吸收式制冷机的现状与发展
略论近期溴化锂吸收式制冷机的发展
略论近期溴化锂吸收式制冷机的发展发 展趋 势略论近期溴化锂吸收式制冷机的发展戴永庆 耿惠彬(上海704研究所 200031)【摘 要】 全球溴化锂吸收式制冷机的市场主要在远东,潜在市场在中东和西亚,欧美的使⽤有限。
我国近期溴化锂吸收式制冷机的⽣产有较⼤幅度的提升,近年来蒸汽型机组与⼤于200k W的直燃型机组⽣产台数基本上趋于稳定,⼩容量直燃型机组增长较快。
近期溴化锂吸收式制冷机的发展主要是⾼效化、推⼴应⽤于热电冷联产系统、以及回收余热和利⽤太阳能。
⾛节能型、环保型溴化锂吸收式制冷机之路是发展的必然趋势。
【关键词】 R ecen t deve l o pm en t o f lith i um b r om i de ab so r p ti o n ch ill e rs【Abstract】 The market of lithiu m br om ide abs or p ti on chillers is concentrated gl obally in far East,potentially devel oped in M iddle East and W est A sia,and li m ited in Eur ope and US.The p r oducti on of this type of chillers in China is i m p r oved with stable app licati on of stea m and direct-fired abs or p ti on chillers of capacity more than200k W,and rather rap id devel opment of s mall capacity gas-fired units.I n the mean ti m e abs or p ti on chillers are devel oped with i m p r ove ment of efficiency,realizati on of CCHP cycle,and p lants t o recover waste heat and app ly the s olar energy.The only way for devel opment of lithiu m br om ide abs or p ti on chillers is t o have more energy efficient and envir on ment-friendly units.【Keywords】 L ithiu m br om ide abs or p ti on chiller,App licati ons,Devel opment1 全球溴化锂吸收式制冷机的市场制冷量超过350k W(30万kcal/h)吸收式制冷机的市场主要在远东,其中中国约4000台;⽇本约1600台;韩国约900台,三者约占世界总数的85%。
国内溴化锂制冷机发展新动向
欢迎共阅国内溴化锂制冷机发展新动向0引言1966年我国第一台溴化锂吸收式制冷机诞生，距今已有43年历史。
在这四十多年间，我国的溴化锂吸收式制冷机技术和产品嫩生生了翻天覆地的变化。
溴化锂制冷机技术由以前的仿制到后来的拥有完全自主知识产等广大地区。
1现状上世纪90企业。
也正是由于政府的这种开放政策，经过近20年市场的风云变换，一些注重产品核心技术、积极寻求正确解决方法的优秀企业才能脱颖而出。
而在我国真正从事溴化锂制冷机制造业的企业约有八、九家。
特别是内资企业，都建立了自主创新体系，加强自主开发、自我发展的能力。
可以这样说，溴化锂吸收式制冷机行业是我国制冷、空调领域中少有的拥有全部核心技术的行业。
2溴化锂吸收式制冷机与空调溴化锂吸收式制冷机到底属于哪个行业的产品？这个问题决定了它今后往哪个方向发展的关键。
从溴化锂制冷机面世以来，多数人都将它划技术空前提高以后，空调”、“?空调”、冷机就只是一个空调产品。
无意间将其视为空调业的另类，一种重要的制冷设备和余热回收设备。
3政策与措施制冷与空调设备都是高耗能的设备，如何科学正确使用，历来是各级政府、个事业单位认真思考的一个问题。
溴化锂吸收式制冷机和吸收式热泵以低压蒸汽、热水、烟气、天然气等热源作为动力，基本不消耗电力。
而压缩式制冷机和寯却是以消耗电力为主的设备。
电力是一种优质能源，其社会综合成本较高。
另一方面，很多行业拥有丰富的低压蒸汽、热水、烟气等余热资源，这些余热如果无法利用，只能将其排放掉。
与此同时，这些行业通常还需要冷源作为冷却和空调使用，这将消耗大量的电力。
溴化锂吸收式制冷机就是将这些余热的。
2008年4月12006电，吸收式热泵和制冷技术。
4会得到市场的青睐。
但是，要发展溴化锂制冷机产品首选就要在技术创新上下功夫。
下面分析国内目前溴化锂吸收式技术的发展动向。
1）高效节能溴化锂吸收式制冷机作为节能产品，首先要解决好自身的节能降耗。
目前，市场上溴化锂制冷机的热能系数COP值一般为1.3左右。
太阳能吸收式制冷技术发展现状及展望
太阳能吸收式制冷技术发展现状及展望下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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2024年吸收式制冷机市场发展现状
2024年吸收式制冷机市场发展现状简介吸收式制冷机（Absorption Refrigerator）是一种利用吸收剂和工质之间的吸收作用实现制冷的设备。
相比传统的压缩式制冷机，吸收式制冷机具有无震动、无噪音、无CFCs排放等优势，因此在某些领域有着广泛的应用潜力。
本文将对吸收式制冷机市场的发展现状进行分析。
市场规模和增长趋势吸收式制冷机市场在过去几年中保持了稳步增长的态势。
随着环境意识的提高和对高效能源利用的需求增加，吸收式制冷机的需求也在逐渐增加。
根据市场研究机构的数据，吸收式制冷机市场在过去五年中的年平均增长率超过了10%。
应用领域吸收式制冷机广泛应用于以下几个领域： 1. 家用和商用制冷：吸收式制冷机在家用和商用冷藏、冷冻设备中有着广泛的应用。
其低噪音和高效能源利用的特点，使其成为用户的理想选择。
2. 工业制冷：吸收式制冷机在工业生产过程中的冷却和冷冻需求中也有广泛应用。
其能够满足高温环境下的高冷却功率需求，因此受到了很多工业用户的青睐。
3. 太阳能和余热利用：吸收式制冷机可以利用太阳能和余热作为其能源，实现可持续和环保的制冷效果。
在一些偏远地区或无电源供应的场所，吸收式制冷机可以成为重要的能源解决方案。
4. 交通运输：吸收式制冷机在汽车、火车、船舶等交通工具的制冷装置中得到了广泛的应用。
其低能耗和无震动的特点，可以提供良好的制冷效果，同时提升用户的舒适度。
市场竞争格局和发展趋势吸收式制冷机市场存在着一定的竞争格局。
目前市场上主要的吸收式制冷机供应商包括阿里云制冷设备有限公司、英菲诺公司、雅迪制冷设备有限公司等。
这些供应商通过提供高质量的产品、完善的售后服务以及进行市场营销等手段，争夺市场份额。
随着技术的进步和市场需求的增加，吸收式制冷机市场未来有着一定的发展潜力。
预计在未来几年中，市场上会出现更多的新技术和创新型产品，其目标是提供更高效的制冷效果和更环保的能源利用。
此外，跨行业合作也是一种发展趋势。
吸收式制冷论文_浅谈吸收式制冷工质现状与未来发展
浅谈吸收式制冷工质现状与未来发展摘要: 吸收式制冷机诞生至今已有一百多年的时间了,在这一百多年中,吸收式制冷技术获得了长足的进步和发展。
与此同时, 吸收式制冷机制冷工质的选择及改善作为吸收式制冷技术的核心组成部分也得到了不断的完善和发展。
吸收制冷工质对选择的每一次突破, 都对吸收式制冷技术的进步产生了巨大的推动作用。
本文简要介绍了了传统吸收式制冷工质, 分析比较了当今正在研究或使用的主要工质对以及一些新型吸收式制冷工质的研究情况。
关键词: 吸收式制冷；工质对；传统；新型Current Situation and Future Development ofWorking Pair in Absorption Refrigeration Abstract It has been more than one hundred years since the naissance of the first absorption refrigeration machine. The level of the absorption refrigerating technology has been greatly elevated during this period of time. The selection of the working pair, being the core technology of the absorption refrigeration, has also been perfected remarkably. Any progress made in this field has been leading to the prominent improvement of t he absorption refrigerating technology. In this paper, the evolution of the traditional working pair was reviewed, and the state of the art of the current research work, including some new types working pairs in absorption refrigeration. Key words absorption refrigeration working pair tradition new type0引言众所周知, 压缩式制冷机所使用的CFC类工质对大气臭氧层有破坏作用, 根据《蒙特利尔议定书》,CFC类氟利昂制冷剂将来应停止使用(美国、欧共体等已停止生产和使用), 现在各国众多的学者及制冷技术人员正在研究CFC类工质的替代物质及替代制冷技术。
全面了解溴化锂机组
溴化锂制冷机的工作原理冷水发生原理吸收式冷冻机是把水（H2O）作为制冷剂，［溴化锂］（LiBr）溶液作为吸收剂的冷温水发生装置。
对物体进行大量冷却一般利用蒸发潜热。
注射的时候如果涂上［酒精］，其部位感觉凉爽是因为酒精蒸发时吸收了蒸发潜热，夏季在院子里泼水感觉凉爽也是因为水蒸发时从周围吸收了蒸发潜热。
把1kg（1L）的水从0℃加热到100℃需要100Kcal的热量称为显热。
如果把1kg（1L）100℃的水全部蒸发需要540Kcal的热量称为蒸发潜热。
如此能看出即使使用1kg的水，利用其潜热比利用显热需要更大的热量。
水在海平面-绝对压力760mmHg时蒸发温度为100℃；但气压变低时，就能在更低的温度下蒸发。
在白头山山顶上水约在89℃蒸发，做饭时夹生就是这个原因。
如果绝对压力为6mmHg-大气压相当于绝对压力760mmHg时水约在4℃蒸发。
这时的蒸发潜热为每1kg约599kcal。
把上述状态的水做为制冷剂可以制造出7℃的冷水。
在内部压力达到为6mmHg的封闭容器内，制冷剂水在4℃蒸发，吸收容器铜管内通入冷媒水的热量，使冷媒体温度降低至7℃，达到空调用冷水的目的。
把这个容器叫做蒸发器。
但因蒸发了的冷剂蒸气使容器内的压力逐渐升高，使得制冷剂在4℃蒸发不了，蒸发器的铜管中通过的水的出口温度也将逐渐上升。
为了制造出7℃的冷水应该始终保证制冷剂在4℃蒸发，因此容器内的压力应该维持在6mmHg。
蒸发了的冷剂蒸汽应该排到蒸发器外面，以保证制冷过程继续进行。
因此必须连接装有强吸收力物质的容器，来吸收蒸发了的冷剂蒸汽，保证容器内的压力为6mmHg。
LiBr溶液吸收性很强，溶液的浓度越高且温度越低其吸收性也越强。
我们把溴化锂（LiBr）水溶液作为吸收剂来使用。
在容器内吸收冷剂蒸汽。
此容器称为吸收器。
但是在4℃蒸发了的冷剂被吸收液吸收的时候，吸收液将放出吸收热，吸收液的温度将上升，吸收力将降低。
因此用冷却水进行冷却防止吸收力降低。
吸收式制冷机的现状与发展
合肥通用职业技术学院毕业设计论文题目：吸收式制冷机的现状与发展系别：机械工程系专业：制冷与冷藏技术学制：三年制姓名：学号：指导教师：***二O一五年四月五日摘要简单回顾了吸收式制冷技术的发展背景；较详细地介绍了国内外吸收式制冷技术的研究热点，主要包括对新工质对、吸收循环、传热与传质、智能化控制方式等几方面的研究。
目前，溴化锂吸收式机组已经被广泛地应用于空调系统，本文对其在国内外的应用现状进行了详细介绍，主要包括热电冷联产、直燃型吸收式冷热水机组、蒸汽型吸收式冷水机组、热水型吸收式冷水机组、太阳能吸收式机组等。
最后对吸收式制冷技术的前景进行了展望。
关键词：吸收式制冷技术；溴化锂；节约能源；保护环境目录前言 (5)第1章吸收式制冷技术的主要种类 (6)1.1氨水吸收式制冷机 (6)1.2溴化锂吸收式制冷机 (7)第2章吸收式制冷技术的研究 (9)2.1 新工质对的研究 (9)2.2 吸收循环的研究 (9)2.3 传热与传质的研究 (10)2.4 智能化控制方式的研究 (11)第3章吸收式制冷技术的应用 (12)3.1 热电冷联产 (12)3.2直燃型吸收式冷热水机组 (13)3.3蒸汽型吸收式冷水机组 (13)3.4 热水型吸收式冷水机组 (13)3.5太阳能吸收式机组 (13)结语 (15)参考文献 (16)前言能源与环境是现代经济与技术发展的基础与推动力。
吸收式技术也是在能源与环境问题日益突出的情况下得以迅速发展。
吸收式制冷机组，因为能够利用廉价能源和低品位热能解决电力供应不足、不含 CFC类对臭氧层有破坏的物质，而得到广泛的推广应用。
1973 年的中东石油危机，推动了能源利用技术的发展，使利用低品位热能的吸收式热泵技术、热电冷联产技术等吸收式冷热源设备的研究，进入了实用化的开发阶段。
1987 年蒙特利尔协议签订后，由于吸收式制冷技术可采用对环境无破坏作用的天然制冷剂，它作为一种现实可行的替代制冷技术得到了进一步的发展。
2024年吸收式制冷机市场分析现状
2024年吸收式制冷机市场分析现状引言吸收式制冷机是一种以吸收剂对冷冻循环中的蒸发器进行吸收，然后再释放出来的制冷机。
它广泛应用于工业、商业和家庭领域，并且在一些地区得到了迅速发展和普及。
本文将对吸收式制冷机市场的现状进行分析。
市场规模与增长趋势目前，吸收式制冷机市场呈现出稳步增长的趋势。
根据市场研究机构的数据显示，吸收式制冷机市场的年复合增长率达到了10%以上。
这主要归因于对节能环保方案的需求增加以及全球变暖导致高温地区对空调产品的需求增加。
此外，吸收式制冷机在一些特殊领域，如太阳能制冷和农业领域中的应用也在扩大。
主要市场区域目前，亚太地区是吸收式制冷机市场的主要消费区域。
这主要归因于亚太地区经济的快速发展和人口增长导致的用冷需求增加。
同时，能源效率和环保问题在亚太地区也是人们关注的重点，吸收式制冷机作为一种高效节能的制冷设备，得到了广泛推广和应用。
此外，欧洲和北美地区的吸收式制冷机市场也在稳步增长，主要受益于对环境保护和可持续发展的重视。
市场竞争格局吸收式制冷机市场竞争激烈，存在多个重要厂商和品牌。
这些厂商通过投入研发资金、提高产品质量和技术创新来增强其市场竞争力。
目前，全球吸收式制冷机市场的领先厂商包括GE Appliances、Haier、Johnson Controls、Broad Air Conditioning等。
这些大型企业不仅在国内市场具有很高的份额，还在国际市场上占据一定的优势。
市场驱动因素吸收式制冷机市场的增长主要受到以下驱动因素的影响：1.节能环保需求：吸收式制冷机以其高效节能的特点，满足了人们对能源效益和环保需求的要求。
2.高温地区市场：全球变暖导致高温地区对空调需求的增加，吸收式制冷机作为一种能够适应高温环境的制冷设备得到了广泛应用。
3.太阳能制冷需求：吸收式制冷机通过利用太阳能进行制冷，满足了对可再生能源的需求。
4.农业领域应用：在农业领域，吸收式制冷机被广泛应用于保鲜和冷藏等环节，提高了农产品的保鲜期和品质。
浅谈溴化锂吸收式制冷技术的发展
浅谈溴化锂吸收式制冷技术的发展摘要：溴化锂吸收式制冷技术在我国得到了飞速发展和广泛应用。
通过对溴化锂吸收式制冷技术的回顾与展望，在此基础上简单介绍了世界各国对吸收式制冷的研发和应用现状。
因化工、电力行业普遍有余热资源可以利用，溴化锂制冷正好适应此特点，回收大量余热、节约生产成本创造剩余价值。
尤其我国将热、电、冷联产技术作为国家鼓励发展的通用节能技术，这更为溴化锂制冷技术提供了广阔的发展空间。
关键词：溴化锂；吸收式；制冷Abstract: Libr absorption refrigeration technology in our country obtained the rapid development and wide application. Through the libr absorption refrigeration technology retrospect and prospect, this paper basely introduced the world in the absorption refrigeration and development and application of the status quo. For chemical industry, electric power industry commonly has waste heat resources using, and just adapts to the characteristics of refrigeration, recycling of waste heat, and saving the production cost to create a residual value. Especially a country like China, it will use heat, electricity, cold cogeneration technology as to encourage the development of common technology for energy conservation, and this provides the broad space for development.Key Words: lithium bromide; absorption; refrigeration0前言随着我国对外开放政策的贯彻和国民经济的发展，我国溴化锂吸收式制冷取得了长足的进步。
浅谈直燃型溴化锂吸收式制冷机组的技术与发展
１ 、引言
直燃 型溴化锂 吸收式 制冷机组 首先 由日 本研 发，到 １ ９ ６ ８年进 入实用化 ，如今 随着科 技 的 进 步 以 及 全 球 能 源 紧 张 ，直 燃 型 溴 化 锂 吸收式制冷 机组 已开始在我 国得到广泛 的应
用。
制冷原理
我们常 见的空调机 组制冷 为蒸气 缩 式 制冷 ，所 不同的 是：蒸气压缩 式制冷是靠 消 耗机械 功 （ 或 电能 ）使热量 从低温 向高温物 体转移 ，而吸收 式制冷则是 靠消耗热 能来完
② 燃 气管道上应设置放散管，其 管径大 于或等于 Ｄ Ｎ２ ０ ，管口应 高于屋 面 ２ ｍ 以 上， 并要采取防雨雪、防雷措施。 ③ 管道最低处设置泄水 阀。 ④ 设置检漏仪 ，并做好定期检查与系统
泄漏 试 验 。
在苏 州农村金融 中心大楼 工程 中，其项 目空调 冷热源 设为三层裙楼 屋面 的两 台 一体 化直燃 型溴化 锂冷热水机 组，其能源 为天燃 气 ，室外机组 采用两 台直 燃机组 ：每 台设置 冷却塔 １ ５ ｋ ｗ ；冷却水泵扬程为 ２ ４ ｍ，配 电量 为１ ５ ｋ ｗ ；卫 生 热 水 泵 扬 程 为 １ ５ ｍ，配 电量 为 ３ ｋ ｗ ；最大燃气耗量 ：９ ６ ． １ ｍ ／ ｈ ；空调水泵 扬 程为２ ４ ｍ， 配 电量为 ｌ ５ ｋ ｗ： 制冷／ 热量为 １ １ ６ ３ ／ ８ ９ ７ ｋ ｗ ，卫 生 热 水 热 量 为 ４ ０ ０ ｋ Ｗ ，配 电量 为 ９ ． ８ ｋ Ｗ 每 台直燃机组外尺寸 为 ８ ０ ０ ０ ×３ ２ ０ ０ 。 夏季供 回水温度为 ７ ～ｌ ４ ℃，冬季供 回水温度 为６ ５ — ５ ５ ℃。 室 内空调风 系统采用风机盘管加 新风系统 ，空调水系统为两 管制 ，异程系统 。
吸收式制冷技术的应用与发展研究
吸收式制冷技术的应用与发展研究作者：滕振亚来源：《山东工业技术》2014年第21期摘要：随着科学技术的发展，我国的吸收式制冷技术得到了快速的发展，这也促使吸收式制冷机得到了普遍的应用。
吸收式制冷机不仅可以由工业废热、地热和太阳能等低品位提供热源，同时其也可以避免由于使用CFCs类别的制冷剂所造成的大气层破坏问题的发生，即吸收式制冷技术在节能、环保方面具有重要的意义。
本文就吸收式制冷技术的应用于发展进行了详细的分析与研究。
关键词：吸收式制冷技术；应用；发展近些年，随着我国经济和社会的发展，人们的生活水平不断地提高，同时这也给我国带来一定的不利影响，如能源短缺，环境污染等问题。
而环境与能源是现代技术与经济得以发展的基础。
在这样的背景下，为了更好地解决我国的能源短缺与环境问题，吸收式制冷技术就诞生了，其具有性能可靠、运行费用低、结构简单、环保和节能等多种优点，故已经被广泛应用于各个领域中。
1 吸收式制冷技术的应用吸收式制冷的原理是利用液态制冷剂在低压、低温条件下，蒸发、汽化吸收载冷剂所产生的热负荷，从而达到制冷的目的。
该种制冷方式在制冷循环中所用的工质是由吸收剂与制冷剂组成的二元溶液构成。
常见的二元溶液组合有溴化锂-水溶液和氨-水溶液等，但是由于氨具有强烈的刺激性气味，且由其构成的制冷剂的体积大、吸热效率低，故主要适用于工业生产过程中。
1.1 热电冷联产热电冷联产实际上就是指冷暖空调用热能、生活用热水、动力或照明用电的联合供应的统称。
以燃气发动机、燃气轮机或柴油机来驱动发电机供给电力，并将从发动机收集到的排热能输送给热能，由排热驱动该机组供给冷、热水，从而实现区域能力的自给。
热电冷联机可以实现能源的合理利用，并能够对热能以阶梯的形式进行利用，有利于能源利用率的提高。
目前，该技术已经广泛应用于国内外的生产中，如广州大学于2003年建立了首个以10万kW级的燃气-蒸汽联合循环为基础的热电冷联产系统；又如，中国远大空调公司在2004年将吸收式制冷剂用于垃圾厌氧消化热电冷联产系统。
浅析制冷机组的现状以及行业发展趋势
浅析制冷机组的现状以及行业发展趋势制冷机组是将制冷系统中的部分设备或全部设备，配套组装在一起而成的一个整体。
制冷机组结构紧凑、占地小、使用灵活、管理方便、安装简单，其中有些机组只需连接水源和电源即可使用。
目前市场上使用比较频繁的制冷机组有冷凝机组和冷水机组。
冷凝机组是将压缩机，冷凝器等组装成一个整体，可为各种类型的蒸发器连续供应液态制冷剂，主要适合小型制冷装置用。
冷水机组是将压缩机、冷凝器、冷水用蒸发器以及自控元件等组装成一个整体，主要适合工艺中选用冷水的地方。
具体来看，制冷机组还可以划分为很多类，比如：按照组装形式分为敞开式冷凝机组、箱式冷凝机组、并联式冷凝机组等；以配用压缩机则可分为全封闭活塞式冷凝机组、全封闭涡旋式冷凝机组、半封闭活塞冷凝机组、半封闭螺杆冷凝机组等；以冷却方式又可分为风冷冷凝机组、水冷冷凝机组等；按使用温度可分中高温机组、中低温机组、低温机组等；按机组外观结构分为户外安装型机组（带外壳箱型机组）、敞开式机组等；按压缩机数量则分单机机组、多并联机组等。
随着技术的成熟和市场需求的加大，制冷机组应用的领域也越来越宽泛。
大致有1.冷库：食品的保鲜、低温冷藏等；2.速冻加工：配套速冻隧道、冷干机使用；3.蘑菇养殖业：菌类培育、养殖；4.超市：配套超市冷柜使用；5.医药行业：药品、血制品的储存；6.制冰设备：配套制冰机使用；7.机械行业：制鞋设备冷定型、啤酒设备等；8.化工行业：化工原料的低温储存、制取化工用冷冻水等；9.环境设备：环境降温、空气处理等。
很长一段时间，业内都有一些声音传出，认为制冷机组要求不高，“门槛低”、“谁都可以组装”，结果使得居心不良的企业有机可趁，开始钻空子，导致劣质机组充斥市场，返修机、贴牌机、假冒伪劣产品欺行霸市。
如今，随着用户认识度的加强，市场的规范化发展以及品牌企业的模范带动，制冷机组技术要求严密已是行业共识。
【现状】前景广阔多类企业参与竞争随着国家大力度发展冷链物流，与之息息相关的农副渔产品、卫生医疗、机械化工、制冰行业、超市保鲜等开始弯道超车，多地涌现出冷库兴建热潮，尤其是中小型冷库以及低温、超低温冷库；同时，记者也从相关企业处了解到，制冷配件中的压缩机、两器今年也均迎来了小高峰。
2024年吸收式制冷机市场前景分析
2024年吸收式制冷机市场前景分析概述吸收式制冷机作为一种高效、环保、节能的制冷设备，已经在市场上得到广泛应用。
本文将对吸收式制冷机市场前景进行分析，以期为相关行业提供参考和指导。
市场规模与增长趋势根据市场研究数据，吸收式制冷机市场的规模逐年增长。
其主要原因是环保意识的提升和能源消耗的减少需求。
吸收式制冷机在建筑、医疗、酒店、食品加工等领域都有广泛的应用，因此其市场需求量也在不断增加。
环保优势吸收式制冷机相比传统压缩式制冷机具有显著的环保优势。
传统压缩式制冷机需要使用氟利昂等化学物质作为冷媒，对臭氧层和温室气体的破坏是不可忽视的。
而吸收式制冷机则使用水和溶液作为工质，不会对环境造成污染和破坏。
随着环保要求的提高，吸收式制冷机市场的前景将更加广阔。
节能效果吸收式制冷机在节能方面也有明显的优势。
相较于传统压缩式制冷机，吸收式制冷机通过热能的驱动而非电能，大大减少了能源的消耗。
尤其是在太阳能和余热利用方面，吸收式制冷机具有更高的适用性，可以实现能源的再利用，提高能源利用效率。
因此，吸收式制冷机在节能方面的优势将有助于其市场前景的稳步增长。
技术创新与市场竞争随着科技的发展，吸收式制冷机在技术方面实现了持续创新，提高了制冷效果和可靠性。
与此同时，市场竞争也在不断加剧。
国内外许多企业都在吸收式制冷机领域进行研发和投入，竞争日趋激烈。
这种市场竞争的加剧将推动吸收式制冷机市场的发展，促进技术进步和产品质量的提升。
发展前景与挑战吸收式制冷机市场的发展前景十分广阔，但也面临一些挑战。
首先，吸收式制冷机的成本相对较高，这限制了一些企业和个人的购买意愿。
其次，市场对吸收式制冷机的认知度还比较低，需要加大宣传力度。
最后，技术创新和市场竞争的快速发展也增加了市场的不确定性。
因此，企业在进入吸收式制冷机市场时需具备强大的技术实力和市场洞察力。
总结吸收式制冷机作为一种高效、环保、节能的制冷设备，在市场上有着广阔的前景。
其环保优势和节能效果是市场需求增长的主要驱动力。
溴化锂吸收式制冷机
吸收式制冷机的发展现状 溴化锂吸收式制冷机的基本理论 溴化锂吸收式制冷机的工作原理 溴化锂制冷机的主要部件及功能 溴化锂吸收式制冷机组的性能特点 溴化锂制冷机组的自动控制 溴化锂制冷机组的性能试验与运行 溴化锂制冷机的常见故障排除与保养方法
第一部分 吸收式制冷机的发展现状
中国的发展过程： 我国研制溴冷机起步于60年代初期至今已有四十多年其发展过程大体分为四个阶段： 1. 研制阶段 60年代初船舶总公司704所原六机部704所、一机部通用机械研究所与高等院校以及设备制造厂通力合作试制了两台样机1966年上海第一冷冻机厂试制出了制冷量1160KW100×104kcal/h全钢结构的单效溴冷机安装于上海国棉十二厂60年代末期许多单位都着手研制单效溴冷机这一研制工作持续到了70年代初期 2. 单效机生产应用阶段 70年代初先后有上海、青岛、天津、北京和长沙等地的棉纺厂为了适应生产的需要各自设计与制造了单效溴冷机继而更多地区也都自行设计制造单效溴冷机尤以上海、天津两地更为突出以天津为例70年代初至80年代初制造出3480KW300×104kcal/h大型溴冷机七台总制冷能力达到24360KW2100×104kcal/h单效溴冷机在这一时期虽然有了较大发展但仍有许多问题尚待解决如严重的腐蚀、冷量的衰减和机器的寿命等限制了溴冷机的进一步发展 3. 双效机生产应用阶段 80年代初期开始研制双效溴冷机并于1982年由开封通用机械厂生产出1744KW150×104kcal/h双效溴冷机组双效机组的热力系数可提高到1.1以上而单效机组一般为0.6～0.7双效机组的蒸汽单耗比单效机减少约1/2冷却水量减少约1/3是值得提倡的节能型制冷机组 4. 多种新型机研制应用阶段 80年代末期国家计委提出凡有蒸汽等热源的地区要发展溴冷机；1991年我国在世界禁用氟里昂CFC生产与使用的蒙特利尔议定书上签了字这对进一步发展溴冷机创造了良好条件大专院校、科研院所和制造厂家共同协力一方面在加紧改进与提高双效溴冷机的加工技术和性能水平另一方面也竟相研制新型的多种溴冷机现已推出的和正在研制的有热水型、直燃型、低压型、降膜式溴冷机和吸收式热泵等
吸收式制冷技术.
吸收式制冷技术吸收式制冷是利用某些具有特殊性质的工质对，通过一种物质对另一种物质的吸收和释放，产生物质的状态变化，从而伴随吸热和放热过程。
目前常用的工质对有氨水和水/溴化锂。
其基本工作原理（以溴化锂制冷机为例）如下图。
吸收式制冷循环吸收式制冷装置由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、循环泵、节流阀等部件组成，工作介质包括制取冷量的制冷剂和吸收、解吸制冷剂的吸收剂，二者组成工质对。
稀混和溶液在发生器中被加热，分离出一定流量的冷剂蒸气进入冷凝器中，蒸气在冷凝器中被冷却，并凝结成液态；液态冷剂经过节流降压，进入蒸发器，在蒸发器内吸热蒸发，产生冷效应，冷剂由液态变为气态，再进入吸收器中；另外，从发生器流出的浓溶液经换热器和节流降压后进入吸收器，吸收来自蒸发器的冷剂蒸气，吸收过程产生的稀溶液由循环泵加压，经换热器吸热升温后，重新进入发生器，如此循环制冷。
吸收式制冷以自然存在的水或氨等为制冷剂，对环境和大气臭氧层无害；以热能为驱动能源，除了利用锅炉蒸气、燃料产生的热能外，还可以利用余热、废热、太阳能等低品位热能，在同一机组中还可以实现制冷和制热（采暖）的双重目的。
整套装置除了泵和阀件外，绝大部分是换热器，运转安静，振动小；同时，制冷机在真空状态下运行，结构简单，安全可靠，安装方便。
在当前能源紧缺，电力供应紧张，环境问题日益严峻的形势下，吸收式制冷技术以其特有的优势已经受到广泛的关注。
目前，吸收式制冷正在向着小型化、高效化的方向发展，各国对吸收式技术的开发研究主要集中在联合循环、余热利用、吸收式热泵、吸收和发生过程的机理研究、换热结构和换热表面、界面活性剂及缓蚀剂、机组优化设计及经济性分析、系统的特性仿真等方面。
吸收式制冷已经成为制冷技术的主要发展方向之一，有着非常广阔的前景。
热电冷联供系统采用“热电联产、集中供热、提高能源利用率，发展热能阶梯利用技术，热电冷联产技术…”已列入我国《节约能源法》，热电冷三联产技术是一种能源综合利用技术，因其节约能源和减轻环境污染的优势在全世界范围得以发展。
吸收式制冷机的现状与发展
吸收式制冷机的现状与发展
吸收式制冷机是一种基于热力学循环原理的制冷装置，其原理是利用两种混合液体的
吸收与解吸作用，通过一个循环系统完成制冷过程。
该技术相比于传统的压缩式制冷机具
有一定的优势，如不需要机械式压缩设备，因此不会产生噪音和振动，能够在一定程度上
降低能源消耗和环境污染。
吸收式制冷机的应用领域非常广泛，如家用空调、商用冷库、工业制冷等。
目前在全
球市场上，吸收式制冷机以及其变型产品已有大量应用，包括膜式吸收式制冷机、集成型
吸收式制冷机、压缩吸收式制冷机等。
然而，吸收式制冷机仍然存在一些问题，使得其在某些领域还无法替代传统的压缩式
制冷机。
首先是制冷效率问题，吸收式制冷机在低温环境下的制冷效率较低，且多数情况
下无法满足高温环境下的冷却需求。
其次是维护和运行成本问题，吸收式制冷机的材料成
本较高，维护成本也相对较高。
另外，由于吸收式制冷机是一个热力学循环系统，其启动
和停止过程需要相当长的时间，这些问题都使得吸收式制冷机在某些场合下无法适用。
为了克服吸收式制冷机的不足，在该领域的研究中不断涌现出新的技术和产品。
例如，一些研究人员正在探索新的环境友好型材料，比如利用氢氧氟烷(HFO)代替氢氟烷(HFC)等。
此外，也有研究人员致力于改进循环系统模型，优化吸收式制冷机的热力学性能和制冷效率。
此外，电偶再生技术和集成化设计也是当前吸收式制冷机发展的两大趋势。
未来，吸收式制冷机将持续发展，其技术和应用领域也将不断拓展。
随着低碳经济理
念的深入推广，吸收式制冷机将更好地满足产业界对环保、高效、低成本冷链设备的需
求。
吸收制冷器优化设计研究
吸收制冷器优化设计研究吸收式制冷器是一种以水和分离剂为工质的热泵系统，其工作原理是通过吸收和放出水蒸气来完成制冷过程。
这种类型的制冷器在低温制冷和节能方面具有独特的优势，尤其是在一些热带地区的制冷设备中的应用更加广泛。
然而，目前吸收式制冷器的性能仍有很大提升空间，因此对其进行优化设计研究是必须的。
下面我们将介绍吸收式制冷器的现状、存在的问题和优化设计方案。
一、现状分析吸收式制冷器已经在许多领域得到了广泛应用，如海水淡化、热泵设备、低温制冷等。
但是现有的制冷器中，CF3I-LiBr吸收剂组合是最常用的。
这个组合经过多年的发展和优化已经取得了不错的制冷效果，但是还存在一些缺点。
首先，CF3I-LiBr吸收剂组合的吸收性能和溶解性能在高温条件下较差，导致了制冷效率的下降。
其次，该组合的操作压力较高，使得制冷器的结构也要相应增大，从而导致成本的增加。
二、问题分析针对上述问题，我们可以从吸收剂选择、制冷循环设计等方面进行优化设计研究。
1. 吸收剂选择选择合适的吸收剂对制冷器的性能影响较大。
目前，一些新型吸收剂组合，如混合碳酸盐、低蒸气压有机物和氢氧化铜等，已经开始受到关注。
其中，混合碳酸盐因具有较高的吸收和放出性能，在高温条件下表现出较好的制冷效果。
低蒸气压有机物能够在较低的温度下正常操作，并且能够在较高的浓度下工作，因此被广泛应用在低温制冷领域。
氢氧化铜也是一种新型吸收剂，在吸收性能和溶解性能方面均较优，这使得其能够适用于高温条件下的制冷。
2. 制冷循环设计在制冷循环方面，可以对现有的制冷循环进行优化，或者设计全新的制冷循环。
对于现有的制冷循环，可以选择优化系统，提高回收效率，并且减少系统的能量损失。
对于新的制冷循环，可以增加一些新的构件或组合来改善制冷效果。
三、优化方案根据上述分析，我们可以提出以下几种优化方案：1. 新型吸收剂的应用鉴于吸收剂对制冷器性能的影响很大，选择合适的吸收剂对制冷器进行优化设计是很有必要的。
日本氨吸收式制冷机近年发展综述
发 展 与思 考日本氨吸收式制冷机近年发展综述戴永庆 耿惠彬(上海704研究所上海20031) 蔡小荣(江苏双良集团有限公司江阴214444)DESCRIPTION OF DEVE LOPMENT OF AMMONI A ABSORPTIONREFRIGEATION MACHI NERY I N JAPAN一、开发前景氨是最古老的一种制冷工质,于1860年问世的氨吸收式制冷机是制冷机的鼻祖。
但是,氨吸收式制冷机体积大、重量重,且热效率低。
因此,当氨压缩式制冷机问世后,氨吸收式冷机的市场愈来愈小,仅在原有余热资源又需大量低温冷源(0℃以下)的化工及工艺流程中使用以降低产品的能耗及成本。
我国1958年首次生产了容量为1,163kW 的氨吸收式制冷机应用于保定胶片厂。
此外,还根据工艺流程的需要,另量设计制造过多台氨水吸收式制冷装置,但一直未形成定型产品。
在欧洲,对氨吸收式制冷较为重视,如德国保尔西格公司一直致力于氨吸收式制冷机的发展,生产了多种型式的氨吸收式制冷机。
在美国,小型氨吸收式制冷机得到了发展,以Servel 商标上市的空冷式氨吸收式房间空调机自1969年开发已来,在美国欧洲,东南亚市场已销售30～40万台。
近年来地球环境问题引起了人类的极大重视,主要反映在两个方面;一是保护大气臭氧层,二是防止地球温暖化。
前者,由于氟氯烃化合物对大气臭氧层的破坏作用,使用传统氟利昂(如R11,R12等)的制冷剂被限期禁用;后者要求节省能源,大力开展废热、余热资源的有效利用。
这就为“臭氧层破坏潜能(ODP )”与“地球温室化(GWP )”皆为0的自然制冷剂氨,以及氨吸收式制冷机,重登历史舞台,创造了有利的条件。
氨吸收式制冷机从制冷采暖用热源系统到-50℃的低温领域,从高温到低温均可有效利用,可利用汽电共生系统(congeration )产生的蒸汽或热水提供0℃以下的冷源,可有效利用废热、垃圾焚烧热等,这种冷机具有运转可靠,无结晶、腐蚀之虞,寿命长,运转范围广,宜于空冷化和热泵运转等特点。
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合肥通用职业技术学院毕业设计论文题目：吸收式制冷机的现状与发展系别：机械工程系专业：制冷与冷藏技术学制：三年制姓名：学号：指导教师：***二O一五年四月五日摘要简单回顾了吸收式制冷技术的发展背景；较详细地介绍了国内外吸收式制冷技术的研究热点，主要包括对新工质对、吸收循环、传热与传质、智能化控制方式等几方面的研究。
目前，溴化锂吸收式机组已经被广泛地应用于空调系统，本文对其在国内外的应用现状进行了详细介绍，主要包括热电冷联产、直燃型吸收式冷热水机组、蒸汽型吸收式冷水机组、热水型吸收式冷水机组、太阳能吸收式机组等。
最后对吸收式制冷技术的前景进行了展望。
关键词：吸收式制冷技术；溴化锂；节约能源；保护环境目录前言 (5)第1章吸收式制冷技术的主要种类 (6)1.1氨水吸收式制冷机 (6)1.2溴化锂吸收式制冷机 (7)第2章吸收式制冷技术的研究 (9)2.1 新工质对的研究 (9)2.2 吸收循环的研究 (9)2.3 传热与传质的研究 (10)2.4 智能化控制方式的研究 (11)第3章吸收式制冷技术的应用 (12)3.1 热电冷联产 (12)3.2直燃型吸收式冷热水机组 (13)3.3蒸汽型吸收式冷水机组 (13)3.4 热水型吸收式冷水机组 (13)3.5太阳能吸收式机组 (13)结语 (15)参考文献 (16)前言能源与环境是现代经济与技术发展的基础与推动力。
吸收式技术也是在能源与环境问题日益突出的情况下得以迅速发展。
吸收式制冷机组，因为能够利用廉价能源和低品位热能解决电力供应不足、不含 CFC类对臭氧层有破坏的物质，而得到广泛的推广应用。
1973 年的中东石油危机，推动了能源利用技术的发展，使利用低品位热能的吸收式热泵技术、热电冷联产技术等吸收式冷热源设备的研究，进入了实用化的开发阶段。
1987 年蒙特利尔协议签订后，由于吸收式制冷技术可采用对环境无破坏作用的天然制冷剂，它作为一种现实可行的替代制冷技术得到了进一步的发展。
氨-水工质对也随之得到了科学界的重新认识和推广应用。
在 20 世纪 90 年代，随着吸收式制冷机性能的显著提高，直燃型多效溴化锂吸收式制冷机、高效氨-水GAX 循环吸收式制冷机，以及小型氨-水吸收式制冷机进入了商业化开发阶段。
各种吸收式机组在余热利用、总能系统和区域集中供热（冷）方面得到了进一步推广应用。
第1章吸收式制冷技术的主要种类1.1氨水吸收式制冷机用氨水溶液作为工质，其中氨用作制冷剂，水用作吸收剂。
单级（只单级氨水吸收式制冷机的系统有一个吸收器）氨水吸收式制冷机单级氨水吸收式制冷机的系统图的工作原理与吸收式制冷机的工作原理相同，只是根据氨水溶液的特性在发生器的上部装有精馏塔和分凝器，用来提高氨蒸气的纯度。
单级氨水吸收式制冷机的蒸发温度一般可达-30℃左右；两级吸收（用两个吸收器）的蒸发温度则更低，可达-60℃。
氨水吸收式制冷机由于蒸发温度较低，可用于冷藏和工业生产过程，在化学工业中曾被广泛应用。
但这种制冷机设备较笨重，金属消耗量大，需要使用较高压力的加热蒸气；且氨有毒性，对有色金属起腐蚀作用，故应用日渐减少。
在家用冰箱中还使用一种吸收-扩散式制冷机，它也用氨水溶液作为工质，并充有氢气起平衡压力的作用。
这种制冷机可用电或煤油加热，无运动部件，使用方便，且无噪声。
1.2溴化锂吸收式制冷机用溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。
溴化锂属盐类，为白色结晶，易溶于水和醇，无毒，化学性质稳定，不会变质。
溴化锂水溶液中有空气存在时对钢铁有较强的腐蚀性。
溴化锂吸收式制冷机因用水为制冷剂，蒸发温度在0℃以上，仅可用于空气调节设备和制备生产过程用的冷水。
这种制冷机可用低压水蒸汽或75℃以上的热水作为热源，因而对废气、废热、太阳能和低温位热能的利用具有重要的作用。
由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。
所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。
这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。
如此循环不息，连续制取冷量。
由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。
溴化锂吸收式制冷机的发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器可布置在一个筒体内（称单筒式），也可布置在两个筒体内（称双筒式）。
双筒溴化锂吸收式制冷机为双筒式溴化锂吸收式制冷机的系统，它的工作原理与吸收式制冷机的工作原理相同，而差别在于(1)使用蒸发器泵和吸收器泵，它们的作用是使冷剂水（制冷机）和吸收液分别在蒸发器和吸收器中循环流动，以强化与冷媒水（载冷剂）和冷却水的换热；(2)在冷凝器至蒸发器的冷剂水管路和发生器至吸收器的吸收液管路上均无节流阀，这是因为溴化锂吸收式制冷机高压部分与低压部分的压差很小，利用U型管中的水封和吸收液管路中的流动阻力即可将高低压力分开。
在单筒式制冷机中，冷凝器与蒸发器之间甚至可以不用U型管，而用一个短管或几个喷嘴代替。
溴化锂吸收式制冷机是1945年研制成功的，它可以利用低温位热能，又有较高的热力系数(单级的热力系数在0.7左右),故发展较快，在一些国家中已被普遍用于空气调节等方面。
溴化锂吸收式制冷机有多种类型，如两级发生的溴化锂吸收式制冷机，它可有效地利用高压加热蒸汽；两级吸收的溴化锂吸收式制冷机，它可有效地利用低温位热能；直燃式溴化锂吸收式制冷机，可利用油或煤气的燃烧直接加热等。
溴化锂吸收式制冷机还可与背压式汽轮机组成联合装置，利用汽轮机的排汽作为溴化锂吸收式制冷机的加热蒸汽，这样不但可提高水蒸汽的利用率，且同时可以满足几种要求，例如制冷和发电。
根据这一想法已经设计出溴化锂吸收式制冷机与离心式氟利昂制冷机联合工作的制冷机组。
它用背压式汽轮机直接驱动离心压缩机，并利用其排汽向溴化锂吸收式制冷机加热。
这种机组可生产较大的冷量，也可在不同的蒸发温度下生产冷量。
这种机组不但经济性好（汽耗率低），而且低负荷特性好，即在部分负荷时仍能保持较高的经济性。
第2章吸收式制冷技术的研究由于 20 世纪 70 年代世界性能源危机的影响，世界各国都十分重视吸收式制冷技术的研究。
从 1982年开始，平均每两年就专门召开一次关于吸收式制冷技术的国际会议，这也加速了吸收式制冷技术的发展。
目前，该技术的研究热点主要集中在新工质对的研究、吸收循环的研究、传热与传质的研究、智能化控制方式的研究等几方面。
2.1 新工质对的研究氨-水工质对在欧美广为使用，缺点是热效率低，且有毒性与爆炸性；溴化锂-水工质对的使用较为普遍，缺点是以水为制冷剂，不能制取 0℃以下的冷源，腐蚀性强，对设备真空度要求高。
因此为提高吸收式制冷机的热效率，其途径之一是进行新工质对的研究。
目前国际上主要研究与开发的新型吸收式制冷工质对见表 1。
在国内，2001 年，大连理工大学徐士鸣等人对 TFE-NMP 工质对进行了数值模拟研究；2003年，大连理工大学苏保国等人对 TFE-TEGDME 工质对进行了数值模拟研究；2006 年，北京科技大学的靳华栋等人对氨-硝酸锂工质对进行了研究。
在国外，2004年，西班牙 M.Venegas 等人对氨-硝酸锂工质对进行了数值模拟研究；2006 年，德国 E.C.Ihmels 和阿塞拜疆 J.T. Safarov 对甲醇-硝酸锂工质对进行了实验研究，2007 年，又对甲醇-碘化锂工质对进行了研究。
2.2 吸收循环的研究双效溴化锂吸收式制冷机中，溶液的循环方式大致有串联、倒串联、并联、串并联四种。
目前国外机组仍以串联流程为主。
为提高溴化锂吸收式制冷机的热效率，达到节省能耗的目的，国外提出了三效、多效溴化锂吸收式制冷机的设想，并进行研制。
这种多效机组提高循环热效率的方法，目前主要有两种：（1）冷剂蒸汽凝结热的多次利用；（2）利用冷剂蒸汽被溶液吸收时产生的吸收热。
为了充分发挥吸收式制冷系统的优势，目前世界各国正在积极研究各种新的吸收式制冷循环。
其目的有两个：（1）提高循环的性能系数，以降低能源的消耗；（2）扩大其功能，以增加其应用范围。
前者主要包括复叠循环、复合循环、GAX 循环及辅助循环等；后者主要有利用夜间电力的吸收-压缩循环、附有发电机的循环、常温热输送系统和浓度差蓄能系统等。
在国内，2005 年，天津大学马利蓉等人对复叠循环进行了理论研究；2006 年，大连理工大学夏梦心等人对采用氨水溶液的蓄能制冷与压缩制冷复合循环系统进行了数值模拟研究。
在国外，2006 年，西班牙José Fernández-Seara 等人对吸收-压缩复叠循环进行了数值模拟研究；2007 年印度 A. Ramesh Kumar 等人对GAX 循环进行了数值模拟研究。
2.3 传热与传质的研究2.3.1 高效传热管的研究与开发吸收式制冷机为热交换器的集合体，其热效率的提高与价格的降低无不与传热管的性能相关。
高效传热管的采用，不仅增加了传热面积，更主要的是使溶液在管子表面形成涡流和对流，增强了扰动，有利于传热与传质。
采用高效传热管后，不仅使机组的质量与体积大幅度减小，而且使机组溶液充注量降低，提高了起动、运转性能。
2004 年，上海电力学院陈达卫等人对高效传热管进行了实验研究。
2.3.2 活性剂的研究活性剂的作用是减少溶液在管子表面的张力，产生马拉各尼效应，增强传热效果。
2005 年，我国大连海事大学高洪涛等人对几种界面活性剂进行了实验研究。
2007 年，日本 Jin-Kyeong Kim 等人对氨-水吸收式制冷中的表面活性剂和微观粒子进行了实验研究。
俄罗斯进行了氟化醇活性剂的试验研究，由于氟化醇与溴化锂水溶液的互溶性较好，因而起到了较好的增强传热的效果。
然而迄今为止，人们对活性剂增强传热的作用机理尚未完全了解清楚。