电子控制燃油喷射系统的组成及工作原理

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《情景一 电控燃油喷射系统组成和基本原理》课件

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情景一 电控燃油喷射系统组成和基本原理
(三)按喷油方式分类 根据汽油喷射方式分:汽油喷射系统可分为缸内喷射和进气管喷射两种。
1、进气管喷射 广泛应用于现代电控燃油喷射系统中。
在进气歧管内喷射或进气门前喷射。在该 方式中,喷油器被安装于进气歧管内或进 气门附近,故汽油在进气过程中被喷射后 与空气混合形成可燃混合气再进入气缸内。
气行程中被吸进气缸。
情景一 电控燃油喷射系统组成和基本原理
三、电控燃油喷射系统的分类 (一)按喷射装置的控制方式分类
在发动机电子控制系统中,按喷射装置的控制方式分类可为分:机械 式汽油喷射系统、机电结合式汽油喷射系统、电控汽油喷射系统。
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1、机械式燃油喷射系统(K 系统) 德国博世公司的K-Jectronic 系统属于机械式汽油喷射系统,简称K 系统。
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(四)汽油泵控制 打开点火开关,ECU 将控制汽油泵工作2 ~ 3s,在油道中建立
油压,此时若不起动发动机,汽油泵将停止工作。在发动机工作过 程中,ECU 控制汽油泵正常运转。
3. 清除溢油控制。当发动机多次起动未能成功时,淤积在气缸内的浓混 合气就会浸湿火花塞,使其不能跳火。清除溢油控制就是将发动机加 速踏板踩到底,接通起动开关起动发动机时,电控单元(ECU)控制 喷油器中断喷油,以便排除气缸内的燃油蒸气,使火花塞干燥,能够 跳火。
情景一 电控燃油喷射系统组成和基本原理
电子控制式燃油喷射系统在发动机各种工况下均能精确计量所需的燃油喷射量, 且稳定性好,能实现发动机的优化设计和优化控制。因此,它在汽油喷射系统中被 广泛应用。
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汽油机电控燃油喷射系统组成和工作原理

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蒸气吸入发动机中。
1—支架; 2—栅格; 3、6—滤芯; 4—活性炭; 5—壳体; 7—炭罐真空;
8—清洁空气; 9—蒸气自燃油箱;
10—进气歧管真空度; 11—燃油蒸气通风阀
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图1-27 (a)热线式空气流量计 (b)热线式空气流量计电路 (c)热膜式空气流量计 (d (e)膜盒式进气管压力传感器 (f 1—整流网; 2—涡源体; 3—超声波发 生器; 4—旋涡; 5—超声波接收器; 6—硅片; 7—二氧化硅膜; 8—真空室; 9—硼硅酸玻璃片; 10—传感电阻; 11—金属块
图1-20 氧传感器
汽油机电控燃油喷射系统组成和工作原理
图1-21 闭环控制系统
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(2)温度传感器。温度传 感器都采用半导体热敏元件。
①水温传感器(见图1-22)。 通常安装在发动机出水口处,敏 感元件由铜套封住。
图1-22 水温传感器
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D型电控燃油喷射系统如 图1-17(b)所示。
空气阀只是在发动机温度 低时用来调节进气量,控制发 动机的怠速转速。
图1-17 (a)L型电控燃油喷射系统 (b)D型电控燃油喷射系统
汽油机电控燃油喷射系统组成和工作原理
(二)燃油供给系统
(1)作用。向气缸提供燃烧所 需要的燃油。
(2)组成。燃油供给系统通常 由电动汽油泵、汽油滤清器、压力调 节器、喷油器和冷起动喷油器组成。 (3)工作原理框图。
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(5)负荷传感器(见图1-27)。 ①空气流量传感器。用来将吸入的空气量转换成电信号 送给ECU,作为决定喷油量的基本信号之一。 ②进气歧管绝对压力传感器。它依据发动机负荷状况, 测出进气歧管中绝对压力的变化,并将其转换成电压信号, 与转速信号一起送到ECU,作为确定基本喷油量的依据。

汽油机电控燃油喷射系统

汽油机电控燃油喷射系统

返 回
二、EFI系统的工作原理
(一)D型汽油喷射系统工作原理 (二)L型汽油喷射系统工作原理 (三)Mono系统工作原理
(一)D型汽油喷射系统
1.燃油压力的建立与燃油喷射方式 2.进气量的控制与测量 3.喷油量与喷油时刻的确定 4.不同工况下的控制模式 5.D型汽油喷射系统的特点
1.燃油压力的建立与燃油喷射方式
c、进气温度修正
d.大负荷加浓 e、过渡工况空燃比控制
f、怠速稳定性修正
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断油控制
急减速断油控制:发动机在高速下运行急减速时,节 气门完全关闭,为避免混合气过浓、燃料经济性和排 放性能变坏,ECU停止喷油。当发动机转速降到某预定 转速之下或节气门重新打开时,喷油器投入工作
发动机超速断油控制:为避免发动机超速运行,发动 机转转速超过额定转速时,ECU控制喷油器停喷。
4.不同工况下的控制模式
电子控制汽油喷射系统的电脑能根据各个传感器测得的发 动机各种运转参数,判断发动机所处的工况,选择不同模 式的程序控制发动机的运转,实现起动加浓、暖机加浓、 加速加浓、全负荷加浓、减速调稀、强制怠速断油、自动 怠速控制等功能。
5.D型汽油喷射系统的特点
优点:D型汽油喷射系统具有结构筒单、工作可靠等优点, 缺点:在汽车突然制动或下坡行驶中节气门关闭时,加速 反应效果不良;当大气状况较大变化时,会影响控制精度。 实际应用:现代汽车使用的D型汽油喷射系统都是经过改 进了的,即采用运算速度快、内存容量大的电脑,大大提 高了控制精度,控制的功能也更加完善。
单点喷射系统 结构简单,故障源 少,可采用较低的 喷油压力(只有 0.1MPa),成本低。
图2—2 单点喷射
返 回
间歇喷射
对每一个气缸的喷射都有一限制的喷射持续期,喷射是在进 气过程中的某段时间内进行的,喷射持续时间相应就是所控制的 喷油量。对于所有的缸内直接喷射系统和多数进气道喷射系统都 采用了间歇喷射的方式。间歇喷射由可细分为同时喷射、顺序喷 射和分组喷射。

情景一 电控燃油喷射系统组成和基本原理

情景一  电控燃油喷射系统组成和基本原理
4. 减矩断油控制。 装有电控自动变速器的汽车在行驶中自动升档时,ECU 发出减矩信
号,暂时中断个别缸的喷油,以降低发动机转速,从而减轻换档冲击。
5. 反馈控制 汽油喷射系统进行反馈控制的传感器是氧传感器。使用氧传感器的
发动机必须使用无铅汽油。反馈控制(闭环控制)是在排气管上加装氧 传感器,根据排气中氧的含量的变化测定出进入发动机燃烧室混合气的 空燃比值,把它偷入计算机与设定的目标空燃比值进行比较,将误差信 号经放大器控制电磁喷油器喷油量,使空燃比保持在设定目标附近。
作时,第根据二各部传分感器测得的空气流量、进气温度、发动机转速及工作温度等
参数,按预先编制的程序进行运算后与内存中预先存储的最佳工况时的供油 控制参数进行比较和判断,适时调整供油量,保证发动机始终在最佳状态下 工作,使其在输出一定功率的条件下,发动机的综合性能得到提高。模块一 发动总体认识模块三 配气机构
(四)按喷射时间分类 按喷射时间可分为:同时喷射、分组喷射、顺序喷射。 1、同时喷射
发动机在运行期间,所有的喷油器并联连接,电子控制单元根据曲轴位置 传感器送入的基准信号,发出喷油器控制信号,控制功率三极管的导通和截止, 从而控制各喷油器电磁线圈电路同时接通和切断,使各缸喷油器同时喷油。
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在发动机运转过程中,ECU 根据进气量和发动机转速来计算喷油量。此 外,还要参考节气门开度、发动机冷却液温度与进气温度、海拔高度以及怠速 工况、加速工况、全负荷工况等运转参数来修正喷油量,以提高控制精度。
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(二)喷油正时控制 在间歇式电控喷射系统中,当采用顺序喷射时,主电脑不仅要控制
现代电控燃油喷射系统控制方式逐步向独立控制-集中控制-整车控制技术发展。

第三节-电控燃油喷射系统的组成与基本原理

第三节-电控燃油喷射系统的组成与基本原理

第三节电控燃油喷射系统的组成与基本原理组成:按其部件功用来看,主要有进气系统(气路)、燃油控制系统(油路)和电子控制系统(电路)三部分。

一、进气系统a)b)图1进气系统原理图作用:为发动机提供必要的空气。

组成:一般由空气滤清器、节气门体、节气门、空气阀、进气总管、进气歧管等部分组成。

另外,为了随时调节进气量,进气系统中还设置了进气量的检测装置。

如图所示:在L型EFI系统中,采用装在空气滤清器后的空气流量计(空气流量传感器)直接测量发动机发动机吸入的进气量。

其测量的准确度高于D型EFI系统,可以精确的控制空燃比。

“L”是德文“空气”的第一个字母。

D型EFI系统是根据进气歧管压力传感器进行检测。

由于进气管内的空气压力在波动,所以控制的测量精度稍微差些。

“D”是德文“压力”的第一个字母。

空气阀只是在发动机温度低时用来调节进气量,控制发动机的怠速转速。

节气门总成包括控制进气量的节气门通道和怠速运行的空气旁通道。

节气门位置传感器与节气门轴相连接,用来检测节气门的开度。

二、燃油供给系统图2燃油供给系统工作流程图作用:向气缸提供燃烧所需要的燃油。

组成:如图所示,燃油供给系统通常由电动汽油泵、汽油滤清器、压力调节器、脉动阻尼器、喷油器和冷起动喷油器组成。

工作原理:如图所示,在电控汽油喷射系统中,汽油由电动汽油泵从油箱中泵出,经汽油滤清器等输送到电磁喷油器和冷起动喷油器调节器与喷油器并联,保证供给电磁喷油器内的汽油压力与喷射环境的压力之差(喷油压差)保持不变。

燃油泵按其安装位置可以分为外装泵和内装泵两种。

外装泵将泵装载油箱之外的输油管路中,内装泵则是将泵安装在燃油箱内。

与外装泵相比,内装泵不易产生气阻和燃油泄露,而且嘈声小。

目前多数EFI采用内装泵。

脉动阻尼器可以消除喷油时油压产生的微小波动,进一步稳定油压。

电磁喷油器按照发动机控制的喷油脉冲信号把汽油喷入进气道。

当冷却水温度低时,冷起动喷油器将汽油喷入进气总管,以改善发动机低温时的起动性能。

简述电控燃油喷射系统的功用

简述电控燃油喷射系统的功用

简述电控燃油喷射系统的功用电控燃油喷射系统是一种现代汽车引擎控制系统,它通过精确计算和调整燃油的喷射量和时间,使发动机能够更加高效地工作。

这个系统的主要功用是确保发动机能够以最佳状态运转,从而提高汽车的性能、经济性和环保性。

一、电控燃油喷射系统的组成1. 燃料泵:负责将汽油从油箱中抽出并送到喷油器中。

2. 喷油器:将燃料以高压喷入发动机气缸内,实现对燃料的精确控制。

3. 传感器:通过检测发动机各种参数(如进气量、空气流量、水温等)来反馈给ECU(电子控制单元),ECU根据传感器反馈的信息计算出最佳的喷油量和时机。

4. 电子控制单元(ECU):是整个系统的“大脑”,负责接收传感器反馈信息,并根据这些信息计算出最佳的喷油量和时机。

同时,ECU还可以记录车辆运行数据、故障码等信息。

5. 进气管:将空气引入发动机,并将空气流量信息传递给ECU。

6. 氧气传感器:检测发动机排放的废气中氧气含量,并将这些信息反馈给ECU,以便调整燃油喷射量和时机。

二、电控燃油喷射系统的工作原理1. 燃料泵将汽油从油箱中抽出并送到喷油器中。

2. 传感器检测发动机各种参数,并将这些信息反馈给ECU。

3. ECU根据传感器反馈的信息计算出最佳的喷油量和时机,并通过信号线控制喷油器进行喷油。

4. 喷油器将燃料以高压喷入发动机气缸内,实现对燃料的精确控制。

5. 发动机燃烧汽油产生能量,推动车辆行驶。

6. 氧气传感器检测发动机排放的废气中氧气含量,并将这些信息反馈给ECU,以便调整燃油喷射量和时机,从而使排放更加环保。

三、电控燃油喷射系统的优点1. 提高汽车性能:电控燃油喷射系统可以精确控制燃油的喷射量和时机,从而使发动机能够以最佳状态运转,提高汽车的动力、加速性和行驶稳定性。

2. 提高经济性:通过精确计算和调整燃油的喷射量和时机,电控燃油喷射系统可以使汽车的燃油利用率更高,从而降低油耗。

3. 提高环保性:电控燃油喷射系统可以精确控制燃油的喷射量和时机,从而使发动机排放更少的废气和污染物,减少对环境的污染。

简述电控燃油喷射系统的工作原理。

简述电控燃油喷射系统的工作原理。

电控燃油喷射系统是现代内燃机的燃油供给系统,它采用电子控制单元(ECU)来精确控制喷油量和喷油时机,从而实现燃油的高效燃烧,提高发动机的动力性能和燃油经济性。

下面将从工作原理、组成部分和优点几个方面进行详细介绍。

一、工作原理1. 燃油供给:工作原理首先是燃油供给。

燃油从汽车油箱经过燃油泵被送至高压油路。

在高压油路和喷油嘴之间有一个燃压调节阀,它能够调节燃油的高压状态,保证燃油喷射系统的正常工作。

2. 压力调节:喷油泵生成的高压燃油会根据需要的燃烧量通过高压油路输送至喷油嘴。

ECU会控制燃油的喷射时间和喷油嘴的打开与关闭,根据发动机转速、负荷和气缸温度等参数进行调节。

3. 喷油处理:喷油系统的喷油嘴会把高压的燃油雾化成微小的颗粒喷射到气缸内混合空气当中,形成可燃气雾。

二、组成部分1. 燃油泵:用于从油箱中抽取燃油,然后将其输送到高压油路。

2. 高压油路:主要起到燃油输送和储存的作用。

3. 喷油嘴:负责将燃油雾化并喷射到发动机气缸内,与空气充分混合。

4. 电子控制单元(ECU):作为整个系统的控制中心,负责监控和调节喷油量、喷油时机,以及其他相关参数。

三、优点1. 节能环保:相比传统的化油器供油系统,电控燃油喷射系统能够更加精确地控制燃油喷射量和喷射时机,从而实现更加充分的燃烧,提高燃油利用率,减少尾气排放。

2. 动力性能好:由于燃烧更加充分,电控燃油喷射系统能够为发动机提供更加充足和稳定的动力输出。

3. 故障诊断简便:电控燃油喷射系统具有自我诊断功能,当系统出现故障时,ECU会存储相应的故障码,便于技师迅速定位和解决问题。

总结:电控燃油喷射系统的工作原理包括燃油供给、压力调节和喷油处理三个方面,主要由燃油泵、高压油路、喷油嘴和电子控制单元等组成部分构成。

相比传统供油系统,它具有节能环保、动力性能好和故障诊断简便等优点。

随着汽车技术的不断发展,电控燃油喷射系统也将会在未来得到更加广泛的应用和发展。

电控燃油喷射系统的工作原理虽然简单易懂,但其背后的技术原理和优化还有很多深奥之处。

电控燃油喷射系统的组成与基本原理

电控燃油喷射系统的组成与基本原理
D型多点喷射系统节气门体
L型多点喷射系统节气门体
单点喷射系统节气门体
D型多点喷射系统节气门体
如图所示 为韩国大宇王 子/超级沙龙 轿车D型多点 喷射系统的节 气门体。
1、节气门衬垫 2节气门限螺钉 3、螺钉孔护套 4、节气门体5、 加热水管 6、节气门位置传感器 7、螺钉 8、怠速控制阀9、O形 密封圈 10、螺钉
二.空气供给系统基本元件 的构造
1.空气滤清器
2.节气门体
3.进气管
1.空气滤清器
用于滤除空气中的灰尘, 一般都为纸质滤心,其结构与 普通发动机上相同。
2.节气门体
➢功能:节气门体安装在进气管中,来控制发动机正 常工况下的进气量。 ➢组成:主要由节气门和怠速空气道等组成。节气门 位置传感器装在节气门轴上,来检测节气门的开度。 有的车上还设有副节气门和副节气门位置传感器
有的车上还设有副节气门和副节气门位置传感器d型多点喷射系统节气门体l型多点喷射系统节气门体单点喷射系统节气门体1节气门衬垫2节气门限螺钉3螺钉孔护套4节气门体5加热水管6节气门位置传感器7螺钉8怠速控制阀9o形密封圈10螺钉dd速控制阀3节气门位置传感器lllumna38l1进油管接头2喷油器5怠速控制阀6节气门位置传感器7真空管接8活性炭管接头esperoracer维修时应注意进行以下检查
第五节 燃油供给系统主要元件的构造与 维修
一、燃油供给系的组成 二、电动燃油泵 三、燃油滤清器 四、脉冲阻尼器 五、燃油压力调节器 六、燃油供给系的检修
一、燃油供给系统元件位置
由电动燃油泵、燃油滤清器、燃油压力 调节器、脉动阻尼器及油管组成。如下图:
压力调节器 汽油滤清器
油箱
二、电动燃油泵
1. 电动燃油泵的类型 2. 电动燃油泵的构造

汽车构造课件 5章 电控汽油喷射系统

汽车构造课件 5章 电控汽油喷射系统
(1)高压涡流喷油器:装在气缸盖上,配合高压燃油泵,将汽油直接喷入气 缸中,喷油压力达50~120kg/cm2之间。
(2)进气涡流产生装置:三菱汽车公司采用两条垂直进气道,进气道中不装 控制阀,如图5.41所示。丰田汽车公司两条进气道中,一为直线孔道,一为 螺旋孔道,直线孔道中设涡流控制阀,低负荷时关闭,空气经螺旋孔道进入 气缸,可形成强烈涡流,如图5.42所示。日产汽车公司采用两条进气道,其 中一条进气道装设涡流控制阀,如图5.43所示。
第五章 电控汽油喷射系统
主讲教师:
5.1 概述
5.1.1 电控汽油喷射系统的优点
图5.1化油器燃油供给系统与电控燃油喷射系统的比较
5.1.2 组成和工作原理
• 1. 基本组成 尽管电子控制汽油喷射系统的类型较多,但其组成基本相同,即由
燃油供给系统、空气供给系统、电子控制系统组成。
图5.2电控发动机燃油供给系统
13-进气温度传感器 14-继电器组 15-氧传感器 16-发动机温度传感器 17-热时间开关 18-分电器 19-补充空气阀 20-怠速混合气调节螺钉 21-蓄电池 22-点火开关
2)D型汽油喷射系统 D型汽油喷射系统是最早应用在汽车发动机上的电子控制多点间歇式汽油喷射系 统,其基本特点是以进气管压力和发动机转速作为基本控制参数,用来控制喷 油器的基本喷油量。D型汽油喷射系统的组成如图5.13所示。
2 系统分类 (1)按喷射控制装置的型式分类
按喷射控制装置的型式不同可分为:机械控制式、机电混合控制式及电子控制式。 (2)按喷油器喷射部位的不同分类
按喷射部位的不同可分为缸内喷射和缸外喷射两种。缸外喷射系统分为进气管和 进气道喷射。
图5.5 进气管喷射(节气门体喷射,单点喷射)

电控燃油喷射系统图解

电控燃油喷射系统图解

电控燃油喷射系统(EFI)图解EFI的优点:1、在任何情况下都能获得精确的空燃比2、混合气的各缸分配均匀性好3、采用EFI的汽车加速性能好4、充气效率高5、良好的启动性能和减速减油或断油EFI的工作原理:电控汽油喷射系统主要由下列四部分组成:进气系统供油系统控制系统点火系统如下图:1、进气系统如下图:2、供油系统主要由油压调节器、喷油器和喷油泵组成。

供油系统的工作原理图:喷油泵工作原理燃油泵装在油箱内,涡轮泵由电机驱动。

当泵内油压超过一定值时,燃油顶开单向阀向油路供油。

当油路堵塞时,卸压阀开启,泄出的燃油返回油箱。

如下图:喷油器工作原理:喷油器是电磁式的。

当喷油器不工作时,针阀在回位弹簧作用下将喷油孔封住。

当ECU的喷油控制信号将喷油器的电磁线圈与电源回路接通时,针阀才在电磁力的吸引下克服弹簧压力、摩擦力和自身重量,从静止位置往上升起,燃油喷出。

多点喷油系统中喷油器通过绝缘垫圈安装在进气歧管或进气道附近的缸盖上,并用输油管将其固定。

多点喷油系统每缸有一个喷油器。

英文称为multi point injection .简称为MP I。

如下图:喷油器单点喷油系统的喷油器安装在节气门体上,各缸共用一个喷油器。

英文为single point inje ction. 简称为SPI。

如下图:油压调节器工作原理油压力调节器的功能是调节喷油压力。

喷油器喷出的油量是用改变喷油信号持续时间来进行控制的。

由于进气歧管内真空度是随发动机工况而变化的,即使喷油信号的持续时间和喷油压力保持不变,工况变化时喷油量也会发生少量的变化,为了得到精确的喷油量,必须使油压A和进气歧管真空度B的总和保持不变。

如下图:3、控制系统控制系统由传感器、执行器和电子控制单元三部分组成如下图:传感器传感器是感知信息的部件,负责向ECU提供发动机和汽车运行状况。

如下图:ECUECU的功用是采集和处理各种传感器的输入信号,根据发动机工作的要求(喷油脉宽、点火提前角等),进行控制决策的运算,并输出相应的控制信号。

电控发动机燃油供给系统的组成和工作原理

电控发动机燃油供给系统的组成和工作原理

电控发动机燃油供给系统的组成和工作原理燃油供给系主要由燃油箱、低压燃油管、输油泵、燃油滤清器、喷油泵(转子分配泵,装有喷油提前调节器和起动加浓装置等)、高压油管和喷油器等组成.供油系统的工作原理,是输油泵从燃油箱中吸出燃油,经过燃油滤清器后剩达供油泵进油腔.供油泵为叶片式,它的作用是依据发动机转递的增加来提高燃油压力;然后燃油到达调压阀,此阀用来调节喷油泵内的燃油压力;分配器柱塞进一步提高油压,并通过高压油管将燃油送入喷油器,从喷油器渗出的燃油被回油阀回收,并送回燃油箱里:所谓电控燃油喷射,就是测量吸入发动机的空气量,再把适量的汽油采取高压喷射的方式供给发动机。

把控制空气和汽油混合比的计算机控制过程称为电子控制燃油喷射。

这种供油方式与传统化油器有着原理性的区别,化油器是依靠空气流过化油器候管时产生负压,将浮子室内的汽油吸到喉管并随同空气流雾成可燃混合气。

电控燃油喷射系统(fe1)的控制内容及功能 :1、喷油量控制 ecu将发动机转速和负荷信号作为主控信号,确定基本喷油量(喷油电磁阀开启的时间长短),并根据其它有关输入信号加以修正,最后确定总喷油量。

2、喷油定时控制 ecu根据曲轴相位传感器的信号和两缸的发火顺序,将喷油时间控制在一个最佳时刻。

3、减速断油及限速断油控制摩托车行驶时,当驾驶员快速松开油门时,ecu将会切断燃油喷射控制电路,停止喷油,以降低减速时的废气排放和油耗。

发动机加速时,发动机转速超过安全转速,ecu 将会在临界转速切断燃油喷射控制电路,停止喷油,以防止发动机超速运转损坏发动机。

4、燃油泵控制当点火开关打开后,ecu将控制汽油泵工作2-3秒,以建立必须的油压。

此时若不起发动机,ecu将切断汽油泵控制电路,汽油泵停止工作。

在发动机起动过程和运转过程中,ecu控制汽油泵保持正常运转。

电控燃油系统(ef1)的优点 cl244fm1-c电控燃油喷射系统,采用目前较为普遍的多点、进气道喷射方式。

电控燃油喷射系统

电控燃油喷射系统

电控燃油喷射系统电控燃油喷射系统的基本任务是以减少发动机机有害物排放为主要目标,尽可能兼顾发动机的其它性能要求。

为了实现这一基本任务,空燃比的精确控制是关键,因此现代电子控制汽油喷射系统都遵守以空气流量和发动机转速为基本控制参数,以电控单元( ECU)为控制核心,以喷油器为控制对象的控制原则。

一个完整的电控汽油喷射系统通常由空气供给系统、燃油供给系统和电子控制系统三个子系统构成。

如图1-0.图1-01.空气供给系统空气供给系统任务是向汽油机提供清洁的、与发动机负荷相适应的、经过计量的新鲜空气,使它们在进气管或气缸内与喷油器喷出的汽油形成质量好的可燃混合气。

空气供给系统由空气滤清器、空气量计量装置、节气门体和节气门位置传感器、进气总管和进气歧管等组成。

如图1-1图1-11.1空气量计量装置空气量计量装置的作用是对发动机吸入的新鲜空气量进行直接或间接的测量, 并把测量结果转换成电压或频率信号输送到 ECU, ECU 根据输入信号及其它参数计算出每一工作循环吸入的新鲜空气质量直接测量方式采用空气流量计测量空气的体积流量或质量流量,间接测量方式大都采用进气歧管绝对压力传感器测量进气歧管的绝对压力。

1.2空气流量计电控汽油喷射发动机中使用的空气流量计主要有翼片式空气流量计、卡门旋涡式空气流量计、热线式空气流量计和热膜式空气流量计四种。

1.3节气门体和节气门位置传感器1.3.1 节气门体节气门体安装在空气流量计和发动机进气总管之间的进气管上(对于采用空气流量计进气和电控汽油机),或者安装在空气滤清器与进气总管之间(对于使用进气歧管绝对压力传感器的汽油机)。

节气门体一般由节气门、怠速旁通气、怠速调整螺钉、辅助空气阀等组成。

节气门通过拉索与油门踏板相连,驾驶员通过油门踏板控制节气门开度,使发动机的输出扭矩与所需的牵引力相适应。

对于设置怠速旁通气道的节气门体,怠速旁通气道布置在主进气通道一侧,发动机怠速运转时,节气门完全关闭,怠速所需要的空气经旁通气道布置在气道进入总管。

电子控制燃油喷射系统的组成及工作原理

电子控制燃油喷射系统的组成及工作原理

电子控制燃油喷射系统的组成及工作原理一、电子控制燃油喷射系统的控制内容及功能1、电子控制燃油喷射(EFI)电子控制燃油喷射主要包括喷油量、喷射定时、燃油停供及燃油泵的控制。

1)喷油量控制ECU将发动机转速和负荷信号作为主控信号,确定基本喷油量(喷油电磁阀开启的时间长短),并根据其它有关输入信号加以修正,最后确定总喷油量。

2)喷油定时控制在电控间歇喷射系统中,当采用与发动机转动同步的顺序独立喷射方式时,ECU不仅要控制喷油量,还要根据发动机各缸的发火顺序,将喷射时间控制在一个最佳时刻。

3)减速断油及限速断油控制a. 减速断油控制汽车行驶中,驾驶员快收油门踏板时,ECU将会切断燃油喷射控制电路,停止喷油,以降低减速时HC及CO的排放量。

当发动机转速降至一定的特定转速时,又恢复供油。

b. 限速断油控制发动机加速时,发动机转速超过安全转速或汽车车速超过设定的最高车速,ECU将会在临界转速时切断燃油喷射控制电路,停止喷油,防止超速。

4)燃油泵控制当点火开关打开后,ECU将控制汽油泵工作2—3秒,以建立必须的油压。

此时若不启动发动机,ECU将切断汽油泵控制电路,汽油泵停止工作。

在发动机启动过程和运转过程中,ECU控制汽油泵保持正常运转。

2、电控点火装置(ESA)点火装置的控制主要包括点火提前角、通电时间和爆震控制等方面。

1)点火提前角控制ECU中首先存储发动机在各种工况及运行条件下最理想的提火提前角。

发动机运转时,ECU 根据发动机转速和负荷信号,确定基本点火提前角,并根据其它有关信号进行修正,最后确定点火提前角,并向电子点火控制器输出信号,以控制点火系的工作。

2)通电时间(闭角)控制与恒流控制为保证点火线圈初级电路有足够大的断开电流,以产生足够高的次级电压,同时也要防止通电时间过长线圈过热损坏,ECU可根据蓄电池电压及转速等信号,控制点火线圈初级电路的通电时间。

在高能点火装置中还增加了恒流控制电路,以使在极短时间内初级电流迅速增长到额定值,减少转速对次级电压的影响,改善点火特性。

发动机电子控制系统 2 燃油喷射系统 2.1-2.2 分类-组成与功能

发动机电子控制系统 2 燃油喷射系统 2.1-2.2 分类-组成与功能

No.10062
2.1.4 按喷射时序分类
(一)连续喷射 (二)间歇喷射 1、同时喷射:ECU控制各缸所有的喷油器同
时开启、同时关闭。 2、分组喷射:ECU控制各组喷油器喷油。 3、顺序喷射:ECU发出喷油脉冲信号,控制
喷油器按进气行程的顺序依次进行燃油喷 射。
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喷油器喷射时序
a)同时喷射 b)顺序喷射 c)分组喷射
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第2章 电子控制燃油喷射系统
No.10062
• 燃油喷射是利用喷油器在低压下 (250~350kPa)将燃油以雾状喷入进气总管、 进气道或气缸内,然后和空气混合形成可燃 混合气。
• 电子控制燃油喷射系统(简称EFI)则利用 系统中的各传感器将监测到的发动机运行状 态参数转换成电信号,输入到发动机电子控 制单元ECU中,ECU根据这些信号,计算 出喷油器的通电时间,并接通喷油器电路, 使喷油器喷油,从而对喷油器的喷油时刻、 喷油量进行精确的控制。
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2.1 电子控制燃油喷射系统的分类
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2.1.1 按燃油喷射部位分类
• 缸内喷射:通过喷油器将燃油直接喷射到气缸内燃 油压力3~4MPa。
• 进气管喷射:通过安装在进气歧管内或进气门附近 的喷油器,将燃油喷射后与空气混合形成可燃混合 气后再进入气缸,喷油压力0.2~0.3MPa。
• flash
No.10062
• 电控燃油喷射系统在20世纪六、七十年代 大多只控制燃油喷射,20世纪八十年代开 始与点火控制一起构成发动机电子集中控 制系统。
• 根据发动机的要求,通过对控制部件进行 不同的组合,便可组成如ISC怠速控制系统、 EGR废气再循环系统和故障自诊断系统等 其它系统,实现了多种功能的控制。

电控燃油喷射系统工作原理

电控燃油喷射系统工作原理

电控燃油喷射系统工作原理
电控燃油喷射系统(Electronic Fuel Injection System,简称EFI 系统)是一种利用计算机控制引擎燃油喷射量和喷射时机的燃油供给系统。

它的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 燃油供给:燃油经过燃油泵送压力后进入燃油喷射嘴,喷射嘴是由喷油电磁阀控制的。

燃油供给系统还包括燃油滤清器、燃油沉淀器等组件。

2. 空气供给:空气通过空气滤清器进入进气歧管,然后经过节气门进入发动机气缸。

3. 传感器控制:系统中配备了多个传感器,如空气流量传感器、氧气传感器、水温传感器等,用于监测发动机状态和环境参数。

这些传感器将收集的数据发送给控制器进行分析和计算。

4. 控制器计算:控制器是EFI系统中的核心部件,它根据传感器采集到的数据,通过内部的计算算法和存储的映射表,来确定当前的喷油量和喷油时机。

5. 喷油:根据控制器的指令,喷油器打开喷油电磁阀,让精确计算的燃油以适当的喷射时间和喷射量喷入发动机气缸中。

喷油时机和喷射量的精确控制能够提高燃烧效率,减少废气排放。

6. 点火系统:与EFI系统配套使用的还有点火系统,它控制着火花塞的点火时机和点火能量,以确保燃烧正常进行。

通过以上步骤,EFI系统可以实现对引擎燃油喷射量和喷射时机的精确控制,提高燃烧效率,降低废气排放,以及提升发动机的动力性能和燃油经济性。

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电子控制燃油喷射系统的组成及工作原理一、电子控制燃油喷射系统的控制内容及功能1、电子控制燃油喷射(EFI)电子控制燃油喷射主要包括喷油量、喷射定时、燃油停供及燃油泵的控制。

1)喷油量控制ECU将发动机转速和负荷信号作为主控信号,确定基本喷油量(喷油电磁阀开启的时间长短),并根据其它有关输入信号加以修正,最后确定总喷油量。

2)喷油定时控制在电控间歇喷射系统中,当采用与发动机转动同步的顺序独立喷射方式时,ECU不仅要控制喷油量,还要根据发动机各缸的发火顺序,将喷射时间控制在一个最佳时刻。

3)减速断油及限速断油控制a. 减速断油控制汽车行驶中,驾驶员快收油门踏板时,ECU将会切断燃油喷射控制电路,停止喷油,以降低减速时HC及CO的排放量。

当发动机转速降至一定的特定转速时,又恢复供油。

b. 限速断油控制发动机加速时,发动机转速超过安全转速或汽车车速超过设定的最高车速,ECU将会在临界转速时切断燃油喷射控制电路,停止喷油,防止超速。

4)燃油泵控制当点火开关打开后,ECU将控制汽油泵工作2—3秒,以建立必须的油压。

此时若不启动发动机,ECU将切断汽油泵控制电路,汽油泵停止工作。

在发动机启动过程和运转过程中,ECU控制汽油泵保持正常运转。

2、电控点火装置(ESA)点火装置的控制主要包括点火提前角、通电时间和爆震控制等方面。

1)点火提前角控制ECU中首先存储发动机在各种工况及运行条件下最理想的提火提前角。

发动机运转时,ECU 根据发动机转速和负荷信号,确定基本点火提前角,并根据其它有关信号进行修正,最后确定点火提前角,并向电子点火控制器输出信号,以控制点火系的工作。

2)通电时间(闭角)控制与恒流控制为保证点火线圈初级电路有足够大的断开电流,以产生足够高的次级电压,同时也要防止通电时间过长线圈过热损坏,ECU可根据蓄电池电压及转速等信号,控制点火线圈初级电路的通电时间。

在高能点火装置中还增加了恒流控制电路,以使在极短时间内初级电流迅速增长到额定值,减少转速对次级电压的影响,改善点火特性。

3)爆震控制当ECU收到爆震传感器输出的信号后,ECU对信号进行滤波处理并判断发动机有无爆震现象。

在检测到爆震时,立即把点火时刻变成滞后角;在无爆震时,则采用提前角反馈控制形式。

此项控制是点火时刻控制中的追加功能。

3、怠速控制(ISC)发动机在汽车运转、空调压缩机工作、变速器挂入档位、发电机负荷加大等不同怠速运转工况下,由ECU控制怠速控制阀,使发动机都能处在最佳怠速下运转。

4、排放控制排放控制项目主要有:废气再循环控制(EGR)、氧传感器及三元催化开环闭环控制、二次空气喷射控制、活性碳罐电磁阀控制等。

1)EGR废气再循环控制当发动机温度达到一定温度时,根据发动机负荷和转速,ECU控制EGR阀作用,废气进行再循环,以降低NOx排放量。

2)开环和闭环控制在装有氧传感器及三元催化器的发动机中,ECU根据发动机的工况及氧传感器反馈的空燃比信号,确定开环控制与闭环控制方式。

3)二次空气喷射控制ECU根据发动机的工作温度,控制新鲜空气喷入排气歧管或三元催化器中,以减少排气污染。

4)活性碳罐排泄电磁阀控制ECU根据发动机工作温度、转速、负荷等信号,控制活性碳罐排泄电磁阀的工作,以降低油箱中的汽油蒸发污染。

5、进气控制1)动力阀控制发动机在不同负荷下,ECU控制真空电磁阀,以控制动力阀的开闭来改变进气流量,从而改善发动机的输出扭矩与动力。

2)涡流控制阀ECU根据发动机的负荷和转速信号,去控制真空电磁阀,以控制涡流控制阀的开闭,改善发动机大负荷的充气效率,提高输出扭矩和动力。

6、增压控制ECU根据进气压力传感器(MAP)检测的进气压力信号去控制释压电磁阀,以控制排放通路切换阀,改变排气通路的走向,从而控制废气涡轮增压器进入工作或停止工作。

7、警告提示ECU控制各种指示和警告装置,显示有关控制系统的工作状况,当控制系统出现故障时能及时发出警告信号。

如氧传感器失效、催化剂过热、油箱油温过高等。

8、自我诊断与报警系统当控制系统出现故障时,ECU将会点亮组合仪表上的“检查发动机”(CHECK ENGINE)灯,提醒驾驶员注意发动机已出现故障,并将故障信息储存到ECU中,通过一定程序,能将故障码及有关信息资料调出供检修用。

9、传感器故障预诊参考系统(失效保护)当ECU检测到传感器或线路故障时,即会自动按ECU预先的程序提供设定值,以便发动机仍能保持运转,但此时性能将有所下降。

10、主电脑故障备用控制系统当ECU发生故障时,则会自动启动备用系统,使发动机转入强制运转状态,以便驾驶员将车辆开到检修厂进行修理。

二、电子控制燃油喷射系统的基本组成EFI系统主要由信号输入装置、电子控制单元(ECU)、执行器等组成。

如图1所示。

1、信号输入装置及输入信号EFI系统的信号主要是通过各种传感器或其它装置将各种信号输入ECU的。

EFI系统的传感器和输入信号主要有下列种类:图1 电子控制燃油喷射系统的组成1)空气流量计(MAF在L型EFI系统中,由空气流量计测量发动机吸入的空气量,并将信号输入ECU,作为燃油喷射和点火控制的主信号。

2)进气歧管绝对压力传感器(MAP)在D型EFI系统中,由进气歧管绝对压力传感器测量进气管压力,并将信号输入ECU,作为燃油喷射和点火控制的主信号。

3)转速和曲轴位置传感器曲轴位置传感器检测曲轴转角信号(转速信号)输入ECU,作为点火和燃油喷射的主控制信号。

4)凸轮轴位置传感器凸轮轴位置传感器向ECU输入凸轮轴位置信号,是点火控制的主控制信号。

5)上止点位置传感器上止点位置传感器向ECU提供一缸上止点位置信号,作为点火控制的主控制信号。

6)缸序判别传感器缸序判别传感器向ECU提供各缸工作顺序信号,作为点火控制的主控制信号。

7)冷却水温度传感器检测发动机冷却水温度,向ECU输入冷却水温度信号,作为燃油喷射和点火正时的修正信号,同时也是其它控制系统的控制信号。

8)进气温度传感器检测进气温度,向ECU输入进气温度信号,作为燃油喷射和点火正时的修正信号。

9)节气门位置传感器节气门位置传感器检测节气门的开度状态,如怠速(全关)、全开及节气门开闭的速率信号,输入ECU,控制燃油喷射及其它控制系统,如EGR、开闭环控制等。

10)氧传感器检测发动机排气中氧含量,向ECU输入空燃比反馈信号,进行喷油量的闭环控制。

11)爆震传感器爆震传感器向ECU输入爆震信号,经ECU处理后,控制点火提前角,抑制发动机爆震现象产生。

12)大气压力传感器检测大气压力,向ECU输入大气压力信号,修正喷油和点火控制。

13)车速传感器检测车速,向ECU输入车速信号,实现超速断油控制。

在发动机和自动变速器共同控制时,也是自动变速器的主控制信号。

14)起动信号发动机起动时,由起动系向ECU提供一个起动信号,作为喷油量、点火提前角的修正信号。

15)发电机负荷信号当发电机负荷因用电量较大的电器设备而增大时,向ECU输入此信号,作为喷油量与点火提前角的修正信号。

16)空调作用信号(A/C)当空调开关打开,空调压缩机进入工作,发动机负荷加大时,由空调开关向ECU输入空调作用信号,作为对喷油量及点火提前角控制的修正信号。

17)档位开关信号和空档位置开关信号自动变速器由P/N档挂入其它档位时,发动机负荷将有所增加,档位开关向ECU输入信号,作为对喷油量及点火提前角控制的修正信号。

当挂入P或N档时,空档位置开关提供P/N档位置信号,防止不在P/N档时发动机起动。

18)蓄电池电压信号当ECU检测到蓄电池和电源系的电压过低时,将对供油量进行修正,以补偿由于电压过低时造成喷油压力过低所带来的影响。

19)离合器开关信号在离合器接合和分离过程中,由离合器开关向ECU输入离合器工作状态信号,作为喷油量与点火提前角的修正信号。

20)刹车开关信号在制动时,由刹车开关向ECU提供制动信号,作为对喷油量、点火提前角和自动变速器等的控制信号。

21)动力转向开关信号采用动力转向装置的汽车,当方向盘由中间位置向左右转动时,由于动力转向油泵工作而使发动机负荷加大,此时动力转向开关向ECU输入修正信号,调整喷油量及点火提前角。

22)EGR阀位置传感器EGR阀位置传感器向ECU提供EGR阀的位置信号。

23)巡航(定速)控制开关信号当进入巡航控制状态时,由巡航控制开关向ECU输入巡航控制状态信号,由ECU对车速进行自动控制。

随着控制功能的扩展,输入信号也将不断增加。

从上述所列传感器及输入信号中可以看出,EFI系统所用的传感器及输入信号有很多都是相同的。

这就意味着可以减少大量的传感器数目,一个传感器或一个输入信号,可以多次重复使用,作为几个控制系统的输入信号。

2、电子控制单元(ECU)ECU是一种电子综合控制装置,它所具备的基本功能如下:(1) (1)接受传感器或其它装置输入的信息,给传感器提供参考(基准)电压:2V、5V、9V、12V,将输入的信息转变为微机所能接受的信号。

(2) (2)存储、计算、分析处理信息,计算出输出值所用的程序,存储该车型的特点参数,存储运算中的数据(随存随取),存储故障信息。

(3) (3)运算分析。

根据信息求出执行命令数值;将输出信息与标准值对比,查出故障。

(4) (4)输出执行命令。

把弱信号变为强的执行命令,输出故障信息。

(5) (5)自我修正功能(自适应功能)。

在EFI系统中,ECU不仅用来控制燃油喷射系统,同时还具有点火提前角控制、怠速控制、排放控制、进气控制、增压控制、自诊断、失效保护和备用控制系统等多项控制功用。

由于使用微机,与以往的模拟电路控制相比,信号处理的速度和容量都大大提高,因此就可以实现多功能的高精度集中控制。

如图2所示,ECU主要由输入回路、A/D转换器(模/数转换器)、微型计算机和输出回路四部分组成。

1)输入回路输入ECU的传感器信号有两种:一种是模拟信号(如图3a所示),如热线式空气流量计的输出信号和水温传感器的输出信号等;另一种是数字信号(如图3b所示),如卡门涡流式空气流量计的输出信号和转速传感器的输出信号等。

信号的类型不同,输入ECU后的处理方法也不一样。

从传感器输出的信号输入ECU 后,首先通过输入回路,其中数字信号直接输入微机,模拟信号则由A/D 转换器转换成数字信号之后再输入微机。

输入回路的作用是将传感器输入的信号,在除去杂波和把正旋波转变为矩型波后,再转换成输入电平。

如图4所示。

图2 ECU构成1.传感器2.模拟信号3.输入回路4.A/D转换器5.输出回路6.执行元件7.微机8.数字信号9.ROM-RAM记忆装置图3 传感器输入信号的种类(a)模拟信号(b)数字信号图4 输入回路的作用1 除去杂波2 输入回路图5 模拟信号转换处理1 空气流量计2 输入回路3 A/D转换器4 微机2)A/D转换器(模拟/数字转换器)由传感器输入的模拟信号,微机不能直接处理,故要用A/D转换器将模拟转换成数字信号,再输入微机。

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