压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

（二）压密注浆技术方案根据地基加固要求，压密注浆地基加固方案

如下：1、地基采用单管静压注浆进行加固处理，注浆深度范围7.0m。

具体布置见施工布置图。压密注浆施工要点如下：（1）压密注浆原理

是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，经人工控制一定

时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。因考虑到现场的

实际情况，注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。水泥浆采用P.O32.5

普通硅酸盐水泥配置，水泥浆的水灰比0.5。注浆压力为0.1Mpa。

（2）单管静压注浆的压力宜采用低压渗透，注浆速度与注浆压力取

值应以地表面冒浆为控制原则。

（３）注浆过程中有地下水冒出地面时，需在周围设置排水沟，安排

人员用潜水泵排出施工场地；待浆液冒出后，须停止一小段时间后在注浆。

2、压密注浆将全部展开施工，注浆先施工四周一圈，待水泥浆达到

一定强度后再施工内排，内排施工压浆时采用跳压法施工（跳孔1—2个

间隔的顺序方式进行施工）。

四、施工组织方案（一）施工工艺流程（见下图）：定位放线材料

进场沉管制备浆液材料检验压浆拔管重复至设计标高（二）压密注浆点的

平面布置详见平面布置图（三）施工方法1、三通一平本工作包括施工场

内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。

2、定位放样压密注浆施工单位，根据业主提供的建筑物轴线测量放孔，施工单位进行复核验收。

3、沉管3.1压浆管分段长度设为1.50m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。

3.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。

4、制备浆液按照设计浆液配合比，制备浆液待用。水泥浆设计的水灰比为0.5，按比例配制。

5、压浆首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。然后将注浆管预拔500，再开启浆压泵进行吸收、输浆。通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体内。在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后，应停止压浆，关闭球阀。接着压其它注浆点。待其浆液稳定（一般20分钟）后，再把注浆管提起50厘米。再压浆，稳定，拔管至设计标高。

压浆时应注意是否冒浆，一旦发现冒浆，应立即停止压浆，待稳定一下，水泥浆初凝后方可再次压浆。

6、拔管每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起50厘米，稍待片刻后再压浆。最后拔管前，应在注浆的同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。

（四）施工技术措施1、工程定位放先应严格遵循图纸尺寸，并经过有关单位复核后方可施工。

2、注浆管间距，应根据图纸设计要求，严格控制。

3、预埋注浆管应附合要求，应保持管道不要堵塞。

4、沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应根据图纸和设计要求派专人负责控制，并如实、准确地做好记录。

5、注浆开始前应充分做好准备工作，包括机械器具、仪表、管路、注浆材料的检验。

6、注浆一经开始即应连续进行，力求避免中断。

7、注浆应采用帷幕法施工，即先压外围，再压内排。

8、注浆施工应间隔跳打，以免造成串浆，起管时应交叉起管高度，以保证压浆的均匀扩散和挤压。

9、注浆材料应符合设计要求和有关规定。

10、注浆用水可用自来水、河水及其它清洁水，不得采用工业废水。

11、每次拔管高度应控制在50厘米左右，深部取最大值，浅部取最小值。

12、沉管时的垂直度偏差为1%。

13、为使注浆浆液均匀、稳定，搅拌时应快速搅拌，进入贮浆桶时，还应不断慢速搅拌。

五、施工质量检验及安全、文明施工（一）施工质量检验根据设计和规范要求，地基处理后，请检测部门进行堆载试验和其他检测试验。施工完成后，必须进行一个星期的养护后才能进行检测。

（二）保证质量措施1、加强施工技术管理，加强施工质量监督。

2、按照甲方提供的测量控制点以及红线进行复核，确认后放孔位。

3、注浆使用的注浆液必须严格按照配合比拌制。

4、注浆管拔出后，必须加以清洗，以保证下次注浆时管道通畅。

5、在第一次压浆完成后，可以自行进行检测，如不能满足要求，须进行二次注浆。

（三）安全施工措施1、建立严格的岗位责任制。

2、设置专职安全员，负责监督安全生产。

3、施工人员进入施工现场戴好安全帽。

4、工地设置消防器材。

5、电工、机修工必须加强机械、电器设备的维修保养，确保安全运转，电器的接地，必须安全可靠。

2、保证泥浆不外溢，引水不外流。

3、做到工完料尽场清。

六、施工进度计划、机具设备及劳动力组织计划（一）施工进度计划预计现场施工时间为12天。

2、原始记录的检查是衡量工程质量好坏的重要依据。因此，记录要完整、认真，深度记录误差小于5厘米。

（二）提交成果1、竣工报告书2、注浆孔位竣工平面图3、各注浆孔竣工原始记录表篇二压密注浆施工方案一、工程概况工程地点：建设单位：设计单位：根据甲方提供的现场沉井和混凝土管道，我们施工单位技术员下去管道排查，发现管道上有断裂现象，沉井严重倾斜，发现大量硫砂涌进到沉井内，特别是φ800管道下方有大量漏流砂现象，如果不及时采取有效措施，流砂土层将会流失过大后果会更严重，会造成今后

泵站内场地道路和周边建筑群体下沉。根据地质报告分析和实地勘测，我

们施工的井位正好处在一段流砂层，也就是我们施工中常见的“段头流砂层”，根据我们施工人员的分析和工作中的经验，必须采取针对性注浆。

在施工实施前，我们将沉井下沉的前段用桩机打两排钢板桩，然后从钢板

桩上段挖至2米深处，用C50的混凝土浇筑，等凝固以后，用2只200吨

的千斤顶从沉井下沉段斜撑，用槽钢焊接牢按装好设备，在开顶前用挖土

机把沉井高处侧面的土挖掉，等液压泵工作时千斤顶顶到实际标高位置，

保持沉井四周平衡，同时采取24小时压密注浆，做到管道和沉井不渗水

不漏流砂，从而使得沉井下沉的基础得到稳定和牢固。

二、施工准备1、选用主要设备及浆液材料。

2、注浆材料32.5普通硅酸水泥、水玻璃、磨细粉煤灰、膨润土。

3、液水灰比控制在0.55.

4、初液时间为1~2小时。

5、注浆压力控制在0.2~0.3mpa，终止注浆压力，不宜低于0.1~0.2.

根据现场实际情况，注浆量为每立方用量120KG，在注浆过程中，注意观

测管道的两边，一边有泵站，一边是否有其它管线，还有管道支架的位移

情况，如果出现地面隆起现象应立即停止注浆。

三、主要设备人员配备1、施工员1人；负责人1人；注浆施工

人员6人；搅拌2人，共计10人。

2、主要设备注浆泵SYB50/50-1搅拌桶：SM-100-1震动器一台及若

干小型工具、白铁管，注浆管等。

3、浆液材料：选用P325普通硅酸盐水泥及磨洗粉煤灰根据以往类似

工程施工经验，浆液选用：水泥、粉煤灰；水=1:1:0.55，浆液掺3%水

玻璃以提高其早期强度，掺膨润土10%，浆液用量位加固土体的13%--15%。