注塑机日常点检保养记录表
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注塑机保养点检表
455油位达到油箱容积3445设备名称注塑机车间机台编号责任人日期周期1011121314151617181920212223242526272829303110机台润滑情况2018年10日周保养项目安全杆卡铁开模后是否能自然下坠位置是否合理备注
注塑机点检/保养记录
设备名称
注塑机
使用单位
日/周保养项目
2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
3.保养记号表示： √：正常； X：异常； △：维修； /：待机停用； -：该项目取消
月/年保 养 项 目
保养周期
保养
1月 3月 6月 1年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 签名
电源电压、接地线，锁模装置、注射装置滑动处润滑
√
各手动加油部位、液压油及附件润滑及加注、更换
√
√
冷却水回路通畅，水质过滤器是否清洗或更换
√
滚珠丝杠清洁、导杆连杆衬套润滑，油箱泵进口清洗
定 期 电机与电箱冷却风扇清扫、加热圈、热电偶、配电箱螺丝
检 同步皮带调整，液压马达、调模电机绝缘，导杆润滑 查
连接销、喷嘴、机筒座增紧，油箱冷却器清洗或更换
√ √
√ √
机身、模板平行度调整，整机部件结合螺栓加固增紧
6S清洁，风扇和表面清洁，工装夹治具整洁
安全系统：安全门、紧急止动按钮等安全装置
模具安装螺栓是否松动、模具整体状况
日 冷却系统：油泵、模温机、模具水冷是否泄漏
常 检
电路系统：按键开关、加热温度、电源线、电磁阀
查 机械系统:同步皮带、滚珠丝杠、油缸是否漏油
听：各机械运动机构是否有异常噪音、振动
周边设备：机械手、模温机、输送带、吸料机等
注塑机点检/保养记录
设备名称
注塑机
使用单位
日/周保养项目
2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
3.保养记号表示： √：正常； X：异常； △：维修； /：待机停用； -：该项目取消
月/年保 养 项 目
保养周期
保养
1月 3月 6月 1年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 签名
电源电压、接地线，锁模装置、注射装置滑动处润滑
√
各手动加油部位、液压油及附件润滑及加注、更换
√
√
冷却水回路通畅，水质过滤器是否清洗或更换
√
滚珠丝杠清洁、导杆连杆衬套润滑，油箱泵进口清洗
定 期 电机与电箱冷却风扇清扫、加热圈、热电偶、配电箱螺丝
检 同步皮带调整，液压马达、调模电机绝缘，导杆润滑 查
连接销、喷嘴、机筒座增紧，油箱冷却器清洗或更换
√ √
√ √
机身、模板平行度调整，整机部件结合螺栓加固增紧
6S清洁，风扇和表面清洁，工装夹治具整洁
安全系统：安全门、紧急止动按钮等安全装置
模具安装螺栓是否松动、模具整体状况
日 冷却系统：油泵、模温机、模具水冷是否泄漏
常 检
电路系统：按键开关、加热温度、电源线、电磁阀
查 机械系统:同步皮带、滚珠丝杠、油缸是否漏油
听：各机械运动机构是否有异常噪音、振动
周边设备：机械手、模温机、输送带、吸料机等
OL-ID-003注塑机日常点检表A0
olid003a0序号项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查项目1前后安全门性能检查2系统压力流量调试3各动作行程检查调试4润滑油路检测5电脑内部参数检查6温度检查电箱风扇检查7螺杆料筒检查8试模运行看有无漏油9更换设备状态标签点检者签名注
5
电脑内部参数检查
6
温度检查、电箱风扇检查
7
螺杆料筒检查
8
试模运行，看有无漏油
9
更换设备状态标签
点 检 者 签 名
注：1、检查正常打“√”，不合格则打“×”，并自行保养/检修。 2、对于控制系统及现场人员无法复位的设备故障，第一时间反馈给设备维护人员进行维修。
深圳市欧力科技有限公司
设备日常保养点检表
设备
注塑机
设备编号
使用部门
注塑部
月度
表格编号：OL-ID-003A0
序号
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
ห้องสมุดไป่ตู้12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
检查项目
1
前后安全门性能检查
2
系统压力流量调试
3
各动作行程检查调试
4
润滑油路检测
5
电脑内部参数检查
6
温度检查、电箱风扇检查
7
螺杆料筒检查
8
试模运行，看有无漏油
9
更换设备状态标签
点 检 者 签 名
注：1、检查正常打“√”，不合格则打“×”，并自行保养/检修。 2、对于控制系统及现场人员无法复位的设备故障，第一时间反馈给设备维护人员进行维修。
深圳市欧力科技有限公司
设备日常保养点检表
设备
注塑机
设备编号
使用部门
注塑部
月度
表格编号：OL-ID-003A0
序号
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
ห้องสมุดไป่ตู้12
13
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21
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28
29
30
31
检查项目
1
前后安全门性能检查
2
系统压力流量调试
3
各动作行程检查调试
4
润滑油路检测
塑料注射成型机日常点检表
设备编号：BZ-JGSB-20
电 器
热电偶
加热器 线路无松脱、完好 油冷却器 开关完好、指示灯亮 计数器 完整、显示正常 脉冲发生器 外形正常 变频器 完整、动作正常 空气开关 完好 油冷却器 无泄漏
自动润滑系 油位、油压、油脂正 统 常，润滑出油正常
机 械
液压元件 气压元件 固定螺丝 固定防护门
无泄漏，供油正常， 油油泵及马达无异响 、异热 动作灵活 无松动、脱落 紧固、无松动
包装部包材基地设备日常点检表
使用部门：包装部包材区域
年
10 11 12 13 14 15 16
巡检负责人：
月
17 18 19 20 21 22 23 24
S-班； D-天；
25 26 27
说明异常情况。 每班检查定为开机点10分钟！
每月10日、25日由当班班长组织设备清洁保养并检查
； W-1 备注
设备清洁保养并检查
包装部包材基
设备名称：塑料注射成型机
编号： BZ/JL-6.3-10
点检项目 操作台柜 指示灯 开关、按钮 电机 点检内容 外壳完整、清洁 显示正确 完好、弹性正常、动 作一致 无异音、异热、异振 动，外形完好 紧固、使用正常 点检 频次 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S
设备运行时间（分钟） 设备维修时间（分钟） 点检人签字（竖签）
当班检修员签字 专检员签字（当班第一个白班） 当班班长检查签字（当班第二个晚班） 设备管理员查阅签字(附签字日期)
1/S 1/W 2/M 2/M
海天注塑机日常点检表
注塑机日常维护保养表
保养项目
1.油位是否符合要求 外 2.冷却水是否符合要求 观 检 3.液压管路有无油液滴漏 查 确 4.安全门、射出防护罩部分是否有效 认 6.机身防护装置及围板 1.操作面板按键检查，安全门是否撞击，必要时调整 电 2. 机身内各行程开关、位置尺固定是否松动，电线是否破损，安全 控 门行程开关检查，各个接线盒检查 部 分 3.加热部分检查：加热圈紧固，接线端紧固，加热接线盒检查 1.系统压力检查及油泵运转情况 液 2.各油缸漏油及内泄情况检查 压 部 3.各油马达运转情况检查，有无异音噪音 分 4.油温检查：冷却器性能、冷却水配管 1.机身水平状况检查，调模动作是否顺畅 2.射嘴中心位检查 3.预塑座运转时温度及异声检查 机 械 4.机筒螺杆有无异常声响 部 分 5.连杆机构检测：轴套间隙、定位销移位 6.模板螺孔及平面伤害检查，指导使用要求 7.机筒前体、喷嘴漏胶情况目测 2.润滑管路有无破损、折断 3.各润滑点有无润滑油渗出 4.检查参数内润滑参数设定 5.手动加注润滑（预塑座、调模机构、部分滑动部分、机身 )调模活 动部位） 整 1.各个动作运行检查：（开合模、液顶、调模、注射、预塑 )座台、 机 中子）平稳可靠 1.检查模温机的完整，是否正常使用，是否清洁 机 2.检查烘干机的温度是否正确、是否完整、是否清洁 器 辅 3.使用中的模具是否正常，是否做保养工作 机 4.机械手是否存在异常，是否正常使用、是否清洁 点检人： 合格项打√，不合格项打×，并注明整改措施。 审核人： 点检日期： 机器型号： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2
保养项目
1.油位是否符合要求 外 2.冷却水是否符合要求 观 检 3.液压管路有无油液滴漏 查 确 4.安全门、射出防护罩部分是否有效 认 6.机身防护装置及围板 1.操作面板按键检查，安全门是否撞击，必要时调整 电 2. 机身内各行程开关、位置尺固定是否松动，电线是否破损，安全 控 门行程开关检查，各个接线盒检查 部 分 3.加热部分检查：加热圈紧固，接线端紧固，加热接线盒检查 1.系统压力检查及油泵运转情况 液 2.各油缸漏油及内泄情况检查 压 部 3.各油马达运转情况检查，有无异音噪音 分 4.油温检查：冷却器性能、冷却水配管 1.机身水平状况检查，调模动作是否顺畅 2.射嘴中心位检查 3.预塑座运转时温度及异声检查 机 械 4.机筒螺杆有无异常声响 部 分 5.连杆机构检测：轴套间隙、定位销移位 6.模板螺孔及平面伤害检查，指导使用要求 7.机筒前体、喷嘴漏胶情况目测 2.润滑管路有无破损、折断 3.各润滑点有无润滑油渗出 4.检查参数内润滑参数设定 5.手动加注润滑（预塑座、调模机构、部分滑动部分、机身 )调模活 动部位） 整 1.各个动作运行检查：（开合模、液顶、调模、注射、预塑 )座台、 机 中子）平稳可靠 1.检查模温机的完整，是否正常使用，是否清洁 机 2.检查烘干机的温度是否正确、是否完整、是否清洁 器 辅 3.使用中的模具是否正常，是否做保养工作 机 4.机械手是否存在异常，是否正常使用、是否清洁 点检人： 合格项打√，不合格项打×，并注明整改措施。 审核人： 点检日期： 机器型号： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2
注塑机日常保养点检记录表
√／
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／／
／／
／／
8 炮筒发热壳温度是否正常、稳定，冷却水是否正常 √ ／
／／
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9 机台急停掣是否正常、控制板桉键是否有效
√／
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／／
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／／
10 机台润滑情况
√／
／／
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保养人签名
／
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／／
／／
备注： 1.日保养在每个工作日进行，周六、日、休息日无需进行日保养；
2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
月/年保 养 项 目
1 油温温度：45±5℃，油位达到油箱容积3/4--4/5 2 电箱冷却扇、空气过滤网、旁路过滤器清洗 3 炮筒电热部份温度，电线接头、感温线、保险丝检查 4 润滑油补充、润滑油路漏油检查 5 各操作控制开关、安装松紧度、面板固定螺丝检查 6 油室漏油、漏水检查，残留油、水混合物、杂物清洁 7 螺杆固定螺丝检查，活塞、连接室清洁
保养周期
13 月月
1月
2月
3月
4月
5月6月Βιβλιοθήκη 7月8月9月 10月 11月 12月
√
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√
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√
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√
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√
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√
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√
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／
保养人签名
异常情况记录 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备点检保养记录表
注塑机设备日常点检表
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
开锁模机构 润滑泵油位/管路/点动确认
2 润滑机构
座台机构 手动润滑泵完整/管路完善/油脂充足
机械手
滑动机构洁净/自动给油/手动给油
机 版本： 点检年月 23年 月度 项目
1 安全
机台号
承认
审查
判定基准 急停开关 手动确认、报警状态OK 安全门机件 机械保险/液压保险/电气保险正常 射嘴防护罩 手动确认/报警状态OK
注塑机设备日常点检表
点检者: 用下列标记记入判定结果。正常状态下，按规定正常作业 ○正常状态 ⇒生产开始 未生产机台用 “ / ”标识 △可以生产状态，但需修理要⇒报告班长，等待指示(制定修理计划) ×不可生产状态,需立即修理⇒生产停止，报告班长，等待指示
开锁模导轨干净无异物
3 导轨
座台机构清洁，无拉伤
哥林柱无拉伤/螺纹无脏污/异物
电箱门关闭/
4 电气部分
上锁/风扇散 电源线/插头
/信号,无踩
液压油位.油 目视油镜上下限位置(白线处或F-B范围内).温度在40 5 位 旁路滤芯 ℃±10℃范围内
压力
滤芯压力表指针在绿线范围内
6 设备5S
设备表面无灰尘，地面无油、无水、无垃圾
7 机ห้องสมุดไป่ตู้手
处于正常使用状态
点检者
停机前，转模时要 清扫机器内外及周 边，以保持车间整
洁、整齐
点检流程 点检者(每天)→班长确认(周末)→课长审查(月末)→部门长承认
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
开锁模机构 润滑泵油位/管路/点动确认
2 润滑机构
座台机构 手动润滑泵完整/管路完善/油脂充足
机械手
滑动机构洁净/自动给油/手动给油
机 版本： 点检年月 23年 月度 项目
1 安全
机台号
承认
审查
判定基准 急停开关 手动确认、报警状态OK 安全门机件 机械保险/液压保险/电气保险正常 射嘴防护罩 手动确认/报警状态OK
注塑机设备日常点检表
点检者: 用下列标记记入判定结果。正常状态下，按规定正常作业 ○正常状态 ⇒生产开始 未生产机台用 “ / ”标识 △可以生产状态，但需修理要⇒报告班长，等待指示(制定修理计划) ×不可生产状态,需立即修理⇒生产停止，报告班长，等待指示
开锁模导轨干净无异物
3 导轨
座台机构清洁，无拉伤
哥林柱无拉伤/螺纹无脏污/异物
电箱门关闭/
4 电气部分
上锁/风扇散 电源线/插头
/信号,无踩
液压油位.油 目视油镜上下限位置(白线处或F-B范围内).温度在40 5 位 旁路滤芯 ℃±10℃范围内
压力
滤芯压力表指针在绿线范围内
6 设备5S
设备表面无灰尘，地面无油、无水、无垃圾
7 机ห้องสมุดไป่ตู้手
处于正常使用状态
点检者
停机前，转模时要 清扫机器内外及周 边，以保持车间整
洁、整齐
点检流程 点检者(每天)→班长确认(周末)→课长审查(月末)→部门长承认
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
注塑设备点检表
注塑设备点检表注塑车间艾欧史密斯注塑机每日检查/维护/保养表机台: 检查/维护/保养人: 201 年月日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 31 A B C D E F G H I 检查维护项目:A确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。
B保持注塑机和机身四周清洁。
C检查温度针与发热筒是否操作正常。
D检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
E检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
F检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。
G检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
H开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。
检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。
I检查机械安全锁是否操作正常。
注明:正常或已完成此项工作打?;异常打×;待修打◎;修好?;停机打?。
艾欧史密斯注塑机每月检查/维护/保养表检查/维护/保养人: 201 年月日机台 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 A B C D E F G 检查维护项目:A检查各润滑喉管是否有折断或破损。
B检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。
C检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。
D检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。
E检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
F 检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。
G检查系统压力表是否操作正常。
注明:正常或已完成此项工作打?打;异常打×;待修打◎;修好?;停机打?。
艾欧史密斯注塑机年终检查/维护/保养表检查/维护/保养人: 201 年 12月日机台 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 A B C D E F G H I J 检查维护项目:A检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
注塑机日常维护保养检查表
保养班次：
A班
B班
审核：
6、 检查机器周边环境：A、机器周围是否干净、畅通；B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注：1、保养正常打“√”；未保养打“×”；维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况，即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统：A、熔胶马达在运动时，有无杂音；B、在温度未达到设定温度时（设定温度-20℃）,熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统：A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞；C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统：A、设定温度与实际温度是否相同；B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置：A、安全门两边限位开关是否正常；B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统：A、在全、半自动操作中，把安全门打开，锁模是否能立即停止；B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期：29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目
注塑机日常点检表
设备号：
判定基准
所设条件±5℃之内 应不留有清洗剂 退回确认无067警报 紧固不松动 确认无渗漏 无破损、扭曲 无异常、异音、震动 所设条件±5℃之内 画面显示ON 无灰尘、堵塞 应无水 无灰尘及污迹 应有油膜，无污物 无灰尘 打开动作停止，解除恢复 马上停止，解除后恢复 点检 点检 点检 方法 周期 时间 1 ◈ ◈ ◈ □ ◈ ◈ ● ◈ ◈ □ □ □ ◈/ □ □ □ □ 每 月 每 周 每 天 年 2 3 4 5 6 7 8
注塑机日常点检表
部门名：
NO 点检单元 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 发热管 盖子 感应器 螺栓 水管 电线 机台运转 干燥机 LED屏 干燥机 干燥机 干燥机
责任人设备Leabharlann 当注塑部点项目内容
发热管温度表示的确认 清洗密封管的确认 顶针感应器确认 安装模具的螺栓 循环冷却水管 电缆线 运转动作 干燥的温度的表示 成形监控处、于开启状态 集尘箱的清扫 空气过滤器排水管 空气过滤网的清扫 锁模部压板导的柱打油 马达进气口的清扫 前、后安全门的清扫 非常停止按钮的作动确认 计量螺杆 电磁接触器
号机
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 天 1 1 ： 0 0 之 前 每 月 7 14 21 28 每 月 30 号 完 成
13 锁模部位 14 15 抽料机 安全门
16 非常停止 17 18 螺杆 接触器
计量稳定，无异音、逆流 ◈/● 跳动正常 ◈
点检方法 ：目视◈
听●
作动□
触■
测量◇
其它◆ 点检者
点检结果：◈OK×异常※异常时先记录×，修理OK后再在×的 外围 确认者 画个◈（如图： ），并在备注栏内记录修理内容，并及时向 上级进行了报告，数据的场合记入数据值。 备注 文件编号：XS-P-SC-019 版本/版次：B/0 保存期限：一年
注塑机日保养记录表
审核：
保养人：
1、机器有无漏水、漏油、漏电现象，周
围地面干净。
2、料管冷却环、冷却系统水路是否畅通
3、各个机械部位的清洁整理，有无松动 的螺丝等锁紧
4、油箱液压油是否足够，油温有无偏高
5、安全门开关、紧急停止及各安全装置 功能是否灵敏
6、温度控制区各段升温是否正常，感温 线有无松动，发热圈是否有烧坏
7、机床外观清洁，无油渍；内部打扫干 净无残留；导轨、导柱、导轨面等运动 部位是否清洁
注 塑 机 日常保 养 点检 表
机台编号：
号
机台型号：
_
使用部门： 注塑部
日期：201 年 月
⒈保养定义: 把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、确保安全生产。
⒉目 的: 让注塑机正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品。
保养要点
日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
8、润滑油脂是否充足,各润滑点供油是 否正常
9、射胶、锁模各动作切换位置是否准确 无误 10、开合模、顶出、射台动作是否流畅, 有无异常摩擦声，机器有无异常声音
11、做好交接班工作，记录清晰完整
保 养 人：
异常情况记录
检查结果正常打：√
异常打： × 机台末使用: ／ 如有异常需在异常记录栏记录，维修后需在备注栏注明维修内容、更换零配件、维修效果等
注塑机维护保养点检表(每日、每周、每月)
2、周检项目：检查OK划“V ”，3、检月查检NG项划目“：X” 检， 查并 OK做划相“应V ”，4、检对查于NG漏划检“或X” 检， 查并 与做 实相 际应 不 责 符的给予相关责任人扣1分。 任
检 润滑系统 保
养 安全门位置
项 目 电路开关是否正常
游标是否正常
点检人：
液压部位是否漏油
周 电子阀是否正常 保 养 检查油压运作是否正常 项 目 清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
月 做好机器内的5S 保 活动部位是否正常 养 项 程序是否正常 目
点检人：
备注：1、日检项目：检查OK划“V”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
注塑机保养点检表
设备编号：
设备名称：
保养部门：
年月
确认结果 保养内容与点检标准
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
日 点
发热部位运转状况
检 润滑系统 保
养 安全门位置
项 目 电路开关是否正常
游标是否正常
点检人：
液压部位是否漏油
周 电子阀是否正常 保 养 检查油压运作是否正常 项 目 清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
月 做好机器内的5S 保 活动部位是否正常 养 项 程序是否正常 目
点检人：
备注：1、日检项目：检查OK划“V”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
注塑机保养点检表
设备编号：
设备名称：
保养部门：
年月
确认结果 保养内容与点检标准
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
日 点
发热部位运转状况
注塑机设备日常点检表
K划“0”，检查NG划"X"，并做相应的检修记录。 对于漏检或检查与实际不符的给与相关责任人追究责任 正常 机 械 手 保 养 （ 每 月 维 护 一 次 ） 机械部件 调整 更换 安全事项 1、检查机械手时，请关掉注塑机及机械手的电源，并 卸除掉机械手残留的空气和压力。 2、除了近接开关，吸夹不良，电磁阀故障可自行检修 外，其它应受过专业训练人员来检修。 3、请不用擅自更换变更原厂零件。 4、调整或换模具期间，请注意安全以免被机械手撞伤。 5、完成调整或维修机械手臂后，试机前请离开危险工 作区域。 6、维修过程中，请勿打开电源或将空压连接至机械手。 7、机械手不使用时，请关掉电源，断开气源。 审核
设备名称 7 8 9 10 11 12 13
注塑机 14 15 16 17 18
时间 19 20 21
月 22 23 24
编号:YC-R-P-6-02-02 25 26 27 28 29 30 31
液压部位是否漏油 电子阀是否正常 检查油压运作是否正常 清洁机身灰尘和工作台杂物 点检人 做好机器内的5s 活动部位是否正常 程序是否正常 点检人 故障原因 保养项目及部位 更换配件维修后状态
1、紧固机械手上下，引拨，横行及旋出入各部件固定螺丝，螺母。紧固上下行程及引进行程调整的挡块，防落气缸固定螺丝。
2、检查基座固定螺丝，确认吸盘，夹具，治具功能以及感应信号是否正常。 1、检查气管是否扭折损伤，气缸调整接头是否正常，是否紧固。
气压回路与各部位连接线
2、对机械手双点组合内的积水排放及油污进行清洗。 3、检查各气管接头或气管有无漏气现象。电源线和信号连接有无损伤，连接线接头是否插牢。 1、测试各部件动作有无异响。
设备保养记录表
部门 时间 确认结果 保养内容与点检标准 清洁机身灰尘和工作台杂物 马达运转状况 日 点 检 保 养 项 目 发热部位运转状况 润滑系统 安全门位置 电路开关是否正常 游标是否正常 点检人 周 点 检 保 养 项 目 月 点 检 保 养 项 目
设备名称 7 8 9 10 11 12 13
注塑机 14 15 16 17 18
时间 19 20 21
月 22 23 24
编号:YC-R-P-6-02-02 25 26 27 28 29 30 31
液压部位是否漏油 电子阀是否正常 检查油压运作是否正常 清洁机身灰尘和工作台杂物 点检人 做好机器内的5s 活动部位是否正常 程序是否正常 点检人 故障原因 保养项目及部位 更换配件维修后状态
1、紧固机械手上下，引拨，横行及旋出入各部件固定螺丝，螺母。紧固上下行程及引进行程调整的挡块，防落气缸固定螺丝。
2、检查基座固定螺丝，确认吸盘，夹具，治具功能以及感应信号是否正常。 1、检查气管是否扭折损伤，气缸调整接头是否正常，是否紧固。
气压回路与各部位连接线
2、对机械手双点组合内的积水排放及油污进行清洗。 3、检查各气管接头或气管有无漏气现象。电源线和信号连接有无损伤，连接线接头是否插牢。 1、测试各部件动作有无异响。
设备保养记录表
部门 时间 确认结果 保养内容与点检标准 清洁机身灰尘和工作台杂物 马达运转状况 日 点 检 保 养 项 目 发热部位运转状况 润滑系统 安全门位置 电路开关是否正常 游标是否正常 点检人 周 点 检 保 养 项 目 月 点 检 保 养 项 目
注塑机日常点检表
14
调模部位
调模部位二硫钼润滑脂是否添加充足
15
滤油器
旁路滤油器滤芯是否胀水、变黑
16
润滑泵
润滑泵油箱及滤网是否清洗
17
电线
电线是否老化
18
熔胶螺杆
熔胶螺杆是否应腐蚀而需要更换
19
机铰
机铰是否有严重磨损
备注:设备点检表为半个月检查一次，每个检查项目都要认真检查填写。每月15日、30日为检查日期，当日白班师傅负责检查。
注塑机日常点检表
设备编号
维护人
保养日期
编号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
是
否
1
润滑
所有相对移动部位是否充分润滑
2
行程开关
行程开关是否因松动而导致位置变动
3
近接开关
近接开关是否因松动而导致位置变动
4
液压管路
液压管路是否有渗油、漏油现象发生
5
液压元件
液压元件是否有渗油、漏油现象发生
6
油箱
油箱油位是否在允许的范围之内
7
螺丝
各连接部分螺丝是否有松动、脱落现象发生
8
安全
机门安全行程开关及机械安全挡板是否工作正常
9
行程控Байду номын сангаас板
安全门行程控制板(杆)是否稳固
10
电控箱
电控箱内是否清洁
11
电线接头
电器元件的接线头是否牢固
12
液压油
液压油是否干净、无水(清洗滤油网)
13
射胶轴承
射胶二板内装轴承处润滑油脂是否添加充足(清除旧油脂，添加新油脂，必要时更换轴承)
调模部位
调模部位二硫钼润滑脂是否添加充足
15
滤油器
旁路滤油器滤芯是否胀水、变黑
16
润滑泵
润滑泵油箱及滤网是否清洗
17
电线
电线是否老化
18
熔胶螺杆
熔胶螺杆是否应腐蚀而需要更换
19
机铰
机铰是否有严重磨损
备注:设备点检表为半个月检查一次，每个检查项目都要认真检查填写。每月15日、30日为检查日期，当日白班师傅负责检查。
注塑机日常点检表
设备编号
维护人
保养日期
编号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
是
否
1
润滑
所有相对移动部位是否充分润滑
2
行程开关
行程开关是否因松动而导致位置变动
3
近接开关
近接开关是否因松动而导致位置变动
4
液压管路
液压管路是否有渗油、漏油现象发生
5
液压元件
液压元件是否有渗油、漏油现象发生
6
油箱
油箱油位是否在允许的范围之内
7
螺丝
各连接部分螺丝是否有松动、脱落现象发生
8
安全
机门安全行程开关及机械安全挡板是否工作正常
9
行程控Байду номын сангаас板
安全门行程控制板(杆)是否稳固
10
电控箱
电控箱内是否清洁
11
电线接头
电器元件的接线头是否牢固
12
液压油
液压油是否干净、无水(清洗滤油网)
13
射胶轴承
射胶二板内装轴承处润滑油脂是否添加充足(清除旧油脂，添加新油脂，必要时更换轴承)
注塑机日常点检保养记录表
设 备日常点 检 保 养 记 录 表
设 备
一.日保养项目
NO ：
点检项目
1
油泵
2
安全门
3
安全挡板
4
紧急按钮
5
润滑部位
6
熔胶筒/发热圈
7
冷却环部位
8
润滑剂油量
9
机台环境
10
料管温度
设备名称：
点检内容
油泵是否有异常噪音 安全门行程开关是否正常 机器上安全挡板是否正常使用 按下紧急按钮机器是否切断电源 机铰，哥林柱及移动导轨部分是否完成润滑 组件是否正常发热加温/烧坏/漏电情况 冷却水环部位进出水是否通畅 检查润滑系统的油量防止发生警报导致停产 机台表面是否有灰尘杂物，活动部位是否清洁 料管实际温度与设定值相符(±5者
备注
说明:正常记"√";不使用记"X"; 修机记"/"并在下方注明不良原因
二.不良项目处理 不良项目发生日期
不良内容
日期 保养周期
1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日
备注 点检者 确认者
规
月
责
格
份
任
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设 备
一.日保养项目
NO ：
点检项目
1
油泵
2
安全门
3
安全挡板
4
紧急按钮
5
润滑部位
6
熔胶筒/发热圈
7
冷却环部位
8
润滑剂油量
9
机台环境
10
料管温度
设备名称：
点检内容
油泵是否有异常噪音 安全门行程开关是否正常 机器上安全挡板是否正常使用 按下紧急按钮机器是否切断电源 机铰，哥林柱及移动导轨部分是否完成润滑 组件是否正常发热加温/烧坏/漏电情况 冷却水环部位进出水是否通畅 检查润滑系统的油量防止发生警报导致停产 机台表面是否有灰尘杂物，活动部位是否清洁 料管实际温度与设定值相符(±5者
备注
说明:正常记"√";不使用记"X"; 修机记"/"并在下方注明不良原因
二.不良项目处理 不良项目发生日期
不良内容
日期 保养周期
1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日
备注 点检者 确认者
规
月
责
格
份
任
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑机日常检查表
注塑机
XXX有限责任公司点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
3
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
174Biblioteka 11185
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
XXX有限责任公司点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
3
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
174Biblioteka 11185
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注塑机点检记录表
注塑机日常点检记录表
ASD-QR6.3-043 设备管理员
设备名称：
型号：
设 备
时 间
年月
责任人员
记录时间
序 号
检查项目
处理内容方法
操作 工
班长
班组
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
上报
加油
补加润滑油到 上下线之间
11 注射嘴漏胶
12
上报
处理
除胶、重新紧 固
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
13 14
设备漏油、漏气、 漏水
上报
处理
上报机修工处 理
白班 晚班
15 炮台座黄油嘴加油
处理
黄油枪手动加 油
周三白班
16 操作工签名（上班前）
白 班： 晚 班：
17 班长签名（每班2小时后）
1 2
机台及附属设备清 洁、干净、无杂物
清理
3 4
安全门有效、显示 屏、仪表、指示灯 完好
问题 上报
5 6
开机后，有异常声 响
上报
班前、班后清 洁、清扫
异常时上报机 修工检查
上报机修工检 查
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
7 8
发现开模或者合模 时，模板爬行
上报
上报机修工处 理
9 10
主油箱、电动加油 泵油位低于最低油 位线
白 班： 晚 班：
18 点检表填写说明
主管确认：（每周六）
1、每项点检后，请在相应的时间栏目打 “√”，并在签名栏签名； 2、点检发现问题，请打 “×”，并报对应的责任人处理； 3、设备科将进行不定期检查，发现不合格项，将按照《设备管理处罚条例》进行相应的处罚。
ASD-QR6.3-043 设备管理员
设备名称：
型号：
设 备
时 间
年月
责任人员
记录时间
序 号
检查项目
处理内容方法
操作 工
班长
班组
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
上报
加油
补加润滑油到 上下线之间
11 注射嘴漏胶
12
上报
处理
除胶、重新紧 固
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
13 14
设备漏油、漏气、 漏水
上报
处理
上报机修工处 理
白班 晚班
15 炮台座黄油嘴加油
处理
黄油枪手动加 油
周三白班
16 操作工签名（上班前）
白 班： 晚 班：
17 班长签名（每班2小时后）
1 2
机台及附属设备清 洁、干净、无杂物
清理
3 4
安全门有效、显示 屏、仪表、指示灯 完好
问题 上报
5 6
开机后，有异常声 响
上报
班前、班后清 洁、清扫
异常时上报机 修工检查
上报机修工检 查
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
7 8
发现开模或者合模 时，模板爬行
上报
上报机修工处 理
9 10
主油箱、电动加油 泵油位低于最低油 位线
白 班： 晚 班：
18 点检表填写说明
主管确认：（每周六）
1、每项点检后，请在相应的时间栏目打 “√”，并在签名栏签名； 2、点检发现问题，请打 “×”，并报对应的责任人处理； 3、设备科将进行不定期检查，发现不合格项，将按照《设备管理处罚条例》进行相应的处罚。
注塑机日常点检表
看查 冷却系统完好畅通，无漏水
9 机器运转
听力
机器运转无明显噪音
10
液压油
看查
液压油警戒线以上
12 液压系统
看查 液压系统无漏油，压力正常
13 液压油油温
仪表
油温标准35~55℃
14
注塑机辅 助设备
①机械手②传送带 ③烘干机④模温机 ⑤动水机⑥温控箱
点 良好
检
√
标 故障不可
识
用
×
有问题可用 △
计划维修 ○
辅助注塑机正常工作
点检人 主管
修理异常记录
评估：是否影响产品质量和正常生产。 是 c
否c
注塑机 日 常 点 检 表
设备编号
机台名称
注塑机
设备型号
文件编号
点检月份
2015年
月
点检时间：开机前、设备维修后、模具工装更换后
N O
点检概括
方法
判定标准
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 机台内外现场5S 看查 机台内外干净整洁无杂物
2安Βιβλιοθήκη 门看查打开时机器不合模
3 安全防护罩
看查 防护罩完好螺栓紧固无松动
4 模具安装螺栓
扳手
用扳手确认无松动
模具动作
听力 模具动作开闭无异常响动
5 紧急停止开关
制动
停止
6 润滑油油量
看查
警戒线以上
7 烘干炉状态
仪表 设置温度和仪表温度相符
8 冷却系统
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设 备日常点 检 保 养 记 录 表
设 备
一.日保养项目
NO ：
点检项目
1
油泵
2
安全门
3
安全挡板
4
紧急按钮
5
润滑部位
6
熔胶筒/发热圈
7
冷却环部位
8
润滑剂油量
9
机台环境
10
料管温度
设备名称：
点检内容
油泵是否有异常噪音 安全门行程开关是否正常 机器上安全挡板是否正常使用 按下紧急按钮机器是否切断电源 机铰，哥林柱及移动导轨部分是否完成润滑 组件是否正常发热加温/烧坏/漏电情况 冷却水环部位进出水是否通畅 检查润滑系统的油量防止发生警报导致停产 机台表面是否有灰尘杂物，活动部位是否清洁 料管实际温度与设定值相符(±5℃)
说明:正常记"√";不使用记"X"; 修机记"/"并在下方注明不良原因
二.不良项目处理 不良项目发生日期
不良内容
日期 保养周期
1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日
备注 点检者 确认者
规
月
责
格
份
任
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
原因
处理方式
结果
确认者
备注
设 备
一.日保养项目
NO ：
点检项目
1
油泵
2
安全门
3
安全挡板
4
紧急按钮
5
润滑部位
6
熔胶筒/发热圈
7
冷却环部位
8
润滑剂油量
9
机台环境
10
料管温度
设备名称：
点检内容
油泵是否有异常噪音 安全门行程开关是否正常 机器上安全挡板是否正常使用 按下紧急按钮机器是否切断电源 机铰，哥林柱及移动导轨部分是否完成润滑 组件是否正常发热加温/烧坏/漏电情况 冷却水环部位进出水是否通畅 检查润滑系统的油量防止发生警报导致停产 机台表面是否有灰尘杂物，活动部位是否清洁 料管实际温度与设定值相符(±5℃)
说明:正常记"√";不使用记"X"; 修机记"/"并在下方注明不良原因
二.不良项目处理 不良项目发生日期
不良内容
日期 保养周期
1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日
备注 点检者 确认者
规
月
责
格
份
任
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
原因
处理方式
结果
确认者
备注