特种作业人员安全培训---电焊工资料

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电焊工作业安全培训

电焊工作业安全培训

触电应急预案:在 发现有人触电时, 应立即切断电源, 使用绝缘物体将电 线从触电者身上移 开,并进行急救。
烫伤应急预案:在 发生烫伤事故时, 应立即用大量清水 冲洗伤口,并寻求 医疗帮助。
中毒应急预案:在 发生中毒事故时, 应立即将中毒者移 至通风处,保持呼 吸道通畅,并寻求 医疗帮助。
应急演练
定期进行电焊工安全管理制度培 训和应急预案演练
电焊工安全培训内容和方法
安全培训内容
焊接设备的安全操作和维 护
焊接工艺和材料的选择与 使用
焊接过程中的防护措施和 安全注意事项
焊接作业现场的安全管理 和应急处理
安全培训方法
理论培训:讲解电焊工作原理、操作规程和安全注意事项 实操培训:现场演示正确操作方法,指导学员进行实际操作 考核评估:对学员进行考核评估,确保掌握安全操作技能 应急演练:模拟电焊事故场景,进行应急处理演练
作业前检查: 确保工作场所 安全,设备正
常运行
作业中遵守规 程:正确使用 设备,避免违
规操作
作业后清理: 确保工作场所 整洁,消除安
全隐患
定期维护和保 养设备:保证 设备性能良好, 防止故障发生
应急预案
火灾应急预案:电 焊工应熟悉灭火器 材的使用方法,在 发生火灾时立即报 警并使用灭火器材 进行灭火。
检查电焊机外 壳是否接地,
确保安全。
检查电焊机周 围是否有易燃 易爆物品,确
保安全。
穿戴好防护用 品,如手套、 口罩、防护眼
镜等。
操作中注意事项
穿戴防护用品: 电焊工必须穿戴 工作服、手套、 鞋帽等防护用品, 特别是防护眼镜 和手套要定期更 换。
检查设备和工具: 在操作前要检查 电焊机和工具是 否完好无损,严 禁使用有缺陷的 工具和设备。

特种作业人员安全培训电焊工

特种作业人员安全培训电焊工

事故案例:某工厂电焊工因操作不当引发火灾事故 事故原因:电焊工未按规定佩戴防护用具,操作不规范 教训总结:加强电焊工安全培训,提高安全意识和技术水平 防范措施:制定电焊工操作规程,定期检查防护用具,加强现场安全管理
事故案例的背景和原因分析 安全操作规程和注意事项 事故案例的教训和改进措施 提高安全意识和加强培训的重要性
提高员工安全意识:通过安全文化建设,使电焊工更加注重安全操作规程,减少事故发生。
规范操作流程:安全文化建设有助于规范电焊工的操作流程,确保工作过程中的安全。
营造安全氛围:通过安全文化建设,可以在企业中营造出关注安全、重视安全的氛围。 提升企业形象:一个注重安全文化建设的公司,能够提升企业的形象和声誉,吸引更多 的人才和客户。
焊接操作安全规程 焊接设备安全检查和维护 焊接作业现场安全管理 焊接作业人员防护用品的使用和维护
理论培训:学习电焊安全知识和操作规程 实操培训:掌握电焊技能和安全操作要领 模拟演练:通过模拟场景提高应对突发情况的能力 考核评估:对培训效果进行评估和反馈
考核内容:理论知识和实际操作技能的掌握情况 评估标准:培训过程中的表现、作业安全意识、技能提升程度等 考核方式:笔试、实操考核、模拟演练等 评估结果:合格、不合格、需加强等不同等级,针对不同等级制定相应的培训计划和措施
定期评估:对电焊工的安全操作技能进行定期评估,确保培训效果。 反馈机制:建立有效的反馈机制,收集电焊工在实际操作中的问题和建议。 持续改进:根据评估结果和反馈意见,对安全培训内容和方法进行持续改进。 跟踪记录:对电焊工的安全培训过程进行跟踪记录,以便日后查阅和总结。
事故案例1:某工厂电焊工在作业时不慎触电,导致死亡 事故案例2:某建筑工地电焊工因火花飞溅引起火灾 事故案例3:某机械厂电焊工在焊接时,不慎将液态金属溅入眼中,导致视力受损 事故案例4:某船舶制造厂电焊工在船舱内焊接时,因通风不良导致中毒

电焊工作业安全技术培训知识

电焊工作业安全技术培训知识

电焊工作业安全技术培训知识岗位的主要危害在焊接作业过程中,焊工经常要与由电弧引起的高温热源接触,在焊接过程中会产生对人体有害的气体、蒸汽和金属粉尘,并且还会接触到有害的紫外线和红外线。

如果违反安全技术操作规程,可能引起触电、灼伤、起火、中毒及爆炸等事故。

不仅危急个人的安全和健康,还会使生产受到严重影响,国家财产遭受重大损失。

焊前安全检查1、焊机和工具(1)电焊机在使用前应检查外壳绝缘情况,接地是否可靠,导线绝缘情况及各接触点的接触面是否良好,其一次电源线装卸必须由电工进行。

(2)当电焊设备与网路电源接近时,人体严禁接触带电部分,如需装配检查和修理时,必须切断电源后进行。

(3)电焊机的空载电压不得超过下列数值,直流焊机为110V,交流电焊机为 80V。

在特殊情况下,经技术部门批准,具有防止触电的措施后,可适当超过规定数值。

(4)焊机必须装防止接触其裸露带电部分和转动部分的安全保护罩,焊机接地必须完好可靠。

(5)焊机要有单独的封闭的电源开关。

(6)焊钳绝缘性能良好,与电缆连接要牢固可靠,钳口应在任何角度下能夹紧焊条并保持与焊条接触良好。

(7)电缆线要符合安全要求,应具有良好的导电能力和绝缘外皮,良好无破损。

一次线长不能超过2m,连接要牢固可靠,二次线长度在20~30m 为宜。

2、环境(1)作业区附近 10m 以内不准存放易燃易爆物及其他危险物品,在禁火区动火必须严格执行集团公司《工业动火管理规定》,见到安全部门签发的动火申请报告书后,在有关部门的现场监督下进行。

严格按照安全措施作业,任何人不得私自指令进行动火。

(2)在室内焊接时要有足够的照明和良好的通风措施。

(3)在人多集中场所进行电焊作业时应有活动的遮光板。

3、个人防护用品(1)完好的工作服:上衣口袋应有盖,裤长要能盖住鞋面,禁止穿化纤工作服。

(2)绝缘鞋要求耐电压试验合格,鞋的材质要抗热、不易燃烧、耐磨、防滑。

(3)绝缘手套耐电压,防火烧烫要合格,长度要大于300mm。

特种作业人员安全培训-电焊工PPT课件

特种作业人员安全培训-电焊工PPT课件

事故原因二
电焊工未按规定佩戴防护 用具,如焊接面罩、手套 等。
事故原因三
作业现场安全管理不到位, 缺乏有效的安全措施和警 示标识。
事故教训与预防措施
事故教训
电焊工必须经过专业培训,熟练掌握操作技能;作业时必须按规定佩戴防护用 具;现场安全管理必须到位,确保作业环境安全。
预防措施
加强电焊工的安全培训和教育,提高安全意识;定期检查和维护焊接设备及防 护用具;建立完善的安全管理制度和应急预案,确保作业现场安全可控。
05 电焊工安全意识培养与提 高
安全意识培养途径与方法
安全教育课程
组织定期的安全教育课程,向电焊工传授安全知 识和技能,强调安全操作规程和防护措施。
安全操作实践
通过模拟实际工作场景,让电焊工在实践中掌握 安全操作规程,提高安全意识。
安全文化宣传
通过海报、标语等形式,宣传安全文化,营造安 全氛围,使电焊工时刻保持安全意识。
理等方面的操作能力。
安全培训与考核的重要性
提高安全意识
通过安全培训与考核,使 电焊工充分认识到安全操 作的重要性,提高安全意 识,减少事故发生。
提高操作技能
通过培训与考核,使电焊 工掌握正确的操作技能, 提高焊接质量和效率,减 少焊接缺陷和事故。
保障生命财产安全
通过培训与考核,使电焊 工具备应对事故的能力, 保障生命财产安全,减少 损失。
符合法规要求
遵守操作规程是电焊工遵守国家和地 方安全法规的表现,有助于企业符合 相关法规要求,避免因违规操作而受 到处罚。
正确的操作规程有助于确保焊接接头 的质量,减少焊接缺陷,提高焊接结 构的可靠性。
操作规程的执行与监督
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焊工作业安全知识培训教材

焊工作业安全知识培训教材
4·检查焊工是否掌握有关触电解救方面的知识; 5·检查防护用品使用情况
为保护眼睛、面部及皮肤免受弧光辐射的伤害,焊工 作业时应穿白帆布工作服并戴镶有护目镜片的面罩(或 头盔)。另可采用局部排风装置如固定式排烟罩、多吸 头排烟罩与隐弧排烟罩来排除焊接烟尘和有毒气体,保 证焊工健康;
6·亲身到作业现场逐项检查焊接设备,作业场所和工人是 否符合规定的要求。
(2)有时要在高空或水下作业,或进入锅炉、船舱、容器、 管道等受限空间内作业;
(3) 焊接电弧和气焊气割火焰均为高温热源; (4)焊接过程中,还会产生焊割烟尘、有害气体、电弧同
射、高频电磁 场等。
2·焊接作业安全
1、焊接作业可能导致火灾、爆炸、触电、灼伤、 中毒及其它各类伤害事故。
2、应根据《特种作业人员安全技术培训考核管理 规定》、GB5306-85《特种作业人员安全技术 考核管理规则》及《金属焊接、切割作业人员 安全技术培训考核大纲》,选拔焊工并进行安 全技术培训、考核,使之掌握焊接安全技术, 预防焊接事故。
光或局部照明; d·室内通风良好; e·室外作业的工作地面,应与登高作业、起重设备吊运、
车辆运输等密切配合,不得相互干扰; f· 在地沟、坑道、检查井、管段和半封闭地段及油漆未干
的室内、油舱等处焊接时,应先判明其中有无爆炸中毒 的危险性;
3·检查进行登高焊接作业时,是否从用电、防火、物体打 击及个人防护诸方面采取了安全措施;
损而漏电; (c)、焊机安装地点不符合安全要求,遭受振动、撞击,
使线圈或引线的绝缘发生机械损伤; (d)、维护检修不当,焊机线圈及绝缘受粉尘、腐蚀性
气体或蒸汽作用而老化变质; (f)、工作现场混乱,致使一些小金属物一端碰到接线柱、
电线头等带电体,另一端碰到铁芯或机壳而漏电;

2024年电焊工岗前培训内容(三篇)

2024年电焊工岗前培训内容(三篇)

2024年电焊工岗前培训内容1金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》(外埠来从事电焊作业的人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。

非电焊工严禁进行电焊作业。

2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。

3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。

雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

5操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。

6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。

8在密封容器内施焊时,应采取通风措施。

间歇作业时焊工应到外面休息。

容器内照明电压不得超过12V。

焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。

焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

9焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。

在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。

10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

11焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。

12操作时遇下列情况必须切断电源:1.改变电焊机接头时。

2.更换焊件需要改接二次回路时。

3.转移工作地点搬动焊机时。

4.焊机发生故障需进行检修时。

5.更换保险装置时。

6.工作完毕或临时离操作现场时。

13高处作业必须遵守下列规定:1.必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。

电焊工必备安全操作知识(三篇)

电焊工必备安全操作知识(三篇)

电焊工必备安全操作知识(一)知识掌握点1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;2、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;(二)能力训练点通过对简单工件进行焊接,培养学生的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

(三)素质培养点1、通过训练使学生建立起经济观点,质量观点和理论联系实际的科学态度;2、对学生进行思想作风教育,使其在生产劳动中遵守纪律,爱护国家财产;二、大纲重点、学习难点和化解方法(一)大纲重点1、手工电弧焊的安全技术。

(二)难点化解办法1、对一些基础概念,仔细、重点地讲解;2、通过画一些示意图,讲解那些不容易观察和注意的情况;3、通过实际操作,使理论和实践有机地结合在一起。

三、说明做什么工作,安全都是第一位的。

通过讲授安全技术使学生懂得若不遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸和中毒等事故。

四、教学步骤:一、特性与危害在焊接作业过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触,同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等,有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。

因此,使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒(急性中毒)、触电和高空坠落等工伤事故。

焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。

二、电焊工安全操作规程通则(一)基本要求1. 从事本工种工作者,应经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。

2. 不准私自拆接电源线,电焊机电源的装拆应由电工进行。

3. 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。

4. 电焊作业点与易燃易、爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器。

5. 电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好的地方。

电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。

6. 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。

焊工培训教材

焊工培训教材

电焊工培训内容电焊工属国家安全生产监督局规定的特种作业工种。

特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训、经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格,取得特种作业操作证后,方可上岗作业;未经培训,或培训考核不合格者,不得上岗作业。

一、初级培训内容:识图知识,常用金属材料一般知识,热处理一般知识,常用电弧焊工艺知识,常用焊接材料知识,焊接接头及焊缝形式知识、平面对接焊接实训培训对象:18周岁以上体检合格,初中以上文化。

二、中级培训内容:金属学及热处理基础知识,焊工电工基础知识,焊接电弧及焊接冶金知识,焊接工艺及设备知识,焊接应力和变形知识,焊接检验知识,中级焊工实训培训对象:(1)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书满三年;(2)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书并经过中级工培训结业;(3)高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业(工种)工作。

三、高级培训内容:焊接接头试验方法,异种金属焊接知识,典型金属结构焊接知识,提高劳动生产率的知识一、适用对象拟取得金属焊接与切割作业的《特种作业操作证》,并具备金属焊接与切割作业上岗基本条件的劳动者。

二、培训目标通过培训,使培训对象掌握金属融化焊接与热切割、压力焊、钎焊等电焊工作业的安全技术理论知识与安全操作技能,达到独立上岗的工作能力。

三、培训课程安排(需要和技校老师协调)序号教学内容课时授课教师资格证编号1常用焊接方法的原理及危险和有害因素82焊接防火、防爆及灭火技术83焊接劳动卫生与防护64焊接安全用电85常用焊接设备的结构和安全要求86焊接材料的安全技术性能67特殊焊接作业的安全防护88焊接安全管理69焊接事故分析12四、培训教材《金属焊接与切割作业教材》、《金属焊接与切割复训教材》、《安全生产法律法规》、《安全生产知识常用读本》。

五、培训要求1 、理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。

2 、实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施。

特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件

特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件

第二节 电流对人体伤害的危险程度
电流对人体的伤害有三种:电击、电伤和电磁场生 理伤害。 • 电击——是指电流通过人体,破坏人体心脏、肺及 神经系统的正常功能。 • 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应 对人体的伤害,主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫 伤等。 • 电磁场伤害——是指在高频磁场的作用下,人会出 现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统 的症状。
3、渗碳体(Fe3C) 渗碳体—是铁和碳的化合物,其含碳量为6.69% 渗碳体硬度很高,约为800HBs(W),脆性很大,而 塑性和韧性几乎等于零。
4、珠光体(P)——F+ Fe3C 珠光体—铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 它是奥氏体在冷却到727℃的恒温下发生共析转变得 到的产物,因此,它只存在于727℃ 以下,其平均 含碳量为0.77%
完善, 接线错误, 造成触电事故。 • (6) 其他偶然因素, 如人体受雷击等。
第四节 防止触电的安全措施
• 1)安全制度 • (1) 在电气设备的设计、 制造、 安装、 运行
、 使用和维护以及专用保护装置等环境中, 要严 格遵守国家规定的标准和法规。 • (2) 加强安全教育, 普及安全用电知识。 • (3) 建立健全安全规章制度, 如安全操作规 程、 电气安装规程、 运行管理规程、 维护检修 制度等, 并在实际工作中严格执行。
触电分类 跨步电压触电 高压触电
二.焊机的保护性接地与接零
• 三相三线制:焊机必须装保护性接地装置。
• 三相四线制中性点接地的供电系统中:焊机必须 安装保护性接零装置。
• 接地装置埋入地下深度不小于1m,接地电阻应小于 4Ω。
• 在380V低压系统中,焊机接地电阻不得大于4Ω。
• 电焊机的二次线圈与焊件相接的一端必须接地或 接零(焊钳不应接地或接零)。凡在有接地或接 零装置的焊件上进行电焊时,应将焊件的接地线 (或接零线)暂时拆除,焊完后恢复。

特种作业工种安全培训电焊作业

特种作业工种安全培训电焊作业
电焊作业安全培训
目录
单击此处添加文本 电焊作业的基本知识 电焊作业的防护措施 电焊作业的安全操作规程 电焊作业的事故处理和应急救援 电焊作业的安全管理要求
电焊作业的定义和分类
电焊作业的定义:利用焊接热源将母材金属与焊丝熔化,形成焊接熔池,实现母材金属之 间连接的一种加工方法。
电焊作业的分类:根据焊接热源的不同,电焊作业可分为电弧焊、电阻焊、激光焊、超声波焊等多种 类型。其中,电弧焊是最常用的一种类型,利用电弧热源将焊丝与母材金属熔化,形成熔池实现连接。
电焊作业中的安全操作
操作前检查:确 保电焊机、电缆 线等设备完好无 损,无安全隐患。
操作时注意事项: 佩戴防护眼镜、 手套等个人防护 用品,保持工作 场所整洁,避免 与易燃易爆物品 接触。
操作后检查:确 认工作场所无火 灾隐患,设备关 闭,人员撤离。
遵守相关规定: 按照国家或行业 标准进行操作, 严禁违章作业。
焊接面罩:保护眼睛和面部不受弧 光和飞溅物的伤害
电焊作业的防护设备
焊接手套:防止高温和飞溅物对手 部的伤害
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焊接工装:减少对身体的伤害,提 高舒适度
焊接鞋:保护脚部免受烫伤和飞溅 物的伤害
电焊作业的防护措施实施
使用手套和防护服:保护手臂 和身体免受高温和火花烫伤
保持安全距离:避免在电焊作 业过程中与高温物体和火花接
电焊作业的安全监督检查
定期对电焊设备进行检查,确保设备正常运转 监督电焊工遵守安全操作规程,确保作业过程安全可控 对电焊作业现场进行安全巡查,及时发现并处理安全隐患 定期组织电焊作业安全培训,提高电焊工的安全意识和操作技能
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及时报告相关部门,配合调查 处理,避免事态扩大

电焊工培训内容

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电焊工培训内容一、培训提纲电焊作业属于特种作业,对作业人员的作业资格有严格的培训及考核取证制度.虽然在考证、取证和换证时进过培训掌握了一定的技能,但仍有不少电焊工在电焊作业中安全意思淡薄,常有违反电焊安全操作规程的行为.由于多数焊工电气专业技术知识及安全用电常识有限,造成电焊作业现场事故隐患多,如接线柱裸露不按规定做绝缘处理、焊把线接头导体裸露不按规定做绝缘处理、焊把线浸泡在水里和泥水里.由此可见,消除电焊作业现场的事故隐患是每个电焊工应该掌握的技能.作业期间不仅要保证自身的人身安全,还要保证他人的人身安全,焊工在电焊作业时应按照安全技术要求和电焊操作规程,防止触电伤害和火灾灾害.二、电焊触电原因分析1、缺乏电气安全知识2、违反安全操作规程3、设备不合格4、电焊机维修管理不善三、电焊工安全作业规定1、电焊工持证上岗、禁止将电焊机交与无证作业人员操作.2、工作前应认真检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位的连接情况,各部位应联结可靠,绝缘良好,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好,防止接线处发生过热现象而引起火灾.3、电焊机必须装有带漏电保护的专用电源开关,其容量应符合要求,当焊机超负荷时,应能自动切断电源,禁止多台焊机共用一个电源开关.4、电焊机开关应装在电焊机附近便于操作的地方,周围应留有安全通道,电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m.5、电焊机外露的带电部分和裸露接线柱必须有完好的防护罩,电焊机应装设有空载降压保护器.6、禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架及设备等作为焊接电源回路.7、严禁在运行中的压力管、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割.8、必须将焊机平稳地安放在通风良好,干燥的地方,室外应设置防护棚,不准放置在易燃易爆危险场所.9、各种电焊机的外壳都应接零地,电焊钳手柄必须有良好的绝缘性与隔热能力.10、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下穿过.11、电焊作业时禁止将焊把线盘旋堆放,应摊开便于散热.12、二次线电缆不得破损,发现破损应及时处理,线路各处接头,必须连接牢固,绝缘包扎.13、雨天无防护措施应停止露天焊接作业.14、在金属容器、管道内及潮湿地方施焊,脚下要铺设干木板或橡胶板,身体不得接触金属物,并设专人监护,必要时应轮流施焊.15、焊接作业应穿绝缘鞋,戴长筒防护手套,配用面罩及选择合适的滤光片,打渣清根时,必须戴防护眼镜.16、施焊现场10米范围内,不得堆放有氧气瓶、乙炔瓶等压力容器和汽油、油脂、木材等易燃物17、高处焊接时,应穿好安全带,垂直下方及水平方向10m内范围内不得有易燃易爆物,不能避开时应严密遮防,否则不准施焊.18、禁止将过热的焊钳浸在水中冷却.19、移动电焊机时应先停机断电,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机,如焊接中突然停电,应切断电源.20、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备,必须先切断电源.21、焊接储存过易燃易爆、有毒物质的容器或管道时,必须将易燃易爆、有毒物质清除干净、并将所有孔口打开,经检测确认后,方可作业.22、在容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,严禁向容器内输氧气.23、多台焊机在一起施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光措施.24、严禁将电线缠在身上和用焊条打火抽烟.打火行弧时,应通知互相配合的人员避让.25、作业结束后,清理现场、灭绝火种、清除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开.四、电焊设备和电焊的防火措施电焊的火灾原因焊接时,既有电又是明火作业,如果思想麻痹,操作不当,制度不严,安全措施不落实,极易引起火灾.电焊的火灾原因归纳起来有三个方面:一是电弧火花;二是电源放电;三是热传导引燃.电焊设备应保持良好状态.电焊机和电源线的绝缘要可靠,焊接导线应采用紫铜芯线,并要有足够的截面,以保证在使用过程中不因过载而损坏绝缘.导线有残破时,应及时更换或处理.电焊导线与电焊机、焊钳连接应用螺栓或螺母,应拧紧,并避开可燃和易燃易爆物.电弧焊接操作时,经常接触电气设备,所以电焊工应了解和掌握与本工程有关的电气设备的构造、原理,熟练掌握其基本操作、维护及安全用电知识.应制订各种安全用电的规章制度,严格执行安全操作规程和交接班制度,建立岗位责任制.五、施工电焊安全操作1、作业人员电焊作业属于特种作业,作业人员必须经专业安全技术,考试合格,持特种作业操作证方准上岗独立操作,并按规定穿戴绝缘防护用品;2、电焊钳使用合格电焊钳.能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可,这是保持焊钳不异常发热的关键.焊钳要有良好的绝缘性能,禁止使用自制简易焊钳;3、为避免弧光对人体的辐射,不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看;多台焊机作业时,应设置不可燃或阻燃的防护屏;采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射;保证工作场所的照明,消除因焊缝视线不清点火后再戴面罩的情况发生;不得任意更换滤光片色号;改革工艺,变手持焊为自动或半自动焊,使焊工可在远离施焊地点作业;4、对金属烟尘和有害气体的防护,根据不同的焊接工艺及场所合理选择适当的防护用品;在技术措施上选择局部和全面通风方法;在工艺上选用污染环境小或机械化.自动化程度高以及采用低尘低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性;5、为防止焊接灼烫,应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽.工作服应选用纯棉且质地较厚,防烫效果好的.注意脚面保护,不穿易溶的化纤袜子.焊区周围要清洁,焊条堆放要集中,冷热焊条要分别摆放.处理焊条渣时,领口要系好,戴好防护眼镜,减少灼烫伤事故;6、焊接现场事先移去易燃易爆物品,高空焊接下方应设置接火盘.房屋闷顶内以及易燃物堆垛附近不宜进行焊接作业;可燃气体的管道和设备与其它设备互相连接时,应将连接管道拆除或阻绝;7、为避免触电事故的发生,焊机接地及各接线点要接触良好.电绝缘外套无破损,改变焊机接头需要改接两次回线;转移工作地点或更换焊条应戴好绝缘手套;在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时,应采用橡胶垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋;电焊钳外壳绝缘要可;雨雪天不能在露天作业;不得将自身与机器传动部分等作为焊接回路的一部分;电焊设备安装、修理及检查由电工进行;不得擅自拆修或更换保险丝;8、焊接电缆①焊接电缆在使用多股细铜线无接头电缆时,与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实,防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象.接线栓上应设置防护罩.②焊接电缆长度一般不超过20~30m,过长会加大导线压降.③焊接电缆横过通道时,必须采取防护套,穿管等保护措施.④严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用,防止因接触不良引起火灾和造成触电事故;9、焊接不允许超载电焊机使用过程中不允许超载,否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾,以及超载造成绝缘损坏,还可能引起漏电而发生触电事故;10、焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等;11、在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复;12、进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险因素和设置监护人员.当与其他人员和有关设施过近时,应采用屏护和安全间隔等保证作业安全;当高处焊接作业时,必须挂好安全带;13、更换焊条时,焊工应戴绝缘手套;14、在金属容器内金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施.如采用橡皮垫、戴皮手套、穿绝缘鞋等,以保证焊工身体与焊件间的绝缘.禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳;15、改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时,或转移工作地点,焊机检修暂停工作或下班时,必须切断电源后方可进行操作;16、焊机应设置在防雨和通风良好的地方.焊接现场不准堆放易燃易爆物品;17、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5米,进线处必须设置防护罩;18、焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30米;19、根据施工需要,电焊机宜按区域或标高层集中的设置,并应编号;20、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所,并应设棚遮蔽;21、电焊机的外壳应可接地,不得多台串联接地;22、电焊机各线对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ;23、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装设安全保护罩,直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩;24、电焊机的电源开关应单独设置,直流电焊机的电源应采用启动器控制.。

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影响触电危险程度的因素
1. 电流大小对人体的影响
通过人体的电流越大, 人体的生理反应就 越明显, 感应就越强烈, 引起心室颤动所需的时 间就越短, 致命的危害就越大。 按照通过人体电 流的大小和人体所呈现的不同状态, 工频交流电 大致分为下列三种: ① 感知电流: 指引起人体感觉但无危害生理 反应的最小电流(1-5mA) 。 ② 摆脱电流: 指人体触电后能自主摆脱电源 而无病理性危害的最大电流(30mA) 。 ③ 致命电流: 指在较短的时间内引起心室顫 动而危及生命的最小电流(50mA)。
3. 电流路径
电流通过头部可使人昏迷; 通过脊髓可 能导致瘫痪; 通过心脏会造成心跳停止, 血液循环中断; 通过呼吸系统会造成窒息。 因此, 从左手到胸部是最危险的电流路径; 从手到手、 从手到脚也是很危险的电流路 径; 从脚到脚是危险性较小的电流路径。
4. 人体电阻 人体电阻是不确定的电阻,皮肤干燥时一 般为1700Ω左右,而一旦潮湿可降到10Ω 。 性别及体质不同,对电流的敏感程度也不 一样,一般地说,儿童较成年人敏感,女性 较男性敏感。患有心脏病者,触电后的死 亡可能性就更大。
2.焊接场地检查的内容 (1)检查焊接与切割作业场地的设备、工具 、材料是否配列整齐。 (2)检查焊接场地是否保持必要的通道。 (3)检查焊工作业面积是否足够,工作场地 要有良好的自然采光或局部照明。 (4)检查气瓶用后是否已移出工作场地。 (5)检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互 相缠绕。 (6)检查焊割场地周围10m 范围内,各类可 燃易燃物品是否清除干净。 (7)对焊接切割场地检查要做到:仔细观察 环境,针对各类情况,认真加强防护。
特种作业人员安全培训
焊工
(第一、二、三章)
陕汽集团焊接高级技师 张明录
第一章、焊接安全技术
1
第一节 安全生产方针 第二节 焊接与切割安全管理
2
第一节
安全生产方针
“安全第一、预防为主、综合治理”是安全 生产方针。推行“三全”即全面、全员、 全过程的安全管理机制,具体要做到: 1.思想认识上警钟长鸣; 2.制度保证上严密有效; 3.技术支撑上坚强有力; 4.监督检查上严格细致; 5.事故处理上严肃认真。
第三节
触电的形式及原因
一.人体触电的形式 低压单相触电 低压两相触电 触电分类 跨步电压触电 高压触电
二.焊机的保护性接地与接零 三相三线制:焊机必须装保护性接地装置。 三相四线制中性点接地的供电系统中:焊机必须 安装保护性接零装置。 接地装置埋入地下深度不小于1m,接地电阻应小 于4Ω。 在380V低压系统中,焊机接地电阻不得大于4Ω。 电焊机的二次线圈与焊件相接的一端必须接地或 接零(焊钳不应接地或接零)。凡在有接地或接 零装置的焊件上进行电焊时,应将焊件的接地线 (或接零线)暂时拆除,焊完后恢复。
第三节 金属材料的一般知识 第四节 焊接作业存在的不安全因素
第一节
焊接与切割概述
金属焊接 利用加热、加压或两者并用,用 或不用填充金属使工件达到原子结合的一 种加工方法。 焊接类型 1.熔化焊 2.压力焊 3.钎焊 焊接过程 1.准备阶段 2.施焊阶段 3.质检和验收阶段
第二节 金属材料与热处理
处于奥氏体状态时,能较顺利的进行加工。
3、渗碳体(Fe3C)
渗碳体—是铁和碳的化合物,其含碳量为6.69%
渗碳体硬度很高,约为800HBs(W),脆性很大,
而塑性和韧性几乎等于零。
4、珠光体(P)——F+ Fe3C
珠光体—铁素体和渗碳体组成的机械混合物。
它是奥氏体在冷却到727℃的恒温下发生共析转变
常见的触电原因
产生触电事故有以下原因: (1) 缺乏用电常识, 触及带电的导线。 (2) 没有遵守操作规程, 人体直接与带电体部 分接触。 (3) 由于用电设备管理不当, 使绝缘损坏, 发 生漏电, 人体碰触漏电设备外壳。 (4) 高压线路落地, 造成跨步电压引起对人体 的伤害。 (5) 检修中, 安全组织措施和安全技术措施不 完善, 接线错误, 造成触电事故。 (6) 其他偶然因素, 如人体受雷击等。
2.安全电压
安全电压是指人体不戴任何防护时,触及带电体不 受电击或电伤。人体触电的本质是电流通过人体 产生了有害效应,然而触电的形式通常都是人体 两部分同时触及了带电体,而且这两个带电体之 间存在着电位差。因此在电击防护措施中,要将 流过人体的电流、电压限制在安全的范围内,国 标制定了安全电压系列,称为安全电压等级或额 定值,额定值是交流有效值,分别为:42V、36V、 24V、12V、6V等几种。
常见的触电原因
人体触电主要原因有两种:直接或间接接触带电 体以及跨步电压。直接接触又可分为单极接触和 双极接触。 1. 单极触电 当人站在地面上或其他接地体上,人体的某 一部位触及一相带电体时,电流通过人体流入大 地(或中性线),称为单极触电,如图1-1所示。图 1.2(a)为电源中性点接地运行方式时,单相的触 电电流途径。图1.2(b)为中性点不接地的单相 触电情况。一般情况下,接地电网里的单相触电 比不接地电网里的危险性大。
得到的产物,因此,它只存在于727℃ 以下,其平
均含碳量为0.77%
二、铁碳合金状态图 铁碳合金状态图是表示在极缓慢冷却(或极缓慢 加热)的情况下,不同成份的铁碳合金的状态或组 织随温度变化的一种图形。
℃ ℃ ℃
Ⅰ Ⅰ
温度℃




Ⅱ Ⅰ

三、钢的热处理
钢的热处理是通过将钢在固态下加热、保温和
冷却来改变钢的内部组织,从而获得所需要性能
2.电流的作用和时间
人体触电,当通过电流的时间越长,愈易造成 心室颤动,生命危险性就愈大。据统计,触电1 -5min内急救,90%有良好的效果,10分钟内 60%救生率,超过15分钟希望甚微。 触电保护器的一个主要指标就是额定断开时间 与电流乘积小于30mA.s。实际产品一般额定动 作电流30 mA,动作时间0.1s,故小于30 mA.s 可有效防止触电事故。
高压线
跨步电压触电
4. 剩余电荷触电


剩余电荷触电是指当人触及带有剩余 电荷的设备时, 带有电荷的设备对人体放 电造成的触电事故。 设备带有剩余电荷, 通常是由于检修人员在检修中摇表测量停 电后的并联电容器、电力电缆、 电力变压 器及大容量电动机等设备时, 检修前、 后 没有对其充分放电所造成的。
第三章、焊接与切割安全用电
1
第一节 电流类型与安全电压
2
3 4 5 4
第二节 电流对人体伤害的危险程度
第三节 触电的形式及原因 第四节 防止触电的措施 第五节 现场急救
第一节 电流类型与安全电压
1.电流的类型 工频交流电的危害性大于直流电,因为交 流电主要是麻痹破坏神经系统,往往难以 自主摆脱。一般认为40~60 Hz的交流电对 人最危险。随着频率的增加,危险性将降 低。当电源频率大于 2000 Hz时,所产生 的损害明显减小,但高压高频电流对人体 仍然是十分危险的。
图1-3 双极触电
图1-4 双极触电
3. 跨步电压触电
当带电体接地时有电流向大地流散, 在以 接地点为圆心, 半径20m的圆面积内形成 分布电位。 人站在接地点周围, 两脚之间 ( 以 0.8m 计算 ) 的电位差称为跨步电压 Vk , 由此引起的触电事故称为跨步电压触电。 高压故障接地处,或有大电流流过的接地 装置附近都可能出现较高的跨步电压。离 接地点越近、两脚距离越大,跨步电压值 就越大。一般10米以外就没有危险。
第四节 防止触电的安全措施
1)安全制度 (1) 在电气设备的设计、 制造、 安装、 运行、 使用和维护以及专用保护装置等环境中, 要严格 遵守国家规定的标准和法规。 (2) 加强安全教育, 普及安全用电知识。 (3) 建立健全安全规章制度, 如安全操作规 程、 电气安装规程、 运行管理规程、 维护检修 制度等, 并在实际工作中严格执行。
图1-1 单极触电
a 中性点直接接地
b 中性点不直接接地
图1-2
2. 双极触电 双极触电是指人体两处同时触及同一电源 的两相带电体, 以及在高压系统中, 人 体距离高压带电体小于规定的安全距离, 造成电弧放电时, 电流从一相导体流入 另一相导体的触电方式, 如图1-3所示。 两相触电加在人体上的电压为线电压, 因此不论电网的中性点接地与否, 其触 电的危险性都最大。
第二节
电流对人体伤害的危险程度
电流对人体的伤害有三种:电击、电伤和电磁场生 理伤害。 电击——是指电流通过人体,破坏人体心脏、肺及 神经系统的正常功能。 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应 对人体的伤害,主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫 伤等。 电磁场伤害——是指在高频磁场的作用下,人会出 现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统 的症状。
焊接作业存在的不安全因素
值得注意的是,如果焊接质量不好,留下 隐患,在焊接中存在缺陷会引发事故或二 次事故,有时往往是重大事故。
焊接场地的安全检查
1.焊接场地检查的必要性 由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、 爆炸、触电等事故时有发生,破坏性和危 害性很大。要防患于未然,必须对焊接场 地进行检查。
人体对电流大小的反映
人体安全电流为7mA 以下: 8~10mA 手摆脱电极已感到困难,有剧痛感 (手指关节)。 20~25mA 手迅速麻痹,不能自动摆脱电极,呼 吸困难。 50~80mA 呼吸困难,心房开始震颤。 90~100mA 呼吸麻痹,三秒钟后心脏开始麻痹、 停止跳动。 工频 50 ~ 60HZ 对人体危害最大。 人体电阻大约 10 ~ 100KΩ。触电后电阻呈下降趋 势。
一、铁碳合金的基本相
铁的同素异构转变
液态纯铁在1538℃开始结晶,得到
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