龙门架安装拆卸施工方案

龙门架安装拆卸施工方案本工程系成都中医药大学温江校区3#教学楼工程，框架结构，共六层，总建筑面积12000m2。

装饰工程采用一台QT45F塔机、LMT—3型金川建筑机械厂制造的龙门提升机一台作为垂直运输（龙门提升机辅助塔机运输作业）。

本方案为龙门提升机安拆施工方案。

第一节、龙门架的选择结合本工程的特点，选成都市金川建筑机械厂制造的LMT-3型龙门架，安装高度为H＝32米，配套使用的卷扬机准载重量为：T≤2吨，提栏标准尺寸为a×b=1800×3600，起重钢丝绳用国标直径≥9.3mm的钢丝绳。

第二节、龙门架安装要求及安装程序一、龙门架的安装程序为：基础底座架体（10～15m时）校正、固定、校正天梁（校正、固定）起重钢丝绳保险杆（层层设置）卷扬机重量限位器和高度限位器试运转检查验收。

龙门架的基础按照使用说明书中基础的相关尺寸进行放线、施工。

根据本工程实际特点，龙门架基础直接放置于室外平台8c-9c上，根据图示留好地脚螺栓孔（采用植筋锚固），待地脚螺栓凝固后将底座放在基础上，把地脚螺栓帽退到最少位置，作第二次固定，校正底座。

其水平误差控制在≤3mm 以内。

安装龙门架的架体前，先将提篮安装好，再安装两边标准节，保证两滑杆之间的净空距离为1985mm。

在安装滑槽时，把两个小滑槽（定位滑槽）安装在相对应的方向。

在安装到10品高度时，搭设护架，且层层与主体相连接牢固，并校正架体的垂直度及两根滑槽杆的上下中心距，用钢管作临时固定。

在安装天梁和最后一道附墙支撑时，用花篮螺丝校正架体的垂直度，误差控制在50mm以内，卷扬机安装的距离与龙门架中心距≥15m，卷扬机根据本工程实际特点，龙门架基础直接放置于室外平台上，并浇筑厚度S=100mm 的C20砼，固定卷扬机的地锚采用四根ø16钢筋锚桩。

桩夹角与地面呈45○角并排设置，间距1.5m，采用植筋深度H≥20d，桩顶部采用2个直角扣件作为钢丝防滑措施。

重量限位器筒体穿入上横梁轴销内，将钢丝穿入拉杆孔内并用绳卡固定，高度限位器安装在天滑轮下方3m处，用活动扣件将其固定在轨道钢管上。

龙门架在试运转中先空载运转3次以上；在80％额定负载下运转时，抱蹄应有100％的可制动性，钢丝绳下滑量不得超过50mm，连续提升三次，其高度≮3m。

进行超载试验（125％，按5%逐级加荷）荷载在吊篮内均匀布置，做上升、下降、变速、制动等方面试验。

动作准确可靠，无异常现象，金属结构不发生永久变形、开裂裂纹，油漆脱落以及连接、损坏、松动现象。

二、龙门架的安装具体措施与步骤：（一）、安装场地要求1、先要平整夯实，基础承载务必均匀可靠，龙门架4X4.5m立柱安全场地范围内，排水要畅通，不得有积水浸泡基础。

2、基础平面水平面偏差15mm以内。

3、立柱安装进节，要求在两方向伤作垂直度检查，倾斜度应保证在1/1000以内。

如比满足要求应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求。

（二）、安装步骤1、安装底架。

2、放置自升台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

3、将第一组立柱标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接。

4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。

5、安装手动卷扬机提升自升平台，知道台面于立柱顶面平齐，取下提升滑轮置于平台上。

6、扒杆安置于升平台上。

7、利用手动摇卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提大亨滑轮置于平台上。

8、利用扒杆安装第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。

9、重复步骤7提升平台。

10、安装、固定压重梁。

11、安装撑杆，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。

12、检查压重（或安置压重）连接是否可靠。

13、安装卷扬机。

14、放进吊蓝，按（图一）所示穿绕好钢丝绳（起升用），安装好联动安全装置，此时门甲提升机就基本安装好了。

以下主要是如何实现自升。

15、将第三组标准节送入吊蓝，起升吊蓝到接近极限高度然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三机标准节顶端。

16、按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，调好高度限位器后就可以正式投入使用。

17、当门架的架设高度超过15m时，一股脑在第12米处设置第一道附着，具体方法见（图三），以后每增加一道间隔9m，如果门架在风力较大地区工作，应改为每增加6m设一道附着。

具体情况由用户掌握，以保证门架工作平稳，起吊最大载荷时立柱部发生明显变形。

18、按总高减3m调整高度限位装置。

调整方法参见图四。

19、超载限位器安装参见图五。

20、电气控制原理参见图六。

21、基础配制参见图七（亦可由用户自行调整，但必须满足安全要求）。

（三）安装技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊蓝运行滚轮的轨道，其标准节接头处阶差应下于0.5mm，安装时必须注意调整。

2、立柱全高的垂直度偏差应≤全高的千分之一。

3、各连接螺栓必须固紧。

4、高空安装作业人员必须具有高空作业的身体条件，系安全带，门架下和立柱周围2M内禁止站人，以防物体跌落伤人。

5、4级风以上禁止安装作业。

（四）操作使用注意事项1、卷扬机操作者应经过培训，能熟练掌握吊蓝升降。

操作时精力要高度集中，反应要迅速，特别是吊蓝接近极限高度位置时，注意及时停车，一旦限位开关失灵应立即停车、拉总闸。

检查限位失灵原因并作检修。

2、操作前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降是否灵活。

凡发现问题，必须先处理后再投入使用，不容许带病作业。

应交代运行情况，发现故障应停机修理，禁止故障作业。

3、由于下雨或停机一段时间后，一般先进行空运行检查，然后才能带载运行操作。

4、禁止超载，偏差运行，禁止载人运行。

个别超长物件需打开吊蓝门运行时，宜减载30%运行，通常情况下要关好吊蓝门运行，以防物料震落伤人。

提升机工作范围2M内若有人，应按操作规定采取有效措施。

第三节、龙门架的电气安装要求龙门架须根据龙门架电气设备的各项参数设置专用配电柜，设置短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，同时装设短路、失压、过电流保护装置。

电气的绝缘电阻值（包括接地电阻值）>0.5MΩ,运行中>100Ω/V，龙门架设置避雷装置，且所有的金属构件均做接地，接地电阻值<10Ω。

携带式控制装置，其采用密封性和绝缘性良好的产品，控制回路电压36V，引线长度<5m。

第四节、龙门架附属设置卷扬机搭设3×3m隔离操作棚，视线良好，安全性能高。

龙门架吊篮进料口搭设安全操作棚及卸料台。

第五节、龙门架拆除拆除前应进行作业前检查，了解龙门架的具体情况，做道心中有数，在拆除附墙前先设置支撑，确保架体的自由高度不大于4m，拆除龙门架的天梁时，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定，拆除作业中，按照先搭后拆，后搭先拆的顺序，从上向下依次拆除，拆除作业人员系好安全绳，穿好防滑鞋、戴好安全帽。

拆除作业时，材料必须从上往下吊下，严禁从高处往下抛掷物体。

拆除中因故中断作业时，采取与墙体连接稳固措施。

龙门架拆除具体措施与步骤：1、拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行，先拆除支架。

2、放下吊蓝，再落自升平台。

即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍先向上提升平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜让开立柱，并将绳端系再平台上，以防卡板倾斜。

翻摇手动卷扬机，使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊蓝。

3、利用平台上的扒杆，将上一节标准卸下放入已上升的吊蓝内，将卸下的饿标准节运至地面卸去，再按步骤2放下一个标准节，如此重复，将标准节一组组拆除。

4、当需要拆那一组附着架时就拆那一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动。

5、拆到只有两组标准节时，就开始卸下吊蓝、卷扬机、撑杆、放下平台、卸标准节、压梁，其步骤完全与安装步骤相反。

6、拆架必须遵守安装时所有注意事项。

第六节、龙门架的维护与保养a)门架每工作200小时，应在轨道管上及平台横杠两端滚筒上涂钙基润滑油一次。

b)门架每工作1000小时，就对各液动轴承加注润滑脂一次。

c)门架每工作2000小时，应对钢结构进行校正和焊缝补强，并进行一次油漆。

d)除日常检查外，每一个工作完工转一下个工作时，就对焊缝、安全装置、钢丝绳、滑轮等进行全面地检查和处理。

合符要求后方可继续使用。

第七节、操作人员的安全操作规程a)作人员必须经专职培训，持证上岗，不能无证操作。

b)操作人员工作前应对门架各项、各部件进行认真仔细地检查：各连接部位有无松动，结构有无变形，缆风绳、起升用的钢丝绳是否完好和是否符合标准，控制导线有无破损，做到安全无误后方能操作，各运动是否有足够的润滑油，不得强行操作。

c)材料、构件、斗车应放置于吊篮平台中央。

d)操作中发生故障，应立即停机报告工长派人检查处理后，方可继续使用。

e)操作人员不得随意离开操作岗位，不得擅自允许他人操作。

f)下班时，操作人员必须关掉电源，并对配电西拿箱上锁。

h) 禁止在6级风以上运行作业。

i) 收班时，操作人员离开操作现场前应放下吊蓝，严禁将吊蓝搁置在支架上长期停放。

j) 已经调整好的高度限位器，可根据架设高度要求由用户自行调节。

k) 禁止非操作人员启动卷扬机。

l) 收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机运行。

m) 井架提升装置的地面进料口，应设自动升降钢质网门或其他防护措施。

门上必须设置醒目标志，网门未关闭不得提升或吊物。

地面进料口及通道上方需设防护棚。

双笼井架通道中间，应予分隔封闭。

n) 各种上垂直运输接料平台，必须搭设牢固。

在接料平台两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。

平台口应设置啊去门或活动防护栏杆。

o) 起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得早重物上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。

标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。

p) 有六级以上大风或恶劣天气时，应停止安装拆除工作。

q) 拆时必须戴好安全帽，系好安全带。

r) 每月或暴风雨后，应对门加提升机基础是否沉陷、螺栓是否紧固、钢丝绳是否磨损、立柱是否有倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修更换。

第八节、操作人员的“十不吊”原则a)指挥信号不明确或乱指挥不吊。

b)视线不明、不清楚不吊。

c)起吊机械上和吊物上面站人不吊。

d)吊物周围有人不吊。

e)安全装置、制动装置失灵不吊。

f)超重、偏重、物件重量不明不吊。

g)超长、超宽、超高、斜放不吊。

h)起重设备安装不符合要求不吊。

i)电源、电器发生故障不吊。

j）易燃、易爆物品不吊。

k）六级以上大风或大风大雨不吊。