第6章标准件与常用件4
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第六章 常用机械零件
二﹑滚动轴承
1.滚动轴承的基本构造 如图所示，滚动轴承一般由内圈1、 外圈2、滚动体3和保持架4组成。内外 圈上通常制有沟槽，其作用是限制滚 动体轴向位移和降低滚动体与内外圈 间的接触应力。内外圈分别与轴颈和 轴承座配合，通常是内圈随轴颈转动 而外圈固定不动，但也有外圈转动而 内圈固定不动，当内、外圈相对转动 时，滚动体就在滚道内滚动。保持架 的作用是使滚动体等距分布，并减少 滚动体间的摩擦和磨损。
第六章 常用机械零件
§6－1 联接及联接件
一﹑螺纹连接
（二）标准螺纹联接件 1.螺栓 最常用的有六角头和小六角头两种。 2.双头螺柱 两端都制有螺纹，旋入被联接件螺纹孔的一端称为底端， 另一端为螺母端。 3.螺钉 六角头﹑圆头﹑十字头 4.紧定螺钉 紧定螺钉分为柱端、锥端和平端三种。
第六章 常用机械零件
第六章 常用机械零件
§6－1 联接及联接件
二﹑键联接
花键联接已经标准化。按其齿形不同，分为矩形花键、渐开线 花键和三角形花键三种(图2)，其中以矩形花键应用最广。 ①矩形花键 它的齿侧面为两 平行平面，如图a所示。 ②渐开线花键 它的齿形为压力角 a=30°（或45°）的渐 开线，如图b所示。 ③三角形花键 内花键齿形为直线齿形，外花键齿形为压力角45°的渐开线， 如图c所示。
第六章 常用机械零件
§6－1 联接及联接件
二﹑键联接
②切向键联接 由两个单边楔键组成一个切向键，其上下面（窄面）为工作面。 装配时，两个键分别从轮毂两端楔入。工作时靠工作面的挤压传递 转矩。一个切向键只能传递单向转矩；传递双向转矩时，必须用两 个切向键，两键应错开120°～135°，如图2c所示。切向键联接用 于载荷较大，对同心精度要求不高的重型机械上。
第六章 常用机械零件
1.滚动轴承的基本构造 如图所示，滚动轴承一般由内圈1、 外圈2、滚动体3和保持架4组成。内外 圈上通常制有沟槽，其作用是限制滚 动体轴向位移和降低滚动体与内外圈 间的接触应力。内外圈分别与轴颈和 轴承座配合，通常是内圈随轴颈转动 而外圈固定不动，但也有外圈转动而 内圈固定不动，当内、外圈相对转动 时，滚动体就在滚道内滚动。保持架 的作用是使滚动体等距分布，并减少 滚动体间的摩擦和磨损。
第六章 常用机械零件
§6－1 联接及联接件
一﹑螺纹连接
（二）标准螺纹联接件 1.螺栓 最常用的有六角头和小六角头两种。 2.双头螺柱 两端都制有螺纹，旋入被联接件螺纹孔的一端称为底端， 另一端为螺母端。 3.螺钉 六角头﹑圆头﹑十字头 4.紧定螺钉 紧定螺钉分为柱端、锥端和平端三种。
第六章 常用机械零件
第六章 常用机械零件
§6－1 联接及联接件
二﹑键联接
花键联接已经标准化。按其齿形不同，分为矩形花键、渐开线 花键和三角形花键三种(图2)，其中以矩形花键应用最广。 ①矩形花键 它的齿侧面为两 平行平面，如图a所示。 ②渐开线花键 它的齿形为压力角 a=30°（或45°）的渐 开线，如图b所示。 ③三角形花键 内花键齿形为直线齿形，外花键齿形为压力角45°的渐开线， 如图c所示。
第六章 常用机械零件
§6－1 联接及联接件
二﹑键联接
②切向键联接 由两个单边楔键组成一个切向键，其上下面（窄面）为工作面。 装配时，两个键分别从轮毂两端楔入。工作时靠工作面的挤压传递 转矩。一个切向键只能传递单向转矩；传递双向转矩时，必须用两 个切向键，两键应错开120°～135°，如图2c所示。切向键联接用 于载荷较大，对同心精度要求不高的重型机械上。
第六章 常用机械零件
机械制图第6章 标准件及常用件
6.1.4 螺纹紧固件
1.螺纹紧固件的标记方法
(GB/T 1237—2000《紧固件的标记方法》) 名称---标准编号---螺纹规格或公称长度(必要 时)---性能等级或材料等级、热处理、表面处理
2. 螺纹紧固件的画法
(1)按国家标准中规定的数据画图 (2)采用比例画法
螺栓
螺母
双头螺柱 螺钉
名称及代 号
2.模数与轮齿各部分的尺寸关系 计 算 公 式 名称及代号 计 算 公 式
模 数 m m=d/π
分度圆直径d d=mz
齿顶高 ha ha=m
齿顶圆直径da d2=d+2ha=m(z+2)
齿根高 hf hf=1.25m
齿根圆直径df df=d—2hf=m(z-2.5)
齿高h
中心距 a
h=ha+hf=2.25m
弹簧垫圈
钻孔
螺孔和光孔尺寸
3. 螺纹紧固件的联接画法
螺栓联接
螺栓联接简化画法
双头螺柱联接
螺钉联接画法
6.2 键和销
6.2.1 键
6.2.2 销
6.2.1 键
名称
普通平键 GB/T
1096—2003
半圆键 GB/T 1099.1— 2003
钩头楔键 GB/T
1565—2003
1.常用键及其标记
1.蜗杆各部分的名称和画法
2. 蜗轮各部分名称和画法
3．蜗杆、蜗轮的啮合画法
6.4 滚动轴承
6.4.1 滚动轴承的结构和分类 6.4.2 滚动轴承的代号 6.4.3 滚动轴承的画法
6.4.1 滚动轴承的结构和分类
滚动轴承是用作支承旋转轴和承受轴上载荷的标准件。它 具有结构紧凑、磨擦阻力小等优点，因此得到广泛应用。在工 程设计中无需单独画出滚动轴承的图样，而是根据国家标准中 规定的代号进行选用。
机械制图第六章 标准件和常用件-螺纹
41螺纹螺纹连接螺纹连接螺纹传动螺纹传动螺纹特种螺纹特种螺纹普通螺纹m管螺纹粗牙螺纹细牙螺纹四常用螺纹的标记分类非螺纹密封的管螺纹g用螺纹密封的管螺纹梯形螺纹tr锯齿形螺纹b圆柱内管螺纹rp圆锥外管螺纹r圆锥内管螺纹rc42联接螺纹传动螺纹联接螺纹传动螺纹mgtrb粗牙细牙粗牙细牙螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹普通是最常用的联接螺纹用于细小的精密或薄壁零件用于水管油管气管等薄壁管子上用于管路的联接
58
单线梯形螺纹的螺纹代号为： 多线梯形螺纹的螺纹代号为： 在图样中，梯形螺纹的标记应标注在螺纹大径的 尺寸线或其指引线上，这与普通螺纹的标注方法 相同。
外螺纹：车削 内螺纹：车削或攻丝
套扣和攻丝
7
二、 螺纹的结构和要素
1、 螺纹的工艺结构
（1）螺纹端部－为了便于装配并防止螺纹端部损坏， 在螺纹的端部加工成规定的形状，如倒角、倒圆等。
倒角（圆锥面）
平顶
圆顶（球面）
8
螺纹的工艺结构
（一）螺纹倒角
9
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾 螺纹末端形成的沟槽渐浅部分。－是一段不能正 常工作的部分。 螺纹退刀槽 为了使所要求长度内的全部螺纹起作用而 不产生螺尾，在加工螺纹之前先加工出供退刀用的槽称 为螺纹退刀槽。
27
⒈ 内、外螺纹画法
外螺纹画法
大径线画粗实线 倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 小径≈0.85d A 大径 小径
螺纹终止线 画粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法：
A－A
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
28
外螺纹画法
29
外螺纹画法
30
内螺纹画法
大径线画细实线 倒角圆不画
58
单线梯形螺纹的螺纹代号为： 多线梯形螺纹的螺纹代号为： 在图样中，梯形螺纹的标记应标注在螺纹大径的 尺寸线或其指引线上，这与普通螺纹的标注方法 相同。
外螺纹：车削 内螺纹：车削或攻丝
套扣和攻丝
7
二、 螺纹的结构和要素
1、 螺纹的工艺结构
（1）螺纹端部－为了便于装配并防止螺纹端部损坏， 在螺纹的端部加工成规定的形状，如倒角、倒圆等。
倒角（圆锥面）
平顶
圆顶（球面）
8
螺纹的工艺结构
（一）螺纹倒角
9
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾 螺纹末端形成的沟槽渐浅部分。－是一段不能正 常工作的部分。 螺纹退刀槽 为了使所要求长度内的全部螺纹起作用而 不产生螺尾，在加工螺纹之前先加工出供退刀用的槽称 为螺纹退刀槽。
27
⒈ 内、外螺纹画法
外螺纹画法
大径线画粗实线 倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 小径≈0.85d A 大径 小径
螺纹终止线 画粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法：
A－A
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
28
外螺纹画法
29
外螺纹画法
30
内螺纹画法
大径线画细实线 倒角圆不画
机械制图与CAD教案(第六章-标准件与常用件)
XXXXXXXXXXXXXX学院
教案
系（部）
教研室
课程名称机械制图与CAD
授课对象
授课教师
职称职务
教材名称《机械制图与CAD》
20 ～20 学年度第 1 学期
教务处监制
《机械制图》课程教案
(3)内、外螺纹旋合的画法。
只有当内、外螺纹的五项基本要素相同时，螺纹牙型的表示法。
螺纹的牙型一般不需要在图形中画出，当需要表示螺
1.螺栓
(1)旋入端的螺纹终止线应与结合面平齐，表示旋入端已经拧紧。
用比例画法绘制螺钉连接，其旋入端与螺柱相同，被连接板的孔部画法与螺栓相同，被连接板的孔径取1. ld
平键和半圆键的侧面是工作面，两侧面应与轴和轮毅接触，底面与轴接
6.4 齿轮
(1)齿数z—齿轮上轮齿的个数。
(2)齿顶圆直径da—通过齿顶的圆柱面直径。
3.圆锥齿轮的啮合图画法
圆锥齿轮的啮合图画法如图6一19所示.
课后训练项目：
教学体会
四川希望汽车职业学院学生平时成绩登记表系别：专业：班级：
四川希望汽车职业学院教务处制。
《机械制图》教案——第六章-标准件和常用件
授课题目
第六章 常用件与标准件
教学内容 （18 学时）
标准件：其结构参数已全部标准化，国家标准对其制定了代号和标记；常 用件：部分参数标准化，对常用件和标准件的画法都作了具体的规定。本章主 要介绍 螺纹 、螺纹紧固件、齿轮、键和销、滚动轴承及弹簧的规定画法、代 号和标记，为下一阶段绘制和阅读机械图打下基础。 1 螺纹及螺纹连接（6H） 2 销连接（2H） 3 键连接（2H） 4 齿轮（4H） 5 弹簧（2H） 6 滚动轴承（2H）
L1=bm:钢：bm=d 铸铁：bm=1.25d或 1.5d 铝：bm=2d 常见螺钉连接图：紧定螺钉常用于定位、防松而且受力较小的情况。
2.2.3 双头螺柱连接画法 双头螺柱连接常用的紧固件有双头螺柱、螺母、垫圈。
螺柱连接一般用于被连接件之一较厚，不适合加工成通孔，且要求连接力较大的情况。
§３键及其连接 3.1 键的作用
1、圆柱齿轮：用于传递两平行轴的运动； 2、圆锥齿轮：用于传递两相交轴的运动； 3、蜗轮、蜗杆：用于传递两相错且垂直轴的运动。 按齿轮轮齿方向的不同可分为直齿、斜齿、人字齿等。齿形轮廓曲线有渐开线、摆线及圆 弧等，通常采用渐开线齿廓。 5.1 圆柱齿轮 (1)齿顶圆直径(da)是通过轮齿顶部的圆周直径。 (2)根圆直径(df)是通过轮齿根部的圆周直径 (3)分度圆直径(d) 在该圆的圆周上齿厚(s)和齿槽宽(e)相等(对标准齿轮而言)。 (4)齿距(p)在分度圆上，是两个相邻齿对应点间的弧长，标准齿轮 s=e，p=s+e。 (5)齿高(h)是从齿顶到齿根的径向距离，h=ha+hf，齿顶高(ha)是从齿顶圆到分度圆的径 向距离；齿根高(hf)是从分度圆到齿根圆的径向距离。 (6)模数(m)：设齿轮的齿数为ｚ，则有ｄ＝ｐ/π*ｚ，令ｐ/π＝ｍ，则ｄ＝ｍｚ (7)压力角（α），在分度圆齿廓上的点 K 在齿轮转动时，它的运动方向和正压力方向所 夹的锐角，称为压力角，以α表示。我国标准规定α角为 20°。 (8)节圆(d′)：在中心的连线上，两齿廓的接触点，称为节点(p)。以 O1，O2 为圆心， 分别过节点ｐ所作的两个圆，称为节圆，两节圆相切，其直径分别用 d1′、d2′表示。 (9)传动比（I）：传动比是主动齿轮的转速与从动齿轮的转速之比。i=n1/n2=z2/z1 (10)中心距 a：两圆柱齿轮之间的最短距离。a=(d1’+ d2’) / 2=m ( z1+z2 ) / 2
第六章 常用件与标准件
教学内容 （18 学时）
标准件：其结构参数已全部标准化，国家标准对其制定了代号和标记；常 用件：部分参数标准化，对常用件和标准件的画法都作了具体的规定。本章主 要介绍 螺纹 、螺纹紧固件、齿轮、键和销、滚动轴承及弹簧的规定画法、代 号和标记，为下一阶段绘制和阅读机械图打下基础。 1 螺纹及螺纹连接（6H） 2 销连接（2H） 3 键连接（2H） 4 齿轮（4H） 5 弹簧（2H） 6 滚动轴承（2H）
L1=bm:钢：bm=d 铸铁：bm=1.25d或 1.5d 铝：bm=2d 常见螺钉连接图：紧定螺钉常用于定位、防松而且受力较小的情况。
2.2.3 双头螺柱连接画法 双头螺柱连接常用的紧固件有双头螺柱、螺母、垫圈。
螺柱连接一般用于被连接件之一较厚，不适合加工成通孔，且要求连接力较大的情况。
§３键及其连接 3.1 键的作用
1、圆柱齿轮：用于传递两平行轴的运动； 2、圆锥齿轮：用于传递两相交轴的运动； 3、蜗轮、蜗杆：用于传递两相错且垂直轴的运动。 按齿轮轮齿方向的不同可分为直齿、斜齿、人字齿等。齿形轮廓曲线有渐开线、摆线及圆 弧等，通常采用渐开线齿廓。 5.1 圆柱齿轮 (1)齿顶圆直径(da)是通过轮齿顶部的圆周直径。 (2)根圆直径(df)是通过轮齿根部的圆周直径 (3)分度圆直径(d) 在该圆的圆周上齿厚(s)和齿槽宽(e)相等(对标准齿轮而言)。 (4)齿距(p)在分度圆上，是两个相邻齿对应点间的弧长，标准齿轮 s=e，p=s+e。 (5)齿高(h)是从齿顶到齿根的径向距离，h=ha+hf，齿顶高(ha)是从齿顶圆到分度圆的径 向距离；齿根高(hf)是从分度圆到齿根圆的径向距离。 (6)模数(m)：设齿轮的齿数为ｚ，则有ｄ＝ｐ/π*ｚ，令ｐ/π＝ｍ，则ｄ＝ｍｚ (7)压力角（α），在分度圆齿廓上的点 K 在齿轮转动时，它的运动方向和正压力方向所 夹的锐角，称为压力角，以α表示。我国标准规定α角为 20°。 (8)节圆(d′)：在中心的连线上，两齿廓的接触点，称为节点(p)。以 O1，O2 为圆心， 分别过节点ｐ所作的两个圆，称为节圆，两节圆相切，其直径分别用 d1′、d2′表示。 (9)传动比（I）：传动比是主动齿轮的转速与从动齿轮的转速之比。i=n1/n2=z2/z1 (10)中心距 a：两圆柱齿轮之间的最短距离。a=(d1’+ d2’) / 2=m ( z1+z2 ) / 2
机械制图 第六章 标准件和常用件的规定画法
管螺纹
锯齿形 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
(2) 直径（大径、中径、小径）
① 大径（d、D） 与外螺纹牙顶或内螺 纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径
② 小径（d1、D1） 与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径
③ 中径（d2、D2） 中径圆柱或中径圆锥的 直径。该圆柱（或圆锥）母线通过圆柱（或 圆锥）螺纹上牙厚与牙槽宽相等的地方
(5) 旋向
内、外螺纹旋合时的旋转方向称为旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹（俗称正扣） 逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹（俗称反扣）
牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格的最基本的要素，称为螺纹三要素。凡螺纹 三要素符合国家标准的，称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的，称为非标准螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法
不穿通螺纹孔的画法:
6.1 螺纹
钻
攻
孔
丝
容易出错的地方
0.5D
120°
第六章 标准件和常用件的规定画法Байду номын сангаас6.1 螺纹
3.螺纹联接的规定画法
画螺纹联接时，表示内、外螺纹牙顶圆投影的 粗实线，与牙底圆投影的细实线应分别对齐
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
细牙普通螺纹 公称直径16mm，螺距1mm；中 径和小径公差带均为6H（省略不 标）；中等旋合长度；右旋
55º非密封管螺纹 G——螺纹特征代号 1 ——尺寸代号 A——外螺纹公差等级代号
55º密封管螺纹 Rc——圆锥内螺纹 Rp——圆柱内螺纹 R1——与圆柱内螺纹相配合的
圆锥外螺纹 R2——与圆锥内螺纹相配合的
公差配合与技术测量第六章 常用标准件的公差配合及检测
2
１．配合尺寸的公差与配合
• 键标准件，所以键宽和键槽宽的配合采用基轴制配合。 • 对键宽规定一种公差带； • 对轴和轮毂的键槽宽各规定三种公差带，构成三种不同性
质的配合：较松联结、一般联结、较紧联结。 • 键宽与键槽宽b的公差带如图所示。
3
２．非配合尺寸的公差
• 非配合尺寸中，键高h的极限偏差为h11，键长L的极限偏 差为h14，轴槽长的极限偏差为H14，其他如t1、t2的极限 偏差见表6-1。
16
2、几何参数误差对互换性的影响
影响互换性的参数： 大径、小径、中径, 螺距、牙型半角。
1）中径误差对互换性的影响： 当外螺纹的中径大于内螺纹的中径时，会影
响旋合性。反之，若外螺纹中径过小，则配合太 松，难以使牙侧间接触良好，影响连接可靠性。
17
2）螺距误差对互换性的影响： 螺距误差包括局部误差和累积误差。局部误 差与旋合长度无关。螺距误差使内外螺纹无 法旋合。 方法：将外螺纹的中径减小一个数值，或将 内螺纹的中径加大一个数值。
15
5）、螺距P和导程Ph 螺距：指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴 向距离。 导程：指一条螺旋线上，相邻两牙在中径线对 应两点间的轴向距离。
6）、牙型角和牙型半角 /2 在螺纹牙型上，相邻两牙侧间的夹角。
普通螺纹其＝600 在螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线垂线间的夹角。
7）、螺纹旋合长度L 两相配螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。
宽定心。
9
二、矩形花键的公差与配合
• 矩形花键的公差带按表6-4选取。 • 为了减少加工和检验内花键用花键拉刀和花键量规的规格
和数量，矩形花键联结采用基孔制配合。 • 定心直径d的公差带在一般情况下，内外花键取相同的公
１．配合尺寸的公差与配合
• 键标准件，所以键宽和键槽宽的配合采用基轴制配合。 • 对键宽规定一种公差带； • 对轴和轮毂的键槽宽各规定三种公差带，构成三种不同性
质的配合：较松联结、一般联结、较紧联结。 • 键宽与键槽宽b的公差带如图所示。
3
２．非配合尺寸的公差
• 非配合尺寸中，键高h的极限偏差为h11，键长L的极限偏 差为h14，轴槽长的极限偏差为H14，其他如t1、t2的极限 偏差见表6-1。
16
2、几何参数误差对互换性的影响
影响互换性的参数： 大径、小径、中径, 螺距、牙型半角。
1）中径误差对互换性的影响： 当外螺纹的中径大于内螺纹的中径时，会影
响旋合性。反之，若外螺纹中径过小，则配合太 松，难以使牙侧间接触良好，影响连接可靠性。
17
2）螺距误差对互换性的影响： 螺距误差包括局部误差和累积误差。局部误 差与旋合长度无关。螺距误差使内外螺纹无 法旋合。 方法：将外螺纹的中径减小一个数值，或将 内螺纹的中径加大一个数值。
15
5）、螺距P和导程Ph 螺距：指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴 向距离。 导程：指一条螺旋线上，相邻两牙在中径线对 应两点间的轴向距离。
6）、牙型角和牙型半角 /2 在螺纹牙型上，相邻两牙侧间的夹角。
普通螺纹其＝600 在螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线垂线间的夹角。
7）、螺纹旋合长度L 两相配螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。
宽定心。
9
二、矩形花键的公差与配合
• 矩形花键的公差带按表6-4选取。 • 为了减少加工和检验内花键用花键拉刀和花键量规的规格
和数量，矩形花键联结采用基孔制配合。 • 定心直径d的公差带在一般情况下，内外花键取相同的公
机械制图第六章 标准件和常用件-齿轮等
轮轴
注意：装配图中不标注尺寸。
注意：轮上键槽的底面与键不
接触，画出间隙，键与键槽的
其他表面都接触，画成一条直
线。
14
平键联结的装 配画法
15
2）半圆键 －其工作方式与联接方式与普通平键联接基本相同， 所以画法与平键基本相同。
16
半圆键联结的 装配画法
17
3）钩头楔键联接 钩头楔键的顶面有斜度，装配时需打入键槽内，它 依靠键的顶面和底面与键槽的挤压而工作，所以它 的顶面和底面与键槽接触，这些接触面在图中画成 一条线；键的侧面为非工作面，联接时与键槽的侧 面不接触，应画出间隙。
一、键及键联接
键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带 轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
键联接是先将键嵌入轴上的键槽内，再对
准轮毂上的键槽，把轴和键同时插入孔和槽内
，这样就可以使轴和轮一起转动。
轴
键
皮带轮
1
2
键的种类
3
4
5
6
键的标记 例：标记: 键16×100 GB1096-79 表示： 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
35
尺寸系列代号(GB/T 272-93)
36
（3）右边的两位数字是内径代号－表示轴承 的公称直径。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时，内径尺寸= 内径代号×5 如：轴承代号 6204
6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列（02）代号。 04——内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。
标记: 键16×10×100 GB1096-2003
在机械设计中，键要根据轴径大小按标准选取，不需 要单独画出其图样，但要正确标记。键的完整标记形式为：
单元6 标准件与常用件
标 准 件 与 常 用 件
2．螺纹的画法与标注
（1）外螺纹的规定画法
用粗实线绘制牙顶（大径）线，用细实线绘制牙底（小径）线， 小径尺寸取d1≈0.85 d，用粗实线绘制螺纹终止线，螺尾部分一般不必 画出。在平行于螺纹轴线的视图中，表示牙底的细实线应画入倒角； 在垂直于螺纹轴线的视图中，表示牙底的细实线（牙底圆）只画 约3/4圈，倒角圆省略不画。在螺纹的剖视图（或断面图）中，剖面 线应画到粗实线。
课题二
标 准 件 与 常 用 件
齿轮
齿轮是机械传动中应用最广的一种传动件，它不仅可以传递动力，而且可 以用来改变轴的转速和旋转方向。 常用的齿轮副，按两轴的相对位置不同分如下三种： （1）圆柱齿轮--------用于两平行轴之间的传动； （2）圆锥齿轮--------用于两相交轴之间的传动； （3）蜗杆和蜗轮------用于两交错轴之间的传动。
课题一 螺纹及螺纹连接件
任务描述
任务1 绘制螺栓、螺母的视图
标 准 件 与 常 用 件
绘制如图所示的六角头螺栓、六角螺母的视图。
任务分析
螺栓由六角形头部和杆身组成，杆身上加工有外螺纹。 螺母外部形状为六角形，称为六角螺母，其中间有螺纹孔。 螺纹的真实投影比较复杂，因标准螺纹的结构已标准化，通常采用 成型刀具加工，因而不需要画出螺纹的真实投影。
任务1
+ 。
绘制圆柱齿轮的视图
相关知识
1．直齿 与 常 用 件
（3）分度圆。是一个约定的假想圆，在该圆上，齿厚s等于齿槽宽e（s和e均 （5）齿高h。轮齿在齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高。齿高h分为 （4）节圆。两齿轮啮合时，位于连心线O1O2上的两齿廓接触点P，称为节点。 （7）齿数z。。分度圆上相邻两齿廓对应点之间的弧长称为齿距。对于标准 （1）齿顶圆。通过轮齿顶部的圆，其直径用da 表示。 （8）中心距a。两圆柱齿轮轴线之间的距离称为中心距。装配准确的标准 （2）齿根圆。通过轮齿根部的圆，其直径长用d表示。 （9）模数m。齿轮的模数，它等于齿距p与圆周率π的比值，单位为毫米。可 （6）齿距p 即轮齿的个数，它是齿轮计算的主要参数之一。 f 指弧长）。分度圆直径用d表示。它是设计、制造齿轮时计算各部分尺寸的基 齿顶高ha、齿根高hf两段，h=haP为半径所作的两个相切的圆称为节圆，其直 分别以O1、O2为圆心，O1P、O22+hf。 齿轮，其中心距为：a =(d1+d )/2 以推导出：d=mz。为了便于设计和制造，模数的数值已标准化。 齿轮，分度圆上齿厚s与槽宽e相等，故p = s + e = 2s = 2e 或 s = e =p/2 准圆。 表示。正确安装的标准齿轮的节圆与分度圆重合，即d′= d。 齿顶高h 径用d′ a是齿顶圆与分度圆之间的径向距离；齿根高hf是齿根圆与分度圆之 间的径向距离。
标准件与常用件
键连接和销连接
键连接
键的功用 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等
)联接在一起, 以传递扭矩。
轴
键
皮带轮
2.键的种类
普通平键
半圆键有三种类型：圆头（A型）、平头（B型）、单圆头（C型）。
型
型
型
或
普通平键
半圆键
钩头楔键
花键
二、销 联 接 1. 销的功用、种类及标记
三角螺纹
• M-CS(S型)与M-C(C型)的区别 M-CS(S型)：机牙三角，外径大 自攻组合后可和一般须攻牙之机械牙 螺丝互换使用。 M-C(C型)：机牙三角，外径小 外径规格与机械牙相同，可配合螺母 使用。
螺钉规格名称的解释『五』
螺钉 的【规格】
数字“4*28*10”表示该螺丝的螺纹规 格為M4;杆部长度为28mm;平垫直径为 10mm。
”
槽型1
• 不同的槽型\槽号 装配用的批嘴也不同
槽型2
螺纹的要素【线数n】
• 线数：螺纹有单线和多线之分。沿一条螺 旋线所形成的螺纹称为单线螺纹。沿两条
或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线 形成的螺纹，称为多线螺纹。
• 三角牙B型（B-C）为单线，P型（B-2C） 为双线。
单
双
线
线
螺纹形状（常用种类）
PW3M4*28*10 Cr+3ZnC
螺栓、轴承
螺栓制作过程
普通螺栓
六角螺栓-普通粗牙
用途：
与螺母配合，利用螺纹连 接使两个零件连接成为一个整 体。属于可拆卸连接。六角螺 栓的精度有A、 B、 C三种。
T型槽螺栓
T型螺栓直接放 入槽内，安装过 程中它能自动定 位锁紧，常与法
电子教案与课件：6.《汽车零部件识图》第六章 标准件和常用件表示法
《汽车零部件识图》 旋向
例: G 11/2 A
55°非密封管螺纹的完整标记由特征代号、尺寸代号、公差等级代号和旋向代 号组成。公差等级对外螺纹分A、B两级；内螺纹公差带只有一种，不加标记。
35
第6章 标准件和常用件表示法
6.1 螺纹及螺纹紧固件
6.1.2 螺纹紧固件
1. 常用螺纹紧固件及其标记
《汽车零部件识图》
38
第6章 标准件和常用件表示法
6.1 螺纹及螺纹紧固件
6.1.2 螺纹紧固件
1. 常用螺纹紧固件及其标记 比例画法
《汽车零部件识图》
螺栓、螺母、垫圈和螺钉的比例画法，除螺栓的公称长度L需要计算，并查有关 标准选定标准值外，其余各部分尺寸都按与螺纹公称直径d（或D）成一定比例确定。
6.1.1 螺纹
2.螺纹的要素 螺纹的基本要素包括牙型、大径和小径、螺距和导程、线数和旋向等。
普通螺纹的基本牙型(GB/T192—2003)
(1)牙型 通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状，称为螺纹的牙型。常用的螺纹牙型 有三角形、梯形、锯齿形和矩形。不同螺纹牙型，各有不同的用途。
4
第6章 标准件和常用件表示法
常用螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，均为标准件。
36
37
第6章 标准件和常用件表示法
6.1 螺纹及螺纹紧固件
6.1.2 螺纹紧固件
1. 常用螺纹紧固件及其标记 比例画法
《汽车零部件识图》
螺栓、螺母、垫圈和螺钉的比例画法。除螺栓的公称长度L需要计算，并查有关 标准选定标准值外，其余各部分尺寸都按与螺纹公称直径d（或D）成一定比例确定。
径是代表螺纹尺寸的直径，是指螺纹大径的基本尺寸）。小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶 相切的假想圆柱的直径。中径是指通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的一个假想圆柱的直径。
四标准件和常用件.ppt
这样，若规定参数m为有理数，则d也为有理数。我们把m 称为模数。由于模数是齿距p和π的比值，因此若齿轮的模数 大，其齿距就大，齿轮的轮齿就肥大。齿轮能承受的力量也 就大。
模数是设计和制造齿轮的基本参数。为了设计和制造方便， 已经将模数标准化。模数的标准值见下表：
7）压力角：两个相啮合的轮齿齿廓在接触点P处的受力方向 与运动方向的夹角。若点P在分度圆上则为两齿 廓公法线与两分度圆的公切线的夹角。我国标准
梯形螺纹 大径d＝40
螺距7
长旋合长度 中径、顶径 公差带代号
右旋
G3/4
G3/4
G3/4A-LH
上一级
第二节 常用螺纹连接件的标记和画法
常见的螺纹紧固件:
六角头螺栓
双头螺柱
螺母
平垫圈
开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 圆柱头内六角螺钉 锥端紧定螺钉
1、螺栓连接
螺栓连接用于两被连接件厚度不大、允许钻成通孔 的情况。所用的紧固件有：螺栓、垫圈和螺母。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径 线上对应两点的轴向距离，称为导程。
单线螺纹的导程等于螺距，即S＝ P，多线螺纹的导程等于线数乘螺距， 即S＝nP。
二、螺纹的规定画法
标准刀具加 工,无须画出
螺旋面， 作图困难
螺纹小径的细 实线画入倒角
大径画粗实线
1.外螺纹的画法
小径画细实线
螺纹终止线
大径画粗实线圆 小径画3/4细实线圆
螺旋面作图困难标准刀具加螺纹小径的细实线画入倒角大径画粗实线小径画细实线螺纹终止线大径画粗实线圆小径画34细实线圆不画倒角圆45画到粗实线返回表达螺纹大径的细实线不画入倒角细实线小径画粗实线螺纹终止线画粗实线小径画粗实圆不画倒角圆45到粗实线上一级连接部分画外螺纹大小径对齐45内外螺纹旋合时
模数是设计和制造齿轮的基本参数。为了设计和制造方便， 已经将模数标准化。模数的标准值见下表：
7）压力角：两个相啮合的轮齿齿廓在接触点P处的受力方向 与运动方向的夹角。若点P在分度圆上则为两齿 廓公法线与两分度圆的公切线的夹角。我国标准
梯形螺纹 大径d＝40
螺距7
长旋合长度 中径、顶径 公差带代号
右旋
G3/4
G3/4
G3/4A-LH
上一级
第二节 常用螺纹连接件的标记和画法
常见的螺纹紧固件:
六角头螺栓
双头螺柱
螺母
平垫圈
开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 圆柱头内六角螺钉 锥端紧定螺钉
1、螺栓连接
螺栓连接用于两被连接件厚度不大、允许钻成通孔 的情况。所用的紧固件有：螺栓、垫圈和螺母。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径 线上对应两点的轴向距离，称为导程。
单线螺纹的导程等于螺距，即S＝ P，多线螺纹的导程等于线数乘螺距， 即S＝nP。
二、螺纹的规定画法
标准刀具加 工,无须画出
螺旋面， 作图困难
螺纹小径的细 实线画入倒角
大径画粗实线
1.外螺纹的画法
小径画细实线
螺纹终止线
大径画粗实线圆 小径画3/4细实线圆
螺旋面作图困难标准刀具加螺纹小径的细实线画入倒角大径画粗实线小径画细实线螺纹终止线大径画粗实线圆小径画34细实线圆不画倒角圆45画到粗实线返回表达螺纹大径的细实线不画入倒角细实线小径画粗实线螺纹终止线画粗实线小径画粗实圆不画倒角圆45到粗实线上一级连接部分画外螺纹大小径对齐45内外螺纹旋合时
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2.常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸参数 进行了标准化的零件，如齿轮、弹簧等。
标准件
§6-2 键与销联接
一、键 联 接
1. 键的功用、种类及标记轴及轴上的传动件,如齿轮、皮带轮等
，起传递扭矩的作用。
轴
键
皮带轮
普通平键
(2) 键的种类 半圆键
钩头楔键
(3) 键的标记 例：标记: 键18×100 GB/T 1096-1979 表示： 圆头普通平键(A)型 b（宽度）=18mm L（长度）=100mm
第六章 标准件与常用件
§6-1 螺纹和螺纹紧固件 §6-2 键与销连接 §6-3 滚动轴承 §6-4 齿 轮 §6-5 弹 簧
标准件与常用件
1.标准件: 就是国家标准将其型式、结构、材 料、尺寸、精度及画法等均予以标准化的零 件。如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈， 以及键、销、轴承等，由专门厂家进行大批 量生产。
2. 键联接的画法
键
轮轴
3. 轴上键槽画法及尺寸注法
L
b
d d-t
注: t 为轴上键槽深度，
b、t、L可按轴径d从
标准中查出。
D+t1
4. 轮毂上键槽画法及尺寸注法
b
注 t1: 轮毂上键槽深度
b: 键槽宽度 t1 b: 可按孔径D从标准中查出。
二、销 联 接 1. 销的功用、种类及标记
(1) 销的功用
销用来连接和固定零件，或在装配时作定位用。
圆柱销
(2) 销的种类 圆锥销
开口销
(3) 销的标记 公称直径6mm、公差m6、长30mm的B型圆柱销
标记： 销 GB/T119.1 6m6×30
2. 销联接的画法
圆柱销
零件1 圆锥销
轴 轴套
圆柱销联接
零件2
圆锥销联接
§6-3 滚 动 轴 承
一、滚动轴承的结构、分类及代号
(1)结构 由内圈、外圈、滚动 体和保持架组成。
(2)分类
外圈 滚珠 内圈
按其承受的载荷方向分为：
保持架
1) 向心轴承—主要承受径向力
2) 推力轴承—只能承受轴向力
3) 组合轴承-向心推力轴承，既能承受径向力 ，又能承受轴向力。
(3) 代号：
1) 代号的构成：
完整的代号包括前置代号、基本 代号、后置代号。
d (内径) 2）主要参数 D (外径)
B (宽度)
深沟球轴承简 化画法：
B B/2
dA A/2 A/2
D
d、D、B 根据轴承代
60º
号在画图前查标准确定
。
c.右边的两位数字是内径代号。 当内径尺寸在20—480 mm范围内时，
内径尺寸=内径代号×5
如：轴承代号 6208 6——类型代号,表示深沟球轴承。 2——尺寸系列代号，表示02系列（0省略）。 08——内径代号，表示公称内径40mm。
二、 滚 动 轴 承 的 画 法
1）滚动轴承是标准件， 在装配图中通常采用简 化画法(比例画法）。
2) 基本代号
基本代号表示轴承的基本类型、结构 和尺寸，是轴承代号的基础。
基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和 内径代号三部分自左向右顺序排列组成。
基本代号通常用4 位数字表示,如:滚动轴 承 6204,从左往右依次为：
a.第一位数字是轴承类型代号，如下表所示：
轴承类型代号
代号
轴承类型
0 双列角接触轴承 1 调心球轴承
2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承
QJ 四点接触球轴承
b.第二位数字是尺寸系列代号。
尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的外 径和宽度，因而有不同的承载能力。
标准件
§6-2 键与销联接
一、键 联 接
1. 键的功用、种类及标记轴及轴上的传动件,如齿轮、皮带轮等
，起传递扭矩的作用。
轴
键
皮带轮
普通平键
(2) 键的种类 半圆键
钩头楔键
(3) 键的标记 例：标记: 键18×100 GB/T 1096-1979 表示： 圆头普通平键(A)型 b（宽度）=18mm L（长度）=100mm
第六章 标准件与常用件
§6-1 螺纹和螺纹紧固件 §6-2 键与销连接 §6-3 滚动轴承 §6-4 齿 轮 §6-5 弹 簧
标准件与常用件
1.标准件: 就是国家标准将其型式、结构、材 料、尺寸、精度及画法等均予以标准化的零 件。如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈， 以及键、销、轴承等，由专门厂家进行大批 量生产。
2. 键联接的画法
键
轮轴
3. 轴上键槽画法及尺寸注法
L
b
d d-t
注: t 为轴上键槽深度，
b、t、L可按轴径d从
标准中查出。
D+t1
4. 轮毂上键槽画法及尺寸注法
b
注 t1: 轮毂上键槽深度
b: 键槽宽度 t1 b: 可按孔径D从标准中查出。
二、销 联 接 1. 销的功用、种类及标记
(1) 销的功用
销用来连接和固定零件，或在装配时作定位用。
圆柱销
(2) 销的种类 圆锥销
开口销
(3) 销的标记 公称直径6mm、公差m6、长30mm的B型圆柱销
标记： 销 GB/T119.1 6m6×30
2. 销联接的画法
圆柱销
零件1 圆锥销
轴 轴套
圆柱销联接
零件2
圆锥销联接
§6-3 滚 动 轴 承
一、滚动轴承的结构、分类及代号
(1)结构 由内圈、外圈、滚动 体和保持架组成。
(2)分类
外圈 滚珠 内圈
按其承受的载荷方向分为：
保持架
1) 向心轴承—主要承受径向力
2) 推力轴承—只能承受轴向力
3) 组合轴承-向心推力轴承，既能承受径向力 ，又能承受轴向力。
(3) 代号：
1) 代号的构成：
完整的代号包括前置代号、基本 代号、后置代号。
d (内径) 2）主要参数 D (外径)
B (宽度)
深沟球轴承简 化画法：
B B/2
dA A/2 A/2
D
d、D、B 根据轴承代
60º
号在画图前查标准确定
。
c.右边的两位数字是内径代号。 当内径尺寸在20—480 mm范围内时，
内径尺寸=内径代号×5
如：轴承代号 6208 6——类型代号,表示深沟球轴承。 2——尺寸系列代号，表示02系列（0省略）。 08——内径代号，表示公称内径40mm。
二、 滚 动 轴 承 的 画 法
1）滚动轴承是标准件， 在装配图中通常采用简 化画法(比例画法）。
2) 基本代号
基本代号表示轴承的基本类型、结构 和尺寸，是轴承代号的基础。
基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和 内径代号三部分自左向右顺序排列组成。
基本代号通常用4 位数字表示,如:滚动轴 承 6204,从左往右依次为：
a.第一位数字是轴承类型代号，如下表所示：
轴承类型代号
代号
轴承类型
0 双列角接触轴承 1 调心球轴承
2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承
QJ 四点接触球轴承
b.第二位数字是尺寸系列代号。
尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的外 径和宽度，因而有不同的承载能力。