爆破情况，基础底标高+2.5m采用片石砼浇筑至标高+5.3m。上层浇筑砼至标高+6.2m。
三、工程数量以现场实际发生为准。
签收者：
技术交底书
编制单位：第2页共2页
主送单位
码头临建施工队
编号
工程名称
拌合站基础
日期
编制
主机基础平面图
签收者：
拌合站运输安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站运输过程中的安全，预防事故发生，提高全员安全意识，现将拌合站运输安全技术交底如下。
二、交底对象全体拌合站运输人员、管理人员及相关工作人员。
三、交底内容1. 拌合站运输设备概况（1）拌合站运输设备类型：混凝土搅拌车、沥青搅拌车等。
（2）拌合站运输设备性能参数：车辆型号、额定载重、最大行驶速度等。
2. 运输前的准备工作（1）检查车辆状况：确保车辆各项性能指标符合要求，制动系统、转向系统、灯光系统等均处于良好状态。
（2）检查货物装载：货物装载应均匀，不得超过车辆额定载重，确保货物稳固。
（3）检查安全设施：安全带、灭火器、警示标志等安全设施齐全有效。
3. 运输过程中的安全注意事项（1）遵守交通规则：严格按照交通信号灯和道路标志行驶，保持安全车距，不超速、不超载、不疲劳驾驶。
（2）注意路况：密切关注路况变化，遇到复杂路段或恶劣天气时，减速慢行，确保行车安全。
（3）保持车距：与前车保持安全车距，避免追尾事故。
（4）文明驾驶：礼让行人，不酒后驾车、不疲劳驾驶、不使用手机等。
（5）加强车辆维护：定期检查车辆状况，发现异常情况及时维修。
4. 遇到突发情况的处理（1）车辆故障：在确保安全的前提下，将车辆停放在安全地带，报警求助，等待救援。
（2）事故发生：立即停车，保护现场，报警求助，同时采取措施防止事故扩大。
（3）恶劣天气：遇到恶劣天气时，减速慢行，保持车距，确保行车安全。
四、责任落实1. 拌合站运输人员：负责遵守各项安全规定，确保运输过程安全。
2. 管理人员：负责对拌合站运输人员进行安全教育，监督执行安全规定。
3. 相关工作人员：协助管理人员做好安全管理工作，共同保障拌合站运输安全。
五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（根据实际情况填写）七、接受交底人（根据实际情况填写）八、备注1. 本交底内容为拌合站运输安全技术交底模板，具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 请相关人员认真学习本交底内容，确保在实际工作中严格执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、斜皮带坡道段
斜皮带尾架基础坡脚到地面（±0）坡道段长8.775m，高4.092m，开挖时按照该坡度放坡，该段浇筑15cm厚素混凝土，见山东圆友搅拌站基础图。
基础混凝土终凝后，测放56-71号立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土，56-71号立柱顶面标高为+0.5m。
由于整体基础及立柱均承受较大荷载并承受偏心荷载，配料机钢筋混凝土均需振捣密实。
四、主控室基础施工
主控室下为整体式条形基础，1、4为一条形基础，2、2、3、3为一条形基础。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土。条形基础基底标高为-1.5m，开挖时每侧加宽0.6m。1、4条形基础尺寸为长6.13m*宽2m*厚1.5m；2、2、3、3条形基础长6.13m*宽2.94m*厚1.5m。基础设双层Φ20钢筋网，底层、上部各设一层钢筋网，钢筋网格间距25cm*25cm，保护层厚度不小于5cm。在基础混凝土浇筑前，在主控室每个基础立柱位置预埋4根Φ20竖向预埋筋，以便将来与预埋钢板焊联，条形基础顶面标高为±0，见山东圆友搅拌站基础图。
拌合站基础技术交底书
拌合站基础施工技术交底书
单位：中国铁建吴中城际第七项目部
工程项主送单位
编号
项目名称
日期
技术交底内容：
一、工程概况
2#拌合站采用180拌合站，L型对称布置，现对安装前做准备工作，进行基础施工，基础采用C25砼。并预埋钢板及预埋筋。
二、储料斗施工
1、测量放线：测量班根据基础布置图测量放线，现场确定地面基准点-0.2m（C25混凝土硬化地面厚0.2m，硬化地面顶面为±0），并洒出白灰线。
基础混凝土终凝后，测放28-37号立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土。28-37号立柱顶面标高为-0.95m。
由于整体基础及立柱均为承重结构，配料机钢筋混凝土均需振捣密实。
三、料仓基础施工
1、测量放线：测量班根据基础布置图对56-71基础桩号放点放线，测量开挖深度至-2m处。
2、料仓基础为整体基础，呈扇形，中线长18.7m，宽3.168m。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土。整体基础开挖时，每侧加宽1m，开挖底标高为-2m。基础混凝土尺寸为20.7m*宽5.168m*厚1m，设双层Φ20钢筋网，底层、上部各设一层钢筋网，钢筋网格间距25cm*25cm，保护层厚度不小于5cm。在基础混凝土浇筑前，在水泥仓基础每个立柱位置预埋4根Φ20竖向预埋筋，以便将来与预埋钢板焊联，见山东圆友搅拌站基础图。
基础混凝土终凝后，测放1-4号立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土，1-4号立柱顶面标高为+0.2m。
由于整体基础及立柱均承受较大荷载并承受偏心荷载，配料机钢筋混凝土均需振捣密实。
五、斜皮带尾架基础施工
1、斜皮带尾架基础长3.6m，宽2.8m（包括边墙厚度0.3m），开挖基底标高-4.49m。由于两个斜皮带尾架基础相邻很近，外边缘到外边缘仅1.63m，所以两个斜皮带尾架基础一起开挖。两个斜皮带尾架基础尺寸为长8.83m*宽2.8m。开挖时外侧加宽1m，放坡开挖。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土，基础长10.83m*4.8m高0.4m，设单层Φ10钢筋网，位于基础上部，钢筋间距20cm，保护层厚度5cm。准确设置20-23号预埋钢板及预埋钢筋（整体基础及20-23号钢板顶面标高均为-4.091m），预埋好16、17号立柱钢筋（4根Φ20钢筋，见山东圆友搅拌站基础图），并在基础上预埋边墙钢筋（浇筑基础混凝土时同时浇筑400*400*500集水坑）。边墙采用30cm厚C25钢筋混凝土，边墙顶高度为+0.2m（注意与配料机基础相连的边墙与配料机基础顶面标高相同，即-2m），边墙钢筋为20cm*20cmφ10钢筋网，并与基础钢筋连接为整体。因地下水位高，注意做好边墙防水，防水采用油毛毡。
基础混凝土终凝后，测放条形基础立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土，12-13、12+—13+、14-15、18-19号立柱顶面标高为+0.2m。
六、控制室及爬梯
控制室及爬梯的预埋钢板及钢筋编号为8-11号及5-7号，由于控制室及爬梯面积不大，5-11预埋钢板顶面标高均为+0.2m，因此控制室及爬梯施做整体基础，基础高0.4m，顶面标高为+0.2m。按照拌合站基础图设计位置预埋5-11号预埋钢板及预埋筋。
3、斜皮带条形基础
12-13、12+—13+、14-15、18-19为条形基础，整体基础开挖深度为1m，每侧扩挖0.2mm，放坡开挖。整体基础采用C25混凝土，长、宽在基础图基础上每侧增加0.2m。基础设双层Φ10钢筋网，底层、上部各设一层钢筋网，钢筋网格间距20cm*20cm，保护层厚度不小于5cm。在基础混凝土浇筑前，在条形基础每个基础立柱位置预埋4根Φ20竖向预埋筋，以便将来与预埋钢板焊联，条形基础顶面标高为±0，见山东圆友搅拌站基础图。
2、配料机基础
配料机基础长15.953m，宽4.6m，近端距皮带机中心线1.665m，基底开挖标高-2.4m，（从±0面算起）开挖时每侧加宽1m，放坡开挖。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土，基础厚0.4m，设单层Φ10钢筋网，位于基础上部，钢筋间距20cm，保护层厚度5cm。准确设置38-55号预埋钢板及预埋钢筋，预埋好28-37号立柱钢筋（4根或8根Φ20钢筋，具体见山东圆友搅拌站基础图），并在基础上预埋边墙钢筋。按照圆友拌合站基础图设计尺寸、标高、数量浇筑28-37立柱混凝土，同时按照设计焊接预埋钢板。边墙采用30cm厚C25钢筋混凝土，边墙顶标高为+0.2m，边墙钢筋为20cm*20cmφ10钢筋网，并与基础钢筋连接为整体。因地下水位高，注意做好边墙防水，防水采用油毛毡。38-55号立柱顶面（整体基础顶面）标高为-2m。