活性污泥系统运行中常见的异常情况
污水处理-活性污泥系统常见异常问题及其解决方法详解
活性污泥系统异常问题及解决方法一、污泥性状异常、污泥膨胀及其异常出水中悬浮固体（ESS）的多少会极大地影响到处理的效果。
由于进水中SS大部分已通过格栅、沉砂、初沉等预处理工艺而被去除，残留的少量SS在进入曝气池后被活性污泥所吸附并构成了污泥的组成部分，因此ESS实际上系由外漂的污泥所组成，ESS的多寡与活性污泥的沉降凝聚性能以及二沉池的运行工况有关。
对正常的处理系统，ESS应小于30mg/L或仅占活性污泥浓度的0.5%以下，即曝气池中污泥质量浓度为2〜4g/L时，ESS应为10—20mg/L。
若超过这一限度，即说明污泥性状不良，其往往是因大块或小颗粒污泥上浮及污泥膨胀所致。
①大块污泥上浮沉淀池断断续续见有拳头大小污泥上浮。
引起大块污泥上浮有两种情况：a.反硝化污泥上浮污泥色泽较淡，有时带铁锈色。
造成原因是曝气池内硝化程度较高，含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐，N03-—N浓度较高，此时若沉淀池因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高，污泥长期得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化，产生的氮气呈小气泡集结于污泥上，最终污泥大块上浮。
改进办法：加大回流比，使沉淀池污泥更新并降低污泥池泥层；减少泥龄，多排泥以降低污泥浓度；还可适当降低曝气池的DO水平。
上述措施可降低硝化作用，以减少硝酸盐的来源。
b.腐化污泥腐化污泥与反硝化污泥的不同之处在于污泥色黑，并有强烈恶臭。
产生原因为二沉池有死角，造成积泥，时间长后，即厌氧腐化，产生H2S, C02，H2等气体，最终使污泥向上浮。
解决办法为消除死角区的积泥，例如经常用压缩空气在死角区充气，增加污泥回流等。
对容易积泥的区域，应在设计中设法予以改进。
②小颗粒污泥上浮小颗粒污泥不断随出水带出，俗称漂泥。
引起漂泥的原因大致可分如下几种：a.进水水质，如pH值、毒物等突变，使污泥无法适应或中毒，造成解絮。
b.污泥因缺乏营养或充氧过度造成老化。
c.进水氨氮过高、C/N过低，使污泥胶体基质解体而解絮。
污水处理运行状态的观察要点
污水处理运行状态的观察要点在活性污泥系统中，学会通过污泥的异常来判断系统的运行状况具有重要意义。
1、二沉池：主要观察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有无漂泥，漂泥粒大小等。
上清液清澈透明----运行正常，污泥状态良好；上清液混浊----负荷高，污泥对有机物氧化、分解不彻底；泥面上升----污泥膨胀，污泥沉降性差；污泥成层上浮----污泥中毒；大块污泥上浮----沉淀池局部厌氧，导致污泥腐败；细小污泥漂浮-----水温过高、C/N不适、营养不足等原因导致污泥解絮。
2、曝气池：曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾，污泥负荷适当。
运行正常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。
曝气池中有成团气泡上升，表明液面下有曝气管或气孔堵塞；液面翻腾不均匀，说明有死角；污泥负荷高，水质差，泡沫多；泡沫呈白色，且数量多，说明水中洗涤剂多；泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上，应增加排泥；泡沫呈其它颜色，水中有染料类物质或发色物污染；负荷过高，有机物分解不完全，气泡较粘，不易破碎。
3、污泥观察：生化处理中除要求污泥有很强的“活性“，除具有很强氧化分解有机物能力外，还要求有良好沉降凝聚性能，使水经二沉池后彻底进行“泥”(污泥)“水”(出水)分离。
(1)污泥沉降性SV30是指曝气池混合液静止30min后污泥所占体积，体积少，沉降性好，城市污水厂SV30常在15-30%之间。
污泥沉降性能与絮粒直径大小有关，直径大沉降性好，反之亦然。
污泥沉降性还与污泥中丝状菌数量有关，数量多沉降性差，数量少沉降性好。
(2)污泥沉降性能还与其它几个指标有关，它们是污泥体积指数(SVI)，混合液悬浮物浓度(MLSS)、混合液挥发性悬浮浓度(MLVSS)、出水悬浮物(ESS)等。
(3)测定水质指标来指导运行：BOD/COD之值是衡量生化性重要指标，BOD/COD≥0.25表示可生化性好，BOD/COD≤0.1表示生化性差。
进出水BOD/COD变化不大，BOD也高，表示系统运行不正常；反之，出水的BOD/COD比进水BOD/COD下降快，说明运行正常。
活性污泥系统的常见异常现象与对策
活性污泥系统的常见异常现象与对策一、污泥上浮原因分析焦化废水处理调试期间，工艺采用A/O/O，在曝气池，二沉池存在污泥上浮原因分析1、有可能曝气量太大，使活性污泥颗粒不能充分絮凝成菌胶团，被打散，从而上浮。
2、有可能是厌氧发酵是造成积泥而上浮3、水质太差引起丝状膨胀，4、水温较低污泥负荷太高导致非丝状菌膨胀5、也有可能二沉池中反硝化生成氮气是污泥上浮综合以上有可能是1、3、5建议：控制曝气量，调整PH值，增加厌氧的停留时间，或者重新改造吧二、污泥解体后怎么办？1、废水中存在难生化的新污染物，有毒性物质的可能，确定主要污染物的指标是否高出生物降解的可能，已经形成抑制。
容积负荷不低，生活污水也没有这么高的负荷，不能成级数的增加。
2、冬季运行温度较低，营养盐N/P的控制。
控制进水浓度，楼上说的很好，闷它一段时间。
3、控制ph.4、水浓度偏高，建议画出水解酸化部分，正要厌氧停留时间不能保证。
再确定原因后再讨论污泥的增加，可能不会解决真正的问题。
检测出水进水的主要的污染物浓度。
很可能是这方面的原因。
泡沫的问题，可能就是生物性解体泡沫，污泥持续的解体，还会出现。
气浮的效果不好，可能是气浮的运行有问题，或者是污泥解体残体不多，已经完全的无机化，但是控制好药剂的投加，是可以去掉的。
水质混浊、絮体解散，处理效果降低既是污泥解体现象，运行中出现这种情况的原因有：污泥中毒，微生物代谢功能受到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。
多数情况下为污水事故性排放所造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时，处理水量或污水浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。
此时，应调整曝气量，或只运行部分曝气池。
三、解决污泥膨胀的方法在采用活性污泥法处理各种废水的运行管理中，由于各种原因引起怕曝气池活性污泥致毒、活性受到抑制产生的微生物性质和类群的改变，有些微生物（如丝状菌）的过量增长形成泡沫或浮渣，以及运行时机械应力、挟裹气论等出现活性污泥比重降低而上浮。
SBR运行几种异常情况及对策
SBR运行几种异常情况及对策作者：王晓慧来源：《中国科技博览》2013年第29期摘要：本文主要以工程实例为基础，就SBR工艺在化工污水处理运行过程可能遇到的异常情况进行分析判断，给出相应对策。
为SBR工艺的操作运行提供依据。
关键词：SBR 反硝化污泥膨胀污泥上浮中图分类号：TD327.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）29-365-01随着污水处理系统运行的自动化水平的提高，间歇式活性污泥法即SBR工艺越来越受到重视。
传统的活性污泥系统，运行方式大多是连续式的。
与空间分割的而时间连续的工艺不同，SBR工艺是在同一反应器（同一地点）中不同的时段，分别形成厌氧、缺氧、好氧的生物反应过程。
分别形成沉淀、排泥、滗水、泥水分离等过程。
SBR池系统组成简单，投资和占地少，建设、运行费用都较低，操作管理简单。
SBR池承受水量、水质冲击负荷的能力强，出水水质好。
污泥沉降性能好，对污泥膨胀抑制效果好，污泥处理系统简单。
对有机物和氮的去除效果好。
本文通过工程实例，对SBR池运行时出现的几种异常情况进行分析判断，为SBR池良好运行提供依据。
设计规模为化工污水200m3/h，设计进水水质主要指标如下：CODcr≤450mg/l BOD5≤230mg/l PH=6～9 SS≤80mg/l NH3-N≤180mg/l设计排水水质主要指标如下：CODcr≤60mg/l BOD5≤20mg/l PH=6～9SS≤50mg/l NH3-N≤10mg/l本污水水处理工艺选择间歇式活性污泥处理系统。
污水经水质、水量的调节后，提升入SBR池，在SBR池内完成进水、反应、曝气、搅拌、沉淀、滗水、闲置阶段的运行周期后，达标排放，SBR池内的剩余污泥经浓缩脱水处理后不定期送出。
在SBR反应过程中，硝化反应降低水中碱度，脱氮反应增加水中碱度，且根据计算得知〔H+〕>〔OH—〕，因此总反应过程PH值会降低，因而在三座SBR反应池投加碳酸钠溶液以调节PH值在7.0～7.5（在混合培养系统中，亚硝化菌的最适宜PH=7.0～8.5，硝化菌的最适宜PH=6.0～7.5，SBR池废水若PH8时会使分子态游离氨浓度增加并出现NO2-积累，本水处理系统为PH=7.0 硝化时，PH=7.5 反硝化时），有利于反应的进行。
排水工程(下册)题库及部分答案
排水工程下册1污水中含氮化合物有四种：有机氮、NH３－N、NO２－N和NO３－N。
2、SBR池的运行操作由：进水、反应、沉淀、和静置等5个工序组成。
3、生物膜的微生物相主要是：细菌、、、、等。
4、三相流化床与好氧两相流化床相比，不需要另外设置和。
5、根据稳定塘中微生物优势群体类型和塘水的溶解氧状况来划分，稳定塘可分为：、、，。
6、复杂有机物的厌氧降解过程可分为：、、等三个阶段。
7、生物膜反应器中属固定床的工艺主要有：生物滤池、、、微孔膜生物反应器等。
8污水是、、被污染的的总称。
10活性污泥由以下四部分组成：；；；由污水挟入的无机物质（Mii）。
11氧化沟的曝气装置的功能是：、、。
12在延时曝气活性污泥系统中出现轮虫是标志。
13污泥按其来源不同可分为：、、、化学污泥。
14根据斯托克斯公式，颗粒自由沉淀的沉速u与下列参数相关：、、。
15在污泥回流系统中，常用的污泥提升设备主要是、和。
16污水的生物性质的检测指标有：、、。
17沉淀池按池内水流方向的不同，可分为：、和。
18工程上常用的氧化沟的类型有：、交替工作氧化沟、二次沉淀池交替运行氧化沟、、。
19污泥中所含水分大致可分为4类：、、污泥颗粒的吸附水和颗粒内部水，其中污泥浓缩主要去除的是。
20污泥沉降比SV为25%，污泥浓度MLSS为2500mg/L，则污泥容积指SVI= 。
21污泥机械脱水前的与处理目的是：。
预处理常用的方法有：、、冷冻法、陶洗法等。
22在污水的重金属离子中被称为“五毒”的是：汞、、、、以及它们的化合物。
23生物膜的微生物相主要是：、、、、等。
24碱度是指污水中含有的能与强酸产生反应的物质，主要包括三种：；；。
25污水中含氮化合物有四种：、、和。
26活性污泥由以下四部分组成：；；；由污水挟入的无机物质（Mii）。
27根据斯托克斯公式，颗粒自由沉淀的沉速u与下列参数相关：、、。
28工程上常用的氧化沟的类型有：、交替工作氧化沟、二次沉淀池交替运行氧化沟、、。
污水处理培训经典90试题
污水处理培训经典90试题的氧化剂折合成氧的量。
25.生物凝聚剂是近年来发展起来的新型凝聚剂，这是由微生物所产生的生时取得良好效果，提高水质。
32.废水中能对生物引起毒性的化学物质，称为毒性污染物，简称为毒物。
33.根据来源不同，废水可分为生活污水和工业废水。
34.鼓风机曝气是将压缩空气通过管道系统送入池内的散气设备，以气泡形成分散进入混合液。
35.一般的生物处理活性污泥中，磷占污泥干重的1.5%-2.0%。
36.A2/O工艺具有除磷和脱氮的功能。
37.生物除磷法具有除磷效果高，不产生化学污泥、处理费用低等特点。
38.废水生物脱氮是在硝化和反硝化菌参与的反应过程中，将氨氮最终转化为氮气，而将其从废水中去除的。
39.反硝化反应是将硝化过程中产生的硝酸盐或亚硝酸还原成N2的过程。
40.水的硬度有碳酸盐硬度和非碳酸盐两种。
41.化学需氧量是衡量水中有机物质含量多少的指标。
42.要使胶体颗粒沉淀，就要促使胶体颗粒相互接触，成为大的颗粒，立即凝聚起来，藉其质量而沉淀。
43.常用的混凝剂作用有：吸附作用、中和作用、表面接触作用、过滤作用。
44.混凝剂投加后水质的变化为浊度下降、碱度下降、酸根增加。
45.沉淀处理的效果影响因素有同离子效应的影响、盐效应的影响、酸效应的影响、综合效应的影响、水温的影响。
46.斜板、斜管沉淀池的特点：增加了沉淀面积、水力条件的改善。
47.滤池的冲洗方式有：水塔冲洗、加压水泵冲洗。
48.去除水中的铁的工艺的组成部分有曝气、氧化反应和过滤。
49.在液氯钢瓶上洒水是为了供给液氯化时所需要的热量。
50.化学需氧量COD指一定条件下，水中有机物与强氧化剂作用所消耗的氧化剂折合成氧的量。
51.污泥负荷是指曝气池内单位重量的活性污泥在单位时间内承受的有机质的数量，一般记为F/M，常用N S表示。
52.溶解氧表示的是溶于水中分子态氧的数量。
53.磷酸盐和有机磷之和称为总磷。
54.活性污泥通常为黄褐色絮状颗粒具有絮凝性。
h活性污泥法习题
第十三章活性污泥法填空题：1、活性污泥法有多种处理系统，如法、法、法、法、法。
（举出五种即可）2、活性污泥法对营养物质的需求如下，：N ：P ＝。
3、对硝化反应的环境影响因素主要有、、、和有毒物质。
4、活性污泥微生物增殖分为以下四个阶段（期）、、、。
5、活性污泥系统中，和的出现，其数量和种类在一定程度上还能预示和指示出水水质，因此也常称其为“ 指示性微生物”6、活性污泥法处理系统运行中的异常情况：、、（写出三种即可）。
7、对生物脱氮反应的反硝化过程的环境影响因素主要有以下6个、、、、、。
8、活性污泥由四部分物质组成：1. 2. 3. 4.。
名词解释：1、污泥沉降比2、MLVSS3、氧转移效率 (EA)4、BOD 污泥负荷率（标明公式，单位）5、污泥容积指数（标明单位及计算公式）6、MLSS7、活性污泥的比耗氧速率（标明单位）8、泥龄（标明单位）9、污泥回流比10、BOD—容积负荷率（标明单位）11、污泥解体12、污泥膨胀13、污泥上浮14、氧垂曲线同步驯化法问答题：>1、什么是活性污泥法？活性污泥法正常运行必须具备哪些条件？2、试指出污泥沉降比、污泥浓度、污泥容积指数在活性污泥法运行中的重要意义。
3、试讨论影响活性污泥法运行的主要环境因素。
4、衡量曝气设备效能的指标有哪些？什么叫充氧能力？什么叫氧转移效率？5、列出8种活性污泥工艺及其主要优点和缺点，每种系统应在什么时候使用？6、为什么多点进水活性污泥法的处理能力比普通活性污泥法高？7、说明吸附再生法的工艺特定和适用条件？8、什么叫污泥膨胀？什么情况下容易发生污泥膨胀？9、如果从活性污泥曝气池中取混合液500ml盛于500ml的量筒内，半小时后的沉淀污泥量为150ml，试计算活性污泥的沉降比。
如果曝气池的污泥浓度为3000mg/L，求污泥指数。
根据计算结果，你认为曝气池的运行是否正常？10、某工厂拟采用吸附再生活性污泥法处理含酚废水，废水的设计流量为150m3/h （包括厂区生活污水），曝气池进水的挥发酚浓度为200mg/L，20℃五天生化需氧量为300mg/L试根据下列设计参数，计算曝气池（包括吸附和再生两部分）的基本尺寸和空气用量：曝气池容积负荷（以有机物去除量为基础）：（1）挥发酚1.2kg/m3.d（2）20℃五天生化需氧量为1.7kg/m3.d曝气池吸附部分与再生部分容积比为2 ：3 ，曝气池吸附部分污泥浓度为3g/L，空气用量（竖管曝气，在近池底处放气）为废水，挥发酚去除率为90%，生化需氧量去除率为90%。
遇到活性污泥系统异常有什么解决方法
遇到活性污泥系统异常有什么解决方法活性污泥系统异常是指污水处理过程中，污泥的处理过程出现了问题，可能导致废水的处理效果下降或者系统运行出现故障。
以下是一些常见的活性污泥系统异常以及解决方法：1.污泥沉降异常：污泥沉降异常是指污泥在系统中沉降速度变慢或者完全不沉降。
这可能是由于过度拔节、过度膨胀、污泥浓度过高或者污泥细菌活性不足等原因引起的。
解决方法包括适当增加活性污泥系统中的氧气供应，减少污泥的负荷，加强污泥的曝气以增加氧气供应，或者添加剂来改善污泥细菌的活性。
2.污泥脱水异常：污泥脱水异常是指在活性污泥系统中，污泥脱水效果下降或者存在脱水问题。
这可能是由于污泥浓度过高、污泥成分变化、污泥颗粒过大等原因引起的。
解决方法包括增加或调整污泥的絮凝剂投加量，调整污泥浓度、颗粒大小，或者使用机械加工方法对污泥进行预处理，以提高污泥的脱水性能。
3.污泥气味异常：污泥气味异常是指在活性污泥系统中，产生了刺鼻、难闻的气味。
这可能是由于污泥中存在硫化物、硝化物、氨或者挥发性有机物等物质产生的。
解决方法包括添加氧化剂来降解有机物，添加酸或碱来调节污泥的pH值，消除硫化物和硝化物的产生，以及适当控制污泥的温度和湿度等，以减少气味的产生。
4.污泥损耗异常：污泥损耗异常是指活性污泥系统中，污泥的浓度和数量出现快速下降。
这可能是由于污泥中损失了一部分固体物质，或者系统中有异常的流量导致了污泥的损耗。
解决方法包括审查系统中的流量平衡和化学物质利用情况，修复任何产生污泥损耗的问题，并适当调整废水的进水流量和负荷，以保持污泥的稳定性。
5.活性污泥系统厌氧状态异常：活性污泥系统需要在厌氧和好氧条件下交替进行，以完成废水中有机物的去除。
如果系统中厌氧状态异常，可能导致废水处理效果下降，甚至出现系统堵塞现象。
解决方法包括检查系统中的氧气供应是否足够，适当调整污水的进水流量和负荷，以及优化污泥的曝气和搅拌等设备，以确保厌氧条件下的正常运行。
排水工程各章重点(附答案)
第一、二章 重点内容一、按照处理原理分废水处理基本方法（填空或选择准备）物理处理法——利用物理作用分离污水中呈悬浮态固体污染物。
方法有：筛滤、沉淀、上浮、气浮、过滤、吹脱、反渗透化学处理法——利用化学反应分离回收污水中各种形态的污染物。
方法有：中和、混凝、电解、氧化还原、气提、萃取、吸附、离子交换、电渗析生物化学法——利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。
方法有：好氧法（活性污泥法、生物膜法等）、厌氧法二、按处理程度分填空或选择准备）一级处理：除去呈悬浮状态固体二级处理除去呈胶体和溶解状态的有机污染物质三级处理：进一步处理难降解的有机物磷和氮等能导致水体富营养化的可溶性无机物等三、解释BOD 和COD(1)化学需氧量(COD)：指用强化学氧化剂(我国法定用重铬酸钾)在酸性条件下，将有机物氧化成2CO 与O H 2所消耗的氧量(mg/L)，用CODcr 表示，简写为COD 。
化学需氧量越高，表示水中有机污染物越多，污染越严重。
(2)生化需氧量(BOD)：水温20℃条件下，水中有机污染物被好氧微生物分解时所需的氧量称为生化需氧量(mg/L)。
思考题：为什么用5BOD 能代表总的生化需氧量？（9P ）（要讲的内容）答：四、水体的自净作用污染物随污水排入水体后，经过物理的、化学的与生物化学的作用，使污染物的浓度降低或总量减少，受污染的水体部分地或完全地回复原状，这种现象称为水体自净或水体净化。
水体所具备地这种能力称为水体自净能力或自净容量。
五、按照机理来分，水体自净过程有哪几种类型？答：水体自净过程非常复杂，按机理可分为3类:①物理净化作用:水体中的污染物通过稀释、混合、沉淀与挥发，使浓度降低，但总量不减;②化学净化作用:水体中的污染物通过净化还原、酸、碱反应、分解合成、吸附凝聚(属物理 化学作用)等过程，使存在形态发生变化及浓度降低，但总量不减;③生物化学净化作用:水体中的污染物通过水生生物特别是微生物的生命活动，使其存在形态发生变化，有机物无机化，有害物无害化，浓度降低，总量减少。
污水处理污泥常见异常问题诊断分析及处理办法
1、在运行过程中如果发现污泥发白产生原因：缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良；PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大。
解决办法：按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复；调整进水pH值，保持曝气池pH值在6～8之间，长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。
2、在运行过程中如果发现污泥发黑产生原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS解决办法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气池溶解氧，10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。
3、化验过程中污泥过滤困难或出水色度升高产生原因：缺乏营养或水温过低，污泥生长不良，大量污泥解絮解决办法：增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生长环境。
4、曝气池内产生大量气泡产生原因：进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡。
解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。
5、曝气池产生茶色或灰色泡沫产生原因：污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上。
解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.0～3.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐）。
6、沉淀池有大块黑色污泥上浮产生原因：沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高；回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧。
解决办法：若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现；加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。
7、沉淀池泥面过高，并且出水悬浮物升高产生原因：负荷过高，有机物分解不完全影响污泥沉淀性能，沉降效果变差；负荷过低，污泥缺乏营养，耐低营养细菌增多絮凝性能变差；污泥尼龄较长，系统中污泥浓度过高并且污泥结构松散不易沉降；水温过高使小分子有机物增多，菌胶团吸附过多有机物造成污泥解絮。
AAO调试情况及解决办法
1、活性污泥处理系统运行中的异常情况（1）、污泥膨胀现象：污泥不易沉降，SVI值增高、污泥的结构较散，体积膨胀，含水率上升，上清液稀少，颜色也有变异，这就是污泥膨胀。
原因：丝状细菌大量增值所引起的，也有由污泥中结合水异常增多引起的污泥膨胀；水中碳水化合物较多，缺乏N、P、Fe等养料；溶解氧不足；水温高或PH值较低等易引起丝状菌的大量繁殖；超负荷，污泥龄过长引起丝状菌的大量繁殖。
措施：加大曝气量；及时排泥；加大回流污泥量。
（2）、解体表现：处理水质浑浊、污泥絮体细碎化、处理效果变坏等是污泥解体的现象。
原因：运行不当，如曝气过量活性污泥中生物（营养）的平衡遭到破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力降低，絮体体积缩小，质密；存在有毒性物质时，微生物会受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，使污泥失去活性。
（3）、污泥上浮现象：污泥在二沉池成块状上浮。
原因：曝气池内污泥泥龄过长；硝化进程较高，在池底发生反硝化，污泥相对密度降低，整块上浮。
措施：增加污泥回流量或及时排出污泥；降低混合液污泥浓度，缩短污泥龄和降低溶解氧，使之不能进行硝化作用。
（4）、出水漂泥现象：二沉池漂散泥，水质变浑，出水SS值明显偏高。
原因：活性污泥SVI值过大，沉降性能不好；沉淀池配水量较大，超过设计负荷，水力停留时间变短；生物池出水溶解氧DO偏高。
措施：及时排泥，加大污泥回流量；控制进水泵房进水量，调节沉淀池配水；减小生物池好氧段的曝气量。
2、影响脱氮效果的主要因素（1）、对硝化细菌的影响因素a．温度：适宜硝化菌硝化的温度为30℃～35℃，低温12℃～14℃时硝化反应速度下降，亚硝酸盐累积。
b．溶解氧：0.5mg/l～0.7mg/l是硝化菌的忍受极限，通常硝化段溶解氧应保持在2mg/l左右。
c．PH值：硝化菌对PH值的变化非常敏感，最佳范围在7.5～8.5之间，硝化反应中碱度偏高较好。
d．有毒物质：过高浓度的NH3-N与重金属等会干扰细胞的新陈代谢，破坏细菌的氧化能力，抑制硝化过程。
二沉池运行中常见的异常原因分析与对策
二沉池运行中常见的异常原因分析与对策污水系统日常运行中，二沉池的异常是最常见的现象。
例如二沉池出水悬浮物增多、溶解氧偏低、二沉池浮泥和上浮黑色污泥，这些大家可能都经历过。
今天我们就来聊一聊二沉池4种常见异常现象的分析和解决方法。
1. 二沉池出水悬浮物含量增大(1) 活性污泥膨胀使污泥沉降性能变差，泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水堰溢出。
对策是通过分析污泥膨胀的原因，逐一排除。
(2) 进水量突然增加，使二沉池表面水力负荷升高，导致上升流速加大、影响活性污泥的正常沉降，水流夹带污泥碎片经出水堰溢出。
对策是充分发挥调节池的作用，使进水尽可能均衡。
(3) 曝气池活性污泥浓度偏高，二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水堰溢出。
对策是加大剩余污泥排放量。
(4) 活性污泥解体造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片随水流出。
对策是找到污泥解体的原因，逐一排除和解决。
(5) 吸（刮）泥机工作状况不好，造成二沉池污泥或水流出现短流现象，局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥缺氧腐化解体后随水流溢出。
对策是及时修理吸（刮）泥机，使其恢复正常工作状态。
(6) 活性污泥在二沉池停留时间过长，污泥因缺氧腐化解体后随水流溢出。
对策是加大回流污泥量，在二沉池中缩短停留时间。
(7) 水温较高且水中硝酸盐含量较多时，二沉池出现污泥反硝化脱氮现象，氮气裹带大块污泥上浮到水面后随水流溢出。
对策是加大回流污泥量，缩短污泥在二沉池停留时间。
2. 二沉池出水溶解氧偏低或偏高(1) 活性污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。
对策是加大回流污泥量，缩短停留时间。
(2) 吸（刮）泥机工作状况不好，造成二沉池局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。
对策是及时修理吸（刮）泥机，使其恢复正常工作状态。
(3) 水温突然升高，使好氧微生物生理活动耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强，最终导致二沉池出水中溶解氧下降，对策是设法延长污水在均质调节等预处理设施中的停留时间，充分利用调节池的容积使高温水打循环，或通过加强预曝气促进水分蒸发来降低温度。
活性污泥上浮的原因及控制措施
活性污泥上浮的原因及控制措施活性污泥法是污水处理技术中常用的一种。
但是，有时会出现活性污泥上浮的情况，这不仅会影响污水的处理效果，还会对设备造成损坏，甚至导致环境污染。
那么，活性污泥上浮的原因及控制措施是什么呢？一、活性污泥上浮的原因1、污水水质不稳定污水中的有机物质会不断地变化，pH 值也会随着物质的变化而产生波动，若水质稳定性较差，则活性污泥也具有不稳定性，容易出现上浮现象。
2、溶氧过高或过低活性污泥的生物群落对氧气的需求是极其敏感的。
若氧气充足，活性污泥中的微生物会产生大量的胞体和胞外多糖，这是上升运动力的主要原因之一。
同样，若缺乏氧气，那么活性污泥中的微生物就会减少，而导致上浮的情况。
3、有毒物质存在污水中存在着很多的有毒物质，如重金属、有机物等等。
这些有毒物质会破坏活性污泥中的微生物的代谢过程，导致微生物功能丧失，从而引起活性污泥上浮。
4、沉降时间不足污水处理设备中的沉淀池是进行活性污泥处理的重要设备，如果沉降时间不足，活性污泥就无法得到充分沉淀，导致活性污泥上浮。
5、进水水量猛增当污水处理量突然增大时，处理设备可能不能及时适应进水水质和流量的变化，从而导致活性污泥失去稳定性，产生上浮现象。
二、活性污泥上浮的控制措施1、保持进水水质稳定保持污水进水水质的稳定性是预防活性污泥上浮的重要措施。
可根据进水水质实时监测情况进行调整处理工艺。
2、提高系统氧气供应在活性污泥的处理中，氧气供应量越大，活性污泥的沉降速度越快，从而避免发生活性污泥上浮的现象。
3、增加沉淀时间适当延长沉淀时间也是防止活性污泥上浮的方法之一。
可适当增加沉淀池的长度或深度，以提高沉淀效率。
4、加强设备维护管理定期检查设备的状态，认真除去设备静脉和垃圾，防止对进出口的阻塞，从而提高设备运行的效率和稳定性。
5、控制进水流量在进水量突然增加的情况下，可缓慢增加进水流量，避免活性污泥失去稳定性。
综上所述，活性污泥上浮问题是污水处理过程中常见的问题之一。
简述
问答题四、问答题（每题6分，共30分）1、请从运行费用、运行管理、处理水质、适用场合等方面比较传统推流式活性污泥法工艺与完全混合活性污泥法工艺。
3？、什么是污泥膨胀？污泥膨胀的原因是什么？控制方法答：当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值增高，污泥的结构松散和体积膨胀，含水率上升，澄清液稀少，颜色也有异变，这就是“污泥膨胀”。
污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起，也有由污泥中结合水异常增多导致的污泥膨胀。
此外，超负荷，污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。
控制方法：一类是临时控制措施，另一类是工艺运行调节控制措施，第三类是环境调控控制法。
(2)污泥解体(3)污泥腐化(4) 污泥上浮：缺氧状态下，污泥反消化产生的气体促使污泥上浮(5) 泡沫：化学泡沫和生物泡沫(6)异常生物相4.说明什么是活性污泥，其组成和评价指标有哪些？答：污水经过一段时间的曝气后，水中会产生一种以好氧菌为主体的黄褐色絮凝体，其中含有大量的活性微生物，这种污泥絮体就是活性污泥。
组成：①具有代谢功能活性的微生物群体（Ma）；②微生物内源代谢，自身氧化的残留物（Me）：③由原污水夹入的难为细菌降解的惰性有机物质（Mi）；④由污水夹入的无机物质（Mii）。
评价指标：（1）混合液悬浮固体浓度(MLSS) ，也称为污泥浓度；（2）混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)；（3）污泥沉降比(SV)；（4）污泥体积指数(SVI)；（5）泥龄（θc）。
8、理想沉淀池的三个假设条件是什么？答：①污水在池内沿水平方向做等速流动，水平流速为V ，从入口到出口的流动时间为t；②在流入区，颗粒沿垂直截面均匀分布并处于自由沉淀状态，颗粒的水平分速等于水平流速V；③颗粒沉到底即认为被去除。
10、生物膜载体的基本原则？答：①足够的机械强度，以抵抗强烈的水流剪切力的作用；②优良的稳定性，主要包括生物稳定性、化学稳定性和热力学稳定性；③亲疏水性及良好的表面带电特性，通常废水pH在7左右时，微生物表面带负电荷，而载体为带正电荷的材料时，有利于生物体与载体之间的结合程度；④无毒性或抑制性；⑤良好的物理性状，如载体的形态、相对密度、孔隙率和比表面积等；⑥就地取材、价格合理。
第四讲污泥异常情况的判断与解决
实例
③ 反硝化浮泥和老化漂泥联合控制对策 由于反硝化浮泥和老化漂泥两种现象常同时发生,且其发生机理具有一定得相 关性,故采取以下措施对两者进行同时控制: a、加大回流量,使沉淀池污泥更新并降低沉淀池泥层高度; b、加大排泥量,缩短泥龄,将泥龄控制在15d左右,并降低污泥浓度; c、回流量和排泥量得加大相应缩短了浓缩污泥在二沉池得停留时问,降低了发 生反硝化得风险; d、减小后部廊道得曝气量,在氧化沟内创造良好得缺氧条件,充分发挥氧化沟得 脱氮功能,降低进入二沉池得硝态氮含量; e、保证氧化沟出水口处得溶解氧为2～3mg/L,提高二沉池溶解氧浓度。
采取上述措施,经一段时间得调整后,系统逐渐恢复正常。 鉴于上述问题得出现,在此后得运行中应注意对相关运行参数得控制。但在 一些非人为因素影响下,如排泥泵几次发生故障导致系统排泥不畅、污泥 龄过长时,也发生了老化漂泥现象。可见,设备得正常运行也就是保障污水处理 厂正常运行得重要因素。
小问题合集
曝气池有臭味: 可能原因:曝气池供氧不足,DO值偏低出水氨氮有时较高。 解决方法:加大曝气量。
混合液溶解氧偏低: 可能原因:①负荷量增高;②曝气不足;③工业废水得流入等。 解决方法:①控制负荷量;②增大曝气量;③切断或控制工业废水得流入。
污泥老化漂泥现象解决实例
老化漂泥: ① 现象
在上述反硝化浮泥出现得同时,二沉池伴随出现了漂泥现象。漂泥呈细小分散 状均匀悬浮在沉淀池水中,取二沉池出水堰板附近得水进行观察,发现浮泥色浅黄, 质轻薄,直径为1~2mm左右,在量筒内沉降迅速,在上清液中有少量乳白色得小絮状 物长时间悬浮不沉,漂泥严重时SV由原来得18％~22％降到10％~12％ ,SVI无明 显变化。 ② 原因
活性污泥法在污水处理中的问题及措施
活性污泥法在污水处理中的问题及措施活性污泥法是一种常用的生物处理技术，它利用微生物处理污水，具有处理效率高、运行成本低等优点。
但同时，活性污泥法也存在着一些问题，本文将针对这些问题提出相应的解决措施。
问题一：负荷波动导致处理效率降低活性污泥法处理污水的效率与负荷有关，当负荷波动较大时，微生物无法适应，并可能引起系统崩溃，从而导致处理效率降低。
解决措施：为了避免负荷波动对处理效率的影响，可以增加反应器的容量，提高系统的缓冲能力，同时可以采用控制进水水质、保持进水水质稳定等手段，减少负荷波动。
问题二：微生物过多或过少导致污泥沉降难活性污泥法处理污水的关键在于微生物，微生物生长不平衡或死亡过多会使污泥产生过多的胶质物，从而导致污泥沉降难。
解决措施：为了保持微生物数量的平衡，可以采用完善的操作控制、定期清洗曝气器、控制进水水质平衡等方法，同时可以引入一些支持菌种，维持好细菌的种类和数量的平衡。
问题三：氧气供应不足导致微生物活性降低氧气是活性污泥法处理污水所必需的，缺乏氧气会导致微生物无法进行正常的代谢活动，从而影响处理效率。
解决措施：为了保证氧气供应的充足性，可以增加曝气器的数量和体积，改进气体配送系统等手段，提高供氧效果，同时要注意调节曝气泡的大小和频率，使氧气均匀地分布在反应器内。
问题四：pH值过高或过低导致微生物活性降低污水的pH值对微生物代谢活动影响很大，pH值过高或过低会使微生物活性降低，从而影响处理效率。
解决措施：为了避免pH值过高或过低的情况发生，可以采用控制进水pH值的方法，如在进水前加入中和剂或酸碱调节剂，同时建立pH值监测系统，及时调节pH值。
问题五：异物进入反应器导致故障异物的进入会导致反应器内部的运转出现问题，从而影响处理效率，甚至引起系统崩溃。
解决措施：为了避免异物进入反应器，可以设置一些安全措施，例如设置网状过滤装置、安装闸门等，同时人员操作也应严格遵循操作要求，避免任何不必要的操作失误。
活性污泥法在污水处理中的问题及措施
活性污泥法在污水处理中的问题及措施活性污泥法是一种常用的污水处理技术，它通过投加活性污泥，将污水中的有机物质降解为可沉淀的物质，达到净化水质的目的。
在实际应用过程中，活性污泥法也存在一些问题，需要采取相应的措施来解决。
活性污泥法容易出现污泥焕发、泥浆增稠等问题。
当活性污泥浓度过高时，易导致污泥焕发，降低降解有机物的能力，甚至导致系统堵塞。
解决这个问题的措施是适当减少污泥浓度，定期清理系统。
污泥中的微生物容易聚结成块，形成较为稠密的泥浆，影响系统的正常运行。
可以采取的措施是增加污泥搅拌设备，提高氧化池中的氧气供应，促进污泥颗粒分散。
活性污泥法存在混凝剂残留、副产物产生等问题。
在活性污泥法中添加的混凝剂，在一定程度上会残留在水中，增加了后续处理的难度。
为了解决这个问题，可以更换更环保的混凝剂或者调整投药量。
活性污泥法在处理过程中会产生一定的副产物，如污泥中的矿物微粒、调节剂残留等。
这些副产物可能对环境造成潜在的影响，因此需要合理处理和处置，避免对环境造成二次污染。
活性污泥法容易受到温度、酸碱度等外界条件的影响。
活性污泥的降解反应对温度敏感，一般适宜的操作温度为25-35℃。
如果温度过低或过高，都会影响污泥的降解能力，降低处理效果。
对于这个问题，可以采取的措施是在进水前加热或降温，保持适宜的温度。
活性污泥的生长和降解过程都与酸碱度有关，一般适宜的pH范围为6-8。
当pH偏离这个范围时，会抑制活性污泥的生长和降解能力。
可以通过调整投加碱性或酸性药剂来维持合适的pH值。
活性污泥法在污水处理中是一种有效的技术，但在实际应用中会遇到一些问题。
需要通过适当的措施来解决这些问题，保证系统的正常运行和处理效果。
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活性污泥系统运行中常见的异常情况
1、污泥膨胀：
二沉池曝气池的沉淀区：污泥结构松散，沉降性差，造成污泥上浮而随水流失，污泥流失量大，使曝气池中混合液浓度不断降低，严重时破坏整个处理过程。
原因：理化生物及生化方面外，还与运行管理构筑结构型式等方面的原因。
污泥膨胀分为丝状体膨胀和非丝状体膨胀。
由于丝状微生物大量繁殖，菌胶团的繁殖生长受到抑制的结果，丝状体对活性污泥絮体起架桥作用。
没有足够的丝状体形成的绒絮不牢固，在曝气池絮动水流的冲击下，容易被破碎成细小的针状体，这是污泥沉降快，SVI低，但水混浊，叫非丝状体膨胀，主要是由于、排泥不通，高负荷运行而引起的
丝状体大量繁殖的原因：
1、溶解氧浓度：曝气池内溶解氧在0.7~2.0mg/l范围内，有可
能出现丝状微生物，但在低溶解氧生长良好或厌氧条件下，
不影响，则应加大曝气，最低应保持在2mg/l左右。
2、冲击负荷:若曝气池内有机物超过正常负荷，膨胀程度提高，
使絮体内部溶解氧消耗提高，在菌胶体内部产生了适宜丝
状体生长的低溶解氧条件，丝状微生物快速生长，加剧了
氧的渗透困难。
3、进水化学条件的变化：a、营养条件变化：一般营养为
BOD5:N:P=100：5：1下生长，若是P不足，C/N升高，适
宜丝状菌生长。
B、硫化物：过多化粪池的腐化水及粪便废水进入活性污泥
设备会造成污泥膨胀，一般加5-10mg/l氯或曝气方法，将
硫化物氧化为硫酸盐。
C、碳水化合物d、有毒重金属的冲击负荷可抑制丝状菌，
还有PH值，水温的影响，菌胶体温度适中PH=6~8中，丝
状菌在高温，酸性环境中生长（PH=4.5~6.5）解决方法：预防与抑制
预防：加强管理监测水质，污泥沉降比，污泥指数，溶解氧等。
制止措施：当进水浓度高，出水质差时，加强曝气，最好是在2mg/l以上，加大排泥量，提高进水浓度，合碳高而使C/N比失调时，投加含氮化合物，加氯起凝聚和杀菌双重作用，在回流污水中加漂白粉或液氯，可抑制丝状菌生长，调整PH值（加氯量按干污泥的0.3~0.4%估计）
3、污泥上浮：
（1）污泥脱氮上浮：在曝气池负荷小而供氧量大时，溶解氧高使氨氮被硝化菌转化为硝酸盐，发生硝化在二沉池中缺氧。
（DO）在0.5mg/l 以下）时间长时发生反硝化生成氨和氮气，活性污泥吸收氮过多时，比重降低，污泥就会上浮。
方法：降低DC防止硝化，及时排泥，增加回流量，减少停留时间，减少曝气池进水量，减少二沉池中污泥量
（2）污泥腐化上浮
沉淀池内缺氧而腐化产生大量甲烷及CO2附着在行泥体上，使污泥
比重变小而上浮。
原因：二沉池内停留时间过长，局部污泥堵塞；曝气池结构尺寸不合理，主要因为污泥回流缝太大。
解决方法（1）加大曝气量，提高出水溶解氧含量。
（2）安装不使污泥外溢的清除设备，清楚沉淀池死角。
加大池底坡度改进刮泥设备，疏通堵塞及时排泥。
当流入大量脂肪和油时，措施：将供气控制在搅拌所需的限度内，而脂肪和油应在进入曝气池之前加以除去
4、污泥的致密与减少
污泥体积指数减少会使污泥失去活性
引起污泥致密活性降低的原因：进水无机悬浮物突然增多，环境条件恶化，有机物转化率低，有机物浓度减小
造成污泥减少的原因：有机物营养减少，曝气时间长，回流比小而剩余污泥排放量大，污泥上浮而造成污泥流失等。
5泡沫问题
原因：污水中存在大量合成洗调剂，或其他起泡物质。
带来的问题有：影响操作环境，带走大量污泥，采用机械曝气时，还能影响叶轮的充氧能力
措施：分段注水以提高混合液浓度，进行喷水或投加除沫剂，曝气机浸没深度不足时、液内混合液循环不良时也会起泡沫。
5、活性污泥法运行中需要测定的主要项目：
（1）反应污泥情况的项目污泥沉降比SV<30%为好
在活性污泥法里，以SVI=50-150为理想，达到200以上可认为污泥可能膨胀。
MLSS=1500-2000mg/l
好的：无细菌或少细菌，一团团结构紧密的污泥块
不太好的：丝状均，也是一团团污泥块
很差的：丝状菌很多，鞭毛虫和游动型纤毛虫只能有大量细菌时才出现，固着型纤毛虫存在于有机物中很少。
BOD5在5-1 mg/l左右的废水中，轮虫在水质十分稳定，溶解氧充分时才出现。
6、反应污泥营养的项目
BOD5出水氨氮（至少1 mg/l）出水磷（至少1 mg/l ）溶解氧（不低于1-2 mg/l
）二沉池出水DO不低于0.5 mg/l
7、反应污泥环境条件及处理效果的项目
水温PH值生化需氧量化学需氧量有毒物质SS（悬浮固体）TOC(总有机碳) TOD(总需氧量) DO(溶解氧) COD(化学需氧量) BOD(生化需氧量) BOD5(5日生化需氧量) BOD20(20日生化需氧量) SS:废水内污染物可分成可溶成分和悬浮固体，能通过滤器的固体颗粒称为悬浮性固体，悬浮性固体是测定工业废水的重要指标，国际上常采用0.45μm作为过滤器的孔径标准。
悬浮物：干扰废水处理和回收设备的工作
生化需氧量：在好氧条件下，水中有机物由微生物作用进行生物氧化，在一定时间内所消耗溶解氧的量。
BOD（延长存放时间）可推测得微生物降解水中有机物所需的全部氧
量，称总生化需氧量，BOD可反应水中可被微生物分解的有机总量，未受废水污染的水体，BOD5低于2 mg/
化学需氧量（COD）在酸性条件下，利用强氧化剂将有机物氧化成水和CO2所消耗的氧的量，COD越高，水中有机污染物越多，污水中存在的还原性无机物，如亚硫酸钠、硫酸钠、水合肼、硫酸亚铁等，度能显示COD值。
总需氧量(TOD) 有机物全部被氧化时的需氧量。
总有机碳（TOC）污水中有机污染物的总含碳量。
对于同一污水，一般有TOD≥COD≥BOD2≥0BOD5≥TOC
DO(溶解氧) DO量受水温、气压和溶质（如盐分）的影响，随水温升高而减少与大气中氧分压成比例增加，由于水被污染，有机腐败物质和其他还原性物质的存在，溶解氧就被消耗，所以水越干净，所含溶解氧越多，反之则越少。
氨氮：指以氨或铵离子形式存在的化合氧，氨氮是水体中的营养素，可导致水富营养化现象产生。
氰化物和砷化物：重金属中的汞、镉、铬、铅等公认毒物
重金属分类：一类是有剧毒金属：如汞、镉、铅铬以及类金属砷、硒，其中汞、铬、镉铅砷及其化合物被为五毒，另一类是毒性较小的重金属，如铁、锰、铜、锌钛等。
无机有害物：指酸、碱和氰化物等有害物质。
氰化物：是非蓄积性毒物，人体对氰基有较强的解毒机能。
工业主要污染源为电镀、炼焦、金属冶炼、化工、采矿、石油化工等。
氟化物：呼吸道、消化道和皮肤进入人体。
活性污泥性能取决于微生物絮凝和沉淀的能力。
污泥性能关系到更好的净化处理和最终出水质量。
天气变化，化学物溢出和负荷的变化会产生污泥混乱状态。
改变活性污泥性能。
混乱状态引起污泥膨胀，同时影响污泥的脱水操作。
污泥沉降比（SV）计算污泥体积指数（SVI）活性污泥浓度（MLSS）根据SV和MLSS计算SVI
膜生物反应器是将膜组件的高效固液分离作用和生物反应器的生物降解作用有机结合而成的一种污水处理与会用技术，它以膜组件取代了传统处理工艺中的二沉池和后处理系统，利用膜组件的高效固液分离作用，将活性污泥和已净化的水分开，完成生物反应器内混合液的泥水分离。