蜂鸣器来料检验规范(C)033
蜂鸣片检验标准
珠海市蔚科电子科技开发有限公司
类型
文件名 称
IQC检验指导书 蜂鸣片检验标准
制定部 门
IQC
文件编 号
CHERUB-IQC-BC002
制定日 期
2014/10/27
A√
版次
页
码 2--2
相关联 NO.
N/A
改定日 期
B
六.检验内容
6.1外观检验
6.1.1 振动膜不能有破损、破裂、压凹现象.
6.1.2 磁铁不能松动、脱落、破损.
铜基片
6.2.1用卡尺测量其直径、高度、磁铁大小应与样品或规格图纸要求相符,不能超出误差范围
6.3电器性能测试
6.3.1用型号发生仪检查蜂鸣片发出的声音是否与样品一致；用电桥检查蜂鸣片电阻值是否符合规格书要求.
6.4 焊锡测试
6.4.1用电烙铁、导线焊锡每个焊点焊锡停留时间三秒，自然冷却60秒，然后检验导线是否松脱. 6.5包装检验
6.5.1蜂鸣片焊锡的方向需要一致.
镀银压电 陶瓷涂层
6.5.2外包装及内托不能有严重变形破损现象.
批准
审核 制定人 齐斌
第2页
6.1.3 焊盘是否氧化、松脱、铆钉是否松动. 6.1.4 支架是否氧化、有锈斑. 6.1.5 磁铁不能有铁沫,防尘盖不能贴歪、松脱,字符标识应清晰.
表面完整、脏污、 划伤、变形、等缺
陷
6.1.6 金属片、陶瓷片表面不能有严重油污、氧化、锈斑等.
6.1.7 金属片不能变形、陶瓷片破损或破裂.
6.1.8 金属片与陶瓷片压合不紧,不能有裂缝. 6.2尺寸检验
4.5检验方式：目视检查,信号发射仪，电桥（电阻值） 。
五.检验步骤、取样要求
平板电脑蜂鸣器检验标准
平板电脑蜂鸣器检验标准
1.目的
建立蜂鸣器材料的来料检验依据，确保来料品质符合我司工艺及客户要求。
2.范围
本文适用于各种型号的蜂鸣器
3.抽样标准
依据GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案II级水平，其它根据抽样标准书执行。
严重缺陷（CR）AQL＝0；主要缺陷（Maj）AQL＝0.65；次要缺陷（Min）AQL＝1.5。
3.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.2严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
4．器件承认书包含项目明细
4.1产品图纸
4.2产品特性规格
4.3材质清单
4.4安规测试报告
4.5 ROHS、REACH测试报告
4.6信赖性测试项目
5.检验/测试环境:
室内温度：25±10℃；
相对湿度：60%（+15%，-10%）
距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯
时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
光照亮度：300～700Lux；
目视条件：正常视力,1.0以上；(每个表面来回观看5秒)
目视位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成水平垂直±30°6．检验规范。
蜂鸣器检验规范
2 1 0
105D→ANSI/ASQZ1.4-2003
P1、P2 首次發行
UIS ABLER 豫順電子（苏州）有限公司
審 查
核 准 文件編號 IQC19060 版 次 2 頁 次 2之 1
版次
修 訂 記 錄
文件標題 蜂鳴器進料檢驗規範
檢 類 驗 別 一. 外觀 1. 2. 外觀破損者 外 觀污髒者
頁 次 2之 1
檢 類 驗 別 一. 外觀 1. 2. 3. 4. 5.
檢
驗
項
目
LED之污點、氣泡、刮傷以30公分之距離,點亮時明顯可見者 LED之污點、氣泡、刮傷以1公尺之距離,點亮時明顯可見者 外觀不對者 引線接腳表面氧化腐蝕或鍍錫不均者 LED不同亮度等級混入同一包裝者
二. 機械 尺寸
1. 各部份尺寸與規格書規格不符者 2. 銲錫試驗腳鍍錫後,外觀有異狀或機械上之損害或腳表面沾錫不到 鍍錫部份之 95﹪(如有外觀檢驗之第4項缺點時,才做此項試驗)
105D→ANSI/ASQZ1.4-2003
首次發行
04.06.2 8 87.11.0 2
製 作
審 查 核 准
UIS ABLER 豫順電子（苏州）有限公司
文件編號 IQC11002
版 次 1 頁 次 2之 1
版次
修 訂 記 錄
製 作
日 期
文件標題 水泥、可變電阻、排阻類 進料檢驗規範
檢 類 驗 別 一視 各項外觀是否符合規格。
二. 機械 尺寸 三. 電性
游標卡尺 小錫爐 LCR METER
規格承 認書 規格承 認書
1.以游標卡尺量測各部份尺寸 是否符合規格。 1.以 LCR METER 測試其容 量及 D.F值是否符合規格
蜂鸣器检规范
1、目的和范围
本规范规定了蜂鸣器件的抽样、检验、判定和不合格的处置。
本规范适用于外协加工件蜂鸣器件的进货检验。
2、引用标准
GB-2828-2003 逐批检查计数抽样及抽样表
4、检验方法
4.1 外观检验：
在适当光照条件下，裸眼距离30CM检查进行直观检验；
4.2 尺寸检验：
使用测量精度应不小于0.02mm的游标卡尺测量。
4.3 电气性能检验：
使用特定的测试工装进行电气性能测试。
4.4 可靠性检验：
详见5.4
5、检验项目及标准
5.2 尺寸检验项目和标准
5.5 包装检验项目与标准
5.5.1 产品内包装要求产品堆放规整，并有防潮保护。
5.5.2 产品外包装采用纸箱包装，应牢固，不破损，包装箱上应付有产品名称，数量，生日期等标志。
5.5.3 产品在运输中一定要避免冲击、挤压、雨淋、受潮以及化学的腐蚀。
5.5.4 每批次货要求附有送货单、出厂检验报告。
6、检验、判定
6.1 从批产品中随机抽取相应的样本进行检验；
6.2 抽样检验中发现的不合格品数小于或等于相应的接收数Ac,则该批产品判为合格；
6.3 若抽样检验中发现的不合格数等于或大于相应的拒收数Re，则该批产品判定为不合格；
7、不合格的处置
7.1 通常情况下，不合格的批产品不得发放生产。
仓库应及时反馈采购部门，并在规定的
时间内向供应商退换；
7.2 让步接收应经不合格品审理，必要时应征得客户同意。
贴片蜂鸣器的检验规范和使用留意事项
贴片蜂鸣器的检验规范和使用留意事项一、引言贴片蜂鸣器具有体积小、性能稳定、精度高等优点，在电子产品中得到了广泛应用。
然而，由于工厂生产线上的各种因素，贴片蜂鸣器的品质经常会存在一定程度的问题，所以有必要制定一些具体的检验规范和使用留意事项，以避免质量问题及影响使用效果。
二、贴片蜂鸣器的检验规范（一）外观检查首先，需要对贴片蜂鸣器的外观进行检查，特别注意以下几点：•异物：不允许有异物与附着物粘贴在贴片蜂鸣器的表面上。
•损坏：不允许有裂缝、破损、变形、剥落等缺陷存在。
•清晰：标志、文字、标签、条纹、边框线需要明显、清晰，无模糊、虚线现象。
•颜色：各种颜色应该鲜明且均匀，不允许出现色差或混浊现象。
（二）性能检查贴片蜂鸣器的性能检查主要包括以下两点：•导通测试：应用万用表对器件的两极进行导通测试，正常情况下，两个极端之间的电阻应该很小，如果测得的电阻比较大，就会有可能是器件损坏。
•频率测试：在已知输入电压时，使用频率计对输出的蜂鸣声进行测试，如果蜂鸣频率偏离标准范围，就需要重新挑选或调试器件。
三、贴片蜂鸣器的使用留意事项（一）电流限制在实际使用中，我们需要注意电流限制，以免因输入电流过大而导致器件损坏。
一般来讲，贴片蜂鸣器的最大电流不应该超过0.1A，建议使用稳压电源进行驱动。
（二）驱动方式蜂鸣器的驱动方式主要有两种：直流驱动和脉冲驱动。
直流驱动是指在一定电压下，通过改变输入电压的大小来控制输出声音的频率；而脉冲驱动则是通过对电源施加短暂的脉冲信号，使得贴片蜂鸣器发出声音。
需要注意的是，两种驱动方式仅适用于特定的贴片蜂鸣器，因此在使用时，务必遵循产品说明书上的驱动方式。
（三）环境温度贴片蜂鸣器对温度比较敏感，在使用中需要注意环境温度的控制。
一般建议在室温下使用，避免过度高温或低温环境，以免影响器件寿命和精度。
四、结论贴片蜂鸣器的检验规范和使用留意事项主要涉及到产品外观、性能、电流、驱动方式以及环境温度等方面。
蜂鸣器检验规范
每批 声级计/低频
测量， 大于70 dB 为正常）；
按AQL抽检 信号发生器
★
3.2 拉力测试 B.引脚拉力测试，能承受10N的拉力，不得松动和脱落；
每批抽检 5PCS；
拉力计
★
4.试装
4.1 试插或实装 实装在P板上不可有插不进，不易插等不良现象；
每批抽检 5PCS；
相关P板
★
批 准：
审核：
制作：
缺点为0.65； 7.
检
检验项目
检验标准
图示：
文件编号： 发行日 期：
测试示意图
页 数： 版 本：
共1页 A1
10CM
2.品 正 反 面
缺点分类
严重 主要 次要
1.资料的核对
1.1 资料核对 核对生产计划、送货单、进料验收通知单；
每批
目测
★
1.2 承认书/ROHS 有提供由第三方认证机构出具的符合ROHS要求的检测报告及承认书；
IQC进料检验作业指导书
蜂鸣器检验规范
物料名称：蜂鸣器
适用范围：所有客户
1.
目 本检
验2.规
参 本作业规范参照本公司程序文件《进料检验管理程序》，《抽样计划》以及相关物料规格承认书及MIL-
STD-105E，正常单次 II级抽样标准； 3.
实4.
测5.
分缺为
致6.命
检 抽样检验依MIL-STD-105E一般检验水准之Ⅱ级正常检验标准；AQL：严重缺点为0，主要缺点为0.4，次要
每批
目测
★
2.3 外观检查
检查部品无刮伤；外壳涂覆层应完整、无起泡、无花纹；引脚无锈迹、无氧化、无弯曲、无折断；器件结构紧凑；正负极
蜂鸣器喇叭IQC来料检验作业指导书
线圈电阻 （喇叭）
16ohm±15% at 1kHz 1.0V 或按规格书要求
在常温（25±3℃）下，外接产品规范的工作频 率及工作电压，然后串入相当精度的电流表测 量。
频率发生器 万用表
在常温（25±3℃）下,用数字电桥直接测量（在 规定的测试频率下测试）。
数字电桥
在常温（25±3℃）下,用万用表直接测量（在规 定的测试频率下测试）。
项要求。
常态下恢复 1h。
外观无可见损伤，电气性能无异常，符合第 3 项要求。
将喇叭、鸣器放在温度 40±2℃，相对湿度 90%～95%的 环境中放置 48h，取出充分除去表面水滴并在常态下恢 复 1h 后。
油锅 高温箱 低温箱 湿热箱
B (5;0,1)
特殊
★高温工作
外观无可见损伤，电气性能无异常，符合第 3 将蜂鸣器放在温度 60±2℃的环境中，以 6V 正弦波，
3.型号规格、品牌应符合产品规格书或确认单要求。
外形尺寸
1.测量外壳的高度、内径、外径，引脚的长度、直径、间距。 2.试装：用相应的 PCB 试装，实际装配良好。
游标卡尺 PCB
B AQL=0.4
S-4
2
尺寸
铜片与压电陶瓷片同心度（即两圆心距离）：外径≤Φ
蜂鸣片尺寸 17 的蜂鸣器，同心度误差<0.5mm。外径>Φ17 误差
<0.7mm。 2. 铜片厚度 0.1±0.01mm
用测量显微镜测量铜片与压电片
测量显微镜
B AQL=0.4
S-4
音响特性
1.声音应清脆，无嘶哑、变音等不良现象（注：同一规格 产品由不同供应商提供时，其音响特性应相同）2.输出音 压（S.P.L）： 在 4KHz/6V/10cm/square≥85dB . 输出音 压 Cpk 值≥1
蜂鸣器类检验指导书
》包装应无破损、潮湿等，能保护到物料不受损坏、印刷供应商名称、产品名称、型号、数量、生产日期。
》附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。
》外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。
》要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。
.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为
依据，按AQL：0.65/1.5均匀抽样。
2、包装、外观检查：
》蜂鸣器件无刮伤；外壳涂覆层应完整、无起泡、无花纹；引脚无锈迹、无氧化、无弯曲、无折断
》器件结构紧凑；正负极性标志正确、清晰，用橡皮擦擦拭15s仍清晰完整。
检验指导书
机型
适用于通用产品
工序时间
无
工序名称
蜂鸣器类检验
工序编号
无
测试工具/仪器：任意波形发生器、DB表、频率发生器、万用表、数位
电桥、直流电源
检验员
IQC
图示：
检验步骤及内容
1、对单、抽样：
.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,有无该料的产品出货检验报告，
再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。
3、规格测量、试装：
》测量外壳的高度、内径、外径，引脚的长度、直径、间距。
》试装：用相应的PCB试装，实际装配良好。
注意事项
4、材质验证：
根据相关资料、承认书或供方出货检验报告并参照样板对来料材质进行相关验证。
注意：除了上述电性能测试之外可以用低频信号发生器输出1KHZ的信号，将信号加在蜂鸣器两极片上测试发声，发声正常则判定为合格，发生不正常或不发生则为合格
PCBA电子元器件来料检验规范标准[详]
![PCBA电子元器件来料检验规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/85ef29aa7f1922791788e86d.png)
二级文件-检验规范PCBA 来料检验指导书电子元器件产品名称：版本：编制日期：生效日期：编制人：审核人：批准人：受控印章：检验说明：一、目的：对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品的最终品质。
二、范围:1、适用于I QC 对通用产品的来料检验。
2、适用对元件检验方法和范围的指导。
3、适用于I PQC、QA 对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。
三、责任:1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。
2、检验标准参照我司制定的I QC《进料检验规范》执行。
3、本检验指导书由品管部Q E 负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。
四、检验4.1 检验方式：抽样检验4.2 抽样方案：元器件类：按照G B 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。
非元器件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水准Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3 倍进行替代测试4.3 合格品质水准：AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。
A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求4.4 定义：A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中目录晶振测试示意图=26.99919/27.00081 MHZ注意事项物料送检时要及时检验。
参考材料参考材料工序编号无电气图实物图注意事项物料送检时要及时检验。
检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。
参考材料图示：电气图实物图注意事项物料送检时要及时检验。
蜂鸣器质量检验规范
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（ISO9001-2015） 测试类别 测试项目 测试描述
样品数量 测试设备 外观 标识 1. 厂商LOGO 标识清晰，传音孔封
口标识贴内容清晰可见，标贴内
容应与规格书一致（索引1）
2. 蜂鸣器极性标识符号应正确对
应引脚
5 目视检查 引脚 引脚有长短区分，无氧化,无变形
环境模拟
试验 高温高湿存储试验 将蜂鸣器放置在温度为95℃，湿度
为95%RH 的环境下存储168小时，
实验结束在常温下恢复2小时，外
观应该物变形，爆裂，性能正常 5 高温高湿环境试验箱
高低温冲击试验 将蜂鸣器放置在-30℃环境下存储
30分钟后转换至70℃环境下存储30
分钟，再从70℃转换至-30℃环境下存储30分钟，重复以上动作120次，
实验结束后，外观应该无变形，爆
裂，性能正常
5 高低温冲击环境试验箱 高温存储试验 在高温85℃下环境温度下存储48H ，实验结束在常温下恢复2小时，外观应该无变形，爆裂，性能正常
5 高温环境试验箱 低温存储试验 在高温-20℃下环境温度下存储
48H ，实验结束在常温下恢复2小时，
外观应该无变形，爆裂，性能正常
5 低温环境试验箱 盐雾试验 35±2℃,5％的NaCl 溶液(蒸馏水配
制),气压:1kg/c ㎡;喷雾
量:1.5ml/80c ㎡/2H;PH:6.5-7.2;
连续放置24小时锈蚀面积小于2mm
²,并且能够将锈擦除掉
2 盐雾试验机 动作寿命试验 对蜂鸣器施加额定动作电压、动作
电流持续工作10万次（动作2秒释
放2秒） 5 测试冶具。
蜂鸣器检验作业指导
次
判 定 B C B B B B B B B
拟制
审核
批准
检验项目 5.1，5.4 5.5 5.2，5.3 抽样方案 GB2828-87 正常 检查一次抽样 GB2829-87 正常 判别一次抽样 检查 水平 II 判别 水平 AQL B=0.4 C=1.5 II B=15 C=30 n=10， Ac=0， Re=1 n=10 , Ac=1，Re=2 RQL 判定数组
4.2 4.3 4.4 4.5 5 5.1 5.2后，线头上锡面应大于 90%。 银层可靠性：银层在承受 0.2kg 的拉力后，应无破裂、脱落。 结构尺寸：大小符合样品要求,蜂鸣器引线焊点高度小于 1.2mm。蜂鸣器的厚度小于 1.8mm(不包括焊点厚度)。 电气性能：按规定的测试方法测试其灵敏度，灵敏度应在-57±2dB 范围内。 检验方法 外观:目测法。 可焊性：用电烙铁给线头加锡后检查。 银层可靠性：在银层中心焊上一根导线，在线的另一端吊一个 0.2kg 的法码，法码应 不掉落。 结构尺寸：用游标卡尺直接测量焊点的高度和蜂鸣器的厚度。 电气性能：将蜂鸣器固定于测试夹具中，给蜂鸣器输入一个幅度 1.5V，频率为 2KHZ 的信号，从毫伏表上读出 dB 值，即为蜂鸣器的灵敏度。 缺陷分类（见附表） 抽样方案：
8
处理方法:按《进货检验标准总则》执行。 拟制 审核 批准
2
文 件 编 号 作 业 指 导 书 版 本 号 年 第 页 月 共 日 页
生 效 日 期 标 题 蜂鸣器检验作业指导 页 附表
序 号 检验项目 蜂鸣器变形、翘曲 1 外观 铝壳有轻微凹槽或铆接处有微小缝隙 铝壳严重变形，铝壳松动、有较大缝隙 银层破裂、掉落 引线破损露铜、虚焊、脱焊、线头分叉 2 3 4 5 结构尺寸 可焊性 可靠性 电气性能 焊点高度超过 1.2mm，蜂鸣器的厚度超过 1.8mm 引线线头不上锡或上锡困难 银层吊 0.2kg 法码后，银层脱落 灵敏度超过规定要求 缺 陷 内 容
蜂鸣器检验规程
项目检验内容检验方法工具标准缺陷级别
备注
轻
重
致命
1
外观
目测
蜂鸣器的来料型号与实物需一致；表面不能有严重的刮花、脏污、破损等现象；两只金属脚或螺钉不能有氧化生锈现象。
√
40W日光灯下，
视距30cm。
2
尺寸
游标卡尺
符合图纸及安装要求（或比对样件）
√
3
可焊性
恒温烙铁
引脚易上锡且光滑饱满，无针孔、气泡现象,上锡面积要大于90%。
√
235±50C（有铅焊接），260±50C（无铅焊接），时间3~5S
4
电性能
可调直流
稳压电源
1.将直流稳压电源通电，并调整电压为2.5V。
2.分别将正负端子上引出两条线，正端接到蜂鸣器长脚上，负端接到蜂鸣器短脚上。
3.上述引线接好后揭开保护纸蜂鸣器会叫，慢慢调高电压一直至规定电压具（3V），蜂鸣器的叫声会越来越响，然后再慢慢调低电压蜂鸣器叫声会越来越低，1V以下时声音几乎听不见为正常。
4.在正常的叫声范围内用手拿起蜂鸣器轻轻摇动时不能出现断续声。
5.在机器上试装，声音是否正常
√
PB-12N23PW-03Q蜂鸣器
备注：
1﹒电压/电流/响度
2﹒尺寸
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
第2页共2页
蜂鸣器-来料检验规范
7
标识
标识完备、清晰、无错误
目测
8
可焊性
温度280±10C,时间2S,锡点圆润有光 泽，稳固
恒温烙铁
9
耐焊接热
温度280±10C,时间2S后，以上各项检
验项目均符合要求
恒温烙铁
10
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
ห้องสมุดไป่ตู้目测
缺陷
刍分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
声音
在设计要求下频率下测其无音或有杂音即
为不合格
测试工装
2
阻抗
超出标准阻抗的土15%即为不合格
数字万用表
3
声音
用测试工装听声音宏亮即为合格
目测
4
尺寸
符合设计要求
游标卡尺且对比
样品
5
引脚牢固
性
目视两端子是否有脱落，手感无松动
目测，手感
6
外观
铁材电镀良好，焊点光滑，无异物
LOGO
《蜂鸣器》检验规范
版本
A/0
页码
第1页共2页
文件编号
1目的
本检验规范的目的是保证本公司所购扬声器的质量符合要求。
2适用范围
适用于本公司生产产品无特殊要求型号规格的蜂鸣器。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：测试工装，数字万用表，游标卡尺，恒温铬铁,
3.2抽检方法：依抽样检验样品为标准：
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
电子类器件来料检验规范准则
来料检验规范准则一、物料分类a．关键物资(A类):构成最终产品的关键部分，严重影响最终产品使用或安全性能,必然导致顾客严重投诉的物资；b.重要物资(B类）：构成最终产品的重要部位的批量物资，会影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉的物资；c.一般物资（C类）：构成最终产品非关键部位或重要部位的批量物资,它一般不影响最终产品的质量或即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资。
贴片电阻检验规范贴片电容检验规范贴片电感检验规范贴片高频电感检验规范物料类别:B类共3８页第4页贴片二极管、三极管、MＯS管检验规范集成电路（IC）检验规范晶振检验规范电感检验规范继电器检验规范铝电解电容器检验规范电池座检验规范物料类别:B类共38页第14页印制板检验规范物料类别：B类共３８页第15页天线(高频、低频）检验规范喇叭、蜂鸣器检验规范光耦检验规范粘胶检验规范开关、按纽检验规范线(２４芯、5芯等线束）检验规范线材（排线、灯线、按键等线材)检验规范关键件IC检验规范连接器、端口检验规范排针、排座检验规范ＬED、发光二极管检验规范电池、电源检验规范海棉、泡沫、塑料包装件检验规范包装纸箱、纸盒、保修卡、说明书等检验规范产品外壳（塑料壳）检验规范物料类别：A类共38页第31页产品外壳（铁壳)检验规范五金件(螺丝、螺母等)检验规范铭牌、标签检验规范钥匙胚检验规范物料类别：C类共3８页第35页识别器外壳检验规范PCBA检验规范可焊性检验规范共38页第38页。
蜂鸣器检验标准
文件编号
BC-QM-018
生效日期
批 准
审 核
拟 制
版本/修订号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的:为使蜂鸣器来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范 围:适用本公司蜂鸣器检验.
3.0检验环境:在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。
4.0检验标准:GB/T2828.1-2012 正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ级，特殊检验水平S-3。
检验项目
检验内容
检验方法
判定标准
CR
MA
MI
外观
1、主体规格，极性丝印清晰可辨认,用沾水的棉布擦拭3次仍清晰完整。
目视、棉布
√
2、电解电容外包铝皮无破损露芯现象。
√
3、主体划伤、碰痕。
√
4、引脚发黑氧化。
√
5、引脚弯曲成螺旋状有折痕。
√
6、引脚脱落。
√
结构
1、主体直径、长度、脚径符合材料确认单要求。
将未通电的电解电容器放置于烘箱,在100℃±5℃状态下恒温烘烤96小时,恢复16小时测试:
a、漏电流不大于原来规定值
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
c、容量变化不超过20%；
电烤箱、LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
耐久性
将未通电的电解电容器放置于烘箱，在100℃±5状盛装下恒温烘烤1000小时，满足：
√
可焊性
在炉温250±5℃状态下将稳压二极管引脚浸入锡炉2±0.5S观察引脚上锡率＞95%。
锡炉
√
端子抗拉强度
沿电容器端子引线方向施加固定重力(见下表)10S,端子无松脱现象。
蜂鸣器检查基准书
蜂鸣器检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范蜂鸣器的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于蜂鸣器检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行蜂鸣器检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR）=0 重缺陷（MA）=0.65 轻缺陷（MI）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。
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7．3．3．5匹配互换性：采用相同型号规格的PCB焊盘与其进行互换。
7．3．4注意事项
7．3．4．1蜂鸣器生产日期应在半年内，否则拒收。
7．3．4．2测试起动电流时，起动电流是当蜂鸣器达到规格声响时的回路电流。
文件标题：蜂鸣器来料检验规范
制定部门：
品质部
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7．3．3．1声响：用CL6013加工作电压（分别加最小工作电压、额定电压、最大工作电压）并测试回路电流，再在回路中串电位器用于调节回路电流，调节电位器，使回路电流缓慢上升，当回路电流达到蜂鸣器规定的最小工作电流时，此时蜂鸣器应发出不低于最小规定的声响，循环测试3次，蜂鸣器无不响、声响不符要求等不良现象。
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文件编号：
WI-PZ-033
文件版次：
A/O
制定日期：
2013-3-19
文件标题：蜂鸣器来料检验规范
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品质部
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7．3．4．3回路加电位器测试方法，因回路电流小，所以加电位器两端电压忽略不计，故电源输出电压为蜂鸣器所加电压。
7．4缺陷分类
项目
缺陷等级
项目
缺陷等级
本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行;所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改
4.0应用文件：
国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。
5.0检验标准:
5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.5
7.0检验项目
7.1检验工具
卡尺、烙铁、锡线、CL6013、洗板水TF-3000、测试工装。
7．2术语
7.2.1蜂鸣器分类：按工作原理分为压电式和电磁式两大类。
7.2.2压电式蜂鸣器：采用压电陶瓷片制成，当给压电陶瓷片加音频信号时，在逆压电效应作用下，陶瓷片将随音频信号的频率发生机械振动，从而发出声响。
7．3．1．2产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。
7．3．1．3蜂鸣器表面清洁，无破损、污脏、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有规格型号、极性标识。
7．3．1．4规格型号、极性标识等标识应清晰，字符标识残缺不低于整个字符四分之三，无未标示、标示不清等不良现象。
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文件编号：
WI-PZ-033
文件标题：蜂鸣器来料检验规范
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品质部
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源”只有外加音频驱动信号才能发出声响。
7.2.5起动电流：蜂鸣器从无声到发出一定程度声响时的电流。
7．3检验项目及检验方法
7．3．1外观
7．3．1．1外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。
7．3．1．5引脚镀层均匀、光泽，无氧化、发黑、破损等不良现象。
7．3．2尺寸
7．3．2．1尺寸用卡尺检测。用卡尺测量蜂鸣器本体尺寸、引脚间距、引脚尺寸。
7．3．2．2试配。与其对应的PCB板进行试配。
7．3．3特性
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2013-3-19
7.2.3电磁式蜂鸣器：由磁铁、线圈和振动膜片等组成，当音频电流流过线圈时，线圈产生磁场，振动膜则以音频信号相同的同期被吸合和释放，产生机械振动，并在共鸣腔的作用下发出声响。
7.2.4蜂鸣器音源类型：分有源和无源两大类。“有源”的蜂鸣器内部装有集成电路，不需音频驱动电路，只要接通直流电源就能直接发出声响；“无
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A/O
制定日期：
2013-3-19
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品质部
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6.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品
6.1.3.次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。
5.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。
6.0定义
6.1缺点分类：
6.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产
品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
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项目
缺陷等级
包装标识
轻微
机械损伤
严重
起动电流
严重
产品标识
严重
尺寸
严重
可焊性
严重
标识擦拭性
严重
匹配互换性
严重
氧化、发黑
严重
声响
严重
7．5记录
《进货检验报告》、《试验报告》。
7．6说明
7．6．1蜂鸣器的检验项目可根据来料的实际情况进行适当调整，可增加或减少检验项目。
7．6．2《规格型号、性能参数表》作为本检验规范的附页，并可根据公司物料的增加作相应的增加，对于同类但因尺寸等类似差异的物料可以进行简化。
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文件标题：蜂鸣器来料检验规范
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1.0目的：
确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。
2.0.适用范围：
本检验规范适用我司所有蜂鸣器检验作业。
3.0权责单位：
7．6．3蜂鸣器检验标准可包含：IQC检验标准、规格承认书、技术图纸、国家标准及行业标准、样品及公司相关规定。
7．6．4报告中记录数据可为一部分数据或全部数据，并可根据公司实际情况而定。
编制
审核
批准
7．3．3．2起动电流：用CL6013加工作电压（分别加最小工作电压、额定电压、最大工作电压）并测试回路电流，再在回路中串电位器用于调节回路电流，调节电位器，使回路电流缓慢上升，当蜂鸣器从无声到发出规定声响时，此时回路电流即为蜂鸣器起动电流，循环测试3次，蜂鸣器无起动电流超标不良现象。
7．3．3．3标识可擦拭性：用洗板水擦拭蜂鸣器标识，标识应无脱落、残缺等不良现象。