21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计汇总
燃煤锅炉烟气除尘方案
燃煤锅炉烟气除尘方案
燃煤锅炉在工业领域中使用广泛，但其烟气中包含大量污染物，如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等，对环境和人体健康均有严重
影响。
因此，必须采取有效的除尘措施来减少这些污染物的排放。
本文将介绍常见的燃煤锅炉烟气除尘方案。
一、静电除尘器
静电除尘器是一种常见的机械除尘设备，主要由高压发生器、
集尘电极和放电电极等组成。
通过高压电场的作用，将烟气中的
颗粒物带电，并吸附在集尘电极上，从而达到除尘的目的。
静电
除尘器具有结构简单、除尘效率高、耗能低等优点，但也存在集
尘电极易堵塞、容易因灰化导致效率下降的缺点。
二、布袋除尘器
布袋除尘器是目前广泛应用的一种除尘设备，其采用过滤布袋
来捕集烟气中的颗粒物。
烟气从上方进入除尘器，通过过滤布袋，在重力和惯性力的作用下，颗粒物被捕集在布袋表面，而干净的
烟气则从下方排出。
相对于静电除尘器，布袋除尘器不易受灰化影响，但需要周期性清洗或更换滤袋来保证除尘效率。
三、湿式电除尘
湿式电除尘是一种将静电除尘器和布袋除尘器结合起来的除尘技术。
湿式电除尘器通过水膜作为集尘电极，将烟气中的颗粒物和污染物溶于水中，达到除尘和脱硫的目的。
相比于单一的静电除尘器和布袋除尘器，湿式电除尘器可以同时处理烟气中的多种污染物，且除尘效率达到90%以上。
综上所述，常见的燃煤锅炉烟气除尘方案包括静电除尘器、布袋除尘器和湿式电除尘。
针对不同的燃煤锅炉和排放要求，可以选用不同的除尘方案。
除尘设备的选型、管理和维护工作同样至关重要，只有全面优化管理，才能保证除尘效果和设备寿命。
燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计
题目： 20t/h（蒸发量）燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计班级：学号：姓名：指导老师：目录前言 (4)1设计任务书1.1课程设计题目1.2 设计原始材料 (6)2. 设计方案的选择确定 (7)2.1 除尘系统的论证选择 (7) (8)2.1.1 预除尘设备的论证选择 (8) (8) (8) (10)2.1.2 二级除尘设备的论证选择 (10) (15) (17)2.1.3 除尘系统效果分析 (17)2.2 锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (17)2.3 风机和泵的选用及节能设备 (24)2.4 投资估算和经济分析 (24)2.5 设计结果综合评价 (25)3 附图1 旋风除尘器结构图附图2 烟气净化系统图我国大气治理概况我国大气污染严重，污染废气排放总量处于较高水平。
为控制和整治大气污染，“九五”以来，我国在污染排放控制技术等方面开展了大量研究开发工作，取得了许多新的成果，大气污染的防治也取得重要进展。
在“八五”、“九五”期间，国家辟出专款开展全球气候变化预测、影响和对策研究，在温室气体排放和温室效应机理、海洋对全球气候变化的影响、气候变化对社会经济与自然资源的影响等方面取得很大进展。
近年来，我国环境监测能力有了很大提高，初步形成了具有中国特色的环境监测技术和管理体系，环境监测工作的进展明显。
我国国民经济的高速发展推动了我国环保科技研究领域不断拓展，我国早期的环境科学偏重单纯研究污染引起的环境问题，现在扩展到全面研究生态系统、自然资源保护和全球性环境问题；特别是污染防治，由工业“三废”治理技术，扩展到综合防治技术，由点源的治理技术，扩展到区域性综合防治技术，并研究开发了无废少废的清洁生产工艺、废物资源化技术等。
在大气污染防治技术的研究开发方面，近年来我国取得众多成果，与此同时，如表1所列，大气污染的治理也取得了很大进展。
“九五”期间全国主要污染物排放总量控制计划基本完成。
在国内生产总值年均增长8.3%的情况下，在大气污染防治方面，2000年全国二氧化硫、烟尘、工业粉尘等项主要污染物的排放总量比“八五”末期分别下降了10～15%。
燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计
燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020一、燃煤锅炉房烟气除尘系统设计设计任务书一、课程设计的题目燃煤锅炉烟气除尘系统设计二、课程设计的目的燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计，包括集气罩、管路系统、净化设备、风机电机和烟囱几部分，主要强化学生对燃烧参数计算、燃煤烟气参数计算、净化系统计算和设备选型、管路系统和烟囱参数计算等方面的训练。
通过课程设计进一步消化和巩固本课程有关颗粒污染物净化技术所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过该部分的课程设计，了解颗粒污染物净化系统设计的内容、方法及步骤，自主确定大气污染控制系统的设计方案、各部分设计计算、工程图纸绘制、参考文献阅读、编写设计说明书。
从而培养学生利用所学知识独立分析问题和解决问题的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL10.5—13型，共4台设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：190℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：a=1.55排烟中飞灰占不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：100k Pa冬季室外温度：-1℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5%N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB 13271—2001）中二类区标准执行。
二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200 mg/m3净化系统布置场地如图1-1所示的锅炉房北侧20m以内。
四、设计内容和要求1．燃煤理论和实际空气量和烟气量计算、烟尘和二氧化硫浓度的计算。
2．净化效率的计算，净化系统设计方案的对比分析和优选。
20吨每小时的燃煤锅炉烟气除尘脱硫设备设计
燃煤锅炉烟气脱硫除尘设计1．设计依据1.1业主提供的设计技术参数：锅炉排气侧压力损18Pa1.2自然条件1.2.1气象最高气温℃，最低气温℃；夏季平均气压Hpa，冬季平均气压Hpa；最大风速m/s，平均风速m/s；最大降雨量mm，最小降雨量mm。
1.2.2水文地质地下水位高程为m。
最大冻土深度mm；地震烈度6度。
场地土类别3 类，海拔高度米。
1.3主机型号与参数锅炉型号：煤粉炉。
1.4技术要求①除尘效率：＞99.8%；②脱硫效率：≥95%；③烟尘排放浓度：＜mg/Nm3；④脱硫后的烟气温降：＜65℃；⑤装置总阻力：＜800pa；⑥碱液PH值：11~12.6 ；⑦排放烟气含湿率：≤6.5 %：⑧林格曼黑度1 级。
1.4.1国家对火电厂烟气SO2允许排放浓度：当燃煤含硫量S≤1.0％时，为2100mg/m3 ；当燃煤含硫量S＞1.0％时，为1200mg/m3；1.4.2 国家现行SO2排放限值表新建、改建、扩建工程SO2排放限值1.5质量要求1.51烟气脱硫后含湿度控制在国家标准范围内，含湿率≤6.5 %，引风机不带水、不积灰,不震动；1.52主体设备正常使用寿命15年以上；1.53塔内设备不积灰、不结垢；1.54补水管、冲洗管为不锈钢厚壁管道或硬塑管；1.55主塔采用耐火阻燃玻璃钢材质制做。
2．技术规范与标准2.1技术要求按《HCRJ040-1999》规定执行；2.2火电厂大气污染物排放标准《GB13271-2001》；2.3小型火电厂设计规范《GB50049-94》；2.4国家环保局制定的《燃煤SO2排放污染防治技术政策》；2.5国家标准《GB13223—1996》，《JB/2Q4000.3-86》；2.6地方标准：按当地环保部门有关规定执行；2.7国家标准：《大气污染源综合排放标准》。
3.烟气脱硫技术方案3.1处理烟气量Q=132000m3/h。
根据国家环保局关于推广湿法脱硫的意见及企业现状，设计采用湿法脱硫工艺。
燃煤锅炉除尘系统的设计完整版
燃煤锅炉除尘系统的设计完整版一、引言燃煤锅炉是一种常见的热能装置，但其燃烧过程中会产生大量的煤烟粉尘，对环境和人体健康都带来了严重的危害。
因此，为了减少煤烟粉尘的排放，保护环境，本文介绍了燃煤锅炉除尘系统的设计。
二、燃煤锅炉除尘原理三、燃煤锅炉除尘系统的设计要点1.采用重力沉淀法：在烟道上设置合适的减速器和转弯段，增加烟气与颗粒物之间的接触时间，促使颗粒物发生重力沉淀，从而实现除尘效果。
2.采用离心力除尘器：通过设备旋转产生的离心力将颗粒物分离出来，达到除尘的目的。
此种方法一般用于颗粒直径较大的煤烟除尘。
3.采用过滤法：通过设置过滤器，将烟气中的颗粒捕获和分离，从而达到除尘的效果。
一般可采用布袋过滤器或电脱口。
布袋过滤器可以捕获直径为0.1微米的细小颗粒物，而电脱口对0.01微米以下的颗粒物也有良好的分离效果。
4.采用化学吸附法：将含有钠离子的溶液通过喷雾装置喷入烟道，利用化学反应将煤烟粉尘中的有害物质捕获。
这种方法凡在捕获过程中会产生二次污染物。
四、燃煤锅炉除尘系统的设计步骤1.确定锅炉燃烧方案和排烟方式，根据锅炉排烟温度和煤烟粉尘含量确定除尘设备的类型。
2.根据锅炉排烟气体流量和煤烟粉尘浓度，计算出除尘器的尺寸和设计参数。
3.根据煤烟粉尘的化学成分和特性，确定除尘器的除尘原理和工作方式。
4.设计合适的除尘器结构和布置方案，确保除尘器在运行过程中高效捕集颗粒物并便于清理。
5.根据除尘器的尺寸和工作条件，选择合适的风机和管道进行烟气的抽取和输送。
6.设计除尘器的控制系统，包括自动监测煤烟粉尘浓度和调节除尘设备操作的控制手段。
五、燃煤锅炉除尘系统的案例分析在燃煤锅炉除尘系统的设计中，采用了离心力和过滤法结合的方法。
在烟道上设置了一个旋转离心器，通过离心力将较大的颗粒物分离出来。
然后，将剩余的烟气送入布袋过滤器中，通过过滤器的作用捕获较小的颗粒物。
此外，系统还设置了自动监测煤烟粉尘浓度的传感器，当浓度超过设定值时，系统会自动调节除尘设备的操作实现自动控制。
燃煤锅炉除尘系统的设计完整版
燃煤锅炉除尘系统的设计完整版燃煤锅炉除尘系统的设计HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】XXXXXX⼤学本科⽣毕业设计姓名：学号：学院：专业：热能与动⼒⼯程设计题⽬：燃煤锅炉除尘系统的设计指导教师：职称：年⽉摘要随着现代社会经济的⾼度发展，环境问题越来越成为⼤家关注的问题，环境污染不仅影响⼈⽇益受到重视，排放控制要求越来越⾼。
近年来，袋式除尘器技术发展迅速类的⽣活同时也影响整个地球的⽣态发展和平衡，所以烟⽓粉尘排放污染问题，滤料及配件性能不断地提⾼，滤袋的使⽤寿命得到延长，袋式除尘器适⽤性越来越⼴，在电⼒、⽔泥、钢铁、冶⾦和化⼯等⾏业得到普遍应⽤。
在⼯业烟尘治理过程，与静电除尘相⽐，在⼀些⽐电阻⾼、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合，选⽤袋式除尘器可以保证烟⽓⾼效、稳定、微量排放。
所以袋式除尘器是⼀种较理想的⾼效除尘设备，其排放浓度可以实现≤5-50mg/Nm3。
脉冲喷吹袋式除尘器（也称管式低压脉冲除尘器）该技术是2世纪80年代初从瑞典菲达公司引进的，近⼆⼗多年来，已经成为国内⽣产脉冲袋式除尘器所有⼚家的主导产品，是⽬前世界上应⽤最成功的布袋除尘技术，已经成功运⾏在钢铁、⽔泥、化⼯、机械等⾏业。
本⽂的主要任务就是设计⼀个包括脉冲式袋式除尘器在内的除尘系统。
关键词：锅炉除尘袋式除尘器脉冲式环保⽬录1绪论课题背景及意义我国的能源结构以燃煤为主，因此，⼤⽓污染是我国环境污染的重要来源之⼀。
据统计，⼤⽓污染物中，87%的⼆氧化硫、67%的氮氧化物、71%的⼀氧化碳和60%的烟尘来源于煤的燃烧。
⼯业粉尘和有害⽓体严重影响着⼈们的⾝⼼健康，尤其是PM10吸⼊后对⼈体呼吸系统的危害极⼤，如PM10在五天内平均浓度增加103/mg ,1天内总死亡率将增加%，呼吸系统疾病死亡率增加%，⼼⾎管系统疾病死亡率增加%。
⽕⼒发电（thermalpower，thermoelectricitypowergeneration是指利⽤、⽯油、液体、⽓体燃料燃烧时产⽣的热能，通过热能来加热⽔，使⽔变成⾼温产⽣⾼压⽔蒸⽓，然后再由⽔蒸⽓推动发电机继⽽发电的⼀种发电⽅式。
锅炉烟气治理方案除尘方案技术方案
锅炉烟气治理方案除尘方案技术方案随着工业的发展，锅炉已经成为了很多工厂和企业必不可少的设备，但随之而来的是锅炉烟气的排放和治理。
锅炉烟气中含有很多的有害物质，如二氧化硫、氮氧化物、PM2.5等，如果不及时治理，就会对周围环境和人民的健康造成严重威胁。
因此，锅炉烟气治理方案在如今的工业生产过程中显得尤为重要。
一、锅炉烟气治理的必要性锅炉烟气中主要含有二氧化硫、氮氧化物、PM2.5等有害物质，这些有害物质的存在，会对环境造成污染，导致大气质量恶化、水质遭到破坏、土地受到污染、生态系统受到影响等。
同时烟气中还会有一定的温度和压力，如果不进行适当的治理，就会对工作人员的安全和健康产生威胁。
二、除尘方案除尘方案是锅炉烟气治理中最基本的一步。
常见的除尘设备有电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器等。
它们的基本原理都是利用电场、纤维布袋、离心力等方式，将烟气中的颗粒物捕集下来，并将其分离出来。
在除尘方案的实施过程中，需要根据不同的工况条件，选择合适的除尘设备和方案，进行调整和优化，以达到最好的除尘效果。
三、脱硫方案脱硫方案是针对锅炉烟气中二氧化硫含量过高所采取的措施。
它的主要原理是在烟气中喷入吸收剂，使二氧化硫和吸收剂发生化学反应，转化为硫酸盐等物质，从而达到减少二氧化硫排放的目的。
目前常用的脱硫方案有湿法脱硫和干法脱硫两种。
湿法脱硫适用于高含硫煤等原料，干法脱硫适用于低含硫煤等原料。
在选择脱硫方案时，需要考虑到吸收剂类型、设备选择、操作维护等因素。
四、脱硝方案脱硝方案是针对锅炉烟气中氮氧化物排放量过高所采取的措施。
它的主要原理是在烟气中喷入还原剂，使可还原氮和氧发生还原反应，生成氮气等物质，从而达到减少氮氧化物排放的目的。
目前常用的脱硝方案有选择性催化还原、氨水喷射等。
在选择脱硝方案时，需要考虑到还原剂类型、催化剂选择、设备安装等因素。
五、总体技术方案通过以上分析，我们可以得到一个完整的锅炉烟气治理技术方案。
首先，根据不同的排放情况，选择合适的除尘设备和方案，并对其进行调整和优化，以达到最好的除尘效果；其次，在除尘设备后面加装脱硫和脱硝设备，分别进行二氧化硫和氮氧化物的治理，将其排放量降到规定标准以内；最后，在治理过程中需要考虑到设备的操作维护和维修保养，以确保治理效果的稳定和持久。
自-燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 (2)
燃煤锅炉房烟气除尘系统设计摘要现代工业发展很迅速，对大气环境的影响也越来越严重，而燃煤锅炉烟气中由于含尘浓度高且含有二氧化硫等污染物质，对人们的生活环境与健康带来了严重的不良影响，因此，对燃煤锅炉烟气的处理的要求也越来越高，现在社会上运用的烟气除尘设备种类很多，包括过滤式除尘器、湿式除尘器、电除尘器、机械除尘器等。
但这些单一除尘器对二氧化硫的去除效果并不是很理想，均需要另设脱硫设备，这增加了设备的投资与管理费用。
本次设计采用的是CCJ/A-10冲激式除尘器,它是湿式除尘器的一种。
由除尘器本体、通风机、溢流箱、排灰阀等部件组成。
溢流箱解决了普通水箱无法达到均衡、自动控制水位的欠缺。
该除尘装置具有净化粉尘的同时，又能有效的去除烟气中的二氧化硫的特点，且占地面积小，设备投资小因此被广泛应用于工业生产、电厂输煤系统、锅炉采暖等领域中烟尘及粉尘的控制。
关键词：燃煤锅炉；湿式除尘器；CCJ/A-10冲激式；脱硫；烟囱；管道；水处理。
目录第1章绪言 (3)第2章工艺流程的参数设计 (4)2.1设计原始资料： (4)2.2设计计算 (6)2.2.1燃煤锅炉排烟量及烟尘量和二氧化硫浓度的计算 (6)2.2.2除尘器的选择 (5)2.2.3确定除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置。
并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
(8)2.2.4系统阻力的计算 (7)2.2.5风机和电动机的参数计算 (9)2.2.6系统中的烟气温度的变化 (10)2.2.7烟囱的设计 (10)第3章结论 (11)第1章绪言目前，越来越多的环境问题出现在了人们的生活中，其中包括水污染、环境污染、大气污染、噪声污染、固体废弃物污染等等，这些污染在有形和无形中对人们的生活和健康产生了影响。
其中危害性最大、范围最广就是大气污染，他是潜移默化的，在人们不知不觉中使人们的健康受到影响，大气污染对人体的的危害是多方面的，主要表现在呼吸道疾病与生理机能障碍，以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病。
燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计
吉林师范大学环境科学与工程学院课程设计报告课程名称：环境工程学设计题目：燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计姓名：专业：环境科学班级：2013 级学号：指导教师：汤茜、米小娟、王艺璇2015 年12月25 日摘要：我国燃煤火力发电机组容量占电力总装机容量的75%左右，年耗煤量近5亿吨，火力燃煤烟尘排放量占全国工业烟尘排放总量的37%以上，列第1位。
实现电力工业的可持续发展，在推广净煤燃烧和调整火力结构同时，提高火电厂烟尘浓度排放标准已势在必行，即将颁布的火电厂污染物排放标准将燃煤锅炉的粉尘（标准状态）排放要求提高到100mg/m3。
发电燃煤锅炉烟尘控制设备以电除尘为主，至1999年火电厂用电除尘器的锅炉容量接近80%。
因此，电力行业的迅速发展需要能达到新排放标准要求性能更高的电除尘器。
关键词：火力发电燃煤锅炉电除尘器选型设计目录1 设计任务书 (1)1.1 课程设计任务及要求 (1)1.1.1 设计题目 (1)1.1.2 设计内容 (1)1.1.3 设计要求 (1)1.2 课程设计原始资料 (1)1.2.1 设计条件 (1)1.2.2 设计依据标准 (1)2 选题背景 (3)2.1 大气污染现状分析 (3)2.2 燃煤电厂粉尘污染治理 (3)2.3 电除尘器的工作原理及特点 (5)3 电除尘器的设计计算 (6)3.1电除尘器的选型 (6)3.2电除尘器总体尺寸的确定 (7)3.3零部件计算 (8)4 管道系统的布置及烟囱设计 (9)参考文献 (11)附件 (12)1 设计任务书1.1 课程设计任务及要求1.1.1 设计题目燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计1.1.2 设计内容燃煤电厂锅炉烟气电除尘系统工艺设计包括以下几部分内容：（1）电除尘系统布置并确定其主要运行参数。
（2）管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
（3）风机及电机的选择：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案随着人们对环境污染问题的日益关注，燃煤锅炉的烟气处理成为了许多企业重要的环保任务之一、针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘的技术方案，以下是一个综合考虑各个方面的解决方案。
I.烟气脱硫技术针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫，常见的脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫。
1.湿法脱硫技术湿法脱硫技术中最常用的是石灰石-石膏法，其主要原理是通过将脱硫剂喷入烟气中，通过石灰石-石膏反应，使二氧化硫转化为石膏。
该技术具有脱硫效率高、副产废物可利用等特点。
2.干法脱硫技术干法脱硫技术中常用的是活性炭吸附法和喷射吸湿法。
活性炭吸附法可通过将活性炭喷入烟道脱硫塔中，通过物理吸附和化学吸附机制吸附硫化物。
喷射吸湿法则是通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除。
II.烟气除尘技术针对20吨燃煤锅炉烟气除尘，常见的除尘技术包括静电除尘器和布袋除尘器。
1.静电除尘器静电除尘器是将带电颗粒物在电场力的作用下进行收集和去除的设备。
静电除尘器具有除尘效率高、适用于大颗粒物的优点，但由于技术要求较高，设备和运行成本较高。
2.布袋除尘器布袋除尘器是通过在设备内设置滤料袋，利用布袋上的微细孔隙对烟气进行过滤，从而将颗粒物截留下来的设备。
布袋除尘器具有除尘效果好、投资和运行成本低等优点，是目前广泛应用于烟气处理的技术之一综合考虑以上脱硫和除尘技术，推荐以下技术方案：1.湿法脱硫-布袋除尘：使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫，脱硫效率可达到90%以上；同时采用布袋除尘器进行除尘，截留颗粒物，使烟气排放浓度达标。
2.干法脱硫-布袋除尘：使用喷射吸湿法进行干法脱硫，通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除；采用布袋除尘器进行除尘，过滤颗粒物。
3.湿法脱硫-静电除尘：使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫，脱硫效率高；采用静电除尘器进行除尘，对烟气中的颗粒物进行收集和去除。
需要根据具体项目的情况综合考虑上述方案的优缺点，并结合实际现场情况选择最适合的技术方案。
史上最全的燃煤锅炉烟气除尘技术汇总分析
史上最全的燃煤锅炉烟气除尘技术汇总分析关键词：除尘技术除尘器除尘改造煤炭燃烧会产生大量的粉尘颗粒，其中细微粉尘PM2.5会引起呼吸道疾病，同时也会引起灰霾天气。
政府和地方出台了一系列污染排放标准，燃煤锅炉除尘改造成为亟待解决的难题。
除尘技术就是利用两相流动的气固或液固分离原理（包括重力分离、惯性力分离、离心力分离、库仑力分离、水膜除尘和过滤）捕集气体中的固态或液态颗粒物。
常用的除尘装置有机械式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和袋式除尘器。
一、机械式除尘器1、重力沉降室工作原理重力沉降室是利用粉尘与气体的密度不同，使含尘气体中的尘粒依靠自身的重力从气流中沉降下来，从而达到净化目的的一种装置。
当含尘气流从管道进入沉降室后，由于截面扩大，气体的流速减慢。
沉降速度大于气流速度的尘粒就沉降下来。
应用特点结构简单，投资少，压力损失小，维修管理较容易，而且可以处理高温气体。
但是体积大，效率相对低，一般只作为高效除尘装置的预除尘装置，来除去较大和较重的粒子。
2、惯性分离器工作原理利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。
一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。
此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
应用特点结构简单，阻力较小，适用于大颗粒（20μm以上）的干性颗粒，但除尘效率不高。
3、旋风除尘器工作原理含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。
悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。
净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
应用特点旋风除尘器适用于净化大于5~10μm的非粘性、非纤维的干燥粉尘。
它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
二、湿式除尘器1、水膜除尘器工作原理利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化，这类净化设备叫做水膜除尘器。
吨燃煤锅炉烟气除尘净化系统方案
2016年10月20日一、公司简介北京市华康中天国际环保节能科技有限公司是一家以工业除尘、空气净化工程设计和环保产品研发、设计、制造、安装、服务于一体的高新技术环保企业。
公司成立于2001年，拥有10000多平米的加工中心，国际先进的各种数控加工设备，以及各类专业的技术人员，具备很好的产品研发能力、生产能力和质量保障体系。
公司已通过了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。
公司以“洁净空气、美好生活”为己任，通过多年来与欧美知名环保企业及国内环保研发机构的技术合作，相继开发了广泛应用于汽车、铁路、造船、军工、工程机械、电力、钢铁、建材、冶金、化工等多种领域上百种环保产品。
华康坚持“质量第一、客户满意、服务社会”的理念，为您提供专业解决方案和最优服务，竭诚希望能与各界朋友、各位同仁携手，共创洁净家园。
我们在燃煤锅炉除尘这方面有不少的成功案例，热忱欢迎各领导及工作组到我公司或燃煤锅炉除尘现场考察、指导工作。
二、项目说明项目基本情况；污染源大部份都来自于燃我国是燃煤大国，全国空气污染及SO2煤，现有一台1吨燃煤锅炉，在生产过程中主要燃料为煤,在燃烧过程中将产生大量的烟尘，现主要治理SO2和NOX等废气,所以根据国家环保“三同时”的政策,废气必须经过治理达标后才能排放,本工程项目正是该公司为了更好地保护当地环境而专门立项,实施废气处理工程。
接受业主公司的委托,我公司对该项目制订如下设计方案进行治理及达标排放。
本公司凭着多年的除尘脱硫经验，已先后承担广东、广西、四川、海南、云南及越南等地区大小企业的锅炉熔炉及窑炉除尘脱硫工程。
如：凤山糖厂、迁江糖厂、肇庆味精厂、珠江轮胎厂、江门造纸厂、桂林荔定的经验，因此对该工程浦纸厂等大型除尘脱硫工程项目，总结了一项目有十足信心做到最好，为环保产业发展和企业治理污染达标作出努力。
设计依据：2.1设计依据《中华人民共和国环境保护法》。
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计引言：随着环保意识的提高以及国家对环保要求的不断提高，煤炭的燃烧所产生的烟气排放已经成为一个严重的环境问题。
燃煤采暖锅炉房的烟气含有大量的粉尘和有害气体，如果直接排放到大气中会对环境和人体健康造成很大的威胁。
因此，设计一个高效的烟气除尘系统来减少烟气排放对环境的污染非常必要。
一、烟气除尘系统的选择烟气除尘系统的选型要考虑到锅炉房的排烟量、烟气处理效果和经济性。
常见的烟气除尘技术有电除尘、水膜除尘和布袋除尘。
在本设计中，我选用布袋除尘技术。
二、布袋除尘系统的设计1.系统结构布袋除尘系统主要由除尘器、风机、除尘器的进出口管道以及控制系统等部分组成。
2.除尘器设计除尘器采用骨架式结构，骨架由锻造钢材制成，具有较高的强度和刚度。
布袋选用高温耐磨性能好的玻纤布袋，布袋之间设置螺旋式间隔条，以保持布袋之间的间距。
除尘器内部还设置了缓冲区和冲击板，以防止粉尘颗粒对布袋的损坏。
3.风机设计风机的选型要考虑到烟气的流量和扬程，确保能够满足系统正常运行的需求。
同时，为了减少风机的能耗，需要选择具有高效的风机。
4.管道设计进出口管道要具有一定的直径和长度，以保证烟气的流量和压力损失控制在合理的范围内。
此外，进出口管道的连接采用密封连接，以防止烟气泄漏。
5.控制系统设计控制系统由控制柜、传感器和执行器等组成，用于监控和控制烟气除尘系统的运行。
控制系统可以根据烟气的浓度和流量进行自动调节，以保证烟气排放的质量。
6.安全设施设计为了确保系统的安全运行，还需要设置一些安全设施，如防火装置、防爆装置和泄压装置等。
三、系统运行和维护烟气除尘系统的正常运行和维护对保证烟气排放的质量非常重要。
在系统运行过程中，应定期检查除尘器的布袋是否破损、风机的工作状态是否正常以及控制系统的稳定性等。
对于破损的布袋要及时更换，对于工作不正常的风机要及时修理或更换。
此外，定期清洁除尘器和管道内的积灰，以保证系统的正常运行。
燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计
目录第一章总论 (2)1.1前言 (2)1.2 设计任务书 (3)1.2.1 设计题目 (3)1.2.2 设计目的 (3)1.2.3 设计原始资料 (3)1.2.4 设计内容和要求 (4)1.3 设计依据和原则 (5)第二章除尘器系统 (6)2.1方案确定与认证 (6)2.1.1 除尘器系统概述 (6)2.1.2 脱硫装置概述 (6)2.2 工艺流程描述 (7)第三章主要及辅助设备设计与选型 (7)3.1 燃煤锅炉烟量及粉尘和二氧化硫计算 (7)3.1.1 烟气量计算 (7)3.2 除尘器的选择 (9)3.3 除尘器、风机和烟囱位置及管道布置 (12)3.3.1 各装置及管道布置的原则 (12)3.3.2 管径的确定 (12)3.4 烟囱的设计 (12)3.4.1 烟囱高度确定 (12)3.4.2 烟囱直径计算 (13)3.5 系统阻力计算 (14)3.5.1 管道摩擦压力损失 (14)3.5.2局部压力损失 (15)3.6 风机和电动机选择及计算 (18)3.6.1标准状态下风机风量计算 (18)3.6.2 电动机功率的计算 (19)3.7 系统中烟气温度的变化 (19)3.7.1 烟气在系统中的温度降 (19)3.7.2 烟气在烟囱中的温度降 (20)3.8脱硫工艺设计计算 (20)3.8.1旋流板塔内烟气流量计算 (20)3.8.2旋流塔板塔径计算 (21)3.8.3旋流塔板高度计算 (21)3.8.4循环浆液池计算 (22)第四章设计数据一览表 (23)4.1 设计数据一览表 (23)心得体会 (24)参考文献 (26)第一章总论1.1前言在目前，随着工业的发展，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
随着国民经济的发展，能源的消耗量逐步上升，大气污染物的排放量相应增加。
越来越多的环境问题出现在了人们的生活中，其中包括水污染、环境污染、大气污染、噪声污染、固体废弃物污染等等，这些污染在有形和无形中对人们的生活和健康产生了影响。
燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计指导书
燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计指导书燃煤采暖锅炉是我国主要的采暖设备之一，因其价格低廉、热效率高，而得到广泛应用。
但是，燃煤采暖锅炉也会产生大量的烟气和灰尘，对环境造成极大的污染。
为了保护环境，减少对人体健康的危害，必须对燃煤采暖锅炉进行烟气除尘处理。
本文将介绍燃煤采暖锅炉烟气除尘系统的设计指导书。
一、除尘系统的分类根据除尘原理和工作方式，可以将除尘系统分为离线除尘和在线除尘两种。
1. 离线除尘离线除尘是通过把含尘气体引入除尘器中，在除尘器内进行处理，如静电除尘器、袋式除尘器、湿式电除尘器等。
2. 在线除尘在线除尘是通过把含尘气体引导到除尘器中，在除尘器内进行处理，处理后的气体再进入下一个系统，如旋风除尘器、静电沉降器、湿式预洗器等。
二、燃煤采暖锅炉除尘系统的设计1. 国家排放标准第一步是要了解国家的排放标准，以便知道需要达到的标准。
我国现行的大气污染物排放标准在国家环保部公布的《大气污染物排放标准》中规定。
根据不同的锅炉类型和使用条件，排放标准也有所不同。
2. 除尘器的选择根据燃煤采暖锅炉的出口烟气参数去选择除尘器，选择时应注意除尘效率和经济性。
通常来说，静电除尘器适用于500℃以下、含尘浓度低于30g/Nm3的气体；湿式电除尘器适用于低温和高含尘浓度的气体。
相较于静电除尘器和湿式电除尘器，袋式除尘器成本低，耗能小，更适用于除尘处理。
3. 管道布置的设计管道布置应该注意在布置过程中避免管道弯曲、比较窄小的通道、过长的管道以及使用损伤的连接材料。
这样可以使得气体的运动能力更低，尘埃在运动过程中更容易贴附在管道壁上。
4. 除尘器选型及布局在选型及布局过程中，应该结合锅炉的净热效率和排放限制，为锅炉选用经济合理、性能优良的除尘器，并且合理布局，保证除尘器工作效率，减少系统阻力。
5. 电源与控制系统控制系统通过获取燃煤采暖锅炉的运行参数，来确定除尘器的作业状态，从而控制除尘器的各技术参数，包括除尘电流、脉冲波次和清灰间隔等。
环境工程大气污染控制工程课程设计燃煤锅炉烟气除尘工艺设计
燃煤锅炉烟气除尘工艺设计摘要：在目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。
燃煤电厂的大气污染物主要是颗粒污染物，而且排放量比较大所以必须通过有效的措施来进行处理，以免污染空气，影响人们的健康生活。
本设计采用旋风除尘器处理排出的颗粒物，并计算排出的颗粒物浓度，管网设计计算及风机的选取等相关内容。
关键词：大气污染；颗粒物；旋风除尘器。
目录1 概述 (3)2 燃煤锅炉排烟量、烟尘及二氧化硫浓度的计算 (3)2.1排烟量及浓度计算 (3)2.1.1实际需湿空气量 (3)2.1.2产生的烟气量 (4)2.1.3标准状态下实际烟气量 (4)2.1.4标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (5)3 净化系统除尘方案的分析确定 (5)3.1工艺比较 (5)3.2旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (6)3.2.1旋风除尘器简介 (6)3.2.2工作原理 (6)3.3烟气脱硫系统 (7)3.3.1 烟气氨法脱硫系统 (7)3.3.2 烟气脱硫工艺 (7)3.3.3硫铵工艺 (9)3.3.4脱硫方法的选择 (10)4 除尘装置及相关计算 (11)4.1各装置及管道布置的原则 (11)4.2除尘器的选择 (11)4.3烟道管径的确定 (12)4.4烟囱的设计 (13)4.4.1 烟囱高度的确定 (13)4.4.2 烟囱直径与抽力的计算 (13)4.4.3 系统阻力的计算 (14)5 风机及电动机的选择 (16)主要参考书目 (17)1 概述本设计的锅炉排烟温度为160℃；烟气密度为1.34kg/Nm3；空气过剩系数：α=1.35；烟气在锅炉出口前阻力：800Pa；当地大气压力：95.36kpa；冬季室外空气温度：-5℃；空气含水按0.0129kg/Nm3；烟气其他性质按空气计算。
煤的工业分析值：C=50.1％,H=2.07％,S=1.26％,O=4.77％,N=1.2％,W=6.77％,A=33.84％；净化系统布置场地为锅炉房北侧50米以内。
燃煤锅炉烟气除尘系统设计
燃煤锅炉烟气除尘系统设计
燃煤锅炉烟气除尘系统设计需要考虑以下几个方面：
1. 除尘设备选择：根据煤炭燃烧产生的烟气特性选择合适的除尘设备，常见的除尘设备有电除尘器、布袋除尘器和静电除尘器等。
选取合适的除尘设备可以有效去除烟气中的固体颗粒物。
2. 除尘效率评估：除尘系统在设计之前需要评估其除尘效率，根据国家相关标准以及烟气中的固体颗粒物浓度要求，确定除尘设备的参数和工作条件。
3. 除尘系统布局：根据锅炉的实际情况，合理布局除尘系统，包括安装除尘设备、管道连接和风机等。
4. 除尘系统运行方案：制定除尘系统的运行方案，包括除尘设备的运行时间、清灰周期、清灰方式等。
根据锅炉的运行情况和烟气排放要求，合理安排除尘设备的运行，保证其高效运行。
5. 除尘系统维护和检修：为了保证除尘系统的长期稳定运行，需要制定维护和检修计划，定期对除尘设备进行清洗、维护和修理等工作。
总之，燃煤锅炉烟气除尘系统的设计需要综合考虑烟气特性、除尘设备选择和运行要求等因素，以达到高效、稳定的除尘效果。
21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计汇总
21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计汇总大气污染控制工程课程设计设计题目：21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计姓名：学号：年级：系部：专业：指导教师：完成时间：目录1设计任务及基本资料...................................................................................................... - 1 -1.1 课程设计题目.............................................................................................................. - 1 - 1.2 课程设计参数和依据.................................................................................................. - 1 - 1.3 物料衡算...................................................................................................................... - 2 - 1.4 工艺方案的比较和选择.............................................................................................. - 3 - 2工艺计算.......................................................................................................................... - 5 -2.1 一级除尘装置——旋风除尘器.................................................................................. - 5 - 2.2 二级除尘装置——板式电除尘器.............................................................................. - 7 - 3附图 .......................................................................................................................... ..... - 11 -3.1 旋风除尘器................................................................................................................ - 11 - 3.2 板式电除尘器............................................................................................................ - 11 - 4结论 .......................................................................................................................... ..... - 11 -1设计任务及基本资料1.1课程设计题目21t/h燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计1.2课程设计参数和依据1.2.1课程设计目的大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。
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大气污染控制工程课程设计设计题目：21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计姓名：学号：年级：系部：专业：指导教师：完成时间：目录1设计任务及基本资料...................................................................................................... - 1 -1.1 课程设计题目.............................................................................................................. - 1 - 1.2 课程设计参数和依据.................................................................................................. - 1 - 1.3 物料衡算...................................................................................................................... - 2 - 1.4 工艺方案的比较和选择.............................................................................................. - 3 - 2工艺计算.......................................................................................................................... - 5 -2.1 一级除尘装置——旋风除尘器.................................................................................. - 5 - 2.2 二级除尘装置——板式电除尘器.............................................................................. - 7 - 3附图 ............................................................................................................................... - 11 -3.1 旋风除尘器................................................................................................................ - 11 - 3.2 板式电除尘器............................................................................................................ - 11 - 4结论 ............................................................................................................................... - 11 -1设计任务及基本资料1.1课程设计题目21t/h燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计1.2课程设计参数和依据1.2.1课程设计目的大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。
教学目的和任务是使学生在学习专业技术基础和主要专业课程的基础上，学习和掌握环境工程领域内主要设备设计的基本知识和方法，培养学生综合运用所学的环境工程领域的基础理论、基本技能和专业知识分析问题和解决工程设计问题的能力，培养学生调查研究，查阅技术文献、资料、手册，进行工程设计计算、图纸绘制及编写技术文件的基本能力。
1.2.2设计要求设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能解决实际问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理。
整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。
1.2.3课程设计参数和依据1.锅炉蒸发量2t/h~30t/h2.煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：低位发热20939C 65.7H 3.2S 1.72O 2.3灰分9.0水分18.12.锅炉型号：FG-35/3.82-M型3.锅炉热效率：75%4.空气过剩系数：1.25.水的蒸发热：2570.8KJ/Kg6.烟尘的排放因子：30%7.烟气温度：473K8.烟气密度：1.18kg/m39.烟气粘度：2.4X10-5 pa·s 10.尘粒密度：2250kg/m 3 11.烟气其他性质按空气计算 12.烟气中烟尘颗粒粒径分布： 平均粒径/μm0.537.51525354555>60粒径分布/％3201520161063713.按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行： 标准状态下烟尘浓度排放标准：≤200mg/m3；1.3 物料衡算1.3.1除尘系统的论证选择（1）锅炉烟气含尘、含硫量计算利用低位发热量、锅炉热效率、水的蒸发热求需煤量 蒸发量为21t/h 的锅炉所需热量为：372570.82110 5.4010/KJ h ⨯⨯=⨯需煤量：735.4010 3.4410/ 3.44/2093975%KJ H T H ⨯=⨯=⨯设1kg 燃煤时： 燃料成分名称可燃成分含量(﹪)可燃成分的量(﹪)理论需氧量/mol废气中组分/molC H S O 水 灰分65.7 3.2 1.7 2.3 9.0 18.154.75 16 0.53 —— —— ——54.75 8 0.53 -0.75 —— ——54.75 CO2 16 H2O 0.53 SO2 —— 5 H2O ——合计 62.561.3.2 标准状态下理论空气量理论需氧量为62.53mol/kg62.53(3.781)298.89/mol kg ⨯+= 322.4298.89 6.7/1000m kg ⨯= 1.3.3标准状态下理论烟气量62.530.79/0.2154.750.535311.51/mol kg ⨯+++=3311.5122.4/1000 6.98/m kg ⨯=1.3.4标准状态下实际烟气量36.98 6.70(1.21)8.32/m kg +⨯-=T=473K 时，实测烟气体积3/8.32473/27314.4/N S N V T T m kg ⨯=⨯=烟气量3314.4 3.441049536/m h ⨯⨯= 1.3.5标准状态下烟气含尘浓度标准状态烟气浓度318.1%30%/8.326526/C mg m =⨯=标实际烟气浓度318.1%30%/14.43771/C mg m =⨯= 1.4 工艺方案的比较和选择1.4.1除尘效率标况下的除尘效率为200=1=97%6526S C C η=-标 1.4.2除尘设备的论证预除尘设备的论证选择烟气的预除尘设备一般选用重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器、多管旋风除尘器和喷淋洗涤塔等。
它们基本性能如表下表2—1示。
表2—1 除尘设备的基本性能除尘器名称阻力（Pa）除尘效率(﹪)初投资运行费用重力沉降室50~150 40~60 少少惯性除尘器100~500 50~70 少少旋风除尘器400~1300 70~92 少中多管旋风除尘器800~1500 80~95 中中喷淋洗涤塔100~300 75~95 中中表2—2 各种除尘器设备费、耗钢量及能耗量指标除尘器名称所占空间体积［m3/(1000m3/h)］存储设备费（比值）耗钢量［kg/(m3/h)］能耗量（Kj/m3）重力沉降室20~40 1.0惯性除尘器0.7~1.2 3.0~6.0 0.15~0.3旋风除尘器约1.75 1.0~4.0 0.05~0.1 0.8~1.6 多管旋风除尘器3.9 2.5~5.0 0.07~0.15 1.6~4.0表2—3除尘器名称除尘作用力最佳粒径/μm投资比较阻力Pa 温度℃备注重力尘降室重力>100 低200~1000 <400 占地面积大，除尘效率低惯性除尘器惯性力>50 低400~1200 <400 除尘效率较低旋风除尘器离心力5~20 中400~2000 <400以下为各种除尘器的优缺点1.重力沉降室利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。
它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。
重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V 进入沉降室，尘粒以沉降速度V 沉下降，运行t 时间后，使尘粒沉降于室底。
净化后的气体，从另一侧出口排出2.惯性除尘器惯性除尘器也叫惰性除尘器。
它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。
一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。
此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
惯性除尘器以百叶式的最常用。
（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风除尘器工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。
悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。
净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。
4.电除尘器电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行的电离过程使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上，将尘粒从含尘气体中分离的一种含尘设备，其优点为：压力损失小一般为200~500pa ，烟气量大，能耗低，对细粉尘有很高的捕集效率，可高于99%，可在高温和强腐蚀气体下操作。