煤矿排水设备选型

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采掘工作面排水设备选型计算课件

采掘工作面排水设备功率的确定
总结词
根据总排水量和扬程，计算出排水设备的功率。
详细描述
功率是评价排水设备性能的重要指标，需要根据总排水量和扬程，计算出排水设备的功率。在计算时需要考虑设备的效率和功率因数等因素。
采掘工作面排水设备型号的选择
总结词
根据采掘工作面的实际情况和设备性能要求，选择合适的排水设备型号。
混流式水泵
结合离心式和轴流式的特点，具有中等扬程和流量的特点。
采掘工作面排水设备的特点
01
02
03
04
高效能
采掘工作面排水设备应具备高效能，能够快速排除积水，保
证采掘工作的顺利进行。
可靠性
采掘工作面环境恶劣，排水设备应具备较高的可靠性，确保
长时间稳定运行。
安全性
采掘工作面排水设备应符合安全标准，具备防爆、防水等功
END
THANKS
感谢观看
KEEP VIEW
01
02
03
保障采掘工作安全
采掘工作面排水设备能够及时排出工作面的地下水，降低水患风险，保障采掘工作的安全进行。
提高采掘效率
通过有效的排水，能够保持工作面的干燥，减少泥泞和积水，提高采掘效率。
延长设备使用寿命
避免水对采掘设备和设施的侵蚀，延长设备使用寿命。
采掘工作面排水系统的组成
排水泵
能，保障人员安全。
适应性
采掘工作面排水设备应适应不同的采掘环境和排水需求，能
够应对各种复杂情况。
采掘工作面排水设备的适用范围
适用于地下矿山的采掘工作面排水，包括竖井、斜井、平硐等。
适用于金属矿、非金属矿、煤矿等各类矿山的采掘工作面排水。

石圪台煤矿中央排水泵房设计及设备选型分析

０引言
根据神华神东地测公司提供的石圪台煤矿涌水量数据，矿井３煤开采时，正常涌水量为１２２０ｍ／ｈ，最大涌水量为１４６０ｍ／ｈ，属于水文地质情况
复杂矿井，需设置潜水电泵系统。本次设计采用了
１２４
陕
西
煤
炭
时：４台水泵工作，３台备用，１台检修，三趟管路全
分别排放，降低了石圪台地面污水处理厂负荷。因此经综合比较，设计推荐采用方案二，在３煤新建
３煤中央排水泵பைடு நூலகம்房，实行清污分离分别排放。
台真空泵一用一备。
潜水泵，设计尽可能利用矿井现有排水设施，减少投资创造效益最大化；采用国内外先进的排水装备，提高矿井安全生产的可靠性；坚持 “ 投资少、效益高、
管路排水路线：１副斜井底中央水泵房一管子道副斜井一地面一石圪台污水处理厂。根据矿井现有排水系统，并结合３煤涌水量数据，拟提出两个排水方案。
方案一：在３煤设二水平中央排水泵房，采用１．２３煤排水方案
见效快” 的设计原则；水仓、泵房硐室尽量充分利用现有巷道、联巷，减少矿建工程量。设计严格遵循国家节能减排环保相关法律、法规，《国家煤矿安全规
层，目前一水平利用现有的ｌ副斜井底主排水水仓及泵房担负一水平的排水任务。石圪台煤矿１副斜井底中央水泵房，现安装３

排水设备选型设计

2.3.1.1排水系统对水泵的要求：
（1）水泵必须具备的总排水能力：
正常涌水时，工作水泵必须具备的总排水能力
= =1.2 =1.2×288=345.6
最大涌水时，工作水泵和备用水泵必须具备的总排水能力
= =1.2 =1.2×450=540
式中、 ——矿井正常涌水量和最大涌水量，m³/h
备用水泵的工作能力
为了对比不同矿井涌水量的大小，通常还采用同一时期内，相对于单位煤炭产量（以吨计）的涌水量作为比较参数，称它为相对涌水量，或称为含水系数。若以K表示相对涌水量，则
K=24q/T（m3/t）
式中 q——绝对涌水量，m3/h；
T——同期内煤炭日产量，t。
1.1.2 矿水性质
矿井水中会有各种矿物质，并且会有泥沙、煤屑等杂质，故矿井水的密度比清水大，15。C矿水的密度约为1015-1025kg/m3。按PH值矿水可分为碱性PH>7、中性PH=7、弱酸性PH=4~6和强酸性PH=0~3。酸性水对排水设备的非耐酸金属零件产生腐蚀作用，减少排水设备正常使用年限。矿水中含有的悬浮状固体颗粒进入水泵后加速金属表面的磨损。当PH<5时，要求排水设备（包括泵、管路等）应选用耐酸材料，或者对水质进行中性处理。对于矿水中的悬浮颗粒应在水泵前加以沉淀，而后再经泵排出矿井。
1.1对排水系统的要求
1.1.1矿水来源
矿井水的来源分为地面水和地下水，地面水是江、河、湖、溪、池塘的存水及雨水、融雪和山洪等，如果有巨大裂缝与井下沟通时，就会造成水灾。地下水包括含水层水、断层水和老空水。地下水在开采过程中不断涌出。
矿水可以用单位时间涌入矿井内的体积来度量，称为绝对涌水量。一般用“q”表示，其单位为m3/h。涌水量的大小与该矿区的地理位置、地形、水文地质及气候等条件有关；同一矿井在一年四季中涌水量也是不同的，如春季融雪或雨季里涌水量大些，其他季节则变化不大，因此前者称最大涌水量，而后者称为正常涌水量。

矿井排水设计

第一部分矿井排水设备选型设计述1概2设计的原始资料开拓方式为立井，其井口标高为+12m，开采水平标高为-250m，正常涌水量为320m3/h；最大涌水量为650m3/h；持续时间60d。

矿水PH值为中性，重度为10003N/m3，水温为15℃。

该矿井属于低沼气矿井，年产量为120万吨。

3排水方案的确定在我国煤矿中，目前通常采用集中排水法。

集中排水开拓量小，管路敷设简单，管理费用低，但由于上水平需要流到下水平后再排出，则增加了电耗。

当矿井较深时可采用分段排水。

涌水量大和水文地质条件复杂的矿井，若发生突然涌水有可能淹没矿井。

因此，当主水泵房设在最终水平时，应设防水门。

在煤矿生产中，单水平开采通常采用集中排水；两个水平同时开采时，应根据矿井的具体情况进行具体分析，综合基建投资、施工、操作和维护管理等因素，经过技术和经济比较后。

确定最合理的排水系统。

从给定的条件可知，该矿井只有一个开采水平，故可选用单水平开采方案的直接排水系统，只需要在井底车场副井附近设立中央泵房，就可将井底所有矿水集中排至地面。

4水泵的选型与计算根据《煤矿安全规程》的要求，主要排水设备必须有工作水泵、备用水泵和检修水泵。

工作水泵的能力应能在20h 内排除矿井24h 的正常涌水量（包括充填水和其他用水）。

备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，并且工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h 内排出矿井24h 的最大泳水量。

检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。

水文地质条件复杂的矿井，可根据具体情况在主水泵房内预留安装一定数量水泵的位置，或另增设水泵。

排水管路必须有工作和备用水管。

工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 内排完24h 的正常涌水量。

工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。

4.1水泵必须排水能力计算正常涌水期hm q q Q z z B /3843202.12.120243=⨯===最大涌水期hm q q Q /7806502.12.120243m ax m ax m ax =⨯===式中 B Q ——工作水泵具备的总排水能力，3/m h ；m ax Q ——工作和备用水泵具备的总排水能力，3/m h；z q ——矿井正常涌水量，3/m h；maxq ————矿井最大涌水量，3/m h 。

煤矿开采设备与装备选型

总结词
安全性原则要求选用的煤矿开采设备与装备必须符合安全规范和标准，能够有效地保障矿工的生命安全和身体健康。
详细描述
在选择设备时，需要关注其安全性能和防护措施，确保设备在运行过程中不会对矿工造成伤害。同时，要关注设备的故障检测和预警系统，及时发现和排除安全隐患，提高矿井生产的安全水平。
可持续性原则
堆垛式装载机
适用于堆垛作业，具有较好的适应性、稳定性和经济性。
3
铲运式装载机
适用于铲运作业，具有较好的通用性和适应性。
锚杆机选型
全液压锚杆机
适用于全液压控制系统的锚杆作业，具有高效率、高可靠性、高安全性等特点。
气动锚杆机
适用于气动控制系统的锚杆作业，具有结构简单、操作方便、维护成本低等特点。
煤矿开采设备与装备选型
汇报人：可编辑 2024-01-01
目录
• 煤矿开采设备概述 • 装备选型原则 • 采煤设备选型 • 掘进设备选型 • 运输设备选型 • 通风、排水及其他设备选型
01 煤矿开采设备概述
采煤设备
采煤机
滚筒采煤机
用于切割煤层，具有截割、装载、运输等功能。
结合刨煤机和截煤机的特点，提高采煤效率。
总结词
可持续性原则要求选用的煤矿开采设备与装备必须符合环境保护和资源节约的要求，有利于矿业的可持续发展。
详细描述
在选择设备时，需要考虑其对环境的影响和资源利用效率，优先选择环保节能的设备和工艺。同时，要考虑设备的可回收性和再利用价值，推动矿业的绿色发展。
03 采煤设备选型
采煤机选型
电动锚杆机
适用于电动控制系统的锚杆作业，具有节能环保、低噪音、低振动等特点。
钻机选型

矿井排水方案

*****有限公司*****煤矿矿井排水方案机电部二〇一七年七月一日*****有限公司*****煤矿矿井排水方案一、水泵选型验算 1、校核依据①矿井设计生产能力为45万t/a 。

②主排水泵房标高： +730.00m ；主斜井标高：+940.00m ；排水标高210m ；井筒倾角：β=22°、18°、12°、10°、9°。

③水泵房正常涌水量：h m Q r /13.623= ④水泵房最大涌水量：h m Q m /2.933= 2、水泵选型计算①正常涌水量时水泵必须的排水能力h m Q Q r Br /56.74202413.6220243=⨯=⨯=① 最大涌水量时水泵必须的排水能力h m QQ rmBm /84.11120242.9320243=⨯=⨯=② 水泵扬程的估算m h H K H x p B 54.29074.0/5730940=+-=+=）（）（根据校核计算，+730m 水平已安装的MD155-67×5（P) （额定流量Q=155m 3/h 额定扬程H=335m ）型矿用自平衡耐磨水泵3台，能满足矿井排水要求。

（3）排水管路校核计算 ①排水管管径mm m Q d pBp 174174.021550188.00188.0==⨯==υ 式中：B Q ――排水泵流量；p d ――排水管内经济流速，一般取s m d p /2.2~5.1=。

②吸水管管径mm d d p x 199025.0174.0025.0=+=+=3、排水管趟数的确定根据设计规范要求，确定设置2趟管路，1趟工作，1趟备用。

4、管材的选择根据斜井排水要求，确定选用无缝接钢管。

5、排水管流速的计算s m d Q u pn p /825.1233.090028090022=⨯==ππ 满足u p =1.5～2.2m/s 的要求。

6、吸水管流速的计算s m d Q u xn x /024.1311.090028090022=⨯==ππ 满足u x =0.8～1.5m/s 的要求二、工况点确定 1、排水管阻力损失gu g u d L h p p pP P p p 22.22ξλ∑+=mh m L L L L L p p T P 56.248.92825.186.88.92825.1233.011130284.086.85.1122.014.065.4108.031113152030104822321=⨯⨯+⨯⨯⨯==⨯+⨯+⨯+⨯+⨯=∑=+++=+++=ξ 2、吸水管阻力损失gu g u d L h xx x x x x x 22.22ξλ∑+=m　h x x 31.08.92024.11.58.92024.1311.07027.01.562.014.014.4122=⨯⨯+⨯⨯⨯==⨯+⨯+⨯=∑ξ 3、新管总阻力损失m g u h h h x x p w 04.258.92825.151.056.24222=⨯++=++=4、旧管总阻力损失m g u h h h x x p w 56.427.18.92825.151.056.247.1222=⨯⨯++=⨯++=）（）（5、水泵所需总扬程m h h H H H x p x p 26.25756.425210=++=+++=6、工况点确定（1）新管路性能方程式为：23.22.000319.0215/Q H h m Q m h m H Q Q h H H wx y s wx y s +=---+=。

煤矿机电常用公式汇总

矿井机电常用选型、验算公式汇总第一篇矿井机电设计部分一、水泵的选型计算1、水泵选型依据《煤矿安全规程》第二百七十八条规定，主要排水设备应符合下列要求：水泵：必须有工作、备用和检修水泵。

工作水泵的能力，应能在20h内排水矿井24h 的正常涌水量，(包括充填水及其他用水)。

备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。

检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。

配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能同时开动工作和备用水泵。

2、水泵的选型计算正常涌水时期，水泵必需的排水能力QB ≥2024q（m3/h）最大涌水时期，水泵必需的排水能力Qmax ≥2024qmax (m3/h)水泵必须的扬程HB＝Hc(1+sin 12.0~1.0)式中：q—正常涌水量（m3/h）Qmax—最大涌水量(m3/h)Hc = Hg+(车场与最低吸水水面标高差)+(排水管出口高出上一水平的高度)α－井筒倾角；0.1～0.12－扬程损失系数。

初选水泵根据涌水量QB和排水高度HB，自产品目录查符合要求的水泵3、水泵稳定性校验为保证水泵工作稳定性，应符合0.9H0≥HC ，其中，H0为水泵零流量时的扬程，根据水泵的特性曲线查找。

4、确定水泵台数根据《煤矿安全规程》第二百七十八条规定：水泵必须有工作、备用和检修水泵。

工作水泵的能力，应能在20h 内排水矿井24h 的正常涌水量，(包括充填水及其他用水)。

备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，工作和备用水泵的总能力，应能在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。

检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。

比较Q 、Qmax 、Qe 可知，正常涌水时期需要水泵的台数：n1=eQ Q (台)最大涌水期需要投入工作水泵台数n1+ n2 =eQ Q m ax(台) Qe —水泵的额定流量 (m3/h)备用水泵：n3= n1×0.7 （台）检修水泵 n4= n1×0.25 （台）一共需要的水泵数量为：n= n1+ n2+ n3+ n4 5、管路趟数确定管路选择依据《煤矿安全规程》第二百七十八条规定：水管：必须有工作和备用的水管。

煤矿安全排水泵规定(3篇)

第1篇一、前言煤矿作为我国重要的能源产业，其安全生产关系到国家能源安全、人民生命财产安全和社会稳定。

排水泵作为煤矿生产中不可或缺的设备，其安全运行直接影响到矿井的安全生产。

为确保煤矿排水泵的安全运行，降低事故风险，保障矿井生产安全，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于我国境内所有煤矿排水泵的设计、制造、安装、使用、维护、检修及报废等全过程。

三、排水泵选型及配置1. 选型原则（1）根据矿井水文地质条件、排水能力要求、水泵扬程等因素，选择合适的水泵型号。

（2）充分考虑矿井排水量、水泵扬程、流量等参数，确保水泵具备足够的排水能力。

（3）根据矿井涌水变化情况，选择具有良好适应性和可靠性的水泵。

（4）充分考虑水泵的耐磨性、抗腐蚀性、节能性等性能。

2. 配置要求（1）矿井主排水系统应配置两台工作水泵和一台备用水泵，其中备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。

（2）检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。

（3）矿井应配备一定数量的备用排水管路和阀门，以满足排水需要。

四、排水泵安装及验收1. 安装要求（1）排水泵安装前，应检查设备外观、规格、型号、性能等是否符合要求。

（2）安装排水泵时，应确保其水平、垂直度符合规定，并牢固固定。

（3）安装过程中，应严格按照施工图纸和技术要求进行。

（4）安装完毕后，应进行试运行，确保排水泵运行正常。

2. 验收要求（1）验收应包括设备外观、规格、型号、性能、安装质量等方面。

（2）验收过程中，应检查排水泵的运行参数，如流量、扬程、功率等。

（3）验收合格后，应填写验收报告，并报相关部门备案。

五、排水泵使用及维护1. 使用要求（1）操作人员应熟悉排水泵的操作规程，掌握设备性能和安全注意事项。

（2）运行过程中，应密切关注排水泵的运行状态，发现异常情况应及时处理。

（3）严禁超负荷、超压运行排水泵。

（4）定期检查排水泵的电气、机械部件，确保其完好。

2. 维护要求（1）定期检查排水泵的轴承、密封件等易损部件，及时更换。

淮南李一煤矿—602m水平泵房排水设备选型

机功率下降。由于 “ 过热 ”润滑油的黏度会降低，易引起发动，容机轴承的发热胶着现象。二、型汽车在高原地区的改装设计中
较好地解决了单个车轮可能现负载过大的现象。（）２轮胎改装。从轮胎的外轮廓、花纹和轮胎材质上对轮胎进行改装，使其满足高原地区的车辆运行条件。具体做法是为
件出现断裂或早期疲劳损坏。另外，高原地区公路等级低，面路
起伏不平，而使汽车的行驶阻力瞬时变化大，力不稳定，从动换挡频繁，动机、速器、合器、减速器等传动系统的瞬时冲发变离丰ｌ击严重，使这些系统的零部件过损坏，而使汽车的大修间促从隔里程缩短，车耐久性和使用寿命降低ｊ整
房生活用水池。二、水方案的确定排根据矿井生产的需要，号井、７暗副立井均报废，６２一０ｍ水平（）架改装。底盘改装是提高车辆通过性能的一个最有１悬效的途径。由于高原地区崎岖的道路和恶劣的气候条件，车原
本文中，者充分分析了高原条件对车辆性能的影响，中笔对
型车辆做了如下的改装。１．发动机。使用增压设备，经计算采用ＪＯ１９一涡轮增压器和６３９柴油机来匹配，１０用来恢复动力、降低油耗，改善低速扭矩
１．将汽油发动机改为柴油发动机。根据高原地区的特点，对发动机进行必要的调整，使其动力性提高，油耗降低。改用柴油

煤矿开采中的装备设备选型与维护

绿色化发展
节能减排
01
采用先进的采煤技术和设备，提高采煤效率，降低能耗和减少
排放。
资源回收利用
02
对矿井中的废旧设备和材料进行回收和再利用，减少资源浪费
。
生态恢复
03
在矿区开采结束后，采取有效的生态恢复措施，恢复矿区的生
态环境。
安全可靠性提升
高可靠性设备
选用高可靠性、耐用的采煤设备和材料，降低设备故障率。
措施进行修复。
Part
05
装备设备发展趋势与展望
智能化发展
智能化综采工作面
采用智能化的采煤机、液压支架、刮板输送机和带式输送机等设备，实现采煤作业的自动化和智能化。
智能化掘进工作面
采用智能化的掘进机、装载机、输送机和支护设备等，实现掘进作业的自动化和智能化。
智能化监控系统
通过安装各种传感器和监控设备，实时监测矿井内的各种参数，如瓦斯浓度、温度、压力等，实现矿井安全监控的智能化。
运输设备维护
胶带机维护
定期检查胶带机的皮带、轴承、驱动装置等，确保其安全稳定运行。

矿车维护
对矿车的车轮、轴承、制动系统等进行检查，确保其运输安全。
轨道维护
对轨道的平直度、轨距、接头等进行检查，保证矿车和运输设备的正常运行。
通风设备维护
通风机维护
定期检查通风机的电机、轴承、叶片等，确保其通风效果良好。
风门维护
对风门的开闭装置、密封件进行检查，保证风流的控制效果。
风筒维护
对风筒的破损、连接处进行检查，确保通风系统的稳定性。
排水设备维护
排水泵维护
定期检查排水泵的轴承、密封件、叶轮等，保证其排水效果。

水泵选型计算模板

一、设计依据1、水仓位置：****2、正常涌水量：Qc=120m3/h 3、最大涌水量：Qcmax=200m3/h 4、排水高度：hp=100m 5、矿井中性水密度：p=1020kg/ m36、排水长度：L=800m 二、排水设备的选型及计算1、选型参数计算（1）排水设备所必需的排水能力满足不小于正常涌水量的1.2倍。

水泵所需的排水能力：QB=1.2Qc=144m3/h（2）水泵扬程的计算：Hsy=hx+hp=106mhx吸水高度=6mhp排水高度=100m水泵排水扬程估算：HB=K•Hsy=143.1m扬程估算系数K= 1.352、水泵型号和台数（1）型号根据QB=144m3/h,HB=143.1m选用MD280-43×4型矿用耐磨型离心水泵，配用YBK2-315L1-4/160KW三相异步电动机流量Q=200m3/h,扬程H=150m3/h功率P=160KWh（2）台数工作水泵台数n1=Qc/Q=0.6台备用水泵台数n2=0.7 n1=0.42台检修水泵台数n3=0.25 n1=0.15台3、管路的选择（1）管路路数（2）排水管直径按流量Q=200m3/h,取Vd=2m/s0.188m=188mm219mm，壁厚=6mm内径Dp=0.207m（3）排水管实际流速实际流速Vp= Q/(900πdp²)= 1.65m/s 符合要求（4）吸水管选择按流量Q=200m3/h,经济流速0.8-1.5m/s 取vd= 1.2m/s（5）吸水管直径0.243m=243mm经查表选择无缝钢管外径=273mm,壁厚=7mm内径dx=0.259m（6）吸水管实际流速实际流速Vp= Q/(900πdp²)= 1.06m/s 符合要求4、管路损失计算（1）排水管沿程扬程损失hwp=18.7m其中：1117.5所以必需管路直径dp ＝[Q/(900πvd)]^0.5=外径-2*壁厚=（ζ1+ζ2+ n3ζ3+ n4ζ4+n5ζ5+ n6ζ6+ζ7）×Vp²/2g=ζ2=λL /dp =取ζ1=**煤矿水泵选型计算书ζ1-速度压头系数ζ2-直管阻力系数所以必需管路直径dp ＝[Q/(900πV)]^0.5=根据**采区泵房内水泵的台数及型号确定选用两路排水管，一路工作，一路备用。

慧祥煤矿自动排水系统改造工作方案

慧祥煤矿自动排水系统改造工作方案一想起这十年的方案写作经验，真是感慨万千。

今天要写的这个方案，是关于慧祥煤矿自动排水系统的改造。

这个方案对我来说，就像是将多年的经验和智慧汇聚成一条河流，下面就开始吧。

我们得明确这个改造的初衷。

慧祥煤矿的排水系统历史悠久，设备老化，已经满足不了现在的生产需求。

所以，这次改造主要是为了提高排水效率，降低故障率，确保煤矿生产安全。

一、项目背景1.现状分析慧祥煤矿现有排水系统始建于上世纪80年代，设备老化严重，故障频发。

近年来，随着煤矿生产规模的扩大，排水需求不断增加，现有系统已无法满足生产需求。

2.改造目标通过对现有排水系统的改造，提高排水效率，降低故障率，确保煤矿生产安全。

二、项目实施方案1.设备选型（1）排水泵：选用高效、低噪音、耐腐蚀的排水泵，以满足长时间连续运行的需求。

（2）控制系统：采用先进的自动控制系统，实现排水泵的自动启停、故障报警等功能。

2.管路改造对现有管路进行改造，提高管路输送能力。

具体措施如下：（1）更换老化管路：对现有老化、破损的管路进行更换，确保管路输送能力。

（2）优化管路布局：调整管路布局，减少管路弯头，降低阻力损失。

3.自动控制系统（1）自动启停：根据水位变化自动启停排水泵，降低能耗。

（2）故障报警：当排水泵发生故障时，自动发出报警信号，通知维护人员。

（3）数据监测：实时监测排水系统的运行数据，包括水位、流量、压力等。

4.维护与管理建立完善的维护管理制度，确保排水系统的正常运行。

具体措施如下：（1）定期检查：对排水系统进行定期检查，发现问题及时处理。

（2）维修保养：对排水泵、控制系统等关键设备进行维修保养，确保设备性能。

（3）培训与考核：加强维护人员的培训，提高维护水平，定期进行考核。

三、项目实施时间表1.设备选型及采购：2023年1月-2023年2月2.管路改造：2023年3月-2023年5月3.自动控制系统安装与调试：2023年6月-2023年8月4.系统运行与维护：2023年9月-2023年12月四、项目预算1.设备费用：100万元2.管路改造费用：50万元3.自动控制系统费用：80万元4.维护与管理费用：30万元总计：260万元五、项目效益1.提高排水效率：改造后的排水系统将大大提高排水效率，确保煤矿生产安全。

煤矿排水设备选型设计

煤矿排水设备选型设计摘要：矿井水灾害是当今煤矿事故的主要灾害之一，时刻威胁着井下矿工的生命安全，一旦发生，给企业、国家带来巨大损失。

因此，针对矿井实际水文地质情况，建立合适的煤矿排水系统，选择与排水系统相适应的排水设备，对井下安全生产至关重要。

以山西柳林王家沟煤业排水设备选型为研究背景，通过探讨，为该矿排水设备选型提供了科学合理的建议。

关键词：煤矿排水；设备选型；设计1矿井状况山西柳林王家沟煤矿在上组煤副立井井底附近已建有一座主排水泵房。

矿井下组煤延深后，设计在下组煤大巷西端新建下组煤主排水泵房及下组煤井底水仓。

由于本井田各批采煤层均分布奥灰带压区，当有隐伏构造沟通时，存在奥灰突水可能性，而且井田４、５号煤层存在大面积采空区，已探明５号煤有８处积水区，下组煤开采存在采空区突水的隐患，为保证矿井安全生产，笔者以王家沟煤矿的地质条件及开采条件为工程背景，对下组煤排水设备进行选型设计，设置应急抗灾排水系统。

2排水设备选型方案2.1上组煤主排水设备本矿井正常涌水量为４０ｍ３/ｈ，最大涌水量５０ｍ３/ｈ。

矿井副立井井底已建有一座主排水泵房，站内安装３台ＭＤ８５－４５×４型矿用耐磨多级离心泵，配套隔爆电动机７５ｋＷ、６６０Ｖ。

正常涌水时，一台工作，一台备用，一台检修ꎻ最大涌水时，两台工作，一台检修。

主排水管路为Ｄ１５９×４.５无缝钢管，两趟，排水管路沿副立井井筒敷设。

正常涌水时，一趟管路工作，一趟管路备用ꎻ最大涌水时两趟管路工作。

矿井下组煤延深后，矿井涌水量未发生变化，现有上组煤主排水系统满足使用要求。

2.2下组煤主排水设备（１）设计依据矿井正常涌水量：４０ｍ３/ｈꎻ矿井最大涌水量为：５０ｍ３/ｈꎻ下组煤泵站底板标高：＋４９２ｍꎻ上组煤泵站底板标高：＋７３０ｍꎻ副斜井井口标高：＋８８８ｍ。

（２）方案比选水泵必需的排水能力：Ｑ正常≥１.２×４０＝４８ｍ３/ｈＱ最大≥１.２×５０＝６０ｍ３/ｈ根据涌水量及排水高度，设计对下组煤排水设备的选型设计考虑了以下三个方案：方案一：下组煤涌水经８煤辅运大巷排至上组煤主排水泵房，再由上组煤主排水泵房现有排水设备将涌水排至地面。

煤矿开采设备与装备选型

案例一：某矿井采煤设备选型
总结词：技术先进
详细描述：在采煤设备选型时，应注重设备的先进性和技术含量，选用具有自动化、智能化功能的采煤机、输送机和液压支架等设备，提高采煤作业的自动化水平，降低人工成本和劳动强度。
案例一：某矿井采煤设备选型
总结词：经济适用
详细描述：在满足采煤效率和安全性能的前提下，应注重设备的经济性，选用性价比高的采煤设备，降低生产成本。同时，要考虑设备的维护保养和配件供应等方面的因素，确保设备长期稳定运行。
技术评估法
总结词
技术评估法是通过对比不同设备的性能参数和技术指标，选择技术上最优的设备。
VS
详细描述
首先，需要收集各种设备的性能参数和技术指标，包括功率、效率、可靠性、安全性等。然后，根据实际需求和技术要求，对这些设备进行评估和比较，选择技术上最优的设备。同时，需要考虑设备的可升级性和兼容性，以满足未来可能的需求变化和技术发展。
案例二：某矿井掘进设备选型
总结词：高效掘进
详细描述：在掘进设备选型时，应注重设备的掘进效率和成巷质量，选用具有高效率、高稳定性的掘进机、装载机和运输设备等，提高掘进作业的效率和质量。
案例二：某矿井掘进设备选型
总结词
自动化程度高
详细描述
为了降低人工成本和劳动强度，掘进设备应具有较高的自动化程度，如自动控制、自动检测、自动调节等功能，提高设备的智能化水平。
确保煤矿开采的稳定性和可靠性。同时，该系统还能够降低人力成本和
安全风险，提高煤矿开采的经济效益和社会效益。
05
煤矿开采装备选型案例分析
案例一：某矿井采煤设备选型
总结词：科学合理
详细描述：在采煤设备选型过程中，应综合考虑矿井的煤层厚度、埋藏深度、煤质硬度等因素，选择合适的采煤机、刮板输送机和液压支架等设备，确保采煤效率高、安全性好。

煤矿采区水泵选型

采区排水泵房排水设备选型采区排水泵房设在9+10号煤层轨道下山中部最低处，采区涌水经9+10号煤层南轨道大巷敷设的排水管路排至9+10号煤层甩车场，自流至二水平主水仓。

（一）设计依据矿井正常涌水量 81m3/h矿井最大涌水量 107m3/h采区水泵至副斜井9+10#煤口水沟排水垂高 70m排水距离 850m（二）水泵选型井下工作水泵的排水能力应当能在20h内排出24h正常涌水量，井下备用水泵排水能力不小于工作水泵排水能力的70％。

根据设计计算所需工作水泵流量、垂高和排水距离、现状等条件，设备选用三台MD280-43×4型耐磨多级离心泵（额定参数流量=280m3/h，扬程=172m）。

工作水泵选择=280×20=5600＞81×24=1944m3/h备用水泵选择=280＞280×0.75所以得出工作泵、备用水泵选280m3/h均符合要求。

水泵房至副斜井9+10号煤口水沟处实际垂高70m（为满足要求按实际标高110%计算为77m）泵的实际扬程为43×4=172m管路阻力损失的计算排水管阻力损失的计算阻力损失：)2m (7.562p2850)aj dp p 850(O H PV L L HP = 吸水管的阻力损失阻力损失：)2m (48.0g2x 24)aj dx x 4(O H V L L HP = 管路总阻力41.2()w p x h h h mH O ¢=+=57.18(mH 2O)考虑管路使用日久后，在管子内壁积有沉淀物而使阻力增加：1.770()w w h h mH O ¢=?97.21(mH 2O) 4、水泵工况点的确定(1)单级管网阻力系数初期：20.019w e h R nQ ¢¢==0.0000928 后期：20.032w eh R nQ ===0.0001566 水泵静扬程H O =H P +H X =156.52(m)＜172m 符合我矿选用要求三、管路选择水泵房按三台水泵两趟φ200mm 管路布置，矿井正常涌水量时为一趟管路工作，一趟备用，矿井最大涌水量时为一趟管路工作，一趟备用。

煤矿井下探放水作业实操设备

02
设备结构与工作原理
主要组成部件及功能
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钻机
用于向煤层或岩层钻孔，以获取地下水和瓦斯等气体的样本。
水泵
将钻孔中的地下水抽出，降低地下水位，防止水害事故。
控制系统
控制钻机的钻进速度、方向和水泵的抽水量等参数，确保作
业安全高效。
传感器及监测装置
实时监测钻孔内的水位、瓦斯浓度等参数，为作业人员提供
别能力。
作业效率提升
对比使用设备前后的作业时间，评估设备对作业效率的提升程度。
安全性保障
分析设备在作业过程中的事故发生率，评价其对作业安全的保障作用。
存在问题及改进方向探讨
设备可靠性问题
针对设备故障率高、维修频繁等问题，探讨提高设备可靠性的措施，如改进材料选择、优化结构设计等。
探测精度提升
针对设备探测误差大、分辨率不足等问题，研究提高探测精度的方法，如改进探测算法、增加探测传感器等。
调试完成后，对设备进行全面的检查和维护，确保设备在后
续使用过程中的正常运行。
04
设备操作与维护保养
操作规程及注意事项
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严格遵守设备操作规程，确保人员安全和设备正常运行。
在操作前，应对设备进行全面检查，确保各部件完好、紧固。
操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常及时停机检查。
针对故障原因采取相应的排除措施，如更换损坏部件、调整参数等。
根据故障现象和设备原理进行分析，确定故障原因。
在排除故障后，应对设备进行全面检查，确保无其他隐患后方可重新启动。
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设备性能评价与改进方向

水泵选型计算

+535水泵选型一、水泵选型基本参数正常涌水量：Qz=100m 3/h 最大涌水量：Qmax=130m 3/h 排水高度：从泵房标高+ 水平至地面+ 水平总计米二、水泵选型 1、水泵选型依据：《煤矿安全规程》第二百七十八条规定，主要排水设备应符合下列要求：水泵：水泵：必须有工作、必须有工作、必须有工作、备用和检修水泵。

备用和检修水泵。

工作水泵的能力，工作水泵的能力，工作水泵的能力，应能在应能在20h 内排水矿井24h 的正常涌水量，(包括充填水及其他用水)。

备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，工作和备用水泵的总能力，应能在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。

检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。

配电设备：配电设备：应同工作、应同工作、应同工作、备用以及检修水泵相适应，备用以及检修水泵相适应，备用以及检修水泵相适应，并能同时开动工作和备用并能同时开动工作和备用水泵。

2、水泵的选型计算①、正常涌水期，水泵必须的排水能力Q B ≥Qz=1.2×100=120 m 3/h ②、最大涌水期，水泵必须的排水能力Qmax ≥Qmax=1.2×130=156 m 3/h ③、水泵必须的扬程H B =(75+5) ×(1.25~1.35)=100~108m ④、④、初选水泵初选水泵根据涌水量Q B 和排水高度H B ,查泵产品目录选取MD280-43×3型号泵,其额定流量Qe=280 m 3/h,额定扬程He=129m.额定效率为额定效率为0.77 工作泵台数:n 1≥Qe Q B=280200=0.85, 取n 1=1台备用泵台数：n 2=0.7 n 1=0.7 取n 2=1台检修泵台数：n 3=0.25n 1=0.25 取n 3=1台共计3台泵三、确定管路系统、计算管径1、管路趟数确定：《煤矿安全规程》第二百七十八条规定：水管：必须有工作和备用的水管。

矿山水泵选型设计

第6章矿井排水6．1 矿井排水系统大坪矿井开拓方式为斜井多水平的矿井，第三级排水从-350水平到-150水平，正常涌水量为30h m /3；最大涌水量为70h m /3，持续时间70d 。

矿水为中性，重度为100063/m N ，水温为C o 15。

该矿井属低沼气矿井，年常量5万吨。

水泵房布置在副井井底车场附近，与中央变电所连接在一起。

水泵房与中央变电所之间设有防爆门分隔，两道防爆门能防水防火，而且关闭灵活。

水泵房通风良好，搬运设备方便。

主水泵房设两个出口：一个出口是斜巷与副井井筒相连，出口底板标高高于水泵房底板标高7m ；另一个出口通往副井井底车场。

泵房与水仓的连接通道内设有控制闸门，在闸门关闭后，泵房保证有回风风流。

水泵房的底板标高高于井底车场轨道面m 5.0。

泵房内架设工字钢梁，铺设轨道，轨道与副井井底车场相连。

因矿井第一水平的正常涌水量大于m 3100，所以设有单独的吸水井。

中央水仓分内、外水仓。

水仓的总容积，根据《煤矿安全规程》280条：正常涌水在h m 31000以下时，主要水仓的有效容量应容纳h 8的正常涌水量：39608120m V =⨯=水仓的总容积应大于3960m ，水仓的高度应大于m 2。

6．2 排水设备选型6．2．1 水泵选择根据《煤矿安全规程》278条规定：水泵必须有工作、备用和检修的水泵。

工作泵的能力应能在h 20内排出矿井h 24的正常涌水量，备用泵的排水能力应不小于工作泵排水能力的%70。

工作泵和备用泵的总排水能力应能在h 20内排出矿井h 24的最大涌水量，检修泵的排水能力应小于工作泵排水能力的%25。

6.2.2 选型计算① 排水系统的选择从给定的条件可知，只需要在井底车场副井附近设立中央泵房，将井底所有矿水集中直接排至地面。

② 水泵的选型a. 水泵的必须排水能力正常涌水期 h m h m q Q zB /36/302.12.133=⨯=≥最大涌水期 hm h m q Q /84/702.12.133maxmax =⨯=≥b. 水泵所需扬程的估算mm H H gsyB 7.2269.04150300=+-==ηc. 初选水泵。