苯加氢项目环评报告书报批版--清洁生产水平分析—苯加氢

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1万吨年硝基苯加氢技术改造项目竣工环境保护验收合格的函

1万吨年硝基苯加氢技术改造项目竣工环境保护验收合格的函

关于中国石化集团南京化学工业有限公司1万吨/年硝基苯加氢技术改造项目竣工环境保护验收合格的函宁环(园区)验〔2015〕11号中国石化集团南京化学工业有限公司:你单位《建设项目竣工环境保护验收申请》及相关验收材料收悉。

我局组织市环境监察总队、市环境监测中心站等有关单位于2015年1月29日对该项目进行了竣工环境保护验收现场检查。

项目设计单位中石化南京工程有限公司、施工单位南京南化建设有限公司、环评单位江苏润环环境科技有限公司参加了验收会。

经研究,现函复如下:一、项目基本情况该项目对原有l万吨/年硝基苯加氢装置进行技改扩建,产能由l万吨/年精制苯胺扩至5万吨/年精制苯胺,属于未批先建,我局对该项目未批先建行为进行了处罚(宁环罚字〔2012〕003号),并于2013年6月20日再次责令你公司限期补办环评手续(宁环发〔2013〕146号)。

2014年5月《1万吨/年硝基苯加氢技术改造项目环境影响报告书》经我局(宁环建〔2014〕57号)批复,2014年9月16日经我局核准投入试生产。

该项目主要建设内容为硝基苯加氢装置扩容改造,新建一座冷却塔装置,其余公用工程依托原有。

总投资6353万元,其中环保投资100万元。

占总投资的1.57%。

该工程生产负荷达到验收要求,现进行环保验收。

二、环保执行情况按“清污分流、雨污分流”的原则完善了厂内现有排水系统,生产工艺废水、初期雨水、生产区地面冲洗水、生活污水经地面架空明管输送至南化公司综合污水处理站处理。

氢气捕集器尾气经35米高1#排气筒排放,苯胺精制单元不凝气(初馏塔、精馏塔不凝气)经真空缓冲罐缓冲后通过35米高2#排气筒排放。

加氢废催化剂目前尚未产生;苯胺焦油作为危险固废交由有资质单位处置;污水处理污泥作为危险固废暂存在产区内。

卫生防护距离内没有居民等环境敏感保护目标。

三、验收监测结果根据该项目竣工环境保护验收监测报告,验收监测期间,生产废水达标排放(污水处理站总排);有组织废气出于安全原因,未监测;厂界无组织排放达标;主要污染物排放量控制在环评批复总量范围内。

苯加氢操作规程目标(3篇)

苯加氢操作规程目标(3篇)

第1篇一、前言苯加氢反应是化工生产中常见的一种化学反应,该反应在石油化工、医药、农药等行业具有广泛的应用。

苯加氢操作规程旨在确保苯加氢反应过程的安全生产,提高产品质量,降低能耗,减少环境污染,保障员工身体健康。

以下是苯加氢操作规程的目标:二、目标1. 保障员工人身安全苯加氢反应过程中存在一定的危险性,如高温、高压、易燃易爆等。

因此,苯加氢操作规程的首要目标是确保员工的人身安全。

具体措施包括:(1)对员工进行安全教育培训,提高安全意识;(2)配备必要的安全防护用品,如防毒面具、防护手套、防护服等;(3)加强现场安全管理,确保设备设施运行正常;(4)建立健全应急预案,提高应对突发事件的能力。

2. 提高产品质量苯加氢反应是生产高附加值产品的关键环节。

苯加氢操作规程的目标之一是确保产品质量稳定、合格。

具体措施包括:(1)严格控制反应条件,如温度、压力、反应时间等;(2)优化催化剂性能,提高催化剂的活性和选择性;(3)加强产品质量检测,确保产品符合国家标准。

3. 降低能耗苯加氢反应过程中,能源消耗较大。

苯加氢操作规程的目标之一是降低能耗,提高能源利用效率。

具体措施包括:(1)优化工艺流程,减少不必要的能耗;(2)采用节能设备,提高设备能效;(3)加强能源管理,降低能源浪费。

4. 减少环境污染苯加氢反应过程中,会产生一定的废气、废水和固体废弃物。

苯加氢操作规程的目标之一是减少环境污染,实现清洁生产。

具体措施包括:(1)采用先进的废气、废水和固体废弃物处理技术;(2)加强环保设施的管理和维护,确保设施正常运行;(3)定期对环保设施进行检测,确保达标排放。

5. 提高生产效率苯加氢操作规程的目标之一是提高生产效率,降低生产成本。

具体措施包括:(1)优化生产计划,合理安排生产任务;(2)提高设备利用率,减少设备故障停机时间;(3)加强员工培训,提高操作技能。

6. 严格执行法律法规苯加氢操作规程的目标之一是严格遵守国家相关法律法规,确保企业合法合规经营。

2023年苯加氢行业市场需求分析

2023年苯加氢行业市场需求分析

2023年苯加氢行业市场需求分析一、市场概述苯加氢是把苯加氢成环己基(环己烯),是苯环上的氢化反应,常见有铂、钯、镍等催化剂催化在常温下进行。

苯加氢行业广泛应用于农药、医药、染料、涂料、合成树脂等行业,市场前景广阔,需求量大,是一个富有发展潜力的产业。

二、市场需求1. 农药行业农药是苯加氢行业最主要的应用领域之一,苯乙酮可作为制备克雷霉素、哒啉、氧化喹啉、浅色菜单单胞菌菌青霉素等农药中间体的原料,需求量大。

随着国内农业产业的不断发展,新型农药的研发和应用不断推进,苯加氢的市场需求也将持续增长。

2. 医药行业苯加氢在医药行业中主要应用于制备各类药物的中间体,如磺胺类、酰胺类、咪唑类、碘代化合物、对氨基苯甲酸甲酯等。

随着人们生活水平的不断提高,对药品的需求量也会不断增加,苯加氢在医药行业的市场需求也将相应增加。

3. 染料行业苯加氢可用于制备类松香染料、偶氮染料、铜酞菁染料等各种染料,是染料行业中的重要原料,市场需求相当之大。

4. 涂料行业苯乙酮加氢生成环己基甲酮后可以制造马桶水箱内壁涂料、航空涂料、汽车面漆、酯型涂料等领域,市场需求潜力巨大。

5. 其他行业苯加氢还可用于合成树脂、防腐剂、功能材料等领域,因此苯加氢行业应用领域广泛,市场需求量极大。

三、市场前景随着经济全球化和国内市场的不断开放,苯加氢行业的市场竞争将趋于激烈。

但随着化工产业的不断进步,苯加氢行业技术改进和规模优势将得到有效优化,并在技术、设备、工艺等方面取得新的突破,为行业的稳定健康发展奠定基础。

总之,苯加氢行业市场需求量大,且应用领域广泛,未来市场前景十分广阔,有着较大的发展潜力和经济效益。

年产3万吨重苯加氢项目

年产3万吨重苯加氢项目

重苯加氢项目是指将重苯进行加氢反应,将芳香烃转化为饱和烃的过程。

具体来说,就是将重苯与氢气在催化剂的存在下进行反应,使其转化为环己烷。

首先,重苯加氢项目可以提高石化产品的附加值。

重苯是石化产品中的重要原料之一,它广泛用于生产染料、润滑油、橡胶、合成纤维等化工产品。

将重苯进行加氢反应后,可以转化为环己烷,环己烷是一种优质清洁燃料,具有高八烷值、低挥发性等特点,可以替代传统燃料,减少对环境的污染。

因此,重苯加氢项目有望增加石化产品附加值,提高企业的竞争力。

其次,重苯加氢项目可以优化产品结构。

重苯加氢后得到的环己烷可以用于汽车燃料、航空燃料等领域,可以替代传统的燃料,减少对原油等资源的依赖。

而重苯作为合成纤维的原料,因为其碳链长度较长,使得所制成的纤维柔软光亮、强度高、耐久性强,有较好的品质特点。

因此,重苯加氢项目可以优化石化产品的结构,满足不同领域的需求,提高产品的附加值。

此外,重苯加氢项目也有助于推动环保和节能。

重苯加氢后所得的环己烷作为清洁燃料,可以替代传统燃料,减少汽车尾气中的有害物质排放,改善空气质量,减少污染物对大气的损害。

同时,重苯加氢项目还可以减少对原油等化石能源的依赖,降低能源消耗,实现节能减排的目标。

在建设重苯加氢项目时,需要考虑以下几个方面。

首先,需要选择合适的催化剂,以提高反应效率和选择性。

其次,需要建立完善的工艺流程和控制系统,确保反应条件的稳定性和产品质量的一致性。

此外,还需要考虑项目的环保要求,加大废气治理和水体处理的力度,降低对环境的影响。

综上所述,年产3万吨的重苯加氢项目对于提高石化产业的发展水平,优化产品结构,推动环保和节能具有重要意义。

通过重苯加氢项目,可以增加石化产品的附加值,优化产品结构,促进环保和节能。

因此,该项目在石化领域有着广阔的发展前景。

苯加氢项目环评报告书报批版-现有工程

苯加氢项目环评报告书报批版-现有工程

第3章现有、在建及拟建工程概况3.1 现有工程及在建工程概况某焦化公司现有工程包括:2座72孔JNK43-98D型焦炉及化产回收系统和一座55孔JNDK55-05型捣固焦炉及配套90万吨/年焦炭化产回收系统,共两套焦化生产系统。

3.1.1 现有及在建焦化工程基本组成(1)2座72孔JNK43-98D型焦炉及化产回收系统,即一炼焦系统,年产焦炭100万吨,副产煤焦油、粗苯、硫铵、硫磺及焦炉煤气等;该项目环评报告书由***有限公司于2003年7月编制完成,2003年8月,****以豫环监函【2003】98号文对该项目环评报告书给予批复,2006年11月进行了该项目竣工验收。

目前一炼焦系统生产正常。

(2)2座55孔JNDK55-05型捣固焦炉及配套90万吨/年焦炭化产回收系统,即二炼焦系统,该项目环评报告书由***于2006年12月编制完成,2007年1月,河南省环境保护局以豫环监函【2007】21号文对该项目环评报告书给予批复。

由于资金等建设条件限制,该项目分两期进行建设,其中二炼焦系统一期工程,建成1座55孔JNDK55-05型捣固焦炉及配套90万吨/年焦炭化产回收系统,年产焦炭50万吨,副产煤焦油、粗苯、硫铵、硫磺及焦炉煤气等。

该项目一期工程验收监测工作由河南省环境监测中心站承担,于2008年12月完成该项目竣工环境保护验收监测报告(豫环监验字【2008】第175号),目前二炼焦系统一期工程生产正常。

二期工程为1座55孔JNDK55-05型捣固焦炉,目前在建。

某焦化现有及在建焦化工程概况见表3-1。

表3-1 现有及在建焦化工程概况3.1.2 现有及在建焦化工程建设内容其主要生产设施分见表3-2及表3-3。

表3-2 一炼焦系统主要生产设施表3-3 二炼焦系统主要生产设施3.1.3 各种原辅材料及产品质量指标3.1.3.1 原辅材料及动力消耗现有焦化工程主要原料为炼焦用的洗精煤,辅料为硫酸、洗油等,燃料为自产焦炉煤气。

中国石油化工股份有限公司巴陵分公司30万吨己内酰胺改造项目环境影响报告书

中国石油化工股份有限公司巴陵分公司30万吨己内酰胺改造项目环境影响报告书

表 1.5-2
环境要素 标准名称及级(类)别
环境质量标准
目 pH CODcr BOD5 NH3-N 石油类 SS* 挥发酚 总磷 粪大肠菌群 DO 苯 甲苯 环已烷** TSP PM10 SO2 项 标准值 6~9 =20mg/L =4mg/L =1.0mg/L =0.05mg/L =20mg/L =0.005mg/L =0.2mg/L =10000个 =5 mg/L =0.01 mg/L =0.7 mg/L =0.1 mg/L 日平均:0.30 mg/Nm3 日平均:0.15 mg/Nm3 1小时平均:0.50 mg/Nm3 日平均:0.15 mg/Nm3
1.2 评价目的及评价工作指导思想
1.2.1 评价目的 ⑴ 针对项目的性质,通过对建设项目进行工程分析,类比同类型项目,搞清项 目的污染因子,确定项目的污染源强。 ⑵ 在上述基础上进行项目的环境影响分析,并提出切实可行的避免污染、减少 污染和环境保护的污染防治措施。 ⑶ 从环境保护的角度论证项目建设的可行性,为环保管理部门决策和建设单位 建设提供依据。 1.2.2 评价工作指导思想 ⑴ 严格遵守有关法律法规、控制规划和技术政策,以技术成熟、经济合理为原 则,提出本工程的污染防治措施。 ⑵ 根据本工程和区域环境特点,在充分了解当地环境现状和深入分析工程污染 源特征的基础上,通过必要的现场监测,运用《环境影响评价技术导则》中有关数
地表水
《地表水环境质量标准》 (GB3838-200量标准》 (GB3095-1996)二级
5
标准值 1小时平均:0.24 mg/Nm3 NO2 日平均:0.12 mg/Nm3 苯 1小时平均:2.4mg/Nm3 《工业企业设计卫生标准》 二甲苯 1小时平均:0.30mg/Nm3 (TJ 36-79) 氨 1小时平均:0.2mg/Nm3 甲苯 1小时平均:0.6mg/Nm3 参考《前苏联居民区大气中有害 环已烷 1小时平均:1.4mg/Nm3 物质的最大允许浓度》 环已酮 1小时平均:0.06mg/Nm3 《声环境质量标准》 昼间60dB(A) 等效声级 声环境 (GB3096-2008)2类标准 Leq 夜间50dB(A) 注:*参考《地表水资源质量标准》(SL63-94);**参考《前苏联水体中有害物质最高允许浓度》

加氢苯项目可研报告

加氢苯项目可研报告

加氢苯项目可研报告投资分析/实施方案加氢苯项目可研报告加氢苯是新的一种环保工艺,通过对粗苯在苯加氢工序加入从焦炉煤气提取的高纯度氢气,加压催化而得到一种高纯苯,一般纯度为99.95%,纯苯可以理解为应用于化学分析中的分析纯苯,一般纯度为99.99%以上。

加氢苯是一种粗苯加氢萃取得到的混合物。

通常用作化工原料生产苯的各类衍生物。

该加氢苯项目计划总投资15263.19万元,其中:固定资产投资11307.97万元,占项目总投资的74.09%;流动资金3955.22万元,占项目总投资的25.91%。

达产年营业收入35312.00万元,总成本费用26736.01万元,税金及附加306.16万元,利润总额8575.99万元,利税总额10065.05万元,税后净利润6431.99万元,达产年纳税总额3633.06万元;达产年投资利润率56.19%,投资利税率65.94%,投资回报率42.14%,全部投资回收期3.87年,提供就业职位651个。

提供初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设施等条件,对项目建设条件进行分析,提出项目工程建设方案,内容包括:场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工程及安全卫生、消防工程等。

......加氢苯项目可研报告目录第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况二、项目概况第二章发展规划、产业政策和行业准入分析一、发展规划分析二、产业政策分析三、行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析一、资源开发方案。

二、资源利用方案三、资源节约措施第四章节能方案分析一、用能标准和节能规范。

二、能耗状况和能耗指标分析三、节能措施和节能效果分析第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析一、项目选址及用地方案二、土地利用合理性分析三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析一、环境和生态现状二、生态环境影响分析三、生态环境保护措施四、地质灾害影响分析五、特殊环境影响第七章经济影响分析一、经济费用效益或费用效果分析二、行业影响分析三、区域经济影响分析四、宏观经济影响分析第八章社会影响分析一、社会影响效果分析二、社会适应性分析三、社会风险及对策分析附表1:主要经济指标一览表附表2:土建工程投资一览表附表3:节能分析一览表附表4:项目建设进度一览表附表5:人力资源配置一览表附表6:固定资产投资估算表附表7:流动资金投资估算表附表8:总投资构成估算表附表9:营业收入税金及附加和增值税估算表附表10:折旧及摊销一览表附表11:总成本费用估算一览表附表12:利润及利润分配表附表13:盈利能力分析一览表第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况(一)项目单位名称xxx有限公司(二)法定代表人雷xx(三)项目单位简介通过持续快速发展,公司经济规模和综合实力不断增长,企业贡献力和影响力大幅提升。

环境影响评价报告公示:万粗苯加氢副品回收技术改造工程环评报告word精品文档76页

环境影响评价报告公示:万粗苯加氢副品回收技术改造工程环评报告word精品文档76页

目录前言 (1)第一章总论 (2)1.1验收内容及目的 (2)1.2验收依据 (2)1.3验收对象 (4)第二章建设项目概况 (5)2.1项目地理位置及平面布置 (5)2.2项目环境保护目标 (5)2.3厂区项目情况 (11)2.4项目工程概况 (11)2.5工程建设内容 (12)2.6主要工艺流程及产污环节 (14)2.7污染物产生处理及排放情况 (17)2.8项目原辅材料消耗及物料平衡 (22)2.9项目变更情况 (26)第三章环境影响评价建议及环境影响评价批复要求 (27)3.1环评结论及建议 (27)3.2环评批复要求 (27)第四章验收监测调查 (28)4.1验收监测目的和范围 (28)4.2验收监测期间生产工况检查 (28)第五章验收监测内容 (29)5.1废气监测因子及监测结果评价 (29)5.2废水监测因子及监测结果评价 (35)5.3噪声监测因子及监测结果评价 (38)5.4总量核算 (40)第六章环境风险防范措施检查及分析 (42)6.1废气风险防范措施检查 (42)6.2环境安全三级防范措施检查 (44)6.3罐区围堰、初级雨水、事故废水收集及导排系统检查 (44)6.4各类设施防渗、防腐核查 (45)第七章环境管理调查 (47)7.1园区规划及项目产业定位核查 (47)7.2环保机构设置和环保管理制度检查 (47)7.3突发性环境事件应急预案及环境风险应急物资检查 (47)7.4环保设施的管理、运行及维护检查 (49)7.5厂区绿化检查 (49)7.6环境监测计划落实情况 (49)7.7环保投资核查 (49)7.8施工期及试运行期扰民事件情况调查 (50)第八章环评批复落实情况 (51)第九章公众意见调查 (53)9.1调查时间与方法 (53)9.2调查内容 (53)第十章结论与建议 (56)10.1工程基本情况 (56)10.2环保执行情况 (56)10.3验收结论 (56)10.4验收建议 (59)附件目录附件1 环境影响报告书批复附件2环评结论及意见附件3 厂区项目验收文件附件4 验收监测期间主要原料消耗及产品产量表附件5污水接收协议附件6煤气检测报告附件7应急预案备案表附件8防腐抗渗施工说明附件9蒸汽供应协议附件10污染物总量控制文件附件11检测协议附件12环卫协议附件13 处理水量记录附件14建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表前言潍坊振兴日升化工有限公司2万吨/年粗苯加氢副产品回收技术改造工程项目位于潍坊市昌乐县城东项目区规划工业用地范围内潍坊振兴日升化工有限公司厂区南侧,占地面积8190平方米。

焦化苯加氢精制项目可行性研究报告

焦化苯加氢精制项目可行性研究报告

焦化苯加氢精制项目可行性研究报告一、项目背景焦化苯加氢精制是一种新型的化学工艺技术,它通过高压加氢反应,将焦化苯转化为优质混合芳烃产品。

这种技术具有投资少、效益高的特点,可以有效提高焦炉企业的经济效益,同时对环境保护也有积极的意义。

近年来,随着我国石化行业的发展,焦化苯加氢精制技术的应用越来越广泛。

但是,目前国内大部分焦化企业还未建立完整的焦化苯加氢精制生产线,导致焦化苯的回收利用率不高,存在一定的浪费。

为此,我们拟建立一座焦化苯加氢精制项目,来提高焦炉企业的资源利用效率,降低环境污染。

二、项目可行性研究1. 市场需求分析目前,国内焦化苯市场的需求量越来越大,主要应用于涂料、染料、塑料等多个领域。

随着环保要求的提高,焦化苯加氢精制技术的应用也将逐渐增多。

根据市场预测,未来几年焦化苯加氢精制市场将会保持较快的增长。

2. 技术可行性分析焦化苯加氢精制技术已经比较成熟,通过高压加氢反应可以将焦化苯精制成混合芳烃产品,产物稳定性高,具有良好的市场前景。

根据技术方案设计,该项目所选取的技术路线可行,具有较高的技术稳定性。

3. 经济可行性分析根据经济分析,该项目的投资总额为5000万元,预计年产值5000万元,内部收益率为10%,投资回收期为5年,具有较高的经济效益。

与其他同类型项目相比,投资回收期较短,风险相对较小。

4. 社会可行性分析该项目与国家的环保政策相符合,对环境污染的减少起到了积极的作用,同时可以提高当地就业率,有助于地方经济的发展。

因此社会可行性良好。

三、项目建设规划1. 项目建设规模该项目总投资5000万元,建设规模为年处理10000吨焦化苯的精制生产线,一条生产线可保证项目达到预期目标。

2. 建设工期该项目预计工期为18个月,其中前期工作包括项目论证、方案设计等,后期工作包括设备采购、安装调试、试生产等。

3. 资金筹集该项目资金主要来源包括企业自筹、政府投资、银行贷款等多种形式,其中企业自筹资金占比约30%。

苯加氢简介

苯加氢简介

苯加氢简介苯加氢作业区简介一、概况苯加氢作业区位于鞍钢厂区西北部,原址矿渣山,占地面积4.5万平方米,2007年10月破土动工,2009年8月将投产运行。

其项目是采用德国伍德公司专利加氢技术,低温低压加氢萃取工艺法,是国内焦化企业单套生产能力最大,具有易燃易爆特性的石化类工艺项目,属重大危险源、省甲级要害部位。

苯加氢项目固定资产投资为37756.36万元(含外汇1186.42万美元), 铺底流动资金2171.20万元。

苯加氢工艺有6个生产单元及其它辅助设施组成,主要主要生产高纯苯、甲苯、二甲苯、重苯残油、非芳烃及C9馏分。

广泛用作制造合成纤维、合成橡胶、炸药、塑料、医药和染料、油漆等产品的原料,也可用作树脂工业以及作为溶剂用于涂料、农药和橡胶加工工业等。

苯加氢作业区及辅助设施自动化控制水平较高,安全性能高,能耗低,环境保护效益明显,其加氢产品质优价高,可以出口外销。

增产的非芳烃可以作为燃料销售,创建很可观的经济效益。

是国内目前生产能力最大,技术最先进的苯加氢工艺装置。

二、工艺特点粗苯中主要含有苯(约70%)、甲苯(约14%)、二甲苯(约4%)和三甲苯等芳香烃,其总含量占85%以上,这些物质都是重要的化工原料。

此外,粗苯中还含有不饱和化合物(烯烃)、含硫化合物(噻吩)、含氧化合物(苯酚)及含氮化合物(吡啶)等杂质。

粗苯精制工艺是以粗苯为原料,经化学和物理等方法提纯精制为高纯度苯类产品的过程。

1、加氢分类及国内情况粗苯加氢根据操作条件不同,可分为高温加氢(580-630℃,6.0Mpa),中温加氢(480-550℃,5.0Mpa)及低温加氢(300-380℃,4.0Mpa)。

宝钢一期引进的是莱托法高温脱烷基工艺;北京焦化厂的苯加氢装置,是焦耐院自行开发设计的中温加氢工艺;石家庄焦化厂于97年引进并建成了国内第一套5万t/a低温加氢装置是德国K·K公司(现为伍德公司)的技术,其加氢工艺是德国BASF公司开发经K·K 公司改进的,萃取蒸馏工艺是莫菲兰(MORPHYLANER)法,近三年,太化、昆钢等企业先后从德国伍德公司引进低温加氢工艺并相继投产。

苯加氢项目环评报告书报批版-防治措施评价

苯加氢项目环评报告书报批版-防治措施评价

第7章工程污染防治措施评价污染防治措施分析目的是根据环保管理部门关于工程实行“浓度和总量双重控制”的要求,本着“清洁生产、达标排放、节能减排”的原则,重点论证工程所采用的各项污染防治措施的先进性、可行性、可靠性,找出工程中存在的问题,提出切实可行的改进方案或对策建议,以便使工程中存在的环保问题得到合理解决,最大限度地减小工程对环境的不利影响,并对工程的环保设计及投产后的环境管理提供依据。

7.1 废气治理措施分析7.1.1 废气污染防治措施及效果汇总工程有组织排放废气污染防治设施名称、排污情况及达标分析情况见表7-1。

表7-1 工程有组织排放废气污染防治措施及效果由表7-1和工程污染因素分析可知,工程各类污染物排放浓度、排放速率均低于GB9078-1996《工业窑炉大气污染物排放标准》表2二级标准排放限值,达标排放,措施可行。

7.1.2 解析气变压吸附制氢工段采用现有工程和在建工程净化后的焦炉煤气通过吸附工艺制取氢气。

该工艺是在高压下吸附剂选择性吸附氢气,再解析制取纯净氢气,因此焦炉煤气中其余成分不被吸附,形成解析气,根据工程分析核算,解析气产生量为764m3/h。

具体组成情况见表7-2。

表7-2 解析气主要物质体积分数由表7-2可以看出,焦炉煤气经吸附工艺脱去氢气后,解析气中主要成分为甲烷和CO,经查阅资料可知,低位发热值范围为20000kJ/m3~25000 kJ/m3,其热值高于焦炉煤气,属于高热值可燃气体,因此评价建议将解析气并入燃气管道综合利用,不外排,措施可行。

7.1.3 稳定塔废气本项目稳定塔废气是粗苯加氢过程中部分有机物加氢还原形成的有机废气,根据工程分析,该废气产生量为350m3/h。

这部分废气中主要成分为小分子烃类和H2S等,热值较高。

由于废气中H2S含量较高,应进行脱硫处理。

评价建议送入某焦化现有工程脱硫塔前焦炉煤气管网。

(1)脱硫效果目标本项目稳定塔废气脱硫效果以满足焦炉煤气控制指标为目标,项目稳定塔废气成分及焦炉煤气控制指标对比情况见表7-3。

关于编制苯加氢制环己烷项目可行性研究报告编制说明

关于编制苯加氢制环己烷项目可行性研究报告编制说明

苯加氢制环己烷项目可行性研究报告编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:高级工程师:高建关于编制苯加氢制环己烷项目可行性研究报告编制说明(模版型)【立项 批地 融资 招商】核心提示:1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国苯加氢制环己烷产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (11)2.5苯加氢制环己烷项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (12)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4苯加氢制环己烷项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (93)附表4 外购燃料及动力费表 (94)附表5 工资及福利表 (96)附表6 利润与利润分配表 (97)附表7 固定资产折旧费用表 (98)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (99)附表9 流动资金估算表 (100)附表10 资产负债表 (102)附表11 资本金现金流量表 (103)附表12 财务计划现金流量表 (105)附表13 项目投资现金量表 (107)附表14 借款偿还计划表 (109) (113)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。

苯加氢说明

苯加氢说明

10万t苯加氢技术说明中冶焦耐工程技术有限公司2011-5-241原料、辅助原料及产品1.1原料规格1.1.1粗苯装置设计能力为年处理粗苯100,000t,原料可处理粗苯或轻苯。

原料的质量应符合YB/T5022-93国家标准,其标准如下:1.1.2氢气本装置年消耗氢气量约3680×103 Nm3,以焦炉煤气为制氢原料,由PSA变压吸附装置制得,氢气质量指标要求如下:纯度≥99.9%(V/V)含甲烷量≤0.1%(V/V)含氮量<10PPM总硫≤2.0ppm(wt.)CO+CO2≤10.0 ppm(wt.)H2O ≤30.0 ppm(wt.)含氧量≤10.0 ppm(wt.)操作压力: 1.6 MPa (g)操作温度:常温焦炉煤气中约含58%的氢气,其质量大致如下:温度:常温提取氢气后,排放的的弛放气送煤气净化系统。

1.2原料、辅助原料及产品量表辅助原材料是指苯加氢装置在开工和正常生产时所需要的各种催化剂和化学试剂等。

1.3产品质量指标主要产品质量指标如下:a) 纯苯b)甲苯c)二甲苯d)非芳烃2建设规模及装置组成2.1确定原则本工程依据下列原则确定:a) 自产或外购的原料总量;b) 满足国内外一致公认的最小经济规模;c) 达到高起点、高水准、高附加值、深加工所必需的规模;d) 综合利用、降低能耗、提高环保水平所需的规模装配水平。

2.2生产规模及单元组成2.2.1生产规模本项目苯精制装置的建设规模为年处理粗苯10万t。

年操作时间:8000小时。

操作制度:四班三运转。

装置的操作弹性为设计处理能力的50~110 wt%。

2.2.2装置组成本工程由以下装置组成:a) 制氢装置:通过PSA变压吸附,由焦炉煤气制备氢气。

b) 加氢蒸馏装置:包括预分馏、蒸发汽化、加氢反应、加氢油稳定、萃取蒸馏及苯类产品蒸馏分离等生产装置。

包含导热油循环供热系统。

c) 生产油库装置:包括原料粗苯贮槽和各种产品贮槽的槽区及汽车装卸台。

生态环境部办公厅关于2017年度全国环境影响评价文件技术复核发现问题及处理意见(第一批)的通报

生态环境部办公厅关于2017年度全国环境影响评价文件技术复核发现问题及处理意见(第一批)的通报

生态环境部办公厅关于2017年度全国环境影响评价文件技术复核发现问题及处理意见(第一批)的通报文章属性•【制定机关】生态环境部•【公布日期】2018.06.01•【文号】环办环评函〔2018〕411号•【施行日期】2018.06.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境影响评价正文生态环境部办公厅关于2017年度全国环境影响评价文件技术复核发现问题及处理意见(第一批)的通报环办环评函〔2018〕411号各省、自治区、直辖市环境保护厅(局),新疆生产建设兵团环境保护局,各相关环境影响评价机构及相关人员:为贯彻落实“放管服”改革要求,强化环评审批业务指导和事中事后监管,根据《关于开展2017年度全国环境影响评价文件技术复核工作的通知》(环办环评函〔2017〕677号)要求,我部组织完成了第一批共14个省(区、市)各级生态环境部门及其他审批部门审批的207个建设项目环境影响报告书(表)技术复核工作。

经复核,共发现21个建设项目环境影响报告书(表)存在较大问题。

根据《建设项目环境影响评价资质管理办法》(环境保护部令第36号)有关规定,对9家环评机构(另有2家机构已注销资质不再处理)及26名环评工程师作出行政处理。

其中,责令环评文件存在主要环境保护目标遗漏、主要环境保护措施缺失等问题的4家环评机构和10名环评工程师限期整改十二个月;责令环评文件存在建设项目工程分析或者引用的现状监测数据错误等问题的5家环评机构和16名环评工程师限期整改六个月。

有关问题及处理意见详见附件。

其他问题处理结果将另行通报。

整改期自本通报印发之日起计算,相关情况记入全国环评机构诚信档案。

对责令限期整改的环评机构,整改期间各级生态环境主管部门不得受理其编制的环境影响报告书(表)的审批申请;整改期满后,上述机构应向我部提交整改情况报告。

对责令限期整改的环评工程师,整改期间各级生态环境主管部门不得受理其作为编制主持人和主要编制人员编制的环境影响报告书(表)的审批申请。

年产10万吨年苯加氢制环己烷项目

年产10万吨年苯加氢制环己烷项目

山东菏泽玉皇化工有限公司10万吨/年苯加氢制环己烷项目可行性研究报告常州化工设计院有限公司二零一零年四月目录第一章总论1.1概述1.1.1项目名称:10万吨/年苯加氢制环己烷项目1.1.2主办单位:山东菏泽玉皇化工有限公司1.1.3法定地址:山东菏泽市经济技术开发区1.1.4企业性质:民营企业1.1.5 法人代表:王金书1.1.10注册资金:35000万元1.1.7项目建设投资(估算):21089.10 万元1.2 编制项目可行性研究报告的依据和原则1.2.1 编制可行性研究报告的依据(1) 山东菏泽玉皇化工有限公司提供的10万吨/年环己烷工程可行性研究报告设计委托书。

(2) 与山东菏泽玉皇化工有限公司签订的“10万吨/年环己烷工程可行性研究”设计合同。

(3) 山东菏泽玉皇化工有限公司提供的有关开展可行性研究的设计条件。

(4) 中国石油化工总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》1997年版。

(5) 山东菏泽玉皇化工有限公司提供的10万吨/年环己烷装置有关资料。

1.2.2 编制可行性研究报告的指导思想和原则(1) 采用国内成熟先进的工艺技术和设备,尽量消化吸收国外引进装置的先进技术,并力求稳妥、先进、可靠。

自动控制采用先进的集散型控制系统(DCS)以减轻操作强度,并确保生产安全。

(2) 本项目原材料和产品涉及易燃、易爆的气体和液体,装置建设必须安全可靠,装置布置合理,并严格执行国家防火规范。

(3) 根据原材料的供应情况及产品的市场需求,确定合理的建设规模。

(4) 在设计中严格贯彻执行国家环境保护和工业安全卫生的有关规定,采取积极有效措施减少“三废”排放量,对装置排放的废气、废渣、废水经过处理后,达标排放。

(5) 节约能源、节约动力,做到充分利用装置内的余热。

(10) 充分依托山东荷泽玉皇化工有限公司原料以及公用工程、维修、消防力量,做到少投入,多产出,以提高经济效益。

1.3 项目背景、经营意义、投资意义1.3.1 项目背景山东菏泽玉皇化工有限公司为山东玉皇化工有限公司独立子公司,山东玉皇化工有限公司始建于19810年,目前已发展成为集开发、生产、销售于一体的中型精细化工企业。

苯加氢——精选推荐

苯加氢——精选推荐

粗苯加氢精制工艺技术路线的比较与选择景志林杨瑞平(山西焦化股份有限公司,洪洞041606)目前,国内的粗苯精制产能中,酸洗法占大多数,而所得焦化苯的质量只能定位于顺酐等低端产品市场,其生产销售亦受顺酐生产的制约,而且三苯的收率低,只能达到80%,生成废物酸焦油和残渣,尚无有效的治理方法,造成环境的污染严重。

粗苯加氢精制是通过加氢,部分脱除粗苯中所含的硫、氮及不饱和烃,再经萃取分离精制得高纯度纯苯、纯甲苯、二甲苯等产品。

加氢纯苯的纯度可高达99. 95%、二甲苯纯度可达99.8%,可满足下游高端产品苯乙烯、TDI(甲苯二异氰酸醋)生产的需要。

售价也远高于酸洗苯,三苯收率可达到90%以上,其加工收益显著,代表了当今粗苯深加工的方向。

1 粗苯精制的工艺路线1.1 国外粗苯精制的工艺路线目前,国外用于焦化粗苯加氢的工艺有美国的Axens低温气液两相加氢法、德国的Uhde 低温气相加氢法和日本的高温高压气相加氢Litol法。

(1)美国的Axens低温气液两相加氢法。

该工艺采用两段加氢技术,工艺流程见图1。

图1 Axens法工艺流程示意图如图1所示,粗苯经脱重组分塔后,由高速泵提压进入预反应器,进行液相加氢反应。

在此, 双烯烃、苯乙烯、二硫化碳等容易聚合的物质,在活性Ni-Mo催化剂作用下,加氢变为单烯烃。

由于预加氢反应为液相反应,可有效地抑制双烯烃的聚合。

粗苯先经脱重组分后,轻苯加氢,原料的适应性强。

预反应器产物在汽化器中经高温循环氢汽化后,再经加热炉加热到主反应温度后进入主反应器,在高选择性Co-Mo催化剂的作用下,进行气相加氢反应。

单烯烃经加氢生成相应的饱和烃,含硫化合物噻吩、氮化物及氧化物经加氢转化成烃类、硫化氢、水及氨,同时抑制了芳烃的转化,芳烃损失率应<0.5%。

反应产物经一系列换热后,再经三相分离,液相组分送至稳定塔,除去含硫化氢和氨的酸性气体,塔底得到含噻吩<0.5mg/kg的加氢油。

由于预反应温度低,且为液相加氢,预反应器的产物靠热氢汽化,需要高温循环氢量大,循环氢压缩机相对大,且需要1台高温循环氢加热炉。

应用化工技术专业《苯加氢生产环己烷实训项目》

应用化工技术专业《苯加氢生产环己烷实训项目》

应用化工技术专业《苯加氢生产环己烷实训项目》《苯加氢生产环己烷实训项目》是应用化工技术专业的一项实践性课程,旨在培养学生的实际操作能力和解决工艺问题的能力。

下面是一份关于该实训项目的报告,共计1200字。

一、实验目的通过该实训项目,学生将会学习和掌握苯加氢制备环己烷的工艺流程和操作技能,了解并分析其中的反应原理和反应机理,并通过实际操作,熟悉实验室设备的使用和操作流程,培养实验室安全意识和团队合作能力。

二、实验原理苯加氢制备环己烷是一种常用的工业生产方法,通过氢气的加氢反应将苯转化为环己烷。

反应式如下:C6H6+3H2→C6H12三、实验步骤1.实验准备:检查实验室设备和试剂的完好性,熟悉操作手册和安全操作规程。

2.反应装置的搭建:将加氢反应釜与加热装置连接起来,并连接氢气泵和冷却装置。

3.填充催化剂:将催化剂填充至反应釜中,催化剂的种类和使用量根据实验要求确定。

4.开始反应:将苯逐渐加入反应釜中,并通过氢气泵将适量的氢气通入反应釜中。

5.反应控制:通过控制加热温度和氢气流量,控制反应过程的时间和转化率。

6.反应结束:反应时间达到要求后,停止加氢,冷却反应釜。

7.产物分离:将反应釜中的产物转移到分离装置中,通过蒸馏等分离方法进行产物纯化。

8.产物收集:收集纯化后的环己烷,并对产物进行质量分析和测定。

四、实验结果与分析通过上述实验步骤,我们成功地制备了环己烷,并对其产物进行了质量分析。

结果显示,我们得到了符合要求的环己烷产物,转化率达到了实验要求。

这说明我们在实验过程中掌握了正确的操作方法,并且实验装置和催化剂的选择也是合适的。

五、存在的问题与改进方案在实验过程中,我们遇到了一些问题。

首先,反应温度的控制需要更加精确,以保证反应的高效性和产物的纯度。

其次,催化剂的装填量和选择也需要进一步研究,以提高反应的转化率和产物的收率。

最后,实验操作中的安全问题需要更加重视,加强实验室安全教育和培训,提高学生的安全意识。

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第8章清洁生产水平分析清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或消除对人类健康和环境的危害。

清洁生产涉及到产品的整个生命周期,不仅要考虑产品的生产过程,还要考虑产品的原材料使用和服务等因素可能对环境造成的影响,是一种全新的污染防治战略。

由于目前还没有粗苯加工行业清洁生产标准,因此本评价根据国家环境保护局颁发的《清洁生产审计指南》和HJ/T425-2008《清洁生产标准制订技术导则》的要求,根据工程特点,从产业政策相符性、原辅材料及能源、技术工艺、生产设备、过程控制、产品、废物的综合利用、管理和员工等方面分析工程清洁生产水平。

8.1 国家产业政策相符性本工程利用某焦化自产和周边焦化企业生产的粗苯,拟新建一套10万t/a苯加氢生产装置,属于粗苯深加工及“大型芳烃生产装置建设”类项目。

属于国家发改委《产业结构调整指导目录(2005年)》(第40号)中鼓励类,满足《焦化行业准入条件(2008年修订)》中工艺装备“粗(轻)苯精制单套装置规模要达到5万吨/年及以上”的要求;项目采用的环丁砜溶剂法为低温加氢溶剂法,不属于准入条件中明确落后淘汰的酸洗法。

项目已经某市发改委备案,河南省发改委审核同意。

项目建设符合国家相关的产业政策要求。

8.2 原辅材料、产品及能源8.2.1 原辅材料及产品原辅材料清洁性分析应考虑原辅材料获取、加工、使用等方面对环境的综合性影响,本次清洁生产从工程主要原辅材料毒性、可能引起的环境影响以及可回收利用性3个方面进行定性分析,本工程主要原料为粗苯,辅料为:焦炉煤气、氢气、环丁砜、白土等,主要产品有:纯苯、甲苯、二甲苯等。

原辅材料分析情况见表8-1。

从表8-1可以看出,本项目采用多数的原辅材料有一定的可燃性、毒性和腐蚀性,因此,项目在生产、使用全过程中应加强操作管理,严格控制原辅材料的质量,对原材料进仓前进行严格检验,防止劣质原料进入生产线造成资源的浪费。

工程原辅材料按要求选取低杂质、高纯度的化工原料,可以有效的减少在生产过程中的污染物产生量;原辅材料的存储和输送设备选取密封性能好的生产设备,最大程度的减少物料的无组织散失;原辅材料的管理应规范化,设置专门人员对物料进行管理,保证项目原辅材料满足清洁生产的要求。

项目对焦化行业副产品—粗苯进行深加工,使该资源得到充分利用,项目的产品为化工基本原料,使用过程和运输过程严格按化工产品使用运输、包装、贮存等要求进行,不会对人体和环境造成危害。

产品使用后虽不能重复回用,但由其制造的最终商品可以进行综合利用,因此,本工程原辅材料使用、产品服务和消费过程符合清洁生产的基本要求。

8.2.2 能源主要能源焦炉煤气来自焦化公司现有和在建工程。

由于焦炉煤气已经过净化处理,属于清洁能源,可大大降低污染物的排放量,项目能源使用符合清洁生产要求。

8.3 技术工艺及装备情况8.3.1 生产工艺本项目主要生产工艺采用低温法加氢催化精制工艺,该工艺投资适中,污染物产生量小,反应条件易控,属较为清洁的生产工艺。

具体工艺对比情况见表8-2。

由表8-2可以看出,高温催化加氢精制工艺和低温催化加氢精制工艺污染物产生量均较小,产品纯度高,收率高,属较清洁的粗苯精制工艺,两者相比较,低温法催化加氢装置投资稍低,工艺控制条件易操控,风险低,更适合我国国情,因此本项目采用低温催化加氢粗苯精制工艺符合清洁生产要求。

8.4 自动化控制系统本工程工艺中温度、压力等指标要求严格,因此工艺的全自动控制先进性成为项目稳定生产的主要条件,本项目工艺中采用了自动监控设施,能将主要的温度、压力信号输入控制操作室集中显示,流量通过现场安装直视型流量计,视镜显示观测,自动阀门调节;液体料位采用液面计,视镜显示观测;压力采用弹簧管,隔膜式直续压力表显示观测,手动阀门调控;温度测量现场采用玻璃温度计,重要温度参数和高部位温度参数采用电阻温度计、热电偶、双金属温度计,信号引入控制室,由多点温度显示仪显示。

8.5 废物的回收与循环利用8.5.1 废气资源化利用措施本项目废气有稳定塔废气、解析气等,这些废气均属于高热值易燃气体,主要成分为CO、CH4和烃类,由于其热值和焦炉煤气类似,本项目拟将其送入本厂焦炉煤气管网系统综合利用。

8.5.2 废水回用措施本项目生活污水及冷却水循环系统排污水一并送某焦化厂现有200m3/h废水处理站,处理后用于循环冷却水系统补充水,不外排。

8.5.2 固体废物综合利用措施本项目生产过程中产生的废催化剂、废吸附剂等,均由生产厂家回收,进行再生处理,不但减少了本工程的固废排放量,避免污染环境,同时还节约了处理投资,具有一定的经济效益,符合清洁生产的要求。

8.6 管理企业环境管理的作用主要体现在协调发展生产和保护环境的关系。

环境管理应依据清洁生产与末端治理相结合的思路,从生产原料进厂到产品出厂整个过程中对原料使用、能源利用、设备维护、污染物治理等方面认真做到严格管理,加强员工清洁生产意识,严格操作规程,杜绝生产过程中不必要的原料及能源的损耗,保证清洁生产稳定持续发展,协调社会、经济、环境效益的统一。

评价建议企业在以下方面加强环境管理:(1)制定有利于清洁生产的管理条例及岗位操作规程;(2)制定专门的管理制度及可持续清洁生产计划,推行ISO14000环境管理体系。

8.7 员工员工素质也是影响清洁生产的重要环节,任何生产过程,无论自动化程度有多高,均需要人的参与,因此员工素质的提高和积极性的激励也是有效控制生产过程和废弃物产生量的重要因素。

(1)选择有一定工作经验及文化素质较高的员工,并对其进行严格的岗前培训,培训合格方可上岗。

(2)加强对员工的清洁生产意识教育,制定清洁生产的奖励及惩罚措施,提高员工参与清洁生产的积极性。

综合以上分析,评价提出项目拟实施的和设计实施的清洁生产措施并进行列表汇总,具体见表8-3。

8.8 清洁生产水平对比分析根据调查,国家未对粗苯加工行业制定清洁生产标准及相应的指标体系,本次评价通过查阅资料《粗苯加氢精制技术比较》(《燃料与化工》2008年1月第39卷第1期),类比国内其他同类型企业的基本情况,确定本项目的清洁生产水平。

本项目清洁生产指标和国内先进企业指标对比情况具体见表8-4。

由表8-4可以看出,本项目各项清洁生产指标均处于国内先进水平。

8.9 节能减排措施8.9.1 生产过程节能技术措施(1)采用高效节能型输送设备(2)风机电机采用变频节电技术(3)采用加氢催化工艺,提高生产效率,减少物料损耗(4)工艺尾气并入煤气管网综合利用8.9.2 节水措施(1)设计贯彻节约用水原则,尽量循环使用,减少生产直流水的用量,提高水的重复使用率。

(2)生产废水经处理后远期可以用于焦化熄焦。

(3)选用节能型和质量优的疏水阀、隔离阀,减少和避免漏水、冒汽,降耗节能。

8.10 持续清洁生产方案及建议8.10.1 工程清洁生产实施计划(1)建立和完善清洁生产组织的意义清洁生产是一个动态的、相对的概念,是一个连续的过程,首先需要一个固定的机构,稳定的工作人员来组织和协调这方面的工作,以巩固已取得的清洁生产成果。

另外对于评价提出的一些清洁生产方案,有的从经济上,技术上分析目前实施有困难,随着企业经济技术实力的不断增强,逐渐给以实施完善,并且企业在不断发展壮大的过程中会不断出现新问题,因此将清洁生产工作持续开展下去意义重大。

(2)清洁生产组织某某焦化有限公司应制定完善的清洁生产组织,从企业领导到研发、生产、管理等各部门都应对推行清洁生产制定具体的岗位职责。

主管清洁生产的副总及各工段的清洁生产管理人员须具备以下能力:熟练掌握公司内有关清洁生产的知识、熟悉企业的环保情况,了解企业的生产技术和工艺过程,具有较强的工作协调能力、责任心和敬业精神。

(3)任务清洁生产机构的任务主要是:●组织协调并监督管理清洁生产方案的实施;●为下一轮清洁生产分析做准备;●经常性组织对职工的清洁生产教育和培训;●负责清洁生产活动的日常管理。

8.10.2 建立和完善清洁生产管理制度清洁生产管理制度包括把清洁生产成果纳入企业的日常管理轨道、建立和完善清洁生产奖惩机制、保证稳定的清洁生产奖金来源。

(1)把清洁生产成果纳入企业的日常管理把清洁生产成果及时纳入企业的日常管理,是巩固清洁生产成效的重要手段,特别是把清洁生产分析产生的无投资或低投资的方案及时纳入企业的日常管理轨道。

●把清洁生产提出的加强管理的措施形成制度。

●把清洁生产提出的岗位操作改进措施写入岗位操作规程,并要求严格遵照执行。

●把清洁生产提出的工艺过程控制的改进措施纳入企业技术规范。

●建立和完善清洁生产奖惩机制,与清洁生产相协调,建立清洁生产奖惩激励机制,以调动全体职工参与清洁生产的积极性。

(2)保证稳定的清洁生产资金来源清洁生产的资金来源可以有多种渠道,但是清洁生产管理制度的一项重要的作用是保证实施清洁生产所产生的经济效益,部分地用于清洁生产,以持续性地推进清洁生产。

建议企业财务对清洁生产的投资和效益单独立帐。

8.10.3 搞好职工培训工作清洁生产措施能否顺利落实,清洁生产目标能否达到,与企业职工的素质有很大关系。

评价建议企业应加强对职工关于清洁生产方面的培训和教育,同时也要对各级干部、工程技术人员、车间班组长进行培训,并把清洁生产的目标具体分配到每一个人,以利于清洁生产目标的实现。

并针对培训内容制定合理的培训计划。

8.10.4 制定持续清洁生产计划清洁生产并非一朝一夕的事情,需要制定清洁生产计划,使清洁生产在企业中有组织、有计划地进行下去。

评价建议企业执行以下清洁生产计划,见表8-5精品文档8.11 清洁生产结论工程符合国家目前的产业政策和环保政策,设计的生产工艺装备水平、资源能源利用指标和污染物产生指标均达到了国内先进水平,过程控制、污染防治措施完备,只要加强营运后的日常生产管理,按照设计和评价的要求落实清洁生产方案,保证各项环保设施正常运行,本项目能够满足清洁生产的要求。

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