公法线千分尺

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公法线长度测量方法

公法线长度测量方法

公法线长度测量方法
1. 嘿,你知道公法线长度测量方法之一是用公法线千分尺来量吗?就像你量身高用专门的尺子一样。

比如在测量齿轮的公法线长度时,把千分尺卡上去,就能得出准确的数据啦!这多神奇呀!
2. 还有哦,利用光学投影仪也能测公法线长度呢!想象一下,那光把物体投影出来,然后我们就能精确地找到公法线的位置并测量,是不是超厉害的!就像你在黑暗中找到那一束照亮你路的光一样。

比如在测量一些小零件的时候就特别好用!
3. 嘿呀,你可别小看了三坐标测量机呀!它也能为公法线长度测量出一份力呢。

它就像一个超级智能的小助手,什么都能精准测量。

比如说在测量复杂形状的工件时,它就能大显身手啦!
4. 哇塞,居然有一种方法是用相对法来测量公法线长度呀!这就好比找对比,通过和已知的标准去比较来得出结果,多有意思呀!你看在检验产品是否合格时用这种方法就很合适呢!
5. 嘿,有一种叫跨棒距法的也能测公法线长度哟!就如同搭积木一样,让棒子在那里发挥作用。

在测量特定形状的工件时,这种方法就派上大用场啦!
6. 呀,还有接触式测量呢!就好像用手轻轻触摸去感受一样,从而测量出公法线长度。

在一些对精度要求没那么超级高的情况下,这可好用啦,比如日常一些小玩意儿的测量。

7. 最后跟你说呀,激光干涉法也能搞定公法线长度测量呢!那激光一闪,就像变魔术一样,准确的数据就出来咯。

在一些高精度的场合,这可是得力干将呀!比如说那些高级的仪器制造中。

总之,公法线长度测量方法有很多,不同的方法在不同的场合都能发挥出巨大的作用,我们要根据具体情况选择最合适的方法哟!。

公法线千分尺维修研磨的流程

公法线千分尺维修研磨的流程

公法线千分尺维修研磨的流程Repairing and grinding a thousand-foot scale of a surveyor's staff isa delicate process that requires precision and expertise. 维修和研磨测量员的千分尺是一个需要精密和专业知识的细致过程。

It is essential to follow a systematic approach to ensure the accuracy and longevity of the instrument. 遵循系统性的方法是确保仪器精准性和使用寿命的关键。

The first step in the process is to thoroughly assess the condition of the thousand-foot scale and identify any areas that require repair. 过程的第一步是彻底评估千分尺的状况,并确定需要维修的部分。

This may involve inspecting the graduations, the sliding parts, and the base of the staff to determine the extent of the damage. 这可能涉及检查刻度、滑动部件和千分尺底座,以确定损坏的程度。

Once the assessment is complete, the next step is to disassemble the parts of the staff carefully for repair and grinding. 一旦评估完成,接下来的步骤是小心拆卸千分尺的部分进行维修和研磨。

This process requires patience and attention to detail to avoid causing further damage to the instrument. 这个过程需要耐心和对细节的关注,以避免进一步损坏仪器。

公法线千分尺

公法线千分尺

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检 定 室 的温度对(0一100)m m 的公法线类 千分尺为(20士5)`C ,(100一200)m m的为(20 土4) `C,校对用量杆为(20士2)℃。检定前受检 的公法线类千分尺及其校对用的量杆与检定工具 检定在室内平衡温度的时间不少于4 h。
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3 外观 3.1 要2010-7-20
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要求:细分误差不大于0.002㎜ 检定方法:测量数显公法线千分尺时,除应在整 个测量范围内均匀分布的5点外,还应在测微螺杆 任意一转范围内每隔0.04㎜测量1点,共测量12点 以确定传感器的细分误差。对带微分筒的数显公 法线千分尺可采取刻线读数与数字显示相比较的 方法测量,比较各点微分筒刻线读数与数显读数 之差,其差值不应超过0.002㎜。对于没有微分筒 的数显公法线千分尺可用量块测量。
用途:用于测量模数≥0.6mm的外圆柱齿轮的公
法线长度。
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• 概述
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• 检定条件
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• 检定项目 • 检定方法
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JJG82-2010 适用于测量范围到200mm,分度值
为0.01mm的机械公法线千分尺和分辩力为
0.001mm的数显公法线千分尺和首次检定、后续 检定和使用中检验。
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16 经检定符合本规程要求的公法线类千分尺,填

卡尺千分尺使用说明

卡尺千分尺使用说明

卡尺千分尺使用说明
图示为:齿厚游
标卡尺测量齿轮 与蜗杆
二、千分尺的使用
卡尺千分尺使用说明
千分尺的分类
分类 按用途和结构可分:外径千分尺、内径千分尺,深度千分 尺、螺纹千分尺、公法线千分尺、多测头千分尺等。
卡尺千分尺使用说明
名称:数显外径千分尺
规格:0-25mm 测量精度:0.001mm 用途:用于检验外径及厚度
下图读数为:3.06
卡尺的使用及保养
读数时,视线应与刻线相垂直。 不能用卡尺测量运动着的工件。 卡尺不要放在强磁场附近。 卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
卡尺千分尺使用说明
齿厚游标卡尺的使用说明
是用来测量齿轮(或蜗杆)的弦齿厚和弦齿顶。这种游标卡尺由两互相垂 直的主尺组成,因此它就有两个游标。A的尺寸由垂直主尺上的游标调整;B的 尺寸由水平主尺上的游标调整。刻线原理和读法与一般游标卡尺相同。
精度:0.01mm
卡尺千分尺使用说明
用途:用于测量外合齿轮的公法线长度
注意:测量时不要 使公法线千分尺测 量面在其边缘05mm处与齿面接触, 因为测量面0-5mm 处允许有塌边,同 时也存在测力的影 响。如在边缘接触, 测量面变形就会较 大。应尽可能接触 在里面一些。
如何校对公法线千分尺
如:0-25mm的千分尺,两测砧贴合后直接对零 但对测量范围大于25mm的公法线千分尺,零
(3)测量长度时,若用量块为标准比较测量,可提高 测量的准确度。
卡尺千分尺使用说明
螺纹千分尺
螺纹千分尺的用途:主要用于测量螺纹中径
卡尺千分尺使用说明
螺纹千分尺的结构
螺纹千分尺的结构特点: 螺纹千分尺与普通的外径千分尺不同的是测砧是可调的,测砧和 活动测量杆的顶端可有一小孔,可插入各种不同规格的插头。螺纹千 分尺的插头有V形插头、圆锥形插头,如下图所示:

千分尺的使用注意事项【必看】

千分尺的使用注意事项【必看】

千分尺是一种精密的量具,使用时应小心谨慎,动作轻缓,不要让它受到打击和碰撞。

千分尺内的螺纹非常精密,使用时要注意:旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力;当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时,一定要改旋测力装置,不能转动旋钮使螺杆压在待测物上;当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下,决不能强行转动旋钮。

有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差,在尺架上装有隔热装置。

实验时应手握隔热装置,而尽量少接触尺架的金属部分。

使用千分尺测同一长度时,一般应反复测量几次,取其平均值作为测量结果。

千分尺用完后,应用纱布擦干净,在测砧与螺杆之间留出一点空隙,放入盒中。

如长期不用可抹上黄油或机油,放置在干燥的地方。

注意不要让它接触腐蚀性的气体。

根据千分尺的种类不同,各种千分尺在使用时也有不同的注意事项:1、外径千分尺的使用注意事项:使用外径千分尺时,一般用手握住隔热装置。

如果手直接握住尺架,就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。

在一般情况下,应注意外径千分尺和被测工件具有相同的温度。

千分尺两测量面将与工件接触时,要使用测力装置,不要转动微分筒。

千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致,不要歪斜。

千分尺测量面与被测工件相接触时,要考虑工件表面几何形状。

在测量被加工的工件时,工件要在静态下测量,不要在工件转动或加工时测量,否则易使测量面磨损,测杆扭弯,甚至折断。

按被测尺寸调节外径千分尺时,要慢慢地转动微分筒或测力装置,不要握握住微分筒子挥动或摇转尺架,以致使精密测微螺杆变形。

测量时,应使测砧测量面与被测表面接触,然后摆动测微头端找到正确位置后,使测微螺杆测量面与被测表面接触,在千分尺上读取被测值。

当千分尺离开被测表面读数时,应先用锁紧装置将测微螺杆锁紧再进行读数。

千分尺不能当卡规或卡钳使用,防止划坏千分尺的测量面。

2、内径千分尺的使用注意事项:选取接长杆,尽可能选取数量最少的接长杆来组成所需的尺寸,以减少累积误差。

公法线千分尺校准操作规程

公法线千分尺校准操作规程

公法线千分尺校准操作规程一、校准前1、观察校准室温度是否达到规程要求,0~100mm的千分尺室温在20±2℃,若没达到规程要求的温度,启动空调,千分尺恒温两小时后方可进行校准。

2、把清洗后受检的千分尺及4等量块用绸布擦净,一同轻放在校准室的木桌上。

3、把校准中所需的2级平面平晶、平行平晶、塞尺、测力计、粗糙度比较样板等配套设备取出擦净后,放在校准室木桌上备用。

二、校准中1、校准时需戴上白手套。

目测千分尺无影响使用的外观缺陷,新制的千分尺及校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷,测微头上刻线应清晰,均匀;千分尺上应有测量范围,制造厂名及出厂编号等标志;新制的千分尺应附有调零工具,测量上限大于25mm的千分尺应附有校对用的量杆。

各部分相互作用平稳无卡住现象。

锁紧装置作用是否有效。

2、检查测力是否在6N—10N范围内,然后对准零位。

微分筒准面端面与固定套管纵刻线的右边缘应相切,允许压线<0.05mm,离线<0.1mm。

3、千分尺和校对用量杆的测量面表面粗糙度<0.05um,用粗糙度比较样板以比较法进行校准。

4、千分尺平面度的校准用平面平晶以技术光波干涉法进行校准,1级千分尺平面度小于1 um,千分尺两测量面的平行度用平行平晶校准,使用时,依次将四块厚度差为1/4螺距的平行平晶放入两测量面间,转动微分筒,使两测量面与平行平晶接触,并调整平行平晶使其接触点在同一侧,记取两测量面上出现的干涉带条数。

5、千分尺示值校准,应均匀分布于测量范围的五点上进行校准,以千分尺读数偏差减去量块修正值之差作为千分尺的示值误差。

6、校准时做好原始记录,做到数据准确,对合格千分尺应填发校准证书,不合格的千分尺填发校准结果通知书,书写要工整,不能涂改,校准员、核验员必须签名。

三、校准后1、校准完后,量块要及时清洗,干后放置干燥缸内,受检合格的千分尺涂上防绣油。

2、下班前做好校准室清洁,关好电源、门窗后方可离去。

外径千分尺使用说明

外径千分尺使用说明

外径千分尺使用说明外径千分尺产品资料千分尺产品明细:外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺一、外径千分尺(三级产品分类)1、产品简介:外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数,适用于工件的外尺寸测量的工具。

2、购买列参数:见表3、产品特性:适用于工件的外尺寸测量,可测量工件精度在IT6-IT10 。

外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm根据所测工件精度要求选择相应的产品。

测微螺杆采用优质合金钢制造,经淬火后精密磨削,变形小,耐用度高。

测量范围w 300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金,使用寿命长。

测力装置采用双棘轮结构,测力稳定。

外径千分尺符合国家标准GB/T1216-2004。

测量范围(25-300) mm外径千分尺附有校对量杆1支;测量范围(300- 1000) mn#径千分尺附有校对量杆2支;测量范围(1000- 3000) mm外径千分尺附有校对柱2支,校对量杆4支,具体尺寸详见参数列表。

1000- 3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。

1000- 3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量,通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。

用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整,用百分表进行比较测量,百分表量程为10mm读数更直观、方便。

1000- 3000mmt结构外径千分尺符合JB/T 10007-2012。

测力装置注意事项:转动测力装置渐进量面,听见“卡卡”声,表明量面与工件已接触上,测力装置卸荷有效,即可读数。

校对量杆的使用方法和作用:校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分尺校对“0”位。

把校对量杆当做被测工件进行测量,如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同,表明“ 0”位正确。

公法线千分尺使用指导书

公法线千分尺使用指导书

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1.调整测量齿扇放置与千分尺测量中心相 当的高度
4 3
2.将齿扇分为四段测量
5.测量时请轻旋转此手柄“嘀、嘀、嘀”三声后为
标准读数测量值。

手柄
4.将齿扇分为四段测量标准:第1段首齿,第2段是齿数平分为四 分之一的齿,第3段是齿数平分为四分之二的齿,第4段末齿。 (将齿数平分时四舍五入方法计算)
A3纸/1版 2014/1/4
本页次/总页次 编制部门
校零标准柱
扳手
文件编号:
承认
确认
作成
1/1 质量部
将千分尺安装在千分尺固定盘上, 调动旋钮将其固定。
韦登民
测力旋钮手柄
平台
步骤二: 仪器校准
1.每次使用前将 校零基准装上千 分尺进行校零, 标准柱必须放平 行千分尺两个面, 校正结果与标准 柱的标准理论值 ±0.01,如没有 达到以上要求属 于异常,停止使 用并报告质量工 程师。
步骤三: 测量方法
千分尺固 定盘
高低旋钮调 动
松紧旋钮调动
校零标准柱
2.校准时请轻旋转测力旋转手柄“嘀、 嘀、嘀”三声后为标准读数测量值。
3.千分尺固定轴直线与旋转轴直线 相对平行时读数,归零校准0±0.01
千分尺固定轴 直线
千分尺旋转轴
齿扇
平台平面
3.千分尺校零后, 将齿扇放在平整平 面上,用千分尺进 行跨齿测量。(测 量标准理论值与公 差详见齿扇检验指 导书),本指导书 属于测量通用版本
修改NO.
修改项目
修改日期
读数
6.将齿扇分为四段测量,测量结果只记录 最大与最小值。如果测量值不合格时,反 馈给质量工程师。(依据不合格品控制程 序执行)

300-325mm公法线千分尺校准

300-325mm公法线千分尺校准

300-325mm公法线千分尺校准摘要:一、千分尺的概述二、300-325mm公法线千分尺的校准方法1.校准前的准备工作2.校准过程中的注意事项3.校准结果的判定与处理三、校准过程中的问题与解决办法四、千分尺的维护与保养正文:一、千分尺的概述千分尺,又称为千分尺规、千分尺量具,是一种精密测量工具,用于测量物体的长度、厚度、直径等尺寸。

其工作原理是利用刻度盘上的刻度线与被测物体的接触,通过读取刻度盘上的数值,精确地获得被测物体的尺寸。

300-325mm公法线千分尺作为一种常见的测量工具,在工业生产、实验室研究等领域具有广泛的应用。

二、300-325mm公法线千分尺的校准方法1.校准前的准备工作在进行300-325mm公法线千分尺校准之前,需要做好以下准备工作:(1)检查千分尺的外观,确保无明显损伤或磨损;(2)准备校准用的标准器,如标准块、校准卡等;(3)确保校准环境的温度、湿度等条件适宜,以保证校准结果的准确性。

2.校准过程中的注意事项在进行校准过程中,需要注意以下几点:(1)千分尺与标准器的接触要充分、均匀,避免因接触不良导致的误差;(2)读数时,要垂直于刻度盘,视线与刻度线平行,避免因读数角度偏差导致的误差;(3)在校准过程中,不要过分施加力,以免影响千分尺的测量精度。

3.校准结果的判定与处理校准结束后,需要对校准结果进行判定与处理:(1)比较校准后的千分尺示值与标准器的示值,判断是否存在超差;(2)如存在超差,根据超差范围确定是否需要重新校准或更换千分尺;(3)对校准结果进行记录,便于日后复查和对比。

三、校准过程中的问题与解决办法在校准过程中,可能会遇到一些问题,如校准结果不稳定、误差较大等。

针对这些问题,可以采取以下解决办法:(1)检查千分尺的安装是否正确,如有异常,需重新安装;(2)检查校准环境是否满足要求,如温度、湿度等;(3)检查校准过程中是否存在操作不当,如用力过大、读数角度偏差等;(4)如仍无法解决问题,可寻求专业人士的帮助。

公法线千分尺使用

公法线千分尺使用

公法线千分尺使用
名称:公法线千分尺
量程:50-75mm
一、组成:公法线千分尺、校准标准柱、扳手、隔热手柄、测砧(zhen)、锁紧装置。

公法线千分尺的使用方法:
1.使用前验查千分尺是否完好。

2.使用时,将千分尺测量面及测量零件表面干净。

3.使用时,必须首先归零。

在归零时,缓慢地使测量杆与测砧接触,所用的力须和测量时保持一致(国家标准规定用力为2~3N),考虑到测量的不确定性,一般都要置零两次以上,测量次数不低余3次。

二、公法线计算
如图纸已知:模数:M=3 齿数:Z=2 压力角:α=20°
公法线W,W=(k×π×m + S + m×Z×0.014904384)÷cos20 。

其中K是跨齿数,m是齿轮模数;S是齿轮齿厚。

注意齿厚S,是图纸表明的最大齿厚,和最小齿厚,要分别代入计算,获得两个公法线的数值,构成公法线长度的两个极限值。

(cos20 。

≈0.93969262078591)
三、测量方法
1.将齿条或齿轮平均分为四段以上(四舍五入)
2.测量时将被测产品移入两测量面之间,调微分筒,使工作而快接触到被测物件后调测力装置、听到三声“咔咔咔”时停止。

轻旋转测微手柄嘀嘀嘀三声后为标准读数测量数值
3.分段测量结果记录最大与最小值,如测量不合格时及时反馈。

公法线千分尺检定规程

公法线千分尺检定规程

公法线千分尺检定规程英文回答:The Public Law Line Micrometer Calibration Procedure is an essential process in ensuring accurate measurements in various fields such as engineering, construction, and manufacturing. This procedure involves the calibration of a micrometer, which is a precision measuring instrument usedto measure small distances with high accuracy.Firstly, the micrometer is checked for any visible damage or wear. This includes examining the measuring faces, the spindle, and the anvil. Any signs of damage or wear can affect the accuracy of the measurements and should be addressed before proceeding with the calibration.Next, the micrometer is cleaned thoroughly to removeany dirt, debris, or oil that may have accumulated on its surfaces. This is important as any foreign particles can interfere with the measurement process and lead toinaccurate results.After cleaning, the micrometer is zeroed or reset to ensure that the measurement starts from a known reference point. This is usually done by closing the micrometer jaws and adjusting the zero point using the zero adjustment screw or wheel.Once the micrometer is zeroed, it is ready for calibration. This involves comparing the measurements taken by the micrometer with a standard reference. The standard reference can be a calibrated master gauge or a known dimension of a test piece.To calibrate the micrometer, measurements are taken at various points along its measuring range. The readings obtained are then compared to the known values of the standard reference. Any deviations or discrepancies are noted and adjustments are made to the micrometer to bring it into alignment with the standard.For example, let's say I am calibrating a micrometerthat has a measuring range of 0-25mm. I would take measurements at different points, such as 5mm, 10mm, 15mm, and 20mm. If the readings obtained deviate from the known values of the standard reference, I would make the necessary adjustments to the micrometer to ensure accurate measurements.Once the micrometer has been calibrated and adjusted,it is important to verify its accuracy periodically. This can be done by comparing the measurements taken by the micrometer with the standard reference at regular intervals. If any deviations or discrepancies are found, further adjustments or recalibration may be required.In conclusion, the Public Law Line MicrometerCalibration Procedure is a crucial process in ensuring accurate measurements. By following this procedure, we can maintain the reliability and precision of micrometers, ultimately contributing to the quality and safety ofvarious industries.中文回答:公法线千分尺检定规程是确保在工程、建筑和制造等领域中进行准确测量的重要过程。

公法线千分尺

公法线千分尺
— 增加了微分筒上标尺分度要求( 本版的 58 1 ; .. ) — 增加了微分筒上的标尺间距要求( 本版的 582 ; . ) .
— 修改了标尺标记宽度下限值(96 18 年版的 45本版的582; .; ..) — 删除了测微螺杆的硬度(96 18 年版的48 ; .) — 增加了微分筒锥面的斜角要求( 本版的583 ; ..)
51. 测量上限等于或大于 5 mm的公法线千分尺应提供校对量杆, . 2 1 0 校对量杆的长度公差按
G / 10. 99应为 j3测量面的硬度不应小于 70 ( 6 HR ) B T 04 8 -19 s、 6 HVl或 2 C 及表面粗糙度 R a值不应
大于 01 t . A 6 mo
本标准适用于测量模数等于或大于 1 m m的齿轮, 分度值为 0 0 m 001 002 . m, 0 m . m 1 . m, 0 m,
00 5 测微螺杆螺距为 05 . mm, 0 . mm或 1 测微头的量程为 2 m 测量上限 1e mm, 5 m, m 不应大于 20 二 0 mm 的公法线千分尺。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件 , 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。
— 删除了固定套管上刻度数字要求(96 18 年版的22 ; .) — 删除了轴、 径向间隙的要求(96 18 年版的42; .) — 删除了两测量面的错位量(96 18 年版的 43; .) — 修改了影响外观缺陷的要求(96 18 年版的41本版的51; .; .)

公法线千分尺

公法线千分尺

谢谢观看
公法线千分尺
一种用的齿轮测量工具
01 定义
03 技术参数
目录
02 特点介绍 04 要求
公法线千分尺用于测量齿轮公法线长度,是一种通用的齿轮测量工具。
定义
公法线千分尺 公法线千分尺又叫做盘形千分尺 Micrometer for measuring root tangent lengths of gear teeth 公法线千分尺 利用螺旋副原理,对弧形尺架上两盘形测量面分隔的距离进行读数的齿轮公法线测量器具。
要求
1、外观 公法线千分尺的测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划痕、裂纹等缺陷。 2、材料 尺架应选择钢、可锻铸铁或其他类似性能的材料制造。 测微螺杆和测砧应选择合金工具钢、不锈钢或其他类似性能的材料制造,其测量面宜镶硬质合金或其他耐磨 材料。 3、尺架 尺架上宜安装隔热板或隔热装置。 尺架应具有足够的刚性。 4、测微螺杆和测砧 测微螺杆和螺母之间在全量程范围内应充分啮合且配合应良好,不应出现卡滞和明显窜动。
特点介绍
1)可方便测量直齿轮和斜齿轮根切线方向的长度. 2)0.7mm的边围厚度便于插入狭窄的凹进行测量. 3)碟形测量面可测量齿轮公法线及纸张厚度等
技术参数
测量范围货号分辨力允许误差 0-25mm(0-1?) 242-101 0.01mm(.0001?) 0.004mm 25-50mm(1-2?) 242-102 0.01mm(.0001?) 0.004mm 50-75mm(2-3?) 242-103 0.01mm(.0001?) 0.005mm 75-100mm(3-4?) 242-104 0.01mm(.0001?) 0.005mm

公法线千分尺测量不确定度

公法线千分尺测量不确定度

0-25mm公法线千分尺不确定度评定1 目的保证检测数据的准确可靠,确保正确的量值传递。

2 适用范围适用于本中心试验室0-25公法线千分尺检测结果扩展不确定度的评定。

3 不确定度的评定步骤3.1测量方法用0-25公法线千分尺直接测量被测样品。

3.2数学模型φx =φ式中:φx—被检测样品的数值mmφ—外径千分尺显示数值mm3.3标准不确定度A类评定选取五个不同尺寸的样品分别进行6次重复测量,并用贝塞尔公式计算实验标准偏差,选取一个样品直径为φ5.17mm测试数据见下表:取一个样品直径为φ10.2mm测试数据见下表:取一个样品直径为φ15mm测试数据见下表:取一个样品直径为φ21.7mm测试数据见下表:取一个样品直径为φ25mm 测试数据见下表实际检测中只进行一次试验,测量重复性导致的测量不确定度为:样品直径为φ5.17 mm 时: u 1=s=0.0008mm 样品直径为φ10.2mm 时: u 2=s=0.0013mm 样品直径为φ15 mm 时: u 3=s=0.0015mm 样品直径为φ21.7mm 时: u 4=s=0.0022mm 样品直径为φ25mm 时 : u 5=s=0.0009mm3.4 标准不确定度B 类评定外径千分尺示值不确定度为:由校准证书知道,U 95=0.001mm ,k=2,则:U 6=U 95/k=0.001/2=0.0005mm 3.5 灵敏度计算C=∂φx /∂φ =1 3.6计算合成标准不确定度各输入量之间互不相关,因此样品直径为φ5.17 mm 时: 0009mm .02621=+=u u u c 样品直径为φ10.2 mm 时 :0014mm .02622=+=u u u c 样品直径为φ15 mm 时: 0016mm .02623=+=u u u c 样品直径为φ21.7 mm 时 :0023mm .02624=+=u u u c 样品直径为φ25mm 时 : 001mm .02625=+=u u u c3.7扩展不确定度的计算样品直径为φ5.17 mm时:U=ku c=0.0018mm (取包含因子k=2,置信概率P=95%)样品直径为φ10.2 mm时:U=ku c=0.0028mm (取包含因子k=2,置信概率P=95%)样品直径为φ15 mm时:U=ku c=0.0032mm (取包含因子k=2,置信概率P=95%)样品直径为φ21.7 mm时:U=ku c=0.0046mm (取包含因子k=2,置信概率P=95%)样品直径为φ25 mm时:U=ku c=0.002mm (取包含因子k=2,置信概率P=95%)4 不确定度的报告结果样品直径为φ5.17 mm时:U=0.0018mm (取包含因子k=2,置信概率P=95%)样品直径为φ10.2 mm时:U=0.0028mm (取包含因子k=2,置信概率P=95%)样品直径为φ15 mm时:U=0.0032mm (取包含因子k=2,置信概率P=95%)样品直径为φ21.7 mm时:U=0.0046mm (取包含因子k=2,置信概率P=95%)样品直径为φ25 mm时:U=0.002mm (取包含因子k=2,置信概率P=95%)5、备注:1、、当被测直径没有相应的不确定度时,请用插入法计算相应直径不确定度。

公法线千分尺(直进式)说明书

公法线千分尺(直进式)说明书

公法线千分尺(直进式)使用说明书感谢您对我们的信任,欢迎您选用本公司的产品,本公司将热诚为您服务。

为使您更方便、更快捷地使用本产品,请您在使用前认真阅读此说明书,并放于方便位置以备日后查阅。

基本结构简图:用途:主要用于齿轮、纸厚等尺寸的测量。

置零:置零之前,用软布或者软纸擦净测砧的量面和测微螺杆的量面,用测力装置使两测量面接触。

若微分筒上的零线与固定套管上的零线不在一条直线上,用如下方法置零:●测微头误差不超过0.02mm(.001″) (微分筒刻线两格之内)用锁紧机构锁紧测微螺杆,用扳手扳动固定套管,直至零线对齐。

●测微头误差超过0.02mm(.001″) (微分筒刻线两格以上)用锁紧机构锁紧测微螺杆,用扳手松动测力装置,取下微分筒,重新对齐固定套管和微分筒上的零刻线,装上测力装置。

如有必要,用前一种方法置零。

千分尺的最小读数为0.01mm。

图示计数为5.88mm。

(可以估读到0.001mm~0.002mm)。

注意事项:●测量时,使用测力装置,避免冲击。

●不要任意拆卸千分尺。

●保持千分尺的干净整洁。

●长期不用时,洗净,涂防锈油,放入包装盒内。

信誉卡(保修单):●本公司产品合格证即信誉卡,保修及服务内容请见信誉卡有关条目。

说明: 1.产品画面印刷过程可能与实物有轻微区别。

2.本资料仅作参考。

本公司保留更改产品设计规格的权利,届时,恕不另行通知。

※ 印刷说明:正面为招贴画,招贴画在棱环卡尺说明书的招贴画的基础上增加外径和电子外径千分尺图片,背面为使用说明书;纸张尺寸:长208mm×宽115mm,印刷后折叠成115mm×52mm。

物料代码:229812520。

公法线千分尺使用方法

公法线千分尺使用方法

公法线千分尺使用方法
公法线千分尺是一种常用的测量工具,广泛应用于土木工程、建筑工程、地质
勘探等领域。

它具有精度高、使用方便等优点,因此受到了广大工程技术人员的青睐。

下面我们来详细了解一下公法线千分尺的使用方法。

首先,使用公法线千分尺之前,需要对其进行检查和校准。

确保公法线千分尺
的刻度清晰、游标灵活,并且零点位置准确无误。

这样可以保证测量结果的准确性。

在实际使用时,首先要选择合适的公法线千分尺。

根据测量对象的大小和形状,选择合适的尺寸和型号的公法线千分尺。

然后将公法线千分尺平放在测量对象上,确保其稳固不易移动。

接下来,我们需要用眼睛准确地对准公法线千分尺的刻度线和测量对象的边缘。

这需要一定的经验和技巧,可以通过多次练习来提高准确度。

在对准后,可以通过游标来读取测量结果,记住要垂直观察游标,避免产生视觉误差。

在使用过程中,需要注意保持公法线千分尺的清洁和干燥。

避免灰尘和水汽的
影响,影响测量的准确性。

同时,在测量结束后,要及时清洁和存放好公法线千分尺,以便下次使用。

总的来说,公法线千分尺是一种非常实用的测量工具,掌握其正确的使用方法
对于工程技术人员来说至关重要。

通过本文介绍的方法,相信大家对公法线千分尺的使用有了更深入的了解,希望能够在实际工作中加以运用,并不断提高测量的准确性和效率。

希望本文所述的公法线千分尺使用方法对大家有所帮助,谢谢阅读!。

公法线千分尺工作原理

公法线千分尺工作原理

公法线千分尺工作原理
公法线千分尺是一种精密测量工具,其工作原理如下:
1. 公法线千分尺的主要部件包括测微头、测微螺杆、主刻度盘和副刻度盘等。

在使用前需要先进行零位调整。

2. 当需要测量物体长度时,将公法线千分尺的测微头轻轻压紧待测物体上,并旋转测微螺杆,使其与物体表面接触紧密。

3. 同时读取主刻度盘和副刻度盘的数值。

其中,主刻度盘每格表示0.5毫米,而副刻度盘每格表示0.01毫米。

4. 通过将主刻度盘的数值与副刻度盘的数值相加,可以得到待测物体的长度,精度达到千分之一毫米级别。

总之,公法线千分尺是一种精密测量工具,通过调节测微螺杆来实现对待测物体长度的测量,同时利用主刻度盘和副刻度盘的数值进行读数,精度高达千分之一毫米级别。

公法线外径千分尺500-525mm

公法线外径千分尺500-525mm

公法线外径千分尺500-525mm
公法线外径千分尺是一种精密的测量工具,其应用范围广泛,主要用于各类圆盘、圆柱形、圆锥形零件的公法线长度、锥体尺寸等参数的测量。

其中500mm~525mm范围内的公法线外径千分尺,更是用于测量内孔、气瓶压力、活塞杆等部件测量的重要工具。

在使用公法线外径千分尺时,需要注意以下几点:
1、使用前的检查工作至关重要。

使用前应检查千分尺是否清洁、完好,并检查其精度是否符合要求。

2、千分尺的使用位置也非常重要。

使用时应将千分尺放在稳定的工作台上,并确保测量面与被测表面接触良好,避免过紧或过松。

3、使用后的千分尺保养也不能忽视。

使用后应将千分尺擦拭干净,并放入盒中妥善保管。

这样可以延长千分尺的使用寿命,确保其精度不受损害。

综上所述,公法线外径千分尺是测量工具中的一种重要类型。

在使用过程中,我们需要注重其精度和操作方法,以确保测量结果的准确性和可靠性。

同时,我们也需要对千分尺进行适当的保养,以保持其良好的工作状态。

公法线千分尺使用注意事项

公法线千分尺使用注意事项

公法线千分尺使用注意事项
公法线千分尺
(一)公法线千分尺的结构和用途
1.公法线千分尺与外径千分尺的结构基本相同,不同处仅测砧与活动测砧为圆盘形。

圆盘的直径通常为25mm或30mm。

2.公法线千分尺可测量模数在0.5mm以上外啮合圆柱齿轮的公法线长度,主要用来直接测量直齿、斜齿圆柱齿轮和变位直齿、斜齿圆柱齿轮的公法线长度,公法线长度变动量以及公法线平均长度偏差。

亦可用于测量工件特殊部位的尺寸,如筋、键、翅、成形刀具的刃、弦齿等的厚度。

(二)公法线千分尺的使用注意事项:
1.公法线千分尺的测砧为圆盘状,测量面的平面度、平行度和表面洁度要求较高,使用或清洗时应特别注意。

测量时,使用测力装置,则可避免由于测力过大或不均而使圆盘变形,增大测量误差。

2.测量时不要使公法线千分尺测量面在其边缘0.5毫米处与齿面接触,尽可能接触在里面一些,因为测量面0.5毫米允许有塌边,同时由于测力影响。

如在边缘接触,测量面变形就较大,都易使测量误差增大。

3.测量公法线长度时,若用量块为标准以比较法测量,则可提高测量精度。

公法线千分尺示值误差记录

公法线千分尺示值误差记录

公法线千分尺示值误差记录公法尺是一种用于测量线段长度的测量工具,主要用于工程施工、土木工程和建筑设计等领域。

公法尺通常有不同的尺度,如米、厘米、分米和千分尺。

在使用公法尺进行测量时,由于工艺制作、使用环境和操作技术等方面的原因,常常会产生一定的示值误差。

因此,对公法尺的示值误差进行记录和分析对于保证测量精度和准确性非常重要。

公法尺的示值误差可以通过以下方法进行记录:1.执行标准:首先,需要明确公法尺示值误差记录的执行标准,可以是国家标准、行业标准或者企业内部标准。

执行标准规定了示值误差的计算方法和记录要求,根据标准对示值误差进行记录。

2.公法尺标定:在开始示值误差记录之前,需要对公法尺进行标定。

标定可以通过比对测量标准或者使用专用仪器进行。

标定的目的是确定公法尺的实际误差情况,以备后续误差记录和调整。

3.误差测量:将标定好的公法尺进行测量。

测量过程中,需要反复测量同一尺度上的多个点,并记录每个点的测量值。

测量完成后,可以计算出每个点的示值误差。

4.记录示值误差:按照执行标准的要求,将每个点的示值误差记录下来。

记录示值误差的内容包括误差数值和对应的测量点位置。

还可以将示值误差按照尺度大小进行分类,以便后续的分析和处理。

5.数据分析:对示值误差进行统计分析。

可以计算各个尺度上示值误差的平均值、最大值和最小值,并制作误差分布曲线图。

分析结果可以帮助发现公法尺的制作和使用存在的问题,并采取相应的措施进行调整和改进。

6.误差调整:根据示值误差的记录和分析结果,对公法尺进行相应的调整。

具体的调整方法可以根据实际情况采取,如修正公法尺的测量线、更换损坏的公法尺等。

7.再次标定:调整完成后,需要再次对公法尺进行标定以验证调整的效果。

标定的过程和方法可以与前一次标定相同或不同,但需要保证准确性和可追溯性。

以上是公法尺示值误差记录的一般过程。

通过记录和分析示值误差,可以保证公法尺的测量精度和准确性,提高工程测量的质量和可靠性。

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要求:细分误差不大于0.002㎜ 检定方法:测量数显公法线千分尺时,除应在整 个测量范围内均匀分布的5点外,还应在测微螺杆 任意一转范围内每隔0.04㎜测量1点,共测量12点 以确定传感器的细分误差。对带微分筒的数显公 法线千分尺可采取刻线读数与数字显示相比较的 方法测量,比较各点微分筒刻线读数与数显读数 之差,其差值不应超过0.002㎜。对于没有微分筒 的数显公法线千分尺可用量块测量。
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16 经检定符合本规程要求的公法线类千分尺,填
发检定证书;不符合本规程要求的填发检定结果通 知书。

17 公法线类千分尺的检定周期应根据使用的具体 情况确定,但一般最长不超过1年。
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用途:用于测量模数≥0.6mm的外圆柱齿轮的公
法线长度。
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• 概述
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• 检定条件
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• 检定项目 • 检定方法
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JJG82-2010 适用于测量范围到200mm,分度值
为0.01mm的机械公法线千分尺和分辩力为
0.001mm的数显公法线千分尺和首次检定、后续 检定和使用中检验。
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检 定 室 的温度对(0一100)m m 的公法线类 千分尺为(20士5)`C ,(100一200)m m的为(20 土4) `C,校对用量杆为(20士2)℃。检定前受检 的公法线类千分尺及其校对用的量杆与检定工具 检定在室内平衡温度的时间不少于4 h。
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3 外观 3.1 要求---检定方法(目力观察)
3.1.1公法线类千分尺及校对用的量杆工作面不应有碰
伤、锈蚀及镀层脱落等外观缺陷,各刻线应清晰、均
匀。数显公法线千分尺不应有显示不全,闪跳等影响
读数的缺陷。使用中及修理后的公法线类千分尺校对
用的量杆,允许有不影响使用准确度的上述外观缺陷。
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4.1.2 测微螺杆不应有手感觉到的轴向窜动和径 向摆动。
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要求:数显公法线千分尺在1小时内的漂移不大于 1个分辨力值。 检定方法:将数显公法线千分尺,置于其量程内 的任意位置,并锁紧其紧固装置,至少每半小时 读一次数,取1小时内的最大变化作为其漂移量。
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公法线千分尺示值误差 测量时,首先将千分尺的测量下限调至正确位置。 对于(0-25)㎜的公法线千分尺,用两测量面直 接接触调整零位;对其他测量范围的用校对量杆 或相应准确度的量块调整零位。 公法线千分尺应在测量范围内均匀分布的5点上 进行,用5等量块进行测量。受检点量块尺寸见表 5规定。每一点检4个位置,量块以同一部位放入 4个方位上分别进行测量,4个读书中最大值与最 小值 之差不应超过表1规定值的绝对值。
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