预应力钢筋混凝土工程概况

预应力钢筋混凝土工程

一、预应力分项工程概况及特点

本工程少年山、科学山、QSRC巨型斜墙三部分采用预应力砼，其中少年山（3、4、5、6、屋面）、科学山（屋面）采用有粘结预应力砼梁，QSRC巨型斜墙内预应力筋采用无粘结预应力筋。详见设计图纸。

本工程的预应力部分具有以下特点：

1、梁种类多：各预应力梁的跨度、截面、配筋相同的很少。

2、梁跨度大、截面大、配预应力筋多：如少年山第三层N-3YKL3(2)梁，跨度为5.4+27m，梁截面尺寸为1400×2000mm，配9束7φj15.24有粘结钢绞线。

3、预应力梁多方向交叉，梁柱节点处有多方向预应力波纹管通过：如少年山第四层N-4YKL1、N-4YKL3、N-4YKL4三榀梁均通过J、11轴交叉点处柱。

4、部分预应力筋需在后浇带处张拉：如QSRC巨型斜墙中的无粘结筋、少年山中的部分梁。

5、图纸中梁内预应力筋只给出竖向定位原则、公式，未给详细定位图；梁内预应力筋张拉端的锚具位置及其与端部普通钢筋的关系未给出详图。在图纸说明中有通用图，每榀梁的具体情况还需具体分析。

根据以上特点，我们采取了相应的技术措施，详见后文。

二、材料

1、钢材：本工程使用强度标准值为1860N/mm2(φj15.24)的低松弛钢绞线。钢绞线应具有出厂证明书，进场时按图纸要求进行外观检查并抽样进行拉力试验、硬度试验、组装件试验，确认合格后方能使用。无粘结预应力筋的涂包由钢材生产厂家进行加工，其质量应符合相应规范、规程要求。

2、锚具：预应力筋张拉端采用夹片式锚具，固定端采用内埋式挤压锚具。所有锚具均为一类锚具。锚具是预应力体系中重要的部件，必须严格要求，出厂前应按规定进行检验并提供质量证明书。其质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用规程（JGJ85--92）》的要求。进场后应抽样进行外观检查，并进行组装件试验，确认合格后方能使用。本工程设计图纸指定采用OVM品牌的锚具。

3、端部承压垫板：有粘结预应力体系锚垫板用OVM系列产品，无粘结预应力体系锚垫板按设计要求加工。

4、螺旋筋：螺旋筋按设计要求加工。

三、主要技术措施

根据本工程特点，在施工中需要注意问题有以下几个方面：

1、本工程梁跨度大、截面大、配预应力筋多，而且预应力梁多方向交叉，梁柱节点处有多方向预应力波纹管通过，因此施工难度较高，施工方案、埋设波纹管、铺设预应力筋、预应力张拉等要求都比一般预应力工程高；

2、各类钢筋放样要求准确，不允许出现差错导致返工困难，甚至无法返工；

3、绑扎普通钢筋时，应保证预应力筋与普通钢筋的位置不发生矛盾。梁柱节点处的钢筋更密，在绑扎柱主筋时应考虑到两、三个方向梁中波纹管能够通过。

我们将采用以下主要技术措施：

1、首先根据图纸中梁内预应力筋的定位原则、公式，绘制每榀梁中预应力筋的定位图（包括竖向、水平两个方向的定位）。以N-4YKL4梁为例，定位图示意图如下。竖向定位图中的关键点尺寸为原图明确，其余每隔1.0m的放线点根据公式作出，需经设计院认可。水平定位图需根据柱筋、锚垫板排列方式等因素绘制，并经设计院认可。

2、为避免预应力孔道与普通钢筋相互矛盾、打架，用详图中表示出预应力孔道与普通钢筋的关系。尤其在梁柱节点处，绘制出各方向预应力梁的孔道位置（上图仅表明一方向预应力梁的孔道位置），将梁、柱普通钢筋定位，留出波纹管通过的位置；

3、用详图中表示各张拉端部构造，有粘结预应力筋的张拉端锚具（OVM15-5、6、7）尺寸较大，需在图纸上标明其具体位置、与普通钢筋的关系，避免矛盾。如图所示。

4、绘制上述图纸后，交设计院审查、认可，作为补充图纸使用。

四、有粘结预应力梁施工要点

本工程楼面施工的顺序为：安装梁、板模板，其中梁两边侧模、梁端模板、部分板模先不装，以便绑扎梁普通钢筋及穿预应力筋；绑扎主梁钢筋及穿预应力筋；绑扎次梁钢筋；封梁侧模、梁端模板、部分未装板模；绑扎板筋。

（一）预应力施工工艺流程

现浇有粘结预应力砼工程的施工,是在普通钢筋砼施工工序中,穿插预应力

施工工序。具体如下图:

搭设梁、楼板的模板(梁端部模板、侧模暂不装)

绑扎梁的普通钢筋，梁S筋、腰筋、吊筋暂时不扎预应力筋放线、焊固定架

预应力筋下料，制作固定端锚具

安装波纹管

预应力筋穿束

绑扎梁的 S筋、腰筋、吊筋，封梁模板

浇筑砼(养护至设计强度)

放置端部螺旋筋、安装与固定锚垫板

预应力筋张拉

孔道灌浆

清理锚垫板、安装锚具

搭设操作平台

切除端部预应力筋

后浇砼封闭端部

结束

现浇有粘结预应力砼工程施工工序

（二）预应力施工要点

1、梁普通钢筋绑扎本工程预应力梁普通钢筋绑扎时，除按图纸及规范要求进行外，需特别注意以下几点：（1）、由于多数预应力梁尺寸大、配筋多，为保证预应力筋位置准确，普通钢筋应严格按图施工，留出预应力孔道的位置；（2）、为保证预应力张拉端锚垫板的位置准确，梁端部普通钢筋的绑扎需留出足够的空间；（3）、梁中S筋、腰筋、吊筋在预应力筋穿束完毕后再扎。

在绑扎梁普通钢筋之前，预应力技术人员将与施工单位具体协调绑扎方法及要求；在绑扎梁普通钢筋过程中，预应力技术人员在场协调。

2、预应力筋下料及固定端制作：预应力筋是整盘供应的(盘重约2吨)，需切割成工程所需长度。切割时需一足够长的空地，本工程约为60米。

下料完毕，即对有固定端的预应力筋用OVM15-P锚具进行挤压，下好料的钢绞线应按长度分类堆放。

注意事项：预应力筋下料完毕，及时检查其规格尺寸和数量，并妥善保存。

3、预应力曲线放线：预应力筋在梁中严格按设计要求的曲线布置，每个点的高度都是由固定架来控制，固定架的位置由事前划在梁箍筋或梁侧模上的控制点来控制。

注意事项：由专人进行放线，并及时进行检查。

4、固定架的焊接：预应力筋在梁中由固定架支承，固定架采用Φ12钢筋，每隔1.0m设一个，固定架要牢固地点焊在梁箍筋上。

注意事项：为保证固定架位置的准确，由焊工与放线人员一起进行焊接固定架。

5、安装波纹管及预应力筋穿束

梁普通钢筋绑扎完毕，安装波纹管，预应力筋穿入波纹管内，全部穿完后将波纹管绑扎在固定架上。

注意事项：

（1）在梁的钢筋骨架基本完成后开始预埋波纹管。波纹管接头长度取250m m。接口处应卡紧并用胶带缠裹密封，以防接缝处漏浆。波纹管安装就位后，用扎丝将其与固定架绑扎在一起，以防浇筑混凝土时移位。波纹管安装时，应避免反复弯曲和电火花烧伤管壁。波纹管安装后，应对波纹管的位置、曲

线形状、固定牢固情况、接头及管壁破损情况进行检查，如有问题立即整改。