进货作业规划流程图

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采购标准流程示意图

采购标准流程示意图

订单采购作业 合同采购作业

超过额度 ?


合同采购 ?

依申请采购物项 品名、规格找供货商询价
否 订单采购作业
否 超过报价 有效期限 ?

首次采购 ? 是
寻找三家以上供 应商询、比、议价
填询比议 价审批表
报价资料 2 询比议价 1
审批表
依审核权限送呈签 核并选定订购厂商
采购单 2 询比议价 1
审批表
办理质量检验
到货验收作业流程
到货验收作业流程
超交数办理退货
使用部门
到货验收 作业流程
填验退通知单
3 2 验退通知单 1
质量验收不符流程
营销部门
仓储部门
流程图 P10
采购部门
申购部门主管签核
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
验退通知单 3 存档备查
验退通知单 2
送营销部门据 以调整营销方 案
验收单 4
验退通知单 1
办理退货 存档备查
验收单 4
数量核对
取自档案
采购订单号 异动事项
通知单
否 相符?
是 验收单 1
34 2
数量验收 不符流程
是 抽验样品?
否 仓库主管签核
原材料 及其他 商品
验收单 2
按照进货日期编 号登记台账
存放适当库位
送财务部门归档
检验后签注检验状况并 填入验收单
是 合格?
否 填验退通知单
下接品质验 收不符作业
送货单
到货 追踪流程
采购订单 4
根据变更项目填 异动事项通知单
价格变更?


异动事项 通知单
依审批权限送呈签核

物流流程图(1)

物流流程图(1)
流程图
进货作业流程图
进货作业
进货作业是指对物品实体上的接收,从货车上将物品卸下,并核对该物品的数量及状态(数量检验、品质检验、技术检验、开箱检查等),然后将必要信息书面化等。它是配送的基础环节,又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。同时,它也是决定配送效益高低的关键环节。
进货作场交易,直接给货的交易订单;
3.间接交易订单:客户向配送中心订货,直接由供应商配送给客户的交易订单;
4.合约式交易订单:与客户签定配送合约的交易订单;处理合约式交易订单,应在约定的送货期间,将订货资料输入系统处理以便出货配送;或一开始便输入合约内容的订货资料并设定个批次送货时间,以便在约定日期系统自动产生所需的订单资料;
订单处理的含义
从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段,称之为订单处理。通常包括订单确认、存货查询、单据处理等内容。订单处理是与客户直接沟通的作业阶段,对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响。
订单处理流程图
注:订单形态
1.一般交易订单:接单后按正常的作业程序进行拣货、出货、发送、收款的订单;

采购原料出入库作业流程图

采购原料出入库作业流程图

采购计划作业流程图 采购作业流程 ~ 1销售部 技品部 采购部 财务部销管原料库存(保管员)配方调整<销售计划表> 销售预估 总经理审批技术部测算原料用量 采购部制定采购计划总经理审批配方调整方案总经理审批原料用量调整表采购部制定采购计划调整采购比价表及合同签订作业流程财务计算下月原料耗用平均单价技术部计算下月配方成本财务进行下月经营预测采购比价表及合同签订作业流程图 采购作业流程 ~ 2供应商 采购部 化验室 采购部 财务部洽谈协商取样供应商采购经理市场调研NNYNYYY样品化验《化验报告》合格?取消《采购比价表》品管、财务及总经理意见作废《采购合同》1-3供需双方代表签字财务经理审核通过?作废或重新开立加盖合同专用章合同生效原料接收入库作业流程原料接收入库作业流程图 采购作业流程 ~ 3供应商 采购部 品管员 地磅房 原料库 调运NYN车号 进厂时间Y采购比价表及合同作业流程 原料发运 《原料入库通知单》 取样检测感观指标 合格?返回不予接收 重车进厂过磅 原料入库取样化验《化验报告》合格?空车出厂过磅《过磅单》1-2《入库单》 原料退货作业流程 采购结算作业流程原料退货作业流程图 采购作业流程 ~ 4品管部 原料库 地磅房化验不合格经门卫验票出厂原料接收入库作业流程《退货通知单》退货装车 空车进厂过磅重车过磅《过磅单》红字《入库单》 保管员/供应商(采购部)/财务部签字采购经理、财务经理、总经理批准采购结算作业流程采购结算作业流程图采购作业流程 ~ 5财务部 总经理 合同 入库单 化验报告 及其附件 退货单 及其附件采购申请及合同管理作业流程 原料接收入库作业流程 原料退货作业流程《采购报帐单》 采购经理、财务经理审核 总经理审批 采购付款作业流程采购付款作业流程图 采购作业流程 ~ 6采购部 财务部 总经理财务确定付款总额Y NN YN Y采购结算作业流程 《采购付款申请单》 供应商发票 采购经理审核通过? 作废 财务经理审核 总经理审核 结算中心 作废 出纳资金付款流程作废通过? 结算中心支付 下拨地产原料款原材料领用出库作业流程图 生产作业流程 ~ 8生产部 原料库作业班组长中控生产安排 《原材料领用通知单》 原材料领用出库《原材料领用单》1-3作业班组长/仓管员签字核心料、添加剂领用流程图 生产作业流程 ~ 9生产部 品管部 小料工 保管领料单品管签字、生产主管签字有效核对结存数量生产主任下达生产计划原材料领用出库 原料管理卡、报表 品控计算耗用合计凭领料单领料凭领料单领料领料监督废旧物资出售作业流程图 采购作业流程 ~ 10客户 采购经理 地磅房 原料库 出纳申请购买经门卫验票出厂《废旧物资出售申请单》空车进厂过磅发货装车总经理批准(授权内)重车过磅《过磅单》1~2出纳收据财务经理审核食堂采买作业流程图 采购作业流程 ~ 11协调 采购经理 销管 食堂 财务与食堂共同 制定周菜谱N每周按菜谱批量采购食堂零星采买 过磅、称重食堂验质退货处理 采购结算作业流程 采购结算作业流程。

ERP仓库出入库作业流程图Excel模板

ERP仓库出入库作业流程图Excel模板

审核借料
审核进货
审核进/退货单
仓库审核入库
仓库审核退料
仓库验收数量、审
仓库出库作业流程
生产领系料统()工单子 依据工单领料件 PMC打印生产领 车间依据领料单 仓库核对单据, 仓库审核发料
委外领料(工单子系统) 加工商到仓库领料
仓库依据委外工单制作委外
仓库依单据核发实物 仓库依据实发数量审核委
外工单
仓库入库作业流程
采购入库 (采购子系)统)
供应商送货
委外入库/退料(工单系统) 委外商送货
无采购单
有采购单
委外进货
委外退货
录制借料 仓库打印进
录入委外进/退货单
生产部(工单子系统)
生产入库 生产车间填
退料入库 生产部填制
QC确认
QC确认
人工点收
人工点收数量
人工点收数量
人工点收数量
退货(订单子系统) 退货资料处理 准备退货相关单据 仓库录制销退单
生产超领(存货子系
成品出货(订单出
生产车间录制超 PMC签核生产超领 生产车间依据签核
仓库依据实发数
美国单
国际单
仓库提供材积 关务部依据出
出口部依据资 通知仓库装柜出
通知仓库备货
出口部制作出
出口部依货运
出口部依据出
仓库依据实 际出货数量
退货(订单子系统)
0

退货资料处理
准备退货相关单据
仓库录制销退单 仓库验收数量、审
出货(订单出
国际单 关务部依据出 通知仓库装柜出
出口部制作出 出口部依据出

配送中心作业流程

配送中心作业流程

配送中心的流程图:配送中心的主要活动是订货、进货、发货、仓储、订单拣货和配送作业。

首先确定配送中心主要活动及其程序之后,才能规划设计。

有的配送中心还要进行流通加工、贴标签和包装等作业。

当有退货作业时,还要进行退货品的分类、保管和退回等作业。

如图2-1。

图2-1 配送中心作业流程图一、配送中心业务流程内容1.进货进货就是配送中心根据客户的需要,为配送业务的顺利实施,而从事的组织商品货源和进行商品存储的一系列活动。

进货是配送的准备工作或基础工作,它是配送的基础环节,又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。

同时,也是决定配送效益高低的关键环节。

2.订单处理从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段,称之为订单处理。

订单处理是与客户直接沟通的作业阶段,对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响,是其他各项作业的基础。

订单是配送中心开展配送业务的依据,配送中心接到客户订单以后需要对订单加以处理,据以安排分拣、补货、配货、送货等作业环节。

订单处理方式:人工处理和计算机处理。

目前主要采用计算机处理方式。

3.拣货拣货作业是依据xx的订货要求或配送中心的送货计划,迅速、准确地将商品向从其储位或其他区域拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中,等待配装送货的作业过程。

拣货过程是配送不同于一般形式的送货以及其他物流形式的重要的功能要素,是整个配送中心作业系统的核心工序。

拣货作业的种类:按分拣的手段不同,可分为人工分拣、机械分拣和自动分拣三大类。

4.补货补货是库存管理中的一项重要的内容,根据以往的经验,或者相关的统计技术方法,或者计算机系统的帮助确定的最优库存水平和最优订购量,并根据所确定的最优库存水平和最优订购量,在库存低于最优库存水平时发出存货再订购指令,以确保存货中的每一种产品都在目标服务水平下达到最优库存水平。

补货作业的目的是保证拣货区有货可拣,是保证充足货源的基础。

补货通常是以托盘为单位,从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程。

ERP仓库出入库作业流程图

ERP仓库出入库作业流程图
仓库入库作业流程
采购入库 (采购子系)
供应商送货
委外入库/退料(工单 系统)
委外商送货
无采购单 入库
有采购单 入库
委外进货
录制借料单
仓库打印进货单
录入委外进/退货单
委外退货
人工点收数 量
人工点收数量
审核借料 单
审核进货 单
审核进/退货单
生产部(工单子 系统)
生产入库
退料入库
生产车间填制入
生产部填制退料
关务部依据出货计划 算材积并叫柜
通知仓库装柜出货
出口部制作出柜清单
出口部依据出柜清 单制作出货通知单
பைடு நூலகம்
委外领料(工单子 系统)
加工商到仓库领料
仓库依据委外工单制作委外领料单
仓库依单据核发实物
仓库依据实发数量审核委 外工单
生产超领(存 货子系统)
生产车间录制超领单
PMC签核生产超领单
生产车间依据签核的超领 单到仓库领料
仓库依据实发数 据审核超领单
成品出货 (订单出口 子系统)
美国单
国际单
仓库提供材积重量 等资料
关务部依据出货计划 算材积并叫柜
出口部依据资料制作 通知仓库装柜出货 出货通知单并审核
通知仓库备货装柜
出口部制作出柜清单
出口部依货运通知单 转销货单
出口部依据出柜清 单制作出货通知单
仓库依据实 际出货数量 审核销货单
退货(订单子系
0
退货资料处理
准备退货相关单据
仓库录制销退单
仓库验收数量、审核入库
国际单
QC确认
QC确认
人工点收数量
人工点收数量
仓库审核入库单

配送中心作业流程图( 8)

配送中心作业流程图( 8)

实体物流信息流进货作业进货作业是指对物品实体上的接收,从货车上将物品卸下,并核对该物品的数量及状态(数量检验、品质检验、技术检验、开箱检查等),然后将必要信息书面化等。

它是配送的基础环节,又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。

同时,它也是决定配送效益高低的关键环节。

进货作业流程图订单处理订单处理的含义从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段,称之为订单处理。

通常包括订单确认、存货查询、单据处理等内容。

订单处理是与客户直接沟通的作业阶段,对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响。

订单处理流程图注:订单形态1.一般交易订单:接单后按正常的作业程序进行拣货、出货、发送、收款的订单;2.现销式交易订单:与客户当场交易,直接给货的交易订单;3.间接交易订单:客户向配送中心订货,直接由供应商配送给客户的交易订单;4.合约式交易订单:与客户签定配送合约的交易订单;处理合约式交易订单,应在约定的送货期间,将订货资料输入系统处理以便出货配送;或一开始便输入合约内容的订货资料并设定个批次送货时间,以便在约定日期系统自动产生所需的订单资料;5.寄库式交易订单:客户因促销、降价等市场因素先行订购一定数量的商品,往后视需要再要求出货的交易订单。

处理寄库式交易订单时,系统应检查客户是否确实有此项寄库商品,若有则出此商品,否则应加以拒绝;拣货作业拣货作业的含义拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划,迅速准确地将商品从其储位或其他区域拣选出来,并按一定的方式进行分类集中,等待配装送货的作业过程。

在配送作业的各环节中,拣货作业是非常重要的一唤,它是整个配送中心作业系统的核心工序。

拣货作业流程图补货作业补货作业的含义补货作业的目的是保证拣货区有货可拣,是保证充足货源的基础。

补货通常是以托盘为单位,从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程。

补货作业流程图配货作业配货作业的含义配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后,装入容器并做好标识,再运到配货到准备区,待装车发送。

海澜之家配送中心的基本作业流程

海澜之家配送中心的基本作业流程

模块二:作业流程设计一、配送中心的作业流程目前,门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量,多批次,短周期”,为适应这一重大变化,我们将对物流中心的工作采取“统采、统配”。

所谓的“统采、统配”就是指“统一采购,统一配送”。

统一采购的主要目的是:(1)减少交易手续和费用,提高经营效率;(2)减少流通环节,产生采购规模效益。

通过降低库存水平,可以减少库存商品占用的流动资金,减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失,降低商品滞销压库的风险。

统一配送的主要目的是:减少分店的库存量,加快资金周转流动,优化整体库存水平,提高送货车辆的实载率,从而降低送货发生的费用。

配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标:(1)降低企业的物流总成本;(2)缩短补货时间,提供更好的服务。

1配送中心业务流程总图图一2上图所示,流程中的每一步都要准确、及时,并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。

二、配送中心的作业配送中心的作业项目包括订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、包装、配装送货、送达服务及退货处理等作业。

图二进货作业流程图(一)进货作业程序和要求配送中心收货环节是商品从生产领域进入流通领域的基本环节,包括从货运卡车上卸货、点数、分类、验收、搬运到配送中心的存储地点。

配送中心验收的目的之一,在于与送货单位分清责任。

1.收货操作程序和要求3(1)当供应商送货卡车停放收货站台时,收货员“接单”,对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货。

(2)卸货核对验收,验收商品条形码、件数、质量、包装等。

(3)在核对单货相符的基础上签字,在收货基础联上盖章并签注日期;对于一份收货单的商品分批配送的,应将每批收货件数记入收货检查联,待整份单据的商品件数收齐后,方可盖章回单给送货车辆带会。

(4)在货堆齐后,每一托盘标明件数,并标明这批商品的总件数,以便于保管员核对接收,在货运操作过程中,为做到单货相符、不出差错,在送货与复合之间最好由两人进行。

进货员、分拣员岗位操作流程ppt课件

进货员、分拣员岗位操作流程ppt课件

精选ppt
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❖ 四、分拣员工作流程
❖ 流程一:生成拣选资料。
❖ 拣选作业开始之前,必须先行处理完成指示 拣选作业的单据或信息。虽然有些配送中心
❖ 直接利用顾客的订单或公司的交货单作为人 工拣选指示,但因此类传票容易在拣选作业 中受到污损导致错误发生,同时无法标示产 品的货位,所以必须将原始的传票转换成拣 选单或电子信号,以便进行更有效率的拣选 作业。
二、实训任务 ❖ 请结合进货员的岗位工作职责,绘制一份进货员岗
位操作流程图。
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2
三、进货员的岗位工作职责: ❖ (1)组织人员卸货。 ❖ (2)检验商品条形码、核对商品件数,以及
商品包装上的商品品名。查明原因,按照实 ❖ 际情况纠正差错。 ❖ (3)签盖回单。
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3
四、进货员岗位操作流程
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❖ 流程四:分类与集中。
❖ 由于拣取方式的不同,拣取出来的货品可能 还需按订单类别进行分类与集中,拣选作业
❖ 至此告一段落。分类完成的每一批订单的类 别和货品经过检验、包装等作业后出货。
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分拣作业策略
分拣策略是影响分拣作业效率的重要因 素,对不同的订单需求应采取不同的分拣策 略。 ❖ 决定分拣策略的4 个主要因素是分区、订单 分割、订单分批及分类。这4 个主要因素交 互运用可产生多个分拣策略。
❖ 在货物堆齐后,将每一托盘的货物件数 标明,并标明此批商品的总件数,以便 与保管员核对交接。
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商品验收方法
❖ 商品验收是交接双方划分责任的界限。要实 现把完好的商品收进来,通过配送再把完好 的商品送给门店(或客户),必须要经过商 品条形码标识、数量、质量、包装4 个方面 的验收。

最新26-《某物流配送中心作业流程图》1汇总

最新26-《某物流配送中心作业流程图》1汇总

26-《某物流配送中心作业流程图》1配送中心作业流程图实体物流信息流进货作业流程图进货作业进货作业是指对物品实体上的接收,从货车上将物品卸下,并核对该物品的数量及状态(数量检验、品质检验、技术检验、开箱检查等),然后将必要信息书面化等。

它是配送的基础环节,又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。

同时,它也是决定配送效益高低的关键环节。

进货作业流程图订单处理订单处理的含义从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段,称之为订单处理。

通常包括订单确认、存货查询、单据处理等内容。

订单处理是与客户直接沟通的作业阶段,对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响。

订单处理流程图否注:订单形态1.一般交易订单:接单后按正常的作业程序进行拣货、出货、发送、收款的订单;2.现销式交易订单:与客户当场交易,直接给货的交易订单;3.间接交易订单:客户向配送中心订货,直接由供应商配送给客户的交易订单;4.合约式交易订单:与客户签定配送合约的交易订单;处理合约式交易订单,应在约定的送货期间,将订货资料输入系统处理以便出货配送;或一开始便输入合约内容的订货资料并设定个批次送货时间,以便在约定日期系统自动产生所需的订单资料;5.寄库式交易订单:客户因促销、降价等市场因素先行订购一定数量的商品,往后视需要再要求出货的交易订单。

处理寄库式交易订单时,系统应检查客户是否确实有此项寄库商品,若有则出此商品,否则应加以拒绝;拣货作业拣货作业的含义拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划,迅速准确地将商品从其储位或其他区域拣选出来,并按一定的方式进行分类集中,等待配装送货的作业过程。

在配送作业的各环节中,拣货作业是非常重要的一唤,它是整个配送中心作业系统的核心工序。

拣货作业流程图补货作业补货作业的含义补货作业的目的是保证拣货区有货可拣,是保证充足货源的基础。

补货通常是以托盘为单位,从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程。

补货作业流程图配货作业配货作业的含义配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后,装入容器并做好标识,再运到配货到准备区,待装车发送。

物资出入库流程示意图

物资出入库流程示意图

凯立信(无锡)电子科技有限公司物资出入库流程示意图文件编号:XXXXXX X拟定:日期:审核:日期:批准:日期:一、物料入库流程示意图:送(进)货单 核对单据采购订单 收货\通知不合格办理退货仓储通知说明:1.收到采购人员或供货商送到的物料后,仓管人员核对采购订单、送(进)货单及送(进)货数量;确认无误后通知质量部门检验物料质量、规格等。

2.质量部检验合格后填写检验合格单,仓库凭《检验合格单》、《送(进)货单》办理入库手续,填写一式三联入库单,其中一联交由采购同增值税发票一起转到财务处,财务处需要在发票后面附带仓储人员签字的入库单才能办理付款事宜。

3.检验不合格的物料,直接办理退货手续,通知采购人员处理,填写一式三联的退料单(上面需要采购人员签字),其中一联交给财务处。

二、物料出库流程示意图 提前通知仓储备料凭领料单发料说明:1.物料需求人需提前通知仓储并开具《领料单》,经部门经理签字后到仓库领料。

2.仓管人员凭签字齐全的一式三联的领料单方可发料。

3、三联领料单(财务、仓储、领料部门各一联)注:发料时,严格按照领料单所写的物料编码、名称、型号、数量发料,缺一不可。

三、成品入库流程示意图报检返回车间说明:1. 生产车间填写一式三联《成品入库单》,并向质量部报检;2. 质量部凭《成品入库单》进行成品检验,检验合格后填写相应的《检验合格单》(一式三联,车间、质量、仓库各一联)并送至成品仓库;不合格品填写《不合格单》并退回车间返工。

3. 成品仓库管理员凭《检验合格单》、《成品入库单》方可办理成品入库,成品入库单一式三联(仓库、车间、财务各一联)。

四、成品出库流程示意图通知备货凭成品出库单说明:1. 销售人员填写《发货申清单》(一式三联,总经办、市场部、库房各一联)报市场部经理批准并通知成品仓库备货。

2. 成品仓库凭批准的《发货申清单》开具《成品出库单》(此单仓库、市场部、财务部,提货单位各一联)。

进货管理流程图

进货管理流程图

进货管理流程图进货管理是指企业对进货过程进行管理,确保原材料或产品的及时供应和有效控制库存水平。

下面是一个简单的进货管理流程图,以帮助企业了解和优化其进货管理流程。

1. 采购需求确认进货管理的第一步是确认采购需求。

这可能包括监测库存水平、评估销售预测和客户订单等。

当库存水平低于预设的最小库存阈值时,或者有新的订单或销售预测时,就需要确认采购需求。

2. 供应商选择在采购需求确认后,企业需要选择合适的供应商。

这可能涉及与供应商进行沟通、比较价格、评估供应能力和质量等方面。

选择合适的供应商对于确保进货质量和及时供应非常重要。

3. 编制采购订单一旦确定了供应商,企业需要编制采购订单。

采购订单应包括所需的产品或原材料的详细信息,如数量、规格、质量要求和价格等。

同时,订单应包括所需的交货日期和付款条件等重要信息。

4. 采购订单审核在编制采购订单后,企业通常需要进行采购订单审核。

这一步骤通常由企业内部的相关部门、采购经理或审批人员完成。

审核的目的是确保采购订单的准确性和合理性。

5. 采购执行一旦采购订单审核通过,企业可以执行采购。

这包括向供应商发送采购订单并确保供应商按要求进行交货。

同时,企业需要记录采购日期、交货日期和相关的付款信息等。

6. 采购收货和验收当供应商交付产品或原材料后,企业需要进行采购收货和验收。

这通常由仓库人员或质检人员完成。

他们会检查产品或原材料的数量、完整性、质量和规格是否与采购订单一致。

7. 入库管理一旦采购收货和验收通过,产品或原材料将被送入仓库进行入库管理。

这包括记录入库日期、仓库位置、数量和相关的质量信息等。

8. 库存管理库存管理是进货管理的关键环节之一。

它包括库存监测、库存更新、库存调整和库存报告等。

通过及时监测和管理库存,企业可以有效控制库存水平并避免过量或不足。

9. 供应商绩效评估进货管理流程的最后一个环节是供应商绩效评估。

企业可以通过评估供应商的交货准时性、产品质量、服务水平和价格等方面来评估供应商的表现。

进货作业流程

进货作业流程

连锁门店进货作业流程管理分析报告评分:摘要本文主要介绍了连锁门店的订货、进货、存货等环节。

订货的方式和订货应注意的事项,为大家提供一些专业知识,及物流上的一些知识。

进货的注意事项及流程,订货的注意事项及流程图。

验货以及收货的方式方法及种类。

连锁门店应该怎样补货,怎样补货更好等知识。

主要写的是存货管理等知识,方便大家了解连锁门店的储存知识,还有连锁门店的退货流程,退货方式、退货注意事项等专业知识。

目录目录 (2)第一章订货作业流程 (4)一、订货的原则: (4)二、订货的注意事项 (4)第二章进货作业流程 (5)一、进货流程图 (5)二、进货的注意事项 (5)第三章验货过程和人员职责 (6)一、验货过程中的注意事项 (6)二、验货的具体流程 (6)1、计划申报 (6)2、验收: (6)3、保管 (7)4、盘点 (7)三、验货过程中人员的分工与具体职责 (7)(一)验货人员的工作作业 (7)(二)验货人员的具体职责 (7)第四章补货作业流程 (8)一、怎样做到将缺货补上 (8)二、怎样安排补货流程比较快捷 (8)第五章连锁门店存货的流程 (9)一、存货作业的重点和内容 (9)二、存货管理的目的 (9)三、存货作业管理的环节 (9)第六章退换作业 (10)一、为什么退换货 (10)二、退换货作业的要点 (10)三、退换货作业常见的问题及处理方法 (10)第一章订货作业流程一、订货的原则:1、订货要有计划性。

注意事实与适量,门店在每天营业销售时段不可能随时订货,各类别商品的订货周期、最小订货量等都必须有事前计划。

2、订货方式要规范化。

订货可采用人工、电话、传真、电子订货系统等多种方式。

3、诚信订货。

诚实守信遵守合同。

保证合同的合法性、有效性、严格性等。

订货的设计图流程图:二、订货的注意事项1、存货检查。

门店负责人应该及时检查卖场及仓库的存货情况,如果存货量少于安全存货量,应及时考虑适量补货,保证不出现缺货、断码、等情况。

《配送管理》第五章 配送中心作业流程与管理

《配送管理》第五章 配送中心作业流程与管理

(1)分区 分区作业就是将拣取作业场地作区域划分,每一
个拣货员负责拣取固定区域内的物品。拣货分区 应与储存分区结合考虑。具体分区方式有: ·商品特性分区。 ·储存单位分区。商品特性分区内具有相同储存 单位的商品集中,便可形成储存单位分区。
·拣货单位分区。按需求的拣货单位(托 盘或箱)来分区。比如,自动立体仓库 和托盘货架都是以托盘为储存单位的, 而自动仓储以托盘作为取出单位,托盘 货架以箱为拣货单位。
(二)补货的时机
因为补货主要是为拣货作准备,因此补 货作业的发生与否主要看动管拣货区的 货物的货物存量是否符合需求,究竟何 时补货要看动管拣货区的存量;以避免 出现在拣货中途才发现动管区货量不足 需要补货,而影响整个拣货作业。通常, 可采用批次补货、定时补货或随机补货 三种方式。
五、配货作业
配货作业是指把拣取分类完成的货品经过 配货检查过程后,装入容器并做好标识, 再运到配货准备区,待装车后发送。
1、分货作业
分货就是把拣货完毕的商品按用户或配 送路线进行分类的工作。分类方式一般 有以下几种:
(1)人工分货 (2)自动分类机分货 (3)旋转架分类
2、配货检查
配货检查作业是指根据用户信息和车次对拣送 物品进行商品号码和数量的核实,以及对产品 状态、品质的检查。分类后需要进行配货检查, 以保证发运的货物品种、数量、质量无误。
案例一
上海出口公司A与香港公司B成交自行车2000台, 由A缮制合同一式两份,其中包装条款规定为 “Packed in wooden case”(木箱装)。将此合同 寄至B方,然后由 B签回。 B签回的合同上于原包 装条款后加“C.K.D.”字样,但未引起A公司注意。 此后,B公司按合同开证、A公司凭信用证规定制 单结汇完毕。货到目的港,香港公司B发现是整 台自行车箱装,由于自行车整台进口需多交纳20 %进口税。因此,拒收货物并要求退还货款。

配送中心作业流程图

配送中心作业流程图

配送中心作业流程图配送中心作业流程图进货作业流程图进货作业进货作业是指对物品实体上的接收,从货车上将物品卸下,并核对该物品的数量及状态(数量检验、品质检验、技术检验、开箱检查等),然后将必要信息书面化等。

它是配送的基础环节,又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。

同时,它也是决定配送效益高低的关键环节。

进货作业流程图进货进货验收退货需求退货补货采购 库存管理入库 卸货供应退货处理 接单 集货暂存流通加工拣货发货准备订单处理发货拣核装载上车配送收货拣核退货需求客户产生配送需求良品滞销品、废品实体信息流配送中心进货作业计划商品送达收货货物标识编号货物分类货物核单、验处理进货信息订单处理订单处理的含义从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段,称之为订单处理。

通常包括订单确认、存货查询、单据处理等内容。

订单处理是与客户直接沟通的作业阶段,对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响。

订单处理流程图接受订注:订单形态1.一般交易订单:接单后按正常的作业程序进行拣货、出货、发送、收款的订单;确认加工包装形式确认订货价格确认订单形态确认客户信息确认需求货物数量、日期设定订建立客存货查询,依订单分配存货存货是否足够?计算拣取的标准时间排定出货时间及拣货顺序订单资料新配货重分存删除订单上不足订货或取消订单重新调整允过期交是 是 否否否是2.现销式交易订单:与客户当场交易,直接给货的交易订单;3.间接交易订单:客户向配送中心订货,直接由供应商配送给客户的交易订单;4.合约式交易订单:与客户签定配送合约的交易订单;处理合约式交易订单,应在约定的送货期间,将订货资料输入系统处理以便出货配送;或一开始便输入合约内容的订货资料并设定个批次送货时间,以便在约定日期系统自动产生所需的订单资料;5.寄库式交易订单:客户因促销、降价等市场因素先行订购一定数量的商品,往后视需要再要求出货的交易订单。

处理寄库式交易订单时,系统应检查客户是否确实有此项寄库商品,若有则出此商品,否则应加以拒绝;拣货作业拣货作业的含义拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划,迅速准确地将商品从其储位或其他区域拣选出来,并按一定的方式进行分类集中,等待配装送货的作业过程。

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一、进货作业进货作业包括把货品做实体上的接收,从货车上将其货物卸下,并核对该货品的数量及状态( 数量检查、品质检查、开箱等),然後将必要资讯给予书面化等等。

一般进货主要作业流程与容如图1-1 ̄1-2所示。

图1-1 一般进货主要作业流程图图1-2 一般进货主要作业容探讨1. 进货目标的计画分析1.1 系统设计原则为让搬运者安全有效率地卸货,及期使物流中心能迅速正确地收货,进货计画及其相关资讯系统注意以下原则:(1) 多利用配送车司机来卸货,以减轻公司作业员负担及避免卸货作业的拖延。

(2) 尽可能将多样活动集中在一工作站,以节省必要空间。

(3) 尽可能平衡停泊码头的配车,例如依进出货求状况制定配车排程,或转移部份耗时的进货至离峰时间。

(4) 将码头月台至储区的活动尽量保持直线流动。

(5) 依据相关性安排活动,达到距离最小化或省去步行的机会。

(6) 安排人力在尖峰时间使货品能维持正常速率地移动。

(7) 考虑使用可流通的容器,以省除更换容器的动作。

(8) 为方便後续存取及能随时应付确认查询的求,应详细记录进货资料。

(9) 为小量进货计画准备小车。

(10)在进出货期间尽可能省略不必要的货品搬运及储存。

1.2 进货考量因素在设计一完整的系统前,便考虑所有相关的影响因素才能将之统合规划,而在进货方面的考量因素很多,包括:(1) 进货对象及供应厂商总数:一日之供应厂数( 平均,最多)。

(2) 商品种类与数量:一日之进货品项数(平均,最多)。

(3) 进货车种与车辆台数:车数/日(平均,最多)。

(4) 每一车的卸(进)货时间。

(5) 商品的形状、特性。

(a) 散货、单元之尺寸及重量。

(b) 包装型态。

(c) 是否具危险性。

(d) 栈板叠卸的可能性。

(e) 人工搬运或机械搬运。

(f) 产品的保存期限。

(6) 进货所人员数(平均,最多)。

(7) 配合储存作业的处理方式。

(8) 每一时刻的进货车数调查,以下图进货时间带来表示。

图1-3 进货时间带而针对第(7)项配合储存作业的处理方式,一般物流中心储存有以栈板、箱子、小包三种方式,同样的,卡车进货亦有此三种型式。

因而如何连结进货与储存两作业间对此货品三种型式的转换,可分以下三种状况来说明:1.状况一:若进货与储存皆以同样型式为单位,则进货输送机直接将货品运至储存区。

2.状况二:若储存以小包为单位,但进货是以栈板、箱子为单位;或储存以箱子为单位;但进货是以栈板为单位,则必须於进货点即做卸栈或拆装的动作,像是以自动栈板卸货机拆卸栈板上之载荷物,再拆箱将小包放於输送机上。

3.状况三:若储存以栈板为单位,但进货是以小包或箱子为单位;或储存以箱子为单位,但进货以小包为单位,则小包或箱子必先堆叠於栈板上或小包必先装入箱子後再储存。

此外,要确实做好进货管理,亦要事先制定可依循的进货管理标准,做为员工即时因应的参考。

而主要的进货管理标准应包含:(1) 订购量计算标准书(2) 有关订购手续的标准(3) 进货日期管理─进货日期跟催、进货日期变更之手续(4) 有关订购取消及补偿手续(5) 对进货源的支付货款标准、手续及购入契约书2. 卸货方式卸货即是将货品由车辆搬至码头的动作,其最要克服的关键在於车辆与月台间的间,一般卸货码头为作业安全与方便起见,常见有下列四种设施:(1) 可移动式楔块(Portable ramps)可搬移的楔块又叫竖板(图1-4),当装卸货品时,可放置於卡车或拖车的车轮旁固定,以避免装卸货期间车轮意外地滚动可能造成的危险。

图1-4 可移动式楔块(2) 升降平台(levelers)最安全也最有弹性的卸货辅助器应属於升降平台,而升降平台分为卡车升降平台(trucklevelers)(图1-5)及码头升降平台(Docklevelers)(图1-6)两种。

当配送车到达时,以卡车升降平台而言,可提高或降低车子後轮使得车底板高度与月台一致,而方便装卸货;若以码头升降平台而言,则可调整码头平台高度来配合配送车车底板的高度,因而两者有异曲同工之效。

图1-5 卡车升降平台图1-6 码头升降平台(3) 车尾附升降台(Lift Gate)装置於配送车尾部的特殊平台。

当装卸货时,可运用此平台将货物装上卡车或卸至月台,如图1-7 所示。

Lift Gate 可延伸至月台,亦可倾斜放至地面,其设计有多种样式,适於无月台设施的物流中心或零售点的装卸货使用。

图1-7 车尾附升降台(Lift gate)(4) 吊勾(Hook)当拖车倒退入码头碰到码头缓冲块(bumper)时,码头设施即开动-吊勾,使其勾住拖车,以免装卸货时轮子打滑,如图1-8,其功用有如移动式的楔块,亦可用链子等代替吊勾。

图1-8 码头吊勾(Hook)除了使用以上四种设施来克服车辆与月台间的间外,若车辆後车厢高度原即与码头月台同高,则可考虑直接将车辆尾端开入停车台装卸货的方式,如图1-9,不但可让车辆与月台更紧密结合,使得装卸作业方便有效率,且对於货品安全也更能发挥保护效果。

图1-9 车辆高度与月台同高之卸货方式3. 货品的编号标示由於进货作业是物流中心作业的第一阶段,因而如何让後续作业能够迅速正确的进行,并使货品品质及作业水准也能得到妥善维持,在进货阶段就将货品作好清楚有效的编号,应是不可省除的一项手续。

以下即针对货品编号的意义、功用、原则及方法作一较详细的探讨。

3.1 意义所谓编号(Symbolization or Stock number) ,乃是将货品按其分类容,加以有次序之编排,用简明之文字、符号或数字代替货品之「名称」、「类别」及其他有关资讯之一种方式。

3.2 功用货品经过有秩序的编号後,不论对作业或管里皆能提供相当效率、标准化的作用,其功能可以整理如下:(1) 增加货品资料的正确性。

(2) 查核管制容易。

(3) 提高货品活动之工作效率,且便於资讯之联系传递。

(4) 可以利用电脑处理分析。

(5) 可以节省人力、减少开支、降低成本。

(6) 便於料及发料。

(7) 因记录正确可迅速按次序储存或拣取货品,一目了然减少弊端。

(8) 削减存货:一旦有了统一编号,可以防止重复订购相同的物件,且仓储及盘点作业将更易於进行,对控制存货有很大帮助。

(9) 可考虑选择作业的优先性,如先进先出。

(10) 利用编号代码来表示各种货品,可防止公司外泄。

3.3 货品编号的原则既然货品编号对公司功效良多,但怎样才算是一个合理的编号型式呢?以下为必须具备的数个基本原则:(1) 简易性:应将货品化繁为简,便於货品活动之处理。

(2) 完全性:要使每一项货品都有一种编号代替。

(3) 单一性:每一个编号只能代表一项货品。

(4) 一贯性:要统一而有连贯性。

(5) 充足性:其所采用的文字、记号或数字,必须有足够之数量来编号。

(6) 扩充弹性:为未来货品的扩展及产品规格的增加预留地步,使其可因要而自由延伸,或随时从中插入。

(7) 组织性:编号应有组织,以便存档或查知帐卡及相关资料。

(8) 易记性:应选择易於记忆之文字、符号或数字,或富於暗示及联想性。

(9) 分类展开性:若货品过於复杂使得编号庞大,则应使用渐进分类的方式来做作层级式的编号。

(10) 应用机械性:管理电脑化为目前趋势,因而编号应考虑与事务性机器或电脑的配合。

3.4 货品编号的方法货品编号大致可分为下列六种方法:(1) 流水号编号法:此法由1 开始按数字顺序一直往下编,是最简单的编号法,常用於或发票编号,属於延展式的方法。

但配合编号索引,否则无法直接解编号意义。

例如:编号───货品名称──────1 2 洗发精肥皂3 4 牙膏洗面乳(2) 数字分段法:与上法不同的,在於其把数字分段,让每一段数字代表共同特性的一类货品。

例如:编号───货品名称────────────1 2 3 4 5 6 7 8 4块装肥皂6块装肥皂由1至5预留给12块装肥皂肥皂编号用黑人牙膏白人牙膏由6到12预留给牙膏编号用9::(3) 分组编号法:此一编号法依货品的特性分成多个数字组,每一数字组代表此项货品的一种特性,例如第一数字组代表货品的类别,第二数字组代表货品的形状,第三数字组代表货品的供应商,第四数字组代表货品的尺寸,至於每一个字组的位数要多少视实№要而定。

此一方法现今使用狻为普遍。

例如:类别形状供应商尺寸编号07 ─5 ─006 ─110其编号意义如下:(4) 实№意义编号法:依货品的名称、重量、尺寸乃至於分区、储位、保存期限或其他特性之实№情况来考量编号。

此一方法特点在於由编号即能很快解货品的容及相关资讯。

例如:编号──────意义──────────────FO4915 B1 FO 表示Food,食品类4915 表示4'×9'×15',尺寸大小B 表示B区,货品所在储区1 表示第一排料架(5) 後数位编号法:运用编号末尾的数字,来对同类货品作进一步的细分,也就是从数字的层级关系来看出货品的归属类别。

例如:编号────货品类别───────260 270 271 271.1 271.11 服饰女装上衣衬衫红色(6) 暗示编号法:用数字与文字的组合来编号,编号本身虽不是直接指明货品的实№情况(与实№意义编号法不同),但却能暗示货品的容,这种方法的优点是容易记忆,但又不易让外人解。

例如:编号BY 表示脚踏车(Bicycle)005 表示大小型号5号W 表示白色(White)B 表示小孩型(Boy's)10 表示供应商总结货品编号大致有下列两种形式:(a) 延展式:此形式并不限制货品分类的级数或文数字的多寡,可视实№要不断延长,较具弹性。

但排列上难求整规律,是美中不足的地方。

(b) 非延展式:此形式之编号对於货品分类的级数及采用的文数字均有一定限制,不能任意伸展,因而虽能维持整划一的形式,但缺乏弹性,难以适应实№增减的要。

为识别货品而使用的编号标示可置於容器、零件、产品或储位上,让作业员很容易地获得资讯。

一般来说,容器及储位的编号标示是以特定使用为目的,其能被永久的保留,而零件或产品上之标示则弹性地增加物件,甚或制造日期、使用期限,以方便出货的选择,如先进先出等。

3.5 进货标示应用(1) 栈板及箱子的标示容在美国SUPER RITE FOODS公司中,进货商品依电脑指示发行栈板标签(如图1-10)及箱子标签。

(a) 栈板标签:容主要包括1.Pallet ID栈板识别码例:81253505A:8→1988年125→从1月1日的累积日数3505→当日的进货栈板的系列A →保管的指定区域2.栈板每一层的堆积个数与层数、总个数。

3.储存的位址( 包括拣取的位址及保留的位址)。

4.制造商的码号。

图1-10 栈板标签(b) 箱子标签:标示容包括:1.拣取位址。

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