空气压缩机安装方案
压缩空气系统安装工程施工方案
压缩空气系统安装工程施工方案一、工程概述二、施工准备工作1.制定工程施工计划，明确工期、工程量及施工步骤。
2.购买所需的施工材料和设备，并进行仔细检查和验收。
3.组织施工人员进行具体施工培训，确保施工人员具备相关的专业技能。
4.制定安全施工方案，确保施工期间的安全。
三、施工步骤1.安装压缩机1.1将压缩机移至安装位置，并进行固定。
1.2连接输入和输出管道。
1.3进行润滑油和冷却液的加注。
1.4连接电源并进行电气连接。
2.安装压缩空气贮罐2.1将压缩空气贮罐移至安装位置。
2.2进行贮罐和地基的固定。
2.3连接压缩机出口管道和贮罐进气管道。
3.安装过滤器和干燥器3.1根据设计要求选择合适的过滤器和干燥器，并进行固定安装。
3.2连接进口和出口管道。
3.3进行漏气检测和调试。
4.安装管道系统4.1根据设计要求确定管道走向和连接点。
4.2进行管道切割和倒角，清理管道内部。
4.3进行管道连接，采用焊接或螺纹连接。
4.4进行管道的压力测试和泄漏检测。
5.安装分水器和调压阀5.1根据设计要求选择合适的分水器和调压阀，并进行固定安装。
5.2连接进口和出口管道。
5.3进行漏气检测和调试。
6.安装配电柜和控制系统6.1根据设计要求进行配电柜和控制系统的布置和安装。
6.2进行电气连接和调试。
7.安装监控与报警系统7.1根据设计要求进行监控与报警系统的安装和布线。
7.2进行联动测试和调试。
8.安装消防设施8.1根据设计要求进行消防设施的安装和布线。
8.2进行测试和调试。
四、施工质量控制1.施工过程中严格按照相关标准和规范进行施工。
2.对施工过程进行现场监督和检查，及时发现和纠正问题。
3.对施工材料和设备进行验收，并保证其质量满足设计要求。
4.进行施工质量自检和互检，确保施工质量可控。
5.在施工完成后，进行系统功能和性能的全面测试和调试，确保系统安全可靠。
五、安全保障措施1.设置施工现场安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
螺杆式压缩机安装方案
螺杆式压缩机安装方案一。
编制说明本文是一份关于压缩机组安装和维护的指南。
该指南旨在提供有关压缩机组安装和维护的详细信息，以确保安装和维护过程的顺利进行。
二。
编制依据该指南的编制依据包括相关的技术标准和规范，以及压缩机制造商提供的安装和维护手册。
在编制过程中，我们还参考了其他类似指南的内容，以确保本指南的完整性和准确性。
三。
主要技术参数压缩机组的主要技术参数包括：压缩机的型号和规格、电机的型号和规格、压缩机的排气量、压缩机的工作压力和温度范围、以及压缩机组的安装和维护要求等。
四。
施工前准备在进行压缩机组安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程的顺利进行。
这些准备工作包括：确定安装位置、检查安装环境、准备必要的工具和设备、以及检查压缩机组的各项技术参数等。
五。
地脚螺栓与垫铁地脚螺栓和垫铁是压缩机组安装中非常重要的组成部分。
在安装过程中，需要确保地脚螺栓和垫铁的数量和规格符合要求，以确保压缩机组的稳定性和安全性。
六。
压缩机组的安装在进行压缩机组安装时，需要按照压缩机制造商提供的安装手册进行操作。
在安装过程中，需要注意安装顺序、安装位置、以及各个部件之间的连接方式等。
七。
灌浆灌浆是确保压缩机组安装稳定的重要步骤。
在进行灌浆之前，需要先进行地脚螺栓和垫铁的安装，并确保它们的位置和数量符合要求。
然后，按照灌浆材料的要求进行灌浆，以确保压缩机组的稳定性和安全性。
八。
压缩机拆检、清洗、组装压缩机拆检、清洗、组装是确保压缩机组正常运行的重要步骤。
在进行拆检、清洗、组装之前，需要先关闭电源，并按照压缩机制造商提供的拆检、清洗、组装手册进行操作。
在操作过程中，需要注意安全，避免损坏压缩机组的各个部件。
九。
油系统拆检、清洗、回装油系统拆检、清洗、回装是确保压缩机组正常运行的重要步骤。
在进行油系统拆检、清洗、回装之前，需要先关闭电源，并按照压缩机制造商提供的拆检、清洗、回装手册进行操作。
在操作过程中，需要注意安全，避免损坏压缩机组的各个部件。
压缩空气工程施工方案
压缩空气工程施工方案一、施工方案概述压缩空气工程是指通过压缩机将自然空气经过处理后压缩成可用的高压空气，用于各种工业生产和民用设备。
本文主要介绍压缩空气工程的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制和施工组织管理等内容。
二、施工准备1. 购买设备和材料根据工程设计要求，采购所需的压缩机、滤清器、干燥机、管道、阀门、仪表等设备和材料，确保按照规范标准采购。
2. 施工人员配备根据工程规模和施工周期，合理配置施工人员。
包括项目经理、施工队长、焊工、管道安装工、电工等。
3. 现场施工准备根据工程施工规划，对施工现场进行勘察，合理布置临时办公室、设备存放场地、施工道路等，确保施工现场清洁整洁。
4. 安全生产准备安排安全生产管理人员，严格遵守安全生产规范，做好施工现场安全防护工作，保障施工人员和设备的安全。
三、施工工艺1. 压缩机安装在施工现场按照设计图纸的要求安装压缩机，包括基础的浇筑、设备的固定和管线的连接等。
2. 管道布置根据工程设计要求，合理布置管道系统，确保管线的走向、坡度与长度符合规范，保证管道系统的稳定和适用性。
3. 设备配套安装依据设计规范，按照工艺流程安装滤清器、干燥机、阀门、仪表等设备。
并对设备进行功能性测试，确保设备安装正确和运行正常。
4. 电气设备安装对压缩机、滤清器、干燥机所需的电气设备进行布线安装，并进行电气联调测试，确保电气设备运行正常。
5. 系统调试对整个压缩空气系统进行调试和试运行，包括对各设备的联动控制、电气控制系统功能测试和系统性能的检验。
四、质量控制1. 设备检验在施工过程中，对采购的设备进行检验，核对设备是否符合标准要求，确保设备的质量合格。
2. 管道安装质量控制在管道安装过程中，要按照设计要求进行焊接、连接和验收，确保管道系统的安全和密封性。
3. 设备安装质量控制对压缩机、滤清器、干燥机等设备的安装过程进行监督和检查，确保设备安装的质量符合规范。
4. 系统调试质量控制在系统调试阶段，要对系统的功能性和性能进行检验，确保系统调试的质量符合规范要求。
(完整版)整体式空气压缩机安装施工方案
第四章整体式空气压缩机安装施工方法整体式空气压缩机的安装采用国家最新标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》．1、设备开箱及验收设备开箱应有业主代表参加。
开箱检查应包括下列内容：a.随机技术文件是否齐全；b.设备规格型号是否与设计相符；c.设备有无损坏；d.设备附件与数量是否与装箱单相符。
设备开箱验收合格，方可转给安装单位进行安装。
2 放线、基础验收以设备平面布置图给定的轴线为准，放出压缩机纵、横向中心线，允许偏差为士20mm以中心线为准，以设备基础图为依据划出设备各预留孔中心线和其他轮廓线。
用DS3水准仪，以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（在基础侧面，用设计标高减50〜100mr划一水平线）。
以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格，必要时，设备平面位置可做适当调整，但成排设备的排列必须整齐。
3、设备就位、粗平、灌浆空压机就位采用叉产进行。
垫铁选用应衣压缩机重量和体积的大小选用。
本工程选用斜2和平2号垫铁，每条地脚螺左右各一组。
垫铁的设置采用座浆法成排安装的压缩机横向平面位置应一致，设备与纵向基准线的误差控制在士10mm标高误差控制在20mm粗平时的水平度偏差控制在0.5/1000 之内。
设备粗平各项要求均合格后，请质检员和监理公司代表检查地脚螺栓、垫铁和预留孔的质量情况，合格后方可灌浆。
灌浆采用无收缩细石混凝土进行，其标号应比基础高出一级，灌浆混凝土质量和震捣质量要切实保障，同时要充分养护。
4、空压机精平等灌浆混凝土强度达75％以上时，空压机可以精平。
压缩机安装水平度偏差不应大于0.2/1000，应在设备主轴或其他精加工面上进行。
设备精平后应紧固地脚螺栓，各组垫铁受力应基本均匀，而后将垫铁组点固。
二次灌浆。
5、空压机清洗空压机是否拆卸清洗要根据设备安装使用说明书的要求和设备的具体情况确定。
如不需拆卸清洗，也必须将运转部位、工作部位及吸、排气阀打开检查，如果内部有锈蚀或不洁净，应彻底清洗。
空分装置冷箱和压缩机基础施工方案
空分装置冷箱和压缩机基础施工方案在空分装置的运作过程中，冷箱和压缩机扮演着至关重要的角色。
冷箱作为空分装置中的核心部件，负责将空气冷却至所需温度，而压缩机则是空气压缩的关键设备。
在进行安装和施工时，需要特别注意施工方案的设计与执行，以确保设备的正常运转和长期稳定性。
冷箱基础施工方案1. 地基准备在安装冷箱之前，必须确保地基平整、坚固，并符合设计要求。
应根据冷箱的尺寸和重量确定地基的具体尺寸和承重能力，以确保设备稳固安全地安放在地基上。
2. 冷箱安装在冷箱安装时，应遵循制造商提供的安装说明书，按照其中的步骤和方法进行安装。
安装过程中需特别注意冷箱的定位和水平度，确保设备安放正确且水平，以避免设备运转过程中出现问题。
3. 冷箱连接连接冷箱时，应按照设计要求连接冷却管道和电气线路。
连接管道时应仔细检查管道接口的密封性和安全性，确保气体传输的畅通与安全。
压缩机基础施工方案1. 压缩机基座在安装压缩机之前，应先制作良好的基座。
基座的设计应考虑到承重能力、防震性能以及后期维护工作的便捷性。
基座的尺寸和高度应符合压缩机的安装要求。
2. 压缩机安装在安装压缩机时，应严格按照压缩机的安装说明书进行操作，确保安装步骤的正确性。
安装过程中应特别注意压缩机的定位和固定，防止设备在运转过程中产生位移或震动。
3. 压缩机连接连接压缩机时，应根据设计要求连接压缩机的进气口和排气口。
连接管道时应注意安全密封和气密性，以确保压缩机正常运转。
综上所述，空分装置中冷箱和压缩机的基础施工方案至关重要，合理的施工方案能够确保设备的正常运转和长期稳定性。
在实际工程中，施工人员应严格按照设计要求和操作规程进行操作，并定期进行设备的检查与维护，以确保设备的长期运行和性能稳定。
压缩机安装施工方案
压缩机安装施工方案一、引言压缩机是现代工业中常见的设备之一，主要用于将气体或蒸气压缩成高密度气体，以供各种工业生产、制冷系统和空气动力设备等使用。
压缩机的安装施工对其正常运行和使用起着至关重要的作用。
本文将详细介绍压缩机安装施工方案。
二、安全措施1.在安装压缩机前，必须明确地划定工作区域，并确保工作区域内没有其他人员非法闯入。
2.在安装过程中，所有的电源必须切断，并进行有效的电气接地。
3.进行安装的所有人员必须穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4.在压缩机安装完成后，必须对其进行彻底的检查和试运行，并确保所有的备件、工具等杂物已被清除。
三、安装步骤1.选择合适的安装地点：首先需要选择一个平坦、无阻碍和通风的场所来放置压缩机。
同时还要确保该地点有足够大小的安装空间和承重能力。
2.安装基础支撑：根据压缩机的规格和重量，在安装地点上进行合适的基础支撑的设计和施工。
基础支撑必须牢固、稳定，并能够承受压缩机在运行中产生的震动和负荷。
3.安装压缩机本体：将压缩机正确地放置在基础支撑上，并确保其与基础支撑之间没有任何松动或偏移。
同时还要注意相应的安全距离和通风要求。
4.检查和安装相应管路：在压缩机的入口和出口位置上，安装相应的管路和阀门，以保证气体的流通和控制。
同时还要确保管路的通畅和无泄漏。
5.接通电源和信号线：安装好所有的电缆和信号线，并确保其正确地接通到压缩机的相应接口和电源。
6.检查和调试：在安装完成后，必须对压缩机进行仔细的检查和调试。
首先要检查所有的接口、管路和电源是否连接正确，然后进行空载试运行，最后进行全负荷试运行。
7.编写安装报告：在安装完成后，必须详细记录下安装的各项工作内容和情况，并编写安装报告。
报告中应包括安装的日期、施工人员、安装地点、压缩机规格和型号、安装步骤和检查结果等。
四、验收和交付1.验收：在试运行完成后，必须进行压缩机的验收。
验收时要根据相关标准和规范，对压缩机的各项性能、功能和安全性进行检查和测试。
建筑施工空气压缩机操作规程范文
建筑施工空气压缩机操作规程范文第一章总则第一条为规范建筑施工空气压缩机的操作，保障人员安全和施工质量，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有建筑施工现场使用的空气压缩机。
第三条建设单位应当根据实际情况，制定符合本规程的具体实施方案。
第四条施工单位应当加强对施工人员的操作培训，并确保其了解本规程的内容和要求。
第五条所有工作人员必须遵守本规程的规定，严守岗位纪律，确保施工安全。
第二章空气压缩机的选择和安装第六条施工单位在使用空气压缩机之前，应当根据施工项目的需要，选择合适的机型和规格。
第七条空气压缩机的安装应当符合以下要求：（一）安装位置应当稳固、平坦，不得有倾斜或者不稳定的情况；（二）应当与其他设备、管线等保持一定的安全距离，便于操作和维护；（三）安装过程中应当遵守相关的安装规程和标准，确保安全可靠。
第八条空气压缩机的电源需要符合国家标准和安全要求，并定期进行检测和维护。
第三章空气压缩机的操作第九条空气压缩机操作仅限于经过培训和考核的人员，且持有效的操作证件。
第十条操作人员在操作空气压缩机前，必须仔细检查设备的运行状况，确保各项指示灯和显示器正常。
第十一条空气压缩机的启动应当按照以下步骤进行：（一）检查压缩机的电源是否正常，并确认其运行状态；（二）打开空气压缩机的额定电源开关，按照指示灯的提示进行操作；（三）启动后，观察压缩机是否正常运行，如有异常应立即停止操作并进行检修。
第十二条在操作空气压缩机过程中，操作人员应当保持专注，严禁分神操作。
第十三条空气压缩机在工作过程中，如发生异常情况，操作人员应当立即停机，并进行检修或报告负责人。
第四章空气压缩机的维护和保养第十四条施工单位应当按照设备的使用说明书和维护手册，制定空气压缩机的维护保养计划，并落实到位。
第十五条空气压缩机的维护保养主要包括以下内容：（一）定期检查压缩机的电源和电器设备是否正常；（二）清理空气压缩机的滤网和滤清器，保持其畅通；（三）检查压缩机的排气和进气管路是否有漏气或堵塞的情况；（四）定期检查压缩机的润滑油和冷却水的使用情况，及时更换和补充；（五）检查压缩机的各个部位是否有异常情况，如有应及时进行维修或更换。
空气压缩机安装施工方案
空气压缩机安装施工方案
一、前期准备
在进行空气压缩机的安装施工之前，首先需要进行周密的前期准备工作，包括以下几个方面：
1.确定安装位置：根据空气压缩机的尺寸和工作环境要求，选择合适的
安装位置。
2.准备安装工具：准备好安装所需的工具和设备，包括吊车、螺丝刀、
扳手等。
3.准备安装材料：确保安装过程中所需的管道、电线等材料齐全。
4.安全防护措施：提前做好安全防护工作，避免意外事件发生。
二、安装过程
1. 运输与搬运
将空气压缩机从运输车辆上卸下，并利用吊车等设备将其搬运至安装位置，注意操作人员要戴好安全帽和手套。
2. 安装基础
在安装位置上进行地基处理，确保基础平整牢固，并根据设备的尺寸和重量要求设置好支撑架。
3. 连接管道
根据空气压缩机的进出气口位置，连接好进气管道和出气管道，并确保管道连接紧密可靠，不漏气。
4. 电气连接
将空气压缩机与电源进行正确连接，根据电气图纸接线，注意接线顺序和安全间距，确保电气部分正常运行。
5. 调试运行
在安装施工完成后，进行空气压缩机的调试运行，检查设备运行情况和是否有异常噪音、震动等情况，确保设备正常工作。
三、验收和使用
完成安装施工后，对空气压缩机进行验收，包括机械性能、电气性能、安全保护等方面的检查，确认设备符合要求后方可投入正常使用。
以上便是空气压缩机安装施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
空压机安装安全技术措施方案
整体解决方案系列空压机安装安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-85855空压机安装安全技术措施Safety technical measures for air compressor installation说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定为满足矿井生产需要，符合各项规定要求，我矿决定购买安装两台空气压缩机一、施工地点:副井口外40米处。
二、施工内容:安装LG-16/75KW(一台)、JN-28/132KW(一台)空气压缩机。
三、施工时间:20xx年8月7日四、负责人:高培生五、施工单位:机电队六、施工主要工具及器材:厂家配送的空气压缩机各种配件、电控装置及附属装置、装载机台、橇棍4根、8#铁丝、φ12.5mm的钢丝绳套1根、φ10水平管15米，电焊机1台、氧气、乙炔各一瓶等。
七、施工顺序:将两台空气压缩机分别吊放到其混泥土基础上--调整好空压机之间的间距--找正各台空压机--连接各台空气压风缩机压风管路并安装相应的排气闸阀--安装各台空气压缩机控制开关并连接控制线路--空运转调试各台空气压缩机--重载试运转空气压缩机--清理机房内外卫生--结束安装任务。
一、设备安装安全技术措施:1、安空气压缩机前，必须确认空气压缩机混泥土基础养护期已经达到规定天数，施工负责人应做好各项安装准备工作，准备好所需材料、配件、工具等。
2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁“三违”现象发生。
3、严格按《机电设备安装质量标准》及《机电设备完好标准》进行安装。
4、起吊设备时必须设专人指挥，严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序行。
5、起吊空气压缩机的装载机起吊承重量不得低于8T，起吊器具必须完好无损。
6、起吊设备时，严禁人员站在起吊设备的下方。
7、人工搬运设备及管件时，必须步调一致，轻拿轻放，严禁将身体的任何部位触碰到设备的下方。
xx项目部螺杆式空压机安装
xx项目部螺杆式空压机安装施工技术措施一、工程概况xx项目部根据施工设计要求共计划安装5台SA120A螺杆式空气压缩机，为确保安装工程安全、有序、顺利地进行，特编制施工技术措施如下：二、工程负责人：三、技术负责人：四、施工日期：五、施工前的准备工作1、组织所有施工人员认真学习《煤矿安全规程》与《操作规程》，确保劳动组织与劳动方案，使所有施工人员对施工工程做到心中有数。
2、工程技术人员根据图纸对安装的设备基础进行验收。
3、配备施工中所需的材料与工器具。
六、施工方案1、利用16T吊车将螺杆空压机整体吊放到设备基础上。
2、用铁砂将空压机找平找正。
确保5台空压机之间的距离大于1000mm。
以利于开启保养门和检修控制盘。
3、根据设备说明书的要求，从箱变低压室敷设5趟70mm2橡套电缆分别到5台螺杆空压机的电控室。
4、按标准做电源侧和负荷侧的电缆头，压线。
5、利用16T吊车将4m3风包吊放到风包基础上，穿上地脚螺丝，用铁砂将风包找平找正，对地脚螺栓孔进行二次浇灌。
6、加工Φ108弯头，配空压机的出风管路。
7、分别安装5个2.5Mpa DN 100的闸阀用于控制5台空压机的出风量。
8、配风包的进出风管路，安装风包上的释压阀、安全阀和底部排油水的小闸阀。
9、空压机外壳焊接地扁铁，并与主接地极采用焊接连接。
10、空压机出风管路、闸阀及风包、风包进出风管路刷天蓝色油漆防腐。
11、联系空压机厂家人员到现场，在厂家人员的指导下开机，开机前按说明书要求拆除电动机及压风机底部用于运输途中固定的螺丝。
如果空压机显示屏显示相序错误，应将空压机电源线中的任意两相对调，然后重新开机。
12、对开机过程中发现的问题及时处理，做好详细的记录。
七、安全注意事项1、组织所有参加施工的人员学习《煤矿安全规程》，并传达安全技术措施；严格遵守停送电制度。
2、施工期间，设专人统一指挥。
3、所有参加施工人员穿防滑鞋，戴安全帽，施工中服从指挥员统一指挥。
工程空压机安装压缩空气管道系统施工方案
经典资料;ＷＯＲＤ文档;可编辑修改工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案一、编制依据：1、压力管道安全管理与监察规定及解析<劳部发1996140号>2、机械设备安装工程施工及验收规范GB502313、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB502754、工业金属管道工程施工及验收规范GB502355、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502366、工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范GB502647、工业自动化仪表工程施工及验收规范GB500938、建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号9、由业主提供的施工图纸及相关要求..10、国家有关的法律、法规、规定和制度;本单位相关工程施工经验及综合实力..11、施工现场条件..二、工程概况：本工程为液压产品生产基地压缩空气系统工程..包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道..该工程主要位于105号建筑二层和地下管沟内..105号建筑二层内安装有四台空压机;两台冷冻干燥装置;一台压缩空气储罐..由空压机产生的压缩空气汇集后经过冷冻干燥装置再穿过前后过滤器;从管道送出返到105号建筑一层;穿过105建筑一层后在南侧返到地下管沟;地下管沟内设有支架;经过地下管沟到101号建筑管道竖井;与德国的Mapress管道法兰连接;并在地下管沟南侧设有102号建筑的预留管;并用法兰盲板封死;压缩空气管道采用无缝钢管并酸洗热镀锌用法兰连接..管中心距本层地面3.5米..空压机冷却用冷却水系统;此系统从105号建筑二层的北楼梯间旁预留洞上来后分别送往压缩机冷却;冷却后沿管道返回一层到冷却塔;该系统采用无缝钢管焊接;管中心距本层地面3.5米..污水系统：由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿地平敷设排在地漏里..该系统采用无缝钢管焊接..三、主要工程量序号名称规格数量单位材质备注压缩空气系统1变径DN2001001个2无缝钢管D2196205米20 3无缝钢管D108428米204盲板DN2005个PN1.6MPa590度弯头DN10014个690度弯头DN20013个745度弯头DN2001个8不锈钢碟阀DTD371F-16P DN200 PN1.6MPa6个9气体过滤器4个10无缝钢管D1594.523米204.2工具：管钳;压力案;台虎钳;气焊工具;手锯;活板子..4.3其它：水平尺;钢卷尺;线坠;小线等..5、作业条件：5.1位于地沟内的干管安装;应在清理好地沟;安装好支架未盖沟盖板前安装..5.2架空的干管安装;应在喜力得公司做好吊架后进行安装..六．主要施工方法施工顺序：①施工准备→②设备就位→③清理管道→④压缩空气管道预制;冷却水、污水管道焊接→⑤压缩空气管道酸洗镀锌;冷却水、污水管道刷漆图色→⑥压缩空气管道法兰安装→⑦附属装置安装→⑧试压清扫冲洗→⑨防腐保温→⑩调试验收施工方法：1、空压机;冷冻干燥机;贮气罐的就位..首先沿105号建筑二层的外墙搭设平台;平台要牢固;并放置滚杠;用钢丝绳在吊装位置将设备捆好;用50T的吊车将设备吊起;放置在搭设平台的滚杆上..倒链的一端固定在105建筑顶层的吊装孔上;另一端挂在装备的吊装位置;拉倒链;让设备沿滚杆滑动;按图纸的安装位置要求;将设备滑到指定的基础位置;并用膨胀螺栓固定好..2、压缩空气管道的安装..①断管：由于压缩空气管道要酸洗镀锌;首先应根据现场测绘草图;在选好的管材上画线;按线断管..断管采用砂轮或手锯断管..用砂轮锯断管：应将管材放在砂轮锯钳上;对准画线卡牢;进行断管时压手柄用力要均匀;不要用力过猛;断管后要将管口断面的铁沫、毛刺清除干净..用手锯断管：应将管材固定在压力案的压力钳内;将锯条对准画线;双手推锯;锯条要保持与管的轴线垂直;推拉锯用力要均匀;锯口要锯到底;不允许扭断或折断;以防管口断面变形..②管道管件焊接连接：管道和连接件连接长度不能大于6m;宽度不能大于 m;以利于酸洗镀锌和现场施工术人员积极配合..七、质量保证体系及措施7.1质量保证体系见附图2..7.2质量保证措施八、保证施工安全措施安全管理方针:安全第一;预防为主;遵守法规;持续改进..8.1. 严格执行安全操作规程和各项规章制度;施工不违章;不蛮干;不冒险作业..8.2 施工人员进入现场;必须戴好安全帽;以防高空坠物伤人..8.3 电焊操作时;必须戴上防护面罩和手套;电焊机应放置在避雨干燥的地方;防止短路漏电出安全事故;因气候干燥;对施工人员应做好安全教育;现场需设消火栓和消防器具..8.4 气焊工操作时;氧气瓶、乙炔瓶应间隔5m安全距离放置;并应对周围环境确认后方可施工;如遇有特殊标志应严禁动火..8.5 现场各种电源线路、电箱、照明要有专人维护;保证安全可靠;不得有破损、漏电现象..8.6 施工现场的一切安全防护设施;安全标志;警示牌不得擅自拆动;夜间施工时路口段要红灯警示..8.7 施工人员要服从统一指挥;相互紧密配合;施工中应坚守岗位;不得乱窜..8.8 施工现场严禁吸烟;严禁酒后作业;夜间施工需要照明;现场需有足够的照明电源电线的铺设;应符合有关安全用电标准;并随时进行检查维护..。
(完整版)空气压缩机组安装施工方案
1、编制依据1.1《青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目20000Nm3/h空分装置施工组织设计》；1.2《化工机器安装安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》（HGJ205—92）；1.3陕西鼓风机厂离心压缩机及汽轮机随机图纸及资料；1.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—1998）；1.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—1998）1.6《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20202—20001.7《石油化工设备基础施工及验收规范》（SH3510—2000）1.8《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999；2、工程概况2.1工程简介空气压缩机组是青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目20000Nm3/h空分装置重要大型机组，该机组由陕西鼓风机（集团）有限公司解体供货，现场组装。
机组由离心式等温压缩机（RIK100）、冷凝式汽轮机、变速器，增压机（EZ35）、润滑系统、冷却器等组成。
机组布置示意如下：空压机汽轮机变速箱增压机2.2机组配置说明RIK100型压缩机为多级离心式压缩机，机壳为水平剖分式，由定子、转子、轴承、轴承座、底座、进排气室、进气调节机构、水冲洗系统等构成；EZ35型压缩机为多级离心式压缩机，机壳为水平剖分式，主要由定子、转子、轴承箱和底座等构成；汽轮机为低压凝气式汽轮机。
2.3压缩机的主要技术参数EZ235—2：序号123456789 10 11 12项目流量入口压力入口温度出口压力转向轴功率转速第一临界转速第二临界转速转子重量最大维修件重量压缩机重量参数102.5NM3/min10200NM3/h0.51MPa28℃1.3MPa从进气端看顺时针1290KW12320r/min5700r/min19650r/min292kg4100kg10000kgRIK100—4：序号123456789 10项目流量入口压力入口温度出口压力转向压缩比值轴功率转速第一临界转速第二临界转速参数10200NM3/h0.0722MPa30℃0.563MPa从进气端看顺时针1.2438840KW6160r/min1650r/min5150r/min11 12 13转子重量最大维修件重量压缩机重量4917kg30000kg87000kg汽轮机：序号项目参数12345678910111213变速箱:序号123456789型号介质额定功率额定转速跳闸转速转向进汽压力进汽温度排汽压力流量汽轮机重量转子质量汽轮机外缸上半项目型号传递功率输入转速输出转速低速临界转速高速临界转速最大检修件重量盘车电机功率盘车电机转速NKS40/56中压蒸汽10160KW6160r/min7046r/min从压机端端看顺时针3.70MPa420.0℃0.01MPa正常：46.2t/h33.3T2.7T5.0T参数GS224-11320KW6160KW12320r/min16927r/min20667r/min622kg30KW74r/min3、施工部署3.1施工准备（1）、设备开箱完并报检合格，随机带资料文件齐全；（2）、基础验收、交接完，相关施工资料齐全；基础上安装基准线、定位线及标高线已标定，麻面已铲凿，垫铁窝已处理；（3）、厂房范围内地下工程完成，场地平整，地面已石化；（4）、压缩机棚施工完，吊车满足使用要求；（5）、临时用电、用水已具备，消防设施符合要求；（6）、工具准备齐全、性能满足安装要求；（7）、安装、检查使用的测量及检查用仪表、仪器准备齐全，精度符合标准，检验合格并在有效使用期内。
压缩机施工方案
压缩机施工方案1.0概述 (2)1.1工程难点 (2)2.0编制依据 (2)3.0要紧技术数据 (3)3.1压缩机 (3)3.2汽轮机 (3)3.3润滑油系统 (3)3.4发电机 (4)4.0压缩机组结构简介 (4)4.1压缩机 (4)4.2凝汽式汽轮机 (5)4.3润滑油系统 (5)4.5蒸汽冷凝系统 (5)5.0机组安装程序 (6)6.0安装前的预备 (7)6.1技术预备 (7)6.2开箱验收与保管 (7)6.3基础验收及处理 (7)7.0机组的组装及技术要求 (8)7.1压缩机安装 (8)7.2汽轮机安装 (15)7.3发电机安装 (18)7.4定轴端距及机组的初对中 (18)7.5润滑油系统安装、清洗 (19)7.6辅助设备和管道安装 (19)8.0质量保证措施 (19)9.0安全措施 (22)10.0施工打算及劳动力安排 (23)11.0机组施工量具一览表 (23)12.0施工机具及手段用料 (24)13.0消耗材料 (24)1.0概述中国石化集团仪征化纤股份10万吨/年1，4丁二醇装置空压机房设有1台压缩机机组，该机组驱动机为杭州汽轮机股份设计制造的中压抽汽凝汽式汽轮机CT1201，型号为ENKS63/80/72,以下简称汽轮机。
汽轮机采纳水冷。
轴流式空气压缩机C1201由陕鼓设计制造，型号为AV80-10，以下简称压缩机。
发电机G1201型号为QFW-15-4。
该机组为四机组配置，由蒸汽轮机、轴流压缩机、齿轮箱和发电机组成。
汽轮机到货分为上缸、下缸〔导叶持环、蒸气室、喷嘴室安装在下缸内，安装时须吊出检查清洗〕、转子、支座、排汽接管、凝汽器等几大部分，没有整体底座。
压缩机到货分为上机壳、下机壳、转子、叶片承缸、调剂缸、整流栅、轴承箱等几大部分，没有整体底座。
发电机到货分为发电机及冷却水箱两大部分，没有整体底座。
齿轮箱分为轴承箱、底座及盘车电机三大部分。
整个机组布置在35米x15米的空间范畴之内，标高11.7~11.8米有顶棚的二层平台上，辅助设备等布置在一层，各单机之间采纳膜片联轴器联接。
空气压缩机安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂压缩空气系统工程，包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装。
工程地点位于工厂内部，占地面积约为100平方米。
空压机型号为XX，排气量为XXm³/min，额定压力为XXbar。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸、设备技术文件和有关技术资料，了解设备构造、性能和装配数据。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）空压机、冷冻干燥装置、储罐等设备；（2）管材、管件、阀门、密封件等；（3）电气设备、电线电缆等；（4）工具、量具、防护用品等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
三、施工工艺1. 空压机安装（1）根据设备技术文件要求，检查空压机基础，确保基础水平、稳固；（2）在基础上铺设橡胶减振垫，减少振动和噪音；（3）将空压机吊装就位，调整水平；（4）连接管道、阀门、电气设备等；（5）进行空载试运行，检查空压机运行情况。
2. 冷冻干燥装置安装（1）按照设备技术文件要求，检查冷冻干燥装置基础；（2）在基础上铺设橡胶减振垫；（3）将冷冻干燥装置吊装就位，调整水平；（4）连接管道、阀门、电气设备等；（5）进行空载试运行，检查设备运行情况。
3. 压缩空气储罐安装（1）按照设备技术文件要求，检查储罐基础；（2）在基础上铺设橡胶减振垫；（3）将储罐吊装就位，调整水平；（4）连接管道、阀门、电气设备等；（5）进行空载试运行，检查设备运行情况。
4. 管路安装（1）根据设备技术文件要求，选择合适的管材、管件和阀门；（2）对管道进行清理，确保内部无杂物；（3）按照设计要求，进行管道连接；（4）检查管道压力，确保管道安全运行。
四、质量控制1. 严格按设计图纸、设备技术文件和有关技术规范进行施工；2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量；3. 对设备、材料进行检查，确保符合质量要求；4. 对施工人员进行技术交底，提高施工质量意识。
压缩空气系统安装确认(IQ)方案
安装确认方案（IQ）压缩空气分配系统方案审核和批准供应商：客户：版本历史目录1.目的 (4)2.范围 (4)3.职责 (4)3.1供应商的职责 (4)3.2客户的职责 (4)4.参考文件清单 (4)5.系统描述 (5)5.1描述 (5)6.IQ实施 (6)6.1先决条件 (6)6.2人员确认 (8)6.3文件确认 (10)6.4系统图和布局图检查 (12)6.5组件检查 (14)6.6关键仪表检查 (16)6.7材质检查 (19)6.8焊接文件 (21)6.9压力测试检查 (24)6.10清洁和吹扫检查 (26)7.偏差报告 (28)8.附件清单 (28)9.执行的审核和批准 (28)1. 目的本安装确认是为了确认XXX制药有限公司新建项目压缩空气系统以及分配管道的安装是否符合设计标准和用户工艺要求。
2. 范围本安装确认的范围包括了……3. 职责3.1 供应商的职责➢IQ方案编写➢IQ实施和数据的收集➢准备偏差报告和解决偏差的建议➢如果出现偏差，与客户某个授权的人员进行协调➢最终报告的编写3.2 客户的职责➢执行前审核和批准本方案➢针对不符合项界定解决方法➢审核和批准最终报告4. 参考文件清单以下是方案编写所依据的参考文件：-(SFDA) 中国GMP2010年修订版-欧盟GMP的附录1-无菌药品的生产，2008版-欧盟GMP的附录15-验证和确认-中国药典2010年版-药品生产验证指南（2003年版）-压力容器安装规范要求及洁净压缩空气质量标准。
-四级过滤器使用说明书-压缩空气系统URS-《压缩空气系统标准操作规程》5. 系统描述5.1 描述主要设备GA55型螺杆式压缩机。
辅助设备有YC-75AH/冷冻式干燥机、C-8/1.0储气罐、QE-150吸附式干燥机及C、T、A、H四级过滤器组成。
GA55型蜗杆式空气压缩机系统流程：将空气经过空气滤清器滤去尘埃、杂质，由减荷阀控制进入压缩机工作腔，随着蜗杆与两侧星轮片的合运动，空气被压缩，并在压缩过程开始时与喷入的润滑油混合，经压缩后的混合气体进入油气分离器，利用旋风分离法和上返分离法粗分离油气后，经精分离器滤芯进行精分离、通过最小压力阀排出的气体是比较纯净压缩空气；然后经过板翘式冷却器，将压缩空气冷却，空气中水蒸汽饱和析出，与压缩空气一起排出。
压缩空气的施工方案和技术措施
压缩空气的施工方案和技术措施本工程的工艺管道包括：真空吸尘管道、压缩空气管道，按照会审后的图纸设计进行施工，其施工和验收完全按照：《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97，《现场设备工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-98，《压缩机、风机、泵安装工程及施工验收规范》GB50272-98，《压缩空气站安装工程施工及验收说明》C-6300。
1、工艺管道的施工要按照图纸设计要求核对管材、管径、管道附件、阀门型号及规格，管道按业主要求必须是SUS卫生级304管，要求内外抛光，无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
法兰密封面应平整、光洁、无毛刺。
螺栓螺母的配合应良好，无松动和卡涩现象。
2、各类阀门应逐个进行和壳体压力实验，密封性试验，仔细地进行外观检查，阀门及法兰的连接要用聚四氟乙烯，厚度为2mm。
3、施工中我们将应业主的要求采购SUS卫生级内外抛光304管，材料进场后，应检查包装。
因卫生级管出厂时已进行了抛光和化学处理，检查后用自来水反复冲洗（水中的氯离子含量不得超过25ppm），再用去离子水冲洗，然后以无油压缩空气或氮气吹干。
上述处理结束以塑料薄膜包扎，防止灰尘及空气污染。
管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、流量阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采用流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的赃物，不得进入已合格的管道。
4、管道穿过墙壁或楼板时，均应设套管，套管内径应大于管道外径20-30mm，中间应用石棉或其他不燃材料填塞。
套管内管道不得有连接焊缝。
管道穿过洁净间的密封措施，按土建图纸的要求进行施工。
穿过屋面的管道应有防水肩和防水帽。
支管应从干管顶部接出。
连接工艺用气设备的各支管可预留接口，待设备就位后进行接管，预留接口的高度除设计图纸标注外，一般为 1.0-1.2m。
公用点的接口安装高度为0.8m。
空压机安装施工方案
空压机安装施工方案
一、前言
随着工业生产的不断发展，空气压缩机作为工厂中常用的动力设备，发挥着重要作用。
本文旨在介绍空压机的安装施工方案，以确保设备安全、稳定运行。
二、施工环境准备
1. 确定安装位置
安装空压机的位置应远离易燃易爆材料，通风良好，便于设备维修和维护。
2. 地基处理
在安装位置进行地基处理，确保地基平整、稳固，能够承受空压机的重量和振动。
3. 安装空压机基础
根据空压机的尺寸和重量，设置合适的基础，使用膨胀螺栓将空压机固定在基础上。
三、电气连接
1. 供电环境
确保供电环境符合空压机的电气要求，电压稳定、电缆符合规范要求。
2. 连接电源
根据空压机的电气图纸，正确连接电源线路，注意接线正确性，避免短路和设备损坏。
四、管路连接
1. 气源管路连接
连接气源管路时，要确保管路密封性良好，使用合适的密封件和夹具，避免气体泄漏。
2. 排水管路设置
设置合适的排水装置，确保排水通畅，避免水分进入压缩机内部损坏设备。
五、启动调试
安装完成后，进行空压机的启动调试，检查设备运行是否正常，电气连接是否稳定，气源管路是否密封。
六、安全防护
1. 使用防护罩
安装空压机时，应设置防护罩，避免人员误碰设备，确保安全生产。
2. 定期维护
定期对空压机进行维护保养，确保设备长时间稳定运行，延长设备使用寿命。
结语
通过本文介绍的空压机安装施工方案，我们可以了解到安装空压机需要注意的事项，以确保设备安全、稳定运行，并延长设备使用寿命。
希望本文对空压机安装有所帮助。
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兰泰集团榆中钢厂
空气压缩机安装技术方案
发行版本：A
修改码：O
编号：发放编号：
印数：持有人：
批准：
审核：
编制：
中国石化五建公司油改气项目部
二○○三年十月八日
一、编制依据
1.JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
2.HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩
机）》
3.杭氧《空分设备用空气透平压缩机安装试车说明书》
二、概述
兰泰集团榆中钢厂空分车间空气压缩机为离心式压缩机，电动机驱动。
型号：5TYD160，轴功率3400KW，，压缩机操作参数如下：空压机型式：单轴五级四次中间冷却离型式压缩机
工作条件：
进气压力：0.084 Mpa（绝压）进气温度：30℃
排气压力：0.57 Mpa排气温度：≤95℃
转速：主电机：1491 RPM 压缩机；7923 RPM
一阶临界转速：3295 RPM 二阶临界转速：9950 RPM
转向：从压缩机联轴器端看为顺时针方向
主要设备重量：
设备单件最大起吊重量22.75吨
三、空气压缩机安装程序：（见下页）
开箱检验
基础中间交接及处理
变速器，压缩机高压端底座安装
变速器找平找正油系统设备安装安装压缩机低压端底座一次灌浆
组装压缩机下壳体及两侧冷却器壳体组件二次灌浆
安装压缩机下壳体及组件，找平找正
安装轴承、转子电动机吊装就位
压缩机安装初对中电动机安装初对中设备解体清洗检查地脚螺栓孔灌浆地脚螺栓紧固管道预制安装清洗，组装，检查各部间隙管道清洗检查上下机体闭合，机组轴精对中
机组二次灌浆
蒸汽及工艺管道安装，吹扫，连接
机组油系统冲洗经鉴定合格
调速，保安系统调整，仪表自控系统，联销调整试验
试运行
四、设备的安装
1.开箱检验
(1)机组出厂具有质量证明书；
(2)按机组装箱清单逐件核对到货的零部件；
(3)对到货机组的零部件逐件进行外观检查，发现质量问题及时向业主及供应商反映，尽早解决；
2.基础交接及处理
(1)压缩机基础的验收应在业主／监理、基础施工单位和设备安装单
位代表参加下进行。
土建施工单位将基础提交给安装施工单位时,必须提交基础质量合格证书、强度试验报告、测量记录及其它施工技术资料。
(2)按有关土建基础施工图及压缩机技术资料,对压缩机基础尺寸及位
置进行复测检查,其允许偏差应符合规范的规定。