XX工厂砖砌围墙施工方案
砖围墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目砖围墙施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：围墙长度为500米，高为2.5米，共需砌筑砖墙5000平方米。
4. 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工准备1. 人员组织（1）项目经理：负责整个工程的施工管理和协调。
（2）技术负责人：负责施工方案的实施和施工过程中的技术指导。
（3）施工班组：负责砖墙的砌筑、抹灰等具体施工工作。
2. 材料准备（1）砖块：选用标准砖，强度等级不低于MU10，尺寸为240mm×115mm×53mm。
（2）水泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂子：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石灰膏：选用新鲜石灰膏，熟化时间不少于7天。
（5）砂浆：根据设计要求，配制符合标准的M5水泥砂浆。
3. 工具准备（1）砌筑工具：砖刀、泥刀、线锤、水平尺、钢卷尺等。
（2）抹灰工具：抹子、刮板、水平尺等。
（3）其他工具：切割机、电焊机、电钻等。
4. 施工现场准备（1）施工现场应平整、坚实，排水良好。
（2）施工道路畅通，确保施工材料、设备的运输。
（3）施工现场设置临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
（4）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺（1）基础处理：根据设计要求，挖设基础，夯实后铺设垫层，垫层厚度为100mm。
（2）砌筑墙体：按照设计图纸，先砌筑墙身，再砌筑窗台、垛口等。
（3）墙体放线：根据设计图纸，确定墙体的位置，使用墨斗、线锤等进行放线。
（4）砌筑墙体：选用合适的水泥砂浆，按照砌筑规范进行砌筑。
（5）墙体验收：砌筑完成后，进行墙体验收，确保墙体质量。
2. 抹灰工艺（1）墙体清理：清理墙面，去除松动、起砂、起皮等。
（2）浇水湿润：墙体表面浇水湿润，确保抹灰层与墙体粘结牢固。
（3）抹灰层施工：选用合适的水泥砂浆，按照抹灰规范进行抹灰。
（4）抹灰层养护：抹灰完成后，进行养护，确保抹灰层强度。
砖砌围墙工程施工方案 2
砖砌围墙工程施工方案 2
一、前期准备工作
在进行砖砌围墙工程施工前，首先需要进行以下几项前期准备工作： - 设计图
纸的审核和确认 - 施工现场的清理和准备 - 材料的准备和采购，包括砖块、水泥、
石灰等 - 砖砌围墙施工所需的施工机械和工具的准备
二、施工步骤
1. 地基处理
在进行砖砌围墙的施工前，需要对地基进行处理，包括挖掘基坑、夯实土面、
铺设砂石等，确保地基平整、牢固。
2. 砌墙工序
1.根据设计图纸和要求设置砖墙的位置和高度，进行砖砌工程的布局。
2.进行砌墙，先进行砖块的搭接，注意使用水泥砂浆固定，并保持墙面
垂直、水平。
3.在砌墙过程中，应在适当位置设置墙体纵向和横向的加强筋，以增加
围墙的稳固性。
4.砖砌完成后，对墙面进行清理，确保墙面平整、无杂物。
3. 砌筑柱子
如果设计需要，在围墙中安装柱子，应提前选择适当位置，在地基基础上浇筑
混凝土，再砌筑柱子。
三、验收和完成
完成砖砌围墙工程后，应对施工质量进行验收，包括检查围墙的垂直度、平整度、外墙面的表面质量等，确保符合设计要求。
如有问题，应及时进行整改，直至满足验收标准。
四、安全注意事项
在进行砖砌围墙施工时，需要注意以下安全事项：- 操作人员应穿戴好安全帽、手套等防护用具。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工区域安全。
-
操作人员应具备一定的施工经验和技能，不得擅自操作施工机械和工具。
以上是砖砌围墙工程施工方案2的详细步骤和注意事项，希望能对您的工程施
工有所帮助。
厂区围墙施工方案精品教案
1、工程概况厂区围墙断面设计为240㎜宽MU7.5砖砌墙体，砖砌墙体高度为2600㎜（含墙体压顶），基础采用MU30浆砌毛石基础，地基为自然土密实地基。
1.1. 本工程施工特点：一、工程量大，施工面呈线状布置，施工组织分散，绝大部分区域材料运输不便、施工用水困难、施工需细致对待，排好施工顺序。
二、因本工程位于厂区边缘，对灰场水沟边、A排外老坟场处、火车轨道东端两侧等基础坐落在软弱地基上的，需采取特殊措施。
三、因施工区域位于厂区边缘，作业线长，需采取特殊的安全保卫措施。
针对以上施工特点，我单位将采取如下的特殊施工措施：1）施工前，对厂区灰坝边、厂区东侧火车轨道两侧围墙施工材料不易达到的区域，修四～五条简易毛石道路运送材料，同时安排3台送水车运送施工用水。
2）对软弱基础地段，将基础深挖至坚实地基土处，再用毛石砌筑至砖墙基础处，超挖量采取现场签证。
3）在作业点采取双人双岗形式进行施工材料看管。
1.2. 本工程主要工程量：2、施工部署及管理目标2.1. 项目管理目标2.1.1. 工程质量目标分部工程合格率100%，优良率98%，工程质量全部达到国家和部颁质量检验评定“优良级”标准。
2.1.2. 工期目标施工总工期按92个日历天控制。
本工程拟2006年7月5日开工，2006年10月5日竣工。
采取先施工无交叉施工段，先结构后装修的施工方法，尽量避免窝工，以保证正常施工工期。
根据本工程的特点分五个施工阶段，即：土方施工阶段；基础、墙体施工阶段；门柱装饰、厂区大门安装工程施工阶段；竣工收尾阶段。
2.1.3. 安全生产目标1、杜绝人身伤亡事故；2、杜绝重大设备损坏事故；3、杜绝重大火灾事故；4、杜绝交通责任事故。
2.1.4. 工程技术资料管理目标与工程建设同步归档，采用计算机管理，做到资料齐全、准确、工整，满足规范的要求。
2.1.5. 服务目标积极与业主、监理、安装单位配合，顾全大局，服从调度，在工程竣工后在保修期内对工程质量实行跟踪服务、保修。
工程围墙瓷砖施工方案模板
工程围墙瓷砖施工方案模板一、施工准备1.1 施工前期工作施工前，施工单位应与甲方进行施工管理协调，确认工程范围、瓷砖规格、数量和颜色，编制详细的施工计划和施工图纸，确定施工方案，提前准备好必要的施工机具、材料和人力资源。
1.2 施工场地准备在施工前，应对施工场地进行清理，确保施工场地平整、无杂物、无积水，并做好场地标线、边界标示，确保施工范围清晰可见。
1.3 材料准备根据工程要求和瓷砖规格，提前准备好所需的瓷砖、瓷砖胶、瓷砖割台、平台、水平仪、放样工具、施工工具等必要材料和工具，并对其进行检查，确保质量完好，数量充足。
二、施工工艺及要求2.1 砖墙基础处理在进行瓷砖墙体施工前，需对基础墙体进行处理。
首先要检查基础墙面的平整度及垂直度，确保基础的墙面符合瓷砖装饰的要求。
如发现有突出的墙面或凹陷的墙面，则需使用水泥砂浆进行修补，使其平整。
2.2 砖墙放线在进行瓷砖墙体施工前，需进行放线，以确保瓷砖的平整、整齐。
首先要以水平仪对墙面进行水平标定，然后根据设计要求以合适的距离进行垂直放线。
划线时应使用粉笔或其他标定工具，确保线条清晰可见。
2.3 瓷砖胶砂浆的配制瓷砖墙体施工时所用的胶砂浆需按照厂家要求进行配制，确保配比正确，搅拌均匀。
在配制过程中需注意对搅拌设备的清洁，以及对水的加入要逐渐进行，且需用清水。
搅拌之后的胶砂浆应具有一定的塑性和粘性，待用时需防止其干结。
2.4 瓷砖的粘贴在进行瓷砖墙体施工时，首先要对墙体进行浸湿处理，以防止基础吸水过快。
然后将配制好的胶砂浆均匀地涂刷在瓷砖的背面，使其与墙体充分贴合，并同时按设计要求进行放砖。
放置后需用木榔头或橡皮榔头将砖瓦轻轻压实，使其和胶砂浆贴合牢固。
同时要对每块砖瓦的位置和水平度进行检查，确保瓷砖安装的正确性和美观度。
2.5 瓷砖缝隙处理在瓷砖墙体施工完成后，需对瓷砖的缝隙进行处理。
首先要对缝隙进行清理，确保其干净无杂物。
然后用专用的瓷砖缝剂将缝隙填满，使其与瓷砖表面平整。
砖砌围墙施工方案-(1)
砖砌围墙施工方案-(1)
一、前期准备
在进行砖砌围墙施工前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
首先是确定围墙的位置和长度，然后清理施工区域，确保地面平整，方便后续的工作进行。
另外，还需要准备好所需的施工工具和材料，包括砖块、水泥、砂浆、砖钳、抹灰刀等。
二、基础处理
在进行砖砌围墙的施工过程中，基础的处理至关重要。
首先，需要在地面上标
出围墙的位置和长度，并进行基础的打地处理，确保围墙的稳固性。
接着，进行基础的浇筑，采用混凝土浇筑方式，以确保围墙的承重能力。
三、砖砌施工
在基础处理完成后，进行砖砌施工。
首先，将砖块按照设计要求摆放在地面上，确定好每一层的砖块数量和排列方式。
然后，采用砂浆将砖块粘贴在一起，确保围墙的稳固性。
在砌砖的过程中，要注意控制砖缝的宽度和平整度，以确保围墙的美观性和牢固性。
四、抹灰处理
砖砌围墙施工完成后，需要进行抹灰处理，以确保围墙的整体性和美观性。
首先，将混合好的水泥砂浆涂抹在砖砌表面，然后使用抹灰刀将砂浆均匀地涂抹在砖缝上，填补砖与砖之间的空隙，使围墙表面平整光滑。
五、围墙装饰
最后，在围墙施工完成后，可以对围墙进行一些装饰性处理，例如涂刷防水涂料、涂漆或贴瓷砖等，增加围墙的美观性和耐久性。
通过以上几个步骤，一个坚固美观的砖砌围墙就完成了，这种施工方案简单易懂，适用于各类围墙建设项目。
围墙砌筑工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市某区，主要建设内容包括围墙砌筑。
围墙砌筑长度约为1000米，高度约为2.5米，材料采用红砖，砂浆强度等级为M7.5。
工程总投资约100万元，工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施、安全措施等。
（3）组织施工人员、材料、机械设备等进场。
2. 材料准备（1）红砖：符合国家相关标准，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
（2）水泥：符合国家相关标准，强度等级为32.5MPa以上。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石子：粒径为5-20mm，含泥量不大于3%。
（5）水：符合生活饮用水标准。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于砂浆搅拌。
（2）运输车：用于材料运输。
（3）砂浆泵：用于砂浆输送。
（4）砖夹：用于砌筑砖块。
（5）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：砌筑墙体，分层砌筑，确保墙体垂直、平整。
（5）勾缝：对墙体进行勾缝处理，确保勾缝均匀、美观。
（6）验收：对施工质量进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：1）砖块选用：选用符合国家相关标准的红砖，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
2）砂浆制备：按照砂浆配合比，制备M7.5砂浆。
3）分层砌筑：墙体分层砌筑，每层高度为0.5米，确保墙体垂直、平整。
4）砂浆饱满：砌筑过程中，确保砂浆饱满，砖块间缝隙不大于5mm。
5）垂直度控制：砌筑过程中，使用垂直尺、线锤等测量工具，确保墙体垂直度符合要求。
厂房围墙施工方案施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某工业园区厂房围墙施工，围墙总长度为1000米，围墙高度为2.5米，围墙材料采用红砖砌筑，围墙顶部采用琉璃瓦覆盖。
围墙施工期间需确保施工质量、安全和进度，确保工程顺利进行。
二、施工组织机构1. 项目经理：全面负责施工组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制。
3. 施工员：负责施工组织、进度安排和现场管理。
4. 质量管理员：负责施工质量检查和验收。
5. 安全管理员：负责施工现场安全管理。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料：熟悉施工图纸，掌握施工技术要求，确保施工质量。
2. 材料准备：红砖、水泥、砂石、琉璃瓦等材料需符合设计要求，并确保质量。
3. 施工设备：准备挖掘机、搅拌机、运输车辆、砖夹、水平尺等施工设备。
4. 施工人员：组织施工队伍，确保施工人员具备相关技能和经验。
5. 施工现场：对施工现场进行平整、排水、围挡等前期准备工作。
四、施工工艺1. 基础施工（1）挖槽：根据设计要求，挖槽深度为0.8米，宽度为0.6米。
（2）垫层：铺设一层厚度为0.1米的砂石垫层，平整后进行压实。
（3）混凝土基础：浇筑混凝土基础，厚度为0.2米，宽度为0.6米。
2. 砖墙砌筑（1）砌筑方法：采用顺砖砌筑，每层砌筑高度为0.5米。
（2）砂浆配制：按照设计要求，配制砂浆，确保砂浆强度。
（3）砖墙放线：根据设计图纸，放线确定砖墙位置。
（4）砖墙砌筑：按层砌筑，每层砌筑完成后进行养护。
3. 墙面抹灰（1）墙面清理：将砖墙表面清理干净，确保墙面平整。
（2）抹灰：按照设计要求，涂抹砂浆，厚度为0.1米。
（3）养护：抹灰完成后进行养护，确保砂浆强度。
4. 围墙顶部琉璃瓦铺设（1）琉璃瓦准备：将琉璃瓦清洗干净，确保质量。
（2）琉璃瓦铺设：按照设计要求，将琉璃瓦铺设在砖墙上，确保平整。
（3）琉璃瓦固定：使用铁钉将琉璃瓦固定在砖墙上。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 基础施工阶段：10天3. 砖墙砌筑阶段：20天4. 墙面抹灰阶段：5天5. 围墙顶部琉璃瓦铺设阶段：3天总计：43天六、施工质量控制1. 材料质量控制：确保所用材料符合设计要求，质量合格。
工程围墙瓷砖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程围墙位于XX项目施工现场，围墙总长度约为800米，高度为2.5米，采用瓷砖作为外墙装饰材料。
围墙主要用于施工现场的安全防护、隔离及美观装饰。
本方案旨在确保围墙瓷砖施工质量，提高施工效率，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸及施工规范，掌握施工要求。
（2）组织施工人员学习瓷砖施工工艺，提高施工技能。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量标准及安全措施。
2. 材料准备（1）瓷砖：选择符合国家标准的瓷砖，确保质量。
（2）水泥、砂浆、砂石等材料：选用优质材料，符合施工规范要求。
（3）工具：瓷砖切割机、水平尺、墨斗、线锤、瓷砖胶、瓷砖勾缝剂等。
3. 施工现场准备（1）围墙基础处理：确保基础坚实、平整。
（2）施工临时设施：搭建施工脚手架，设置安全防护设施。
（3）材料堆场：合理布置材料堆场，确保材料运输及施工方便。
三、施工工艺及方法1. 瓷砖排版设计（1）根据围墙尺寸、瓷砖尺寸及施工要求，进行瓷砖排版设计。
（2）确保瓷砖排版整齐、美观，避免浪费。
2. 瓷砖切割（1）使用瓷砖切割机进行切割，确保切割尺寸准确。
（2）切割过程中注意安全，防止切割机伤人。
3. 瓷砖粘贴（1）在墙面上弹出水平线和垂直线，作为粘贴瓷砖的基准线。
（2）将瓷砖胶均匀涂抹在墙面上，厚度约为5mm。
（3）将瓷砖粘贴在墙面上，用橡皮锤轻轻敲打，确保瓷砖粘贴牢固。
（4）瓷砖粘贴过程中注意调整瓷砖的水平和垂直度，确保美观。
4. 瓷砖勾缝（1）待瓷砖粘贴完成后，用瓷砖勾缝剂填充缝隙。
（2）勾缝剂填充均匀，避免出现空鼓、起泡等现象。
（3）勾缝完成后，用湿布擦拭瓷砖表面，清除残留的勾缝剂。
5. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中注意高处作业安全，防止坠落。
（3）施工场地设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
四、施工进度安排1. 施工前进行材料、设备进场验收，确保质量。
砖砌围墙工程施工设计方案_
砖砌围墙工程施工设计方案_一、工程概况本工程是一座砖砌围墙，总长度为XX米，高度为XX米，采用常规砖块，砂浆为水泥砂浆，施工周期为X天。
二、施工前准备1.材料准备：（1）砖块：采用优质建筑砖块，摆放整齐、防潮。
（2）水泥：采用国家标准水泥，质量稳定。
（3）砂：采用符合国家标准的过筛砂，控制清洗程度。
2.人员准备：（1）施工人员：具有一定的砖砌施工经验，熟悉本工程的施工方法和要求。
（2）管理人员：负责工程的组织、协调和监督，确保施工质量和进度。
三、施工工艺流程1.地基处理：（1）清理现场，清除杂物。
（2）进行地质勘察，确保地基的承载力和稳定性。
（3）进行基础施工，施工方法按照工程实际情况选择。
2.墙体标高建立：（1）根据设计要求和标高控制线，在工地上确定每个墙体的起点和标高。
（2）在墙体起点处设置基准点，用水平仪进行校准，保证每个墙体的标高准确。
3.砂浆制备：（1）采用1:3的水泥砂浆配比。
（2）在施工现场设置搅拌平台，保证砂浆的制备和搅拌质量。
4.砖块铺设：（1）在墙体的起点处，用量尺确定砖块的尺寸和门窗位置。
（2）用扬程机将砂浆送至施工现场，在墙体起点处铺设一层砂浆。
（3）将砖块放置在砂浆上，用橡皮锤敲击使其平整，按照设计要求进行砖缝间隙的控制。
（4）每砌完1层砖块，检查其垂直度和水平度，调整后再进行下一层的施工。
5.砌筑顶部：（1）砖墙达到设计高度后，在墙顶进行割坡和抹灰，确保墙面的平整性。
（2）据砖墙使用要求，补充加固筋，并浇筑顶部混凝土。
6.施工质量控制：（1）每天结束施工前，对当天的施工进行质量验收，确保质量合格。
（2）在墙体施工过程中，根据实际情况进行必要的调整和修正。
四、安全措施1.施工现场周边设置警示牌，提醒周边行人和车辆注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.禁止在高处施工时玩乱丢物品，确保施工区域安全。
4.施工现场设置警戒线，不得随意进入施工区域。
5.施工材料存放整齐、安全可靠，避免发生意外。
厂区围墙工程专项施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX厂区围墙工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街道XX厂区1.3 工程规模：围墙长度约为1000米，高度约为2.5米，采用砖混结构，共计约8000立方米。
1.4 工程内容：主要包括围墙基础施工、墙体砌筑、女儿墙施工、压顶施工、墙面抹灰、门窗安装等。
1.5 施工单位：XX建筑工程有限公司1.6 施工时间：2022年3月1日至2022年5月31日二、施工组织设计2.1 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理、监督等工作。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制、施工过程的监督等。
（3）质量安全管理部：负责施工过程中的质量控制、安全管理工作。
（4）物资设备部：负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
（5）施工班组：负责具体的施工任务。
2.2 施工人员安排（1）项目经理：1名（2）工程技术员：2名（3）质量安全管理员：1名（4）施工班组：10名2.3 施工设备（1）挖掘机：1台（2）搅拌机：2台（3）运输车：2辆（4）泵车：1辆（5）砌筑工具：砖刀、水平尺、线锤等三、施工工艺及技术措施3.1 施工工艺（1）基础施工：采用人工挖掘，挖掘深度约为0.8米，宽度约为1.2米，长度与围墙长度一致。
（2）墙体砌筑：采用砖混结构，墙体厚度为240毫米，砌筑高度为2.5米，每隔4米设置一道构造柱。
（3）女儿墙施工：女儿墙高度为0.5米，采用砖混结构，厚度为240毫米。
（4）压顶施工：压顶采用C20混凝土，厚度为120毫米。
（5）墙面抹灰：采用水泥砂浆，厚度为20毫米。
（6）门窗安装：门窗采用钢质防盗门，尺寸为1.2米×2.4米。
3.2 技术措施（1）基础施工：挖掘过程中，注意保持挖掘面的平整，避免对地下管线造成破坏。
挖掘完成后，进行基础回填，确保基础稳固。
（2）墙体砌筑：砌筑过程中，确保墙体垂直、平整，砖缝饱满，砌筑砂浆饱满度不低于95%。
砖砌围墙施工方案(2)
砖砌围墙施工方案(2)
一、施工准备工作
在进行砖砌围墙施工之前，首先需要完成以下准备工作：
1.确定围墙的位置和尺寸，绘制详细的施工图纸。
2.准备好所需的砖块、水泥、砂浆等施工材料，确保质量符合要求。
3.租赁或购买必要的施工工具，如砌筑工具、水平仪、刷子等。
4.清理并整理施工现场，确保围墙施工区域干净整洁。
二、施工步骤
1. 地基处理
•在围墙的施工位置上挖掘基础沟槽，深度一般应在20厘米以上。
•填充砂石或碎石，倒入水泥浆，夯实基础，保持均匀水平。
2. 立砖柱
•根据设计要求，在基础上依次砌起砖墙的柱子，每隔固定距离设置一个柱子，确保垂直度和水平度。
•柱子高度应大于围墙高度，以便围墙的稳定性。
3. 砌墙体
•在立柱之间砌筑围墙墙体，先用水泥砂浆将砖块粘贴在一起，然后逐层交错砌筑。
•注意保持墙体的垂直度和水平度，同时留出承重柱和门窗洞口的位置，便于后续施工。
4. 加固处理
•在围墙的顶部和底部加固钢筋，以增强整体结构的承载能力。
•在墙体内侧加入横向填充物，增加围墙的稳定性。
三、收尾工作
•检查围墙的质量和外观，修补可能存在的砂浆裂缝和砖块错位问题。
•清理施工现场，清除多余的材料和工具，确保施工现场整洁。
结语
以上是关于砖砌围墙的施工方案，希望能够为您提供帮助。
在施工过程中，请务必严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保围墙的质量和稳定性。
祝施工顺利！。
厂房砖砌围墙施工方案
厂房砖砌围墙施工方案1. 引言本文档旨在描述厂房砖砌围墙的施工方案。
围墙是厂房的重要组成部分，它提供了安全、隔离和保护的功能。
砖砌围墙具有耐久性、稳定性和美观的特点，适用于各种厂房场景。
2. 施工准备在施工砖砌围墙之前，需要进行一系列施工准备工作，包括但不限于以下内容：•工地准备：清理施工区域，确保施工区域平整、干净，并清除杂物和垃圾。
•材料采购：根据设计要求和施工图纸，准备好砖块、水泥、砂浆等必要材料，并对材料进行检查和验收。
•工具准备：准备好必要的施工工具，如批刀、砖锤、砂浆桶等，并确保其工作正常。
3. 施工流程3.1 布线•根据设计要求，确定围墙的轮廓线，并使用粉笔或标线工具在地面上进行布线。
•确保布线准确无误，以便后续施工工作。
3.2 按比例混合砂浆•按照砂浆的配比要求，将适量的水和砂浆混合。
•使用搅拌机或手工搅拌工具彻底搅拌砂浆，直至达到均匀的稠度。
3.3 开始砖砌施工•首先，在地基上涂上一层砂浆，作为砌筑砖块的基底。
•按照围墙设计图纸上的要求，选择合适的砖块进行砌筑。
•将砖块依次放置在基底上，并用砂浆将其粘结在一起。
•使用水平仪和垂直仪来确保砖块的水平和垂直度。
•在需要的地方进行剪裁和修改砖块，以适应围墙的形状和角度。
3.4 砖的固定•在砌筑每一层砖块之后，使用砂浆固定砖和砖之间的间隙。
•用批刀将砂浆填充至砖缝中，并使用砖锤或刮刀将其抹平。
•确保砂浆填充到位，以提供足够的结构支持和稳定性。
3.5 后续处理•等待砂浆干燥，通常需要几天的时间。
•对围墙上的砂浆部分进行清理和修整，以确保围墙的整洁和美观。
•检查围墙的平整度和稳定性，并根据需要进行调整和修复。
4. 施工注意事项•施工过程中，保持工地整洁，及时清理杂物和垃圾。
•按照设计要求和图纸进行施工，确保围墙的质量和稳定性。
•严格控制砂浆的配比，以确保其质量和可靠性。
•定期检查围墙的施工质量，及时处理和修复可能存在的问题。
•注意施工现场的安全，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽和手套等。
围墙砖砌体工程施工方案
围墙砖砌体工程施工方案一、工程概况：本施工方案为围墙砖砌体工程的施工方案，施工范围为围墙的建造。
围墙的高度为2.5米，长度为50米，宽度为0.2米。
二、施工材料和设备：1.施工材料：(1) 砖块：采用标准砖，砖的尺寸为250mm×125mm×65mm。
(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥。
(3)砂浆：采用标准砂浆，配合比为1:3（水泥：砂）。
(4) 钢筋：采用Φ8mm的普通钢筋。
(5)扣件：采用镀锌扣件。
(6)抹面材料：采用大理石抹面材料。
(7)墙角线：采用塑料材料。
2.施工设备：(1)搅拌设备：搅拌机。
(2)起重设备：吊车。
(3)铲车：用于运输材料。
(4)手持工具：锤子、刀具、量具等。
三、施工工艺和流程：1.基础处理：(1)根据设计要求，对围墙的基础进行清理和整平。
(2)根据设计要求，在围墙基础上进行浇筑混凝土基座，宽度为0.3米，厚度为0.1米。
(3) 在基座上嵌入Φ8mm的钢筋，间距为400mm，固定在基座上。
2.砌墙工艺：(1)按照设计要求，在基座上运用水平尺板进行水平标高的控制。
(2)采用砂浆涂抹墙底，然后在墙角处安装固定塑料墙角线。
(3)用砂浆将砖块一层一层地砌上去，注意保持砖缝均匀，同时进行墙面的垂直控制，采用垂直尺进行垂直度的检测。
(4)在砌墙过程中，根据需要安装门窗洞口的钢筋墩。
(5)在砌墙过程中，留出通风口和排水口。
(6)按照需要在墙面中安装插孔和水泥融合作为固定节点。
(7)使用砂浆填充墙缝，使用抹子将墙面整体抹平。
3.保护处理：(1)墙体砌筑结束后，对围墙进行养护。
在水泥凝固之前，保持墙体的湿润状态，避免干裂。
(2)完工后，对墙体外观进行检查，修补可能存在的破损。
四、安全措施：1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等安全防护用品，严禁携带易燃、易爆品进入施工现场。
2.施工现场必须设立明显的警示标志，确保施工现场的安全性。
3.在使用吊车等起重设备时，必须由专业人员操作，并注意周围人员的安全。
砖砌围墙施工方案
砖砌围墙施工方案一、施工准备1.1 材料准备在砖砌围墙的施工中，材料是关键。
首先，得选用优质的砖块，坚固耐用，才能确保围墙稳如泰山。
然后，砂浆的配比也不能马虎，水泥、沙子得按比例混合，太稀或太稠都不行。
再者，别忘了采购合适的工具，像铲子、水平仪、砖锤等，没它们可不行。
1.2 场地清理施工前，场地得清理干净。
这就像是打基础，只有把杂草、石头都清除掉，才能为围墙的稳固奠定基础。
场地的平整度也要保证，不能有大的坑洼。
记住，干净利落才能提高后面的施工效率。
二、施工步骤2.1 标线放样接下来，就是标线放样了。
这一步是至关重要的，得确保围墙的尺寸和位置都准确无误。
可以用绳子或墨线，把围墙的边界标好。
把每一个角落都标记清楚，确保后续施工不走样。
2.2 砌筑砖块砖砌围墙的核心环节就是砌砖了。
砖块得一层一层稳稳地叠上去，水泥砂浆的涂抹要均匀。
要时刻注意砖缝的对齐，别让它们歪七扭八。
用水平仪时常检查，确保围墙的高度和直线度。
这个过程就像搭积木，细心点，一不小心就得重新来。
2.3 养护施工砌完砖后，养护不可忽视。
砂浆需要时间凝固，得保持一定的湿度。
可以用麻袋或者塑料布覆盖，避免阳光直晒。
这就像是在呵护一颗小苗，得细心对待，才能长得壮实。
三、施工注意事项3.1 安全措施施工过程中，安全始终是第一位的。
工人得穿戴好安全帽、手套，避免意外伤害。
施工现场要设立警示标志，防止无关人员误入。
记住，安全工作做好，大家才能安心施工。
3.2 天气因素天气也是个大问题。
下雨天可不是砌墙的好时机，砖块湿了可就难办了。
如果有大风天气，现场的工具和材料也得妥善安置，避免被风吹走。
时刻关注天气预报，灵活调整施工计划。
四、总结砖砌围墙的施工，看似简单，实则大有讲究。
从材料准备到施工步骤，每一个环节都不能马虎。
做好每一项，围墙才能坚固耐用。
施工前的准备，现场的安全，施工后的养护，都是不可或缺的。
经过这样的施工，最终看到那一面整齐划一的围墙，心里别提有多高兴。
砖砌围墙施工方案
砖砌围墙施工方案砖砌围墙施工方案一、施工准备：1. 车辆和设备准备：准备所需的工具和设备，包括砖刀、拌缸、搅拌机、水泥、沙子等。
2. 施工材料准备：准备好所需的砖块、沙子、水泥等施工材料，保证数量充足。
3. 施工区域准备：清理施工区域，确保施工地面平整、整洁，并做好土壤处理工作。
二、施工方案：1. 建立基准线：首先根据设计图纸，选择施工起点，并用绳子标线，确定围墙的整体高度和长度。
2. 砖块选用：根据设计要求，选择合适的砖块，比如红砖、空心砖等。
3. 砌筑基础：将选定的基准线处挖坑，然后将混凝土浇筑于挖坑中，用水平仪检测基准线的水平度。
4. 砌墙材料配制：在配制砂浆时，按照一定的比例混合水泥、沙子和适量的水，搅拌均匀。
5. 砌墙施工：(1) 涂抹基层砂浆：在基础上涂抹一层砂浆，然后将砖块放置在砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击使其紧密粘结。
(2) 砌墙：按照设计要求，将砖块一层一层地搭建起来，每一层之间要留出一定的间隙方便施工。
(3) 留洞口和伸缩缝：根据设计要求，在施工过程中留出门窗口和伸缩缝，并在砌墙时考虑门窗的开启方向和尺寸。
(4) 垂直度和水平度检测：每砌一层砖块后，用水平仪和垂直仪检测围墙是否垂直和水平，保证施工质量。
(5) 砌墙到设计高度：根据设计要求，一直砌到设计高度，确保围墙稳固。
三、施工要点：1. 确定好基准线，保证围墙的高度和长度达到设计要求。
2. 严格按照砌墙计划进行施工，保证施工顺序和进度。
3. 规范使用砂浆，确保砖块牢固粘结，整体结构牢固稳定。
4. 施工过程中应注意砖块的垂直度和水平度，保证围墙的几何尺寸准确。
5. 留意门窗和伸缩缝等细节，以便后续施工和使用。
四、施工安全：1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。
2. 操作人员应接受安全培训，掌握砌墙施工的安全操作规程。
3. 施工现场应设置警示标识和安全警戒线，确保周围无人进入。
4. 施工现场应保持整洁，杜绝杂物、碎石等影响施工安全的因素。
砖砌围墙施工方案 (1)
砖砌围墙施工方案前言砖砌围墙作为一种常见的围墙形式，具有美观、耐久等优点，被广泛应用于各种建筑环境中。
本文将介绍砖砌围墙的施工方案，包括准备工作、施工步骤、施工注意事项等内容，以帮助施工人员高效完成围墙的建造。
准备工作在开始施工前，需要做好以下准备工作：1.确定围墙的设计方案，包括尺寸、高度等参数。
2.准备施工所需的材料和工具，包括砖石、水泥、砂浆、水平仪、铲子等。
3.调查施工地点的地基情况，确保地基平整稳固。
施工步骤步骤一：基础施工1.在地基上挖掘基础沟槽，沟槽宽度要略大于围墙墙体厚度。
2.在沟槽底部铺设碎石或混凝土，用以加固基础。
3.浇筑混凝土基础，确保基础平整、牢固。
步骤二：砌筑墙体1.在基础上划线，确定围墙的位置和高度。
2.涂抹适量水泥砂浆于基础上，开始砌筑砖块。
3.每砌一层砖块后要使用水平仪检查墙体垂直水平度。
4.在需要的位置留出通风孔或排水孔。
步骤三：浇筑墙顶1.在围墙两侧设置支架。
2.将水泥砂浆浇入墙顶位置，用手工工具压实。
3.用木板加固浇筑部分，待混凝土凝固后可以拆除木板。
施工注意事项1.施工过程中要注意安全，严格遵守施工规范。
2.砖块要事先浸水，以免吸收墙面过多水分。
3.使用水平仪保证墙体的垂直水平度，确保围墙结构稳固。
4.在围墙中设置排水孔，防止积水影响墙体寿命。
结语通过以上施工方案的详细介绍，相信施工人员能够更好地了解砖砌围墙的施工流程及注意事项，从而顺利完成围墙的建造工作。
希望这份施工方案能为围墙施工提供一定的指导与帮助。
砖砌围墙施工方案(成品)
砖砌围墙施工方案(成品)一、施工前准备在进行砖砌围墙施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行，并最终完成高质量的围墙。
### 1. 确定围墙位置和尺寸首先需要确定围墙的具体位置和尺寸，根据设计图纸确定围墙的长度、高度和厚度等关键参数。
2. 准备工具和材料准备施工所需的工具和材料，包括砖块、水泥、石灰、沙子、水平仪、锤子、刷子、斧头等工具。
3. 地基处理在施工位置上清理地面，确保地面平整，然后根据需要进行地基处理，可以采用挖沟、填充石料等方法，以提供围墙的稳定基础。
二、施工步骤1. 划线定位根据设计图纸和围墙位置的需求，在地面上用绳子和标尺进行划线定位，确定围墙的起始点和结束点。
2. 砖砌根据固定的位置和尺寸要求，开始进行砖砌工作，选择合适的砖块进行砌筑，注意保持砌筑的水平和垂直，以确保围墙的稳定性和美观性。
3. 灌浆砌筑好每一层砖后，使用水泥浆或砂浆进行灌浆处理，填补砖缝，增加围墙的牢固度。
4. 整体抹灰等围墙全部砌筑完成后，进行整体的表面抹灰处理，可以增加围墙的防水性能和美观度。
5. 后续处理完成围墙的主体施工后，可根据需要进行后续的处理，如涂刷防水剂、喷涂保护漆等，以增加围墙的使用寿命和外观效果。
三、施工注意事项1. 施工质量在施工过程中务必保证施工质量，严格按照设计要求和标准进行施工，确保围墙的稳固性和耐久性。
2. 安全施工施工现场要保持安全，操作人员需佩戴安全防护装备，尽量避免发生工作伤害和意外事故。
3. 施工进度合理安排施工进度，避免拖延施工周期，保证围墙按时完成。
四、施工完工验收当围墙施工全部完成后，进行验收工作，检查围墙的垂直度、水平度和整体外观等，确保符合设计要求并达到预期效果。
以上是关于砖砌围墙施工方案的整体流程和注意事项，希望对您有所帮助。
如有更多疑问，建议您咨询相关专业人士或施工队伍。
工地砖砌体围墙施工方案
工地砖砌体围墙施工方案1. 引言工地砖砌体围墙是在施工现场用于安全限制和隔离的围护结构。
本文档将介绍工地砖砌体围墙的施工方案，包括材料准备、基础建设、墙体施工和固结剂使用等内容。
2. 材料准备施工围墙所需的材料主要包括： - 砖块：选择质量好、耐久性高的砖块，通常采用普通砖或空心砖。
- 水泥：用于砌砖和粘接砖与基础的材料。
- 砂浆：用于填充砖缝。
- 固结剂：用于增强围墙的稳定性，增加抗震、防裂等性能。
3. 基础建设施工前需要进行基础建设，保证围墙的稳定性。
基础建设主要包括以下几个步骤： 1. 清理施工区域：确保施工区域干净无杂物。
2. 确定基础尺寸和位置：根据围墙的设计要求，确定基础的尺寸和位置。
3. 开挖基础坑：根据基础尺寸，在围墙位置挖掘基础坑。
4. 基础填充：在基础坑中填充砂石或碎石，均匀夯实。
5. 确定基础高度：使用水平仪和尺子确定基础的高度，确保基础的水平度和垂直度。
4. 墙体施工墙体施工是整个围墙施工的主要过程，包括以下几个步骤： 1. 砖块准备：检查砖块的质量和尺寸，确保砖块符合要求，并准备好所需的砖块数量。
2. 涂水：在砖块上涂抹一层薄薄的水，保证墙体与砖块之间的粘结力。
3. 砌砖：将砖块依次放置在基础上，用水泥砂浆粘接每两块砖之间。
砌砖过程中要注意保持水平度和垂直度。
4. 填充砂浆：等到砖块固定后，用砂浆填充砖缝，确保墙体的连续性和稳定性。
5. 整平墙体：使用水平仪和尺子检查墙体的平整度，对不平整的部分进行整平处理。
6. 完成墙体：在墙体的顶部进行抹灰或面砖处理，美化围墙的外观。
同时可以预留洞口或安装门窗等。
5. 固结剂使用固结剂是为了增加围墙的稳定性和耐用性而使用的材料。
根据围墙的需求和施工现场的实际情况，可以选择合适的固结剂进行使用。
固结剂的使用方法和注意事项需要根据具体的产品说明进行。
6. 安全注意事项在工地砖砌体围墙施工过程中，需要注意以下安全事项：- 使用劳动保护用品：戴上耐刺手套、安全帽等劳动保护用品。
砖砌围墙施工方案
砖砌围墙施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021XX围墙工程围墙施工方案XXXX工程建设集团公司二0XX年XX月XX日工程概况本工程围墙根据现场实际情况按原有围墙图样进行施工，垫层为C10素混凝土；墙裙及柱为机砖、M5水泥砂浆砌筑，1:水泥砂浆抹面，刷外墙涂料；围墙总长约160m，4m间隔设构造柱。
一、砌体工程施工一、材料1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。
2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用号矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。
3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。
4、水：应采用不含有害物质的洁净水。
6、其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。
二、操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。
材料运输主要人工手推车作水平运输。
(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。
(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于。
(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 小时内使用完毕。
2、组砌方法(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2)、排砖撂底：根据弹好的构造柱尺寸，认真核对垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将位置左右移动。
(3)、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。
(4)、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
工厂围墙砌筑工程方案怎么写
工厂围墙砌筑工程方案怎么写1. 项目概述本工程为某工厂围墙砌筑工程，主要包括围墙的规划设计、选材、砌筑施工及工程验收等内容。
本工程旨在提供一道坚固安全的围墙，保障工厂内部设施和人员的安全，同时美化工厂外观，提升企业形象。
2. 工程需求（1）围墙尺寸：根据工厂场地情况，要求围墙高度为2.5米，长度为400米。
（2）选材要求：围墙主体选用混凝土墙体，外面需贴面砖。
（3）砌筑工艺：要求围墙结实牢固，无裂纹，外表平整美观。
（4）验收标准：围墙应符合国家建筑设计规范和相关验收标准。
3. 施工方案（1）围墙设计：委托专业设计单位进行围墙设计，考虑到周边环境和工厂形象，设计美观实用的围墙结构。
（2）选材采购：根据设计要求，选购混凝土墙体和外墙贴面砖，确保选材质量达标。
（3）施工组织：成立由项目经理、工长、施工人员等组成的施工组织，制定施工方案等。
（4）基坑开挖：根据设计图纸，开挖围墙基底基坑，保证基础牢固。
（5）墙体砌筑：根据围墙设计要求，进行混凝土墙体的砌筑及外墙贴面砖的粘贴。
（6）验收及收尾：施工完成后，进行围墙验收，检查墙体是否存在裂缝、变形等问题，做好围墙收尾工作。
4. 工程进度安排（1）前期准备：包括设计委托、选材采购、施工组织等阶段，预计耗时1个月。
（2）基坑开挖：预计耗时1周。
（3）墙体砌筑：预计耗时2个月。
（4）验收及收尾：预计耗时1周。
5. 施工安全保障（1）施工前，对施工现场进行安全排查，制定并执行安全生产方案。
（2）施工现场设立安全警示标识，保证施工人员和过往人员的安全。
（3）严格执行施工规范，采取必要的安全防护措施，确保施工过程中零伤害。
6. 质量管理（1）制定质量管理方针，确保墙体砌筑符合设计要求。
（2）加强对原材料的检验，确保选材符合质量标准。
（3）严格按照设计施工，保证围墙结实牢固，外表平整美观。
7. 环境保护（1）施工现场作业时，尽量减少扬尘和噪音污染，保护周边环境。
（2）合理处理废弃物，保持施工现场整洁，避免污染土壤和水源。
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XX工程砖砌围墙施工方案一、编制依据1、施工图纸海口站总平面图、围墙图纸及相关图集。
2、主要规范、规程工程测量规范(GB50026-1993)地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑工程施工质量验统一标准(GB50300-2001)3、土质和地形情况在挖深范围内，土质和地形情况如下：①自然地面挖深0.5m以内为人工耕填土，大部分由细砂土及亚粘土组成，分布均匀。
②挖0.5m以下为亚粘土及粉质粘性土，可作围墙持力层。
③自然地势呈线性分布，西北角最高，东南角较低，标高差4.96m左右。
4、工程概况围墙基础为C15砼条形基础，厚300、宽700、最小埋置深度不小于500mm，基础按实际自然地势分阶找平(注:其中落差大的部位基础找平最小距离为3.3米)，墙身高2.4米。
围墙总长459米，其中西向围墙256米，北向围墙203米，每隔3.3米设400×400砖柱，每隔33米设一道伸缩缝，其位置均在砖垛处。
围墙用MU10粘土砖、M7.5水泥沙浆砌筑，压顶为C20钢筋混凝土、80厚，围墙按实际地形放阶砌筑。
5、工程特点由于工期紧、土质及地形情况等特点，组织施工时，合理选择施工机械，精心安排工作面，采用多班次、平面交叉流水作业，做到充分利用空间和时间，做好各工序的配合，连续作业，确保按时按质完成。
二、施工准备1、技术准备：（1）、首先熟悉了解设计图纸及会审记录、工程洽商、变更等文件。
掌握围墙砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
（2）、通过图纸会审，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。
（3）、根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）、了解基础混凝土强度等级，施工缝构造要求。
（5）、完成进场原材料的见证取样、复检，混凝土及砌筑砂浆的试配工作。
（6）、根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制做皮数杆。
（7）、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
2、材料准备：（1）、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
（2）对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按施工平面图进行分类堆放。
（3）、对进场模板、方条进行加工，涂上油性隔离剂。
（4）、混凝土、砂浆强度等级必须符合设计要求。
水泥：采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。
砂：采用中砂不得含有有害物质，抹灰用混合砂浆M5.0，各项指标符合规范和设计要求。
水：使用自来水。
（5）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。
3、机械准备：（1）、机械设备：挖掘机、测量器具、砂浆搅拌机、水平运输机械等。
（2）主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。
（3）检测工具：水准仪、经纬线仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
4、作业条件：（1）、基槽土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。
对位于基坑、管沟内的管线和、相距较近的地上、地下障碍物按拆、改或加固方案处理完毕。
（2）、根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平准点；做好轴线控制测量的校核。
（3）、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标示，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（4）、在机械无法作业的部位，配备人工进行开挖。
（5）、基槽土方开挖完成，分段分阶整平基底，清除浮土，夯实地基基槽，验收后，弹好基础或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。
（6）、基础模板定位及安装固定，弹好浇筑基础砼控制线。
（7）立皮数杆或划皮数线：皮数杆间距15m～20m，转角处均设立，一般距墙皮或墙角50㎜为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（8）常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
（9）、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
（10）、砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定。
按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。
当气温超过30度时，砂浆应在2～3h内用完。
三、施工方法1、土方工程（1）、工艺流程测量放线→确定开挖顺序→分段均匀开挖→清底。
（2）操作工艺①、基槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）挖土。
②、开挖基槽，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
然后分段分层均匀开挖。
③、机械开挖基槽和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留200㎜一层土不挖。
以便经抄平后由人工清底挖出。
④、修帮和清底。
在距槽实际标高500㎜槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。
以此修整槽边，最后清理槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查，验收合格后，才进行下一道工序施工。
2、砼条形基础（1）、工艺流程放线→安装模板→拌制砼→砼运输→浇筑砼基础→模板拆除→验收。
（2）、操作工艺①、按总平面图及基础平面图，弹好基础皮线。
②、根据实测围墙两端地坪标高差、伸缩缝距离，按弹好基础皮线分段分阶安装好模板，模板与地坪接缝严密，在模板面上弹好基础砼面控制线，用60×80方木固定模板。
③、每盘用料严格按实验室给定的配合比进行搅拌，且须严格控制水灰比和坍落度。
④、在场地中央安装一台350搅拌机拌料，用两台机动翻斗车水平运输到位。
⑤、浇筑砼基础砼用插入震动器振捣密实，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
浇筑时设专人看模、护模，防止胀模漏浆。
⑥模板拆除模板拆除时砼浇筑完成时间不小于6小时，砼强度达到1.2N/mm2，保证其表面及棱角不因拆模而受损。
并及时养护，养护时间不少于7天。
3、砖墙砌筑（1）、工艺流程作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验收。
（2）操作工艺组砌方法砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
②、选砖砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致的砖。
③、盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
④、挂线砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。
超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
⑤、砌砖砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。
”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用。
⑥、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
⑦、变形缝按设计要求和基础作法留置。
4、压顶浇筑（1）、工艺流程模板安装→钢筋制作及安装→砼运输→浇筑砼→模板拆除→验收。
①、按围墙砌筑实际落差分阶安装好模板，模板与墙体接缝严密，用40×60方木固定模板。
②、现场制作好钢筋，按图纸设计要求绑扎好放置在墙体上、用砂浆垫块每隔0.8米设置一道，垫块为保护层厚度。
③、每盘用料严格严实验室配合比进行搅拌，首先按实验室给定的配合比，用台称称好砂子、石子重量倒进翻斗车上，再在翻斗车上划上刻划线，每盘上料严格按翻斗车上刻划线标准执行，且须严格控制水灰比和坍落度。
④、在场地中央安装一台350搅拌机拌料，用两台机动翻斗车水平运输到位。
搅拌机旁应明示配合比，操作人必须持证上岗。
⑤、浇筑砼砼必须振捣密实，浇筑时设专人看模、护筋，防止钢筋移位及胀模漏浆。
⑥模板拆除模板拆除时砼浇筑完成时间不小于6小时，砼强度达到1.2N/mm2，保证其表面及棱角不因拆模而受损。
并及时养护，养护时间不少于7天。
四、质量标准：1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及堆土场地。
2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度。
3、土方开挖工程的质量检验标准应符合施工质量验收标准规定。
4、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证、有关试验报告及复检报告，严格执行实验室混凝土配合比进行下料。
5、砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。
烧结普通砖含水率宜为10%～15%，（现场检验砖的含水率的简易方法采用继砖法，当砖截面四周融水深度为15㎜～20㎜时，视为符合要求的适宜含水率）。
6、采用铺浆法砌筑时，铺筑长度不得超过750㎜；施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500㎜。
7、竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。
8、施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
9、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
10、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
11、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌；砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜；砖柱不得采用包心砌法。
12、砖砌体的位置及垂直度允许偏差及一般尺寸允许偏差应符合施工质量验收标准规定。
五、质量通病及防范：1、防止基底超挖：开挖基槽、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
2、基底保护：基槽开挖后应尽量减少基土的扰动。
如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300㎜地层不挖，待做基础时再挖。
3、混凝土及砂浆配制时，对各组分材料应采用重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避免因配合比不准而影响质量。
4、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定，5、混凝土振捣密实，不得有蜂窝孔洞露筋缝隙夹渣等缺陷。
6、砌筑基础应挂线砌筑，且一砖半墙及以上必须双面挂线，大放脚两边收退均匀，砌到基础墙身时，再次复核墙的轴线和边线，保持墙身的垂直，以防基础墙身位移。