通用量具的使用
量具使用管理制度(管理秘籍)
量具使用管理制度（管理秘籍）一、概述量具是工业生产中不可或缺的工具，其准确性和稳定性对产品质量具有直接影响。
因此，量具的使用和管理是企业生产过程中至关重要的环节。
为了确保量具的准确性和延长其使用寿命，制定一套完善的量具使用管理制度显得尤为重要。
本文将详细阐述量具使用管理制度的内容，以供企业管理者和员工参考。
二、量具的分类与选型1.量具的分类量具按其用途和精度可分为以下几类：（1）通用量具：如游标卡尺、千分尺、百分表等，适用于一般尺寸的测量。
（2）专用量具：如内外径量表、深度尺、高度尺等，适用于特定形状和尺寸的测量。
（3）综合量具：如三坐标测量机、投影仪等，适用于复杂形状和尺寸的测量。
2.量具的选型量具的选型应根据测量对象的形状、尺寸、精度要求等因素进行综合考虑。
在选型过程中，应注意以下几点：（1）量具的测量范围应满足测量对象的最大尺寸要求。
（2）量具的精度等级应满足测量对象的精度要求。
（3）量具的结构和材质应适应测量环境，如防尘、防水、防磁等。
（4）量具的可靠性、稳定性和耐用性。
三、量具的使用与维护1.量具的使用（1）使用前准备：检查量具的外观、各部件是否完好，清洁量具表面，确保量具处于良好状态。
（2）操作规范：按照量具的使用说明书进行操作，避免因操作不当导致的测量误差。
（3）测量方法：选择合适的测量方法，如直接测量、间接测量、对比测量等。
（4）测量环境：保持测量环境的稳定，如温度、湿度、光照等，避免环境因素对测量结果产生影响。
2.量具的维护（1）日常保养：使用完毕后，及时清洁量具，避免灰尘、油污等杂物附着在量具表面。
（2）定期检查：对量具进行定期检查，发现问题及时处理，确保量具的准确性和可靠性。
（3）校准与检验：定期将量具送计量检定机构进行校准与检验，确保量具的精度符合要求。
（4）存储条件：量具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免量具受潮、生锈、变形等。
四、量具的报废与更新1.报废条件量具出现以下情况之一时，应予以报废：（1）量具损坏，无法修复。
通用计量器具的使用方法(游标卡尺-千分尺-指示表)
√
测力装置，不可直接
旋转微分筒。
×
（六）千分尺使用注意事项
非数显的千分尺，读数需注意，刻度要从正面读取。 （如图：数字10和40看上去同样大小的方向读取）
× √
×
（六）千分尺使用注意事项
6.使用前后均需将测量面擦拭干净，不使用时两个侧面 之间松开0.1mm，并尽可能放入包装盒中。
DMS使用的特殊千分尺的说明
如图所示：
读套筒上侧刻度为3，下刻度在3之后，也就 是说3+0.5=3.5,然后读套管刻度与25对齐， 就是25×0.01=0.25, 全部加起来就 是3.75。
（四）千分尺的有效位数和精度
数显式千分尺的分辨率为:0.001mm 数显式千分尺的精度为：
测量范围 0-25mm 25-50mm 50-75mm 75-100mm 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 200-225mm
×
（六）千分尺使用注意事项
2.不能反方向旋转。
×
（六）千分尺使用注意事项
√
×
3.温度对千分尺的测量
数据影响较大，要使千
分尺和被测物充分适应
室温。
长度100mm的铁棒， 温度变化10℃会发生 约0.012mm的变化。
使用温度应保持在： 20±5℃。
（六）千分尺使用注意事项
4.测量时必须要使用
3.底座应夹住千分尺的隔热装 置。
（二）使用方法
D.将被测件放到两测砧 之间，调节微分筒， 当测砧快接触到被测 件时，旋转测力装置， 测砧与被测物体充分 接触时，转动三圈。
注意.测量时，需用左手握住隔热装置来稳定千分尺，不可握住其他部 位，防止千分尺受热影响读数的准确性。
量具使用管理制度(实用指南)
量具使用管理制度（实用指南）一、概述量具是工业生产过程中不可或缺的工具，用于测量和校验各种尺寸、形状、位置等参数。
为了保证产品质量和生产效率，企业必须建立完善的量具使用管理制度。
本指南旨在为企业管理者提供一套实用的量具使用管理制度，确保量具的正确使用、维护和保管，提高产品质量和降低生产成本。
二、量具的分类与选用1.量具的分类量具可分为通用量具和专用量具两大类。
通用量具包括卡尺、千分尺、百分表、高度尺等；专用量具包括塞规、环规、角度量块、深度尺等。
2.量具的选用选用量具时，应根据产品精度、测量范围、测量对象、测量环境等因素进行综合考虑。
量具的精度等级应高于被测对象的精度等级，以确保测量结果的准确性。
三、量具的使用与管理1.量具的使用（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉量具的结构、性能、使用方法及注意事项。
（2）使用量具前，应检查量具的外观、精度、测量面、紧固件等，确保量具处于良好状态。
（3）测量过程中，量具应轻拿轻放，避免磕碰、划伤、污染等。
（4）禁止将量具用于非测量目的，如敲击、挤压、切削等。
2.量具的管理（1）建立量具台帐，记录量具的名称、型号、规格、精度、数量、购置日期等信息。
（2）量具应分类存放，标识清楚，便于查找和使用。
（3）量具的使用、维修、报废等应办理相应手续，确保量具的合理使用和保管。
（4）量具的校验周期应根据企业实际情况制定，确保量具在有效期内使用。
四、量具的维护与保养1.量具的维护（1）定期检查量具的精度，发现问题及时修复或更换。
（2）量具的测量面、紧固件、传动部件等应保持清洁，无锈蚀、油污等。
（3）量具的维修和更换部件应采用原厂配件，确保量具的精度和性能。
2.量具的保养（1）量具使用完毕后，应及时清洁、涂油，防止生锈。
（2）量具应存放在干燥、通风、无尘的环境中，避免阳光直射和高温。
（3）量具的存放架应稳固，避免倾斜、倒塌等事故。
五、量具的校验与检验1.量具的校验（1）企业应定期对量具进行校验，确保量具的精度符合要求。
检验人员量具使用
1）每天使用完毕，应擦净并涂油防锈。 2）量具应定期校对，应轻拿轻放，放置磕碰、生锈、丢掷、拆卸。 3）暂时不用的量具，应油封并定置保管。
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二、通用量具的使用
（一）、游标类量具的使用 1、定义：游标量具是一种利用游标原理进行读数的。游标原理是利
用主尺刻线间距与游标刻线间距的差来进行小数位的读数。 2、游标量具类型：游标量具包括游标卡尺（带表卡尺）、深度游标
一、专用量具的使用
1、使用环境、条件
1）常温，应尽量使量具与被测件等温后进行测量。 2）使用时，力量适当，不允许施加过大的力硬推硬卡，不允许边推 边旋转，不允许在工件运动状态下进行检验。
2、使用前准备
绿色漆标识
1）首先，查对量具图号与工艺文件相符。 2）查看量具应有校对标记：
合格—绿色漆 极限或处理量具—黄色 退修—白色 报废— 红色。 3）清除工件被检表面毛刺、脏污，用软布擦净量具工作表面。
检验人员培训
量具使用部分
1
目
录
一、专用量具的使用 1、使用环境、条件 2、使用前准备 3、光滑极限量规 4、功能量规：位置量规、同轴度量规、对称度量规 5、高度、深度、形状量规 6、直齿齿厚检测 7、使用仲裁 8、维护
二、通用量具的使用 1、游标类量具的使用 2、螺旋副类量具的使用 3、表类量具的使用
校对量规：用以检验工作量规的量规 ; 只有轴用工作量规才设计和使用校对量规。
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4）判定原则：用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通过，则说 明被测件是合格的，否则工件就不合格。
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4、功能量规：位置量规、同轴度量规、对称度量规等。
1）、当被测要素不采用可逆的最大实体要求时，应先检验尺寸的合格性， 再用功能量规检验。注意功能量规的检验步骤，应先使量具的基准定位准确 后，再进行检验。
量具使用管理制度(管理宝典)
量具使用管理制度（管理宝典）一、引言在现代社会，量具作为测量工具，广泛应用于各个领域。
为了确保量具的准确性和可靠性，规范量具的使用、管理和维护，提高量具使用效率，降低企业成本，特制定本制度。
二、量具使用管理原则1.科学合理：量具使用应根据实际需求，合理选择、使用，确保测量数据的准确性。
2.规范操作：量具使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保量具性能的稳定性和使用寿命。
3.定期校准：量具应定期进行校准，确保量具的测量准确性。
4.及时维护：量具使用过程中，发现异常情况应及时进行维修、保养，确保量具的正常使用。
5.安全可靠：量具使用过程中，要确保操作人员的人身安全和设备安全。
三、量具使用管理流程1.量具选用：根据测量需求，选用合适的量具。
量具选用应遵循以下原则：（1）量具的测量范围应满足测量需求；（2）量具的精度等级应满足测量精度要求；（3）量具的类型、规格、型号应与测量对象相适应。
2.量具领用：领用量具时，应填写《量具领用单》，经部门负责人审批后，由仓库管理员发放。
领用量具时，领用人应核对量具的完好性和准确性。
3.量具使用：量具使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保量具性能的稳定性和使用寿命。
量具使用过程中，严禁私自拆卸、改装、损坏量具。
4.量具校准：量具应定期进行校准，确保量具的测量准确性。
量具校准周期如下：（1）通用量具：每6个月进行一次校准；（2）精密量具：每3个月进行一次校准；（3）特殊量具：根据实际使用情况，制定校准周期。
5.量具维护：量具使用过程中，发现异常情况应及时进行维修、保养，确保量具的正常使用。
量具维护内容包括：（1）清洁：保持量具表面及内部清洁，防止灰尘、油污等污染；（2）润滑：对量具的运动部件进行定期润滑，确保运动灵活；（3）紧固：检查量具的紧固件，确保无松动、脱落现象；（4）更换：对磨损、损坏的零部件及时进行更换。
6.量具报废：当量具达到报废条件时，应填写《量具报废申请单》，经部门负责人审批后，由仓库管理员统一回收、处理。
通用量具(千分尺、游标卡尺)管理规定
通用量具（千分尺、游标卡尺）管理规定通用量具（千分尺、游标卡尺）管理规定1 通用量具的使用规定与管理方式1.1 使用前，应先把量具和被测物体的表面进行清洁，以免影响测量精度，同时须检查量具各部件的相互作用是否灵活，紧固螺钉能否起作用等。
1.2 不得用通用量具测量运动中的物体。
1.3 不得用量具代替卡钳在物体上来回拖拉。
1.4 测量物体外径尺寸时，读完数后，切不可从被测物体上猛力抽下器具，否则会使器具的测量面磨损；测量物体内径尺寸时，读完数后，要使量爪沿着孔的中心线方向滑出，防止歪斜。
1.5 质检部建立通用量具的管理台账，记载器具的基本信息，收集有关的资料。
包括：器具的使用说明书和技术指标、器具的维护和验收记录、器具检定记录等。
1.6 质检部根据我司实际情况，制定出通用量具的考核计划，定期对量具的使用性能等方面进行检查，并及时处理故障问题。
1.7 使用者必须认真按照操作规程进行使用，懂得保养维护知识；平时不得随意拆卸，如遇到故障须立即报本部门兼职计量员进行处理。
2 通用量具的标识管理2.1 使用中的量具必须合格，并贴上绿色合格证，不得带故障或无合格证使用；2.2 当器具无法修复须报废时，由计量员进行回收并报质检部经理审批后予以回仓报废；2.3 器具标识由计量室归口管理，当通用量具的标签脱落或不清时，应由计量室查明其检定状态后重新粘贴适当的标签。
3 相关处罚条例3.1 使用者因违反操作规程而造成器具损坏的，在可维修前提下每次扣罚10元；如严重损坏无法修理的，按器具的市场价格对其进行扣罚。
3.2 使用者未按照维护计划进行保养或保养不到位，造成器具脏、乱的，每检查发现一次扣罚相关责任人10元。
3.3 器具非正常损坏，使用者交待不清的，每次扣罚30元。
3.4 私自拆除、故意损坏器具的，应按器具全价进行扣罚。
管理文件版次：A/0。
量具的使用和保养
量具的使用和保养1、在使用通用量具前，操作者应仔细查看量具零位是否正确，是否在合格有效期范围内，工作面是否锈蚀，各部分相互作用是否可靠，如有上述情况之一者应立即送实验室计量中心重新内校。
2、测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。
用精密量具如游标卡尺、千分尺和百、千分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。
3、量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。
也不要随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。
尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，免使尺身变形。
4、量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。
例如拿卡尺当钳子用，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子扭螺钉，以及用塞尺清理切屑等都是错误的。
把量具当玩具，如把千、百分表等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。
5、温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。
一般可在室温下进行测量，但必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确。
温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在阳光下或床头箱上，因为量具温度升高后，也量不出正确尺寸。
更不要把精密量具放在热源(如电炉，热交换器等)附近，以免使量具受热变形而失去精度。
6、不要把精密量具放在磁场附近，例如磨床的磁性工作台上，以免使量具感磁。
7、发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量具误差。
发现上述情况，使用者应当主动送实验室计量中心检修，并经检定量具精度后再继续使用。
8、量具使用后，应及时揩干净，除不锈钢量具、数显类量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈。
常用计量器具使用指南
计量器具使用与维护中兴联精工计量器具的种类★游标类★微分类★指示类★非标检具★衡 器器他★其 他游标类量具★是应用比较广泛的通用量具★特点：结构简单、使用方便、测量范围大等★种类：(根据其用途可分为根据其用途可分为) ) ) 游标卡尺游标卡尺游标卡尺 高度尺高度尺高度尺深度尺深度尺 角度尺角度尺角度尺 齿厚卡尺齿厚卡尺★卡尺一般可用来直接测量工件的外型尺寸，如：工件的长度、宽度、厚度、孔（槽）的内径、孔（槽）的深度台阶的如：工件的长度、宽度、厚度、孔（槽）的内径、孔（槽）的深度台阶的高度等。
游标类量具带表卡尺的结构：尺身、尺框、指示表、齿条、外测量爪内测量爪内测量爪 紧固螺钉紧固螺钉紧固螺钉 、 测深尺测深尺、滚动拉手、表盘锁紧螺钉、测深尺挡板。
常用规格为（0-1500-150））mm mm ，，分度值（分辨率）为分度值（分辨率）为0.02 0.02 0.02 mmmm 精度精度((示值误差示值误差))为±0.02 0.02 mm .mm .带表卡尺的使用方法使用前★查看卡尺合格证是否在有效期之内★用干净柔软的棉布擦拭卡尺的尺身、测量面和测深油污、灰尘及金属屑等部位的油污、灰尘及金属屑等部位的★检查卡尺各部分相互作用是否灵活★零位是否正确★把被测工件的毛刺去掉,并将其待测面的油污和残余金属屑擦拭干净带表卡尺的使用方法使用时★要轻拿轻放★要保持测量面与被测面正确的接触★测量时,要用适当的测力(6(6N-7N)N-7N)★推拉滑轮时要匀速,尤其不能使卡尺两测量面猛烈撞击带表卡尺的使用方法使用后★清洁各部位mm处★将两测量面间隙保持在(0.1-0.2)(0.1-0.2)mm避免生锈★将卡尺放入专用盒中.对于长时间不用的或用量较少的应涂上防锈油.放置在安全的或指定的位置带表卡尺的维护保养★使用完毕后不可随意乱放使用完毕后不可随意乱放,,将其正面朝上放于盒内不能有其它杂物保持卡尺盒内清洁, , , 不能有其它杂物★保持卡尺盒内清洁★不可将卡尺移作其它工具使用★应避免将卡尺掉落在地，或被压在工件及其它物品底下★不得在工件转动时或加工时进行测量★不要把卡尺放在温度太高或温度太低的地方微分类量具(螺旋测微类)◆微分类量具(螺旋测微类)是广泛应用的精密量具.是利用螺旋副传动原理使螺杆的旋转运动变为直线位移◆根据用途可分为:外径千分尺、数显千分尺杠杆千分尺、测管千分尺（壁厚千分尺）内径千分尺、三点内测千分尺、螺纹千分尺测深千分尺、公法线千分尺等微分类量具(螺旋测微类)◆外径千分尺的测量范围为（0-25）mm…递增25mm直至300mm；300mm以上递增100mm直至1000mm.◆分度值（分辨率）为0.01mm其示值误差（精度）±0.004mm测量范围在100mm以内分为0级和1级◆分度值（分辨率）为0.001mm其示值误差（精度）±0.002mm外径(数显)千分尺的结构尺架、固定套筒、微分筒、测微螺杆测砧、锁紧装置、测力装置和隔热装置外径千分尺的使用方法外径千分尺可直接测量工件的外形及外径尺寸..外径千分尺可直接测量工件的外形及外径尺寸使用前★查看千分尺合格证是否在有效期内★用柔软干净的棉布擦拭千分尺的尺身、微分筒和两测量面★检查千分尺各部分相互作用是否灵活★检查测力装置是否良好★零位是否正确★把被测工件的毛刺去掉把被测工件的毛刺去掉,,并将其待测面的油污和残余金属屑擦拭干净外径千分尺的使用方法使用时★要轻拿轻放★保持测量面与被测面的正确接触—7N)★当测量面接近工件时,使用测力装置(6(6—★将千分尺放正测量,使用隔热装置,避免温度影响测量精度★读数时，应将视线与刻划面垂直，避免视差的影响而误读尺寸外径千分尺的使用方法使用后★将千分尺各部位擦拭干净，并用干净的油布擦拭测量面及测轴，以防生锈★将其放回盒中，并置放于阴凉、干燥处，不得与其它杂物混合放置★对于电子千分尺如长时间不用须取出电池,对于普通千分尺(0-25)mm应将两测量面保持在(0.1-0.2)mm之间外径千分尺维护保养★使用时绝对避免碰撞或将其掉落在地，以免影响精度★切勿用手直接接触两测量面与测微螺杆，避免留下手上的汗渍引起生锈★不可将千分尺移作其它工具使用★归零时应小心转动主轴，当两测量面接近时，应轻轻慢慢的转动它，使两测量面轻缓接触，避免两测量面因碰撞而失去精度。
三大类量具使用
C、指针的正确位置（大小针） D、多次推动测杆指针均能回到同一位置 E、径向转动测杆，指针变化不明显
100-500 500-1000
允许温差 ±5℃ ±4℃ ±3℃
杆 ±3 ℃ ±2 ℃ ±2 ℃
等温时间 2小时 3小时 4小时
1000以上
±2℃
±1 ℃ 5小时
（3）千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装 置，不要转动微分筒，并注意几何形状。 （4）千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相 一致，不要歪斜（注意微分筒棱边与固定套管横刻线 的距离，是否出现压线或离线）。 （5）工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时 测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。 （6）大规格带表千分尺，应注意百分表的正确装夹（ 压表一圈）使用中应注意小指针（即毫米指针的位置 ），并兼顾测量范围是否大于公差范围。 （7）调整尺寸时，要慢慢旋转微分筒，不要握住微分 筒摇动尺架。 （8）应在工件上不同位置、不同方向进行测量，每个 测量点位置应固定。
丝杆使用中不均匀磨损，测量面平面性不好，测量 面平行性不好，丝杆轴向窜动，径向摆动，测力过大 过小等。 （5）现场应检验：零位、转动是否灵活、微分筒压线 离线是否符合要求（压5离10）、尺身是否变形。
四、表类量具
1、种类：
内径百分表；百分表；杠杆百分表；百分表内卡规 等。
2、百分表的工作原理：
是将测杆的直线位移经过齿条齿轮传动，转变为指 针的角位移。
一、通用量具的正确使用
量具的正确选用必须既考虑生产的需要，又考虑经济 问题，使其合理的反映工件的实际尺寸，若选用精度太低 的量具，会使测量结果产生过大的误差，使一些合格品误 认为废品，或使一些废品认为合格品，给生产带来混乱， 使经济遭受损失，如使用的量具精度偏高，虽然测量极限 误差减小，测出数值与实际尺寸较接近，这样会使允许的 生产公差增大，从而有利于加工，但是过分的使用高精度 的量具将增加测量费用，提高成本，另一方面，高精度量 具的放大比较高，对外界条件要求较高，因此用它测量低 精度的工件常常会发现指示值不稳定，有时甚至使量具丧 失精度，因此，要根据被测工件的精度来决定所选用的量 具。
通用量具使用方法培训教材
五 分厘卡的使用方法
分厘卡使用得是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量的 影响很大，指导人员和实际作业者必须重视量具的正确使用，使测量技 术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。 使用分厘卡测量零件尺寸时，必须注意下列几点： （1）使用前，应把分厘卡的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两 测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆 或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和 固定套简要对准零位 。 （2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没 有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送计量站及时 检修。 （3）测量前，应把零件的被测量表面清理干净，以免有脏物存在时影 响测量精度。绝对不允许用分厘卡测量带有研磨剂的表面，以免损伤测 量面的精度。用分厘卡测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测面 过早磨损。
2-4介绍二个常用的国家检定规程：
通用卡尺：国家计量检定规程JJG30-2002 分厘卡：国家计量检定规程JJG21-95
第三章 通用量具的使用方法
第一节 卡尺 一.常用卡尺的概述 卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、 精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量 零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等， 应用范围很广。 二．按结构形式分为：1.游标卡尺 2.电子数显卡尺 3.带表卡尺
正确 错误
5 用卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用 压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压 力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力 作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外 尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。生弹 性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际 尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。 6 为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在 零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长 零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获 得一个比较正确的测量结果。
量具使用管理制度(管理标准)
量具使用管理制度（管理标准）1.引言量具是工业生产中不可或缺的工具，其准确性和可靠性对产品质量和效率具有重要影响。
为了确保量具的合理使用和有效管理，制定本制度，以规范量具的使用和管理流程，提高生产效率和产品质量。
2.范围本制度适用于公司内所有使用量具的部门和员工，包括但不限于生产、质量检验、维修等环节。
3.量具的分类与标识3.1量具分类根据量具的用途和精度要求，将量具分为以下几类：（1）通用量具：如卡尺、千分尺、百分表等，适用于一般尺寸的测量；（2）专用量具：如内外径量表、深度尺、高度尺等，适用于特定尺寸或形状的测量；（3）高精度量具：如光学投影仪、三坐标测量机等，适用于高精度测量要求。
3.2量具标识所有量具应进行统一标识，包括量具名称、规格、编号、校准周期等信息，以便于管理和追溯。
4.量具的选用与采购4.1量具选用选用量具时，应根据测量对象的尺寸、形状、精度要求等因素，选择合适的量具类型和规格。
4.2量具采购量具采购应遵循以下原则：（1）选择具有良好信誉和质量保证的供应商；（2）量具应符合国家或行业标准，具有合格证明；（3）量具采购前应进行样品试用和评估，确保满足使用要求。
5.量具的使用与维护5.1量具使用量具使用前，操作人员应经过专业培训，熟悉量具的结构、性能、使用方法和注意事项。
使用过程中，应严格遵守操作规程，确保测量结果的准确性。
5.2量具维护量具的维护包括日常保养和定期校准两个方面：（1）日常保养：保持量具清洁、干燥、防尘，避免碰撞和划伤；（2）定期校准：根据量具的校准周期，定期进行校准和检验，确保量具的准确性。
6.量具的校准与管理6.1量具校准量具校准应按照国家或行业标准进行，由专业人员进行操作。
校准过程中，应记录校准数据，并对校准结果进行评估。
6.2量具管理量具管理部门负责对量具的采购、验收、发放、使用、维护、校准等环节进行管理。
具体职责如下：（1）制定量具管理制度，并组织实施；（2）负责量具的采购、验收和发放；（3）组织量具的校准和检验工作；（4）对量具使用和维护情况进行监督检查；（5）建立量具管理档案，对量具的购置、使用、校准等情况进行记录和追溯。
量具使用管理制度(管理规范)
量具使用管理制度（管理规范）1.引言量具是工业生产过程中不可或缺的工具，用于测量和校验各种尺寸、形状、位置等参数。
为了保证产品质量和生产效率，企业必须制定一套科学、合理的量具使用管理制度。
本制度旨在规范量具的使用、维护、保养和管理，确保量具的准确性、可靠性和稳定性，提高产品质量，降低生产成本。
2.量具的分类与选用2.1分类量具分为通用量具和专用量具两大类。
通用量具包括卡尺、千分尺、百分表、高度尺、深度尺等；专用量具包括内外径量表、螺纹量规、角度量块、齿轮量棒等。
2.2选用选用量具时，应遵循以下原则：（1）根据测量要求，选择合适的量具类型和规格；（2）量具的测量范围应满足被测工件的最大尺寸要求；（3）量具的精度等级应高于或等于被测工件的精度要求；（4）量具的结构和材质应适应工件的使用环境；（5）优先选用经过计量认证的量具。
3.量具的使用与管理3.1使用（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉量具的性能、使用方法和操作规程；（2）使用量具前，检查量具是否完好、清洁，有无磨损、变形等现象；（3）使用量具时，应轻拿轻放，避免碰撞、摔落，防止损坏；（4）按照操作规程进行测量，避免因操作不当导致的测量误差；（5）测量过程中，注意观察量具的指示，发现异常情况及时处理；（6）测量完成后，将量具擦拭干净，放置在指定位置。
3.2管理（1）企业应设立专门的量具管理部门，负责量具的采购、验收、保管、发放、维修和报废等工作；（2）量具管理部门应建立健全量具档案，包括量具的名称、型号、规格、精度等级、生产厂家、购置日期、计量周期等信息；（3）量具应按照规定的周期进行计量检定，确保其准确性；（4）量具使用过程中，如发现磨损、变形等影响测量准确性的情况，应及时上报量具管理部门，进行维修或更换；（5）量具报废时，应办理相关手续，由量具管理部门统一处理；（6）量具管理部门应定期对量具使用情况进行检查，发现问题及时整改。
4.量具的维护与保养4.1维护（1）量具使用过程中，应避免与油污、水、酸碱等腐蚀性物质接触，防止锈蚀；（2）量具的测量面、测量杆等关键部位，应避免碰撞、刮擦，防止磨损；（3）量具的测量面、测量杆等关键部位，应定期涂抹防锈油，防止生锈；（4）量具的电子部件，应避免受潮、受热，防止损坏。
钳工常用的量具的使用-PPT
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外径千分尺：主要用于测量工件的外尺寸,如 外径、长度、厚度等。 活动套筒
（微分筒） 测砧（真音） 测微螺杆 固定套筒
尺架
锁紧装置 隔热装置
旋钮 测力棘轮
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千分尺的刻线原理：
千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线, 上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排 刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固 定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。
用卡规检验轴类工件时，如果通规能通过且止规不
能通过，说明该工件的尺寸在允许的公差范围内，是 合格的。二者缺一不可，否则，即是不合格。
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（三）、塞尺
塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状 量规。塞尺如图，它有两个平行的测量平面，其长度 有50ｍｍ、100ｍｍ、200ｍｍ等多种。
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读
数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺
上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进
行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。
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4、实训一 游标卡尺测量训练
１．测量外尺寸：测量外尺寸时，外量爪应张开到略 大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把 活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面，不能偏斜。
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千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈 时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥 面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线 格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量 精度为0.01mm。
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环形壁厚和沟槽。它由主尺、游标尺、深度尺、测量内径爪、测量外 径爪和止动螺钉组成。
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任务一 通用工具、常用量具的使用
3.千分尺 千分尺又称螺旋测微器，是一种精密量具，其分度值一般为
0.01mm，由尺架、测微螺杆、测力装置和锁紧装置等组成。
通用工具、常用量具的使用 与零部件的制作
郑州交通职业学院车辆工程系
学习任务
1 通用工具、常用量具的使用
2
手锤的制作
3
螺母的制作
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任务一 通用工具、常用量具的使用
（一）汽车维修通用工具
1.螺丝刀 螺丝刀又称起子、改锥，主要作用是拧紧或 旋松头部带槽沟螺钉的工具，由手柄、刀体和刃 口组成。 按刃口形式分为一字形和十字形。
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任务三 螺母的制作
7．攻套螺丝 (1)攻螺纹 用丝锥加工工件内螺纹的操作叫攻螺纹。 1)丝锥与绞杠 丝锥是加工内螺纹的工具， 绞杠是用来夹持丝锥的工具。
2)攻螺纹方法
丝锥
①划线，打底孔。
②在螺纹底孔的两端孔口倒角。
③用头锥起攻，然后以二锥、三锥顺序攻削至标准尺寸。
④攻不通孔时，在丝锥上做好深度标记，并要经常退出丝锥，清除切屑。
（2）鲤鱼钳 其中部凹口粗长，便于夹持圆柱形零件，由 于一片钳体上有两个互相贯通的孔，可以方 便地改变钳口大小。
（3）尖嘴钳 能在较小的空间使用，其刃口也能剪切细小 金属丝。
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钢丝钳
鲤鱼钳 尖嘴钳
任务一 通用工具、常用量具的使用
（4）挡圈钳 挡圈钳也称卡簧钳，有多种结构形式,用于拆 装各种卡簧。
4.手锤 用来敲击工件。规格以锤头质量来表示，以 0.5～0.75kg最为常用。
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任务一 通用工具、常用量具的使用
（二）汽车维修常用量具的使用 1.简易量具 （1）钢直尺
一种最简单的测量长度直接读数量具，用薄钢板制成。常用它粗测 工件长度、宽度和厚度。 （2）卡钳 一种间接读数量具，卡钳上不能直接读出尺寸，必须与钢直尺或其 他刻线量具配合测量。
外卡钳
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内卡钳
任务一 通用工具、常用量具的使用
5．其他常用量具 （1）塞尺
主要用来测量两平面之间的间隙。塞尺片上标有厚度的尺寸值。塞 尺的规格以长度和每组片数来表示。 （2）弹簧秤
用来测量拉力或弹力的。使用时把要测的物体挂在钩上，拉动或提 起圆环，弹簧就伸长，固定在弹簧上的指针也跟着移动，即可得出测 得力的大小。
塞尺
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弹簧秤
任务二 手锤的制作
2.扳手 （1）呆扳手（开口扳手）
用于螺钉拆卸，按其开口的宽度S大小分有 8～10、12～14、17～19（mm）等规格，通常 以成套装备。
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一字形 十字形 开口扳手
任务一 通用工具、常用量具的使用
（2）梅花扳手 与开口扳手相比，由于梅花扳手扳动30º后，即可换位再套，适于狭
窄场合下操作，而且强度高，使用时不易滑脱，应优先选用。 为方便操作，有的板手一头是开口板手，另外一头是梅花板手，称为
两用扳手。
梅花扳手
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两用扳手
任务一 通用工具、常用量具的使用
（3）套筒扳手 套筒扳手的内孔形状与梅花扳手相同，并配有手柄、棘轮手柄、快速
摇柄、接头和接杆等。 套筒扳手适用于拆装位置狭窄或需要一定转矩的螺栓或螺母。 还有一些专用的T形套筒扳手，更方便拆装，应更加优先考虑选用。
套筒板手 1-快速摇柄 2-万向接头 3-套筒头 4滑头手柄 5-旋具接头 6-短接杆 7-长
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任务一 通用工具、常用量具的使用
4.百分表 用来测量机器零件的各种几何形状偏差和表面相互位置偏差，也可
测量工件的长度尺寸。使用时，必须将其固定到可靠的支架上。其工 作原理是将测杆的直线位移，经过齿条与齿轮传动转变为指针的角位 移。
内径百分表，又称量缸表，用来测量孔径及其几何形状偏差。
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任务一 通用工具、常用量具的使用
扁冲錾 用于打通两 个钻孔之间 的间隔
任务二 手锤的制作
3.锉削 用锉刀对工件表面进行切削加工，使 其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等 都达到要求，这种加工方法叫锉削。
1)锉刀的组成 锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉 刀尾、木柄等部分组成。
2）钳工锉刀的种类和选用原则 ①按其截面形状可分为平锉、圆锉、半 圆锉、方锉和三角锉五种。 ②根据加工工件的形状和加工余量、加 工精度、工件材料来选择锉刀。
时的导向工具。
2）划线平台 作为划线时的基准平面。划线平台一般用木架搁置，放置时应使平台
工作表面处于水平状态。
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任务二 手锤的制作
3）划针 用来在工件上划线条。
4）划规 用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。
5）样冲 用于在工件所划加工线条上打样冲眼，作加强界限标志和作划圆弧
或钻孔时的定位中心。
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钻孔、绞孔、攻套螺纹操作技能
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谢谢欣赏
THANK YOU FOR WATCHING
（5）扭力扳手 扭力扳手与套筒头配合使用，可以直接读出所施转矩的大小，适用
于发动机连杆螺母、缸盖螺钉等重要螺钉的紧固上。
刻度盘式扭力扳手
预置式扭力扳手
（6）内六角扳手 内六角扳手用来拆装内六角螺栓（螺塞）。
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内六角扳手
任务一 通用工具、常用量具的使用
3.手钳 （1）钢丝钳
主要用于夹持圆柱形零件，也可以代替扳手 旋小螺栓、小螺母，钳口后部的刃口可剪切 金属丝。
⑤攻韧性材料的螺孔时，要加切削液。
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任务三 螺母的制作
（2）套螺纹 用板牙加工工件外螺纹的操作叫套螺纹。 1)圆板牙与绞杠 板牙是加工外螺纹的工具， 绞杠是用来夹持板牙的工具。
圆板牙
2)套螺纹方法 ①套螺纹时一般要用V形夹块或厚铜衬作衬垫，才能保证可靠夹紧。 ②起套方法与攻螺纹起攻方法一样，一手施压，另一手配合作顺向切进。 ③正常套螺纹时，不要加压，让板牙自然引进，经常倒转以断屑。 ④在钢件上套螺纹时要加切削液。
接杆 8-棘轮手柄 9-直接管
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T形套筒板手
任务一 通用工具、常用量具的使用
（4）活扳手
其开口尺寸能在一定的范围内任意调整，其规格是以最大开口宽度× 扳手长度（mm）来表示。
活扳手操作起来不太方便，需旋转蜗杆才能使活动板口张开及缩小， 而且容易从螺钉上滑移，应尽量少用。
活扳手
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活扳手的使用
任务一 通用工具、常用量具的使用
划针
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划规
样冲
任务二 手锤的制作
2.錾削 用手锤打击錾子对金属工件 进行切削加工的操作叫錾削。
1）錾子 錾子是錾削工件的刀具，钳 工常用錾子主要有阔錾、狭 錾、油槽錾、扁冲錾。
2)手锤 手锤是钳工常用的敲击工具， 由锤头、木柄和楔子组成。
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狭錾 用于开槽
油槽錾 用于錾切 润滑油槽
阔錾 用于錾切 平面、切 割和去毛 刺
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任务二 手锤的制作
4.锯削 用手锯对工件进行切断的操作。
1）手锯构造 手锯由锯弓和锯条构成。
2）锯条的正确选用 根据所锯材料的软硬和厚薄来选用。
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任务三 螺母的制作
5.钻孔 用钻头在实体材料上加工
孔的操作叫钻孔。 （1）钻床的种类 1）台钻
台钻通常安装在专用工作 台上使用的小型孔加工机床， 钻孔直径一般在13mm以下。 2）立钻
主轴竖直布置且中心位置 固定的钻床。常用于机械制 造和修配工厂加工中、小型 工件的制作
3）摇臂钻床 主轴箱可在摇臂上左右移动，
并随摇臂绕立柱回转；摇臂还 可沿外柱上下升降，以适应加 工不同高度的工件。广泛应用 于单件和中小批生产中。 6.扩孔 扩孔是在钻完孔的基础上再做 精度加强的孔加工的操作。 7.铰孔 用铰刀对已经粗加工的孔进行 精加工叫做铰孔。
（一）钳工常用设备和工量具 1. 台虎钳 用来夹持工件的通用夹具。 2.钳台(钳桌) 用来安装台虎钳、放置工具和工件等。
台虎钳
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钳台
任务二 手锤的制作
（二）钳工的基本操作技能 1.划线 在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的 点和线，这项操作叫划线。
1）钢直尺 一种简单的尺寸量具，主要用来量取尺寸、测量工件，也可作划直线