汽车车身修复技术车身及板件操作的维修
汽车车身修复-学习情景7-1车身板件修理
合不良等现象,避免造成钣金件整体强度降低、异响、
密封不严等故障。
•
④使用整形机修复的最大优点是不用或尽可能的
少拆卸内侧零部件。
•
(2)面板整形注意事项
朱明工作室
zhubob@
•
⑤根据面板损伤程度及部位,应合理选择修复
方式、维修设备及工具,规范进行作业。
•
⑥车身面板修复前,应对车辆进行防护,避免灰
学习情景七:车身板件的修理
二、车身板件损坏类型
3、车身板件上拱起引起的变形 (1)单曲拱形的变形
朱明工作室
zhubob@
授人以鱼不如授人以渔
学习情景七:车身板件的修理
二、车身板件损坏类型
3、车身板件上拱起引起的变形 (2)复合拱形的变形
朱明工作室
zhubob@
授人以鱼不如授人以渔
学习情景七:车身板件的修理
朱明工作室
zhubob@
学习情景七:车身板件的修理-1
主讲:朱明
高级技师、经济师, 工程师 高级技能专业教师 高级汽车维修考评员
授人以鱼不如授人以渔
学习情景七:车身板件的修理 学习任务
朱明工作室
zhubob@
任务一 任务二 任务三
板件修复基础知识 板件变形校正方法
一、钢板的内部结构和物理特性
2、钢板变形的类型 (1)弹性变形
朱明工作室
zhubob@
授人以鱼不如授人以渔
学习情景七:车身板件的修理
一、钢板的内部结构和物理特性
2、钢板变形的类型 (2)塑性变形
朱明工作室
zhubob@
授人以鱼不如授人以渔
学习情景七:车身板件的修理
一、钢板的内部结构和物理特性
车身损伤钣金修复技术
学习目标
任务一
了解车身修复的流程
任务二
掌握车身免喷漆修复技术
任务三
掌握车身板件修复机修复技术
一、汽车钣金维修工艺流程 1.汽车大损伤维修工艺流程
2.汽车小损伤维修工艺流程
二、汽车车身板件修复机修复技术 1.板件修复流程
▪ 评估受损范围 ▪ 使用手锤和手顶铁维修 ▪ 使用垫圈焊机维修 ▪ 使用缩火方法维修 ▪ 检查维修表面状况 ▪ 防锈处理
评估表面上的凹陷和突起,检查塑性变形
➢佩戴棉手套 ➢触摸受损和未受损表面
检查张力,保证张力一致
➢拇指按压,指尖变白即可 ➢对比受损处与未受损处以及另一侧钢板的 张力变化 ➢检查整个钢板的张力
▪ 对比
对比受损处与未受损处,标记出突起部位
➢移动直尺,通过空隙判断受损范围 ➢检查凹陷周围是否有突起 ➢若钢板受损面积较大,则使用另一侧 钢板做对比
(3)虚敲技术维修翼子板
确认手顶铁位置
高点
B
A
手顶铁
B
高点
确定敲击高点
➢ 使用木锤避免局部凹陷 ➢ 用手顶铁推出凹陷手锤敲下高点部位 ➢ 手顶铁始终置于凹陷最低点
修复后的钢板
(4)使用虚敲和实敲技巧修整表面
确保修复后表面平滑,防止过度延展
➢ 根据受损情况配合使用实敲或虚 敲技术
➢ 使用木锤,防止钢板过度延展 ➢ 木锤无法维修的变形,使用其他
手锤
3.使用垫圈焊机维修
(1)清除旧漆膜
➢ 单作用研磨机配合60至80号砂纸 ➢ 调节单作用研磨机的角度,使用砂纸
外侧以内10mm的区域研磨 ➢ 搭铁连接至受损范围内且不妨碍作业
的位置
拉
拔
研磨宽度不低于10mm
汽车车身修复技术课件 第六章 汽车车身修复过程
概述
损伤检验
拆卸
修复
钣金修复 涂装修复 塑料件修复
装配
检验
目录
CONTENT
1 车身检验与评估 ➢ 概述 ➢ 车身损伤形式 ➢ 车身损伤评估
2 车身拆卸 ➢ 附件拆卸 ➢ 钣金件拆卸
车身钣金件修复 ➢ 概述
3
➢ 钣金件维修 ➢ 钣金件பைடு நூலகம்换
车身塑料件修复
4 ➢ 塑料种类的鉴别 ➢ 塑料件的修复 ➢ 不同种类塑料板件维修方法
2.使用撬镐修复
对于铝合金板件上的小凹陷,可以先使用日光灯找到凹陷位置(在日光灯的照 射下,凹陷部分的宽度和深度一目了然),再用撬棒从板件内侧慢慢往外顶,直到 整个凹面平整,但要注意不能使凹陷处升高太多,也不能用力过度而拉伸柔软的铝 板。
3.利用拉拔法修复铝合金板件
对于铝合金板件凹陷部位较大或者一些不便于用敲击法或撬镐修复的部位,可 通过铝整形机在损伤部位焊接铝介子,然后通过拉拔的方法进行修复,原理与钢板 的修复基本相同。矫正完成之后要用专门的工具将铝介子去掉,然后修复磨平。
小心,除了要防止高速旋转的砂轮烧穿柔软的铝合金外,还要防止 打磨过程中产生的热量使得铝合金板件产生弯曲。
注意!
进行表面打磨时,只能磨掉油漆和底层涂料,不可磨到金属。另外,为了 防止打磨产生的热量使铝合金板件产生弯曲,当打磨2~4遍后,可用一块湿 布使金属冷却后再重复操作
2.控制加热温度:
当对铝合金的加热温度超过200℃时,其特性会得到较大的改善,矫正也会变得较为 容易,但是要注意加热温度不能超过650℃,否则铝合金材料会熔化。然而加热时,随着 加热温度的升高,铝合金的颜色不会发生任何变化,因此容易加热过度。 防止加热过度的方法:用热敏涂料或者热敏“笔”在加热区域周围,画一个半径为20~ 40 mm的环状标志,然后开始在加热区域均匀的加热,如图所示。当热敏涂料或热敏“笔 ”画的标志的颜色发生改变时应停止加热,此时加热中心的温度在240℃左右,可有效防 止加热温度太高导致铝合金熔化。
汽车车身修复技术-车身及板件操作的维修
当换新件在车身上定位时,为防止换新件错位和移动,新换件的定位 可用手虎钳、大力钳、临时点焊等方法。若不能使用夹钳固定,则可采用 自攻螺钉固定,待焊接后,再拆自攻螺钉,并将螺钉孔用点焊填满。
三、车身钣金件替换的作业方法
车身钣金件的结构、位置各不相同,钣金件替换作业存在明显差异。 以承载式轿车车身的典型钣金件替换为例,其作业方法为:
• ③判定损伤范围、程度时,仔细检查损伤的钣金件 与相邻的钣金件之间相互配合是否良好,车门、发动机 盖、后备厢盖开关时是否顺畅、密封,同时应确认钣金 件与内部加强筋没有开胶、开焊或内、外层咬合不良等 现象,避免造成钣金件整体强度降低、异响、密封不严 等故障。
• ④使用整形机修复的最大优点是不用或尽可能的少 拆卸内侧零部件。
• ⑨为保证钢板的耐用性,修复后应进行防腐处理。
车辆、钢板损伤程度界定
• (1)车辆根据损伤程度分为大事故车和中小型事故车 • ①大事故车:车辆损伤严重(图11),车架、车梁、车身
较大的面板等需要更换,或使用车身矫正仪对车架、车 梁等结构部位进行矫正,并根据需要拆卸发动机、变速 器、前后桥及悬架等构件。需要对车身进行整体测量或 是调整,修复后需要四轮定位与路试。 • ②中小型事故车:车辆损伤相对较轻(图12),车架车梁 等结构部位没有损伤。需使用手工工具、修复整形机等, 对车身外部钢板进行修复整形作业,或是对车身钢板、 树脂件进行更换。对此类损伤,有时也需要使用地框式 矫正架、分离式液压千斤顶、车身拉拔器等施加矫正力。 对损伤较轻的如划痕、飞石击伤等可以直接喷涂或原子 灰塑形作业。 • (2)钢板根据其损伤程度通常被划分为:轻度、中度、 重度损伤和更换
汽车车身板件修复
(2)面板整形注意事项
汽车车身修复技术课件-项目八 钣金维修的基本技能
汽车车身修复技术
任务二 钣金的矫正与整形
托模的使用
钣金托模修整车身表面,是钣金作业最为流行的一种修平方法。凡是便于放入顶铁的部位 ,车身 壁板表面发生的凹凸变形,均可用钣金托模予以修整。钣金托模与钣金锤的相对作 用位置,可以分为钣金锤正对着托模敲击 (正托)和钣金锤偏对着 托模敲击 (偏托)两种 操作方法
正托法
偏托法
汽车车身修复技术
任务二 钣金的矫正与整形
托模的使用
正托法
常用于修平钣金件和延展金属, 适合小面积修平,精修复
偏托法
偏托法通常用于精修前局部变 形的校正,属于粗加工过程中的 钣金修复,多用于较大的多部位 连续变形
汽车车身修复技术
任务二 钣金的矫正与整形
托模的使用
偏托法修整平面,一般不会造成板件延展。因为 顶铁击打的是板料背面的凹陷处 , 而锤子击打 的则是板料正面的凸起部位。这种方式,也称“ 断贴法敲平“断贴法”有两个基本特征 : (1)平锤的落点与托模的顶贴点并不一定重合。 (2)由于托模通常是用冲击力加敲击产生的反弹 力来击打变形的,托模与钣金锤的击打时刻并不 一定同步。
项目八
钣金维修的基本技能
汽车车身修复技术
主要内容
• 任务一 钣金作业的基本技能 • 任务二 钣金的矫正与整形 • 任务三 钣金的收放操作 • 任务四 车身覆盖件的仿制 • 任务五 焊接 • 课后问题 • 任务实训
汽车车身修复技术
学习目标
• 掌握钣金作业的基本工艺 • 掌握弯曲、拱曲与制肋的操作方法 • 掌握收边、放边的操作方法 • 掌握钣金构件的矫正与整形 • 掌握钣金构件的收放工艺 • 掌握各种焊接的操作方法
用翻边钳咬缝
汽车车身修复技术
汽车车身板件的修理
•
•
i ∝
Ai As
i
气相色谱定量方法
b、每次样品质量不同,加入的内标物的量亦不同。 测定样品时,可准确称取适量的样品和内标物,混匀 进样,测定其峰高比(或峰面积比),从工作曲线上找出 质量比值α,则:
气相色谱定量方法
i
mi m样
ms
m样
(
mi ms
,mi
ms)
气相色谱定量方法
另:
f i hs mi
将一定量的纯物质作为内标物加入到准确称量的试样 中,根据试样和内标物的质量以及被测组分和内标物的峰 面积求出被测组分的含量。
气相色谱定量方法
(2)相对因子计算法
计算公式的推导:设被测物含量为 mi ,内标物
为 ms ,则有:
i
ms m样
f' i/s
Ai As
气相色谱定量方法
例:乙醇中微量水的测定
图3-1 风镐修平微小凹陷
图3-2 钣金锤的正确使用方法
图3-3 钣金锤的选择
图3-4 顶铁的正确使用 图3-5 顶铁的选择 图3- 顶铁与饭金锤的相对作 用位置
汽车车身修复技术
/// 4 ///
图3-7 修平刀的使用
图3-8 运用修平刀进行修平操作
图3-9 橇镐和冲头的使用
图3-10 在平坦或低隆起部位沿 30°角推动车身锉
①内标物S为甲醇
②测
f' 水/甲醇
m水 1.8333g, A水 3.4
m甲醇 2.3501g, A水 2.5
f' 水 /甲醇
m水
A 甲醇
m甲醇 A水
1.8333 2.5 0.5736 2.3501 3.4
气相色谱定量方法
汽车车身修复-学习情景7-3车身板件修理
渐分离出一定的角度。
平整方法:将外板表面朝下,里面朝上,放在平台上,用木锤先将
塌陷的大坑顶出。如图5-28所示。
图5-27 用火焰加热刮掉隔热板
图5-28 外板的修复
步骤4:矫平整个工件。
朱明工作室
矫平方法:采用错位敲击法对发动机罩进行最后修复。 zhubob@
左手持垫铁,抵在最低部位,右手持锤敲击附近的凸出部位,如图5-
用手触摸,如仍有不平之处,再继续滚压,直至压平。
步骤4:整平翼子板后,即可卸下整形夹,装上车轮、车灯等附件,
然后进行表面喷漆工序,最后将喷涂后的翼子板安装于车体上。
4、前翼子板内加强板总成、前横梁和散热器支座的安装:
步骤1:检查前翼子板内加强板与纵梁安装面的装配标记是否一致, 确认并匹配好后用夹钳将它们夹紧。没有装配标记的零件,则放在旧零 件的位置上。
调整方法:首先,调整发动机罩的前后位置。稍微松开固定发动机罩
与铰链的螺栓,再扣上发动机罩。发动机罩的前缘必须与翼子板前缘对
齐,同时其后缘与前围之间保留足够的缝隙,以避免开启时相互干扰,
如图5-30所示。
步骤2:发动机罩高度的调整。 (1)首先稍微松开铰链与翼 子板及前围边缘处的螺栓,然后 轻轻盖上发动机罩,根据情况将 它的后缘抬起或压下。
步骤2:利用杆规检测基准点间的距离来确定零件的位置,并对零件 进行定位。在某一位置用定位焊临时固定前横梁,然后垫上木块,用锤 子击打木块,使板件向需要调整的方向移动,调整其长度方向上的位置。
步骤4:用自定心规检测车辆两侧的新旧内加强板的相对
朱明工作室
zhubob@
高度,使之一致,然后用千斤顶支撑住新的内加强板,以确保其高度
(4)轻度伸张时,加热后可不需敲击,只用棉纱蘸凉水冷却,或者 由其自然冷却。
汽车车身修复技术课件-项目六 车身维修基本技能
汽车车身修复技术
任务二 塑料件的修补
干燥
贴上隔膜需静置20min后 ,再用红外线烘干灯慢慢加热 。在40℃ ~60℃范围内 烘干2h以上 ,待树脂完全干透固化后 ,揭去隔离膜。
汽车车身修复技术
任务二 塑料件的修补
修整
用单作用和双作用打磨机修整树脂表面,或者用中粗砂纸将表面磨光,然后用聚酯 泥子将树脂表面存在的小凹陷和针孔填平,干透后用细砂纸和极细砂纸蘸水磨光 。
(a)车身维修用锉
(b)柔性锉
汽车车身修复技术
任务一 车身金属件的维修Байду номын сангаас
粗加工时应选用粗锉、半细锉;精加工时应选用细锉、最细锉、整形锉。加工软 金属或非金属材料 时,不宜使用细齿锉。所选锉刀的断面应与工件的锉削端面相 符。锉削的平面有形状与位置公差要求,除操作前应预先划定锉削基准外,锉削过 程中还应不断用量具 进行检查、测量。
汽车车身修复技术
任务二 塑料件的修补
四、纤维增强型塑料件的修补
1、打磨 2、调和 3、涂敷 4、干燥 5、修整
汽车车身修复技术
任务二 塑料件的修补
打磨
用双作用打磨机和砂纸,将裂缝、划伤等待修补的表面及其周围,按图6-19所示要 求磨出坡口并注 意处理好其间的过渡关系。
(a)表面划伤坡口的修磨
(b)贯穿性裂纹坡口的修磨
实训设备与工具
• 塑料焊枪 •锉 • 剪刀 • 砂布 • 工作台 • 热吹风机
任务实训
汽车车身修复技术
任务实训
热塑性塑料件的焊接
• 焊接表面的处理 • 焊丝的选择(选择与待焊部位材质相同的塑料焊丝) • 塑料件的焊接:焊枪对塑料件和焊条同时加热,使焊枪、焊条、焊件三者相互成 一定的夹角,由裂纹中间部位逐渐焊向边缘。待其一起发生熔化时,将焊条塞入 裂缝用焊枪口将焊缝吹平。 • 表面的修整
汽车车身修复7 车身板件的修理
10
(2)板件的安装 主要包括车上板件和新板件的准备工作、板件的定 位工作、板件连接处的焊接工作。这些内容请参见后面 的操作步骤——板件的更换。
11
12
7.1.2 结构件的分割 受损伤的整体式车身部件,一般在生产时的接缝处 进行更换。但当许多必须分离的接缝深处于车辆未受损 伤的区域内部时,这样做是不现实的。在这样的修理中, 如对梁、立柱和车门槛板、地板进行分割,可使昂贵的 修理费用降低。分割结构件,使修理区域的强度像撞击 以前一样,同时保持了防撞挤压区。这样,当再次碰撞 时就具有吸收碰撞的能力。 (1)分割部位的选择 一般进行分割作业的结构件如图7.10所示,主要有 车门槛板、后顶侧板、地板、前侧梁、后侧梁、行李箱 地板、B立柱以及A立柱。但无论如何,一定要采用汽车 制造厂关于分割板件的建议,注意制造厂发表的技术手 册或公报中的有关车辆详细的损坏修理技术。
29
(7)分割地板 切割地板时,不要切穿任何加强件,例如座位安全 带的固定装臵。要注意使后部地板搭接在前板上,使汽 车下部地板的边缘总是指向后方。这样,从前向后运动 的道路飞溅物会从底部边缘流出而不会迎面撞击,如图 7.24所示。 具体步骤如下: ①用搭接焊连接所有的地板。 ②塞焊搭接,将铆塞从上向下插入,如图7.25(a) 所示。 ③用弹性捻缝材料堵塞上边和前向的边。 ④在下边,用连续焊缝搭接焊重叠的边。
26
27
28
①在外件上,在D环固定点加强件的上部切割出一 个对接接头。 ②在内件上,在D环固定点加强件的下部进行搭接 切割。 ③首先安装内件,用新的板件搭接在原有的板件上。 ④搭接焊接边缘,如图7.23(a)所示。 ⑤将外件安放就位,在边缘上进行塞焊,并且在对 接处用连续焊缝封闭截面,如图7.23(b)所示。
车身板件损伤修复技术
《汽车车身修复技术》
1.评估受损范围 评估方法
目视 确保已标记受损部位的边缘
触摸 确保已检查塑性变形、凹陷和突起
按压 确保受损表面与未受损表面的张力 相同
对比 确保已标记高于未受损表面的部位
《汽车车身修复技术》
目视
清洁钢板 根据反射光线的扭曲程度判断 多角度、大范围观察钢板表面
《汽车车身修复技术》
4.使用缩火方法维修
(1)缩火前准备
确认并标记缩火位置 选择缩火方法 清除旧漆膜
打磨
在张力小的部位,以及高点部位实施 缩火 铜电极用于张力大的部位,碳电极用 于张力小或维修面积大的部位 使用保护胶带保护周边区域 调节单作用研磨机的角度,使用砂纸 外侧向内10mm的区域研磨
《汽车车身修复技术》
(5)粘接拉拔器头 选择接头的直径和形状要和损伤的凹陷直径相符。把 热溶胶涂到接头圆弧表面,将接头放到碰撞点,黏结 剂只要能填平凹陷部位就行,不能太多。不能用太大 的力量按下接头,否则粘接不牢。
《汽车车身修复技术》
(6)拉拔修复凹陷 等接头上的溶胶冷却后就可以对凹陷进行拉拔修复, 将拉拔器和拉拔接头连接,用垂直于板件的力量进行 拉拔修复。
《汽车车身修复技术》
(7)去除粘胶
拉拔完成后,使用同样的稀释剂取下接头。在接头 周围滴几滴稀释剂,使用塑料刮刀的边缘取下黏结 剂,然后对修复表面进行抛光处理。
《汽车车身修复技术》
2.微钣金修复
除了使用黏结的方法外,传统的方式可以使用微钣金 工具来修复,常用的工具有撬镐、微钣金工具、小凹 陷顶出器等。
8-10mm
《汽车车身修复技术》
(5)拉塔拉拔
拉拔后表面高于原始平面2-3mm
汽修专业中的车身结构修复和改善技巧
汽修专业中的车身结构修复和改善技巧汽车作为现代交通工具,日常使用中难免会发生一些外观损伤或者结构问题。
在汽修专业中,车身结构修复和改善技巧非常重要。
本文将详细介绍这方面的内容,并分点列出步骤和技术。
一、了解车身结构1. 车身结构的基本组成:汽车车身一般由车顶、车厢、尾箱等部分组成。
2. 不同车型的车身结构:不同车型的车身结构也有所不同,包括轿车、SUV、MPV等。
二、车身损伤的判断和诊断1. 外观损伤:轻微外观损伤可以通过肉眼观察判断,如划痕、凹陷等。
2. 结构问题:严重的结构问题需要通过专业仪器进行诊断,如车身测量仪等。
三、车身结构修复的步骤1. 脱漆与修复:首先,要对受损区域进行脱漆处理,然后进行修复,常见的方法有打磨、填充等。
2. 金属修复:如果车身受损的是金属部分,可以采用烤漆修复、钣金修复等技术。
3. 塑料修复:对于塑料部分的损伤,可以使用热熔修复或者塑料接合修复等方法。
四、车身结构改善的技巧1. 血脉流动:针对汽车车身内部存在的问题,可以通过血脉流动的方式改善,即改变布线,提高线束的流动性和散热性。
2. 减轻重量:通过减轻车身的重量,可以提高汽车的燃油效率和操控性能。
具体的方法包括钢材的替代、减少隔音材料等。
3. 增加刚性:增加车身的刚性可以提高汽车的安全性能和操控性能。
可以采用增加承力梁、加强车身接缝等手段。
五、常见的车身修复工具和材料1. 手持磨光机:用于对车身进行打磨和修复。
2. 针孔修复器:用于修复车身表面的小孔和划痕。
3. 塑料修复剂:用于修复车身塑料部分的损伤。
六、车身修复的注意事项1. 安全防护:在进行车身修复时,需要佩戴安全护具,如口罩、手套等,以防止化学物质对身体的损害。
2. 使用技巧:在使用车身修复工具时,需要掌握正确的使用技巧,以保证修复效果和安全性。
3. 质量检验:修复完成后,需要进行质量检验,确保修复效果符合要求。
通过以上的介绍,我们可以了解到汽修专业中车身结构修复和改善技巧的重要性和详细步骤。
汽车车身修复技术课件-项目七 车身结构件的修复与更换
5
结构性板件定位的准确性决定
了所有外形的配合和悬架的准
确
2
不能割断可能降低驾驶舱 安 全性的区域以及降低汽车性能
的区域或影响关键尺寸的地方 4
结构性板件更换后定位的精确
性, 决定了所有外形的配合和
悬架装置的准确性
6
汽车车身修复技术
任务三 前柱和中柱的修复与更换
A立柱的分割与连接
A 立柱是由两层板件或三层板件组成的,在上端或下端或上下两端将他们加固,一般不可能 在中间 加固。因此 A 立柱应在中间附近切割,避免割掉任何加固件。
汽车车身修复技术
车身校正流程
• 车身损伤分析 • 车辆部件的拆除 • 制订修复计划 • 制订拉伸程序 • 车身 (车架) 的定位 • 进行拉伸校正
任务一 车身校正
汽车车身修复技术
拉伸原则与操作方式
遵循两 条基本 规则
任务一 车身校正
先里后外,即最后出现的损伤要最先修
01
复,最先出现的损伤要最后修复。 以碰撞相反的方向来设计拉伸校正的
以前,必须做好 所有的板件校正工作,否则新的板件就无法正确安装
汽车车身修复技术
任务二 前纵梁结构件的修复与更换
前纵梁的校正及拆卸
01 拆 除 旧 的 板 件 。 按 照 所 属 车型车身维修手册确认焊 点位置和焊点数量。使用 气动钻钻除所有焊点。
02 车 身 准 备 。 在 钻 除 焊 点 或 剥离钢板后要对其表面磨 平,注意不要把钢板磨薄
承载式车身的定位
1、至少需要四个固定点 2、在拉伸时,可在车身焊接若 干固定夹具 3、固定前,要仔细观察车辆底 盘部位裙边形状,选用合适夹具
汽车车身修复技术
任务一 车身校正
汽车车身钣金修复技术课件-汽车车身板件损伤修复培训
汽车车身板件损伤修复培训
1
目录
• 学习目标 • 前言
• 一、汽车钣金维修工艺流程 • 1.汽车大损伤维修工艺流 程
• 2.汽车小损伤维修工艺流 程
• 二、汽车钣金快修工艺(免 喷漆)
• 1.免喷漆修复 • 2.微钣金修复 • 3.双曲拱形的变形
• 三、汽车车身板件修 复机修复技术
22
2.评估受损范围 评估方法
目视 确保已标记受损部位的边缘 触摸 确保已检查塑性变形、凹陷和突起 按压 确保受损表面与未受损表面的张力 相同 对比 确保已标记高于未受损表面的部位
23
目视
要点 ➢清洁钢板 ➢根据反射光线的扭曲程度判断 ➢多角度、大范围观察钢板表面
评估受损部位 标记出上下左右边缘
• 除了使用黏结的方法外,传统的方式可以使用 微钣金工具来修复,常用的工具有撬镐、微钣 金工具、小凹陷顶出器等。
17
(1)检查损伤
• 用笔在车身外部板件微小凹痕作出标记。
18
(2)修复
• 选好工具后,把微 钣金工具(撬镐) 深入板件凹陷背面, 进行轻柔顶压。
• 在操作时用力要均 匀,不要一次用力 太大,防止产生大 的变形,使修复失 败。
• 防锈处理
在各维修钢板背面施涂防锈剂 ➢ 确保在所有焊接和烧蚀痕迹上施涂防锈剂
42
THANKS
43
• 利用光折射的视觉效果判断凹陷的位置和程度,应用杠 杆原理按摩车身内部纤维逐步将车身凹陷处的张力释放, 使凹陷恢复原状,实现对车身凹陷的快速、准确、完整 地修复。
• 使用镜面镀膜技术,还能辅助修复后的汽车表面更加光 亮如新。
7
免喷漆修复工具
• 溶胶枪 • 热熔胶棒 • 溶胶拉拔接头 • 修复胶棒 • 照明灯 • 稀释剂
车身钢板的修复成形技术(小事故车的修理)
车身金属板件的损坏类型及 修理方法
车身板件的损坏类型
直接损坏
断裂、擦伤或划痕。
间接损坏
折损(单纯的铰折、凹陷铰折、单纯的卷 曲、凹陷卷曲)
挤压(拉伸部位、压宿部位)
直接损坏
直接损坏很容易理解,它通常以断裂、擦伤和 划痕的形式出现,用眼睛即可看到。直接损坏 是引起碰撞的物体与金属板上受到损坏的部位 直接接触而造成的。
轻微损坏的车辆
严重损坏的车辆
拆卸相关零件(必要时)
拆卸相关零件
锤和顶铁锤击法修复
焊接介子拉拔法修复
用原子灰填充成形
防锈处理
矫正设备初步矫正 更换损坏的零件 板件的修理与零件定位
进行涂装工序
修理塑料件
金属材料的特性
弹性变形
弹性变形是金属受到拉伸后能够恢复到原来 的形状的能力。也就是在修理中常见的金属 回弹。
在受到损坏的金属板上回发生弹性变形,修 理技师可以利用金属的回弹倾向进行修理, 任何比较平滑的部位都可能发生回弹,即使 它们受到邻近部位的影响而偏离了原来的位 置,当临近部位的变形消除后,这些受影响 的部位往往会跳到其原来的形状。
弹性变形: 受到压力时, 金属发生弯 曲;压力消 失后,金属 恢复到原来 的形状
汽油箱
消音器;排气管等
镀锌板
锌覆于钢板表面的方法有电镀和热浸涂两种。 镀锌板可分为单面处理、双面处理和2/3面处理等
几种 镀锌板依靠表面活性较强的金属锌作为保护层,
先产生氧化物而保护内部的钢板,因此镀锌层在 进行车身维修时应尽量保持其完好,不得将锌层 磨去,尤其是用于内部的锌层,由于无法再次进 行防腐处理,必须保证完好 镀锌钢板涂装注意要点 镀锌板在进行焊接操作时要注意,高温会使锌层 汽化,汽化的锌具有较强的毒性
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面板整形方式、流程及注意事项
❖收缩作业是指面板损伤部位发生延展或无 法支撑而产生鼓动时所采取的一种措施。 严格来讲,它只是面板整形时的辅助措施 ,而不是必需措施,不是任何损伤修复过 程中都需要进行收缩作业。
2021/2/17
(2)面板整形注意事项
❖ ①面板出现严重折损、延展、撕裂,由于刮蹭造成 钢板变薄,内层、边角部位损伤严重时,将很难保证 修理质量,应进行更换,以免造成返修。何种程度、 标准需要更换,很难量化,只有根据实际情况而定。
2021/2/17
面板整形方式、流程及注意事项
❖ 对于面积较大的钣金件,虽然很多情况下内部可 以触及,但由于损伤内部空间较小及受手臂长度 所限,采用手锤与垫铁作业实施起来将非常困难。 同样,一些不易触及内部的损伤由于变形量较大、 凹陷较深,使用整形机作业根本无法修平,只能 采取内侧钻孔、剥开咬合的双层边缘,或从内侧 工艺孔伸进修平刀(撬板),通过与手锤配合将损 伤修平的方式,甚至有时还需将内层整体或局部 取下,待损伤部位修平后再安装或焊接到原来位 置。
2021/2/17
钢板损伤类型
❖ 钢板变形是指在力的作用下,由于其内部组织发 生变化,而导致板件产生弯曲、翘曲和凸凹不平 等缺陷。钢板变形从力的影响因素可分为外力和 内应力所致;从撞击力方向可归纳为正向撞击、 纵向撞击和刮蹭损伤;从损坏的类型可分为直接 撞击损伤和间接撞击损伤;根据钢板的折损可分 为铰折折损和卷曲折损(图13)。
❖ ⑨为保证钢板的耐用性,修复后应进行防腐处理。
2021/2/17
车辆、钢板损伤程度界定
❖ (1)车辆根据损伤程度分为大事故车和中小型事故车 ❖ ①大事故车:车辆损伤严重(图11),车架、车梁、车
身较大的面板等需要更换,或使用车身矫正仪对车架、 车梁等结构部位进行矫正,并根据需要拆卸发动机、 变速器、前后桥及悬架等构件。需要对车身进行整体 测量或是调整,修复后需要四轮定位与路试。 ❖ ②中小型事故车:车辆损伤相对较轻(图12),车架车 梁等结构部位没有损伤。需使用手工工具、修复整形 机等,对车身外部钢板进行修复整形作业,或是对车 身钢板、树脂件进行更换。对此类损伤,有时也需要 使用地框式矫正架、分离式液压千斤顶、车身拉拔器 等施加矫正力。对损伤较轻的如划痕、飞石击伤等可 以直接喷涂或原子灰塑形作业。 ❖ (2)钢板根据其损伤程度通常被划分为:轻度、中度、 重度损伤和更换
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面板整形方式、流程及注意事项
❖ 面板修复前应根据损伤部位、表1 手锤、垫铁作业与整形 机作业的适用部位维修作业方法手锤、垫铁作业整形机作 业适用损伤部位内侧可触及部位内侧不可触及部位程度及 范围,选择合理的作业方式,制定出相应的流程,能否正 确选择修复方式直接关系到工作效率和维修质量。这两种 作业方式各有优缺点(表2),在维修过程中不是相互排斥, 而是相辅相成,优势互补,必要时可同时或先后、交替使 用。如车辆前翼子板变形严重,可以使用手锤与垫铁配合 进行粗校正,消除应力后再使用整形机对小的凹坑进行精 细修整。
❖ ②大面积的钣金件,如发动机盖、后备厢盖、车 顶、车门等损伤较重时,不宜进行修复。
❖ ③判定损伤范围、程度时,仔细检查损伤的钣金 件与相邻的钣金件之间相互配合是否良好,车门、发 动机盖、后备厢盖开关时是否顺畅、密封,同时应确 认钣金件与内部加强筋没有开胶、开焊或内、外层咬 合不良等现象,避免造成钣金件整体强度降低、异响、 密封不严等故障。
汽车车身板件修复
2021/2/17
面板整形作业
❖面板整形作业方式及流程整形工艺是一种 传统的手工工艺,是钣金维修技师应该掌 握的一项基本技能。根据作业方式可分为 :手锤与垫铁作业、整形机修复作业和收 缩作业。手锤与垫铁作业适合于车身单层 或内部容易触及的钣金件修复,整形机作 业适合于内部不容易触及的钣金件修复
❖ ⑧车身面板修复时,外部饰板、外拉手、灯具等 零部件卡子的安装孔及螺丝孔应尽可能的接近原始平 面,不能依赖于原子灰找平,否则安装时将会导致相 互配合不服帖、螺丝紧固时原子灰开裂、由于原子灰 厚度增加导致卡子无法安装到位等现象。修复后还应 将箱型内部断裂的卡子、从工艺孔掉进的原子灰块等 物品清理干净,防止异响故障产生。
2021/2/17
典型轿车车身及板件损伤的维修
车身维修作业技术
一、车身钣金件的一个 整体。
1、切割部位的选择: (1)切割部位尽可能选择在构件与构件之间的结合处。 (2)对全承载式轿车而言,切割部位须避开车身设置的挤压区(如发 动机舱、行李舱等)、悬架安装位置、尺寸参照基准孔、发动机和传动安 装位置等。 (3)切割部位避开构件加强板的支撑点,如加强腹板、加强盘等。 (4)切割部位避开应力集中部位,并使构件切换后不造成新的附加内 应力,如切割线不能选在两构件垂直交接处等。 (5)切割部位应兼顾到切换作业的难易程度,如是否便于切割,需拆 装的相关零件多少与难易程度等。
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2、车身钣金件的切割方法:
对接缝质量无严格要求的部位,如车身底板横梁、车架、骨架等,可选 用氧—乙炔火焰进行切割,如图5-1所示。
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面板整形方式、流程及注意事项
❖ 面板整形作业方式及流程整形工艺是 一种传统的手工工艺,是钣金维修技师应 该掌握的一项基本技能。根据作业方式可 分为:手锤与垫铁作业、整形机修复作业 和收缩作业。手锤与垫铁作业适合于车身 单层或内部容易触及的钣金件修复,整形 机作业适合于内部不容易触及的钣金件修 复
❖ ④使用整形机修复的最大优点是不用或尽可能的 少拆卸内侧零部件。
❖
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(2)面板整形注意事项
❖
⑤根据面板损伤程度及部位,应合理选择修复
方式、维修设备及工具,规范进行作业。
❖ ⑥车身面板修复前,应对车辆进行防护,避免灰 尘及研磨机打磨时的漆膜、碎屑进入车内,确保室内 卫生。
❖ ⑦采取焊接临时钢片拉伸,或采用整形机栽焊、 热收缩作业前,应确认其内部没有易燃物及线束等。