电厂锅炉设备及系统概述
电厂锅炉设备及系统概述
电厂锅炉设备日常维护
日常检查
每天对锅炉设备进行外观检查，查看是否有 异常声音、泄漏、腐蚀等现象。
运行记录
记录锅炉设备的运行数据，如温度、压力、 水位等，以便及时发现异常情况。
清洁与保养
定期对锅炉设备进行清洁，保持设备整洁， 防止污垢积累。
安全附件检查
检查锅炉的安全附件，如安全阀、压力表等 ，确保其正常工作。
02
03
供热
化工
电厂锅炉也可用于提供热水或蒸 汽，满足城市供热和工业用热的 需求。
在化工行业中，电厂锅炉可用于 提供工艺所需的热量和蒸汽，支 持化工产品的生产和加工。
02
电厂锅炉系统概述
电厂锅炉系统组成
燃烧系统
包括燃烧器、燃料供应系统等，负责将燃料 转化为热能。
烟气系统
包括省煤器、空气预热器等，负责将燃烧产 生的烟气排出。
大型化
随着技术的发展和需求的增加，电厂 锅炉的容量和尺寸也在不断增大。
自动化
电厂锅炉设备通常配备有先进的控制 系统和安全保护装置，能够实现自动 化控制和智能化管理。
高效环保
电厂锅炉设备通常采用先进的燃烧技 术和环保措施，以降低污染物排放和 提高能源利用效率。电厂来自炉设备应用01发电
电厂锅炉是发电厂中的核心设备 之一，用于产生高温高压蒸汽， 驱动汽轮机发电。
汽水系统
包括给水系统、汽包、水冷壁等，负责将热 能转化为蒸汽。
灰渣系统
包括除尘器、排渣装置等，负责处理燃烧产 生的灰渣。
电厂锅炉系统流程
烟气进入炉膛，加 热锅炉内的水产生 蒸汽。
烟气经过除尘器、 空气预热器等设备 后排出。
燃料进入燃烧器， 与空气混合后燃烧 产生高温烟气。
锅炉系统介绍
第三章 锅炉的组成及工作过程 锅炉的组成部分： 锅的组成部分： 汽包(锅筒)、水冷壁、过热器、省煤器； 炉的组成部分： 炉膛、燃烧器。 锅炉本体： 炉膛、燃烧器、锅筒、水冷壁、对流受热面、钢架和炉 墙等组成锅炉的主要部件，称为锅炉本体。 锅炉的其他重要辅机： 燃料输配送装置、送引风装置、给排水装置、水处理设 备及管道、除尘及除灰、脱硫脱硝系统、控制系统等
V 多，V挥发使煤的孔隙多，反应表面积大，反应速度加快 V 多，煤中难燃的固定碳含量少，煤易于燃尽
煤的常规特性对锅炉工作的影响
煤中M、A对锅炉工作的影响
水分M、灰分A M、A 高，煤中可燃成分相对减少，煤的热值低 M、A 高，M 蒸发、A熔融均要吸热，炉膛温度降低 M、A 高，增加着火热或包裹碳粒，使煤着火、燃烧
挥发分含量较高，约10～45%，着火及燃烧均 较容易
煤的分类
发电厂煤的分类及燃烧特性
贫煤 挥发分含量10～20%的烟煤
挥发份较少，性质介于无烟煤与烟煤之间，燃 烧性能方面比较接近无烟煤； 劣质烟煤 挥发份20～30%；但水分高，灰分 更高的烟煤 发热量低，为11000～12500 kJ/kg 这两种烟煤着火及燃烧均较困难
二 压强 压强：垂直均匀作用在物体单位面积上的压力，称为压强。 ——用符号P表示。 常用单位MPa。 *压强一词一般在学术上应用，工程上我们习惯的把压强称 为压力。 常用压力间的换算关系：1kgf/cm2=0.098MPa≈0.1 MPa 1 MPa＝10.2 kgf/cm2≈10 kgf/cm2 绝对压力：以压力等于零作为测量起点，称为绝对压力(P 绝 )。
4、锅炉型号
第二章
燃料分类
燃料及其燃烧特性
通过燃烧释放热能的可燃物质
200MW锅炉设备及系统之电厂认识
锅炉是利用燃料燃烧所放出的热量加热工质，得到具有一定压力和温度的蒸汽的设备。 锅炉的作用： 利用燃料燃烧释放的热能加热给水，生产足够数量的、达到规定参数和品质的过热蒸汽。
锅炉容量 指锅炉在设计条件下所规定的蒸发量，又称额定蒸发量。 我国常用锅炉在规定条件下的最大连续蒸发量来表示锅炉容量。 锅炉的蒸发量一般以吨／时(t／h)为单位。
屏式过热器
由无缝钢管贴壁布置，结构类似于水冷壁。布置位置可在炉膛和水平烟道顶部、水平烟道和竖井烟道侧墙，以及炉膛上部的水冷壁外侧。
3)壁式(墙式)
在锅炉汽水系统的受热面中使用了很多联箱。联箱是一根直径较大的短管，两端有封头，可用于连接不同直径或数量的两部分管子。联箱的作用是将进人的工质集中混合并均匀分配出去。通过联箱还可连接管径和管数不同的管子。它一般不受热，由无缝钢管两端焊接弧形封头构成。
1.锅炉分类 2.锅炉型号
一、锅炉分类及型号
锅炉分类
按用途 分类
按工质循环方式 分类
按燃烧方式 分类
电站锅炉
工业锅炉
自然循环炉
强制循环炉
层燃炉
沸腾炉
室燃炉
直流锅炉
锅炉分类
按排渣方式 分类
按蒸汽参数 分类
固态排渣锅炉
液态排渣炉
中压锅炉
高压锅炉
下降管采用无缝钢管，布置在锅炉炉膛外面，不受热，并加以保温，减少散热损失。下降管的作用是把汽包中的水连续不断地送往下联箱供给水冷壁，以维持正常的水循环。国产200MW机组锅炉一般采用4～6根大直径下降管，集中布置在锅筒的下部，称为大直径集中下降管。水在下降管的下部由小直径的配水管送至水冷壁下联箱，然后进入水冷壁。这种下降管的优点是流动阻力小，有利于水循环，并能节约钢材、简化布置。
火力发电厂锅炉、汽轮机、电气设备系统图讲解
火力发电厂的基本构成
燃料系统：提供燃烧所需的燃料如煤、油或天然气。 燃烧系统：将燃料与空气混合并燃烧产生高温高压的烟气。 热力系统：利用燃烧产生的热量加热给水使其变成蒸汽。 汽轮机系统：利用蒸汽驱动汽轮机转动从而发电。 控制系统：监控和调节整个火力发电厂的运行。
火力发电厂的工作原理
火力发电厂利用化石燃料（如煤、石油、天然气等）燃烧产生的热量将水加热成蒸汽 蒸汽压力推动汽轮机旋转进而驱动发电机发电 发电机发出的电能通过变压器升压后输送到电网供用户使用 火力发电厂需要定期维护和检修以确保安全和稳定运行
脱硫脱硝技术：采用先进的脱硫脱硝技术减少烟气中的硫氧化物和氮氧化物排放。
除尘技术：采用高效除尘技术确保烟尘排放符合标准。
废水处理：对产生的废水进行深度处理和回用减少对环境的影响。
火力发电厂的未来发展方向
高效低耗：提高发电效率降低能耗减少对化石燃料的依赖 清洁环保：采用先进的烟气处理技术和清洁燃料减少污染物排放 智能化发展：利用数字化和自动化技术提高发电厂的运营效率和安全性 多能互补：结合其他可再生能源实现多种能源的互补和优化配置
汽轮机的作用和工作原理
汽轮机的作用：将蒸汽的热能转换为机械能驱动发电机或其他机械运转。
工作原理：高温高压的蒸汽通过汽轮机的叶片时使叶片旋转从而将热能转换为机 械能。蒸汽在汽轮机中膨胀压力降低速度增加进一步推动叶片旋转。
汽轮机的构成和系统图解析
汽轮机的主要构成：进汽机构、叶轮、导流环、调节保安系统等 系统图的作用：直观展示汽轮机各部件的连接关系和工作原理 系统图的解析：重点解析进汽机构、叶轮、导流环和调节保安系统的工作原理和作用 汽轮机的工作流程：从进汽到排汽的整个工作过程以及各部件的作用和措施：包括过载保护、短路保护、欠压保护等保护装置的 设置和维护以及防止电气火灾和人身触电的措施。
发电厂锅炉热力系统设备介绍
发电厂锅炉热力系统设备介绍锅炉是发电厂热力系统的核心设备，其作用是利用燃料的热能，通过燃烧产生高温高压的蒸汽，供给汽轮机组发电。
常见的发电厂锅炉有燃煤锅炉、燃气锅炉和生物质锅炉等。
锅炉的运行原理是将燃料和空气进行充分燃烧，产生炉膛高温高压燃烧气体，然后通过锅炉管束中的换热面传递热能给水，将水加热为蒸汽。
给水系统主要负责将锅炉补充所需的水源送至锅炉中，以确保锅炉的正常运行。
给水系统包括给水泵、给水预热器、给水净化装置等。
给水泵负责将水源从水处理厂或冷却塔抽取，并注入给水哈露罐中，再由给水泵将水供给锅炉。
给水预热器则用于将冷却回水通过与热风炉烟气的余热交换，预热成为锅炉进水。
给水净化装置则对水进行过滤和净化，以保证锅炉水质的合格。
汽轮机系统是发电厂热力系统中的另一个重要部分，它接受锅炉产生的高温高压蒸汽，将其能量转化为机械能，驱动发电机发电。
汽轮机系统由汽轮机、减速器、发电机组等组成。
汽轮机通过高速旋转的叶轮使蒸汽产生压力差，将蒸汽的压力能转化为叶轮的动能，推动叶轮旋转。
减速器则将高速旋转的汽轮机减速，适应发电机的转速要求。
发电机组则将汽轮机输出的旋转运动转化为电能，供给电网或电力负荷使用。
在发电厂锅炉热力系统中，还有一些辅助设备起着重要的作用。
例如，除尘装置用于将锅炉燃烧过程中产生的烟尘和颗粒物去除，净化烟气。
脱硫装置则用于去除燃料中的硫，减少二氧化硫的排放。
脱硝装置用于减少燃料燃烧过程中产生的氮氧化物排放。
除焦装置用于焊接炉股口的炉渣清理和除焦。
总之，发电厂锅炉热力系统是发电厂正常运行的关键部分。
锅炉热力系统通过将燃料的热能转化为蒸汽能源，驱动汽轮机发电。
同时，给水系统、汽轮机系统和辅助设备等起到辅助运行和保护设备的作用。
只有锅炉热力系统正常运行，发电厂才能持续稳定地发电。
电厂锅炉各设备顺序控制
电厂锅炉各设备顺序控制1. 引言电厂锅炉系统是电厂的核心设备，对于电厂的正常运行至关重要。
为了保证电厂锅炉系统的安全运行，需要对其进行多方面的控制，其中顺序控制是其中之一。
本文将围绕着电厂锅炉系统中的各设备顺序控制进行介绍和讲解。
2. 锅炉各设备顺序控制概述在电厂锅炉系统中，锅炉各设备之间的连锁控制是十分重要的。
因为只有各设备按照一定的顺序启动或停止，才能保证整个锅炉系统的正常运行。
下面将对锅炉各设备的顺序控制进行逐一介绍。
2.1 烟风系统烟风系统是电厂锅炉系统中的一项重要设备，它的主要作用是给锅炉供应空气以维持燃烧。
在启动锅炉时，首先需要启动烟风机和引风机，以保证锅炉炉膛内有足够的氧气来维持燃烧，从而产生热能。
2.2送风系统送风系统是电厂锅炉系统中的另一项重要设备，它的主要作用是对锅炉产生的烟气进行收集和排放。
在启动锅炉时，需要先启动送风机，将烟气从锅炉中引出，再通过除尘器进一步净化和处理，最终排出。
2.3 空预器空预器在电厂锅炉系统中也是十分重要的一项设备，它主要是对高温烟气进行冷却。
在启动锅炉时，空预器需要在烟气引出之后进行启动，以保证烟气在排放前能够降温、减少对环境的污染。
2.4 锅炉锅炉是电厂锅炉系统中最核心的设备，也是整个系统的能量来源。
在启动锅炉时，需要进行锅炉点火，使得锅炉内部开始产生热能。
同时，需要控制好锅炉内的水位、氧气含量等参数，以保证锅炉正常运行。
2.5 垃圾处理系统垃圾处理系统是电厂锅炉系统中的辅助设备，主要是对一些固体废弃物进行处理。
在启动锅炉时，如果需要利用某些废弃物作为燃料，需要对其进行预处理，并启动垃圾处理系统进行废弃物的供给和处理。
3. 电厂锅炉各设备顺序控制流程在电厂锅炉系统的运行中，将锅炉各设备按照一定的顺序进行启动和停止非常重要。
下面将对这个过程进行具体的流程介绍。
3.1 启动在锅炉系统启动时，应该按照以下顺序依次启动各设备：1.烟风机和引风机：这两个设备需要尽早启动，以便炉膛中的氧气得到充分补给，维持燃烧。
电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉是一种用来将燃料燃烧产生热能的装置，通过循环水来转化热能为蒸汽以供电厂发电使用。
它是电厂中重要的设备之一，其工作原理和组成设备如下：
工作原理：
1. 燃料燃烧：燃料（如煤、天然气、石油等）在锅炉炉膛中燃烧，释放出大量的热能。
2. 加热水：锅炉内的水被加热，形成高温高压蒸汽。
3. 蒸汽发电：高温高压蒸汽通过管道输送至汽轮机，推动汽轮机旋转产生电能。
4. 冷却：蒸汽在汽轮机内放出部分热能后，变为低温低压蒸汽，并通过凝汽器冷却后再次回到锅炉。
组成设备：
1. 炉膛：炉膛是燃料燃烧的空间，通常采用耐高温材料（如耐火砖）构建，以承受高温燃烧。
2. 锅筒：锅筒是存放水的容器，承受高温高压下的热载荷。
通常分为上下两部分，上部为水蒸汽区，下部为水区。
3. 管束：管束是连接锅筒和汽轮机的管道系统，将产生的高温高压蒸汽输送至汽轮机，同时将冷却后的蒸汽回输至锅炉。
4. 空气预热器：空气预热器通过回收烟气中的余热，将进入锅炉的空气预热，提高燃烧效率。
5. 除尘器：除尘器用于去除锅炉燃烧产生的烟尘颗粒，保护环境。
6. 给水系统：给水系统负责补充锅炉内的水分，以保持锅炉内水位稳定。
7. 控制系统：控制系统对锅炉的温度、压力、燃料供给等进行监控和调节，以确保锅炉的安全稳定运行。
总之，电厂锅炉通过燃料燃烧产生热能，将其转化为高温高压蒸汽，再通过汽轮机发电。
同时，锅炉还配备了一系列的辅助设备和控制系统，以保障锅炉的正常工作和安全运行。
火电厂设备介绍
火电厂设备介绍1. 引言火电厂是一种通过燃烧燃料产生热能，再将热能转化为电能的发电厂。
火电厂设备是实现这一转换过程的关键组成部分。
本文将介绍火电厂中常见的几种设备，并简要介绍它们的工作原理和作用。
2. 锅炉锅炉是火电厂中最核心的设备之一，负责将燃料在高温下燃烧产生热能。
它通常由炉膛、燃烧器、烟道等主要部件组成。
锅炉将水加热到高温高压状态，并产生蒸汽。
这一蒸汽将用于驱动涡轮发电机来产生电能。
3. 出力机出力机是转化锅炉产生的蒸汽能量为机械能的设备。
通常采用的是蒸汽涡轮机和燃气轮机。
蒸汽涡轮机将蒸汽的高温高压能量转化为旋转能量，驱动涡轮机转动。
而燃气轮机则利用燃气的高温高压气流能量直接推动涡轮运转。
4. 发电机发电机是将机械能转化为电能的关键设备。
通过与涡轮机相连，发电机将旋转能量转化为电能。
常见的发电机类型有同步发电机和异步发电机。
同步发电机主要用于火电站，通过与电网保持同步来稳定输出电能。
异步发电机则主要用于小型火电站或独立发电系统。
5. 锅炉辅助设备为了保证锅炉正常运行，火电厂还配备了一系列的辅助设备。
其中包括给水系统、除尘设备、系统冷却设备等。
给水系统负责将水经处理后送入锅炉，以保证锅炉正常运行。
除尘设备则用于减少燃料燃烧过程中产生的废气中的污染物。
系统冷却设备用于防止设备过热，保持设备的正常运行温度。
6. 燃烧系统燃烧系统主要由燃烧器、燃烧控制系统组成。
燃烧器负责将燃料与氧气充分混合并燃烧，产生高温高压的燃气。
燃烧控制系统用于调节燃烧器的燃气流量和比例，以保证锅炉燃烧的稳定性和高效性。
7. 辅助设备除了以上关键设备外，火电厂还配备了许多辅助设备。
其中包括变压器、电力配电设备、控制系统等。
变压器负责将发电机产生的电力升压，使其适应传输和分配的需要。
电力配电设备则将发电机输出的电能传输到各个用电单元。
控制系统则用于监控和控制火电厂各个设备的运行状态，保证火电厂的安全和稳定运行。
8. 结论火电厂的设备是实现燃料燃烧到电能转换的关键部分。
电厂三大主机机组设备概述
电厂三大主机机组设备概述1.1 锅炉设备概述内蒙古电厂2×300MW机组选用锅炉为东方锅炉厂制造的DG1025/18.2－ 4型锅炉，该炉为单炉膛∏型布置、亚临界、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、摆动式燃烧器四角切圆燃烧，固态排渣、露天布置、全钢构架、燃煤汽包炉。
炉膛深度13335mm，宽度12829mm，炉顶管中心标高61000mm，汽包中心标高65000mm。
制粉系统为双进双出正压冷一次风机直吹式，采用二台容克式三分仓回转式空气预热器，二台上海鼓风机厂生产的静叶可调轴流式引风机，二台上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流式送风机，二台兰州电力修造厂制造的双室五电场静电除尘器，锅炉炉底渣采用经单台水浸式刮板捞渣机连续捞出后，直接输送至渣仓储存，定期由汽车送至灰场或综合利用用户，省煤器、静电除尘器的飞灰用正压浓相气力输送系统分别输送至粗、细贮灰库。
制粉系统采用正压直吹式冷一次风机制粉系统。
每台锅炉配有二台上海鼓风机厂生产的离心式冷一次风机，三套沈阳重机生产的双进双出钢球磨系统，每套制粉系统包括一台双进双出球磨机、两台给煤机、公用的密封风机、八个煤粉燃烧器(直流燃烧器)，以及各自的原煤及煤粉管道、挡板等。
设计燃料是50％新安煤和50％义马煤的混煤，属于中高挥发份烟煤。
为了扩大锅炉对煤种的适应范围，设计时还考虑了校核煤种。
校核煤种为30％新安煤和70％义马煤的混煤。
燃烧器采用四角切圆布置，两个假想切圆的直径分别为φ681mm和φ772mm。
燃烧器型式为低NOx的百叶窗式水平浓淡摆动式直流燃烧器，分A、B、C、D、E、F 六层，每组燃烧器喷嘴拥有各自的摆动连杆，通过摇臂装置和主连杆由摆动气缸装置驱动上、下摆动，除顶层二次风喷口能上下摆动15°外，其余各层喷口均可上下摆动30°。
燃烧器在炉膛内布置成切圆燃烧方式，燃烧时炉内气流的强烈旋转上升，可使煤粉气流的后期扰动混合仍十分强烈，煤粉的燃烬条件较好，同时对煤种的适应范围也较广。
电厂锅炉简介介绍课件
contents
目录
• 电厂锅炉概述 • 电厂锅炉系统组成 • 电厂锅炉运行与维护 • 电厂锅炉安全与环保 • 电厂锅炉发展趋势与展望
01
电厂锅炉概述
定义与功能
定义
电厂锅炉是指发电厂中将燃料燃 烧产生的热量转化为蒸汽或热水 的设备。
功能
电厂锅炉的主要功能是将燃料的 化学能转化为蒸汽或热水的热能 ，以满足发电厂的需求。
燃烧设备
包括燃烧器、炉排、送风 机等，用于将燃料高效燃 烧。
排渣除灰
燃烧后的灰渣需及时排出 ，保持锅炉正常运行。
通风系统
送风设备
包括鼓风机、引风机等， 为燃烧提供充足空气。
风量调节
根据燃烧需求，调节送风 量，确保燃烧效率。
烟气处理
对烟气进行除尘、脱硫、 脱硝等处理，降低污染物 排放。
汽水系统
汽包
类型与结构
类型
电厂锅炉有多种类型，包括燃煤锅炉 、燃气锅炉、燃油锅炉等，根据不同 的燃料类型和用途进行选择。
结构
电厂锅炉由燃烧系统、水系统、烟气 系统等组成，各系统协同工作，实现 锅炉的正常运行。
工作原理与流程
工作原理
电厂锅炉的工作原理主要是通过燃烧燃料产生热量，将水加热转化为蒸汽，蒸 汽再推动汽轮机发电。
THANKS
感谢观看
用于汽水分离，产生饱和蒸汽。
过热器
将饱和蒸汽加热成过热蒸汽，供 汽轮机使用。
再热器
对汽轮机高压缸排出的蒸汽进行 再热处理，提高热效率。
控制系统测锅炉运行参数，如压力、温 度、水位等。
在异常情况下，可迅速切断燃料供应 ，停止锅炉运行。
自动控制
通过控制系统自动调节锅炉运行状态 ，确保安全稳定运行。
电厂锅炉设备及系统概述
电厂锅炉设备及系统概述1. 引言锅炉是电厂的核心设备之一，是转化能源为热能的重要装置。
本文将对电厂锅炉设备及系统进行概述，包括锅炉的定义、分类以及主要组成部分。
2. 锅炉的定义和分类2.1 定义锅炉是将化石能源或可再生能源等燃料燃烧产生的热能通过传导、对流或辐射的方式转化为水等工质的热质的装置。
2.2 分类根据锅炉的用途和工作压力，可以将锅炉分为以下几类：•工业锅炉：用于工业生产过程的热能供应；•动力锅炉：用于发电和机械动力的生产，工作压力较高；•住宅锅炉：用于生活用水供应和供暖，工作压力较低。
3. 锅炉的主要组成部分3.1 炉膛炉膛是锅炉内燃烧燃料产生热能的空间。
炉膛的形状和结构根据不同类型的锅炉而变化，常见的炉膛形式有水平燃烧炉膛、立式燃烧炉膛和宽铺式燃烧炉膛等。
3.2 高温烟气系统高温烟气系统是将锅炉燃烧后产生的烟气进行排放的部分。
主要包括烟囱、引风机和除尘器等设备。
烟囱用于排放烟气，引风机用于将烟气从炉膛引出，而除尘器则是用于净化烟气中的灰尘。
3.3 锅炉水循环系统锅炉水循环系统是将水进行加热、汽化、冷凝和再循环的部分。
主要包括给水系统、蒸汽系统和冷凝系统等设备。
给水系统用于将水送入锅炉，蒸汽系统用于将水转化为蒸汽，而冷凝系统则是将蒸汽冷凝成水再次循环使用。
3.4 燃烧系统燃烧系统是锅炉实现燃料燃烧的部分。
主要包括燃料供给系统、点火系统和燃烧控制系统等设备。
燃料供给系统负责将燃料输送到炉膛中，点火系统用于点燃燃料，而燃烧控制系统则是根据锅炉的负荷和运行状态来调整燃烧过程的。
3.5 辅助系统辅助系统是锅炉运行过程中支持和保障系统正常运行的部分。
主要包括给水处理系统、风机系统、除尘系统和循环水系统等设备。
给水处理系统用于处理锅炉的补给水，风机系统用于提供燃烧所需的氧气，除尘系统用于净化烟气，而循环水系统则是用于循环冷却锅炉的冷却水。
4. 结论本文对电厂锅炉设备及系统进行了概述。
锅炉作为电厂的核心设备，其重要性不言而喻。
火力发电厂生产设备之锅炉
火力发电厂生产设备之锅炉引言锅炉作为火力发电厂的重要生产设备之一，在发电过程中起着至关重要的作用。
本文将介绍火力发电厂中锅炉的基本原理、工作流程以及常见的锅炉类型。
锅炉原理锅炉是一种利用燃烧产生热能，并将热能转化为水蒸气或热水的设备。
火力发电厂中的锅炉主要通过燃烧燃料来产生高温高压的蒸汽，蒸汽再通过汽轮机驱动发电机转化为电能。
锅炉工作流程火力发电厂中的锅炉工作流程通常包括以下几个步骤：1.燃料供给：燃料供给是锅炉工作的第一步，火力发电厂中常用的燃料包括煤炭、天然气和油类等。
燃料经过处理后，通过输送系统被送入锅炉中的燃烧室。
2.燃烧过程：在燃烧室中，燃料与空气充分混合，通过点火后发生燃烧反应，产生高温高压的燃烧气体，同时释放大量的热能。
3.高温烟气与水管壁传热：燃烧产生的高温烟气通过锅炉的传热面与水管壁接触，传递热能给水。
水在传热的过程中吸收热量，逐渐升温并转化为蒸汽或热水。
4.出口蒸汽或热水：经过传热后的水转化为高温高压的蒸汽或热水，通过锅炉的出口被送入汽轮机或供热系统中进一步利用。
5.烟气处理：燃烧产生的烟气中含有大量的氮氧化物、二氧化硫等有害物质，需要经过烟气处理系统进行净化，以满足环保要求。
锅炉类型根据不同的工作原理和结构特点，火力发电厂中常见的锅炉类型包括：1.水管锅炉：水管锅炉是一种以水为工作介质的锅炉，其主要特点是水在管内流动，通过管壁与高温烟气进行传热。
水管锅炉结构复杂，热效率高，广泛应用于大型火力发电厂。
2.热风炉：热风炉是一种直接以热风为工作介质的锅炉，其特点是热风与燃料直接接触，燃烧效率高。
热风炉主要用于工业烘干、热处理等领域。
3.燃煤锅炉：燃煤锅炉是指以煤炭为燃料的锅炉，其燃烧效率较高，燃料成本相对较低。
然而，燃煤锅炉会产生大量的污染物，对环境造成严重影响，因此在环境保护意识提高的今天，燃煤锅炉逐渐被淘汰。
4.燃气锅炉：燃气锅炉使用天然气等气体作为燃料，其特点是燃烧效率高，燃烧后产生的污染物较少。
火力发电厂辅助设备及系统
火力发电厂辅助设备及系统1. 简介火力发电厂是一种常见的发电方式，其主要通过燃烧煤炭、油气等燃料来产生热能，再将热能转化为机械能，最终驱动发电机发电。
为了保证火力发电厂的正常运行和高效发电，需要配备一系列辅助设备及系统。
2. 辅助设备2.1 燃料供应系统燃料供应系统是火力发电厂的重要组成部分，主要由燃料储存设备、给煤机和煤磨机组成。
燃料储存设备通常包括煤仓和油气回收罐，用于存储煤炭和油气等燃料。
给煤机是将煤炭从煤仓输送到锅炉燃烧室的设备，常见的给煤机有刮板式和链斗式。
煤磨机用于将煤炭磨成粉状，提高燃烧效率。
2.2 锅炉系统锅炉系统是火力发电厂的核心设备，主要由炉膛、燃烧器和换热面等组成。
炉膛是燃烧煤炭等燃料的地方，燃烧器主要用于喷入燃料并调节燃料的供应量和燃烧风量。
换热面是将燃烧产生的热能传递给水蒸气的部分，常见的换热面有水冷壁、过热器和再热器等。
2.3 脱硫脱硝系统脱硫脱硝系统是火力发电厂的环保设备，主要用于减少燃煤发电对大气环境的污染。
脱硫处理主要采用湿法石膏法和半干法法，通过喷氢氧化钠溶液或石膏浆液与烟气中的二氧化硫反应，将其转化为硫酸钙沉淀物。
脱硝处理主要采用选择性催化还原法和选择性非催化还原法，通过添加催化剂或直接喷射氨水来使烟气中的氮氧化物发生化学反应，转化为氮和水。
2.4 除尘系统除尘系统用于去除燃煤发电过程中产生的大颗粒烟尘和微颗粒烟尘，以减少对环境的污染。
除尘系统主要包括电除尘器和布袋除尘器两种形式。
电除尘器利用高压直流静电场的作用，使带电颗粒被吸附在电极上，然后由振动装置或电击机进行脱附。
布袋除尘器则利用纤维布袋的过滤作用，将颗粒物截留在布袋表面。
3. 辅助系统3.1 水处理系统水处理系统是火力发电厂的重要辅助系统，主要用于处理供给锅炉的给水。
水处理系统一般包括除氧器、给水泵、软化水设备和循环水处理设备等。
除氧器用于去除给水中的气体和溶解氧，以减少管道和锅炉的腐蚀。
给水泵用于将处理后的给水供给锅炉。
电厂锅炉原理与设备 循环流化床锅炉
涡分离器 三、按有无外置式换热器分 四、按物料循环倍率分 高循环倍率、中循环倍率、低循环倍率
五、按固体物料循环方式分 外循环、内循环 六、按炉膛压力分 常压循环流化床、增压循环流化床 七、按工质蒸汽压力分 八、按锅炉水循环的方式分 自然循环、强制循环
一般小孔风速35～45m/s以上。在布风板底部 形成一层均匀的“气垫”，形成一股强烈扰动 的气流。相应的开孔率为2～3%。开孔率：指 风帽小孔的总面积和布风板面积之比。
小孔风速过大，风帽及布风板阻力增加，风机 电耗增加。
3、孔板：一般为钢铁板或铸铁板，用来固定 风帽和绝热，并初步分配气流。通常大容量锅 炉采用水冷布风板。水冷布风板由膜式水冷壁 组成，在鳍片中间开孔。一般按等边三角形布 置，每1.3～1.5m²开一个φ108或φ159的放灰 孔。
二、炉膛尺寸的确定
1、炉膛断面尺寸：运行风速、断面热负 荷、二次风穿透程度
2、炉膛高度：烟气脱硫时间、最佳炉温、 受热面布置、小于临界粒径煤粒一次通 过炉膛燃尽率、物料循环压头、水循环 安全性。
三、炉膛开孔
四、炉膛受热面结构
第三节 外置式换热器和对流受热面设计计算
一、对流受热面设计计算 要考虑灰浓度增高对辐射放热系数的影
3、回料阀的分类 （1）按结构分 a.机械阀 b.非机械阀：L阀、换向阀、J阀、U阀、N阀等 （2）按调节方式分：可控阀、流通阀 （3）按用途分： a.循环流化床回料阀： L阀、换向阀、J阀、U阀、
N阀等 b.气力输送阀：文丘里输送阀·、喷射式输送阀 二、回料阀的工作原理 1、L阀： 2、U阀：
当气流速度提高，到临界流化速度时，气流对 煤的吹托力加上浮力等于煤粒的重量时，煤粒
火电厂主、辅助设备及系统的描述
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电厂锅炉设备及系统
电厂锅炉设备及系统1. 简介锅炉是电厂的核心设备之一，负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽能源，并驱动汽轮机发电。
本文将介绍电厂锅炉设备及其相关系统。
2. 锅炉种类2.1 燃煤锅炉燃煤锅炉是最常见的一种锅炉类型，在电厂中广泛应用。
其通过煤炭燃烧产生高温烟气，使水在锅炉内部形成蒸汽。
燃煤锅炉具有动力大、发电效率高的优点，但也会产生大量的二氧化碳等有害气体。
2.2 燃气锅炉燃气锅炉使用天然气或液化石油气等清洁燃料作为能源。
相比燃煤锅炉，燃气锅炉燃烧产生的废气几乎没有污染物排放，对环境更加友好。
2.3 生物质锅炉生物质锅炉利用农作物秸秆、麦秸、木屑等生物质作为燃料进行燃烧。
生物质燃料不仅可以充分利用农业废弃物，而且燃烧后的废气几乎没有污染物排放，具有极高的环保性。
2.4 其他锅炉除了以上几种常见的锅炉类型外，还有一些特殊用途的锅炉。
例如，电厂可能会使用核电锅炉、太阳能锅炉等。
3. 锅炉系统锅炉作为电厂的核心设备，其周围有一系列的辅助系统，以确保锅炉的高效、安全运行。
3.1 进料系统进料系统负责将燃料（如煤炭、天然气、生物质等）供给锅炉燃烧。
其中燃煤锅炉的进料系统可能包括煤炭输送机、煤仓、煤磨机等设备。
3.2 引风系统引风系统通过风机将空气送入炉膛，控制燃烧过程中的氧气含量，以保证燃烧效果和锅炉的安全运行。
3.3 排烟系统排烟系统用于排放燃烧废气，以保证锅炉内部的压力和烟温处于安全范围内。
部分锅炉会在烟气中加装除尘装置，以减少排放的颗粒物和污染物。
3.4 蒸汽系统蒸汽系统是锅炉最重要的输出系统之一。
蒸汽通过输送管路送往汽轮机，驱动汽轮机旋转发电。
3.5 水处理系统水处理系统负责处理锅炉用水，以防止水质对锅炉产生不良影响。
其中包括给水系统、除氧器、水处理设备等。
3.6 控制系统锅炉控制系统是整个锅炉设备的。
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电厂锅炉设备及系统概述
电厂锅炉系统包括燃烧系统、给水系统、蒸汽系统和排烟系统。
燃烧系统主要包括燃烧设
备和排烟系统，燃烧设备包括锅炉炉膛、燃烧室、燃烧器等，排烟系统包括除尘器和烟囱等。
给水系统是保证锅炉正常运行的关键，包括给水泵、给水预热器、水处理设备等。
蒸
汽系统主要包括蒸汽发生器、蒸汽分离器、蒸汽加热器、减压阀等。
在电厂锅炉设备中，燃料可以是煤、燃气、燃油或生物质等，锅炉的型式也有很多种，如
燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。
锅炉的性能指标包括蒸汽温度、压力、效率等，这
些指标都直接影响着电厂的发电效率和运行成本。
总的来说，电厂锅炉设备及系统是电厂发电过程中不可或缺的重要组成部分，它直接影响
着电厂的发电效率和经济性，因此在锅炉的设计、选型和运行中都需要高度重视和精心管理。
电厂锅炉的运行过程是一个复杂的热力学过程，需要严格的控制和监测。
在燃烧过程中，燃料的燃烧产生的热能通过烟气和燃烧产物传递给锅炉的水，使其升温并转化成蒸汽。
因此，锅炉的燃烧系统是电厂锅炉设备中至关重要的组成部分。
燃烧系统的设计和运行状
态直接关系到燃烧效率、污染排放以及锅炉的安全稳定运行。
燃烧系统中的燃烧设备包括锅炉炉膛、燃烧室和燃烧器。
锅炉炉膛是燃烧设备的主要部分，是燃料燃烧和热能转换的场所。
燃烧室是炉膛的延伸，用于混合燃料和空气，并使燃烧过
程继续完成。
而燃烧器则是控制燃烧过程的关键装置，它主要是根据锅炉负荷的变化来调
节燃料和空气的供给，从而保持燃烧的稳定性和高效性。
与燃烧系统相对应的是排烟系统，它主要包括除尘器和烟囱。
燃烧过程中会产生大量的烟
气和燃烧产物，这些烟气中含有大量的固体颗粒和有害气体，需要经过除尘器进行过滤和
处理，以减少对环境的污染。
而烟囱则是将处理后的烟气排放到大气中的通道，它不仅需
要满足排烟排气的要求，还要保证在运行过程中不会对周围环境和人体造成危害。
除了燃烧系统，给水系统也是电厂锅炉设备中不容忽视的重要部分。
给水系统主要包括给
水泵、给水预热器、水处理设备等。
在锅炉运行过程中，给水系统的作用主要是保障水的
供给和处理，保证锅炉运行的安全和稳定。
给水泵负责将水从水箱、水箱等地方抽送到锅
炉内，而给水预热器则在水进入锅炉之前对水进行预热，提高给水的温度，加快燃烧和蒸
发过程。
水处理设备用于处理进入锅炉的水，在处理过程中可以去除水中的杂质，减少锅
炉内管道的腐蚀和结垢。
蒸汽系统是电厂锅炉设备中的另一个重要部分，它主要包括蒸汽发生器、蒸汽分离器、蒸
汽加热器、减压阀等。
在锅炉中，通过燃料的燃烧产生的热量，将水转化为高温高压的蒸汽，这些蒸汽被输送到汽轮机中，推动汽轮机工作，进而带动发电机发电。
因此，蒸汽系
统的设计和运行状态关系到整个电厂的发电效率和稳定性。
在电厂锅炉设备中，除了上述关键的系统和设备外，还包括了一系列的辅助设备和控制系统。
辅助设备包括给水泵、压缩机、冷却塔、通风设备等，这些设备在锅炉的运行中发挥
着重要的作用。
而控制系统则主要包括自动化控制系统、监测系统和安全保护系统，这些系统都是保障电厂锅炉安全高效运行的关键。
总的来说，电厂锅炉设备及系统是电厂发电过程中不可或缺的重要组成部分，它直接影响着电厂的发电效率和经济性。
因此，在锅炉的设计、选型和运行中都需要高度重视和精心管理，通过合理的设计和科学的运行管理，确保电厂锅炉设备的安全、高效和稳定运行。
同时，随着环保要求的不断提高，电厂锅炉设备也面临着更高的要求，需要不断改进和创新，推动电厂锅炉技术的进步，以适应未来能源发展的需求。