套筒灌浆密实度检测技术研究及其在工程中的应用

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装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测方法

装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测方法

装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测方法摘要:装配式建筑在建筑行业应用地较为广泛,采取有针对性的控制手段,可保证钢筋套筒灌浆料质量,提高灌浆料的密实度,进而更好满足混凝土施工质量要求。

因此,建筑行业相关研究人员认为有必要对钢筋套筒灌浆密实度进行检测,探究更加先进检测技术,保证检测技术在钢筋套筒灌浆密实度检测中应用的可靠性和可行性,最大程度上提高装配式建筑工程项目建设品质。

本文主要从冲击回波检测法、CT检测法、切割检测法等方面阐述了装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测,供相关人员参考。

关键词:装配式建筑;套筒密实度;灌浆料检测;检测方法引言从目前所掌握的情况来看,装配式建筑,是比较主流的类型,而且在材料的使用过程中,能够按照较高的标准来实施,各方面均取得了不错的成绩[1-3]。

装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测的开展,应坚持在各项影响因素的重视程度上大幅度的提升,针对老旧工作的不足,开展良好的弥补,最大限度的促使全局检测的效率、质量可以大幅度的提升。

另一方面,装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测的进行,需要在自我创新力度上不断的提升,这是必要性的组成部分。

1装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测的意义第一,装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测,可以对灌浆料的特点,以及日常的工作效果,包括具体的搭配和操作方法等,都做出良好的革新,这样操作的好处在于,能够对材料自身的效用做出良好的发挥,针对细节上的不足,以及潜在性的疏漏、挑战等,都可以良好的改善,不会造成新的隐患和不足。

第二,装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测工作,可以对工程自身的质量负责,不会由此展现出严重的漏洞,对于建筑行业的未来发展,做出了卓越的贡献。

2钢筋套筒灌浆密实度检测工作开展的必要性在行业标准和相关规定下,对装配式建筑材料,相关的预制构件以及建筑结构的性能、质量检测等方法做出了明确的规定,然而在钢筋套筒灌浆密实度检测技术应用上仍在持续探索中,期望通过不断的实践分析和实验验证,总结和积累经验;部分研究人员针对装配式建筑中混凝土结构等环节应用的无损检测技术进行探究,验证是否具有技术应用的可行性。

钢筋套筒连接灌浆密实度检测技术研究

钢筋套筒连接灌浆密实度检测技术研究

钢筋套筒连接灌浆密实度检测技术研究01前言近年来,党中央、国务院高度重视装配式建筑的发展,中共城市工作会议以来,我国装配式建筑进入全面发展期。

2016年9月27日,国务院办公厅印发了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》,明确了指导思想、基本原则、发展目标、重点任务和保障措施。

相应的,各地也相继出台加大装配式建筑发展的指导意见和相关配套措施,政策红利不断释放。

随着顶层制度设计的初步形成,各地的装配式建筑蓬勃发展,但也应清楚看到,现阶段装配式建筑仍存在许多问题。

钢筋套筒灌浆连接作为装配式混凝土结构构件的主要连接方式,其工作原理是基于套筒内灌浆料的较高抗压强度以及微膨胀特性,当受到套筒约束作用时,灌浆料和套筒间产生较大正应力,钢筋借此正应力产生摩擦力,以此传递钢筋轴向应力。

因此当灌浆料存在不密实情况,钢筋轴向力传递将收到影响,进而极大影响到结构的安全性。

但在实际工程中,钢筋套筒灌浆作为一项隐蔽工程,其密实度常存在不饱满的问题。

如何保证钢筋套筒连接的灌浆密实度是装配式混凝土结构施工质量控制的关键问题之一,对确保装配式混凝土结构连接质量和提升结构安全性能,具有重要作用,同时也是装配式混凝土结构构件的批量化生产和装配化施工的前提。

目前,国内外缺乏针对装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接接头灌浆料密实度无损检测的实用技术方法。

文章对包括超声波、红外成像、探地雷达等多种在工程界应用的无损检测方法进行深入研究以期实现钢筋套筒灌浆密实度的高质量检测。

02基于放射线的检测技术放射线(X光、伽马射线、中子、铱192等)具有较强的穿透性和直线性,可根据其在传播过程中的衰减、吸收和再生散射定律,将受到不同程度吸收的射线投射到X射线胶片上,经显影后获得与材料结构或缺陷相对应的不同图像,借以确定缺陷的种类、大小、数量和分布情况,从而判定缺陷的危害性和质量等级。

由于放射线检测技术具有图像化的显示效果和检测高精度等优点,在混凝土缺陷检测领域很早就被尝试应用。

灌浆套筒连接试验和检验

灌浆套筒连接试验和检验

灌浆套筒连接试验和检验一、前言灌浆套筒连接试验和检验是在地基工程中常用的一项实验和检验工作。

它的主要目的是为了确保灌浆套筒连接处的质量,防止出现不良连接导致地基工程出现问题。

本文将从试验和检验两个方面来详细介绍灌浆套筒连接试验和检验。

二、灌浆套筒连接试验1. 试件制备首先需要准备好灌浆套筒连接试件。

一般情况下,需要使用相应规格的钢管或钢板制作出符合标准要求的灌浆套筒连接试件。

在制作过程中需要注意材料的选择和加工质量。

2. 试验设备进行灌浆套筒连接试验需要使用相应的设备,包括拉伸机、压力机等。

其中拉伸机是主要设备之一,用于对灌浆套筒进行拉伸测试。

3. 试验方法灌浆套筒连接试验主要采用拉伸测试法进行。

具体操作流程为:将制作好的灌浆套筒放入拉伸机中,通过施加力来测试其强度和断裂点等性能指标。

4. 试验结果分析根据灌浆套筒连接试验的实验结果,可以对试件的强度、断裂点等性能指标进行分析和评估。

如果试件的性能指标符合相关标准要求,则可以认为其质量良好,可以用于地基工程中。

三、灌浆套筒连接检验1. 检验前准备在进行灌浆套筒连接检验前,需要对灌浆套筒进行清洁和检查。

同时需要根据相关标准要求来确定检验方案和方法。

2. 检验设备进行灌浆套筒连接检验需要使用相应的设备,包括显微镜、超声波探伤仪等。

其中显微镜是主要设备之一,用于对灌浆套筒进行显微观察。

3. 检验方法灌浆套筒连接检验主要采用目视检查法和超声波探伤法进行。

具体操作流程为:通过目视观察或超声波探伤来发现灌浆套筒连接处是否存在缺陷或不良情况。

4. 检验结果分析根据灌浆套筒连接检验的实际情况,可以对其质量状况进行分析和评估。

如果检验结果符合相关标准要求,则可以认为其质量良好,可以用于地基工程中。

四、总结灌浆套筒连接试验和检验是地基工程中必不可少的一项工作。

通过对灌浆套筒进行试验和检验,可以确保其质量状况符合相关标准要求,从而保障地基工程的安全稳定。

在进行试验和检验时需要注意材料的选择和加工质量,并根据相关标准要求来确定试验方案和方法。

装配式套管灌浆密实度检测记录及报告

装配式套管灌浆密实度检测记录及报告

装配式套管灌浆密实度检测记录及报告在施工现场,装配式套管的灌浆密实度检测是个不得不重视的环节。

别小看这一步,搞不好可影响整个建筑结构的安全。

毕竟,我们要保证这些套管里灌的水泥浆能紧密地填充每一寸空隙,起到应有的支撑作用,否则,那就像做了个“半拉子工程”,轻轻一推就可能垮掉。

说起来,这个灌浆密实度检测,听上去挺复杂,其实说白了,就是要确保水泥浆填得足够实,没有漏洞,整个结构牢牢地扣在一起,稳如泰山。

我们先来看看为什么要做这个密实度检测。

试想一下,水泥浆如果灌不实,或者中间有空隙,那在外力作用下,整个结构可能就会出现问题,严重的还会导致建筑物裂缝、甚至坍塌。

想象一下,要是你自己住的楼房里,水泥灌得不牢靠,整个楼的安全都成问题,那可真是让人头皮发麻。

所以,我们必须确保每根套管里面的水泥浆都填充得密不透风,哪怕是最细微的缝隙,也不能有丝毫遗漏。

接下来说说如何做这个灌浆密实度检测。

操作起来并不复杂,关键是要细心。

我们得选择合适的检测方法。

现在一般用的就是超声波法、回弹法这些技术,超声波通过水泥浆的密度来判断其填充的完整度;而回弹法则是通过水泥表面的硬度来反映它的密实程度。

两者配合使用,效果更佳。

听起来是不是有点高科技?其实并不难,操作人员只需要把设备放到合适的位置,轻轻一按,数据就能跳出来了,简直就是“傻瓜式”操作。

不过,别以为这样就万事大吉。

灌浆密实度检测虽然看似简单,背后却大有学问。

因为你得时刻保持警觉,避免出现数据误差。

比如,测试设备如果没有校准好,或者操作不规范,可能就会导致测量结果不准确。

这就好比做菜时忘记调味料,明明是道好菜,但你一口下去,怎么有点怪怪的。

现场的环境也可能对测试结果有影响。

天气太热或者太湿润,都可能影响水泥的凝固效果,进而影响灌浆的质量。

所以在做检测的时候,得特别注意这些外部因素,才能确保数据准确,检测结果可靠。

当然了,做完检测,最重要的就是分析数据。

每一组检测数据都像是一张成绩单,它会告诉我们,套管内水泥浆到底灌得如何。

灌浆套筒饱满度检测与施工质量控制技术

灌浆套筒饱满度检测与施工质量控制技术

灌浆套筒饱满度检测与施工质量控制技术摘要:随着我国整体经济建设的快速发展,我国各行业发展迅速,带动我国提前进入现代化发展阶段。

装配式建筑具有绿色环保、节能、节地、节材、施工快捷等优点,国家也正在大力推广装配式建筑。

灌浆套筒是目前装配式混凝土结构中应用最广的技术之一。

灌浆套筒对于预制构件有着至关重要的影响,其重要性不言而喻。

关键词:灌浆套筒饱满度检测;施工质量;控制技术引言科学技术的快速发展给予了我国各行业新的发展空间和发展机遇,加速我国基础建设的发展进程。

灌浆套筒连接方式作为装配式建筑的主要连接方式之一,在实际工程中得到了广泛推广与应用,但当下灌浆套筒连接方式尚未形成完整的应用体系。

加强灌浆套筒饱满度检测与施工质量控制技术有着非常重要的意义。

1灌浆套筒饱满度检测1.1超声波法超声波法的原理:超声波总是沿时程最短的路径传播,当存在孔洞缺陷时会发生绕射。

利用首波声时法检测了装配式混凝土结构钢筋套筒的灌浆料密实性。

对单独套筒与剪力墙中套筒灌浆饱满度进行了超声波检测与研究。

理论推导了超声波首波(首先到达接收探头的波)传播路径,提出了基于t分布的超声概率判缺法。

提出一种新的超声波检测方法,可有效检测达到一定缺陷的灌浆套筒。

先采用概率法分析判断了缺陷位置,再增加波形分析补充判断漏判缺陷位置。

目前,超声波法仅适用于单排布置的钢筋套筒灌浆,且只能定性检测套筒灌浆饱满度情况,不能给出内部缺陷的大小,检测时还需其他方法进行辅助。

1.2冲击回波法检测根据检测对象的类型,选择其中的灌浆(冲击回波-IEEV)模式进行套筒灌浆缺陷检测。

装配式结构多功能检测仪主要是由主机、广域振动信号拾取装置、加速度传感器、激振锤、线缆和配套的数据采集软件和数据分析软件组成。

在测试之前需要将养护好的混凝土试件进行打磨处理,保证测试面光滑平整,使传感器与混凝土表面更加贴合,以此减少应力波的传递误差,提高实验准确性。

在打磨好的试件表面,根据套筒寸和灌浆口与出浆口之间的距离设置测点间距为25mm,每个试件6个测点,测试方向沿着套筒灌浆口到出浆口,每个测点用激振锤敲击3次,每敲1次,传感器收集应力波信号1次,仪器主机对信号进行频谱分析。

套筒灌浆料强度试验研究

套筒灌浆料强度试验研究

套筒灌浆料强度试验研究套筒灌浆是一种常用的加固土体的方法,通过将灌浆料注入套筒中,可以增加土体的强度和稳定性。

套筒灌浆料的强度是评价其加固效果的重要指标之一。

本文将以套筒灌浆料强度试验研究为主题,探讨套筒灌浆料的强度特性及其影响因素。

一、套筒灌浆料的强度试验方法套筒灌浆料的强度试验一般采用压缩试验和抗剪试验两种方法进行。

在压缩试验中,将套筒灌浆料填充到试验装置中,施加垂直载荷,测量套筒灌浆料的抗压强度。

在抗剪试验中,将套筒灌浆料填充到剪切装置中,施加水平剪切力,测量套筒灌浆料的抗剪强度。

通过这两种试验方法可以全面评估套筒灌浆料的强度性能。

二、套筒灌浆料的强度特性1. 抗压强度:套筒灌浆料的抗压强度是指在垂直载荷作用下,灌浆体积单位的抵抗能力。

抗压强度是套筒灌浆料的重要指标,直接影响到土体的承载能力和稳定性。

2. 抗剪强度:套筒灌浆料的抗剪强度是指在剪切力作用下,灌浆体积单位的抵抗能力。

抗剪强度反映了套筒灌浆料的抗变形和抗滑移能力,对于加固土体的稳定性起着重要作用。

3. 拉伸强度:套筒灌浆料的拉伸强度是指在拉伸载荷作用下,灌浆体积单位的抵抗能力。

拉伸强度是套筒灌浆料的另一个重要指标,对于抵抗土体的裂缝和破坏具有重要作用。

三、影响套筒灌浆料强度的因素1. 灌浆料配比:套筒灌浆料的配比是影响其强度的重要因素之一。

合理的配比能够保证灌浆料具有良好的流动性和胶结性,从而提高其强度。

2. 灌浆料成分:套筒灌浆料的成分也是影响其强度的关键因素。

常用的灌浆料成分包括水泥、砂子、填料等。

不同成分的比例和质量对套筒灌浆料的强度具有重要影响。

3. 浇注工艺:套筒灌浆料的浇注工艺是影响其强度的另一个重要因素。

浇注时应注意控制浇注速度和浇注压力,保证灌浆料充分填充套筒空间,避免空洞和缺陷的产生。

4. 养护条件:套筒灌浆料的养护条件也会对其强度产生影响。

养护期间应保持适宜的湿度和温度,以促进灌浆料的胶结和硬化,提高其强度。

基于应力波法的套筒灌浆密实度检测及套筒接头受力性能研究

基于应力波法的套筒灌浆密实度检测及套筒接头受力性能研究

基于应力波法的套筒灌浆密实度检测及套筒接头受力性能研究摘 要装配式混凝土结构将传统的湿作业施工转变为工厂内标准化生产和现场集成拼装施工,能够有效降低污染、节约成本、缩短工期和提高工程质量。

在选用可靠的连接技术的基础上,通过合理的连接节点,将预制构件连接成整体,达到与现浇建筑等同的性能,因此预制构件之间的连接点成为了影响建筑物整体性能最主要的因素。

目前,钢筋套筒灌浆节点连接技术运用最为成熟。

但在实际的现场施工中,由于操作不当,往往会造成套筒内灌浆不密实,影响连接的力学性能,进而增加了建筑物的安全隐患。

同时,由于套筒灌浆施工属于隐蔽工程,灌浆缺陷难以检测。

因此套筒灌浆密实度的判别尤为重要。

本文以预制梁中的水平连接灌浆套筒为对象,提出基于压电原理的套筒灌浆密实度检测技术,并分析密实度对套筒接头受力性能的影响。

主要完成了以下工作:(1)建立套筒专用灌浆料本构模型。

开展灌浆料的抗压强度试验、劈裂抗拉强度试验、和静力受压弹性模量试验。

试验研究了灌浆料的破坏形态、峰值应力、峰值应变和弹性模量,推导了灌浆料受压和受拉应力-应变曲线计算公式,为建立套筒及接头有限元模型提供参数,为开展接头受力性能分析奠定基础。

(2)应力波法检测套筒灌浆密实度。

研发压电陶瓷(Lead zirconate titanate,PZT)传感器,对5种不同灌浆水平(0%、30%、50%、70%、100%)的水平钢筋套筒灌浆连接接头进行密实度的检测,提出以小波包总能量和希尔伯特能量峰值归一化处理获得的损伤指标CI表征套筒灌浆的不饱满程度。

通过对比研究,发现希尔伯特能量峰值的CI值下降斜率大于小波包总能量值,并且无需考虑基底函数和分解层数,因此,可选择希尔伯特黄变换对信号进行处理。

在试验的基础上,建立压电陶瓷与套筒灌浆接头的机-电数值模型,揭示了应力波在试件内部的传播机理,建立了密实度与损伤指标之间的关联性。

(3)研究灌浆密实度对钢筋套筒灌浆接头受力性能的影响。

装配式建筑套筒灌浆技术在房建工程施工中应用

装配式建筑套筒灌浆技术在房建工程施工中应用

装配式建筑套筒灌浆技术在房建工程施工中应用发布时间:2023-02-17T09:56:55.404Z 来源:《建筑实践》2022年10月19期作者:席德刚[导读] 装配式建筑因其工业化程度高,兼具绿色环保、节能等优势席德刚天元建设集团有限公司山东临沂276000摘要:装配式建筑因其工业化程度高,兼具绿色环保、节能等优势,同时在国家政策大力推动下,目前推广范围越来越大。

目前常用的装配式施工连接技术包括有套筒注浆连接技术及钢~砼组合结构技术,其中套筒注浆连接技术应用于钢筋连接时无需焊接,而是通过有凹凸表面的圆形套筒,插入钢筋后再注入灌浆料,实现钢筋稳固连接。

这种技术的优势是促进钢筋连接可靠紧密,具有较强的抗拉、抗压性能,有效提升装配建筑质量。

关键词:装配式建筑;套筒灌浆;施工技术;研究引言装配式钢筋混凝土桥墩施工质量有保证,可以有效缩短工期,提高工程的整体质量。

因为桥墩的体积较大、构件高,所以在预制的过程中要分结块,然后将不同的结块用灌浆套筒连接在一起。

通过梳理装配式桥墩的施工流程,重点分析了施工中的注意事项,进而为以后的预制拼装桥墩提供相应的参考依据,促进预制拼装工艺的健康、长久发展。

1.灌浆套筒的工作原理灌浆套筒的连接头需要进行直接粘结以做到加固连接的作用。

当钢筋受到外界的拉力时,拉力主要是通过灌浆的粘结作用向灌浆料进行传递,灌浆料又与套筒内的粘结产生摩擦力进而传递给套筒本身。

钢筋和灌浆料的结合面的粘结作用就是由材料本身的粘附力、表面的摩擦力、钢筋表面的肋部和浆料之间的机械咬合力组成,钢筋中的应力作用也要通过该种结合方式传递到灌浆料中,灌浆料与套筒内壁的粘结作用和钢筋与灌浆料构成相同,灌浆料中的应力又通过结合面传递到套筒中。

在套筒外部的混凝土和套筒可以为灌浆料分别提供侧向约束力,这样能够强化材料结合面的粘结锚固作用,进而保障接头的传力性能。

2.灌浆套筒技术特点分析2.1节点连接方式现阶段装配式建筑节点连接主要包括湿式、干式两种方式。

装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测技术

装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测技术

装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测技术发布时间:2022-09-20T08:15:43.768Z 来源:《建筑创作》2022年第4期第2月作者:许豪杰[导读] 随着建筑行业不断发展,装配式建筑凭借强大的优势拥有更为广阔的发展前景。

许豪杰江苏建盛工程质量鉴定检测有限公司江苏南京 210000摘要:随着建筑行业不断发展,装配式建筑凭借强大的优势拥有更为广阔的发展前景。

对于装配式建筑而言,高标准的材料使用是提高建筑质量的有效策略,因此加强对装配式建筑材料检测力度,有利于进一步提高装配式建筑的建造质量,延长装配式建筑的使用寿命。

针对装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测技术展开讨论,分析套筒密实度灌浆料检测的必要性,并对其中的关键环节进行分析,展望套筒密湿度灌浆料检测技术的发展,以供参考。

关键词:装配式建筑;套筒密实度;灌浆料;检测技术针对装配式建筑中的套筒密实度灌浆料检测工作,应该进一步提高检测技术的科学性和合理性,弥补传统检测技术中存在的不足,考虑影响不同意识度的各方面因素,从而有效的提高套筒密实度灌浆料检测工作的质量和效率,实现检测技术的创新和突破,为装配式建筑的质量和安全提供保障,促进装配式建筑的可持续发展。

一、装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测的必要性首先,通过套筒密实度灌浆料检测,能够帮助技术人员更好的了解灌浆料的特点,分析灌浆料在日常施工过程中呈现的效果,帮助技术人员实现更加合理的灌浆料搭配方案,有效的改良操作工艺,促进套筒施工工作的质量和效率,使灌浆料的自身特质能够充分发挥出来,找到施工过程中存在的细节问题,发现施工过程中存在的潜在风险,从而制定更加针对性的措施进行改良,避免建筑出现严重的质量问题。

其次,通过套筒密实度灌浆料检测工作,技术人员可以为建筑质量提供有效的担保,避免在后续的施工过程中出现严重的质量问题,有利于进一步提高建筑行业的施工水平,促进建筑行业健康发展。

二、装配式建筑中套筒密实度灌浆料的检测技术1、试件设计从目前装配式建筑中套筒密实度灌浆料检测技术的应用情况来看,技术人员需要进一步提高检测技术的专业性,打破固有的检测理念和检测思路,让检测工作的开展能够具有更广阔的创新空间,为检测技术有效提升奠定良好基础。

灌浆套筒灌浆饱满度检测技术研究

灌浆套筒灌浆饱满度检测技术研究

灌浆套筒灌浆饱满度检测技术研究摘要: 预先在灌浆套筒内埋设微型传感器,通过比较传感器在空气和灌浆料中振幅的衰减情况,判断套筒内灌浆料的饱满程度。

经模型试验和实际工程测试,结果表明此方法可以直观、可靠、快捷地测试出套筒内灌浆是否饱满。

依照现有的套筒灌浆验收相关规定和现场检验流程,概括出一套灌浆饱满度检测和质量验收的一般程序。

关键词:灌浆套筒;灌浆饱;满度检测技术引言近年来,装配式混凝土结构发展迅速,但是也存在很多制约其发展的因素,其中装配式构件之间的连接便是关键因素之一。

钢筋套筒灌浆连接是装配式混凝土结构中常用的受力钢筋连接方式,灌浆质量的好坏直接影响到混凝土结构的质量。

钢筋套筒灌浆连接是隐蔽工程,结构为多层金属和非金属介质交替: 套筒外部为混凝土,内部为连接钢筋,套筒和钢筋之间的空腔灌注高强砂浆完成上下两个构件的连接,以装配式混凝土住宅为代表的工业化建筑将进入快速、规模化的发展阶段。

与装配式混凝土建筑相配套的质量控制与检测技术就显得尤为重要。

1.套筒灌浆连接1.1 接头的连接原理钢筋套筒灌浆连接头原理主要是由三部分组成,带肋钢筋、套头、灌浆料。

其中钢筋连接原理是把带肋钢筋插入到套筒内,并且向内注入灌浆原材料,使材料能够把带肋钢筋与套筒之间产生缝隙,进行填充,让两者能够完全的进行吻合,从而两点之间产生外力作用。

钢筋套筒连接的接头方式一般分为两种,一种是全灌浆接头,另一种是半灌浆接头,其中,全灌浆接头是最常见的也是最传统的一种接头方式,主要的操作是在接头的两端,采用灌浆连接,但是对两端的钢筋连接要求就是必须是带肋钢筋。

半灌浆接头主要操作是从一端的带肋钢筋把原材料进行灌浆,在另一端的处理方式是采用螺纹连接,只针对一头的连接点进行原材料灌浆的操作,叫做半灌浆接头。

1.2 接头的应用根据实际的使用情况,对半灌浆接头方式、全灌浆接头方式进行合理的选择与使用。

例如:对预制柱、墙,竖向的受力钢筋截面连接点可以采用半灌浆接头或全灌浆接头的接头方式,而在横向受力钢筋截面连接点的,通常都会选择半灌浆接头的方式。

套筒灌浆密实度检测技术及存在问题探究

套筒灌浆密实度检测技术及存在问题探究

套筒灌浆密实度检测技术及存在问题探究摘要:当前我国大力开展装配式混凝土结构应用,为了保证混凝土结构能够达到较高的要求标准,我们要采取套筒灌浆密实度检测技术应用。

这种良好的技术检测能够更好的发现环境的结构当中存在的不足以及问题,相应的提出科学合理的解决办法,为整个的工程发展提供有力的支持。

所以本文对套筒灌浆密实度检测技术进行充分的研究,并提出相关性的建设意见,保证能够在工程当中发挥出更大的作用和价值。

关键词:套筒灌浆;密实度检测;技术;问题探究引言:套筒灌浆能够将钢筋进行捆绑然后插入到钢筋套筒内部中,然后利用灌浆材料进行填充,保证灌筒内部不会出现任何的间隙,同时混凝土会同钢筋完成硬化,为了将会对内部的连接传力进行提高,保证钢筋母材达到良好的连接效果。

这种灌浆方式是装配式混凝土结构当中非常重要的一种工艺技术,无论是在竖向构件还是在水平连接构件当中都体现出了良好的应用价值。

所以说我们要加大检测技术的研究力度,保证套筒内部罐装密实度达到更高的要求标准。

一、套筒灌浆密实度采取的无损检测技术(一)提出科学合理的灌浆料充盈度通常情况下灌浆料充盈度就是实际注入量和外部包裹用量的比值。

这个比例能够充分的反应内部材料的充盈度,有利于后期的正长连接操作。

我们在进一步技术应用的过程中,我们要提出不同充盈度,然后根据不同情况进行灌浆操作,判断哪种比例能够达到灌浆的设计标准,达到标准之后进行拉拔试验。

同时在试验的过程中我们还要全灌浆保护筒,并保证套筒性能达到最佳,更好地符合国标标准。

内部使用的灌浆料一定要体现出良好的高强度特性,在后续的施工的过程中能够体现出良好的连接效果。

同时我们还要确保使用钢筋材料直径在公分左右,同时还要完成试件固定处理[1]。

(二)阻尼震动检测法阻尼振动检测法是一种通过预埋微型阻尼振动传感器对套筒灌浆质量进行检测应用。

传感器在特定信号的影响之下,会产生一定的驱动力,从而形成频率振动检测。

在震动的方向上能够对外在弹性和摩擦阻力进行确定,振幅的大小往往会随着时间的推移呈现一定的衰减。

套筒灌浆饱满度检测的应用研究

套筒灌浆饱满度检测的应用研究

套筒灌浆饱满度检测的应用研究摘要:在我国今后新型城镇化发展进程中,以装配式混凝土住宅为代表的工业化建筑将进入快速、规模化的发展阶段。

与装配式混凝土建筑相配套的质量控制与检测技术就显得尤为重要。

本文简单介绍和回顾国内外检测方法和其发展过程,并且介绍了几种套筒饱满度的检测方法和原理。

同时列举了一些工程中常用的检测套筒灌浆饱满度的技术,介绍了检测套筒灌浆饱满度的发展现状及存在的一些问题。

关键词:装配式建筑;套筒灌浆连接;无损检测1 工程中几种常用的检测方法在实际工程中,常用的传统灌浆饱满度检测方法有超声波法、预埋钢丝拉拔法、预埋传感器法、工业CT法和冲击回波法。

20世纪80年代初期,冲击回波法检测技术——这个被人们称为“最有前途的无损检测方法”出现,冲击回波法简称为“IE法”。

20世纪70年代末到80年代初期,美国政府要对几个新建和一些老旧建筑的可靠性进行检测评估,要对这些老旧建筑检测就需要新的检测技术。

冲击回波法由此发明。

冲击回波法在验证了其理论后又做了大量试验之后表明此方法可行,并且很快应用到了实际工程之中。

1.1 冲击回波法冲击回波法曾被称为最有发展前景的无损检测方法,它是一种运用应力波去对混凝土的内部结构进行的无损检测方法,因为冲击回波法具有费用低廉,操作简便和效率高效等一系列优点,所以目前在混凝土检测的领域已经大规模地应用。

冲击回波法的原理主要是运用了应力波在不同介质当中传播特性不同这一性质来实现结构内部缺陷检测的。

冲击回波法的检测仪器如图1所示:图1 冲击回波法检测仪器仪器主要分为三大部分,分别是冲击源、主机和放大器。

当前,冲击源是由多个小钢球来充当的,这些小钢球的直径大小不同,在实际工程中可以选择不同直径的钢球来把控冲击强度以满足检测的需求。

冲击回波法的检测过程是用小钢球敲击待检测构件的测点表面后产生的反射回波被传感器接收再传回到主机,主机的作用就是分析和处理传回的应力波,并且绘制曲线图。

钢筋连接用灌浆套筒与应用

钢筋连接用灌浆套筒与应用

钢筋连接用灌浆套筒与应用2山东省建筑工程质量检验检测中心有限公司,山东济南 2500313山东省建筑工程质量检验检测中心有限公司,山东济南 250031摘要:随着我国科技的发展与综合国力的不断提升,我国越来越重视建筑业的发展。

建筑业发展过程中,装配式混凝土被得以运用。

在对装配式混凝土结构分析过程中了解到,钢筋套筒灌浆连接技术能够对混凝土起到连接作用,其性能的好坏能够直接决定建筑结构的整体质量。

文章合理的根据灌浆套筒的构造、分类、工艺、特点以及技术要求展开了合理的探究,从而研究出其具备的重要价值。

关键词:钢筋连接;套筒灌浆技术;构造及特点前言:随着我国科技的发展,建筑业也顺应时代的发展不断的进行技术提升与完善,装配式混凝土在当下建筑业发展中被广泛应用。

装配式混凝土使用过程中,预制构件是否具有一定的稳定性,并且是否能够可靠连接,对装配式混凝土结构的整体质量起到决定性影响。

传统建筑施工中的绑扎、搭接、焊接连接、机械连接等钢筋连接方式已经无法满足于当下装配式混凝土的整体需求,因此,一种全新的技术钢筋灌浆套筒连接技术在时代发展中应然而生,灌浆套筒技术能够保证钢筋的质量,不会因二次应力、变形因素的影响产生问题,并且在施工过程中可以包容较大的施工误差。

1钢筋灌浆套筒的分类与构造钢筋灌浆套筒连接的接头是由钢筋、套筒以及灌浆料组合而成[1]。

套筒的材质一般是以球墨铸铁或结构钢材料制造而成,在制造过程中,将这两种原料打造成以圆形或是纺锤形的为主的形状,并且在筒体上设立灌浆孔以及出浆孔,在内部合理的设立能够保障钢筋限位的档位和抗剪键。

灌浆料在加入一定量的细骨科以及混凝土外加剂后,具有较大的流动度,并且拥有高强度的性能,并且自身具有微膨胀性,灌浆料也是一种能够与套筒配套使用的、并且拥有较高强度的、无缩水的泥基材料。

当前建筑市场上的套筒种类繁多,针对套筒的形式进行分类,大致上可以分为全灌浆套筒以及半灌浆套筒两个类别。

全灌浆套筒的实质就是将全灌浆套筒的两端采用灌浆的方式与钢筋进行连接,并且全灌浆套筒是当前建筑行业中最为广泛的一种套筒形式;半灌浆套筒的实质就是合理的采用直螺纹的方式在预制构件端进行钢筋连接,并且利用灌浆的方式在现场装配端进行连接。

灌浆套筒、波纹管灌浆密实度检测标准

灌浆套筒、波纹管灌浆密实度检测标准

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装配式建筑工程中的钢筋套筒灌浆连接施工技术

装配式建筑工程中的钢筋套筒灌浆连接施工技术

装配式建筑工程中的钢筋套筒灌浆连接施工技术河北省,石家庄,050000摘要:随着经济的快速发展,推进了建筑工业化和住宅工业化,装配式建筑步入快速发展的轨道。

对于传统的现浇混凝土桥梁,其施工过程对交通与周边环境造成一定的影响,并且施工周期长,施工安全风险大。

因此,在装配式建筑中预制拼接桥墩得到了推广,一方面机械化水平得以提高,施工进程变快,施工人员的劳动强度减小,环境得以保护,符合绿色节能环保的施工理念。

基于此,对装配式建筑工程中的钢筋套筒灌浆连接施工技术进行研究,以供参考。

关键词:装配式建筑;钢筋套筒;灌浆技术;工艺流程引言预制建筑以节能、环保的优势成为近年来我国重点发展的建筑项目之一,但我国预制建筑工程发展还处于初级阶段,各种技术水平还不完善,有必要借鉴国内外预制建筑工程项目的成功经验,实现我国建筑结构的转型升级。

套筒注浆连接技术是预制建筑施工应用的重点技术,可以有效地解决钢筋连接问题,目前该技术还处于试验阶段,复杂的施工过程等限制了该技术的发展,在此基础上,以福建省某建筑工程为例,从套筒注浆连接技术原理入手,深入研究套管注浆技术的应用。

1钢筋套筒灌浆连接技术原理钢筋套筒灌浆连接技术的主要原理:向中空型套筒内插入带肋钢筋,制备具有强度高以及早强特性的灌浆料,将其填充至钢筋及套筒之间,依托于灌浆料的微膨胀特性,产生正向应力,作用于套筒内侧筒壁以及钢筋处。

此外,施工中选用的是带肋钢筋,其表面呈粗糙状,可提供较强的摩擦力,得益于此特点,可有效传递钢筋的轴向力,构成顺畅的传力路径。

2钢筋套筒灌浆密实度检测工作开展的必要性虽然根据行业标准和相关规定,对预制建筑材料、相关预制构件、建筑结构的性能、质量检测等方法作出了明确规定,但在加固套管注浆密度测试技术的应用上仍在进行持续的探索。

希望通过持续的实践分析和实验验证,总结和积累经验。

一些研究人员探索了应用于预制建筑混凝土结构等方面的无损检测技术,验证了技术应用的可行性。

钢筋套筒灌浆密实度质量控制措施研究

钢筋套筒灌浆密实度质量控制措施研究

钢筋套筒灌浆密实度质量控制措施研究摘要:随着社会经济的发展,我国的建筑行业有了很大进展,装配式建筑越来越多,在装配式建筑中,钢筋套筒灌浆连接节点是重要连接节点,其施工质量直接影响建筑物的结构安全。

本文介绍了钢筋套筒灌浆连接的技术现状、钢筋套筒灌浆主要施工要点以及检测检验方法,最后分析了钢筋套筒灌浆连接质量监督的要求,供读者参考研究。

关键词:钢筋套筒;灌浆;密实度引言近年来,我国建筑工业化得到大力推进与发展,从中央到地方各级政府密集出台了大量鼓励、引导和推广装配式建筑发展的政策和具体措施,其中装配式混凝土结构是主要的一种实现形式。

为实现“等同现浇”的设计要求,装配式混凝土结构各构件间的钢筋连接可靠性决定着建筑结构整体的稳定性和安全性,目前国内外多采用钢筋套筒灌浆连接技术进行受力筋连接。

如果套筒灌浆不满则会大大削弱受力筋间的有效连接,造成安全隐患。

1钢筋套筒灌浆连接的技术现状因结构构件主要依靠钢筋套筒灌浆节点进行连接和传力,规范对灌浆连接的高度做出明确规定不小于连接钢筋直径的8倍,这是主要参数,此外还有套筒质量、套筒与灌浆料的匹配性、灌浆料的强度、灌浆密实度、接头抗拉强度、接头变形性能等诸多的质量控制参数,来确保钢筋套筒灌浆连接的可靠性。

正因为需要控制的参数较多,且除了原材料厂家生产外,浆料拌制、钢筋对孔、坐浆、注浆等工艺均为现场人工操作,不确定度或风险较大。

某些地区将此工艺列为较大风险源项目进行严格监管,甚至提出要求减少此类工艺的应用。

2钢筋套筒灌浆主要施工要点2.1连接面处理灌浆前应清理干净构件与灌浆料接触面、即楼板、墙板底与灌浆料接触部位,保证无灰渣、无油污、无积水,以免影响灌浆之后的钢筋连接成型。

2.2灌浆料强度现行规范对灌浆料强度单项指标都有明确的检验批划分、检测数量要求,且较一致,以层为检验批,留置28d试件,并以试件抗压强度值是否符合设计要求作为判定灌浆料强度合格的依据。

2.3套筒注浆及封堵使用专用灌浆设备,采用压力灌浆法在规定的时间内进行接头灌浆,注浆时间从加水搅拌开始计。

无损检测技术在套筒灌浆密实度检测中的应用研究

无损检测技术在套筒灌浆密实度检测中的应用研究

无损检测技术在套筒灌浆密实度检测中的应用研究陈旭东;韦人伟;汪秀娟;刘志豪【摘要】现有的装配式结构竖向钢筋连接主要采用浆锚连接方式,尤其是套筒灌浆连接,套筒灌浆连接作为装配式结构竖向钢筋连接的重要方式,其密实程度将影响结构的抗震性能,然而当前尚无检测方法.回顾国内外无损检测方法的发展历程,详细介绍国内外无损检测方法基本原理及研究现状,并对现有无损检测方法检测套筒灌浆密实度的可行性进行分析,提出了一些套筒灌浆密实度检测方法的研究展望.%The existing vertical reinforcement connection with assembly structure mainly employs anchor connections, especially sleeve grouting connection.As an important way of vertical reinforcement connection with assembly structure, its density degree will have influence on seismic performance of structure, though there are still no detection methods currently.The development of non-destructive testing methods at home and abroad are reviewed in this paper, and basic principles and research status are introduced in detail.Also, the feasibility of the existing testing method is analyzed, and the research prospects of the grouting compactness detection method are put forward.【期刊名称】《兰州工业学院学报》【年(卷),期】2017(024)001【总页数】5页(P49-53)【关键词】装配式结构;套筒灌浆连接;密实度;无损检测【作者】陈旭东;韦人伟;汪秀娟;刘志豪【作者单位】安徽建筑大学土木工程学院,安徽合肥 230601;安徽安德建筑设计院,安徽合肥 230000;安徽建筑大学土木工程学院,安徽合肥 230601;安徽建筑大学土木工程学院,安徽合肥 230601【正文语种】中文【中图分类】U446套筒灌浆密实程度在一定的范围内决定着构件、结构的稳定性,具备足够的密实度,能够避免结构、构件不同程度的破坏.不同的因素对套筒浆锚件的影响程度不同,比如在装配式结构中,浆料的质量、配合比、注浆的密实程度、钢筋的锚固长度等,其中最难控制的是套筒灌浆密实度,需要对其进行安全检测和安全评价.现行的工程应用中,检测分为无损检测和有损检测.无损检测是利用声、光、磁和电等特性,在不影响被检测对象使用性能的条件下,检测其是否存在缺陷,得到缺陷的大小、位置和数量等信息,进而判定被检测对象所处的技术状态(如合格与否、剩余寿命等),具有无损、高效、节料、便捷等优点.有损检测即对检测物有伤害,不利于结构、构件的健康发展.传统的灌浆密实度检测方法有:冲击回波法、钻芯取样法、超声波法等[1].其中,冲击回波法被马尔霍察列为“最有前途的现场检测方法之一” [2].早在1987年,美国的William B Streett教授[3]开发了冲击回波法检测仪器,并通过多年的努力,得出研究检测和处理实验数据的方法.九十年代,Cario教授、Marry Sansalone教授[4]陆续发现冲击回波法在检测管道内部缺陷具有一定的可行性,利用波在不同介质中的阻抗、频率的不同,通过大量的实验,总结了波速和板厚的标准,并成功的运用于工程实践中.1992年 ,冲击回波法首次用于检测预应力孔道内部缺陷.1999年,英国的Martyn Hill[5]等使用冲击回波法检测后张预应力孔道灌浆密实性.2006年,英国爱丁堡大学的R Muldoon[6]等研究了含有塑料孔道的预应力混凝土标准试件模型,为实验提供数据参考.2013年,日本的镰田敏郎[7]等利用扫描成像技术来评定混凝土孔道内部的注浆情况.50年代以来,随着国内先进设备的引进,比如:超声波仪器、回弹仪等,科研工作者做了大量的无损检测实验研究,于1989年开始研究冲击回波法[8],研制了一套关于内部缺陷和混凝土厚度的检测装置.近年来,国内冲击回波法的研究取得了长足的发展,专业技术人员和科研工作者对多层混凝土结构的检测、箱型梁预应力孔道检测、混凝土内部缺陷数值模拟[9]等实验研究,形成了《建筑结构检测技术规程》(GB/T50344—2004)、《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T152—2008) 、《雷达法检测建筑工程质量技术规程》(DGJ32-TJ79—2009)、《混凝土结构现场检测技术标准》(GB/T50784—2013)、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355—2015)等一系列的检测规范、标准,推动了我国检测技术不断地向前发展.本文意在简述无损检测的研究方法及应用现状,内容包括:超声波法、嵌入式感应装置检测法、冲击回波法、振动法、弹性波计算机断层扫描法、探地雷达法、激光超声检测法,并阐明了套筒灌浆密实度检测存在的问题和研究方向.2.1 超声回波法超声波法[10]是利用超声波在不同介质下,波的传播速度来反映介质内是否存在缺陷的一种方法.密士文[11]等根据混凝土中超声波传播原理,通过国内外超声波检测技术对桥梁管道压浆质量的实验研究,简述了超声波检测的原理、方法、数据处理,并建议使用低频率的横波代替高频段的纵波来提高检测精度.聂东来[12]等通过钢筋套筒灌浆有无缺陷作为对比组,研究得到套筒内灌浆无缺陷表现为:波速大,较缺陷介质大1 000 m/s,振幅明显,波形图规则;套筒内灌浆有缺陷表现为:波速较小,振幅不明显,波形图曲线崎岖,不规则.潘卫育[13]等利用超声回波法指向性好、穿透力较强、振幅变化、频率变化等特性,在检测不同壁厚金属波纹管内部浆料时,管壁越厚越不易检测.超声波检测方法存在不足之处在于当缺陷过大,超声波法只能定性的分析缺陷情况,不能定量分析缺陷情况.2.2 嵌入式感应装置法嵌入式感应装置法是把感应装置放入被测对象的浆料内部,利用嵌入灌浆连接内部的感应装置感应灌浆料回流的一种检测方法.杨阳[14]等在基于嵌入式的便携锚杆无损检测设备研究中,利用带有数据采集仪传感器的锚杆,通过对锚杆自由端的作用,带有传感器的一端接收信号,分析反射波参数,得出锚杆锚固缺陷的具体情况.孙牵宁[15]等人基于SPCE061A的嵌入式墙体空鼓声检测系统对空鼓墙体进行无损检测,在空鼓墙体的中心位置敲击,凌阳单片机会得到空鼓墙体和非空鼓墙体的时域波形和功率谱图,对比分析后可得出墙体的空鼓情况.嵌入式感应装置法对于混凝土的检测研究具有操作简便、高效等优点,但是由于套筒灌浆连接自身条件的限制,比如:套筒灌浆连接的内部尺寸限制、嵌入式感应装置的价格昂贵等,目前该种方法只能定性的分析套筒灌浆连接内部的回流等缺陷情况,不能定量分析套筒灌浆连接的密实程度.2.3 冲击回波法冲击回波法是利用击振器在被测混凝土表面击打,产生的纵波被感应器接收,得到频谱曲线,通过被测混凝土和缺陷处阻抗的差异,对频谱图中的振幅、相位等参数进行分析,得出混凝土缺陷情况.该种方法曾被列为最具有发展前途的现场检测方法之一,解决了超声回波法两面布设传感器的不足[16].黄建新[17]等利用冲击回波法测试混凝土结构厚度、裂缝深度、后张法灌浆孔道内部空洞,发现该种方法对单一测试面混凝土厚度测试精度是可行的,使用两个传感器的方法可以消除杂波对检测结果的影响,进而准确的识别孔道内密实程度.刘洋希[18]等利用LS-DYNA软件对冲击回波法进行理论分析,验证了冲击回波法检测的可行性.罗骐先[19]等在冲击回波法检测混凝土内部缺陷与厚度时,验证了冲击回波法只需要单面检测,并研制一套冲击反射检测装置.刘恩才[20]等使用便携式冲击回波系统对预应力矩形梁管道内部的灌浆缺陷情况进行实验和实际研究,得到影响灌浆密实度的主要因素是试件截面的高宽比和配筋.傅翔[21]等对某大桥横梁预留孔灌浆质量利用冲击回波法检测,抽样验证结论与模拟试验结论完全吻合,进一步验证了冲击回波法检测灌浆质量的可行性.冲击回波法具有快捷、高效、设备轻便、精度高、可重发测试等优点,因此,这种检测方法必定会广泛得到应用. 2.4 振动法振动法是利用小锤锤击混凝土结构表面,在混凝土表面会诱发振动,这种振动会拉伸、压缩空气,进而形成声波.可以利用传感器拾取结构表面的振动信号,也可以利用工业拾音器拾取声波信号.刘承斌[22]等利用振动法检测预应力钢筋混凝土梁的预应力损失,实验研究发现预应力越高,预应力梁的自振频率越低.徐满意[23]等通过实验测试及有限元计算分析预应力混凝土梁的有效应力,发现预应力混凝土梁的振动频率值在不同方法下其值较一致,即证明振动法可以测得预应力混凝土梁的有效应力值.一般地,振动信号在混凝土缺陷处,周期增加、持续时间增长,这两种变化对小球的激振力大小没有标准值,但是在相同的激振力作用下,参与振动的质量减少,加速度增加.因此,在小锤击振被测结构表面时,要控制加速度对击振信号的影响.2.5 弹性波计算机断层扫描法弹性波计算机断层扫描法是以X射线从多个方向沿着被测对象某一选定断层层面进行照射,测定透过的X射线量,经过计算机的数据分析处理,重建图像的一种技术.该种方法可用于检测两面互测的钢管混凝土结构,沿钢管的径向布置测线,虽然波在钢管材料的传播速度快于混凝土材料的20%左右,但混凝土直线径路的距离较沿钢管传播的距离约少 1/3,因此沿径线传播的弹性波最先到达,当信号经过缺陷时,信号在缺陷处会发生衍射和散射,使其传播时间显著增加.高英力[24]等对工业CT层析扫描技术对混凝土微结构的裂缝、损伤、界面等作了分析、总结和展望,为混凝土材料的未来研究提供参考.刘贤萍[25]等在水泥基材料微观结构中利用计算机断层扫描技术研究水泥基材料微观结构的空隙和裂缝,列举了该技术的不足之处,比如:分辨率较低,吸收能量较弱等.目前,广泛应用在科研和医疗临床领域,具有较传统CT扫描范围大、图像质量好、成像速度快等优点.2.6 探地雷达法探地雷达法也叫地质雷达法,是利用高频电磁波以宽频短脉冲形式,由结构物表面通过反射天线定向传入地下,反射信号经过存在电池差异的混凝土反射到结构物的表面,被接收天线接收.该种方法可直接根据波形记录分析,来判断混凝土的缺陷分布[26].由于自身具有清晰度高、图像简单直观、对被检测场地条件要求低等优点,在工程检测领域中已得到广泛应用[27].叶良应[28]利用雷达探测技术对地铁补砌的渗漏进行实验对比研究二次补砌后的孔洞探测、积水检测及混凝土的缺陷检测,提出了雷达法对二次补砌的渗漏检测方法和混凝土质量缺陷的识别办法.汪魁峰[29]提出在水工建筑物的质量控制中使用探地雷达技术,得到探地雷达法在水工建筑物中的洞砌补浆、大体积混凝土、隐蔽建筑物的缺陷定位检测等质量控制上,精度高,应用广泛.2.7 激光超声检测法激光超声检测法[30]是利用激光脉冲来激发超声脉冲,并重复在时间上及空间上不断产生超声脉冲,无需与被测物体接触,无需考虑被测物体所处的坏境,即可连续、快速、高效的实现自动检测.曾伟[31]等简述了激光超声技术的基本原理、应用领域和检测方法,认为激光超声检测技术具有较高的分辨率、测试距离较远、无需接触等优点,并对激光超声检测技术的应用前景予以肯定.张晓春[32]等根据电磁理论,研究了激光超声产生的机理和激光超声无损检测方法,激光超声能够连续不断的产生窄脉冲,具有极高的分辨率.但是,激光超声检测技术具有技术要求高、开发成本高、工作效率低等缺点,激光超声检测技术在无损检测领域,还有很大的上升空间.随着我国装配式建筑的繁荣发展,套筒灌浆密实度检测尚无有效的检测方法,该项检测技术已经成为亟待解决的科学难题.1) 套筒灌浆密实度检测技术对检测设备的精度要求高,现行的检测设备不能满足被检测对象的客观条件,比如在装配式结构中套筒这类小构件,其内部空间狭小、被检测材料的多样性等因素,使传感器对被测对象内部反射信号的识别度较差,结果不易分析,因此,研制高性能传感器尤为重要.2) 被测对象不易控制成单个构件,与实验室对比试验参照不一,例如在装配式结构工程实际中,套筒与套筒之间是联通的,不是单个存在的,导致我们测试的实验数据混乱,达不到检测的目的.3) 没有统一的检测评判标准,导致实际工程中,对套筒浆锚连接件、预留孔浆锚连接件、墙体拼缝、墙体后注浆、墙体的坐浆等技术要求不一,控制方法多样,检测手段匮乏.监管部门应加大质量控制力度,在多样性的基础上寻找统一性,加大控制力度,建立健全检测技术体系.4) 在发展新技术、新方法的同时,对已建装配式建筑中套筒浆锚连接件、预留孔浆锚连接件、墙体的拼缝、墙体的坐浆等方面加大监控检测力度,确保安全使用. 近年来,国内建筑行业的若干国家主管部门、科研机构、高校科研工作者等都把套筒灌浆密实度检测作为研究和讨论的重点,付出了辛勤的努力和大量的实验研究.对进一步的研究套筒灌浆连接密实度检测有很大的作用.综合实际工程中质量评判标准和密实度检测的研究现状,我们还有大量的工作需要做:1) 在实际的工程实践中,需要完善一整套实用、高效的套筒灌浆密实度检测测试与分析处理系统,该检测测试与分析处理系统应具备可视化程度高、后处理效果好、适应检测环境能力强、设备系统轻便、造价适宜等特点.2) 落实套筒灌浆密实度检测的精确定义和检测缺陷指标.复杂的装配式结构如套筒浆锚连接件密实度的检测,基于套筒自身空间狭小、内外材料差异较大等特点,检测过程中需要排除套筒自身材料对套筒内部浆锚连接件密实度的影响.3) 建立有限元结构模型.由于套筒灌浆的缺陷情况对整个建筑生命周期的不同时期表现的特性不同,建立一套精准的有限元模型,对结构在投入使用之前的实验研究及已建工程结构的监测与管理都至关重要.对于比较重要结构或构件应在施工前期对其进行实验研究,并建立有限元模型作为参考,作为结构投产使用以后的健康监测和维修加固工具.4) 结合工业检测技术的优点,发展高精度、高灵敏度的数据采集系统,充分发挥网络通讯技术在套筒灌浆密实度检测中的应用.5) 需要研究基于套筒灌浆检测技术上的评价方法,包括可靠性、耐久性、承载力等,对已建工程结构的维护提供数据参考.【相关文献】[1] 吴佳晔, 杨超, 季文洪,等. 预应力管道灌浆质量检测方法的现状和进展[J]. 四川理工学院学报:自然科学版, 2010, 23(5):500-503.[2] 王智丰, 周先雁, 晏班夫,等. 冲击回波法检测预应力束孔管道压浆质量[J]. 振动与冲击, 2009,28(1):166-169.[3] Mary J Sansalone,William B Streett. 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钢筋套筒灌浆密实度批量检测技术探讨

钢筋套筒灌浆密实度批量检测技术探讨

钢筋套筒灌浆密实度批量检测技术探讨摘要:套筒灌浆密实度作为关系到装配式建筑结构安全性的重要因素,应按规范要求进行全数检测。

目前已有检测方法均为抽检。

本文提出了一种钢筋套筒灌浆密实度的批量检测方法:利用带肋套筒及快速激振装置完成套筒振动信号快速、高质量采集,结合BP神经网络智能算法实现对套筒检测数据中缺陷信号的自动化识别。

关键词:装配式建筑;灌浆套筒;密实度;激振;BP神经网络中图分类号:文献标志码:1.引言:随着装配式建筑模式的迅速推广,其建筑结构的质量检测日益受到工程技术人员的关注。

目前,装配式建筑预制构件的主要连接方式是采用钢筋套筒灌浆连接,由于钢筋套筒属于隐蔽结构,其内部结构复杂,如何对其内部的灌浆饱满程度进行进行,一直是业界的技术难点。

住建部于 2014 年颁布了《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014),要求对钢筋套筒灌浆密实度进行全数检测。

目前,已纳入套筒灌浆质量检测规范的检测方法有钢丝拉拔法、阻尼振动传感器法,X射线法。

然而,由于上述方法的试验步骤繁琐、试验成本较高、检测安全性较差,无法实现对套筒的全数检测,这在一定程度上失去了对装配式建筑关键节点连接强度的监管能力,加剧了装配式混凝土结构的推广难度。

本文提出了一种全新的套筒灌浆质量全数检测技术,该技术试验成本低、检测过程简单方便,便于大规模套筒检测应用。

1.套筒灌浆密实度批量检测原理在对钢筋套筒施工缺陷进行检测时,不同的灌浆施工缺陷对钢筋套筒内由相同激振引起的振动信号的影响是不同的,分形理论中的盒维数作为一种衡量结构振动特征的无量纲指标,已经广泛应用于机械结构、桩基础、梁、柱等实体的缺陷识别及锚杆锚固质量诊断当中。

因此,可以推断当钢筋套筒结构中出现病害及缺陷后,结构整体的振动特性也将发生改变,振动响应信号复杂程度随之变化,这一变化将以盒维数的形式表现出来。

对于装配式建筑钢筋套筒来说,由于预制构件中的钢筋套筒具有结构尺寸一致、灌浆料相同、钢筋型号一致、埋设方式近似的特点,在施工质量良好的情况下,各个钢筋套筒的盒维数特征应相差不大,若其中存在有灌浆施工缺陷的钢筋套筒时,便可通过盒维数特征进行快速判别,对盒维数异常的灌浆套筒,通过X射线进行缺陷探测,最终实现对全部套筒灌浆质量的检测。

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套筒灌浆密实度检测技术研究及其在工程中的应用张小琼1,李满枝1,韩跃红2,王 磊2,刘 晓3,魏金龙3(1.上海同济检测技术有限公司,上海 200092;2.上海市建设工程检测行业协会,上海 200092;3.上海宝冶技术工程有限公司,上海 201620) 【摘要】在全国大力推广装配式混凝土结构的趋势下,套筒灌浆密实度的无损检测技术显得越来越重要。

论文总结了目前国内常用的套筒灌浆密实度的无损检测方法及原理,同时结合这些方法在实际工程中的应用情况,指出现有检测方法的不足之处,并提出针对现有问题的解决方法。

【关键词】装配式混凝土结构;套筒灌浆;密实度;无损检测;缺陷 【中图分类号】 TU317 【文献标志码】 A 【文章编号】 1671-3702(2018)10-0106-050 引 言套筒灌浆是将带肋钢筋插入内腔带沟槽的钢筋套筒中,然后注入水泥基的灌浆料拌合物填充套筒和钢筋的间隙,通过拌合物硬化实现钢筋连接传力,达到套筒连接处强度高于钢筋母材的效果。

套筒灌浆作为装配式混凝土结构施工的关键工艺,用于竖向构件及水平构件的连接。

国内外众多学者研究表明[1-3],在套上海市建设工程检测行业协会资助课题:装配式建筑构件连接节点检测技术开发应用(2016001)作者简介:张小琼,女,高级工程师,研究方向为钢结构无损检测、混凝土结构无损检测、桩基检测。

筒内部灌浆料硬化后饱满且密实的前提下,钢筋套筒灌浆连接件性能满足规范和设计要求。

套筒灌浆连接构造复杂且属于隐蔽工程,同时存在现场灌浆操作不规范、套筒堵塞等问题,致使套筒灌浆不饱满情况时有发生,严重影响结构安全[4-5]。

目前国家规范[6-7]中关于套筒灌浆的规定,主要针对套筒灌浆施工操作和生产前对钢筋套筒灌浆连接接头抗拉强度检验进行规定,内容较为简单,且并未给出现场套筒灌浆密实度的检测方法及判断依据。

本文介绍课题组研发的阻尼振动法、预埋钢丝拉拔法、内窥镜法、X射线法检测套筒灌浆密实度,以及Research on Detection Technology of Sleeve Grouting Densityand its Application in EngineeringZHANG Xiaoqiong1,LI Manzhi1,HAN Yuehong2,WANG Lei2,LIU Xiao3,WEI Jinlong3(1.Shanghai Tongji Testing Technology Co.,Ltd.,Shanghai 200092,China;2.Shanghai Construction Engineering Test Industry Association,Shanghai 200092,China;3.Shanghai Baoye Engineering Technology Co.,Ltd.,Shanghai 201620,China) Abstract:Under the premise of promoting the precast concrete structure in China,the nondestructive testing technology of sleeve grouting compactness is becoming more and more important. Common nondestructive testing methods and theories were summarized,and the shortcomings of existing methods were pointed out as well. On the other hand,some existing problems and solutions were put forward. Keywords:precast concrete component;grouting coupler;compactness;nondestructive testing;defect- 106 -- 107 -上述检测方法在工程实际中的应用情况。

1 套筒灌浆密实度无损检测方法1.1 灌浆料充盈度对套筒连接性能的影响灌浆料充盈度即为套筒内实际灌浆量与理论上全部包裹的灌浆料用量的百分比。

为验证套筒灌浆充盈度情况对套筒连接效果的影响,课题组按照不同的充盈度进行套筒灌浆,当灌浆料达到设计强度(抗压强度80~95 MPa )后对试件进行拉拔试验。

试件采用某全灌浆套筒,套筒性能符合 JG/T 398-2012《钢筋连接用灌浆套筒》的规定。

灌浆料采用某高强无收缩钢筋套筒连接用灌浆料,灌浆料性能符合 JG/T 408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》的规定。

钢筋直径为 22 mm 。

试件成型如图 1 所示,试验结果如图 2 及表 1 所示。

试验表明,灌浆料充盈度低于 60 % 时会影响接头抗拉强度,因此在施工过程中保证灌浆料密实度、充盈度、饱满度尤为重要。

1.2 阻尼振动法阻尼振动法,是一种采用预埋微型阻尼振动传感器进行套筒灌浆质量检测的方法。

传感器在特定激励信号的驱动下,会产生一定频率的振动。

在振动方向上,物体受到的作用力包括弹性力和摩擦阻力,从而使振幅随时间逐渐衰减。

力学方程可以用式(1)表示。

x =A 0e -βtcos (ωt +φ0)(1)式中:x 为振幅,m ;A 0 为初始振幅,m ;t 为时间,s ;ω 为振动系统的固有角频率,rad/s ;β 为阻尼系数;e 为科学常数;φ0 为初始角,rad 。

其中振动的振幅呈指数衰减,当振动体一定、激励后初始振动的幅度和频率一定,振动体周围介质的弹性模量越大其阻尼系数 β 就越大,振幅衰减越快;因此若传感器周围的介质为空气、水、流动的砂浆、凝固后的砂浆,其阻尼系数依次增大,相应的,振幅的衰减将会急剧增加。

根据上述规律,通过测量传感器振幅衰减情况,即可推断传感器周围介质形态,从而判读灌浆料是否达到传感器位置,进而判断套筒灌浆的饱满程度。

套筒灌浆前将阻尼振动传感器预埋在钢筋套筒出浆孔的底部,套筒灌浆施工完成后,可以在灌浆料初凝前进行测试,通过检测传感器信号波幅的衰减情况来判别传感器是否被灌浆料包覆,以确定套筒内检测灌浆料是否饱满,达到控制套筒灌浆施工过程质量的目的;在灌浆料固化后进行检测,可以达到检测套筒灌浆施工质量的目的。

阻尼振动法主要用于判断出浆口密实度,且存在一定误差,还需进一步改善,另一方面,传感器成本较高,且无法直观体现套筒内部灌浆料密实程度,成为限制其应用的壁垒,还需要进一步改善。

1.3 预埋钢丝拉拔法由于灌浆是从下侧的注浆孔灌入,出浆口处的质量最容易出现问题,而且灌浆料在凝固之后和预埋钢丝的粘黏性可以反映灌浆料的内部质量。

拉拔法需要在出浆孔处预先埋设钢丝,考虑到操图 1 试件成型图 2 试验结果表 1 灌浆料充盈度与套筒连接效果充盈度 %抗拉强度/MPa断裂方式备注40471套筒拉脱握裹不足50544套筒拉脱握裹不足60589套筒拉脱握裹不足70621钢筋断裂80618钢筋断裂90628钢筋断裂100626钢筋断裂- 108 -作的简便性,将预埋钢丝与灌浆塞一体化(见图 3),在灌满的同时植入预埋钢丝,减少施工的工序及困难,待灌浆料凝固后预埋钢丝与灌浆料直接黏结在一起。

预埋钢丝的直径和预埋深度通过实验室的若干实验最终确定,保证预埋钢丝极限强度大于黏结力,并且确保试验数据离散性较小。

通过实验证明,预埋钢丝直径为 5 mm 时,拉拔荷载与锚固长度的线性规律比较好,数据比较稳定。

在预埋钢丝直径为 2 mm 或 3.5 mm 时,数据离散性比较大。

预埋钢丝直径为 5 mm ,锚固长度为 30 mm 时,钢丝拉拔后完全处于弹性阶段,且变形较小,卸除荷载后变形能够完全恢复,预埋钢丝可以重复使用。

利用拉拔仪测量预埋钢丝最大拉拔力可以推断灌浆料的质量,预埋钢丝与灌浆料之间的黏结力与灌浆料包裹面积及质量相关。

拉拔法可以得到套筒内灌浆料的几个参数。

如果灌浆料未达到灌浆的高度要求,预埋钢丝未能充分接触到灌浆料,黏结力存在大幅度的减小;如果灌浆料的质量达不到要求的强度,黏结力也存在一定范围的减小。

但是,预埋钢丝拉拔法只能判断出浆口灌浆料密实度,并不能判断套筒内部密实度,且钢丝拉拔后还需对出浆口进行二次填充。

1.4 内窥镜法当套筒灌浆质量较差时,预埋钢丝拉拔法检测用预埋钢丝会被轻易拔出,预埋钢丝被拔出来之后留下一个孔道,孔道直径刚好可以将内窥镜的探头伸入,通过内窥镜的探头可以看到套筒内部灌浆料的实际情况,从而验证灌浆的总体质量。

1.5 X 射线法X 射线法通过直接对套筒内灌浆料成像,可以大致检测灌浆料的位置和质量。

现场试验首先采用射线机对准套筒中心的方式进行成像,得到的底片分辨率较差。

因为套筒钢管壁和混凝土对 X 射线的吸收系 数相差较大,导致内部有无浆料在射线底片上分辨度较低。

对于装配式混凝土结构连接套筒灌浆质量的主要关注点在出浆口,且为了减少套筒钢管壁的影响,将拍片位置做了适当改进,拍摄中心上移至出浆口,充分利用出浆孔的空隙减少套筒钢管壁的影响,并取得了较好的效果。

但是,当采用便携式 X 射线测试仪在工地现场进行检测时,虽然在套筒单排布置或梅花形布置的 200 mm 厚剪力墙上有较好的检测结果,但对于套筒双排对称布置的剪力墙,其检测结果并不理想。

2 套筒灌浆密实度无损检测工程应用2.1 阻尼振动法受上海市建设工程安全质量监督总站委托,课题组采用灌浆饱满度测试仪对某装配式住宅套筒灌浆密实度进行检测,现场检测照片如图 4 所示。

2.2 预埋钢丝拉拔法选择上海某装配整体式剪力墙结构,通过预埋钢丝拉拔法检测套筒灌浆密实度。

剪力墙混凝土强度等级为 C30,剪力墙厚度为 200 mm 。

墙体中间套筒单排布置,套筒中心到墙体边缘的距离为 100 mm 。

现场共选择 3 个套筒进行预埋钢丝拉拔法灌浆饱满度检测,套筒单排居中布置,现场预埋钢丝并灌浆如图 5 所示。

图 3 预埋钢丝图 4 现场检测照片图 5 现场预埋钢丝并灌浆- 109 -现场灌浆并养护 7 d 后进行拉拔检测。

拉拔时,组装好拉拔设备,确保加载方向与钢丝在同一轴线上。

现场采用手摇式拉拔法以及自动拉拔法两种方式进行试验,现场拉拔检测如图 6、图 7 所示。

利用 3 组钢丝拉拔法检测留下的孔道,进行内窥镜检测。

检测结果表明,1 号钢丝拉拔荷载为 6 500 N ,经内窥镜观察发现钢丝留下的孔道内灌浆密实,2 号钢丝拉拔荷载为 1 153 N ,观察发现孔道内灌浆不饱满,3 号钢丝拉拔荷载为 5 312 N ,观察发现孔道内灌浆密实。

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