机械式停车设备定期自检记录
TSGQ70152020起重机械定期检验规则
2016年 7月 1日
实施 时间
安全监控管理系 统 简易升降机
2016
《起重机械安全监察规定》
指在起重机械使用单位进行经常性维护保养和自行检查的基础上， 由国家质量监督检验检疫总局核准的特种设备检验机构，依据本规则对 纳人使用登记的在用起重机械按照一定的周期进行的检验。
100t m以上
100t以上
200t以上 60t以上 参数不限 100t以上
备注 —
特指用于吊运熔融金属的通用 桥式起重机 — — — —
—
一
— — — —
附件B中的以下起重机，其定期检验应当包括安全监控管理系 统的相关内容：
(一)按照《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（ TSGQ7016)要求实施了监督检验的；
C 4.5.1
之外时，层门无论因为何种原因而打开，应当有一种装置（如重块或者弹簧)能确保 该层门自动关闭；
简易升降机
（6）每个层门均设置门锁装置，锁紧动作由重力或者弹簧来产生和保持，即使弹簧 失效，重力也不应当导致开锁；
（7）货厢在锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动；
（8）层门的锁紧由一个电气安全装置来验证，该装置由锁紧元件强制操作而没有任
• 需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，按照要求进行拆卸；
• 将起重机械主要受力结构件、主要焊缝、严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清 理干净；
• 需要登高进行检验的部位(高于地面或者固定平面2m以上），采取可靠的登高安全措施；
• 安全照明、工作电源满足检验需要；
• 需要进行载荷试验的，配备满足检验所需的载荷；
检验前准备 现场检验 检验结果汇 总
国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法
规章制度编号：国网（安监/3)482-2014 国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法第一章总则第一条为了加强国家电网公司（以下简称“公司”）电力建设起重机械的安全监督工作，预防起重机械事故，保障人身和财产安全，依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家相关法律法规、行业标准及公司有关规程规定和制度要求，制定本办法。
第二条本办法所称电力建设起重机械（以下简称“起重机械”），是指在国家电网公司系统施工作业中所使用的起重机、升降机等大型起重机械（含国家特种设备目录上的起重机械，具体详见附件2）；卷扬机、葫芦、千斤顶等中小型起重设备，以及输变电工程建设过程中新研发的起重机械（以下简称“新型机械”）。
第三条本办法适用于公司总（分）部、各单位及所属各级单位（含全资、控股、代管单位、集体企业）的电力建设起重机械安全监督管理工作。
第二章职责分工第四条公司总（分）部起重机械安全监督主要职责：（一）贯彻落实起重机械安全法律法规、标准，制定并组织落实公司起重机械安全监督管理办法。
（二）监督各单位落实起重机械安全法律法规、标准及公司规章制度，组织开展专项安全监督检查、隐患排查治理等工作。
第五条省公司级单位起重机械安全监督主要职责：（一）贯彻落实起重机械安全法律法规、标准及公司规章制度，结合实际开展全过程安全监督工作。
（二）监督所属各单位按照公司规定开展起重机械安全风险管控、隐患排查治理等工作。
（三）组织开展所属各单位起重机械全过程安全监督工作检查和考核评价。
第六条地市公司级单位、县公司级单位起重机械安全监督主要职责：（一）贯彻落实起重机械安全法律法规、标准及公司规章制度，结合实际开展全过程安全监督工作。
（二）监督所属各单位及工程业主项目部按照公司规定开展起重机械安全风险管控、隐患排查治理等工作。
（三）督促所属各单位对起重机械安全隐患及管理问题进行闭环管理，落实“五到位”要求。
（四）组织开展所属各单位及工程业主项目部起重机械全过程安全监督工作检查和考核评价。
机械式停车设备定期检验自检记录
注意事项1．使用单位应当按照使用维护保养要求，对起重机械进行自检。
对自检不合格的项目安排维保、修理。
自检、维保、修理应当作出记录或者取得专业维保、修理单位的证明。
自检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。
2．检验机构人员来进行检验前，使用单位应当进行以下准备工作：（1) 准备起重机械上一周期的定期检验报告，以及检验工作需要的相关资料；（2) 拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品；（3) 将起重机械主要受力部件、主要焊缝，严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面；（4) 需要登高进行检验（高于地面或固定平面3m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施；（5) 满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械；（6) 需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构），固定牢靠；（7) 需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷；（8) 现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志；（9) 需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志；（10) 防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定；（11) 落实其他必要的安全保护和防护措施。
3. 现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员到场配合、协助检验工作，负责现场安全监护。
说明1.本自检记录根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；2.本自检记录适用于机械式停车设备定期自检；3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字；4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写。
一、技术参数注:⒈本报告依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008）编制。
设备安全自检自查报告
设备安全自检自查报告设备安全自检自查报告1继续深入开展“安全生产月”活动的宣传教育活动，根据文件要求，我项目部开展自查自纠活动，通过自检，检查安全生产管理中存在的问题，现将自查情况总结如下：一、安全组织管理1、安全生产管理组织机构。
2、安全监理管理办法。
3、安全管理应急预案。
按照要求，我们在项目部范围划分了责任管理，对一些双重管理的部位明确管理界限，消灭死角。
通过分解落实到人，结合各自岗位的安全契约，做好日常检查和管理，减少事故的发生。
二、基础管理工作1、项目部牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强领导，增强自身的安全责任感，真正落实好安全生产。
2、认真学习法律法规及相关规定，进一步落实各级安全责任制，做好各工程的安全交底工作，严格执行安全操作规程，加大对工人的安全生产教育和培训，进一步完善安全管理资料的规范化。
3、建立和推行工伤保险制度，项目部为监理人员办理工伤保险，把工作保险同施工安全管理有机地结合起来，进一步提高从业人员的安全保障。
三、安全监督管理1、安全资料管理。
安全资料是安全生产监督管理的重点，项目部要求施工单位每一个项目开工前提交安全施工通知书以及危险作业申请表，并在开工当天携带危险作业申请表核对现场施工人员是否与上报材料一致，核实材料后签字归档。
2、施工现场管理。
施工现场是安全生产监督管理的重中之重，杜绝现场隐患，提高防范能力是抓好安全工作的根本，所以在这次活动中我们结合专项整治工作，狠抓现场组织领导、制度落实，排查各种事故苗头，落实现场防护措施。
对专项治理的.重点：可能会引发施工坍塌、脚手架倾覆、围墙倒塌等易造成群死群伤事故的施工现场及拆除作业、吊装作业、架空作业等施工现场重点防范，重点监控。
加强外来施工人员的安全管理。
项目部加强对外来施工队伍的安全教育监督检查，及时发现和纠正违章作业和违纪行为，对严重违章违纪的队伍坚决予以通报并要求其整改。
本次“安全生产月”活动，对增强全员安全生产意识，促进项目部建设工程安全生产管理，提高施工现场安全防护水平等方面取得了一些成绩。
升降横移类机械式停车设备施工自检记录
编号：
起重机械施工自行检验报告（升降横移类机械式停车设备）
（施工单位名称）
填写说明
1、本报告是依据TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》和施工单位单位起重机械质量管理体系文件要求，对起重机械进行施工的自行检验报告。
2、报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、报告中带“□”
术规范填写。
4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。
5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期（不含基础、道轨安装）；“施工结束日期”应填写设备安装完成日期；“检验日期”应填写检验工作完成日期。
6、检验项目“检验结果”栏的填写：
a、要求测试数据的项目，应在栏内填写实际测量后经过处理的数据；
b、未要求测试数据的项目，用“符合”表示符合检验内容要求；用“不符合”表示不符合检验内容要求；
c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目，用“无此项”表示。
7、检验项目“检验结论”栏的填写：
a、相应“检验结果”栏为符合时，填写“合格”；
b、相应“检验结果”栏为不符合时，填写“不合格”；
c、相应“检验结果”栏为“无此项”时，填写“无此项”。
8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。
9、本报告必须有检验、审核、批准人员、监检人员的签字和施工、使用单位的签章，否则无效。
10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。
11. 本报告一式三份，由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。
叉车自检报告
叉车自检报告使用单位:产品名称:车牌编号: 使用登记证编号:自检日期:叉车自检报告叉车自检报告附页安全管理员（签字）: 年月日本说明不需要打印说明:自检报告填写要求: 自检结果符合的填写“符合要求”；自检结论填写“合格”；自检结果不符合的填写“不符合要求”；自检结论填写“不合格”；并备注填写不合格缺陷的描述；不适用的项目在自检结果栏填写“无此项”；自检结论填写备注栏没有缺陷描述的填写“-”。
根据《场（厂）内专用机动车辆安全技术规程》（TSG 81-2022）第4.2.2.1 （2）和5.2规定；使用单位申请检验时，使用单位应当提供经本单位安全管人员签署意见的自行检查记录或者报告（范本见叉车自检报告）；除提供自检报告外还需提供以下资料现场检查，模板由使用单位根据设备特性自行制定。
提供上次检验报告、上次检验周期内的维护保养、修理（如有）记录、定期自行检查（月度和年度）、日常使用记录、运行故障和事故记录。
一、维护保养和检查一般要求（1）使用单位应当对在用场车进行经常性维护保养和定期自行检查, 维护保养应当符合有关安全技术规范和产品使用维护说明的要求, 定期自行检查分为月度检查和年度检查；对维护保养和检查中发现的异常情况应当及时处理, 消除事故隐患, 并且记录, 记录存入安全技术档案；维护保养、定期自行检查记录至少保存5年；⑵使用单位应当在场车每日投入使用前, 按照使用维护说明的要求进行日常检查, 在使用过程中还应当加强对场车的巡检, 并且形成使用记录；⑶场车使用中出现故障或者发生异常情况, 使用单位应当停止使用, 对其进行检查, 消除事故隐患, 并且记录, 记录存入安全技术档案；(4)场车的维护保养、月度检查由使用单位的场车作业人员实施, 年度检查由使用单位的场车安全管理人员负责组织实施；⑸更换叉车的防爆部件时, 使用单位应当保证新部件的防爆级别和技术要求不低于原部件, 并且对整车防爆性能的有效性负责, 更换记录、部件防爆合格证等技术资料应当存入安全技术档案。
起重机械定期(首检)检验细则
起重机械定期（首检）检验细则1 目的为了贯彻执行《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008），确保起重机械的定期（首检）检验工作质量，制定本细则。
2 适用范围本细则适用于附录1中所列起重机械的首检和定期检验工作（以下统称检验）。
对于附录1中序号1～28所述的起重机械，应当按照本细则的要求进行定期检验；对于附录中序号29～42所述的起重机械，应当按照本细则的要求进行首检和定期检验。
对于未列入附录1的起重机械，各检验机构（指院本部和各分院，下同）相关人员应当按照《检验作业指导书编制及选用规定》（JSTJ-CX-12附件1）中的有关规定，编制、审批检验方案并报省院技术管理部门备案，按照检验方案开展检验工作。
3 编制依据TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则4 定期检验周期、检验人员、检验仪器设备4.1 定期检验周期在用起重机械的定期检验周期如下：塔式起重机、施工升降机、汽车起重机、吊运熔融金属和炽热金属的起重机械，每年1次；电动葫芦、叉车、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、悬臂起重机、机械式停车设备，每2年1次。
经检验，认为受检设备确实存在重大隐患（如作业环境特殊、事故频发等）或者因特殊情况（例如6.2所述情况），需要缩短定期检验周期的，从事起重机械定期检验的人员（以下简称检验人员）应当将缩短定期检验周期的理由和缩短后的周期（最短周期不低于6个月）上报检验机构，经检验机构批准并报经江苏省质量技术监督局特种设备安全监察局批复同意后，按照缩短后的周期实施定期检验。
检验机构应当将缩短定期检验周期的理由、缩短后的周期以及批复情况书面告知使用单位。
4.2 检验人员检验人员应当持有有效的起重机械检验资格证书。
对于仅从事叉车检验的人员，应当持有有效的起重机械或者场（厂）内机动车辆检验资格证书。
4.3 检验仪器设备各检验机构必须配备附录2所述的仪器设备。
检验人员在检验现场实施检验时所采用的仪器设备，应当满足附录2的要求。
机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程(doc 12页)
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第二条特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展机械式停车设备安装、改造、重大维修过程的监督检验（以下简称安装监督检验）和在用机械式停车设备的定期检验（以下简称定期检验），必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如果用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
第三条安装、改造或重大维修后拟投入使用的机械式停车设备，应当按照本规程对安装监督检验规定的内容进行检验；在用机械式停车设备应当按照本规程对定期检验规定的内容，每2年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的机械式停车设备，以及停止使用1年以上再次使用的机械式停车设备，必须进行全面检查和维修。
需实施重大维修的，应当按规定办理重大维修的告知和报检。
安装监督检验由实施安装、改造或重大维修的施工单位在履行告知行为后，向规定的检验机构申请；定期检验由使用单位或其委托的维修或者日常维护保养施工单位向规定的检验机构申请。
机械式停车设备应急演练记录
机械式停车设备应急演练记录一、演练背景为了提高机械式停车设备故障、事故及紧急情况的处理能力，确保设备安全可靠运行，我公司于xx年xx月xx日组织了机械式停车设备应急演练活动。
二、演练目的1.检验应急预案的可行性和有效性，及时发现和排除问题；2.提高员工的应急意识和应急处理能力；3.熟悉演练设备的操作规程和注意事项。
三、演练内容1.模拟停车设备发生故障、事故或突发事件的场景，对应急预案和应急流程进行验证和训练；2.对演练设备进行随机故障模拟，如卡车、电路故障等；3.对现场值班人员进行模拟应急处置，包括紧急报警、疏散指挥、事故处理等。
四、演练过程1.演练前的准备在演练前，公司制定了详细的演练计划和流程，并进行了充分的演练准备，包括：确定演练时间、地点和参与人员；编制演练任务书和应急预案；组织演练设备检查和维护工作。
2.模拟演练a.开始演练前，指挥部进行了现场布置和演练设备的模拟故障设置。
b.设备操作员接到模拟报警后，立即采取了相应的措施，包括关闭设备、疏散人员等。
c.现场指挥人员及时调度应急人员到位，组织疏散和救援工作。
d.完成现场情景模拟，进行演练总结和应急预案的修订。
五、演练总结1.演练效果通过本次演练，发现了一些应急预案中的不足，及时进行了修订和完善。
在演练中，值班人员的应急反应能力得到了提高，疏散和救援工作也得到了有效的开展。
2.成功经验演练中取得的成功经验包括：严格按照应急预案进行处置，及时调度应急人员到位，保障现场人员的安全。
3.不足与改进本次演练中也发现了一些不足，包括：应急预案的调整不够及时，应急演练的频率不够高，设备操作员的应急培训不够充分。
对此，公司将进一步完善应急预案，提高应急演练的频率，加强设备操作员的应急培训。
六、演练结论本次机械式停车设备的应急演练活动达到了预期的效果，演练过程中取得了一定的成功经验，并发现了一些不足之处。
通过这次应急演练，公司将进一步加强对设备操作员的培训，完善应急预案，提高演练的频率，确保机械式停车设备的安全可靠运行。
月度停车设施常规检查卡
月度停车设施常规检查卡目标本文档旨在提供一个月度停车设施常规检查卡的模板，以确保停车设施的正常运行和安全性。
该检查卡可用于定期检查停车设施的各项关键指标，并记录任何发现的问题和需要修复的项目。
检查项目以下是月度停车设施常规检查卡的主要检查项目：1. 停车设施外观检查：检查停车设施外观是否整洁，有无破损或污染物等。
停车设施外观检查：检查停车设施外观是否整洁，有无破损或污染物等。
2. 停车位标志检查：检查停车位标志是否清晰可见，有无磨损或褪色。
停车位标志检查：检查停车位标志是否清晰可见，有无磨损或褪色。
3. 照明系统检查：检查停车设施的照明系统是否正常工作，有无灯泡需要更换或修复。
照明系统检查：检查停车设施的照明系统是否正常工作，有无灯泡需要更换或修复。
4. 安全设施检查：检查安全设施（如摄像头、消防设备等）是否正常运行，有无损坏或需要维修的情况。
安全设施检查：检查安全设施（如摄像头、消防设备等）是否正常运行，有无损坏或需要维修的情况。
5. 排水系统检查：检查停车设施的排水系统是否通畅，有无积水或堵塞的情况。
排水系统检查：检查停车设施的排水系统是否通畅，有无积水或堵塞的情况。
6. 围栏和栏杆检查：检查停车设施的围栏和栏杆是否完好，有无松动或需要修复的地方。
围栏和栏杆检查：检查停车设施的围栏和栏杆是否完好，有无松动或需要修复的地方。
7. 出入口道路检查：检查停车设施的出入口道路是否平整，无坑洼或损坏。
出入口道路检查：检查停车设施的出入口道路是否平整，无坑洼或损坏。
8. 消防通道检查：检查停车设施的消防通道是否畅通无阻，有无堆放杂物或妨碍通行的情况。
消防通道检查：检查停车设施的消防通道是否畅通无阻，有无堆放杂物或妨碍通行的情况。
检查记录每次进行月度停车设施常规检查时，请按照以下步骤记录检查结果：1. 在检查卡上填写检查日期和检查人员姓名。
2. 逐项检查每个检查项目，并记录下任何问题或需要修复的项目。
3. 如果发现问题或需要修复的项目，请在对应项目旁边标注“修复”或“待修”。
月度停车设施常规检查卡
月度停车设施常规检查卡目标本文档的目标是提供一份月度停车设施常规检查卡，以帮助确保停车设施的正常运行和安全性。
检查项目以下是月度停车设施常规检查卡的检查项目，每个项目需要定期进行检查并记录结果。
1. 停车场清洁状况：- 垃圾是否清理干净- 地面是否有积水- 污渍和油污是否清理干净2. 照明设施：- 灯泡是否正常工作- 照明是否明亮均匀3. 安全设施：- 安全标志是否完好- 紧急出口是否畅通- 灭火器是否在有效期内4. 车位标线：- 车位标线是否清晰可见- 是否需要重新绘制车位标线5. 设备和设施：- 报警设备是否正常工作- 门禁系统是否正常工作检查记录每次进行月度停车设施常规检查时，应记录以下信息：- 日期：检查的日期- 检查人员：执行检查的人员姓名- 检查结果：每个检查项目的结果记录，可以使用√表示正常，×表示异常，或者填写具体问题的描述。
问题解决如果在检查过程中发现任何异常或问题，应立即采取适当的措施进行解决。
问题解决的步骤如下：1. 确认问题：清楚描述问题并确定具体的异常情况。
2. 报告问题：向相关部门或负责人报告问题，并提供详细的问题描述和检查记录。
3. 解决问题：根据问题的严重程度和紧急性，采取适当的措施进行问题解决。
4. 跟进和记录：跟进问题解决的进展，并在检查记录中进行详细记录。
总结月度停车设施常规检查卡是确保停车设施正常运行和安全的重要工具。
通过定期进行检查，并及时解决发现的问题，可以提高停车设施的服务质量和用户满意度。
请按照检查卡的要求进行月度检查，并记录检查结果和问题解决情况。
桥式起重机定期检验自检报告模板（企业自检).docx
报告编号:
桥式起重机定期检验自检报告
（企业自检）
使用单位
分支机构—
设备名称电动单量起重机—
规格型号LD
设备代码
使用登记证编号.
单位内部编号.
检验日期.
说明
1、本报告适用于各类桥式起重机起重机的定期自检。
2、检验结果、检验结论表示方法：
“ J” 一表示该项检验结果为“符合要求”，检验结论为“合格”“X” 一表示该项检验结果为“不符合要求”，检验结论为“不合格”
“ / ” 一表示该项检验结果为“无此项”，检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印，也可手工填写，但不可两者混合使用
4、本报告无检验、市核、批准人员签名无效。
涂改无效、单位未签章无效
桥门式起重机定期检验自检报告。
升降横移类机械式停车设备定检报告
Ω
15
B7.4总电源回路的短路保护：检查是否至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器是否完好。
16
B7.5失压保护：当机械式停车设备供电电源中断后，凡涉及安全或者不宜自动开启的用电设备，均应当处于断电状态，以避免恢复供电后用电设备自动运行。
19
(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳：检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是否有效。
20
B7.11 照明
(1)照明安全电压：检查机械式停车设备的通道、操作处、控制箱等，其可移动式照明是否是安全电压，必要时进行测量；
21
(2)用金属结构做照明线路的回路：检查是否按规定禁用金属结构做照明线路的回路。
卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；
用金属压制接头固定时，接头无裂纹；
用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；
用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足下表的要求：
钢丝绳直径（mm）
≤19
19～32
32～38
38～44
44-60
绳卡数量（个）
3
4
5
6
7
10
B7 电气与
控制系统检查
B7.1 电气设备与控制功能
40
(13)断（松）绳保护、断（松）链保护，设置的断绳（链）、松绳（链）及其绳（链）伸长不均检测装置有效；
41
(14)应急停止开关，非自动复位的应急停止开关，在紧急情况下，能够迅速切断动力及其控制电源，但是并不切断电源插座、照明、通风、消防和报警电路的电源。
42
B10
性能试验
B10.1
机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程20040401
机械式停车设备安装监督检验与定期检验规程第一条为了加强对机械式停车设备安装监督检验和定期检验工作的管理，规范机械式停车设备安装监督检验和定期检验的行为，提高检验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展机械式停车设备安装、改造、重大维修过程的监督检验（以下简称安装监督检验）和在用机械式停车设备的定期检验（以下简称定期检验），必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如果用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
第三条安装、改造或重大维修后拟投入使用的机械式停车设备，应当按照本规程对安装监督检验规定的内容进行检验；在用机械式停车设备应当按照本规程对定期检验规定的内容，每2年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的机械式停车设备，以及停止使用1年以上再次使用的机械式停车设备，必须进行全面检查和维修。
需实施重大维修的，应当按规定办理重大维修的告知和报检。
安装监督检验由实施安装、改造或重大维修的施工单位在履行告知行为后，向规定的检验机构申请；定期检验由使用单位或其委托的维修或者日常维护保养施工单位向规定的检验机构申请。
第四条本规程的技术指标和要求主要引用了《机械式停车设备通用安全要求》（GB17907-1999）等国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构从事机械式停车设备的安装监督检验和定期检验，至少应当配备《机械式停车设备检测检验必备仪器设备表》（附件1，以下简称《仪器设备表》）所列的仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
第六条检验人员必须按照《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求，取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后，方可以从事机械式停车设备的安装监督检验或定期检验工作。
机械式停车设备定期检验自检报告模板
型号规格
产品编号
出厂日期
故障发生时间
故障排除时间
故障现象描述
故障排除措施
故障原因分析
故障预防措施
改进措施
维护保养人员（签字）
安全总监（签字）
机械式停车设备定期检验自检报告模板
表1机械式停车设备定期检验自检报告格式内容
使用单位名称
使用单位地址
使用地点制造单位名称维护来自养单位名称使用单位联系人
联系电话
设备类别
机械式停车设备
设备品种
维护保养单位负责人
联系电话
设备注册代码
单位内编号
主要技术参数
型号规格
产品编号
额定载荷(kg)
适停车辆尺寸(mm)
层数/泊位数量
/
制造日期
升降速度(m∕min)
横移速度(m/min)
纵向运行速度(m∕min)
横向运行速度(m∕min)
循环运行速度(m∕πιin)
驱动型式
口钢丝绳式口齿轮齿条式口链条式口其他()
操作方式
□无人式口准无人式口人车共用式
自检人员
维护保养单位(盖章)技术负责人(签字)：
自检日期
自检结论
表2机械式停车设备故障记录表
TSG Q7013-2006机械式停车设备型式试验细则
(2)各安全装置动作正常；
(3)定位准确。
注：空载试验中对于垂直循环类机械式停车设备试验工况为搬运器逐个在进出库位置停车、起动，试验次数不少于正、反转各3次；对于垂直升降类机械式停车设备试验工况为任选5个车位完成出入库动作各3个循环；对于简易升降类机械式停车设备试验工况为每个车位完成出入库动作各3个循环；对于汽车专用升降机类停车设备试验工况为所有层位、自动控制运行、完成3次出入车循环。
机械式停车设备型式试验细则
第一条为了规范机械式停车设备型式试验工作，保证机械式停车设备型式试验工作质量，根据《起重机械型式试验规程》，制订本细则。
第二条本细则适用于升降横移类、垂直循环类、多层循环类、平面移动类、巷道堆垛类、水平循环类、垂直升降类、简易升降类以及汽车专用升降机类等机械式停车设备（以下统称停车设备）。
9.汽车专用升降机类停车设备适用于(1)（限长）、(3)、(4)、(6)、(9)、(10)、(11)、(14)、(15)、(16)、（17）项。
A2.7其他项目
根据样机的设计文件和结构型式，型式试验机构确定需要检查的其他项目和内容，检查是否符合设计文件和有关规定。
A3 样机基本尺寸测量
对照设计文件，对以下内容进行测量，并且审查是否符合设计文件要求：
第三条本细则的技术指标和要求引用了以下主要标准：
(一)GB/T3811-1983 《起重机设计规范》；
(二)GB6067-1985 《起重机械安全规程》；
(三)GB17907-1999 《机械式停车设备 通用安全要求》；
(四)JB/T8909-1999 《简易升降类机械式停车设备》；
(五)JB/T8910-1999 《升降横移类机械式停车设备》；
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机械式停车设备定期自检记录自检记录编号:机械式停车设备定期检验自检记录(样张)使用单位:设备类别:设备品种:设备型号:注册代码:使用登记证编号:自检日期:南京市特种设备安全监督检验研究院 NJTJ/ZYJB-QZ-094编制填写说明1. 本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则(TSG Q7015)编制。
2. 本自检记录适用于机械式停车设备定期自检;3. 本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4. 自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写。
5. 自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“?”;不符合要求的打“×”，并在“自检结果”栏写明具体情况;无此项的均打“,”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
6. 使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记录的相关内容可以在合同中进行明确。
7. 使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，可以委托专业单位进行检测，出具相关测试报告即可。
8. 使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的自检内容。
南京市特种设备安全监督检验研究院 NJTJ/ZYJB-QZ-094一、概况使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编号制造单位制造许可证编号设备代码 (型式试验备案号)制造日期规格型号产品编号工作级别额定起重量 t 泊位数量泊位适停车辆尺寸 mm 升降速度 m/min 纵向运行速度 m/min 横向运行速度 m/min 循环运行速度 m/min检验结论:维保单位人员:使用单位管理人员: 日期: 年月日备注注:?本报告依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则,TSG Q7015,编制。
2.报告中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“?”～不符合要求的打“×”～并在“备注”栏写明具体情况～无此项的均打“,”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
南京市特种设备安全监督检验研究院 NJTJ/ZYJB-QZ-094机械式停车设备定期检验自检记录*标记符号说明:“? ”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
序自检项目及其内容自检结果号上一个周期检验机构出具的定期检验报告 ?有 ?无 1 1日常使用状况记录，检查是否按照《起重机械使用管理规则》(1) 上?有 ?无(TSG Q5001)的和安装使用维修说明的要求进行，发现问题是 2 一个周否进行了处理。
期定期日常维护保养记录，检查是否按照《起重机械使用管理规则》B1 检验报?有 ?无 (TSG Q5001)的和安装使用维修说明的要求进行，发现问题是 3 告、技术文否进行了处理。
使用记件审查运行故障和事故记录，检查是否按照《起重机械使用管理规录(不适?有 ?无则》(TSG Q5001)的和安装使用维修说明的要求进行，发现问 4 用于首题是否进行了处理。
检) 规章制度(如:交接班制度、安全技术要求细则、操作规程有 ?无 5 细则、绑挂指挥规程、检修制度、培训制度、设备档案制度等)(1) 车辆大小、重量等参数的醒目标志牌、检验合格标志 a.机械式停车设备出入口应有标明停放车辆大小、重量等参数的醒目标志牌; 6b.出入口、操作室、检修场所等明显可见处应设置相应的安全标志(包括禁止标志、警告标志和提示标志)以及安全检验合格标志。
(2)安全距离、红色障碍灯安全距离:a. 机械式停车设备:停车位与任何栏杆或扶手不小于0.1m;与出入区(允许人员进出的所有通道，工作平台除外)不小于0.5m;停车设备上任何部件与高压输电线的最小距离不小于1.5m。
B2b. 汽车专用升降机:作业环?顶部、底坑安全距离应符合附表2、附表3要求;境和外?搬运器、平衡重与缓冲器之间的安全距离符合附表4的要求; ?载车板面端到出入口地面结合处的水平距离不大于40mm，载车板表观检查面与出入口楼板表面的垂直距离不大于50mm 及现场红色障碍灯: 检验条 7 当露天使用的停车设备的总高度大于30 m时，其顶部应设置了红色障碍件准备灯，障碍灯应不受停车设备停机影响而断电。
停车位及通道尺寸a.停车位长度不小于存放汽车的全长加200mm;宽度对用搬运器将汽车送入车位的，为汽车全宽加150mm,对于汽车自行驶入车位的，不小于存放汽车的全宽加500mm;高度不小于车高与微升等动作要求之和加50mm，但不小于1600mm，对于封闭式搬运器不小于2000mm。
b.出入口宽度应大于存放汽车车宽加500mm，但不小于2250mm;出入口高度仅供轿车出入时应不小于1600mm;其它类客车车高小于2050mm时，高度应不小于2150mm;人车共用时应不小于1800mm;停车设备内，人行通道的宽度一般不小于500mm，高度一般不小于1800mm。
南京市特种设备安全监督检验研究院 NJTJ/ZYJB-QZ-094序自检项目及其内容自检结果号(3)拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆除受 8 检部位妨碍检验的部件或者其他物品;(4)将起重机械主要受力部件、主要焊缝，严重腐蚀部位，以及检验人员 9 指定部位和部件清理干净，必要时露出金属表面;(5)需要登高进行检验(高于地面或固定平面2m以上)的部位，采取可 10 靠安全的登高措施;(6)满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工B2 11 具或者器械; 作业环(7)需要固定后方可进行检验的可转动部件(包括可动结构)，固定牢靠; 12 境和外观检查(8)需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试 13 验载荷; 及现场(9)现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，检验条 14 并且设置相应的警示标志; 件准备(10)需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志; 15(11)防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或 16 者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定;(12)现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员到场配合、协助检验工作，负责现场安全监护。
落实其他必要的安全保护和防 17 护措施。
(1)主要受力结构件:18 主要受力结构件(如立柱、横梁、钢架斜杆、载车板(搬运器)等) 不应B4整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。
金属结(2)金属结构的连接、稳定性构检查 a.立柱、横梁、钢架斜杆、载车板的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷;19 b.螺栓和销轴连接应规范，螺栓连接不得松动，高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。
B5轨道检查20 搬运器、载车板和对重的运行导轨不应存在明显松动，不应有影响搬运器、载车板和对重运行的缺陷。
B6.1总要求:主要零部件(包括载车板、钢丝绳、滑轮、链条、车轮、21 卷筒、齿轮、滚珠螺杆等)，按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求。
主要结构件均应采用非燃烧体材料制造 22 (1)搬运器(载车板)B6.2 23 (2)应具有足够的强度和刚度搬运器B6 (3)搬运器(载车板)沿所停汽车行进方向或以倾斜状态启动时， (载车主要零 24 载车装置面板上应设车轮防滑装置。
部件的板) (4)搬运器(载车板)停车表面端部与出入口地面接合处的水平检查 25 距离应不大于40mm，垂直高差应不大于50mm。
(1)链条及钢丝绳的选用应符合相应标准的要求，钢丝绳优 B6.3.1 B6.3 26先选用线接触钢丝绳。
链条链条及 27 (2)链条及钢丝绳的安全系数应符合相关技术标准要求及钢钢丝绳丝绳配置 28 (3)钢丝绳长度不足时，不得接长使用，须更换。
南京市特种设备安全监督检验研究院 NJTJ/ZYJB-QZ-094序自检项目及其内容自检结果号(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不29 少于2个，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2B6.3 圈钢丝绳作为安全圈; 链条B6.3.2 30 (2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能; 钢丝绳及钢 31 (3)用金属压制接头固定时，接头无裂纹; 固定丝绳 32 (4)楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动;33 (5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足附表2的要求。
B6.5链条和钢丝绳防脱装置 34 应有保证链条和钢丝绳不能从链轮和滑轮上脱出的措施。
停车设备的电气设备与控制功能: 35 B7.1 电气设备固定可靠;控制功能可靠有效。
B7.2电气线导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1 000Ω,V，36 路对地(1)动力电路和电气安全装置电路其值不得小于0.5MΩ; 绝缘电(2)其他电路(控制、照明、信号等) 其值不得小于0.25MΩ。
阻(1)用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接 37 B7.3.1 处，应采用另设接地干线或者跨接线的处理;电气设(2)所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金备接地 38 属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等应与金属结构间B7.3 停车有可靠的接地连接。
设备(1)停车设备的金属结构及所有电气设备的金属外壳、接地 B7.3.2 管槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠的接39 金属结地。
检修时保持接地良好。
B7构接地 (2)零线和接地线应分别设置，严禁用零线代替接地线。
电气与(3)接地电阻不得大于4Ω。
控制系统检查 B7.4总电源回路的短路保护: 40 起重机总电源至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器应完好。
B7.5总电源失压(失电)保护:41 当供电电源中断时，能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路是不能自行接通。
B7.7过流(过载)保护: 42 停车设备上的每个机构过流(过载)保护不得被短接或者拆除。
B7.8供电电源断错相保护43 停车设备的总电源应设置断错相保护，供电电源的断错相保护应可靠有效，动作后总电源接触器不应接通。
44 (1)停车设备的操作装置应便于操作者目视确认人和车辆的位置 B7.11(2) 所有仪表、按钮、操作开关的功能应明确，所有标识应标明操作 45 在盘(屏、柜、台)的正面，装设在内部的元件应标明代号且应装置清晰。
南京市特种设备安全监督检验研究院 NJTJ/ZYJB-QZ-094序自检项目及其内容自检结果号(1)机械式停车设备应设正常照明，必要时还宜有可携式照明;照明应设专用电路;电源应由机械式停车设备主断路器进线端分B7.12 接，当主断路器切断电源时，照明不应断电;各照明电路应设断 46 照明路器保护;车道、出入口附近以及人出入的地方，其照明必须达B7 安全到充分的照度以确保安全;操作室内的照明照度应不低于30lx，电气与电压机器房、电气室等照明照度应不低于5lx。