生产作业改进建议报告表格模板
合集下载
工作建议改善提案表(1)
工作建议提案表
编号： 提案人填写 提案部门 提案主要内容： 工作改善评审委员会 （评审是否同意立 评审人员签字： 项） 企业管理部意见（将 提案安排到具体的责 任部门） 以下内容由自己提交提案并着手改善或者是企业管理部指定的提案改善部门或改善人填写 改善部门 改善项目 成本单号 现状分析 改善人 岗位 预：
2、预期成本：
预期效益分析
3、预期效益：
填写说明：主要里程碑指的是改善工作开展过程中关键的时间节点及主要成果；预期 成本是指开展改善工作需要花费的人工、材料等成本；预期效益是指可节约成本或可 增加效益（要折算成具体的金额),若改善产生的效益可以长时间享受的,则可按产生 效益之日起一年内产生的效益提取奖励金额 申报单位意见 分管领导意见 工作改善评审委员会 评审人员签字： 时间进度： 改善部门填写改善项 消耗成本： 目完成自评 产生效益: 工作改善评审委员会 验收人员签字： 验收意见 说明：此提案表一式两份，具体填写流程为：（1）申报单位填写后，将两份表格同时报企业管理部；（2） 企业管理部批准立项后，将其中一份表格返还给车间作为改善项目启动依据；（3）车间完成项目后，填写 自评情况，报企业管理部（若发生成本要求填写《项目成本单》，并将成本单编号填入申请表中）；（4） 企业管理部组织人员进行验收。
编号： 提案人填写 提案部门 提案主要内容： 工作改善评审委员会 （评审是否同意立 评审人员签字： 项） 企业管理部意见（将 提案安排到具体的责 任部门） 以下内容由自己提交提案并着手改善或者是企业管理部指定的提案改善部门或改善人填写 改善部门 改善项目 成本单号 现状分析 改善人 岗位 预：
2、预期成本：
预期效益分析
3、预期效益：
填写说明：主要里程碑指的是改善工作开展过程中关键的时间节点及主要成果；预期 成本是指开展改善工作需要花费的人工、材料等成本；预期效益是指可节约成本或可 增加效益（要折算成具体的金额),若改善产生的效益可以长时间享受的,则可按产生 效益之日起一年内产生的效益提取奖励金额 申报单位意见 分管领导意见 工作改善评审委员会 评审人员签字： 时间进度： 改善部门填写改善项 消耗成本： 目完成自评 产生效益: 工作改善评审委员会 验收人员签字： 验收意见 说明：此提案表一式两份，具体填写流程为：（1）申报单位填写后，将两份表格同时报企业管理部；（2） 企业管理部批准立项后，将其中一份表格返还给车间作为改善项目启动依据；（3）车间完成项目后，填写 自评情况，报企业管理部（若发生成本要求填写《项目成本单》，并将成本单编号填入申请表中）；（4） 企业管理部组织人员进行验收。
生产作业管理表格 17 动作改善检查表
17.完成加工的材料的选出是否有使用机械装置或滑梯呢?
18.是否使用能将完成品和废料切碎等发挥效果的装置呢?
19.安全装置或是其他装置是否能将主要危害消除呢?
20.作业的一部分是否使用脚呢?
7.作业者是否能轻松地工作呢?(适当的作业高度、背脊的支撑前胸放置的位置等)
8.一般作业条件(环境整顿等)是否适当呢?秩序是否正确呢?
9.身体的最低部分是否也能用上呢?(手指←手腕←手臂←上半身←向前倾)
动作
10.两手是否一直在有效地使用呢?(没有用保持姿势的装备时)
11.动作是否很有规律，规律是否正确，动作的方向是否有很大的变化呢?
生产作业管理表格
动作改善检查表
检查项目
不合要求的理由
现
新
配置
1.作业依水平垂直基准的范围去实行吗?(仅能用手或腕去操作)
2.当障碍物防碍动作时用别的方式去做了吗?
3.有否按作业顺序将工具材料定位呢?
4.工具是否都摆在容易使用的地方呢?
5.材料是否放置于机器的适当位置，使作业者易于搬运?
6.加工后的材料是否放在下一个工程最容易搬运的位置?
12.在搬运途中，工具材料的方向是否朝容易使用的方向改变呢?
13.作业者是否经常保持同一动作作业，Байду номын сангаас在必要时动作才改变呢?
工具与设备
14.决定摆放位置时是否有用标志、指标等呢?
15.因手持工具的关系，是否手能自由自在地使用呢?(老虎钳、工作台)
16.结合工具和机器性的连杆机构动力工具是否被使用呢?(有二种以上机能的工具)
18.是否使用能将完成品和废料切碎等发挥效果的装置呢?
19.安全装置或是其他装置是否能将主要危害消除呢?
20.作业的一部分是否使用脚呢?
7.作业者是否能轻松地工作呢?(适当的作业高度、背脊的支撑前胸放置的位置等)
8.一般作业条件(环境整顿等)是否适当呢?秩序是否正确呢?
9.身体的最低部分是否也能用上呢?(手指←手腕←手臂←上半身←向前倾)
动作
10.两手是否一直在有效地使用呢?(没有用保持姿势的装备时)
11.动作是否很有规律，规律是否正确，动作的方向是否有很大的变化呢?
生产作业管理表格
动作改善检查表
检查项目
不合要求的理由
现
新
配置
1.作业依水平垂直基准的范围去实行吗?(仅能用手或腕去操作)
2.当障碍物防碍动作时用别的方式去做了吗?
3.有否按作业顺序将工具材料定位呢?
4.工具是否都摆在容易使用的地方呢?
5.材料是否放置于机器的适当位置，使作业者易于搬运?
6.加工后的材料是否放在下一个工程最容易搬运的位置?
12.在搬运途中，工具材料的方向是否朝容易使用的方向改变呢?
13.作业者是否经常保持同一动作作业，Байду номын сангаас在必要时动作才改变呢?
工具与设备
14.决定摆放位置时是否有用标志、指标等呢?
15.因手持工具的关系，是否手能自由自在地使用呢?(老虎钳、工作台)
16.结合工具和机器性的连杆机构动力工具是否被使用呢?(有二种以上机能的工具)
生产作业改善计划表格式
你相信“人若有志，就不会在半坡停止。”就学习的阶段性而言，你处在初中的半山腰；就你进步的阶段而言，你也处在半山腰，这座右铭包含了你对自己的鼓励，希望你能真正意义上的做到勇往直前！
产品名称
预定生产日程
作业名称
待改进理由
作业时间ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目标
负责人
配合人员
自
至
瓶颈
费力
配合
品质
人力
生产作业改善计划表
月份页次
你喜欢：“失败永远比成功更有吸引力。”也许是你失败太多拿来自嘲自勉，也许你尝到了失败之后的成功更加甘甜。但无论因为哪种情形，在决定命运的时候，希望你是成功者，那么希望你能早日振作起来，让智慧的火花早日闪烁起来。你喜欢“世界上最宽阔的东西是海洋，比海洋更宽阔的是天空，项次
英语单元考试有时你能考到90多分，语文考试你能进入中上水平，或许你没有想开去，但老师觉得，只要你想要，就可以很好。但愿你真能做到“只要有百分之一的希望，就会付出百分之九十九的努力”请付之行动！
产品名称
预定生产日程
作业名称
待改进理由
作业时间ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目标
负责人
配合人员
自
至
瓶颈
费力
配合
品质
人力
生产作业改善计划表
月份页次
你喜欢：“失败永远比成功更有吸引力。”也许是你失败太多拿来自嘲自勉，也许你尝到了失败之后的成功更加甘甜。但无论因为哪种情形，在决定命运的时候，希望你是成功者，那么希望你能早日振作起来，让智慧的火花早日闪烁起来。你喜欢“世界上最宽阔的东西是海洋，比海洋更宽阔的是天空，项次
英语单元考试有时你能考到90多分，语文考试你能进入中上水平，或许你没有想开去，但老师觉得，只要你想要，就可以很好。但愿你真能做到“只要有百分之一的希望，就会付出百分之九十九的努力”请付之行动！
生产效率改善报告模板
装电源线 装仓门
测试CD-RW 烧K值 装上盖
固定上盖后部 固定上盖侧面
打高压 高清测试 打开设置 DVD+RW5.1CH DVD-9测试 VCD,MIC测试 外观检查 附件加工1 附件加工2 贴背板号板 加工彩盒
打刀卡 整机包装
卷刀卡 封箱,堆码
13.5 11.2 10.7
13.3 10.3
13.4 8.2
TPM
改善名称:烧KEY贴纸拿取改善
改善前
改善后
问题点说明:烧KEY贴纸放置太远,拿取时需 用M5的动作.
对策:将烧KEY贴纸挂在员工正前面,只需 M3动作.
效果:每台机节省时间M5-M3=0.258S/台. 6个月共计节省时间：0.258秒*2000台/天 *21.5天/月*6个月=1109分.节省费用：1109分 *0.4元/分=443元。
10.1 13.1 12.9 13.4 13.7 14.1
9.4 12.3
7.0 10.3 11.3 13.2 11.7 11.4 13.9 12.9 12.6 11.7 12.4
9.9 7.8
10.4 13.9
13.2 8.8
改善前:LOB=71.9%
改善后:LOB=82.5%
九、改善效果
NO. 项目 1 平均时产 2 人均产能
改善名称:改善面壳的放置位置
改善前
改善后
问题点说明:投入的面壳放置在作业员身后， 取面壳时需要转身180，浪费时间
对策:将面壳与垃圾箱的放置位置进行变 更，作业员取面壳转身90，减少转身的 时间浪费
效果:每台机节省时间=1.7S/台. 6个月共计节省时间：1.7S*2000台/天*21.5天/月*6个 月=7310分.节省费用：7310分 *0.4元/分=2924元。
测试CD-RW 烧K值 装上盖
固定上盖后部 固定上盖侧面
打高压 高清测试 打开设置 DVD+RW5.1CH DVD-9测试 VCD,MIC测试 外观检查 附件加工1 附件加工2 贴背板号板 加工彩盒
打刀卡 整机包装
卷刀卡 封箱,堆码
13.5 11.2 10.7
13.3 10.3
13.4 8.2
TPM
改善名称:烧KEY贴纸拿取改善
改善前
改善后
问题点说明:烧KEY贴纸放置太远,拿取时需 用M5的动作.
对策:将烧KEY贴纸挂在员工正前面,只需 M3动作.
效果:每台机节省时间M5-M3=0.258S/台. 6个月共计节省时间：0.258秒*2000台/天 *21.5天/月*6个月=1109分.节省费用：1109分 *0.4元/分=443元。
10.1 13.1 12.9 13.4 13.7 14.1
9.4 12.3
7.0 10.3 11.3 13.2 11.7 11.4 13.9 12.9 12.6 11.7 12.4
9.9 7.8
10.4 13.9
13.2 8.8
改善前:LOB=71.9%
改善后:LOB=82.5%
九、改善效果
NO. 项目 1 平均时产 2 人均产能
改善名称:改善面壳的放置位置
改善前
改善后
问题点说明:投入的面壳放置在作业员身后， 取面壳时需要转身180，浪费时间
对策:将面壳与垃圾箱的放置位置进行变 更，作业员取面壳转身90，减少转身的 时间浪费
效果:每台机节省时间=1.7S/台. 6个月共计节省时间：1.7S*2000台/天*21.5天/月*6个 月=7310分.节省费用：7310分 *0.4元/分=2924元。
精益生产改善成果报告表
实施者事业部最高主管审批:
推动委员会组长批准:
备注
1-3星级提案要签批到实施者所在事业部推动干事及最高主管； 4-5星级要签批到事业部最高主管及推行委员会组长批准；
表单编号：
*提案主题 *提案编号
*提案实施组 长
*员工编号 *XXX有限公司
提案改善成果报告表
版 本：
A01
*实施开始日 期
*实施部门
*受益部门
职责
员工卡号
保存期 限：
3年
*实施完成日期
*实现部门负责人签字 日期
*受益部门负责人签字 日期
姓名
职责
*改善团队分 工
（主要原因及现状说明） *原因分析
（采取什么对策来改善，必要时可以附图说明） *改善对策
*改善区域
*改善前图文展示
*改善对象
*改善后图文展示
成果说明
*（改善后效果及收益说明）
（实际效果核对情况、成果计算） 推动委员会
成果复审
IE课&财务部 直接收益核实
推动干事复评 定级：
奖励金额:
核实者 推动干事:
核实日期 复评日期：
提出者事业部最高主管审批:
生产问题整改表
在电压力锅生产过程中，发现锅盖与面盖存在较大间隙，影响产品外观。经分析，问题根源在于锅盖孔与面盖孔偏位，导致装配时面盖上移，无Байду номын сангаас与锅盖贴合。针对此异常，我们制定了以下整改措施：首先，由PMC部统计问题锅盖数量，并安排注塑车间特制相应数量的面盖，尺寸略大以配合锅盖；其次，因第一方案可能不完全有效，总装车间散件组需在装配时根据锅盖孔位用电烙铁引孔，并用螺丝固定；同时，注意调整连板角度，防止卡锅现象。最后，优先消化库存，并根据订单情况安排生产。整改过程中，需PMC部、总装车间和注塑车间紧密配合，确保整改措施有效实施。整改完成后，品质部将对解决方案进行质量评估，判定是否接受整改结果。此外，我们还将总结此次异常处理经验，制定预防措施，避免类似问题再次发生。
车间安全生产整改报告申请表
车间安全生产整改报告申请表尊敬的领导：您好！为了切实保障车间生产工作的安全进行，提高生产效率，减少安全事故的发生，我们对车间的安全生产状况进行了全面的排查和分析，并制定了相应的整改方案。
现向您提交车间安全生产整改报告申请表，希望能够得到您的批准和支持。
一、车间基本情况我们车间主要从事具体产品的生产加工工作，拥有具体数量条生产线，员工具体人数人。
车间内配备了各种生产设备和设施，包括列举主要设备和设施。
二、安全隐患排查情况1、设备安全方面在对生产设备的检查中，发现部分设备存在老化、磨损的情况，如具体设备名称的传动部件出现松动，另一设备名称的防护装置损坏。
这些问题可能导致设备运行不稳定，增加操作人员受伤的风险。
2、电气安全方面车间内的电气线路存在部分老化、破损的现象，部分插座和开关接触不良，容易引发短路和火灾事故。
此外，一些电器设备未接地或接地不良，存在触电的隐患。
3、消防安全方面消防设施配备不足，部分灭火器过期或压力不足，消防通道存在被杂物堵塞的情况，应急照明设备部分损坏。
4、人员安全方面部分员工安全意识淡薄，未严格遵守安全操作规程，如在操作设备时未佩戴必要的防护用品，在车间内随意跑动等。
同时，新员工入职时的安全培训不够全面和深入，导致部分新员工对安全知识和操作规程不够熟悉。
5、作业环境方面车间内通风不良，部分区域粉尘浓度较高，对员工的身体健康造成潜在威胁。
地面存在积水和油污，容易导致人员滑倒。
三、整改措施1、设备安全整改（1）安排专业人员对设备进行全面检修和维护，及时更换老化、磨损的部件，确保设备正常运行。
（2）加强设备的日常巡检，建立设备维护保养记录，定期对设备进行保养和检查。
（1）对电气线路进行全面排查和整改，更换老化、破损的线路，确保线路的完整性和安全性。
（2）修复或更换接触不良的插座和开关，确保电气设备的正常使用。
（3）对所有电器设备进行接地检查，确保接地良好，消除触电隐患。
3、消防安全整改（1）按照相关标准配备足够数量的合格灭火器，并定期进行检查和维护。
改善提案简易表格
对策内容：加装继电器，延迟器等改装成自动化气伐，当 右脚脚踏气伐降下机器时，机器前面的气伐同步下机。
效果： 1.缩减作业时间1.5秒/台。 6个月共计节省时间：1.5秒*2000台/天*21.5天/月*6个月=6450分钟.节省费用：6450分
钟*0.4元/分钟=2580元。
2.员工作业更轻松。
评价： 接受 （ 五 ）级
填写参考范本
改善提案简易表格
改善题目：固定上盖螺丝工位气阀下机控制方式改善
批准人 王五
评价人 李四
部门/车间（ 工程部 ） 组别（ PE室 ） 工号（ 999999 ） 提案人（ 张三 ） 日期( 2008年8月18日）
改善前(图片或示意图)：
改善后(图片或示意图)：
1
2
1
问题点说明：固定上盖侧面螺丝位，右脚脚踏气伐降下机 器后，左脚再移动踩气伐下机，造成两脚配合时间约1.5秒 钟的时间损失。
改善题目：
部门/车间（
） 组别（
改善前(图片或示意图)：
改善提案简易表格
） 日期( 年 月 日）
改善后(图片或示意图)：
问题点说明：
对策内容：
效果：
评价： 接受 （ ）级
奖励（ ）
不接受原因（
）
类别：1.效率( ) 2.品质( ) 3.安全( ) 4.环境( ) 5.设备( ) 6.材料( ) 7.预防( ) 8.经费 ( ) 9.人员( ) 10.其它( ）
奖励（10元 ）
不接受原因（
）
类别：1.效率( ) 2.品质( ) 3.安全( ) 4.环境( ) 5.设备( ) 6.材料( ) 7.预防( ) 8.经费 ( ) 9.人员( ) 10.其它( ）
生产问题改善表
在面框、屏、电源板、主板、后壳、上线前必须要有IQC检验单下发到生产部，生产部根据IQC检验单才能有生产预案。员工上 岗前要有岗前信息建立。在编排工位上，要每时思考工位的合理性。 在落实责任人当中出现问题，必须要逐级反映，而且物料、工具乱放 工位没带静电手链 机内有异物 插线没有插好 盖后壳缝大 VGA偏色 包底座面板有螺丝 螺丝漏打 垃圾乱放 不良品没有标识 改善方法 所有操作人员（维修）戴手套，擦屏工位增加光线。同时由原来的一道工序变成两道工序形成互捡。 物料放置增加标识，配周转车。工具进行登记，落实责任人，规划在一个指定地方摆放。 静电手链要进行检测，统计数字。坏的要换新的。落实到每个班长，每天进行检测登记发放。 坏垫子要更换，员工要带帽子并有标准。在内观检查上增加一把气枪吹机内异物。 在内观检测时加一个记号笔，每捡过的一个地方用笔画一下。 扣后壳增加手摸边缝、锁后壳复检边缝、 上底座复检边缝，在外观QC处加强了死角的手摸感验。 要对检测人员建立上岗证并要有工序考核。在增加一个复检VGA 在每个底座面板包前要有观看摇晃面板动作，要增加面板检测标识，用记号笔在面板底部做记号。 在外观QC处增加记号笔标识，每检一个螺丝都要画。 增加垃圾箱，增加一个垃圾回收车，并要有标识。 维修工位要有维修区和次品区区分，物料盒也要有良品和不良品标识。 责任人 张志强、王景艳 张志强、王景艳 徐雪静、蒋忠飞 张志强、王景艳 张志强、王景艳 张志强、王景艳 张志强、王景艳 张志强、王景艳 张志强、王景艳 张志强、王景艳 张志强、王景艳