双酚A型环氧乙烯基酯树脂的
双酚A环氧乙烯基酯树脂的耐碱性比较
双酚A型环氧乙烯基酯树脂及层合板的耐碱性比较王天堂 陆士平（上海富晨化工有限公司 上海 200235）摘要：本文对双酚A型环氧乙烯基酯树脂及各种纤维增强层合板的耐碱性进行了比较。
关键词：乙烯基酯树脂；耐碱性；纤维层合板1、前言由丙烯酸（或甲基丙烯酸）与环氧树脂进行开环酯化反应而得到的产物称之为乙烯基酯树脂，其工艺性能和不饱和聚酯树脂相似，化学结构又和环氧树脂相近，并且由于乙烯基酯树脂较通用型不饱和树脂的酯键含量为低，故具优良的力学性能和耐腐蚀性能,目前正作为一种性能优良的耐腐蚀树脂在化工防腐蚀设备和工程中得到广泛应用。
但由于在合成乙烯基酯树脂过程中采用的原料及合成方法的不同，树脂的耐腐蚀性能差别甚大，以至在实际使用中，由于选用的基体树脂或增强材料的不适当而导致防腐蚀的失效。
因此，对乙烯基酯树脂及树脂为基材的复合材料的耐蚀性进行评价是必需的。
其中对乙烯基酯树脂材料的耐碱性试验评价是一种快速而有效的方法。
本文就乙烯基酯树脂和纤维增强材料挂片在静态条件下的耐碱性进行了实验，其结果对于防腐蚀玻璃钢制作或其它防腐蚀工程处理中的选材具有指导作用。
2、试验2．1原材料准备试验用的一般用品均自江苏富丽化工集团公司，如固化体系均是江苏富丽化工集团公司出产的甲乙酮和钴液，其它材料如下：2．1．1乙烯基酯树脂选取了几个典型品种：1号树脂——进口的标准双酚A型环氧乙烯基酯树脂；2号树脂——富晨公司的854标准双酚A型环氧乙烯基酯树脂；3号树脂——异氰酸酯改性的丙烯酸双酚A型环氧乙烯基酯树脂；4号树脂——富马酸改性的甲基丙烯酸双酚A型环氧乙烯基酯树脂。
2．1．2增强材料糊制复合材料层合板用的玻璃纤维制品均二五三厂产的，分别是WM50的表面毡和EWR400-90的C-玻纤布；有机纤维采用上海火炬工业用布厂的有机纤维布，分别是116晶格布（绦纶）、维纶295-105、锦纶601。
2．2试验条件2．2．1 树脂浇铸体耐碱性的试验方法：按不饱和聚酯树脂浇铸体耐碱性测定方法（GB7194－87）进行，树脂浇铸体的尺寸为Φ10mm×20mm，过氧化甲乙酮用量为2%，奈酸钴用量为4%，固化后的试样在室温下放置24小时，并经后固化处理，后固化条件为80℃和100℃各2小时。
双酚a环氧乙烯基酯树脂
双酚A环氧乙烯基酯树脂（BPA Epoxy Resin）是一种重要的环氧树脂类型，由环氧单体和双酚A（BPA）嵌段组成。
这种树脂具有卓越的物理性能和化学性能，广泛应用于涂料、胶粘剂、电子材料等领域。
在这篇回答中，我将详细介绍BPA环氧乙烯基酯树脂的特性、制备方法、应用领域以及相关的健康和环境考虑。
### 特性和性能：#### 1. **高性能特性：**-**强度和刚性：** BPA环氧乙烯基酯树脂具有出色的强度和刚性，使其成为高性能复合材料的理想基体。
- **耐热性：** 具备良好的耐热性，能够在高温环境下保持稳定性，适用于各种高温工艺。
- **电绝缘性：** 具有良好的电绝缘性，使其在电子材料领域得到广泛应用。
#### 2. **加工性能：**-**液体流动性：** 在液态状态下，BPA环氧乙烯基酯树脂具有较低的黏度，易于成型和注塑。
- **固化反应：** 通过固化反应形成坚硬的3D网络结构，提供出色的耐化学品性能。
#### 3. **多功能性：**- **改性：** 可通过添加不同的改性剂实现对树脂性能的调控，例如改善韧性、增强耐冲击性等。
- **颜色：** 可以根据不同应用需求调整树脂的颜色。
### 制备方法：BPA环氧乙烯基酯树脂的制备通常包括以下步骤：1. **原料准备：** 准备环氧单体和双酚A作为主要原料。
2. **反应：** 将环氧单体和双酚A在一定的条件下进行反应，形成环氧乙烯基酯树脂。
3. **改性：** 根据需要可以添加改性剂，如柔韧剂、硬化剂等，以调整树脂的性能。
4. **提纯：** 对得到的树脂进行提纯，确保产品质量。
5. **包装：** 将制备好的树脂产品进行包装，以便储存和运输。
### 应用领域：BPA环氧乙烯基酯树脂在多个领域中得到了广泛应用：#### 1. **涂料和涂层：**-由于其良好的耐化学性和耐热性，BPA环氧乙烯基酯树脂常用于高性能涂料和涂层，如工业涂料、防腐涂料等。
溴化双酚a型环氧乙烯基酯树脂
溴化双酚a型环氧乙烯基酯树脂溴化双酚A型环氧乙烯基酯树脂，简称BPA型环氧树脂，是一种由溴代酚类化合物联合环氧化剂制备而成的环氧树脂。
它具有优异的性能和广泛的应用领域，被广泛应用于电子、航空、汽车、建筑等行业。
BPA型环氧树脂具有优异的机械强度和热稳定性，其综合性能远远超过其他类型的环氧树脂。
其主要优点包括高强度、高温性能、优异的电气性能、较低的收缩率以及良好的耐化学性能。
这些优点使得BPA型环氧树脂成为一种理想的结构性材料。
BPA型环氧树脂在电子行业中的应用非常广泛。
它被广泛用于制作电路板、绝缘体、电子元件封装等。
其优异的电气性能，如低介电常数和低介电损耗，在高频电路和微电子设备中具有重要的应用价值。
此外，BPA型环氧树脂还可用于制备电子封装材料，如芯片封装、PCB封装等。
这些材料具有优异的热稳定性和机械强度，能够有效保护电子元件免受外界环境的损害。
在航空航天领域中，BPA型环氧树脂也扮演着重要的角色。
由于其优异的机械强度和耐热性能，它被广泛应用于航空航天器结构材料中。
例如，它可以用于制作飞机的机身、翼梁、弹射座椅、舱壁等。
这些部件需要具备良好的抗冲击性、耐高温性和耐腐蚀性，而BPA型环氧树脂正好满足这些要求。
汽车行业是另一个重要的应用领域。
BPA型环氧树脂被广泛应用于汽车外壳、车身结构和内饰件等。
它具有较高的强度和刚度，能够有效提高汽车的安全性能。
此外，它还具有良好的耐磨损性、耐化学品性能和耐高温性能，能够在恶劣的环境条件下保持稳定。
这些特性使得BPA型环氧树脂成为汽车制造业中不可或缺的材料之一。
在建筑行业中，BPA型环氧树脂也被广泛应用于地板涂料、道路涂料、防水涂料和结构胶粘剂等。
它具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐化学品能力，能够有效地保护建筑材料免受外界环境的侵蚀。
此外，它还具有良好的抗紫外线性能，能够抵御阳光的照射，减少材料老化和褪色。
总的来说，BPA型环氧树脂作为一种特殊的环氧树脂，具有广泛的应用领域和多种优异的性能。
溴化双酚a型环氧乙烯基酯树脂
溴化双酚a型环氧乙烯基酯树脂溴化双酚A型环氧乙烯基酯树脂——引人关注的环保材料引言：溴化双酚A型环氧乙烯基酯树脂（以下简称BPA型环氧树脂）是一种备受瞩目的环境友好型材料。
由于其独特的性能和广泛的应用领域，BPA型环氧树脂正逐渐成为工业生产和消费领域的重要选择。
本文将对BPA型环氧树脂进行全面评估，探讨其优势、应用领域以及对环境的潜在影响。
1. BPA型环氧树脂的基本特性1.1 解析BPA型环氧树脂BPA型环氧树脂是一种通过将双酚A和环氧乙烯基醇酯反应而制成的高分子化合物。
它具有优异的耐热性、电绝缘性和机械强度，而且可调节硬度和粘度，使其适应不同的应用要求。
1.2 物理性能和耐化学品性BPA型环氧树脂具有出色的耐化学品性能，可耐受多种溶剂和腐蚀物的侵蚀。
它还表现出良好的绝缘性能，能够有效保护电子元件和线路，提供高质量的电气绝缘。
2. BPA型环氧树脂的应用领域2.1 电子电器领域BPA型环氧树脂在电子电器领域中广泛应用。
在电路板制造过程中，BPA型环氧树脂常被用作覆盖材料和粘结剂，以提供保护和固定电子元件的功能。
BPA型环氧树脂还被广泛应用于电缆绝缘材料和绝缘涂料。
2.2 汽车工业由于其良好的耐热性、机械强度和耐化学腐蚀性，BPA型环氧树脂在汽车工业中具有广泛的应用潜力。
它可以用于制造各种汽车部件，如传感器、泵体和连接器等。
2.3 医疗器械由于其生物相容性和耐腐蚀性，BPA型环氧树脂在医疗器械领域中也得到了广泛应用。
它可以用于制造外科手术设备、药品包装和医疗器械零部件等。
3. 减少对环境的潜在影响3.1 环境友好型材料相较于传统的塑料材料，BPA型环氧树脂被认为是一种环境友好型材料。
它的制造过程中使用的溶剂和添加剂相对较少，并且能够被有效回收，降低了对环境的潜在影响。
3.2 安全性与健康风险虽然BPA型环氧树脂在应用中表现出了优秀的性能，但其溶剂苯乙烯甲酸酯（简称BPA）曾经引起了人们的担忧。
一些研究发现，高浓度的BPA可能对人体健康造成一定风险。
双酚a 环氧乙烯基酯树脂
双酚a 环氧乙烯基酯树脂双酚A环氧乙烯基酯树脂（又称BPA环氧乙烯基酯树脂）是一种常用的热固性树脂，具有广泛的应用领域。
它是由双酚A 与环氧乙烯基酯反应聚合而成的，具有优良的物理性能和化学稳定性。
首先，让我们来了解一下双酚A环氧乙烯基酯树脂的制备过程。
双酚A是一种有机化合物，具有两个酚基，可以与环氧乙烯基酯反应形成环氧基团。
在反应过程中，双酚A与环氧乙烯基酯发生开环聚合反应，形成线性或交联结构的树脂。
这种反应通常需要催化剂的存在，以促进反应速率。
双酚A环氧乙烯基酯树脂具有许多优点。
首先，它具有出色的物理性能，如高强度、高硬度和高耐磨性。
这使得它在工业领域中广泛应用，例如制造机械零件、模具和工具等。
其次，它具有良好的耐化学性，可以抵抗酸、碱和溶剂等腐蚀物质的侵蚀。
这使得它在化工领域中被广泛应用，例如制造储罐、管道和阀门等设备。
此外，双酚A环氧乙烯基酯树脂还具有良好的电绝缘性能和耐高温性能，适用于制造电子元件和高温设备。
除了以上优点，双酚A环氧乙烯基酯树脂还存在一些问题。
首先，双酚A是一种有争议的化学物质，被认为具有潜在的激素干扰作用。
这引发了对其安全性的担忧，并导致了一些国家对其使用的限制。
其次，双酚A环氧乙烯基酯树脂在加工过程中需要加入大量的固化剂，这可能会导致一些副产物的产生，并对环境造成污染。
针对以上问题，科学家们正在寻找替代品来取代双酚A环氧乙烯基酯树脂。
已经开发出一些替代品，如双酚F环氧乙烯基酯树脂和双酚S环氧乙烯基酯树脂等。
这些替代品具有类似的物理性能和化学稳定性，但更加环保和安全。
总之，双酚A环氧乙烯基酯树脂是一种重要的热固性树脂，在工业和化工领域中有广泛的应用。
它具有优良的物理性能和化学稳定性，但也存在一些问题。
科学家们正在努力寻找更加环保和安全的替代品。
通过持续的研究和创新，相信未来会有更多优秀的材料出现，为各行各业带来更大的发展机遇。
双酚A型环氧树脂的质量指标
◆环氧树脂玻璃钢
◆环氧树脂胶泥、砂浆
◆环氧树脂整体地坪
◆环氧-酚醛、环氧-呋喃树脂复合玻璃钢
型号
外观
环氧值(当量/100克)
有机氯值(当量/100克)
无机氯值(当量/100克)
粘度(Pa·s,40℃)
软化点(℃)
色泽(号)
挥发份(%)
E-51(618)
浅黄至无色透明粘稠液体
0.48-0.54
双A型环氧树脂的质量指标
双酚A型环氧树脂是由双酚A、环氧氯丙烷在碱性条件下缩合，经水洗，脱溶剂精制而成的高分子化合物。因环氧树脂的制成品具有良好的物理机械性能、耐化学药品性、电气绝缘性能，故广泛应用于涂料、胶粘剂、玻璃钢、层压板、电子浇铸、灌封、包封等领域。
双酚A型环氧树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：
E-12(604)
0.09-0.14
≤0.02
≤0.001
——
85-95
≤5
≤1
E-03(609)
0.025-0.042
——
——
——
135-145
≤3
≤
≤0.02
≤0.001
≤2.5
——
≤2
≤2
E-44(6101)
0.41-0.47
≤0.02
≤0.001
——
12-20
≤3
≤1
E-42(634)
0.38-0.45
≤0.02
≤0.001
——
21-27
≤3
≤1
E-20(601)
浅黄至无色透明固体
0.18-0.22
≤0.02
≤0.001
——
64-76
≤5
≤1
酚醛环氧乙烯基树脂与双酚a环氧树脂
一、概述酚醛环氧乙烯基树脂和双酚A环氧树脂是两种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
本篇文章将对这两种树脂的结构、性能、生产工艺及应用进行系统的介绍和分析，以期为相关领域的研究人员和工程技术人员提供参考。
二、酚醛环氧乙烯基树脂1. 结构和性能酚醛环氧乙烯基树脂是一种热固性树脂，由酚醛树脂和环氧树脂组成。
其结构中含有酚醛和环氧基团，使得该树脂具有优异的绝缘性能、耐热性能和耐化学腐蚀性能。
由于酚醛树脂分子链中含有大量的苯环结构，使得该树脂具有良好的机械性能和耐磨性能。
2. 生产工艺目前，酚醛环氧乙烯基树脂的生产工艺主要采用间苯二酚氧化聚合法和环氧树脂接枝法。
间苯二酚氧化聚合法是指先将酚醛树脂和间苯二酚混合后进行氧化聚合反应，再与环氧树脂接枝而成。
而环氧树脂接枝法则是将酚醛树脂和环氧树脂在一定的条件下进行接枝反应而得到酚醛环氧乙烯基树脂。
3. 应用领域酚醛环氧乙烯基树脂由于其独特的性能，被广泛应用于航空航天、电子电器、汽车制造等领域。
在航空航天领域，该树脂被用作航空发动机的绝缘材料和耐高温结构材料；在电子电器领域，被用作电子元器件的封装材料和绝缘材料；在汽车制造领域，被用作汽车零部件的制造材料。
三、双酚A环氧树脂1. 结构和性能双酚A环氧树脂是由双酚A与环氧化合物反应制得，其结构中含有双酚A和环氧基团，使得该树脂具有优异的耐热性能、耐化学腐蚀性能和粘接性能。
双酚A环氧树脂的分子链中含有大量的脂环结构，使得其具有良好的柔韧性和耐冲击性能。
2. 生产工艺目前，双酚A环氧树脂的生产工艺主要采用酚醛树脂和环氧树脂接枝法和烯环氧树脂接枝法。
酚醛树脂和环氧树脂接枝法是指将双酚A和环氧树脂在一定的条件下进行接枝反应而得到双酚A环氧树脂。
而烯环氧树脂接枝法则是将双酚A和烯环氧树脂在一定条件下进行接枝反应而得到双酚A环氧树脂。
3. 应用领域双酚A环氧树脂由于其独特的性能，被广泛应用于建筑材料、涂料和粘接剂等领域。
在建筑材料领域，该树脂被用作环氧地坪涂料的主要成膜物质；在涂料领域，被用作高固含量的室内外涂料的基料；在粘接剂领域，被用作木材、玻璃和金属的粘接剂材料。
双酚a型 乙烯基酯树脂
双酚a型乙烯基酯树脂
双酚A型乙烯基酯树脂是一种常见的热固性树脂，也被称为双酚A型环氧树脂。
它是由双酚A和乙烯基酯交联剂经过反应合成而成。
双酚A型乙烯基酯树脂具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能，因此被广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等领域。
从化学结构角度来看，双酚A型乙烯基酯树脂是由双酚A（又称为汞基苯二酚）和乙烯基酯交联剂经过缩聚反应合成而成的。
这种树脂的特点是具有环氧基团，因此在固化过程中可以和固化剂发生环氧化反应，形成三维空间网状结构，从而获得优异的力学性能和耐化学性能。
在应用方面，双酚A型乙烯基酯树脂常被用作涂料的基料，可以制备高固含量的环氧涂料，具有优异的耐化学性和耐磨性；在粘合剂领域，双酚A型乙烯基酯树脂也被广泛应用，可以用于制备高性能的结构胶和复合材料的基体树脂。
然而，需要注意的是，双酚A型乙烯基酯树脂在生产和使用过程中可能存在一定的环境和健康风险。
双酚A作为原料之一，被认为具有内分泌干扰和致癌的潜在风险，因此在生产和使用过程中需
要严格控制其排放和接触。
同时，在处理双酚A型乙烯基酯树脂时，也需要注意加强个人防护，避免接触皮肤和吸入其挥发物。
总的来说，双酚A型乙烯基酯树脂作为一种重要的热固性树脂，在涂料、粘合剂和复合材料等领域具有广泛的应用前景，但在使用
过程中需要注意环境和健康风险，并严格控制其排放和接触。
双酚a环氧乙烯基树脂_解释说明以及概述
双酚a环氧乙烯基树脂解释说明以及概述1. 引言1.1 概述双酚A环氧乙烯基树脂（BPA-EPOXY）是一种广泛应用于各个行业的重要材料。
它由两个主要成分组成，即双酚A和环氧乙烯树脂，在制造过程中通过与环氧化剂反应产生。
该树脂具有优异的机械强度、电绝缘性能以及耐化学品和耐高温的特点，被广泛用于建筑材料、电子电器和汽车工业等领域。
1.2 文章结构本文将介绍双酚A环氧乙烯基树脂的解释说明，并对其成分、性质和应用领域进行详细讨论。
同时，还将评估该树脂对健康和环境可能带来的影响，并提供相应的预防措施。
最后，我们将总结双酚A环氧乙烯基树脂的优势和局限性，并展望其在未来可能的发展方向。
1.3 目的本文旨在全面了解双酚A环氧乙烯基树脂这一重要材料，并分析其在不同领域的应用情况。
同时，将对其潜在的健康和环境影响进行评估，以便为相关产业提供有关保护措施和可持续发展方面的建议。
通过本文的阅读，读者将对双酚A 环氧乙烯基树脂有一个全面深入的了解，并能够更好地应用于实际生产和生活中。
2. 双酚a环氧乙烯基树脂解释说明：2.1 双酚A的概述：双酚A，化学名为双(4-羟基苯甲)基甲烷，是一种有机化合物。
它是一种无色结晶固体，在常温下具有良好的稳定性和耐热性。
双酚A被广泛应用于各个领域，特别是作为环氧乙烯基树脂的重要成分之一。
2.2 环氧乙烯基树脂的介绍：环氧乙烯基树脂是一种高分子化合物，其主要由环氧树脂和固化剂组成。
它具有优异的机械性能、化学稳定性和耐热性，因此被广泛应用于诸如电子电器、建筑材料、汽车工业等领域。
2.3 双酚A环氧乙烯基树脂的组成和性质：双酚A环氧乙烯基树脂是将双酚A与环氧乙烯基树脂混合制备而成的复合材料。
在制备过程中，双酚A与环氧乙烯基树脂发生反应，形成具有特定性质的材料。
双酚A环氧乙烯基树脂具有以下主要性质：1. 良好的机械强度：双酚A环氧乙烯基树脂在固化后，其机械强度高，能够承受较大的载荷。
2. 优异的耐热性：该树脂具有出色的耐高温性能，在高温环境下保持稳定。
双酚A型环氧树脂工艺与性能
双酚Ａ型环氧树脂工艺与性能\摘要:本文主要讲述了双酚Ａ型环氧树脂在不同的加料顺序和单体的比例下,所得的产物在性能上有很大的差异,其用途也有所不同.环氧树脂的种类很多,其中最重要的,产量最大的.用途最广的是双酚A型环氧树脂。
实验表明合成环氧树脂所有单体的加料顺序不一样，结果是所得产品的相对分子量有很大的差异。
其同时，还简单的介绍了环氧树脂的性能与用途。
环氧树脂在生产中占有重要的地位，所以对工艺过程的探讨具有十分重要的意义和价值。
关键词：材料树脂高分子性能引言：材料是人类赖以生存和发展的物质基础，是人类文明的重要里程碑．当今有人将能源、信息和材料并列为新科技革命的三大支柱，而材料又是能源和信息发展的物质基础．自从合成有机高分子材料出现的那一天起，人们始终在不断地研究、开发着性能更优异、应用更广泛的新型材料，来满足计算机、光导纤维、激光、生物工程、海洋工程、空间工业和机械工业等尖端技术发展的需要。
特别是高分子材料在人类生活和生产中有一定的地位。
高分子材料相对于传统的材料如水泥、玻璃、陶瓷、和钢铁而言是后起的材料，但其发展速度及应用的广泛性但大大的超过了传统的材料。
可以说得是高分子材料是传统材料的代用品，已经成为工业、农业、国防和科技等领域的重要材料。
高分子材料无所不在，广泛渗透于人类生活的各个方面，在人们生活中发挥着巨大的作用。
对于所谓的新材料主要内容包括聚合物、复合材料、磁性材料、半导体材料、光学纤维和陶瓷。
这些材料中除半导体材料外，均涉及高分子材料，可见高分子材料在当代及未来国际竞争中占有相当重要的地位。
由于人类对材料的需求量越来越大，所以自然界无法满足。
所以合成的高分子材料占有主导的地位。
环氧树脂，由于性能好，作用较大。
在纵多的聚合物中有一定的份量。
环氧树脂是指含有环氧基的聚合物，环氧树脂的种类很多，常用的如环氧氯丙烷与酚醛缩合应生成的酚醛环氧树脂；环氧氯丙烷与甘油反应生成的甘油环氧树脂；环氧氯丙烷与双酚反应生成的二丙烷环氧树脂等。
双酚a型乙烯基酯树脂
双酚a型乙烯基酯树脂1.引言1.1 概述双酚A型乙烯基酯树脂，简称为BPA型乙烯基酯树脂，是一种重要的合成树脂。
它由双酚A和乙烯酸或乙烯酸酐通过酯化反应合成而成，具有优异的性能和广泛的应用领域。
双酚A型乙烯基酯树脂的主要特性之一是其高强度和耐候性，使其成为一种理想的工程塑料和涂料材料。
其优异的耐热性和化学稳定性，使其能够在高温和恶劣环境下长期使用。
此外，双酚A型乙烯基酯树脂还具有优异的电性能和绝缘性能，使其成为电子产品、电线电缆等领域的重要材料。
双酚A型乙烯基酯树脂的应用领域非常广泛。
它可以用于制造各种塑料制品，如电子产品外壳、汽车零部件、家具和玩具等。
此外，双酚A型乙烯基酯树脂还可以作为涂料材料，用于防腐涂层、油漆和粘合剂等。
然而，双酚A型乙烯基酯树脂也存在一定的局限性。
首先，由于其合成过程中使用的原料双酚A存在一定的环境污染和健康风险，所以双酚A 型乙烯基酯树脂的使用受到了一定的限制。
其次，双酚A型乙烯基酯树脂在高温下容易发生分解，导致材料的性能下降。
此外，双酚A型乙烯基酯树脂的价格相对较高，也限制了其在一些领域的应用。
尽管存在一些局限性，但双酚A型乙烯基酯树脂仍然具有广阔的发展前景。
随着科学技术的不断进步和环保要求的提高，人们对替代双酚A的合成材料的研究和开发不断深入。
这将为双酚A型乙烯基酯树脂的应用提供更多的选择，并推动其在更多领域的应用拓展。
文章结构本文主要围绕双酚A型乙烯基酯树脂展开讨论，文章结构如下：一、引言1.1 概述本部分将介绍双酚A型乙烯基酯树脂的一般定义和基本特性。
重点解释其化学结构和组成，以及其在工业生产中的重要性。
1.2 文章结构本部分将介绍整篇文章的结构安排，概括讲述各个章节的主要内容和观点。
帮助读者全面了解文章的组织结构，便于查找特定主题。
1.3 目的本部分将明确本文的写作目的和意义。
解释为什么选择双酚A型乙烯基酯树脂作为研究对象，以及文章所要达到的预期效果。
二、正文2.1 双酚A型乙烯基酯树脂的定义和特性本部分将详细介绍双酚A型乙烯基酯树脂的化学性质和物理特性。
乙烯基酯树脂
乙烯基酯树脂乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。
乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体。
中文名：乙烯基酯树脂外文名：Vinyl ester resin简称：VER 别名：环氧丙烯酸树脂类型：热固性树脂性质：固化性和成型性目录基本介绍发展历史产品种类3.1、标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂3.2、阻燃环氧乙烯基酯树脂3.3、酚醛酚醛环氧乙烯基酯树脂3.4、高交联密度酚醛环氧乙烯基酯树脂3.5、柔性乙烯基酯树脂3.6、PU改性环氧乙烯基酯树脂3.7、其它品种典型应用展开基本介绍发展历史产品种类3.1、标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂3.2、阻燃环氧乙烯基酯树脂3.3、酚醛酚醛环氧乙烯基酯树脂3.4、高交联密度酚醛环氧乙烯基酯树脂3.5、柔性乙烯基酯树脂3.6、PU改性环氧乙烯基酯树脂3.7、其它品种典型应用展开乙烯基酯树脂英文名称：Vinyl ester resin，简称：VER编辑本段基本介绍乙烯基酯树脂的介绍乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。
乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，由于兼具环氧和不饱和的优点，其应用领域正在不断扩大。
编辑本段发展历史乙烯基酯树脂是由环氧树脂与甲基丙烯酸通过开环加成化学反应而制得。
它保留了环氧树脂的基本链段，又有不饱和聚酯树脂的良好工艺性能，它在适宜条件下固化后，表现出某些特殊的优良性能。
故自二十世纪六十年代以来，获得了迅速发展，首先由美国壳牌化学（Shell Chemical）推出Epocrgl品牌，然后在1966年由美国Dow化学推出Derakane品牌，紧随推出的是Ashland化学的Hetron品牌，以及日本的昭和高聚物株式会社的Ripoxy品牌，其它的国外品牌或生产商有AOC、Interplastics等，而国内也研发自己的乙烯基酯树脂，如上海富晨FUCHEM、华昌MFE、上纬SWANCOR等。
双酚a型和环氧型乙烯基树脂
双酚a型和环氧型乙烯基树脂
双酚A型和环氧型乙烯基树脂是两种常见的工业化学品，它们
在不同领域有着广泛的应用。
首先，我们来谈谈双酚A型树脂。
双酚A型树脂是一种重要的
化工产品，广泛用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、阻燃剂等。
其中，
聚碳酸酯是一种优良的工程塑料，具有优异的透明度、耐热性和机
械性能，被广泛用于制造光盘、水杯、眼镜镜片等产品。
另外，双
酚A型树脂也可以用于生产环氧树脂，这种树脂具有优异的粘接性
能和耐化学腐蚀性，被广泛应用于涂料、胶粘剂、复合材料等领域。
接下来，我们来说说环氧型乙烯基树脂。
环氧型乙烯基树脂是
一类重要的热固性树脂，具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性，常
用作胶粘剂、涂料、封装材料等。
在航空航天、汽车制造、电子电
器等领域，环氧型乙烯基树脂都扮演着重要的角色。
此外，环氧型
乙烯基树脂还可以通过与填料、改性剂等混合使用，制备成具有特
定性能的复合材料，如玻璃钢、碳纤维增强复合材料等，被广泛应
用于工程领域。
总的来说，双酚A型和环氧型乙烯基树脂都是重要的工业化学
品，在不同领域有着广泛的应用。
它们的特性和用途各有不同，但都发挥着重要的作用，推动着相关行业的发展和进步。
希望这些信息能够帮助你更全面地了解这两种化学品。
环氧乙烯基酯树脂种类及性能
3. 5 -
3. 4～3. 7
4. 0 2. 5 - 3. 0 2. 5～3. 0
155 130～140 124～145
3. 6 3. 4～4. 0 3. 7～4. 1
140 140～150 146～150
Fuchem 890
72
3. 45
2. 73
122
3. 99
130
TM - V301
82
3. 5
图 2 阻燃型环氧乙烯基酯树脂典型化学结构
6 2
纤 维 复 合 材 料
2005 年
2. 2 溴化双酚 A 环氧乙烯基酯树脂 溴化双酚 A 环氧乙烯基酯树脂 (阻燃型环氧乙
烯基酯树脂) 一般采用溴化双酚 A 环氧树脂开环合 成 ,其典型化学结构式见图 2 。由于树脂中含溴 ,因 此阻燃型环氧乙烯基酯树脂既具有与通用型双酚 A
(6) 含酯键少 (与邻苯 、间苯 、双酚 A 等树脂比 较) ,故制品耐碱性能好 。 2. 1. 2 双酚 A 通用型 VER 的典型性能
表 2 中列出了几种品牌通用型双酚 A 环氧乙烯 基酯树脂的典型性能 。表 2 中国外和中国台湾地区 厂商的产品数据是按照 ASTM 标准测定的 ,与中国 国家标准 ( GB) 的测试方法不尽相同 ,中国大陆厂商 的产品是按照中国国家标准 ( GB) 测定的 。
耐疲劳特性 ,环氧醚键提供优良耐酸性 ,环氧主结构 产生坚韧性 ,并可控制分子量 ,提供黏度 ;
(4) 羟基极大地改善了树脂对增强材料 (如玻璃 纤维) 的湿润性及 FRP 制品的层间粘结性 ,提高了 FRP 制品的层间粘接强度和制品的整体力学强度 ;
(5) 采用甲基丙烯酸合成 ,酯键边的甲基形成立 体障碍可起保护作用 ,提高耐水解性和耐化学腐蚀 性;
一、概况 - 天和树脂
TH-天和树脂系列天和TH-110为标准双酚A型环氧乙烯基酯树脂，它具有优良的耐化学药品腐蚀性，综合力学性能优良、收缩率低、施工操作性好的特点，广泛应用于耐酸、碱、盐、有机溶剂及漂白性介质等的化学工程及工业中，是一种理想的玻璃钢重防腐树脂。
液体树脂技术指标项目单位指标测试标准外观淡黄色透明液体色度（Pt-Co）/ GB7193酸值mgKOH/g 5-15 GB2895粘度(25℃) mPa.S 300-500 GB7193凝胶时间min 10-30 GB7193固体含量% 54-57 GB7193120℃稳定性min ≥120 GB7193注：环烷酸钴或异辛酸钴0.5%，Co 含量：6%；固化剂：过氧化甲乙酮1.5%，如LPT-IN树脂浇铸体性能指标（仅供参考）项目单位指标测试标准巴柯尔硬度Barcol 40 GB3854拉伸强度MPa 80 GB2567拉伸弹性模量MPa 3300 GB2567断裂延伸% 6.0 GB2567弯曲强度MPa 140 GB2567弯曲弹性模量MPa 3400 GB2567冲击韧性KJ/m2 8.5 GB2567热变形温度℃110 GB1634.2注：实验环境温度23±2℃相对湿度50±5%包装与贮存天和點石牌TH-110的包装为净重200KG金属桶，在20℃下储存期为六个月，升高温度会相应缩短储存期，储存时应放置在阴凉通风处，避免阳光直射并远离热源，本品为易燃品，应远离明火。
注意：此数据按照国家标准（GB）测定的，由于在加工过程中有诸多因素影响，因此不排除用户自行试验研究的必要，在法律上不保证产品某些性能对某一具体用途完全适用，并保留对资料的修改权力。
双酚a环氧树脂
双酚a环氧树脂
双酚A环氧树脂是一种重要的化学物质，也被称为环氧树脂粘合剂(BPA)。
它是按照聚二酚乙烯(EP)环氧树脂来制造的，被用于制造
各种塑料制品，比如用于食品包装和制作塑料杯。
它具有优良的抗氧化性，耐腐蚀性，耐热性，耐湿性和抗温度变化性等优点，广泛应用于医疗器械，电子影像和航空航天等行业。
双酚A环氧树脂是一种高分子物质，由分子量低的低分子聚合物组成，我们称之为低分子量的双酚A树脂，这种低分子量的双酚A树脂具有极其优良的性能，特别是在低温下的抗冻能力很高。
另外，它的粘合性也极佳，可以在不同的材料间形成牢固的连接，并可以被接纳可塑性高的塑料或聚合物，耐久性非常高。
双酚A环氧树脂不仅具有优异的化学性能，而且还有出色的光学特性和电学特性。
它的可溶性极佳，具有良好的抗紫外线性能，并且可以耐受高温高压，耐气候变化，在低温下仍保持高粘性，耐腐蚀性也很好，可以抵抗各种腐蚀剂。
另外，由于具有良好的耐湿性，它也可以用于生产高湿度环境的设备的制造。
由于双酚A环氧树脂的特殊特性，它被广泛应用于各种领域，在航空航天领域，用作金属连接附件，能有效抵御各种强烈环境；在医疗器械领域，用作表面涂层材料，可用于各种手术室清洁和抗菌等;
在电子影像领域，用作正确的图像波形的输出装置，以及用于室内装潢和装饰中，可做成精美的外观。
总之，双酚A环氧树脂是现代工业中广泛应用的一种高分子材料，
它的耐热性，耐腐蚀性，韧性，抗氧化性等特性都很出色，可以用于众多工业领域，可以为我们提供更安全，更高效的产品和技术。
双酚a环氧树脂环氧值
双酚a环氧树脂环氧值双酚A环氧树脂是一种重要的环氧树脂类型，广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等领域。
环氧值是衡量环氧树脂性能的重要指标之一，对于双酚A环氧树脂而言，其环氧值的高低直接影响到其固化性能、力学性能、化学稳定性等方面的表现。
下面将详细介绍双酚A环氧树脂的环氧值及其相关知识。
一、双酚A环氧树脂的基本概述双酚A环氧树脂是由双酚A和环氧氯丙烷等原料经过缩聚反应制得的一种高分子化合物。
其分子结构中含有环氧基团，因此具有良好的反应活性和可固化性。
双酚A环氧树脂在固化后可以形成三维网状结构，具有优异的力学性能、电绝缘性能和化学稳定性，因此被广泛应用于各个领域。
二、环氧值的概念及意义环氧值是指单位质量的环氧树脂中所含有的环氧基团的数量，通常以mol/100g或eq/100g表示。
环氧值是衡量环氧树脂性能的重要指标之一，其大小直接影响到环氧树脂的固化速度、固化后的交联密度以及材料的最终性能。
对于双酚A环氧树脂而言，环氧值的高低对其性能有着决定性的影响。
一般来说，环氧值越高，环氧树脂的反应活性越强，固化速度越快，固化后的交联密度也越大，材料的力学性能和化学稳定性也越好。
但是，过高的环氧值也可能导致环氧树脂的粘度增大，加工性能变差，因此在实际应用中需要根据具体需求选择合适的环氧值。
三、双酚A环氧树脂环氧值的测定方法双酚A环氧树脂环氧值的测定方法有多种，比较常用的方法包括化学滴定法、红外光谱法、核磁共振法等。
下面简要介绍其中几种方法：1．化学滴定法：该方法是通过化学反应将环氧树脂中的环氧基团转化为可滴定的物质，然后通过滴定法测定其含量。
常用的滴定剂包括盐酸-丙酮溶液、高氯酸-冰醋酸溶液等。
该方法操作简便，但受到其他官能团的干扰较大，需要注意选择合适的滴定剂和反应条件。
2．红外光谱法：该方法是通过红外光谱仪测定环氧树脂中环氧基团的吸收峰强度，然后计算其环氧值。
该方法准确度高，但需要专业的仪器和操作人员，成本较高。
简述双酚a型环氧树脂的结构单元及其功能
双酚A型环氧树脂是一种常见的环氧树脂，其结构单元是双酚A （BPA）和环氧化剂。
双酚A是一种有机化合物，具有双酚基团，环氧化剂则是一种能与双酚基团发生环氧化反应的化合物。
在双酚A型环氧树脂中，双酚A和环氧化剂通过环氧化反应结合在一起，形成了网络状的高分子结构。
双酚A型环氧树脂的结构单元具有多种功能。
双酚A基团使得环氧树脂具有了良好的耐热性和机械性能，使其成为一种优秀的结构材料。
另外，双酚A型环氧树脂还具有良好的粘接性和耐化学腐蚀性，能够在各种恶劣环境下稳定地工作。
双酚A型环氧树脂的结构单元还具有良好的加工性能，可根据需要进行成型和加工。
在工业生产中，双酚A型环氧树脂被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电器、建筑材料等领域。
它不仅可以作为结构材料，用于制造高强度、耐热、耐腐蚀的零部件，还可以作为粘合剂、涂料和成型材料，为其他材料提供保护和增强。
然而，双酚A型环氧树脂也存在一些潜在的问题。
由于双酚A本身具有内分泌干扰作用，其在环氧树脂中的残留量可能会对人体健康造成影响。
在使用双酚A型环氧树脂时，需要采取相应的防护措施，确保人员的安全健康。
双酚A型环氧树脂的结构单元具有多种功能，使其成为一种重要的工程塑料和复合材料。
然而，在应用中仍需注意其潜在的安全风险。
随着科学技术的不断发展，相信对双酚A型环氧树脂的研究和应用将会变得更加深入，为人类社会的发展做出更大的贡献。
以上是我对双酚A型环氧树脂的简要介绍和个人理解，希望对您有所帮助。
感谢阅读！双酚A型环氧树脂在工业生产中的广泛应用，主要是由于其优良的性能特点。
它具有优异的耐热性能，能够在高温下保持其结构的稳定性，因此被广泛应用于航空航天领域，制造航空发动机、航天器零部件等高温工作环境下的结构件。
双酚A型环氧树脂具有良好的机械性能，包括强度、刚性和耐磨性，因此可以用于汽车制造领域，制造高强度、轻量化的汽车零部件，提高汽车的整体性能。
双酚A型环氧树脂还具有优良的耐腐蚀性能，可以抵御化学品、腐蚀介质等恶劣环境的侵蚀，因此在化工设备、海洋工程等领域得到了广泛应用。
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双酚A型环氧乙烯基酯树脂的
合成及性能研究
陆士平王天堂
（上海富晨化工有限公司，上海200235）
摘要: 合成了标准型的环氧乙烯基酯树脂，对其性能进行了表征
关键词: 乙烯基酯树脂，环氧乙烯基酯树脂
1．前言
国外标准型的环氧乙烯基酯树脂是由双酚A型环氧树脂与甲基丙烯酸反应后溶于苯乙烯中的热固性树脂。
这类树脂的典型牌号有：Derakane－411；Hetron 922；Atlac 430；Norpol Dion 9100；日本昭和的Ripoxy R－806等。
该类树脂由于具有较好的韧性和耐腐蚀（尤其耐碱）性，正在逐步取代脆性的双酚A－富马酸型耐腐蚀树脂，是一种综合性能优良的高级耐蚀树脂。
国内目前已有的双酚A 型环氧乙烯基酯树脂，由于原材料（主要是环氧树脂）方面的原因，一直采用改性的手段（如异氰酸酯改性、富马酸改性等）来改善乙烯基酯树脂的工艺性能和力学性能，但往往不能同时满足乙烯基酯树脂好的韧性和耐蚀（尤其耐碱）性。
我们从材料的宏观性能是其微观结构的反映这一基本原理出发、设计和合成了这种标准型的双酚A型环氧乙烯基酯树脂并对其性能进行了表征，同时同国外产品进行了性能对比。
2．合成和性能测试
2.1树脂的合成：采用一定环氧当量的双酚A型环氧树脂和甲基丙烯酸在催化剂和阻聚剂存在下，于90～130℃反应2－4h，当酸值＜10以下时，终止反应、冷却并溶于苯乙烯单体中待测。
该树脂取名为FuChem-879。
2.2试样的检测：
2.2.1 树脂的常规指标检测按国标要求进行。
2.2.2 树脂浇铸体的力学性能检测按国标要求进行。
2.2.3 树脂浇铸体的耐碱性试验按国标要求进行。
2.2.4 树脂浇铸体的耐腐蚀性试验按国标要求进行。
3．结果与讨论
为便于对比，我们选用了Dow化学公司的Derakane－411和富马酸改性的乙烯基酯树脂同时检测。
3.1 树脂常规性能的检测
项 目 FuChem-879 Dow－411 富马酸改性VE
粘度Pa S（25℃） 0.40 0.42 0.40 酸值mg KOH/g 4.90 3.75 10 苯乙烯含量％ 43 42 40 凝胶时间*min（25℃） 16.30 20 20 80℃凝胶时间**min
固化时间min 放热峰温度℃
12.05 14.20 177
10 12.50 178
13 14.50 198
*
2%MEKP；4%异辛酸钴液； **
1%BPO.
很明显，879树脂的反应活性比富马酸改性VE 来得低，而同Dow－411相近。
3.2 树脂浇铸体力学性能检测
Dow-411
项 目
879树脂
GB 法
ASTM 法(典型值)
富马酸改性VE
拉伸强度Mpa 68.10 66.25 83 55.20 拉伸弹性模量Gpa 3.10 3.07 2.9 3.29 断裂延伸率％ 2.75 2.60 7-8 1.88 弯曲强度Mpa 108 109 148 105 弯曲弹性模量Gpa 3.75 3.73 3.4 3.49 冲击强度（无缺口）KJ/M 2 21.15 18.09 ／ 7.61 热变形温度℃ 99.4 100.6 99 – 104 112 巴氏硬度 43
43
35
51 FuChem-879树脂的分子结构示意如下：
C =C -C -O -[-C -C -C -O -
-C - -O -]n -C -C -C -O -C -C =C
O C
H 3 C O H C 3C O
由于双酚A型环氧乙烯基酯只在分子链两端含有不饱和双键的交联点，因此从某种意义上说，在受力状态下，整个分子链可伸长，因而可以吸收机械及热的冲击，表现在宏观性能上具有好的抗冲击韧性、耐裂纹和开裂性能。
而富马酸改性VE，则由于分子链中有交联点，因而增加了该类树脂的脆性，尽管热变形温度较高，但其它性能均不及FuChem-879。
应该指出的是：Dow-411采用
ASTM法测试的典型值与采用中国GB法的测试结果在部分项目上（如拉伸、延伸率）存在差别，原因在于试样尺寸及制作方法不同。
3.3 树脂浇铸体耐碱性试验
在10%NaOH沸腾状态下，按10h、50h、100h期令。
879树脂Dow-411 富马酸改性VE 重量变化率％ +0.36 +0.32 +0.34 10h
巴氏硬度保留率％ 81.70 82.30 85
试样外观 表 面 光 泽、 无 变 化
重量变化率％ +0.88 +0.20 +0.85 50h
巴氏硬度保留率％ 75 76.70 70
试样外观 表面光泽、无变化 表面微量乳化现象
重量变化率％ +0.92 +0.15 +0.34 100h
巴氏硬度保留率％ 70 70 60
试样外观 表面光泽、无变化 表面有乳化现象
FuChem-879树脂和Dow-411都通过了100h试验，而富马酸改性VE在50h 时表面有乳化现象。
分子结构设计表明，FuChem-879树脂比富马酸改性VE酯基含量低。
而树脂的化学侵蚀是通过酯基的水解或未反应的不饱和双键在氧化或卤化时裂解而发生的，FuChem-879树脂的环氧骨架上的酯基的缺乏和其两端酯基周围被甲基的保护，阻碍水和碱对酯基的水解，因此它比富马酸改性VE表现出优良的耐碱性。
3.4 树脂浇铸体的耐腐蚀性能
耐腐蚀试验表明，FuChem-879树脂可在下列范围内安全使用。
介质 浓度% 推荐使用温度℃介质 浓度%推荐使用温度℃
37 70 盐酸
20
100 硫酸铜
电解液 All
100
10
65 氢氟酸*
20
40 硫酸镍
电解液 All
100
铬酸 20 65 50
100 硫酸锌
电解液 All
100 硫酸
70 80 湿氯气* 100 100 5
65 双氧水 35 60 硝酸
20
50
5
80 柠檬酸 All 100 10 80 10
80
氢氧
化钠*
50 95 次氯酸
20
65 尿素 50 65 磷酸
100 100 次氯酸钠* 15 80 25
100 氟化氢（汽）
All 80 50 80 氨水 20 65 醋酸
75
65
甲醇
10
65
有*者使用前，请同我们联系；如选用未列入表中的化学介质，请来电咨询。
4．结论
FuChem-879标准型双酚A 环氧乙烯基酯树脂较好地兼顾了韧性和耐蚀（尤其耐碱）性，对改善FRP 的抗渗漏，提高FRP 产品性能具有特色，其性能已同国外产品相当，具竞争力。
Composition & related property research of Bis-A epoxy vinyl ester resin
Lu shiping Wang Tiantang
(Shanghai Fuchen Chemicals Corp., Shanghai 200235, P.R.China)
Abstract: some features of Bis-A standard epoxy vinyl ester resin are discussed. Keyword: vinyl ester resin, epoxy vinyl ester resin。