1电容器差压跳闸分析
一起10kV电容器故障引起110kV线路保护动作跳闸的分析及改进措施
增 ， 明发 生 了三相 短 路 。 说 ２分析 夏处 理 过程
２ １４ ． ＃电容器 高压 电缆终 端硬连 接部 分发生 短路 的原因分 析
经分析 认定 电容器 室闸刀在 带有 应力 的情况下带 电工作， 长时间运 行后发
保 护动作 ， 开关跳 闸， ． 秒后 １Ｏ Ｖ线路 重合 成功 。 １５ １ｋ
保 护 动作 ， 开 电容器 开 关 。 跳 故障 时电容 器间隔 短路 电流为 １ 、２ 主变 低压侧 穿越性 短路 电流之和 ， ＃ ＃
１ 故障 时序图及 故障录 波 ３ 跳 闸事故发 生后， 我们及 时到监控 中心调 阅了该变 电所 的故障 时序 信息 ，
组织人 员到该变 电所及 上级２ ０Ｖ 电所 查看保 护装 置动作 情况， ２ｋ 变 调取故 障录
热后 导致触头 产生 间隙拉 弧造成 短路发 生故障 。运行人 员 随即将该 间隔改冷 备用 ， 办 理相 关手 续后 组 织设 备抢 修 。 在
２ ２４ ． ＃电容器保 护未 动作原 因分析 及故 障电流 波形 分析 ４ ＃电容 器保护 配置及 保护 定值 电流一 段 ８０ ０ ２ ０ａ ．Ｓ 电流二 段 过 电压保 护 欠 电压 保护
未 动作 。 ｌ 主变低 压侧 录波 ： ＃ 二次 故障 电流最 大有效值 为 １ ．ａ 折合成 一次值 为 ７０ ， １ ６３ 。 ０９ Ａ 持续 时间约为 ６ｍ ： ０ｓ ２ 主变 低压侧录 波 ： ＃ 二次 故障 电流最 大有效 值为 １ ．ａ 折合成 一次 值为 ７ ７， １ ｌ ｌ， 续时 间越 为 ６ ｍ 。 ４４Ａ持 ０ ｓ １ＯＶ变 电所 ４ ｌｋ ＃电容器 ２ ２ 护装置， 号 ：Ｓ６ １ １保 型 Ｐ６ ４
护 装置 故障 录波 进行 提 取 ， 图三 。 见 从 故障录 波看 出 ：Ｏ Ｖ二段 母线 三相 电压 大幅度 下跌 ， ｌｋ 同时三 相 电流剧
电容器多次跳闸原因分析及防范
AP 1000 是在传统的成熟可靠技术之上的发展和优
化，其安全特性比传统 PWR 技术有明显的提高。
3 对新版 HAN 02 要求的满足情况
国家核安全局以IAEA 发布的安全标准Safety
of Nuclear Power Plants : Design Requirements
A
安技 平台 n j ip in g t a i
电力 安 全 技 术
第8 卷 (2006 年第6 期)
全系统的结构、硬件和软件， 这也是AP1000 在提
高安全性措施方面除了非能动设计以外的一项重要 措施。多样性驱动系统虽然执行的是安全功能， 但 它本身仍属于非安全级。 2. 1.2.4 专用监测系统(SMS) 专用监测系统包含有一个金属撞击监测系统， 用于监测反应堆冷却剂系统中的金属碎片对系统内 部构件的撞击。该系统由数字电路板、 控制器、指 示器、电源、 信号处理器以及探测器组成， 其中探 测器和信号处理器是冗余的， 以保证单个探头或处 理器故障时仍能保持监测功能。 2. 1.2. 5 堆芯测量系统(IIS) 堆芯测量系统包括堆芯通量测量和堆芯出口 温 度监测2 个系统: 堆芯通量测量系统提供堆芯三维 通量分布图， 用于标定保护系统的中子探测器以及 支持堆芯特性最佳化功能。 堆芯测量采用的是固定 式通量探测器; 堆芯出口温度监测系统向保护与安 全监测系统提供信号， 用于监测事故后堆芯冷却不
锁。
(收稿日 2005- 11- 03) 期:
电容界多次跳 问原 因分析及 防范
张 峰，崔淑萍
(运城供电分公司，山西 运城 044000)
某变电站 35 kV 电容器共 3 组，型号 BFF 11-
334- 1W， 每组120个小电 容器， 为双星形接线， 容 量40 080 kvar o 2003 年 12 月投产， 运行 1年多时
高压电机启动时差动保护跳闸初步分析
高压电机启动时差动保护跳闸初步分析摘要：在调试启动1CRF1140PO电机时，C相差动保护动作，1LGP0311开关跳闸，由此进行了差动保护跳闸的原因分析。
总结分析后所得：1CRF1140PO电机差动保护定值整定不合理，不能躲过电机启动时CT时间常数、CT误差最大因素产生不平衡电流影响，造成差动保护误动。
由此，本文主要针对1CRF1140PO电机启动时差动保护跳闸进行了简要性分析，希冀为后期工作者提供有效性建议。
关键词：1CRF1140PO电机；差动；保护；分析1初步结果分析1CRF1140PO启动时，电动机静止，其反电势尚未建立，电机呈现感性阻抗特征，在开关合闸瞬间，相当于电源电压全部加到电机的阻抗上，近似于短路状态，短路电流达到6~8倍额定电流，其电磁过程可以采用短路电流特征来描述。
启动电流（短路电流）波形近似如下图：图1 短路电流波形图电气人员对现场进行电机再次启动录波，如下图，此时两侧CT未饱和，C相启动电流为9.178A和9.228A，产生原因为两侧二次时间常数不一致引起，产生差动电压最大值为A相 25.63V，接近于27.5V。
初步结果：CRF跳闸原因根据第二次启动电流分析：主要是由两个CT二次时间常数不一致，CT未饱和情况下出现不平衡电流（差流），第一次跳闸动作值可能进入整定值边界圆内（0.95~1.05Un），是造成差动保护误动作。
1.1 一次设备故障排查CRF电机跳闸后，电气人员对历史试验数据进行检查，发现现场安装交接试验不合格，立即对一次设备进行检查和试验。
试验结果：绝缘测量合格，其他功能试验未做。
1.2差动保护误动作原因排查1.2.1 能够导致差动保护跳闸原因有：①差动保护装置SPAE010故障；②CT回路问题造成差动保护动作；③CT本体故障造成差动保护动作；④差动保护定值整定不合理造成误跳。
高阻抗差动保护装置SPAE010基本原理，是一种高阻抗制动型继电器，它可避免因CT饱和而产生误动。
35kV电容器组差压保护动作问题分析
35kV电容器组差压保护动作问题分析[摘要]本文从某220kV变电所35kV#1电容器组投产冲击时，35kV差压保护动作跳闸分析电容器组存在的问题及处理过程进行简单的介绍，提出预防措施避免类似问题的发生，供大家参考。
【关键词】电容器;差压;电容量引言电容器作为无功补偿的重要设备之一，对控制系统电压符合设计规范要求提供保障。
电容器差压（流）保护由于二次接线错误而误动作时有发生。
现介绍某220kV变电所35kV#1电容器组投产冲击时，35kV差压保护动作跳闸，现场发现：第一次合35kV电容器开关，合上不久后电容器开关跳闸。
打印保护装置动作报告，发现是差压动作跳闸，差压值A相0.12V，B相2.13V（整定值2V），C相0.08V,现场外观初步检查未发现有异常情况发生。
1、电容器差压（流）保护原理简介电容器一般的接线方式为8并2串（双）星形接线方式，电容器差压（流）保护是通过放电线圈（小变比CT）构成的，通过监视电容器上下两边的电压（流）差来构成差压（流）保护，在500kV变电所一般每相有2-3只放电线圈构成，在220kV变电所一般每相有1只放电线圈构成，差流则每（三）相一只差流CT构成。
若电容器有熔丝熔断，会产生差压（流），保护动作跳闸。
因本次发生故障的电容器组的保护方式为差电压保护，所以在此着重讨论“电压差动保护”的原理及接线。
如图1所示：为电容器组差电压保护接线原理图（只画出其中一相），图中T1、T2是完全相同的放电线圈兼电压互感器。
正常运行时，电容器组两串联段上的电压相等，又T1、T2变比相等，所以保护测得的电压几乎等于零（实际存在很小的不平衡电压），保护处于不动作状态；当某相多台电容器被切除后，两串联段上电压不再相等，该相保护出现差电压，使保护动作。
差电压计算：电容器组分上下两段，设每段上有N组电容器串联，每组又有M只电容器并联，当其中一段的某一组中有K（K<M）只电容器熔丝熔断退出运行，则有容抗而另一段总容抗得差电压计算式，为电容器组运行时的相电压值。
电网电容器组差压保护动作跳闸分析及对应措施
１概 述
１． 基础数 据 １ 近 年 来 ，崇 左 电网 电容 器 组 差 压 保 护 动 作跳 闸 比较 频 繁 ， 压（ 差 不平 衡 ） 护跳 闸 保 １ ５台次 ， 主要集 中在 ２ ０ Ｖ下雷 、大新 、桃 ２ｋ 城 、 天 等 片 区 ，因 为 电容 器组 差 压保 护 动 作 跳 闸 后 必 须 经 过 试 验 合 格 才 能 投 入 运 行 ，所 以影 响 了 上述 片 区 的 无 功 补 偿 。数 据 统 计 发 现 ：差 压 保 护 跳 闸 后 经 高 试 班 对 电 容 器组 检 查 无异 常 有 ７ 台 次 ，占故 障 总 数 的 ４７ 。大新 、桃城 、下雷 、天等 片 区 ％ 属于 偏远 地 区 ，电 容 器组 差 压 保 护跳 闸 后 的 检 查 处 理 不 能 及 时 进 行 ，而 根 据 上 述 数 据 统 计 可 知 ，有将 近 一 半 的 差 压 保 护 跳 闸 属于 无 异 常 的 情 况 ，而 这 种 情 况 通 常 在 冶 炼负荷密集地比较常见 。 １ ２ 差压保 护动作 原理 ． 电 容 器 的 差 压 保 护 就 是 电 压 差 动 保 护 ，原 理 就 象 电路 分 析 中 串联 电 阻 的 分压 原 理 。是 通 过 检测 同 相 电容 器两 串联 段 之 间的 电压 ， 作 比较 。当设 备 正 常时 ， 并 两段 的容抗 相 等 ， 自电压 相等 ， 各 因此 两者 的压 差 为 零 。 当某 段 出现 故 障时 ，由于 容 抗 的 变 化 而 使 各 自分 压 不 再 相 等 而 产 生 压 差 ， 当压 差超 过 允 许 值 时 ， 护 动 作 。 保
２跳 闸原 因分析
崇 左 网区 ２２０ｋ Ｖ 下 雷 变 ，桃 城 变 、 ｌ ｋ 大新变 ，天等 变 ，扶 绥 变 出现 电容 ｌ Ｖ ０ 差 压保 护 动作 跳 闸 ， 通过 初 步分 析 认 为 ， 电 容 器 组 差 压 保 护 动 作跳 闸 有 几 种 可 能 ： （ ） 备 质量 、安 装 工艺 问题 。设 备 质 １设
电力电容器组不平衡电压保护动作原因分析及故障诊断
电力电容器组不平衡电压保护动作原因分析及故障诊断摘要：在变电站中,电容器组三相电容量变化不一致,是导致电容器组不平衡电压保护动作最重要的原因之一,也是最常见的原因。
当电容器组发生跳闸,不应进行重合闸,必须查明确切的原因,排除故障。
另外,运行人员也应加强对电容器的红外检测,及时发现潜在隐患,减少电力事故的发生。
关键词：电力电容器组；不平衡电压；保护动作；原因；故障诊断1电容器结构及其对应保护三相单星型不接地型式的电容器组一般配置有两段式过流保护、低电压保护、过电压保护和不平衡电压保护，以应对不同的故障。
220kV甲变电站的10kV母线接线方式如图1所示，2台主变分别通过甲101与甲102带10kV西母线和10kV东母线，10kV母联分位运行。
甲容1开关柜内的电流互感器共引出2组电流绕组，一组是保护级别，另一组是测量级别。
同时，电容器保护逻辑中的过电压保护和低电压保护所用三相电压采用甲10西表转换后经过屏顶小母线传输的母线电压。
图1甲变电站10kV运行方式10kV电容器的差压保护接线如图2所示，C1、C2分别为单相电容器组的上、下节电容；L为电容器组的电抗器；n为放电线圈的变比；Um为系统一次电压；Ucy为单相电容器的差压二次值。
差压保护接线共有3组，每组2根信号线经过放电线圈至端子排，再连接到保护装置。
图210kV电容器差压保护接线示意图2电容器组不平衡电压保护动作原因2.1三相放电线圈性能不一致放电线圈是并联在系统中,其一次侧与电容器的抽头相连接,用于测量某一部分电容器的电压。
当放电线圈一次或者二次线圈发生断线或者短路的情况下,其变比会发生变化,此时放电线圈的二次电压也会发生变化,当三相放电线圈的二次电压变化不一致时,便会产生不平衡电压,引起保护动作。
2.2电容器组三相电容量不平衡中性点不接地的星型接线电容器组,当三相电容器组电容值不平衡时,运行中会产生电压分布不均的情况。
电容值小的一相或承受较高的电压,并随着电容值不平衡加大,电压分布不均的情况也随之加大。
降低电容器组差压故障跳闸次数的对策
卫新辉 明爱红 国网昌吉供 电公 司 新疆 昌吉
８ ３ １ １ ０ ０
【 摘 要】电力电容 器组在运行中有 ８ ５ ％ 的故障是 因为差压 引起的。本文介绍 了电容 器组差压产生的原 因主要是 因为电容 器组 内部 电容量的变化， 并介绍 了 通 过一定 的监测和分析 手段，能够实时掌握电容量的变化过程 ， 提 前预知 电容量 的变化 ， 在 故障发生前将 电容器组退 出 运行 。从而减少 了 电容器组因差压故 障跳 闸的次数。 【 关键词】电容量 差压 规定上限值 实时差压值 中图分类号：Ｔ Ｍ５ ３ 文献标识码 ：Ａ 文章编号：１ ０ ０ ９ － ４ ０ ６ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ０ — ２ ３ ０ — ０ ２
我们认为由于 Ａ相的差压值非常接近保护定值 １ ． ５ Ｖ， 所以当电网内
的电压有波动时，造成 Ａ相差压保护动作。 Ａ相 电容量的偏差又是怎么产生的呢？我们对 Ａ相电容器进行 了吊 芯检查，检查结果如下 ： Ａ相电容器内部接线图
如 下表 ：
Ｕ ｝ ｘ Ｕ 差压
Ａ
Ｂ
Ｃ
处理 前 Ａ
２ ２ ． ２ ｕ Ｆ
２ ２ ． ５ ｕ Ｆ
１ ． ３ ５ Ｖ ０ ． ５ Ｖ
保护 记录差压值 １ ． ５ ８ Ｖ ０ ． ２ ０ １ Ｖ ｌ ０ ． ３ ７ ８ Ｖ
差匪保护定值 １ ． ５ Ｖ １ ． ５ Ｖ １ ． ５ Ｖ
处理 后 Ａ ２ ２ ． ３ ｕ Ｆ ２ ２ ． ４ ｕ Ｆ
处理投运后 ， ３ ５ ｋ Ｖ 电容器组未发生过差压保护跳 闸现象 ， 当然 ，
互换只是没有备品的情况下的处理方法 ，我们可 以通过厂家准备一些与 内部电容单元电容量匹配的单只电容器 ， 可 以使处理更加完美 。
(完整版)电容器保护中的不平衡电压和差压保护
电容器保护中的不平衡电压和差压保护电容器的差压保护就是电压差动保护，原理就象电路分析中串联电阻的分压原理。
是通过检测同相电容器两串联段之间的电压，并作比较。
当设备正常时，两段的容抗相等，各自电压相等，因此两者的压差为零。
当某段出理故障时，由于容抗的变化而使各自分压不再相等而产生压差，当压差超过允许值时，保护动作。
从原理上可知因两段是串联在电路上的，因此当电容器是正常的情况下，电网电压对护保影响是有限的（暂态过压除外）。
更何况10KV系统为非有效接地系统，单相接地时只影响相对地的电压，相及相间电压并没有改变，因此对保护是没有影响的。
再想说明的是10kV系统的电容器很少用差压保护，此保护多用于35kV系统。
开口三角形保护标准名称为零序电压保护，习惯亦称不平衡电压保护（实际不平稳衡电压保护是另一种方式，只是现在已没再用）。
它的原理是分别检测电容器的端电压，再在二次端接成开口三角形得出零序电压，从而发现三相是否平衡而得出设备是否有故障。
因放电线圈（实际就是电压互感器）一次端的两个端口是直接接在电容器两端的，因此它检测的电压只由设备的两端电压决定（这与线路上的电压互感器的开口三角检测不一样），而单相接地时并不影响到相及相间电压，因此对电容器的保护并没影响每组电容器要三个电压互感器。
因为高压电容器组是要用三个放电线圈的，那刚好就相当于三个电压互感器，因此并没有增加成本。
另外高压电容器的分组是不多的，像一台大型220kV的主变，我所知的最多的就分6组10020kVar。
一次侧PT因放电线圈的主要功能为放电，因此理论上一次回路的直流电阻为小些，线径要大点，因此体积可能大点（实际上差不多）。
直接与电容接牢这个说法所言极是，这是放电线圈与一般PT在接线方式上的最大差别，即不能加熔断器保护。
不平衡电压保护电容器发生故障后，将引起电容器组三相电容不平衡。
电容器组的各种主保护方式都是从这个基本点出发来确定的。
根据这个原理，国内外采用的继电保护方式很多，大致可以分为不平衡电压和不平衡电流保护两种。
跳闸事故分析报告范文
跳闸事故分析报告范文引言本报告旨在分析并总结跳闸事故的原因和可能的解决方案。
跳闸事故是一种常见的电力设备故障，经常导致电力中断和损坏设备。
在本报告中，我们将对跳闸事故进行详细的分析，并提出相应的解决方案。
事故概述跳闸事故是指电力设备在工作过程中突然断电的现象。
这种现象可能由多种原因引起，如电力负荷过大、设备老化等。
跳闸事故会给生产、生活带来不便和损失，因此对跳闸事故进行深入分析和解决至关重要。
事故分析跳闸事故的原因有多种可能，下面将对其中几种常见原因进行详细分析：1. 过载过载是导致跳闸事故的一个常见原因。
当电力负荷超过设备的额定容量时，设备会出现过载现象，进而引起跳闸。
过载可能是由于设备额定容量不足、负荷突增等原因引起的。
2. 短路短路也是导致跳闸事故的一个常见原因。
短路是指电流在电路中绕过正常路径，在不经过负载的情况下形成一个低阻抗的回路。
这会造成电流异常升高，导致设备保护装置动作跳闸，以保护电路和设备的安全。
3. 设备老化设备老化是跳闸事故的另一个可能原因。
随着设备的使用时间的增加，其内部部件可能会损坏或耗损，导致设备工作不正常，进而引起跳闸。
因此，定期对设备进行检修和维护非常重要，以防止设备老化导致的事故。
解决方案针对以上分析得出的跳闸事故可能的原因，我们提出以下几点解决方案：1. 升级设备容量对于过载问题，我们建议升级设备的额定容量。
通过增加设备的额定容量，可以提高其负荷承受能力，从而避免因电力负荷过大而引起的跳闸事故。
2. 定期检修维护设备设备老化是跳闸事故的一个重要原因，因此定期检修维护设备是非常重要的。
通过定期检查设备的工作状态，在发现问题之前及时修复和更换设备的损坏部件，可以有效防止设备老化导致的跳闸事故。
3. 安装过载保护装置为了防止跳闸事故的发生，可以安装过载保护装置。
这些装置可以监测电流并在超过设定值时自动切断电源。
通过安装过载保护装置，可以及时发现并切断因过载而引起的电流，保护设备和电路的安全。
电容跳闸原因分析
在一批GGD成套开关柜中，投一组电容时，电容开关就跳闸。
这是怎么回事？先不带电容分级检测。
如这组有问题。
将这组开关关掉。
投入其他回路，也不会影响使用。
下来再将这组维修好。
开关跳闸有以下几点。
1：开关选择过小。
新柜子电容坏的可能性小,针对新柜。
2：开关自身质量问题，新柜旧柜都可出现。
3：接触器短路或质量问题，出现接触器三相粘连或其中一相粘连脱不开的现象。
4：热继电器参数设置过大或热继电器已烧坏，出现短路补偿。
电流过大跳闸。
5：电容器短路或已烧坏。
6：检查一次回路有没有接触不好的现象。
最好全部压接一次。
最简单的就是先投其它组，如果能投上，再来分析跳闸的这组。
35kV主变柜与进线柜的区别？35kV进线是指35kV母线的进线开关，35kV主变柜只是35kV母线的一个馈出回路。
进线柜就是35KV输入到35KV母线的总开关柜。
主变柜是35/6KV变压器的高压侧开关柜，它是接在35KV母线上的。
算是一路输出，我再补充一点：进线柜的进线保护是保护进线的，主变柜的主变保护是保护主变的，也就是说两个保护装置的保护对象是不一样的。
而且进线保护装置取得电流来自进线柜的电流互感器，主变保护装置取得电流来自主变高压侧和低压侧的电流互感器。
进线保护装置动作时跳进线柜的断路器，主变保护装置动作时跳高低压侧断路器，即35kV侧的断路器和10kV侧的断路器。
关于高压断路器和高压电缆选型问题高压电缆的截面选取要考虑以下方面：1、根据计算电流，电缆允许载流量必须大于计算电流。
2、电压损失。
一般要求线路电压损失要小于5%,当然也有要求高的，没特殊说明按5%。
3、架空线要考虑机械强度问题，而电缆则要考虑短路热稳定度的问题。
这两种校验有公式。
电缆或者架空线截面积有三个方面共同考虑。
但是还需要考虑短路时的热稳定是否满足要求。
1、载流量2、压降3、机械强度（电缆不用校验）4、校验短路灵敏度5、热稳定校验（很重要，不要选的过大）电缆桥架布满率是多少民用建筑电气设计规范实施指南8.5.3 同一路径无防干扰要求的配电线路，可敷设于同一金属线槽内。
跳闸的原因及解决方法
跳闸的原因及解决方法跳闸是指电路过载或故障时，安全开关自动切断电流，以保护电器和电路的现象。
下面将详细说明跳闸的原因及解决方法。
一、跳闸的原因：1. 过载：当电路中的负载超过安全开关的额定容量时，就会导致过载。
例如，在一个支路电路中接入过多的电器或在电器工作过程中产生了过大的电流，都会引起电路过载。
2. 短路：短路是指电路中两个相互接触的电源线或两个导体之间出现接触，导致电流直接通过这两点，绕过了电器负载。
短路会导致电流异常增加，使安全开关工作并切断电流。
3. 过电压：过电压是指电路中电压突然上升到超过正常工作范围的情况。
过电压可能由电网故障、雷击或电器设备故障等引起。
4. 漏电：漏电是指电器设备或电路出现接触不良或损坏，导致电流经过非正常的路径泄漏到地面。
当漏电电流超过安全标准时，安全开关会自动跳闸，以防止触电事故的发生。
5. 开关故障：安全开关本身也可能发生故障，导致其无法正常工作。
例如，触点接触不良、开关元件老化等。
二、解决跳闸的方法：1. 调整电路负载：合理安排电器的用电时间，避免在同一支路上同时接入过多的电器。
可以通过更换安全开关容量更大的设备来承担更大的负荷。
2. 检查或更换电线、插座等：如果发现电线老化、插座松动或损坏，应及时更换或修复，确保电路的安全可靠性。
3. 检查设备故障：如果跳闸是由于某个电器设备引起的，应检查该设备是否存在故障。
可以尝试将该设备拔掉，并更换或修复。
4. 增加过载保护装置：安装过载保护装置可以在电流超过额定值时自动切断电源，保护电器和电路。
例如，在用电器较多的地方可以安装空气开关，它可以根据电路负载调节额定电流或自动切断电源。
5. 定期检查：定期对电线、插座、安全开关等进行检查，确保其正常工作，以防止跳闸事故的发生。
6. 避免过电压：可以使用电压稳定器或过电压保护器，避免电压突然上升造成的损坏和跳闸。
7. 使用质量可靠的电器设备：选购符合相关标准并具有质量保证的电器设备，减少设备故障引起的跳闸。
一起集合式并联电容器故障分析
Ｕ 一
善鬈 ． 。 。 ． 。 。 。 ． ｓ ． ｓ 。
置差压 １５ ． Ｖ，延时 ２ｓ ；第 ２ ） 次开关能合上 ， 后 人工分 闸 （ 整定设 置差 压 ２０Ｖ，延 时 ２ｓ。 ． ） 第 ２次 试 验 进 人 稳 态 后 ，测 量 差 压 继 电器 处 三
发 现 甲 组 电 容 器 的 Ａ、 Ｂ相 共 用 一 根 电 缆 ，Ｃ
相 为 单 独 一根 。 显 然 是 该 电缆 屏 蔽 层 出 现 了 问题 ，而 电 容器 的 一 次 电缆 与 二 次 电缆 敷设 于 同 一 电缆 沟 ，当 电 容 器 合 闸时 ，该 电缆 上 存在 ３Ｖ左 右 的感应 电压 ，使 差压 保护 动作 。 将 该 电缆 调换 后 ，试送 甲组 电容 器正 常 。
从 表 中 可 以分 析 得 出 乙 组 Ｂ相 上 、下 两 段 实测 电容 值相差 近 ０ ７Ｆ ，由于放 电线 圈电压 ． Ｆ 比为 １０ １ ，二 次 产 生 的 差 压 约 １５ ．５Ｖ左 右 。 该
数 值大 于 １５Ｖ的整定值 ，乙组差 压保 护动 作
属 正常 。对 乙组 电容器共 进行 了 ２ 回合 的投 个 切 ，第 １ 次试 验 时 差 压保 护 动作 跳 闸 （ 定设 整
维普资讯
浙 江 电 力
７ ４
Ｚ ＥＩＮ Ｌ Ｃ ＲＣ Ｐ Ｗ Ｒ Ｈ Ｊ Ｇ ＥＥＴ Ｉ Ｏ Ｅ Ａ
２ ０ 年第 ５ ０７ 期
◆ ◆ ◆ ◆ ◆
：经验 点 滴 ：
＿・ ＿・ ・ － － ・ ・
’
…
（ 延时仍 为 ０ ２ｓ ，但 甲组 电容器仍然 投不上 。 ． ） 再 次 对 甲组 电容 器 进 行测 试 ， 现 即使 将 发
甲组 电容 器 连 接 放 电线 圈 二次 侧 和差 压 继 电 器 的 ｃ相 电缆 两 端 同 时 断 开 ， 电容 器 合 闸时
一起35kV电容器组跳闸原因分析
一起35kV电容器组跳闸原因分析电容器组作为电力系统电压质量调节的主要设备，它的安全稳定可靠运行是十分必要的。
本文介绍了电容器差压保护原理，结合某330kV变电站#4号电容器故障跳闸情况，分析跳闸原因，并对电容器保护可能误动的各个因素进行分析，为以后的电容故障分析提高思路。
标签：电容器;跳闸;原因1 引言电容器作为电力系统的一个重要的无功源，电容器采用就地布置以补偿降压变压器的无功损耗并能随负荷（或电压）变化进行调整，避免了经长线路或多级变压器传送无功功率，减少了由于无功功率的传送而引起的电网有功损耗，以达到降损节能的效果。
但随着电力系统的不断扩大，电容器组也随之增多，相应的故障异常现象也不断出现，进而对电力系统的安全稳定运行带来挑战。
本文根据电容器差压保护原理，详细分析了该电容器组故障跳闸原因，并对电容器装置提出了相关的整改建议。
2 故障情况2.1 差压保护原理根据现场设备接线及二次保护接线情况可以得出电容器组保护为单星型相电压差动保护。
电容器差压保护是通过检测电容器每一相（A、B、C三相）放电线圈二次侧两个首端相连后，两个末端进入保护装置的电压差。
因A、B、C 三相接线方式一致，故画出A相接线原理图，单星型电容器组相电压差动保护原理接线。
2.2 故障经过2018年11月24日07时46分26秒249毫秒，某330kV变电站35kV#4电容器组发生跳闸，后台监控信息为#4电容器WDR-823A/P型保护装置B相差压保护动作，跳开#3524断路器。
现场检查一次设备无烧损、喷油、发热等异常现象，查阅保护装置动作记录为：B相差压保护动作，=2.2V（保护定值为1.67V），初步判定为保护正确动作。
2.3 故障检查过程因初步检查无法确定跳闸原因，工区出动保护、一次、试验三个专业相互配合查找电容器跳闸原因。
试验专业做了：电容器组桥臂平衡测试、放电线圈直阻测试及CT的绝缘、介损和电容量等测试工作，试验数据均合格;一次专业对电容器组及放电线圈有无渗油、电容器组有无鼓胀、引线有无断股送股、连接螺栓有无松动等进行了详细检查，检查结果也无异常现象，可以确定一次设备正常。
电容器的保护装置跳闸后的处理
电容器的保护装置跳闸后的处理电容器是电气装置中常用的电能储存器，其主要作用是用来存储电能，以平衡电网中的电压和频率。
然而，在使用过程中，电容器也存在一定的安全隐患，比如过电压、超电流等问题，这将可能导致电容器的故障，从而影响设备的正常运行。
为了避免这些问题的出现，我们需要配置电容器的保护装置，一旦保护装置跳闸，就需要进行相关的处理措施，下面就详细介绍一下。
一、电容器保护装置跳闸原因分析1、过电流：电容器在工作过程中，会产生一定的电流，当电容器发生故障或使用过度时，可能会出现过电流的问题，这将导致保护装置跳闸。
2、过电压：电容器在充电和放电时，也会受到电压的影响，当电压达到一定程度时，可能会出现过电压问题，这也是触发保护装置跳闸的原因之一。
3、温度过高：电容器在长期工作时，也会产生一定的热量，如果不能及时散热，可能会导致温度过高，从而引起保护装置跳闸。
二、电容器保护装置跳闸的处理措施1、检查电容器运行状态：当保护装置跳闸时，首先需要检查电容器的运行状态，确认是否存在过电流和过电压的问题。
具体方法是使用电压表和电流表进行检测，如果能够确认问题的出现，就需要对电容器进行补充电解质液、更换老化电极片等相应措施，使其回归正常状态。
2、检查电容器内部接线：如果确认电容器的运行状态正常，但保护装置仍然频繁跳闸，就需要检查电容器内部的接线是否松动或者接触不良，这很可能是触发保护装置跳闸的原因，需要修理或更換接线部件。
3、检查保护装置状态：在确认电容器内部不存在问题的情况下，需要检查保护装置本身的状态，如是否存在故障或异常。
具体方法是检查断路器和接触器的运行情况，以及保护装置的设置参数是否正确。
如果是保护装置本身出现问题，需要进行修理或更换。
4、加装附加保护：发现电容器容易受到过电流和过电压的影响，可以加装附加保护装置来预防电容器的过电流和过电压问题。
比如可以加装接触器、熔断器等装置来发现故障并及时断开电源。
三、电容器保护措施的预防措施1、定时检查电容器的运行状态，以及保护装置的工作情况，及时发现存在的问题，避免发生故障。
跳闸故障分析报告
跳闸故障分析报告摘要：本文档旨在对跳闸故障进行分析和研究，并提供解决方案。
首先，我们将对跳闸故障的定义和原因进行介绍。
其次，我们将分析跳闸故障的影响和可能导致的损失。
然后，我们将探讨如何识别和定位跳闸故障，并提供一些常见的解决方案。
最后，我们将总结本文的主要内容，并为预防和处理跳闸故障提供一些建议。
第一部分：引言跳闸故障是指电路中发生的突然断电现象，通常由电流超过安全限制、设备故障或其他外部因素引起。
这种故障不仅会造成设备损坏，还会对生产和生活造成不便和损失。
第二部分：影响和损失分析跳闸故障可能导致以下影响和损失：1. 生产中断：当设备发生跳闸故障时，生产线将停止运行，导致生产中断和生产损失。
2. 安全风险：某些设备跳闸可能会导致电气火灾或其他安全事故，对人身安全产生威胁。
3. 设备损坏：跳闸故障会导致设备过载和损坏，需要进行修复或更换，增加维护成本。
第三部分：跳闸故障识别和定位对跳闸故障进行准确识别和定位是解决问题的第一步。
以下是一些常见的方法和工具：1. 监测设备：使用电能质量监测设备可以实时监测电流和电压的波动情况，及时发现跳闸故障。
2. 数据分析：通过对历史数据进行分析，可以找出发生跳闸故障的共同模式和规律，帮助识别和定位问题。
3. 巡检和检修：定期巡检设备，检查设备的工作状态和电气连接，及时发现问题并进行修复。
第四部分：常见的解决方案根据跳闸故障的具体原因和情况，可以采取以下解决方案：1. 升级设备：如果设备过载导致跳闸故障，可以考虑升级设备或增加额外的电源支持。
2. 更换保护装置：如果跳闸故障是由保护装置故障引起的，可以考虑更换或修复保护装置。
3. 加强维护：定期维护设备，清洁电气连接，确保设备正常工作。
第五部分：预防和处理建议为了预防和处理跳闸故障，可以采取以下建议：1. 建立规范：制定设备使用规范，明确安全操作程序和禁止操作。
2. 定期维护：定期进行设备巡检和维护，确保设备正常工作，并及时处理潜在问题。
变电站电容器组跳闸原因分析及措施
变电站电容器组跳闸原因分析及措施作者：陈惠雄来源：《科技与创新》2015年第01期电容器组作为无功补偿的基本元件，被广泛应用于电力系统中。
而在变电站电容器组的实际运行过程中，存在频繁跳闸的情况，需要相关工作部门及时查明电容器组跳闸的原因，并采取相应的措施排除故障，以保障电容器组的正常运行。
基于此，本文简要分析了变电站电容器组跳闸的原因和解决故障所采取的措施，以期为保障变电站电容器组的正常工作提供一定的帮助。
1;;设备描述某变电站34;kV设备区320电容器组间隔的电容器组围栏内含有6排共192只单只电容器，每排各32只，电容器组共3相，每相两排并联。
此电容器组总容量为64;128;kVar，额定电压为35;kV。
电容器元件型号为BAM12/2-334-1;W，单只电容量为334;kVar，额定电压为12/2;kV，内部采用14并4串接线方式，元件串接内熔丝。
以A相为例，其第1排、第2排的电容器安装位置编号分别为A1～A32、A33～A64，其余两相类同。
每排含有2个放电线圈，放电线圈抽头由3个套管引出。
3个套管分别为A1，A，A2套管，即A1与A间和A2与A间分别为2个放电线圈的一次绕组，放电线圈的变比为120/1.该电容器组内部A相接线方式如图1所示。
图1;;A相电容器分支接线方式图对于该电容器组与外部的连接，一次进线由#1母线经321-1隔离开关、321断路器与电容器组内每排放电线圈中的A2套管引出线相连，而每排中的A1套管引出线与中性点相连。
A 相外部接线单线图如图2所示。
图2;;A相与外部的接线方式图该电容器组配置TBB35-64128/334BCW型差电压保护装置，差电压保护的整定值换算到放电线圈二次侧为1.6;V。
在该保护逻辑中，差电压值比较共有6次，即对于每相每排32只电容器，比较位于放电线圈A2A和AA1间的2个整组电容在运行中的差电压值。
2;;现场缺陷处理某日，该电容器组因不明原因造成差电压保护动作而退运。
引起电容器开口三角电压保护跳闸故障的主要因素
抗 器的匹配发生变化 ，易引起 串联谐振 或放大 示稳态 电压 的升高及涌入 电流 ： ＡＵ ／ Ｕ ｏ ／Ｓ （ ２ ） 高次谐波 电流 。而引起 电容器容量发生变 化的 主 要原 因有一 下几点： Ｉ Ｓ ＝ Ｓ ￣ Ｊ ２ ｓ ／ ｏ （ ３ ） １ ． 温度因数 式（ ２ ） 中△ ｕ 一 电压升高 （ Ｋ ｖ ） 电容器的特性随工作温度而变 化，在温度 ｕ 一接入 电容器 以前的电压 （ Ｋ Ｖ ） 较高的情况下 ，电容量、漏 电流增 大、损坏增 Ｑ 一 电容器 的容量 （ Ｍ ｖ ａ ｒ ） 大。根据 电容 器内部介质温度每 升高７ ￣８ ￣ Ｃ 寿 ｓ 一 电容器 安装 处的短路容量 （ Ｍ Ｖ Ａ ） 式（ ３ ） 中Ｉ ｓ 一 电容器涌流 （ 峰值） 命减少一半 的规律 ，为便于实际计 算可 由下式 表示： Ｉ 一 电容器 的额 定电流 （ 有 效值） Ｌ ／ Ｌ ＝ ２（ ｔ － ｔ ） ／△ｔ （ １ ） 除上述稳态 电压外 ，在 电容器投切时 也会 式 中Ｌ 一介质温度为ｔ 时的电容器寿命 ； 产 生一定 的暂态 电压 ，因此 国际Ｃ Ｂ ／ Ｔ １ １ ０ ２ ４ ， Ｌ 一介质温度为ｔ 时的电容器的寿命； １ － ２ ０ ０ １ 中规定 ： “ 在投入运行之 前， 电容器 上 ０ ％ 。用不 重 Ａ ｔ 一使 电容器寿命减 少一半时对应 的内 的剩余 电压应 不超过额 定 电压的 １ 部介质温升，通常用 Ａ ｔ ＝ ７ ￣８ ℃。 击穿的断路器来切 合电容器组 ，通常会产生 第 从式 （ １ ） 可 知，当 电容器 内部介质 温度越 峰值不 超过 ２ 倍施加 电压 （ 方 均根 值） ，持 高 ，电容器 的寿命越短 。而决定 电容器 内部介 续时 间不 大于 １ ／ ２ 周 波的过 渡过 电压 。在这 些 质温度 升高 的原 因主要 由环境温 度 （ 其 极限温 条件下 ，电容器 每年可 以切合 １ ０ ０ ０ 次 ”。说 明 度为最 高温度 加５ ℃） 和 电容器运 行时箱壳最热 电容器本身应具有 承受暂时过 电压的能力 ，但 点温升 （ 允许 温升ｌ ５ ℃） 有关 ，当箱壳最热 点温 是如果超 出上述 标准的相关规 定值， 电容器 的 升升高 且环境温度高时 ，电容内部介质热老化 内部介质就会 受到损伤 ，从而 缩短 电容器 的使 则加速，实际使用寿命缩短。 用寿命 。 因此 ，在投切 电容器时若第一次合 闸不 成 因此 ，为 了提 高电容器的实际使用寿命 ， 分钟 后再进 行第 二次 合闸 ，处 就应该 改善 电容器运行时 的散热条件， 降低箱 功时 ，必须待 ５ 壳温升及 电容室环境温度。具体措施如下： 理事故时也不 列外 。因为在 电容器退 出之后 ， ①将原开 关柜 后 门打开 ，常年保持通 风， 其端子之 间仍有 一定的残 留电压，如果在残 留 加防护网 ，防止小动物及人员误入 。 电压 降低 到额 定 电压 的 １ ０ ％ 之前 就再 次投入 ， ②在室 内安装 工业排气扇 ，通过压风 与抽 很有可能就会产 生高倍涌流和 过电压 ，从而 损 风时室 内空气对流降低环境温度。 伤 电容器。 ， ２ ． 过 电压与过 电流 ３ ． 谐波因数 电容器 的额定 电压应不低于系统 的最 高运 在谐波 电压 与谐波 电流的作用 下，一方面 行 电压 。同时还应预计到 电容器 与 串联 电抗器 因 电压波形 畸变 使 电容器 发生 局部放 电；一方 的投入对 电压的升高 。当投 入电容器时会使其 面谐波使 电容器 过热 ，在 电和 热的双重危 害下 端子上 的电压升高 ，且瞬 间会产生一个具 有高 加快 了电容器的损坏 。主要表现在 ： 频衰减振 荡特 性的涌入 电流 。可 由下式分 别表 ①谐波 因频 率高、容抗减小 ，电压升高 、
电容器组不平衡电压保护动作原因分析
电容器组不平衡电压保护动作原因分析摘要：本文针对某110kV变电站10kV 2#电容器组因不平衡电压保护动作导致跳闸，分析不平衡电压保护动作原理，依次对集合式并联电容器、电抗器、放电线圈、避雷器等进行诊断性试验，最终通过试验及数据分析判断故障原因为放电线圈故障导致三相开口三角电压不平衡，从而引起电容器组不平衡电压保护动作跳闸。
一、故障情况2017年1月，某110kV变电站10kV 2#电容器组因不平衡电压保护动作跳闸，保护动作电压整定值为15V，保护装置显示不平衡电压为18.15V。
10kV 2#电容器组一次接线原理图如图1所示，电容器组采用单星形接线方式，放电线圈二次端子采用开口三角电压保护。
图1 10kV 2#电容器组一次接线原理图二、不平衡电压保护动作原理及故障分析10kV 2#电容器组中电容器为集合式并联电容器，该电容器采用六个瓷套引出，针对内部故障，不平衡保护必然采用开口三角电压保护方式。
它的原理是分别检测电容器的端电压，再在二次端接成开口三角形得出零序电压，从而发现三相是否平衡而得出设备是否有故障。
因放电线圈（等同于电压互感器）一次端的两个端口是直接接在电容器两端的，因此它检测的电压只由设备的两端电压决定[1]。
根据电容器组一次接线原理图和保护动作原理初步分析，可能是集合式并联电容器、避雷器、电抗器或放电线圈出现内部故障引起一次电压变化，从而导致放电线圈检测到的开口三角零序电压超过整定值，最终不平衡电压保护动作跳闸。
三、故障诊断集合式并联电容器额定一次电压为 kV，容量2100kVar，2005年2月投运。
通过对集合式并联电容器诊断试验，并与上次试验数据比较，如表1所示，根据Q/GDW 1168-2013《输变电设备状态检修试验规程》标准判断[2]，电容量误差范围：-5%~+10%，且任意两线端的最大电容量与最小电容量之比值，应不超过1.05。
电抗器诊断试验数据如表2所示，通过数据分析比对，集合式并联电容器及电抗器试验数据符合状态检修规程要求，试验合格，初步排除并联电容器及电抗器故障引起的跳闸。
直流系统分布电容对断路器跳闸的影响分析
ＧＵＡＮＧＸＩ ＥＬＥＣＴＲＩ Ｃ ＰＯＷ第 ３期
Ｖｏ １ ． ３６ Ｎ Ｏ． ３
｝ 鬻一 ｌ 直 流 系 统 分 布 电 容 对 断 路 器 跳 闸 的 影 响 分 析
Ｉ ｎ ｆ ｌ ｕ ｅ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ＤＣ Ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ Ｄｉ ｓ ｔ ｒ ｉ ｂ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｃａ ｐ ａ ｃ ｉ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｎ Ｂｒ ｅ ａ ｋ ｅ ｒ Ｔｒ ｉ ｐ ｐ ｉ ｎ ｇ
置入 口处 等ｕ 。此外 ， 直流 系统控 制 回路一般 采用 带
其 出 口回路 、 信号 回路 皆采 用直 流 电源供 电 ， 重要 发
电 厂及 变 电站 的 事故 照 明也 采用 直 流供 电方 式 ， 另
外， 为 确 保 发 电机 等 主设 备 的安 全 ， 某 些 动 力 设 备 （ 如 电动油 泵等 ） 也 由直流 电源供 电 。直流 系统分 布 面广 ， 回路 繁 多 ， 很容 易 发生 故 障 或异 常 ， 其 中最 常 见 的不正 常状态 是直 流系统 接地 。
屏蔽 层 的 电缆 ， 且 要求 屏 蔽层 在 开关 场 和控 制 室 两 端 同时接地 。电缆 的芯线 和屏蔽层 之 间存在 有分 布 电容 ， 电缆 越长 ， 等效 电容越 大 。 由于屏 蔽层 两端 接 地， 实 际上 这 种分 布 电容 就 是 电缆 芯线 对 地之 间的
中图分类号 ： Ｔ Ｍ７ ７ 文献标志码 ： Ａ 文章编号：１ ６ ７ １ — ８ ３ ８ ０ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ０ ６ ４ — ０ ３
发 电厂 及变 电站 的控 制 回路 、 继 电保护 装 置 及
回路 适 当地 点 增加 抗 干扰 电容 ， 如 在保 护装 置 电源 的人 口处及 电流 、 电压 互 感 器二 次 回路 接入 保 护 装
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110kV某某变2号电容器事故跳闸分析
事件描述：110kV某某变2号电容器在正常运行时突然出现事故跳闸，差压动作出口跳开192开关。
变电一次检修班及电试班人员首先前往该变电站对192电容器进行检查试验，电容器本体及放电PT 没有任何异常，于是将该电容器送电，当时送电成功。
为了彻底找出2号电容器差压动作原因，第二天，继保工作人员前往某某变对2号电容器二次回路进行检查。
原因分析：到达某某变后，首先调出2号电容器当天事故报文及事故录波图形，如图8所示，并对照定值进行分析：2号电容器差压动作门槛值为5.4V，而事故录波图显示电容器C相差压在事故跳闸前曾出现过200ms左右高达100V的电压〔如图8红色标记局部所示〕，远远超过差压动作门槛值 5.4V，首先对保护装置差压回路的采样进行检查，未发现保护装置本身任何异常，因此断定保护装置为正确动作。
因此，差压保护动作的原因需要另行分析。
图8 事故录波图
某某变电容器组为单星形接线且每相由两组电容器串联组成，其电压保护使用差压保护，检查现场接线，其差压保护原理图如图9所示，正常运行时，电容器组两串联段上电压相等，即可认为△UA、△UB、△UC几乎为零，保护不动作；当某相的局部电容器被击穿切除后，两串联段上电压不相等，该相出现差压，保护动作。
因此正常情况下，某某变2号电容器差压回路中C601线芯对地电压应为100V左右，C602线芯对地电压也应为100V左右，C601与C602两者之间的压差应该几乎为0。
由于事故录波图显示C601与C602之间事故跳闸前出现过200ms高达100V左右的电压，考虑到电容器本体及其放电PT本身无任何异常，于是疑心C601、C.N601、或者C602、C.N602几根线芯出现接线松动虚接情况。
因为只有上述线芯松动虚接时，压差才有可能到达100V左右。
图9 电容器差压保护原理图
解决方案：结合以上分析，重点对2号电容器C相差压回路进行了检查。
使用万用表测量C相二次回路C601与地之间的直流电阻
时，发现该电阻为一变化值：时而无穷大，时而几百欧姆，但最小值为1.6欧姆。
倘假设回路正常，该电阻大小应该为0.6欧母左右的恒定值〔测量正常的A相二次回路A601和B相二次回路B601对地电阻为0.6欧姆〕。
于是从端子上分别手拽线芯C601、C.N601两根线芯，发现C.N601线芯轻松被拽下，与接线端子虚接，如图9中红色标记局部所示，实际情况如图10所示。
随即复紧该线芯接线端子处螺丝，再次测量C601与地之间的直流电阻，电阻不再是无穷大或变化值，而是0.6欧姆的恒定值。
图10 现场实际情况端子接线图
如果此缺陷没有被及时地发现并消除，将导致2号电容器差压保护失去作用，出现电容器差压误动或拒动情况。
保护误动必然影响该电容器送电可靠性，保护拒动将造成电容器在需要及时切除时得不到及时切除，严重时造成电容器设备事故。
变电站二次回路的特点是系统庞大、接线复杂、点多面广、运行环境差等，这些特点造成了二次回路在运行过程中容易出现异常，发生问题，回路螺丝松动、电缆虚接是比拟常见的问题，某某变电容器事故跳闸就是因为二次回路的一
个点的松动导致的，这就需要二次工作人员在现场工作中应该重视二次回路的清扫和复紧工作，加强二次回路的管理，确保二次回路的正确性。