十字钢柱施工方案

2．工程概况

2.1设计概况

济宁市文体中心体育场工程位于北湖区的核心地段，西临理工学院，南临济宁医学院，东临南风花园，北临许庄办事处，地理及交通位置十分优越；体育场南北长约247m，东西长约230m，总用地面积28.02公顷，总建筑面积52795㎡。整个体育场为椭圆形，沿最外侧F轴

线上共设置72棵钢骨柱，截面均为矩形，尺寸均为1000×1500mm。钢板采用Q345-B，板厚20、30mm。

2.2工程特点和难点

2.2.1钢柱吊装就位与对位连接难度大

钢骨柱根部采用高强螺栓固定后进行外围钢筋笼的绑扎，对劲性柱就位精度要求高。钢骨柱需要在工厂拼装完成后在现场进行分段吊装焊接，吊点的设计以及在吊装过程中如何保证钢骨柱准确就位，并保证柱身的整体稳定性，均对钢骨柱的焊接质量产生直接影响。整个高度分为三次进行对接焊接，钢骨柱焊接接缝处应按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》要求进行探伤试验。

2.2.2混凝土施工难度较大

钢骨柱由于翼板覆盖面大、钢筋密集，振捣棒难以插入，如按常规方法施工将难以保证成型混凝土密实度。此部位拟采用自密实混凝土，以保证结构实体及外观的质量。

2.2.3测量精度要求高

建筑要求精度非常严格，过程中需要测量人员进行全程监控，

指定可靠措施实现过程纠偏，确保安装精度达标。

2.2.4恰逢冬季施工

根据工程的实际情况，钢骨柱施工期间在2009年11月-2010年3月，恰逢冬季施工期间，在此期间，现场同时进行看台混凝土结构的施工。要求场地合理组织，尽量减少施工交叉干扰。

3．施工准备

3.1施工原则根据工程实际情况将钢骨柱的制作在工厂进行，在工厂制作完成经过验收运至施工现场；根据工期的要求和现场的实际情况编制详细的加工计划，加工计划指导工厂的加工。施工时，要做到各种材料的周转使用。遵循试验柱――样板柱――大面积柱施工的1

原则，首先选择一根柱作为试验柱，检验施工工艺及参数。各区分别选择一根样板柱进行施工，样板柱试验成功后各区开始大面积施工。

3.2劳动力准备

根据供货的周期及现场的生产进度，拟组织15人进行钢骨柱的安装，人员随供货的数量进行调整。

对参加本工程施工人员的要求：

（1）参与施工的特种作业人员均持证上岗。必要时施工前针对本工程特点进行安装、焊接作业人员的培训与考核。

（2）施工人员均参加过多层钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和要求，有丰富的施工经验。

（3）管理人员参加过多项大工程的施工，并具有丰富的实践经验。

（4）焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。

3.3技术准备

专业施工队伍接到矩形钢骨柱设计图纸以后，立即进行图纸会审，将问题及时上报。在设计交底会上提出图纸问题，并指定专人做好记录，形成技术会议纪要，以便指导现场施工。各施工分部认真做好图纸会审记录、工程洽商、设计变更通知单、施工方案的技术交底工作，并形成记录。

3.4施工设备与主要资源准备

起吊、焊接设备一览表

序号名称型号与规格单位数量备注

1汽车吊50T 辆1安装用

2钢丝绳φ30×1.5m根4吊柱用

3钢丝绳φ30×6根12卸车、吊装4钢丝绳φ30×4根12 卸车、吊装

5钢丝绳φ13×15根120缆风绳2

6卸扣10.7#M50 个20

7钢丝绳卡子Y-15M14 个50

8环链手拉葫芦HSB25t个2

9CO2半自动电弧焊机SD-5001CY台3附件配套

10检测设备套1全套

3.5施工现场准备

（1）根据现场实际情况和现场内通道和出入口，以及钢构件的堆放场地，进场后的构件，尽量吊运至相应的安装部位。

（2）现场材料、构件的储存，堆放和成品保护

①加工成型的钢构件，按现场的施工进度要求，分期分批配套运到现场堆放。

②构件堆放场地要平整、干燥、不同型号的构件不要上下叠放。同一型号上下叠放时，上下各层垫木要在一条垂直线上，防止构件压弯变形。

③枕木长度2m左右。

④按流水段施工的构件，如要分层堆放时，先吊装的构件应放在上层。

⑤高层钢结构的构件必须按分层、分段的安装顺序运进现场，先安装的先运。

⑥在堆放的垛之间留出1m左右的通道，满足清点绑扎起吊要求。

⑦钢柱平放时应在层与层之间用枕木间隔，但堆放高度不宜大于堆垛宽度的2倍。

3.6钢柱基础与埋件施工质量的检查与验收

钢柱基础、地脚螺栓的埋设精度，直接影响钢柱安装速度和质量，在构件1）

吊装前，按本工程施工图纸和下表要求，对已完成施工的预埋螺栓的轴线位置、度、柱脚支承面标高和水平度，预留孔地脚螺栓中心偏移、

螺栓露出长度、螺纹长中心偏移等进行检查、验收，并办理基础与地脚螺栓的隐检，验收手续。支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）

3

表格处

2）对超规范不合格者，要与有关部门研究解决，对弯曲变形的地脚螺栓要进行校正，

对损伤的螺纹要进行修复，并对螺纹部分予以保护。

3）为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。

4.施工工艺

4.1标高和位置的核实

1）标高的调整必须建立在对应钢柱的预检工作上，根据钢柱的长度、牛腿和柱脚距离来决定基础标高的调整数值。

2）在承台施工时，地脚螺栓采用全站仪进行定位，但为消除土建在浇筑混凝土时的偏差，采用全站仪重新进行核实。

4.2吊点设置

钢柱吊点的设置需考虑吊装简便、稳定可靠，还要避免钢构件的变形。钢柱吊点设置在钢柱的顶部，直接用临时连接板（4块）。为了保证吊装平衡，在吊钩下挂设四根足够强度的单绳进行吊运，同时为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面和钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕