安全设施检查表

8消防栓有编号，开启灵活，出 水正常，排水良好，出水口扪盖、 橡胶垫圈齐全完好。
9、消防栓阀门井完好，防冻措施 落实。
10、消防炮完好无损、无泄漏， 防冻措施落实。
11、消防炮阀门及转向齿轮灵活， 润滑无锈蚀现象。
12、消防水幕、喷淋、蒸汽等消 防设施完好，能随时投入使用， 定期试验。
13、消防柜内器材配备齐全，附 件完好无损。
1.查文本。
2.结合现场 实际情况检 查。
符合国家规范。
1.查文本。
2.结合现场 实际情况检 查。
15
防雷接地
1、接地电阻低于或等于10Q。
2、避雷针、带与引下线焊接必须 是焊接。避雷针、带与引下线焊 接必须疋拾接。拾接长度：圆钢 为直径的5—6倍，扁钢为宽度的2—3倍。独立避雷针及其接地装 置接地装置必须是独立的。独立 避雷针及其接地装置不得设在行 人经常经过的地方，与道路、建 筑物的进出口或其它接地物的距 离大于3米。
2、联锁安装率、使用率、完好率 达到100%。
3、工艺和仪表联锁调试有记录， 双方必须签字。
4、联锁装置摘除与恢复，有申请 和领导签批与恢复的手续。
1.查文本。
2.结合现场 实际情况检 查。
5、联锁装置必须投用，完好。
6、摘除联锁有审批手续，有安全 措施。
7、恢复联锁按规定程序进行。
12
可燃气体 检测报警 器、有毒 气体报警 器、烟火 报警器
4、备用水泵应设双电源或柴油发 电机作备用电源，处于自动启动 状态，做好火火供水准备。
5、消防水泵站应有不少于两条出 水管，直接与环状管网连接。
6、消防水池（罐）水质清洁、无杂 物，保持正常水位。
7、泡沫泵站禁做它用，周围道路 畅通、整洁。泡沫发生系统保持 完好，零部件齐全，随时保持备 用状态，泡沫液定期更换，有记 录。油罐泡沫产生器零部件齐全， 符合规范要求。
2、液位计及引出阀门活节完好， 无泄漏。
3、盛装易燃、毒性大等咼度危害 介质的压力容器上的液位指示
计，应有安全防护装置
1.结合现场 实际情况检 查。
10
呼吸阀、 阻火器、 放空阀
运行正常完好，有定期检查记录。
1.查文本。
2.结合现场 实际情况检 查。
11
联锁保护
1、联锁分布图、定期维修校验记 录、临时变更记录等技术资料齐 全。
1.查文本。
2.结合现场 实际情况检 查。
7
爆破片
爆破片选择符合设计要求，定期 更换，更换有记录。
1.查文本。
2.结合现场 实际情况检 查。
8
压力表
压力表定期校验，有校验记录， 有检验合格证和校验日期，铅封 完好，表盘、表针清洁，表内无 泄漏。
1.查文本。
2.结合现场 实际情况检 查。
9
液位计
1、液位显示清晰、准确，有指示 最高、最低液位的明显标志。
5
防护围檐
1、无开裂、无渗漏、无变形。
2、储罐处围檐根据储存容积设 计。
3、防火围檐高度大于1米。
1.查文本。
2.结合现场 实际情况检 查。
6
安全阀
1、安全阀定压符合设计规范，铅 封、铭牌完整，标示字迹清晰。
2、对储存易燃、有毒介质压力容 器上的安全阀，应装设导管引至 安全地点。
3、妥善处理压力容器与安全阀之 间的隔离阀，应全开，并加链锁 或铅圭寸，且有专人定期检查运行、 检修、试验资料齐全。
3、构架上不得架设低压线、通讯 线、广播电视线。构架如装设照 明灯时，其照明电源线必须穿金 属护套或铁管，且护管或铁管埋 入地下深0.5—0.8m,长10m。
7、结构件无脱焊、变形、腐蚀、 断裂现象材质米用A3F或性能不 低于A3F的钢材。
1.查文本。
2.结合现场 实际情况检 查。
3
防尘、防 毒设备
1、通风除尘设施完好，能正常运 转，排尘排毒效果好。
2、主管道和支管道应无破裂、泄 漏。
3、有防止产生二次扬尘（毒）的措 施（如集灰箱、沉淀池等），并对 收集起来的灰尘进行安全处理。
安全设施检查表
检查时间：
序 号
检杳项目
检杳标准
检杳 方法
结果 （符合性）
存在的主要 问题
1
消防设施
1、消防车辆随时处于完好状态， 接到火火报警，五分钟内到达火 场。
2、消防车驾驶员熟练掌握操作要 领，保证车辆能随时投入战斗。
3、值班人员能熟练进行消防灭火 供水操作，平时能保证厂区消防 栓供水压力正常。
4、集尘（毒）风罩应完好、有效
1.查文本。
2.结合现场 实际情况检 查。
4
喷淋
1、喷淋设施管线、阀门、结构件 无腐蚀，变形。
2、喷淋管线、出水口无堵塞。
3、喷淋设施上水量充分。
1.查文本。
2.结合现场 实际情况检 查。
4、喷淋设施喷水均匀。
5、储罐附属温度表、液位计完好， 数据准确。
6、无其它环境变化影响。
14、放置地方干燥、清洁、配置 合理。有专人负责疋期检查。
15、药剂定期更换，有更换记录 和有效期标签。
16、消防道路畅通无阻，能满足
1.查文本。
2.结合现场 实际情况检 查。
大型车辆通行，形成环状回路。
2
走台、平 台、护栏、 走梯
1、梯宽不小于300mm，不大于500mm,2米以上部分设护笼。
护笼直径750mm，间距500mm，垂条均布5根。
1、布点及安装位置合理，达到生 产现场安全规疋。
2、报警器安装率、使用率、完好 率达到100%，多点报警器各点 报警性能可靠，手动试验声光报 警正常，故障报警完好，传感器 探头完好，无腐蚀、无灰尘。
3、定期校验有记录。
1.查文本。
2.结合现场 实际情况检 查。
13
在线分析 监测仪表
防爆区内监测仪表符合防爆要 求，仪表维护、防冻、防凝、防 水措施落实。
4、护栏咼度不小于1050mm，立 柱间距不大于1000mm,横杆间 距为380mm，高于1.5米的走台 或平台必须设有护栏。
5、走台或平台的净空咼度不大于1800mm，走台宽度不小于700m m,走台或平台的实际负荷 小于设计规定负荷。
6、平台面板周围的踢脚挡板高度 不小于100mm。室外挡板与平台 间留10mm间隙，室内不留间隙 梯宽不小于300mm，不大于500mm。梯长应小于8米，梯脚 应有防滑措施。
2、直梯上端的扶手高度为1150m m，梯级间隔不大于300mm,踏棍直径不小于①20mm，扶 手立柱高为900m m，间距小于1000mm。
3、扶手为①3040mm的电焊钢 管。除扶手外，必须设一根横杆 梯宽应为700mm。实际不应小于600mm、大于1000mm踏板应米 用不小于4mm的花纹钢板。踏步 高、宽应根据角度选型选用适当 尺寸。