可燃气体探测报警系统施工组织设计方案

可燃气体探测报警系统施工组织设计方案

施工方案：XXX800万吨/年重油制烯烃芳烃项目消防工

程的可燃气体探测报警系统施工方案。该工程位于奎屯-独山

子经济技术开发区，包括原料油灌区5万立方米储罐、3万立

方米储罐、装车卸车台、消防泵房内的仪表、可燃气体探测报警系统以及感温电缆报警系统。

编制依据：本施工方案依据《石油化工企业设计防火规范》GB-92、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB-2002、《电

气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB-92、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB-2006、

《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB-2006、

《石油化工仪表安装设计规范》SH /T3 104-2000、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB-98以及《电气施工一般验收规范》SJ2866-88和《线型感温火灾探测器》GB-2005等标准编制。

施工工序：施工分为准备工作和方法及工艺要求两个部分。在施工前，现场管理人员需要熟悉本工程的合同、技术附件及

施工图纸等文件，认真领会设计意图，并结合现场的实际情况，做好图纸会审工作。同时，施工前要求作好现场的实地踏勘，熟悉现场的施工环境，制定现场管理及施工等方面的人力资源配置计划，同时协调甲方作好开工前的“三通”工作。施工人员施工前要作好施工前的安全及技术交底工作，并根据本工程的特点对施工人员进行相关的培训工作，确保本项目施工关键作业点的受控。

在方法及工艺要求部分，可燃气体探测器选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。可燃气体探测器安装方式可采用墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面1.5～2米左右安装。可燃气体探测器布线应采用二芯屏蔽电缆，单根线径大于

1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。

3.2.1.5 可燃气体探测器应该穿管保护，并且所选用的管子应符合消防要求。此外，管子应与探头连接，以符合消防要求的要求。

3.2.1.6 安装可燃气体探测器时，应将传感器朝下固定。

3.2.1.7 安装可燃气体探测器时，应在断电情况下进行接线，并在确定接线正确后通电。同时，应在确定现场无可燃气泄漏情况下，调试探头。

3.2.1.8 可燃气体探测器应至少每年进行一次标定，以确保检测精度。

3.3 感温电缆铺设

3.3.1 感温电缆应该用固定卡具直接固定在桥架内侧壁上，并敷设于动力电缆的上层。在敷设感温电缆时，波峰距离不得大于850cm。

3.3.2 避免将感温电缆上压敷重物。

3.3.3 避免感温电缆腐蚀。

3.3.4 避免使用感温电缆不规范的夹具或卡具，以免损伤感温电缆。

3.3.5 感温电缆的最小弯曲半径为10公分，不得硬性折弯或扭曲。

3.3.6 感温电缆的最小固定直线距离为1米，弯曲部分应增加固定点。

3.3.7 感温电缆布线时必须连续无抽头、无分支的连续布线，使用长度一般不超过200m。

3.3.8 考虑到动力电缆的强干扰性，感温电缆应采用屏蔽型。

3.3.9 根据环境温度的变化和报警灵敏度，以及现场温度情况的要求，应选择线型可调式感温探测器。

3.4 盘、柜二次回路、电缆线路及接地

3.4.1 盘柜安装

3.4.1.1 盘柜及盘柜设备与各构件间连接应该牢固，主控制盘继电保护盘和自动装置盘等不应与基础型钢焊死。模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整安装牢固。

3.4.1.2 端子箱安装应该牢固封闭良好，并应能够防潮防尘。安装的位置应该便于检查，成列安装时应排列整齐。

3.4.1.3 盘柜台箱的接地应该牢固良好。装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。

3.4.1.4 机械闭锁电气闭锁应该动作准确可靠，动触头与静触头的中心线应一致触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点应该动作准确接触可靠。柜内照明应该齐全。

3.4.1.5 盘柜的漆层应该完整无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘柜，其盘面颜色应该协调一致。

3.4.1.6、盘柜上的电器元件质量应良好，型号规格应符合设计要求。外观应完好，附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。各电器应能够单独拆卸更换，而不会影响其他电器及导线束的固定。发热元件应安装在散热良好的地方。两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。熔断器的熔体规格和自动开关的整定值应符合设计要求。切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离。切换时不应碰及相邻的压板。对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下活动端不带电。信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。

3.4.1.7、端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。端子应有序号，端子排应便于更换，且接线方便。离地高度宜大于350mm。回路电压超过者，端子板应有足够的绝缘，并涂以红色标志。强弱电端子宜分开布置。当有困难时，应有明显标志，并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。正负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。电流回路应经过试验端子。其它需断开的回路，宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。潮湿环境宜采用防潮

端子。接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。

3.4.1.8、盘柜的正面及背面各电器端子牌等应标明编号、

名称、用途、及操作位置。其标明的字迹应清晰工整，且不易脱色。

3.4.2、二次回路接线

3.4.2.1、二次回路的连接件均应采用铜质制品，绝缘件应

采用自熄性阻燃材料。

3.4.2.2、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或

压接等，均应牢固可靠。

3.4.2.3、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号。编号应正确，字迹清晰，且不易脱色。

3.4.2.4、配线应整齐清晰，美观。导线绝缘应良好，无损伤。