火电厂输煤讲述资料
电厂输煤系统
6
Part
02
二、崇信电厂输煤系统概况及工艺流程
7
崇信电厂输煤系统概况
崇信发电公司规划容量2×660MW+4×1000MW，本 期工程建设规模为2×660MW超临界燃煤机组， 2×660MW机组年耗煤量约341.6万吨，燃煤由华亭 煤业集团和崇信县境内的煤炭企业供应，燃料全 部采用汽车运输。厂址至各矿区公路状况良好， 运距均在50公里以内；运输车辆按载重量20T的自 卸汽车考虑，车辆由社会运力解决。（图为崇信 电厂）
个人观点供参考，欢迎讨论
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环锤式碎煤机
环锤式碎煤机主要是靠冲击作用来破碎物料的
.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,
遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了
的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内
挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次
破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,
个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,
研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.
从而获得所需粒度的物料。 （左图为崇信电
厂碎煤机）
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滚轴式筛煤机
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成， 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的，所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快；当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料， 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动，这样就使物料均匀地分布在 筛面上，达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛，
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一、输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸煤、堆煤、上煤 和配煤，以达到按时为煤仓提供燃煤 的目的。 输煤系统属于火力发电厂的辅控系统。
《输煤学习资料》课件
系统优化与改进
优化目标
提高效率、降低能耗、减少排放、降低运营成本。
改进措施
优化设备配置、改进工艺流程、加强运行管理、引入 新技术。
05
输煤系统发展趋势与展望
智能化技术应用
自动化控制
利用先进的自动化技术，实现输 煤系统的远程监控和自动控制， 提高生产效率。
智能传感器
应用智能传感器实时监测输煤系 统的运行状态，为故障预警和预 防性维护提供数据支持。
输煤学习资料
目录
• 输煤系统概述 • 输煤系统设备 • 输煤系统安全与维护 • 输煤系统设计与优化 • 输煤系统发展趋势与展望
01
输煤系统概述
输煤系统的定义与功能
总结词
输煤系统的定义与功能
详细描述
输煤系统是火力发电厂中用于输送煤炭的设备与设施的总称，其主要功能是将 煤炭从储煤场输送到锅炉原煤斗，同时完成对煤炭的计量、筛分、破碎等处理 ，以确保锅炉燃烧的稳定和高效。
03
输煤系统安全与维护
安全操作规程
操作前检查
在操作前应检查输煤系统的设备是否正 常，包括输送带、电机、减速器等，确
保无异常情况。
停机程序
停机时，应先停止给煤机，再停止输 送带，避免物料堵塞或设备损坏。
启动程序
启动输煤系统时，应先启动输送带， 再启动给煤机，并确保系统运行平稳 。
安全防护
输煤系统周围应设置安全防护栏，并 确保操作人员佩戴安全帽、手套等防 护用品。
筛分设备的应用
筛分设备在输煤系统中主要用于预处 理，将原煤中的大块和杂物去除，提 高输煤效率。
破碎设备
破碎设备
用于将大块煤破碎成小块，以便于输送和燃烧。常见的破碎 设备有颚式破碎机、锤式破碎机等。
火电厂输煤系统及供水系统概述
火电厂输煤系统及供水系统概述1. 背景介绍火电厂是一种利用煤炭等化石燃料燃烧产生热能，再利用蒸汽发电的发电厂。
而火电厂的输煤系统和供水系统是火电厂正常运行的关键部分。
本文将对火电厂输煤系统及供水系统的概述进行详细介绍。
2. 输煤系统2.1 输煤流程火电厂的输煤系统负责将煤炭从煤矿或煤场运输至火电厂的煤场，并将煤炭送入锅炉进行燃烧。
输煤流程一般包括以下几个环节：•煤炭运输：煤炭从煤场运输至火电厂的煤场，主要通过铁路、水路或公路运输。
•煤场储存：煤炭到达煤场后，需要储存起来，以满足火电厂的燃烧需求。
煤场通常由多个料堆组成，每个料堆可以储存一种煤种。
•煤炭处理：煤炭在储存期间，可能会经过一些处理过程，如除尘、筛分、破碎等，以提高燃烧效率。
•煤炭供给：当锅炉需要燃料时，输煤系统将煤炭从煤场提取并送入锅炉。
通常使用输送带或者直接装车来完成煤炭供给。
2.2 输煤设备火电厂输煤系统中的主要设备包括：•输送机：用于将煤炭从煤场运输至锅炉。
输送机一般由输送带、滚筒等部件组成，能够实现连续的输送动作。
•破碎机：用于将大块的煤炭破碎成适合燃烧的小颗粒。
破碎机通常有锤式破碎机和擦板破碎机两种类型，根据不同的需要选择使用。
•筛分设备：用于将破碎后的煤炭进行筛分，去除不符合要求的颗粒。
•除尘设备：用于去除煤炭中的灰尘和颗粒物，保护环境和改善燃烧效率。
•控制系统：用于监控和控制输煤系统的运行，包括各种传感器、PLC控制器等。
3. 供水系统3.1 供水流程火电厂供水系统是为火电厂锅炉提供冷却和蒸汽产生所需的水源。
供水流程一般包括以下几个环节：•水源取水：供水系统需要从河流、湖泊或地下水源等地方取水。
取水通常采用泵站或取水塔进行，确保供水量和水质。
•净化和处理：取水后，需要对水进行净化和处理，去除其中的杂质、有机物和微生物等，确保供水的质量。
•存储和分配：处理后的水将被储存起来，并通过管道网络分配给需要的地方，如锅炉、冷却塔等。
火电厂输煤系统培训讲义(PPT54页)
输煤程控系统配置
1. 系统采用就地/集中的监控方式，设置一个集中控制室，1个主控站和5个远程 分站,主机与远程I/O站之间采用双通道互为备用网络结构连接，配有冗余的通 信接口。主控站布置在输煤综合楼内，远程站布置在煤仓间控制室内及各转运 站内。纳入程控的设备及相应的灯光、声音信号均设置在操作员站上。
输煤主要工艺流程
煤矿#0带
斗轮堆取料机
煤场
原煤仓
原煤仓
运煤系统联锁要求
启动时按逆煤流方向，从该流程最后设备(胶带机及相关设 备)开始依次启动，直到第一条皮带及相关设备启动后，才 开始供煤。
停运时按顺煤流方向，先停供煤设备，然后从第一台至最后 一台设备依次停止，每台设备之间按1~2（程序根据料流检 测）分钟延时顺煤流方向逐台停止运行。
陕西有色榆林新材料5 ×330MW 燃煤发电输煤系统培训讲义
生产准备部
一、输煤系统概况 二、输煤工艺流程 三、输煤系统程控 四、保护装置介绍 五、主要设备介绍
一、输煤系统概况
输煤系统定义： 是指从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉煤仓
之间煤的运送设备及其控制设备， 电站项目的一个辅控系统， 一般由卸煤、上煤、储煤和配煤四部分组
输煤系统流程图
本章结束
三、输煤系统程控
某电厂输煤程控系统PLC画面
❖ 本厂输煤程控系统的中心是由Modicon Quantum可编程序控制器组成，受其控制的 设备有皮带输送机8条、电动三通挡板7台、、 带式除铁器3台、盘式除铁器2台、犁煤器48 台、斗轮机2台、电子皮带秤2台、皮带称校 验链码装置2台、入炉煤采样机2台、刮水器 2台、防闭塞装置18套、除尘器33台、排污 泵7台、原煤仓5×5个。
❖ 就地手动：（分“联锁手动”、“解锁手动”）：在上位工控机上按正 确顺序通过键盘上的启动/停止命令来启动和停止各个设备，通过PLC闭 锁完成。此方式可兼作远方调试用。
电厂输煤系统PPT课件
带式输编辑送版机pppt
件和牵引 构件的输 送带，绕 过头、尾 滚筒形成 闭合环路
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编辑版pppt
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叶轮给煤机
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中 不可缺少的主要设备。它可沿煤沟纵向 轴道行走或停在一处将煤定量、均匀连 续地拨到输煤皮带上。崇信电厂采用四 台型号QYG1200叶轮给煤机，最大给煤 量为单台1700T/H。（图为崇信电厂叶 轮给煤机）。
#4带 (A、B)
刮水器 #3带
#2 转运站
#2带 (A、B)
带式电磁 除铁器
#1带(A、B)
12# 1
转运站
三、输煤主要设备及皮带机简介
LOR EM
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、斗
轮堆取料机、环锤碎煤机、滚轴筛、输煤
附属设备及相关保护装置等设备组成。
编辑版pppt
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带式输送机的工作原理
皮带驱动装置
研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.
从而获得所需粒度的物料。 （左图为崇信电
厂碎煤编机辑）版pppt
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滚轴式筛煤机
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滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成， 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的，所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快；当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料， 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动，这样就使物料均匀地分布在 筛面上，达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛，
出料粒度≤30 mm（左图1为崇信
电厂滚轴筛）
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斗轮堆取料机系统
斗轮堆取料机，顾名思义就是一种对煤 料进行堆取过程的机械设备。它既可以 通过旋转的斗轮在储料场进行取料运走， 又可以将来料经斗臂架带式输送机反向 运行而将物料堆存到料场，属于连续高 效的堆取合一的装卸设备。
输煤系统最终版
三、输煤系统的设备组成
根据每组振动平煤箅的大小在箅体一端或两端设置一到六 台振动电机做为振动源。弹簧支撑座及振动电机均有折卸 的盖板供检修使用。在卸煤厂房立柱上装有电气控制箱， 直接控制振动电机。由此组成一组可产生振动的卸煤机构 。
三、输煤系统的设备组成
➢工作原理： 当汽车中的煤被卸入煤箅上形成煤堆，汽车开出煤箅区域， 由人工按下电气控制箱电机控制按钮。随着振动电机的运转 ，电机产生的激振力使平煤箅在弹簧支撑座上作上、下运动 。运动的频率达960次/分钟；运动的幅度为3～5mm 。物料随 煤箅作惯性上下运动，煤堆被振松，小于箅孔的物料迅速从 箅孔落入煤沟；少数大于箅孔的石块、木块等在振动中与细 煤分离并暴露遗留在煤箅表面很方便地被人工清除。有些大 块也能在振动的过程中松碎落入煤沟。
• 露天煤场上煤运行方式： 煤场贮煤→斗轮堆取料机→3号带→4号甲乙带→5号甲 乙带→6号甲乙带→犁式卸料器→原煤仓
二、输煤系统的工艺流程
汽车卸煤沟
斗轮堆取料机
煤场
原煤仓
原煤仓
二、输煤系统的工艺流程
三、输煤系统的设备组成
一般由卸煤、上煤、储煤和配煤四部分组成四部分组成。 •卸煤部分：完成外来煤接卸，避免造成待卸车辆积压。 •上煤部分：完成煤的输送、破碎、除铁 筛分、计量等。 •储煤部分：储存堆放来煤、调节煤的供需矛盾。 •配煤部分：把煤按运行要求配入锅炉的原煤斗。
三、输煤系统的设备组成
11、储煤仓 ： 下图来自于清苑县的大唐清苑热电公司的球形储煤仓，直 径65米、高40.5米的球形储煤仓，球形煤仓“简单说，就 像吹气球一样，先要用两台大型鼓风机把球形仓慢慢吹起 来。”球形仓的外膜是一种含PVC的聚氨脂织物，结实耐 用，寿命能够达到30-40年。
火电厂燃料输煤系统的运行安全
火电厂燃料输煤系统的运行安全1. 引言1.1 燃料输煤系统的重要性燃料输煤系统作为火电厂的重要组成部分，承担着煤炭供应和燃料输送的关键任务。
燃料输煤系统的稳定运行直接影响到火电厂的正常发电，对于保障火电厂的安全、高效运行起着至关重要的作用。
燃料输煤系统的正常运行保障了燃料供应的连续性和稳定性。
煤炭是火电厂的主要燃料，输煤系统通过输送煤炭到锅炉内进行燃烧，从而转化为电能。
如果输煤系统出现故障，将导致燃料供应中断，影响火电厂的发电进程，甚至可能引发停机事故，造成经济损失。
燃料输煤系统的高效运行有助于提高火电厂的能源利用率和经济效益。
通过优化输煤系统的运行，可以减少能源浪费，提高燃煤利用率，降低生产成本，增加发电效率，实现经济效益最大化。
燃料输煤系统在火电厂生产中起着至关重要的作用，其安全稳定运行不仅关乎火电厂的正常发电，也对整个能源系统的稳定运行具有重要意义。
加强对燃料输煤系统的管理和维护，确保其安全稳定运行，对于保障火电厂的安全、高效运行具有重要意义。
1.2 燃料输煤系统的组成燃料输煤系统是火电厂的重要组成部分，主要用于将煤炭等燃料从燃料库存区输送到锅炉燃烧室。
燃料输煤系统通常包括输煤机械、输煤管道、输煤仓、输煤车等组件。
1. 输煤机械：输煤机械主要包括输煤皮带机、输煤斗式提升机、输煤梯形斗梯式输送机等设备。
输煤皮带机是输送煤炭的主要装置，通过传动系统带动皮带运转，将煤炭从一处输送到另一处。
2. 输煤管道：输煤管道是将煤炭从仓库输送到锅炉燃烧室的通道，通常包括主输送管道和分支管道。
管道的设计应考虑煤炭输送的流量、距离和高度等因素。
3. 输煤仓：输煤仓用于存放煤炭，并通过输煤机械将煤炭输送到管道中。
输煤仓通常包括煤仓、卸煤设备、煤仓支撑等组件。
4. 输煤车：输煤车主要用于将煤炭从煤仓中装载到输煤机械上，是输煤系统中的重要组成部分。
输煤车通常采用轨道式或者轮胎式设计，能够满足不同的场地要求。
2. 正文2.1 输煤系统的运行原理燃料输煤系统是火力发电厂中至关重要的一部分，其运行原理是确保煤炭能够顺利地从煤场输送到锅炉进行燃烧。
火电厂集控运行人员输煤运行知识培训教材
火电厂集控运行人员输煤运行知识培训教材目录第一节输煤系统概述 (2)第二节输煤系统的运行控制 (13)第三节斗轮堆取料机 (14)一、斗轮堆取料机概述 (14)1. 斗轮取料机的工作原理 (15)2. 斗轮机结构 (15)3. 斗轮机联锁及保护 (17)二、斗轮机堆取料作业 (17)（1）设备运行前的检查及准备 (17)（2）堆料作业过程 (17)（3）取料作业过程 (18)（4）斗轮堆取机安全注意事项 (19)第一节输煤系统概述以某厂2×300MW机组输煤系统为例。
通过汽车把A煤矿和B煤矿运至电厂，再通过电厂的输煤系统把燃煤加工输送至锅炉原煤仓。
输煤系统由卸煤系统、存储系统、运煤系统、筛破碎系统、配煤系统及辅助系统。
其工艺流程图如图1-1。
图1-1输煤系统工艺流程图一、卸煤系统卸煤装置采用缝隙式煤槽，上部设有300×200mm的煤篦子，下部设双路带式输送机，即#1甲和C1-B，带宽B=1200mm，出力Q=800t/h，每条带式输送机设2台出力为300～1000t/h 的桥式叶轮给煤机，汽车卸煤沟设17个卸煤车位，全长85m。
1.叶轮给煤机工作原理电动机通过授电器受电后，经过一体化减速器两次减速后，驱动叶轮转动将煤连续均匀地拨到皮带输送机上，实现拨煤功能。
叶轮转速的调整就可以调整拨煤量。
行走机构是由两轴各自的行走电机经过行走减速器驱动车轮转动，实现行走功能。
本机既能在行走中给煤，又能定点给煤。
2.叶轮给煤机的结构叶轮给煤机主要由主传动机构和行车传动机构组成。
主传动机构包括：电动机、联轴器、减速机、伞齿轮减速机、叶轮等；行车传动机构包括电动机、减速箱、联轴器、蜗轮减速箱、车轮、联轴器、控制系统等。
3.叶轮给煤机运行注意事项（1）启动叶轮给煤机前，对应胶带输送机必须处于运行状态；当对应皮带跳闸时，叶轮给煤机必须停止运行。
，（2）叶轮给煤机启动时，必须先启动叶轮，待叶轮运行正常后，才允许启动行走机构；停止时，必须先停止叶轮给煤机行走机构，将拨煤机构调到低速位置，再停止叶轮。
《电厂输煤系统》课件
执行机构
接收控制器的输出信号，驱动被控 对象按照要求动作。
传感器
检测被控对象的参数变化，转换为 电信号传输给控制器。
调节阀
控制物料流量、压力、温度等工艺 参数。
控制系统的功能
01
自动控制
根据设定的参数自动调节输煤 系统的运行状态，保持系统稳
定。
02
保护功能
当系统出现异常时，自动采取 保护措施，防止事故扩大。
利用高速旋转的锤 头冲击原煤，使其 破碎。
反击式破碎机
利用高速旋转的转 子冲击原煤，使其 破碎。
破碎设备
用于将大块原煤破 碎成小块或粉末状 。
颚式破碎机
利用两个颚板对夹 ，将原煤破碎。
球磨机
利用钢球冲击和研 磨原煤，使其破碎 成粉末状。
除尘设备
水雾除尘器
利用水雾降尘。
电除尘器
利用静电吸附粉尘。
除尘设备
振动输送机
利用振动原理，使煤炭在输送 过程中产生振动，从而实现连 续输送。
筛分设备
筛分设备
用于将原煤按粒度大小进行分类。
振动筛
利用振动原理使原煤在筛面上跳跃，实 现按粒度大小分类。
滚筒筛
利用旋转的滚筒和固定格网筛选原煤。
概率筛
利用物料在筛面上的抛射和跳跃，实现 按粒度大小分类。
破碎设备
锤式破碎机
远程操作
通过上位机软件远程发送指令 ，控制输煤系统的运行。
联锁操作
根据工艺要求，实现多个设备 之间的连锁控制，保证系统安
全稳定运行。
04
输煤系统安全与维护
安全措施
制定安全操作规程
确保操作人员熟悉规程，严格遵守。
定期进行安全培训
提高操作人员的安全意识和技能。
火电厂输煤工艺流程
火电厂输煤工艺流程火电厂输煤可是个很有趣的过程呢！输煤嘛，得先从煤的来源说起。
煤可能来自煤矿，然后通过火车或者汽车运输到火电厂。
这就像是一场旅行，煤从它的老家出发，奔着火电厂这个“新家”就来了。
一到火电厂，煤可不能就这么直接用，得先进行验收。
就像我们买东西得看看质量好不好一样，火电厂的工作人员要看看煤的品质，是不是符合要求，有没有太多的杂质之类的。
要是煤的质量不过关，就像买到了坏苹果，肯定是不行的。
验收合格之后呢，煤就开始它的“入宫”之旅啦。
有专门的卸煤设备，把煤从火车或者汽车上卸下来。
这就像把东西从快递车上拿下来一样，不过煤可重多了，卸煤设备那可得很有力气才行。
接下来就是煤的储存环节。
煤会被送到煤场储存起来。
煤场就像是煤的“宿舍”，它在这儿等着被召唤。
在煤场里，还得注意煤的堆放方式呢，要防止煤自燃，就像我们睡觉的时候要注意姿势，防止落枕一样。
得把煤堆得合理，还得时不时去检查检查。
当火电厂需要煤来发电的时候，就要从煤场把煤运到锅炉房啦。
这时候就用到了输煤皮带。
输煤皮带就像是一条黑色的河流，煤在上面欢快地“流淌”着。
不过这“河流”可不能断流，得保证煤源源不断地送到锅炉房。
在煤到达锅炉房之前，还有一些工序呢。
比如说，要进行煤的破碎。
因为大的煤块可不容易燃烧得充分，就像我们吃饭，太大块的食物不容易消化一样。
把煤破碎成合适的大小，这样才能在锅炉里更好地燃烧，释放出更多的热量来发电。
然后就是把破碎好的煤送到锅炉里啦。
煤进入锅炉就像演员登上舞台，它要开始自己最重要的使命——燃烧。
在锅炉里，煤燃烧产生热量，这个热量把水变成蒸汽，蒸汽再推动汽轮机转动，汽轮机带动发电机发电。
整个过程一环扣一环，缺了谁都不行。
火电厂输煤电气培训资料两篇
火电厂输煤电气培训资料两篇篇一：火电厂输煤电气培训教材第一节输煤电气概述XX有限责任公司XX分公司厂用6kV系统，每台机组配置两台工作厂变，一台为分裂变，型号为SFF10-50000/22 50/28/28MVA 22±2×2.5%/6.3/6.3kV。
一台双圈变，型号为SF10-2800/22 28MVA 22±2×2.5%/6.3kV。
分裂变的两个二次级绕组各带一段6kV母线，称为6kVA、B段，单元机组的辅机及脱硫负荷分接在6kV A、B段上。
双圈变的二次绕组设一段6kV母线，称为6kV C段，两台机组的公用负荷和电动给水泵接在两台机组的6kV C段上。
两台机组共设一组（两台）容量为50/28-28MVA的分裂变和容量为28MVA的双圈变，作为启动/备用变压器。
高压启动/备用变不设公用段。
主厂房内6kV的供电范围为锅炉、汽机、电除尘、照明、检修、厂前区和公用等负荷。
本工程输煤系统主要负荷由辅助厂房6kV配电装置供电。
辅助厂房6kV配电装置设有A、B两段，两段母线之间设联络开关，分别由主厂房6kV1C段和2C段供电。
每一回路电源的容量可满足厂区及输煤系统最大运行方式时的全部负荷量，其供电范围为输煤、灰库、起动锅炉、油泵房、雨水泵房、补给水泵房等负荷。
200kW及以上电动机采用6kV电压，200kW以下电动机采用380V电压，75kW及以上电动机或Ⅰ类负荷由380V动力中心（PC）供电，75kW及以下电动机由电动机控制中心（MCC）供电。
高压厂变6kV中性点采用低电阻接地方式，当发生单相接地电流600A时开关跳闸。
主厂房低压汽机、锅炉、公用380V中性点采用高阻接地方式（三相三线制系统），单相接地时发信号；电除尘照明检修变压器380V中性点采用直接接地方式（三相四线制系统）。
厂区辅助设施变压器380V中性点也采用直接接地方式（三相四线制系统）。
低压厂变成对配置，互为备用（暗备用）。
火力发电厂输煤系统简介ppt课件
河南板栗木的补偿标准如下：
1.树木种类。
板栗木，规格在15-20cm，补偿标准为5元/cm；规
格在20-25cm，补偿标准为6元/cm；规格在25-30cm，补偿标准为8元/cm；规格在30-40cm，补偿标准为10元/cm；规格在40cm以上，补偿标准为15元/cm。
2.苗圃。
果树苗圃，补偿标准为2元/棵；用材苗圃，1年生补偿标
准为1元/棵，2年以上生补偿标准为2.8元/棵。
3.灌木。
补偿标准为1.5元/棵。
4.鲜果类（苹果、梨、桃、杏、葡萄）。
初果期，补偿标准为1500
元/亩；盛果期，补偿标准为2700元/亩。
5.干果类（枣、核桃、板栗）。
小树（直径4-10公分），补偿标准
为70元/棵；中树（直径10-20公分），补偿标准为100元/棵；
大树（直径20公分以上），补偿标准为150元/棵。
火电厂输煤系统培训讲义ppt课件
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பைடு நூலகம்煤系统流程图
本章结束14
三、输煤系统程控
某电厂输煤程控系统PLC画面
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❖ 本厂输煤程控系统的中心是由Modicon Quantum可编程序控制器组成，受其控制的 设备有皮带输送机8条、电动三通挡板7台、、 带式除铁器3台、盘式除铁器2台、犁煤器48 台、斗轮机2台、电子皮带秤2台、皮带称校 验链码装置2台、入炉煤采样机2台、刮水器 2台、防闭塞装置18套、除尘器33台、排污 泵7台、原煤仓5×5个。
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序号 1 2 3 4 5 6 7
输煤程控对象清单
设备名称 带式输送机 电动挡板三通管 斗轮堆取料机 带式除铁器 盘式除铁器 电动犁式卸料器
刮水器
单位 条 台 台 台 台 台 台
数量 9 7 2 3 2 48 2
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序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16
输煤程控对象清单
设备名称 电子皮带秤 皮带称校验链码装置 防闭塞装置 入炉煤采样装置
❖ 为保证输煤系统的生产环境，各级转运站设计安装了布袋除 尘装置、水喷雾、缓冲锁气器等除尘、防尘设施，大大降低 了煤尘污染。输煤系统布置了水冲洗系统，通过定期水冲洗， 保证了现场的安全文明生产。
本章结束8
二、输煤工艺流程
陕有色榆林新材料有限责任公司发电分公司效果图
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二、输煤工艺流程
❖ 厂内带式输送机系统分为上煤系统和卸煤系统，本期 5×330MW 机组小时耗煤量为605. 95t/h（设计煤种），上 煤系统设计出力1000t/h，最大出力1200t/h。卸煤系统出力 与上煤系统一致，在运行过程中尽量采用煤矿#0带至主厂房 直接上煤的运行方式，可有效的提高系统的运行效率，卸煤 系统最大出力为1000t/h。厂内带式输送机参数为 B=1200mm，V=2.5m/s。系统除厂外0号带之外均采用双 路布置，一路运行，一路备用。系统中设有交叉，既可以甲 对甲路、乙对乙路运行，也可以实现甲路对乙路、乙路对甲 路的交叉运行。在需要时也可以双路同时运行。1号甲乙采 用液压拉紧，2、3号带式输送机采用重锤拉紧装置；改向滑 轮均应采用滚动轴承。4带式输送机采用双重锤垂直拉紧装 置。厂内输煤系统日运行时间约14小时。
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• 火电厂输煤系统及煤场设备 • 火电厂的供水系统
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§6－1火电厂输煤系统及煤场设备
输煤任务：保质、保量地向锅炉的原煤仓供应发电用煤
一、概述
输煤系统：厂外来煤、进厂卸煤、煤场贮煤、破碎筛分、 清除杂物、取样直到把合格的煤块送入锅炉原煤仓的 整个生产工艺过程。
厂外来煤：铁路火车、公路汽车、水路船舶、长距离皮 带输送机运输、架空索道运输及管道运输。
• 缺点：是对车皮有损坏 • 应用于敞车为主，运输粉状、块状以及含有冻块
的散状物料的铁路运输中 • 《火力发电厂设计技术规定》规定，铁路来煤的
发电厂，当耗煤量在250t/h及以上或发电厂容量 在400MW及以上时，可考虑翻车机卸煤
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（2）翻车机及其受煤装置
1）转子式翻车机
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2）倾斜式翻车机
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来煤
卸煤 带式输送机
除铁，除木屑，筛 分，破碎，称量， 取样
原煤仓 带式输送机
煤场
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二、卸煤和受煤设备 • 卸煤设备：指将煤从车皮或船中卸下来的机械 要求：卸煤速度要快，要干净彻底，不损伤车皮 • 受煤装置：接受和转运煤的设备及构筑物的总
称 要求：具备一定的容量，使之不影响一次或多次
卸煤，且能尽快地将接受的煤转出去 • 卸煤设备和受煤装置必须合理配备
Dc (hc hc' ) c(t2 t1)
辅助冷却水系统：7％～10％
锅炉除渣用水：2％～4％
12％
化学水处理系统用水：小
冷却倍率m＝Dw/Dc 不同容量发电厂的冷却水量见表6-4
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二、发电厂的水源和供水系统
（一）水源 1、江、河或湖泊水 2、海水 3、地下水 （二）对供水系统的要求 （1）保证不间断地供给足够的水量 （2）进入凝汽器的冷却水的最高温度一般不应超
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三、贮煤场及煤场机械
1、贮煤场
• 作用：贮存一定数量的煤，以保证安全可靠地发电， 同时在输煤系统中起着不均衡的外来煤与均衡的锅炉 燃煤量之间的调节和缓冲作用
• 容量：①不小于全厂15d的煤耗量
②300MW及以上机组或200MW及以上供热机 组宜为全厂的20d的耗煤量
③在无防止自燃有效措施的情况下，褐煤煤场
容量宜不大于全厂10d耗煤量，最大不应超过全厂
15d的耗煤量
• 堆煤面积： A W m2
kH max
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2、煤场机械
• 煤场的主要作业：堆取与运输 表6-2为煤场机械的主要类型及其适用范围 （1）桥式抓斗机（装卸桥）
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（2）斗轮堆取料机
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四、煤的筛分、破碎、输送及其它 辅助设备
1、煤筛和破碎机 • 原煤须进行破碎、筛分、磨煤等加工过程以达
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2、喷水池循环供水系统
1、喷水池 2、配水管 3、取水口 4、切换井 5、压力水管 6、冷却水 7、主厂房 8、凝汽器 9、循环水泵吸水井
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3、冷却塔循环供水系统 （1）自然通风冷却塔
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（2）机力通风冷却塔
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（六）循环水泵的选择
• 要求：容量大，压头低 • 轴流泵：直流供水系统 • 离心泵：循环供水系统 • 混流泵：得到较广泛的应用
受煤装置：设有箅子的受煤斗
9Байду номын сангаас
（3）自卸式底开车
适用于运量大，运距短的矿口电厂
• 受煤装置：地下煤槽中
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二、其它形式来煤的卸煤设备
（1）水路来源 1）门式抓斗绳索牵引式卸船机械 2）链斗式卸船机 3）自卸煤船 4）翻船机 （2）长距离带式输送机 （3）公路来煤 （4）架空索道来煤 （5）管道来煤
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1、铁路来煤的卸煤和受煤装置
（1）螺旋卸车机：中小型电厂，适合卸小块煤，冻煤
缺点：卸煤不彻底，需要配合人工清扫，对车皮有损伤 受煤装置：栈台或地槽，长缝煤槽
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（2）翻车机及其受煤装置
• 翻车机是一种采用机械的力量将车厢翻转并卸出 物料的设备
• 优点：具有卸车效率高、生产能力大、劳动条件 好、机械化程度高、可实现自动化生产。
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（2）锤击式破碎机
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（ 3）反击式破碎机
1、后反击板 2、带弹簧的拉杆 3、前反击板 4、拉杆 5、8、机壳 6、转子 7、锤板
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（4）环式破碎机
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2、带式输送机
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3、其它辅助装置
• 给配煤装置：叶轮式给煤机、电磁振动式给 煤机、皮带式给煤机，将一定的煤量从两个 相距很近的一处 转移到另一处。
• 除铁装置：用电磁方式将煤中的金属物分离 出来的设备。
• 计量设备：电子轨道衡、电子皮带称 • 木屑分离器：除去煤中的木块、碎布、稻草
等杂物
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§6－2火电厂的供水系统
• 供水系统：主要是保证供给凝汽器的冷却用水， 同时还供一部分其它辅助系统的用水
一、发电厂供水量的计算
凝汽器所需的冷却水量：
Dw
过制造厂的规定值 （3）最大程度的清除冷却水中的杂质，以避免堵
塞冷却设备
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（三）供水系统的选择
1、分类 （1）直流供水系统（开式供水系统） （2）循环供水系统 （3）混合供水系统
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2、系统选择的一般原则
A：水源有足够的水量时——直流供水系统 厂址高于水源的正常水位，但不超过12m或离水源
不远于1km时，——直流供水系统 厂址高于水位10～12m或离水源在1.0～2.0km范围
时，应和循环供水系统技术比较后确定 B：水源的流量不足采用直流供水系统所需的全部
供水——循环水系统 C：水源的流量随季节变化明显，且当出现最小流
量不能满足直流供水系统时——混合供水系统
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（四）直流供水系统
1、岸边水泵房系统
1、凝汽器； 2、主厂房； 3、水泵房； 4、虹吸井； 5、排水渠
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2、中继泵房系统
1、中继水泵 2、进水渠 3、水泵房 4、虹吸井 5、排水渠
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3、厂区内泵房系统
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4、具有排水水能回收的系统
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（五）循环供水系统
1、冷却水池循环供水系统
1、坝；2、分水坝 ；3、池上喷水装置；4、水渠进口；5、自流水泵；6、进水井 7、露天变电站；8、主厂房；9、壁式出水渠；10、喷水泵站；11、出水渠上的控制装置
到锅炉要求的粒度 • 煤筛是对煤进行筛分分级的设备 • 破碎及是破碎煤块的设备。
破碎方法：压碎、屁碎、折断、磨碎和击碎
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（1）煤筛 原煤在破碎机之前筛分将符合磨煤机要求 的小于或等于30mm的部分直接送入原煤仓， 其余部分送入破碎机进行破碎后再送入原 煤仓 分类：滚筒筛、滚轴筛、滚动筛、振动筛、 共振筛和概率筛