工程材料仓储管理
现场材料、设备存放与管理制度（4篇）
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用，制定本存放与管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。
三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求，且具备合法的购买手续。
2. 进场前，对材料、设备进行验收，确保其质量符合要求，数量、规格、类型等与采购文件一致。
四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。
2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内，保持整齐、清洁、干燥、通风良好。
3. 不同类型的材料、设备应分开存放，避免混合使用或交叉感染。
五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。
2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作，包括入库、出库、存放、清点等。
六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行，确保材料、设备的准确性。
2. 出库时，须经过项目经理或相关责任人的审批，并填写出库记录。
3. 归还时，须经过项目经理或相关责任人的验收确认，并填写归还记录。
七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况，及时发现并处理损耗情况。
2. 损耗材料、设备应及时报废，以免影响后续工程的进行。
3. 报废材料、设备应进行登记，并按规定的程序和要求进行销毁或处理。
八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点，以检查其数量、质量、完整性等情况。
2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行，记录清点结果，及时处理差异。
九、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处理，包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。
2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的，相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。
十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起生效。
现场材料、设备存放与管理制度【12篇】
现场材料、设备存放与管理制度【12篇】【第1篇】现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。
1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。
对已检验的材料，材料保管员应在标牌的"检验状态"栏中填写检验状态。
（已检合格、已检待定、未检）2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。
对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂"甲供"字样的标牌进行特殊标识。
3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格（牌名）、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期（包括保质期），对甲方提供的产品，加注"甲供"字样的标记，作为可追溯标识。
4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。
码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。
5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。
6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。
7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。
8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。
9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。
10、现场材料要做到"三清四净"，即"三清"：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；"四净"：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场（钢筋场、木工场、拌和场）散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。
工程库房材料管理规章制度
工程库房材料管理规章制度一、总则1. 本规章制度旨在规范工程库房材料的管理流程，确保材料的质量安全，防止浪费和盗窃，提高材料使用效率。
2. 所有涉及工程材料的管理人员和施工人员必须严格遵守本规章制度，违者将依法追究责任。
二、材料采购1. 材料采购前，应进行市场调研，选择性价比高、质量可靠的供应商。
2. 采购合同应明确材料的规格、数量、价格、交货期限等关键信息，并由相关负责人审批。
3. 收到材料后，应立即进行验收，确保材料符合采购要求。
三、材料入库1. 材料入库时，应详细记录材料的品种、规格、数量、批次等信息，并建立台账。
2. 对于特殊材料，应按照其存储要求进行分类存放，确保安全。
3. 定期对库存材料进行盘点，确保账物相符。
四、材料领用1. 材料领用应由施工班组提出申请，注明所需材料的规格、数量及用途。
2. 领用材料时，应检查材料的完好性，避免使用不合格材料。
3. 领用后应及时更新库存记录，保持数据的准确性。
五、材料使用1. 施工过程中应合理使用材料，避免浪费。
2. 对于剩余材料，应妥善保管，以便后续使用或退还库房。
3. 发现材料质量问题时，应立即停止使用，并报告上级处理。
六、材料退库与报废1. 项目结束后，未用完的材料应办理退库手续，恢复库存。
2. 对于损坏或无法再次使用的材料，应按规定程序进行报废处理。
七、安全管理1. 库房应配备必要的消防设施，定期检查，确保其有效性。
2. 对于易燃易爆等危险品，应严格按照安全规定进行管理和存放。
3. 加强库房的防盗措施，确保材料的安全。
八、监督与考核1. 建立材料管理的监督机制，定期对材料管理工作进行检查和评审。
2. 对于违反管理规定的行为，应进行记录并采取相应的处罚措施。
3. 鼓励员工提出改进建议，优化材料管理流程。
工程施工材料管理办法：工程施工材料的领用、保管、退库管理办法
工程施工材料管理办法：工程施工材料的领用、保管、退库管理办法欢迎阅读施工材料管理方案：施工材料的领用、保管、退库管理方案1、流程化管理办法制定仓储各作业环节的详细流程，进行流程化管理。
仓储作业严格按照流程进行，一方面可以明确各个人员的职责，提高作业的效率，同时使到每一个环节都可控，保证服务的质量；另一方面更有利于管理人员对作业人员工作评估考核，流程的不断优化也同时改进了整个项目的运作水平。
所以，流程化管理是实现运作高效可控的重要途径，是精细管理的重要手段之一。
仓储作业管理包括商品从入到出库之间的装卸、搬运、储存养护和流程化管理是细化到仓储管理的每一个环节，包括从订单接收、物资入库、在库管理、盘点、到数据录入、物资出库的每个作业过程。
2、关键点控制办法关键点控制也是精细管理的重要途径之一，通过寻找作业流程中影响运作质量最大的关键点，并组织团队对其进行控制，从而保证了整体运作的质量。
我公司仓库作业的关键点主要包括以下几点：针对以上关键环节，制定以下现场督查管理办法，成立督查小组对关键点进行控制：质量主管为专门的质量控制人员，每天对以上仓储作业环节流程监督及质量管理，并定期将督查结果及改进建议反馈给项目经理；设计相关的跟踪表格，由仓库主管对本项目的运作情况进行全程跟踪；建立定期汇报制度，助理必须每周向项目经理汇报项目运作情况，遇到异常情况必须及时通知项目经理；设计好对仓库管理及作业人员的督查报告，通过：“问题记录一问题汇总一分析问题一改进方法一改进实施一效果评估一重新督查记录”的质量管理步骤，不断提高作业效率及质量；进行现场追踪考核，项目经理不定期到场对作业进行现场监督；3、对仓库作业时间管理对仓库作业各环节采取时间考核管理办法：首先根据正常作业速度制定各环节完成的必需时间，要求作业人员进行时间登记，质量主管进行时间的统计分析，根据分析结果对人员工作能力进行客观评估，同时制定并下发改进措施，通过不断的改进，保证仓库作业能潢足客户的时限要求。
工地现场材料管理制度,工地材料仓储式保管与进出场规定
工地现场材料治理制度一、执行仓储式保管制度1、材料进库及验收治理①除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外，其余材料均应分类进入仓库。
重要材料要进入重点仓库，钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。
②进仓库及入场的材料均要求合理分类，有编码地整理，堆放整洁，杜绝垃圾场堆放现象。
③重要材料及轻易被窃，轻易流失的材料，所存放仓库均应密封。
④钢材：凡进场钢材均应有二人以上参加过地磅，磅后入库进场应分类分批进行，清点条数，线材不能与条材混装，应分开装车，过磅进库，以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作，严防不合格材料进入施工现场。
钢材进库时，一定要分批分类堆放，同时做好各项防护工作。
⑤水泥：凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种，分期分批进场入库。
包装水泥一定点数入库；散装水泥要过磅抽验；同时应有施工员到场验收，确定水泥品种、质量是否符合要求。
同时做好防潮、防雨工作。
⑥砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场，每车每次进场一定要验尺量方，要有施工员、材料员到场，按实际到场方量进行收货，同时要安排好堆放场点。
⑦砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货，砖到现场后要求按指定地点堆放整洁之后点数验收，验收后用石灰水做好验收标识，同时要施工员现场验收，如有不合格果断不能验收。
2、水电材料进库验收：①给排水材料：凡有排水材料进场入库，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对排水材料进行质量、数量严格监控。
同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好各种材料防护工作。
②电器材料：凡进场入库的电器材料，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对电器材料进行质量、数量严格监控，同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好种材料防护工作。
3、其它材料、油漆、防水材料进场入库验收：①磁片类：凡磁片、地板砖、纸皮砖，其它磁类材料进库进场，均应有施工员、材料员、采购员到场参加，对所进场材料品种、质量、规格、数量进行严格监控验收，同时按材料规格分类入库堆放好，并根据材料性能做好各种材料防护工作。
工程项目材料存放管理制度
工程项目材料存放管理制度一、总则为规范工程项目材料的存放管理，确保材料的安全、完整及有效利用，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有工程项目的材料存放管理。
三、责任单位1. 项目部：负责具体工程项目的材料存放管理工作。
2. 仓库管理人员：负责具体仓库的材料存放管理工作。
3. 项目经理：负责督导项目部对材料存放管理工作的执行情况。
四、材料分类及存放1. 按照材料性质、用途等特点进行分类存放，确保各类材料的存放位置清晰明确。
2. 对于易燃、易爆、易腐蚀等特殊材料，应按照相关规定进行单独存放，并采取相应的防护措施。
3. 不同材料之间应采取隔离存放，避免发生混淆造成浪费或安全事故。
五、材料入库管理1. 材料进入仓库前，必须经过严格检验，确认数量、规格等信息与订单一致后方可入库。
2. 入库时应填写入库单，并及时录入信息到电脑系统中，以便随时查询。
六、材料出库管理1. 材料出库前，需填写出库申请单，经过项目经理审批后方可出库。
2. 出库时应将出库信息录入系统，并及时更新库存信息。
3. 出库的材料应按照规定标识好目的地，以便快速准确送达。
七、材料盘点管理1. 仓库每月进行一次盘点，确保库存信息的准确性。
2. 盘点时应由专人负责，盘点结果需与系统信息进行比对，发现差异要及时调查处理。
八、材料报废处理1. 对于过期、损坏或其他无法继续使用的材料，应填写报废申请单，项目经理审批后方可报废。
2. 报废材料需进行标识处理，以免误用或造成安全隐患。
九、材料安全管理1. 严禁私自调拨、挪用、私存等行为，一经发现将严肃处理。
2. 对仓库进行定期巡检，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
十、制度执行1. 全体员工应严格遵守本管理制度，对违反规定的行为要进行严肃处理。
2. 项目经理应加强对项目部和仓库管理人员的监督管理，确保制度的有效执行。
十一、制度改进根据工程项目实际情况，定期对本管理制度进行评估，提出改进建议，并进行适时修订。
工程部的仓库管理制度有哪些
工程部的仓库管理制度有哪些第一章总则为了规范工程部仓库的管理，提高物资利用率，减少库存成本，保障工程部正常运转，特制定本管理制度。
第二章仓库管理1.工程部仓库由专人负责管理，负责人负责库存的进货、出货、盘点等工作，并做好相应的记录。
2.仓库负责人有责任保证仓库的货品种类齐全，数量正确，质量合格。
3.仓库必须进行定期的盘点工作，每月至少盘点一次，确保库存数据的准确性。
4.仓库负责人有权利拒绝非本部门交接的货品，如有特殊情况需征得工程部主管的同意。
第三章进货管理1.工程部需求物资由物资采购员向供应商提出申请，经过审批后，物资采购员向供应商下订单。
2.收到货品后，负责人要做好验收工作，确保货品种类、数量、质量符合要求。
3.验收合格后，负责人要及时将货品分类码放，做好库存记录。
4.对于易腐物品、易损物品应有特殊的存放和管理措施。
第四章出货管理1.工程部需发出货品时，需向仓库负责人提出申请，并填写领料单。
2.仓库负责人根据领料单进行发货，发货前要再次确认货品种类、数量、质量，确保无误。
3.出库单需由领料人进行签字确认，领料人需对领取的货品负责。
4.仓库负责人要做好出库记录，以便核对库存。
第五章保管管理1.仓库内货品应按照种类、用途等进行分类存放，保持整齐清洁。
2.货品在存放时应做好防潮、防尘、防火等措施，确保货品质量。
3.对于易腐、易爆、易燃、易碎等货品应有专人管理，制定相应的安全措施。
4.对于长期不用的货品，应及时清点、清理、报废。
第六章盘点管理1.仓库负责人要定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
2.盘点期间不得擅自调整盘点结果，如有出入需向主管汇报并作出解释。
3.盘点结果要及时上报主管，主管要认真核对盘点结果，并做出相应处理。
4.盘点完毕后需做好盘点记录保存，以备查验。
第七章废品回收1.工程部对废品回收应有相应管理制度，废品包括但不限于旧设备、损坏物品等。
2.废品回收需要由专人负责，对于可回收利用的废品，应及时进行分类、清点、记录。
工程材料出入库管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强工程材料的管理，确保工程材料的质量、数量和安全性，提高工程材料的使用效率，降低工程成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有工程材料的出入库管理。
第三条工程材料出入库管理应遵循以下原则：1. 规范化：建立健全工程材料出入库管理制度，规范操作流程；2. 信息化：采用信息化手段，实现工程材料出入库的实时监控；3. 节约化：合理控制工程材料库存，减少浪费；4. 安全化：确保工程材料储存、运输和使用过程中的安全。
第二章权责分工第四条工程材料出入库管理实行分级负责制。
1. 公司领导：负责制定工程材料出入库管理制度，审批重大出入库事项；2. 物流管理部门：负责制定具体出入库操作流程，监督、检查出入库管理工作；3. 仓库管理人员：负责工程材料的接收、储存、发放和盘点工作；4. 使用部门：负责工程材料的领用、使用和回收工作。
第三章入库管理第五条工程材料入库前，需进行以下工作：1. 验收：对进库材料进行数量、质量、规格、型号、包装等方面的验收；2. 记录：对验收合格的材料进行详细记录，包括材料名称、规格、型号、数量、单价、总价、供应商、验收日期等信息；3. 标识：对入库材料进行标识，确保材料可追溯。
第六条工程材料入库流程：1. 采购部门将采购申请提交给物流管理部门；2. 物流管理部门根据采购申请，联系供应商进行材料采购；3. 供应商将材料送至公司仓库；4. 仓库管理人员对材料进行验收、记录和标识；5. 验收合格的材料入库，并更新库存信息。
第七条入库材料验收标准：1. 数量：实际数量与采购数量相符；2. 质量：符合国家标准、行业标准和企业标准；3. 规格型号：符合设计要求；4. 包装：完好无损。
第四章出库管理第八条工程材料出库前，需进行以下工作：1. 领用申请：使用部门填写领用申请，注明材料名称、规格、型号、数量、用途等信息；2. 审批：审批部门对领用申请进行审批；3. 记录：记录领用申请的审批结果，并更新库存信息。
施工工序中的材料储存与保管方法及措施
施工工序中的材料储存与保管方法及措施1. 材料储存与保管的重要性施工工程中，材料的储存与保管是非常重要的环节。
良好的材料储存与保管方法能够确保施工过程的顺利进行，避免材料损坏或丢失，最终提高施工质量和效率。
2. 原材料储存与保管在施工工程中，往往需要大量的原材料，如水泥、砂石、钢筋等。
针对这些材料的储存与保管，我们应该采取一些措施。
首先，要选择安全、干燥的储存地点，避免被日晒雨淋，以免造成质量变化。
其次，在储存时需要按照规定的方法进行分类并标明材料的相关信息。
同时，要定期检查原材料的储存情况，确保其质量和数量。
3. 施工材料储存与保管除了原材料，施工过程中还需要一些其他的材料，如管道、电缆等。
对于这些施工材料的储存与保管，我们需要采取一些措施以确保其质量和安全。
首先，要统一管理这些材料，确保其清晰可辨，避免混淆或丢失。
其次，要定期检查这些材料的状态，对损坏的材料及时更换或修复，以免影响施工质量。
4. 材料存放的注意事项在进行材料储存与保管时，我们还需要注意一些细节。
首先，要根据不同类别的材料制定相应的储存标准和规定，确保材料存放的有序和安全。
其次，对于易燃、易爆、腐蚀性强的材料，要选用专门的仓库进行存放，并加强相应的安全措施。
此外，要定期清理仓库，清除杂物和积尘，保持良好的环境。
5. 材料保管措施的改进与创新随着科技的发展，我们也需要根据实际情况不断改进和创新材料保管措施。
例如，可以利用现代化的仓储设备，如智能储物柜、RFID技术等，提高材料储存的效率和安全性。
同时，对于一些特殊材料，我们还可以进行全程追溯，通过技术手段来确保其质量和安全。
6. 建立健全的监管机制良好的材料储存与保管离不开监管机制的建立。
相关部门应当建立健全的制度和流程，加强对材料储存与保管的监督和管理。
例如，可以制定相应的规章制度，要求施工单位配备专门的材料管理人员，并进行培训和考核。
此外，可以建立材料流通追踪系统，加强对材料流向的监测。
工程物资材料库房管理制度
工程物资材料库房管理制度第一章绪论一、目的和依据为规范工程物资材料库房的管理，确保物资材料安全、完好、有效供应和使用，提高库房管理效率和服务质量，制定本管理制度。
本管理制度依据国家相关法律法规、《工程物资管理细则》等文件规定。
二、内容和范围本管理制度适用于公司工程项目所属的物资材料库房的管理工作，内容包括物资材料入库、出库、保管、盘点、报废、安全管理及管理责任等方面。
第二章物资材料库房管理组织机构一、库房管理组织机构公司设立物资材料库房管理岗位，主要包括库房管理员、物资管理员、保管员等。
二、职责分工1. 库房管理员：负责库房的整体运作管理，包括物资入库、出库、盘点、库存管理等工作。
2. 物资管理员：负责具体的物资管理工作，包括物资的分类、编码、储存、保管等。
3. 保管员：负责具体货物的保管工作，确保物资的安全。
第三章物资材料入库管理一、入库申请1. 项目部需提前向库房提出入库申请，明确物资种类、数量、规格、质量要求等。
2. 核对物资入库申请单，确认无误后方可接受物资入库。
二、物资验收1. 库房管理员接收物资后，应当及时进行验收，确保物资的种类、数量、规格、质量符合要求。
2. 如发现有损坏或其他质量问题的物资，应当及时通知项目部，协商处理。
三、入库记录1. 库房管理员应当及时记录入库物资的种类、数量、规格、质量等信息，并填写入库记录表。
2. 入库记录表应当与实际物资一致，并留存备查。
四、物资储存1. 库房管理员应根据物资的性质和特点，合理规划、布置储存空间，确保物资储存安全、便捷。
2. 对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特殊性质的物资，应严格遵守相应的储存要求。
第四章物资材料出库管理一、出库申请1. 项目部需提前向库房提出出库申请，明确出库物资种类、数量、用途等。
2. 核对出库申请单，确认无误后方可出库。
二、物资发放1. 库房管理员应根据出库申请单，按照规定的程序、要求进行物资发放。
2. 发放物资时应当仔细核对，确保发放的物资种类、数量等与出库申请单一致。
工程施工材料仓库要求(3篇)
第1篇一、仓库选址1. 地理位置优越：仓库应位于施工现场附近，交通便利，便于材料运输和装卸。
2. 靠近施工现场：仓库与施工现场的距离不宜过远，以减少材料运输时间和成本。
3. 环境适宜：仓库周边环境应安全、整洁，避免噪声、粉尘、有害气体等污染。
二、仓库建设1. 面积充足：仓库面积应满足施工材料储存、周转和管理的需求。
2. 结构合理：仓库应具备防火、防盗、防潮、防尘、防鼠、防虫等设施，确保材料安全。
3. 功能分区：仓库内部应合理划分区域，如材料存放区、办公区、验收区、退货区等。
4. 设施齐全：仓库内应配备货架、托盘、叉车、消防器材等设备，方便材料存放、搬运和消防。
三、仓库管理1. 材料分类：按照材料种类、规格、性能等进行分类存放，便于查找和使用。
2. 标识清晰：对每种材料进行编号、标识，包括名称、规格、型号、数量、批次等信息。
3. 定期盘点：定期对材料进行盘点，确保库存与实际使用相符。
4. 进出库管理：严格把控材料进出库手续，确保材料使用的透明度和可追溯性。
5. 质量控制：对进库材料进行严格检验，确保材料质量符合施工要求。
6. 防潮、防尘、防火、防盗：采取有效措施，防止材料受潮、受尘、火灾、盗窃等风险。
7. 搬运安全：对材料搬运过程进行规范，确保人员安全。
四、人员管理1. 仓库管理人员应具备一定的专业知识和技能，熟悉仓库管理规范。
2. 定期对仓库管理人员进行培训，提高其业务水平。
3. 仓库管理人员应严格执行仓库管理制度，确保材料管理规范。
4. 建立奖惩机制，激励仓库管理人员提高工作效率。
总之，工程施工材料仓库要求严格，既要确保材料的安全、高效使用，又要提高仓库管理水平。
通过合理选址、建设、管理和人员配备，为施工现场提供有力保障。
第2篇一、概述工程施工材料仓库是施工现场物资管理的重要组成部分，其管理质量直接影响到工程进度、质量和成本。
为确保工程顺利进行，提高施工效率，以下对工程施工材料仓库提出以下要求：二、仓库选址1. 仓库选址应考虑交通便利、地形开阔、排水良好、供电稳定等因素。
建筑工程库房材料管理制度
建筑工程库房材料管理制度一、总则为规范和加强建筑工程库房材料管理工作，保障项目建设的顺利进行，提高材料的利用率和管理效率，制定本制度。
二、管理机构1.项目部成立专门的材料管理部门，负责建筑工程库房材料的统一管理工作。
2.材料管理部门应当设立专门的管理人员，具备相关的专业知识和经验，负责库房内材料的分类、登记、调拨和清点等工作。
三、材料管理流程1.采购（1）采购人员应当根据项目需求和计划，及时进行相关材料的采购工作。
（2）采购人员应当严格按照项目部的采购流程和标准，选择合适的供应商和材料质量。
（3）采购人员应当与项目部其他相关部门密切合作，确保采购材料的及时送达。
2.入库（1）对于新购进的材料，应当第一时间送达库房，由材料管理人员进行登记。
（2）材料管理人员应当对所登记的材料进行分类，按照不同的类别和规格储存。
（3）对于不同的材料，应当按照特定的标准和要求进行包装和标识。
3.出库（1）项目部相关部门需出库材料时，应当提出申请，经材料管理人员审核后方可出库。
（2）材料管理人员应当根据实际需要，合理安排材料的出库顺序和数量。
（3）出库的材料应当进行清点和记录，确保库存的准确性和完整性。
4.盘点（1）对于长时间未使用的材料，应当定期进行盘点工作，发现问题及时汇报。
（2）盘点结果应当反馈给项目部负责人和相关部门，以便及时调整和优化库存。
（3）对于盘点后出现的问题和差错，应当及时进行纠正和处理。
四、安全管理1.材料库房应当定期进行安全检查，确保材料的安全和完好。
2.材料库房应当配备相关的安全设施和装备，保障材料的安全储存和管理。
3.材料管理人员应当具备相关的安全知识和技能，确保操作过程中的安全性和稳定性。
五、质量管理1.材料管理人员应当对库房内的材料进行定期检查和验收，确保质量达标。
2.对于有质量问题的材料，应当及时向项目部负责人和供应商反馈，以便更换或处理。
3.对于高价值和重要的材料，应当加强保管和监控，确保不受损失和浪费。
建筑工程材料仓储管理实施细则
建筑工程材料仓储管理实施细则为了规范建筑工程材料的仓储管理，提高物资管理水平，保证施工进度和施工质量，制定以下建筑工程材料仓储管理实施细则。
一、仓库的选择与布置1.根据工程需要选择仓库，要求仓库建筑牢固，通风、防潮、防火设施完善。
2.仓库要有合适的货位，根据材料的种类、规格、数量进行合理布置，确保易取易用。
二、材料的验收与入库1.材料到达现场后，由仓库管理员进行验收，查验材料的品质、规格、数量是否符合要求。
2.合格的材料将进行质量合格证书的登记，并填写入库登记簿。
3.入库前材料应进行分类、分区，并注意防潮、防晒等合理保管。
三、材料的出库与领用1.材料出库前需进行核对，核对出库材料的种类、规格、数量是否与申请单一致。
2.出库材料应有合理的配送单，由工地相关人员签收，确保及时送达施工现场。
3.领用的员工要对领用材料进行核对，确保符合要求，避免浪费和错误使用。
四、材料的保管与监控1.仓库应设有专门监控摄像头，实时监控材料的安全情况。
2.仓库管理员要定期检查库存，对过期、损坏或报废的材料进行处理。
3.定期开展库存盘点，确保库存数量准确，及时补充缺少的材料。
五、材料的安全与防火1.仓库内应设有消防器材，并定期进行消防演习。
2.各种易燃和易爆材料要集中存放，切勿与其他物品混放。
3.禁止在仓库内吸烟，严禁火种靠近易燃材料。
六、材料的调拨与返库1.根据施工需要，可进行材料的调拨，需填写调拨单，并在调拨后及时更新相关记录。
2.施工完成后，未使用或多余的材料应及时返库，并按照相应的程序进行入库。
七、材料的使用与废弃处理1.材料的使用应按照施工方案进行，确保安全、合理、经济。
2.废弃材料应分类处理，可回收利用的材料进行分类收集，无法回收的材料进行妥善处理。
八、材料管理的考核与改进1.参与材料管理的人员要定期进行培训和考核，提高管理水平。
2.根据工程进展情况，不断总结经验，及时改进材料管理的不足之处。
通过实施以上的建筑工程材料仓储管理实施细则，能够确保材料的及时供应和安全使用，提高工程管理的效率和质量，进而保证建筑工程的顺利进行。
工程部仓库管理制度
4.对于高价值或关键物资，应实行重点监控和管理。
五、出库管理
1.物资出库需有相关职能部门的领料单或调拨单，且必须有相应负责人签字批准。
2.出库物资应与单据相符，如有异常应及时上报处理。
3.出库后应及时更新库存记录，保持数据的实时性和准确性。
六、安全管理
1.严格执行安全操作规程，确保仓库人员和物资的安全。
2.仓库内严禁烟火，配备必要的消防设施，并定期检查保养。
3.对于危险化学品等特殊物资，应遵守相关的法律法规和公司规定，采取特殊的储存和搬运方式。
七、信息化管理
1.利用现代信息技术手段，如ER系统等，实现仓库管理的自动化和智能化。
2.通过系统实时更新库存信息，提高库存管理的透明度和效率。
三、入库管理
1.采购物资到货后，需经过严格检验程序确认数量和质量无误后方可入库。
2.所有物资入库前必须做好详细记录，包括品名、规格型号、数量、供应商信息、入库时间等。
3.对于特殊物资或易损物品，应按照其特性妥善存放，并做好防护措施。
四、库存管理
1.实行先进先出的库存管理原则，避免物资过期失效。
2.定期对库存物资进行盘点，确保账面数据与实际库存一致。
工程部仓库管理制度
一、目的与原则
为保证公司工程项目顺利进行，确保材料质量与安全，特制定本制度。本制度以合理性、安全性和经济性为基本原则，旨在通过规范化管理，提升仓库运作效率，降低物料损耗，实现资源优化配置。
二、组织架构
工程部仓库应设置专门的管理人员，负责日常的物资进出库管理工作。同时，建立一支高效的仓库管理团队，明确各成员的职责分工，确保每个环节都有人负责，形成一套完整的管理体系。
工程项目库房材料管理制度
工程项目库房材料管理制度一、总则为了规范工程项目库房材料的管理，提高库房材料的利用率和安全性，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于工程项目库房材料的管理，包括收购、入库、出库、使用、盘点、报废等全过程管理。
三、库房管理人员1. 库房管理员：负责库房日常管理工作，包括材料的入库、出库、盘点等工作。
必须具有相关经验和技能，并且能够熟练操作库房管理系统。
2. 负责人：负责对库房管理员进行管理和监督，对库房管理工作进行协调和指导。
3. 监督人员：对库房管理工作进行监督，确保库房管理工作符合相关规定。
四、库房的建立和管理1. 库房应根据实际需要确定大小和位置，库房内应设有相应的货架和仓位，便于存放和管理材料。
2. 库房内的材料应按照种类、规格、数量等进行分类存放，并采用专门的编号和标识，确保库房内材料的使用和管理。
3. 库房内的材料应按照入库时间进行管理，先进先出原则，确保库房内的材料能够及时使用。
4. 库房内必须安装监控设备，确保库房内材料的安全。
五、材料的入库管理1. 库房管理员应对入库材料进行验收，确保材料的质量、数量和规格符合要求。
2. 入库材料应填写《材料入库登记表》，记录入库材料的种类、数量、规格等信息。
3. 入库材料应妥善保管，防止损坏和丢失。
六、材料的出库管理1. 库房管理员应根据工程需要，合理安排材料的出库，确保工程施工进度。
2. 出库材料应填写《材料出库登记表》，记录出库材料的种类、数量、规格等信息。
3. 出库材料应按照工程要求进行分类存放，确保出库材料能够及时使用。
七、材料的使用管理1. 库房管理员应根据施工需要提供材料，确保施工进度。
2. 使用材料时应按照相关规定和要求进行操作，确保使用材料的质量。
3. 使用完毕的材料应及时归还库房，确保库房内的材料得到合理利用。
八、材料的盘点管理1. 库房管理员应定期对库房内的材料进行盘点，确保库房内的材料清单和实际存放情况一致。
2. 盘点时应按照库房管理系统的要求进行操作，记录盘点结果并及时进行调整。
工程施工现场仓库管理制度
工程施工现场仓库管理制度一、概述为规范工程施工现场仓库管理，保障施工物资的安全、减少损耗，提高施工效率，制定本管理制度。
二、管理体系1. 仓库管理部门：施工现场设立专门的仓库管理部门，负责施工物资的入库、出库、盘点、分类、整理等工作。
2. 仓库管理员：仓库管理员负责仓库的日常管理工作，包括领料、入库、出库、盘点、整理等。
3. 仓库管理制度：严格执行仓库管理制度，确保施工物资的安全、准确管理。
三、入库管理1. 物资验收：所有进入仓库的物资都要进行验收，确保物资的品质符合标准。
2. 入库登记：入库时需填写详细的入库登记表，包括物资名称、规格、数量等信息。
3. 分类存放：根据物资属性和使用频率进行分类存放，保证易取易用。
四、出库管理1. 领料申请：施工单位需提前向仓库管理员提出领料申请，经批准后方可出库。
2. 出库登记：出库时需填写详细的出库登记表，包括领料单位、领料人、物资名称、数量等信息。
3. 出库复核：出库后需要对出库信息进行复核，确保数量和物资名称无误。
五、盘点管理1. 定期盘点：仓库需定期进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。
2. 盘点记录：盘点时需填写盘点记录表，包括盘点人员、盘点时间、盘点结果等信息。
3. 盘点处理：如有盘点差异，需及时调查原因并进行处理。
六、安全管理1. 防火防爆：仓库内禁止存放易燃易爆物品，安全出口需保持通畅。
2. 防潮防霉：仓库内物资需定期擦拭、通风，防止发霉变质。
3. 防盗防损：仓库需设置有效的监控设备，并配备专人24小时巡查，防止盗窃和损坏。
七、环境保护1. 废弃物处理：施工现场产生的废弃物需分类存放，并按照规定进行处理。
2. 节约资源：尽量减少不必要的物资采购，合理利用已有物资。
3. 环境整洁：保持仓库和施工现场的环境整洁，做到无垃圾堆放。
八、违规处罚1. 违规处理：如有仓库管理人员或施工单位违反管理规定，需按照规定进行处理。
2. 处罚措施：违规者将受到警告、罚款、停职或解雇等处罚。
工程材料现场管理保管制度
工程材料现场管理保管制度一、总则为了规范工程建设项目中的材料现场管理工作，保证工程材料的安全、顺利使用，特制定本管理保管制度。
二、管理责任1. 项目部负责人：负责指导材料现场管理工作，确保材料保管制度的贯彻执行。
2. 材料管理员：负责具体的材料现场管理工作，包括材料的接收、存储、保管和发放等工作。
3. 施工单位：负责自己责任范围内的材料管理工作。
三、材料接收1. 接收人员应核对材料的品种、数量和质量，确认无误后签字收货。
2. 收货单应当详细记录接收的材料信息，并保存好以备查考。
3. 有质量问题的材料应当及时退回供应商，并妥善处理。
四、材料存储1. 按照材料的性质和规格进行分类存放，保证易于取用和管理。
2. 材料应当放置在干燥通风、防潮防尘、防腐蚀的存储环境中。
3. 重要材料应当单独存放，并严格按照要求标明。
五、材料保管1. 材料管理员负责对材料的保管，定期检查材料的存放情况。
2. 禁止随意挪动材料位置，以免造成混乱和遗漏。
3. 重要材料应设防护设施，以避免被盗、损坏或误用。
六、材料发放1. 材料管理员应按照施工计划和需求合理安排材料发放。
2. 发放材料应经过确认签字，并记录好材料的使用情况和归还情况。
3. 未经授权禁止私自领取或挪用他人材料。
七、材料清点1. 定期对现场材料进行清点，核对库存和记录，及时发现问题并处理。
2. 库存不齐全或有误差及时处理，避免对施工进度产生影响。
3. 清点记录应详实，保存好以备查考。
八、违规处理对违反材料保管制度而导致重大损失的行为，将给予相应处罚，追究相应责任。
九、附则本制度自发布之日起实施，如有需要修改，应经相关部门批准后方可执行。
以上为工程材料现场管理保管制度，本制度应严格执行，确保工程材料的安全、有效使用。
工地仓库管理制度
工地仓库管理制度第一章总则第一条为规范工地仓库管理，保障工程建设的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有工地仓库的管理工作，包括材料的进出库、库存管理、安全防范等内容。
第三条工地仓库的管理人员应严格遵守本制度，依法依规开展仓库管理工作。
第四条工地仓库管理应遵守先进的管理理念，提高管理水平，确保安全、高效地完成仓库管理工作。
第二章仓库的设置和规划第五条工地仓库的位置应与工地施工区域相对应，便于材料的调拨和运输。
第六条仓库的设置应考虑到材料的种类和数量，合理规划货架和存储空间，保证材料的有序存放。
第七条仓库内应设置防火设施和防盗设备，确保仓库内材料的安全。
第八条仓库应定期清理、消毒，确保库存物品的卫生和安全。
第三章进出库管理第九条所有材料的进出库都应有相应的手续和记录，工地仓库管理人员应严格按照规定办理。
第十条进出库的材料应按照规定的货位放置，便于管理和查找。
第十一条大件材料的进出库应注意安全，避免损坏其他物品或设备。
第十二条仓库管理人员应做好进出库记录的登记和归档工作，做到一目了然。
第四章库存管理第十三条仓库管理人员应根据材料种类和使用情况，合理规划库存数量，避免过多或过少。
第十四条库存的材料应按照日期、种类、规格等进行分类存放，便于管理和查找。
第十五条库存材料的质量应定期检查，并做好相应记录和整改措施。
第十六条库存材料的报废处理应按照规定程序进行，不得私自处理或外流。
第五章安全防范第十七条仓库内禁止吸烟和使用火种，确保仓库的安全。
第十八条仓库内应配备消防器材，定期进行消防检查和演练。
第十九条仓库内的库存物品应加强保管，避免被盗或损坏。
第六章突发事件处理第二十条一旦发生火灾、地震、水灾等突发事件，仓库管理人员应立即组织人员撤离和报警，并采取相应措施控制现场。
第二十一条突发事件后，应对仓库和库存物品进行损失评估，并做好善后处理。
第七章附则第二十二条本制度由工地仓库管理人员负责执行，如有违反规定的行为，应承担相应责任。
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工程材料仓储管理
摘要：随着公司施工规模不断扩大，对项目仓库管理的要求越来越高，高效的仓库管理，可以为施工生产提供坚强的后盾，从而降低成本，达到事半功倍的效果。
本文以新
疆圣雄项目部为例，分析目前仓库管理中存在的问题并提出相关的解决方案，不但
为项目的后续发展提供有力的支持，还能为项目仓库管理的研究奠定坚实的基础，
其可操作性的对策建议,旨在进一步促进仓库项目风险管理工作更好的发展。
关键词：仓库管理成本管理策略
1 仓库的含义
1.1 仓库的基本概念
仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。
仓库管理是指对仓库及仓库内的物资所进行的管理。
仓库管理是对仓库的选址建仓，验收入库，材料出库，库管员的劳动管理等一系列管理工作的统称。
为了满足现场施工要求，更好的进行物资管理，圣雄项目因地制宜建设了三个仓库，分别为综合露天库（一号库）、大型设备露天库（二号库）、封闭式大仓库（业主PVC成品库），下边以圣雄项目部的三个仓库为例，从仓库管理的作用、管理、效率等几方面分别阐述。
1.2 仓库的作用
简单来说，仓库的作用就是储存项目生产所需的物资，以备需要之时领取使用。
对于我们所有物资都需自采的圣雄项目部，物资需求种类繁多，数量庞大，高效的仓库管理，可以使最低的成本获得高效率的储存。
仓库作为一个项目施工基础的物资需求蓄水池来说，其重要作用不言而喻。
2 项目库存管理
2.1 合理规划，提升仓库管理现代化
2.1.1 加强仓库建设的前瞻性
仓库选址建设之初，就应该考虑到材料流量的大小，仓库地点地势的安全性，出入库通道的顺畅性，仓库内部布局是否方便货物装卸等问题。
综合以上问题，新疆圣雄50万吨/年PVC项目的所有施工主材均由我公司采购，甲供设备和材料也由我公司保管，总价值约17亿元，面临了设备材料流量大、价格高的特点，项目部决定建设三个大型仓库，满足现场施工需求，保证了现场施工的顺畅。
而综合露天库选址时，考虑到施工现场南侧有一河道，在夏季时会有发生洪涝灾害的可能，所以仓库选在整个施工现场的最高点，而事实证明这一考虑是完全正确的，在2012年夏季，河道水量突然增加，造成河堤决口，洪水将二期施工现场淹没，而仓库由于地势较高，水流从仓库南侧水道往东流去，如果仓库地势较低，从而被洪水淹没，后果将不堪设想！但是圣雄项目部的三个仓库比较分散，对于发料领料环节、仓库巡逻安全环节等造成了很大的影响，也直接增加了项目部的成本。
2.1.2 提升仓库利用率
圣雄项目部属于PC模式，物资采购量大，从而对仓库的要求也更高。
在满足现场材料存放和周转的情况下，根据项目规模和现场条件，设立现场所需的全封闭库房、半封闭库房和露天料场，并本着节约、适用的原则对库房的通道、围栏、货架、垫木、照明、标志牌等设施进行规划和配置。
一般半封闭式，露天和全封闭式综合式仓库更适用于现场需求。
对于那些可雨淋的大型管件、钢材等可放于露天仓库，如圣雄一号库。
一些甲方采购由我们代为
保管的大型设备，需放露天仓库垫上道木并盖上帆布、防雨布，避免由于环境对其造成破坏，如圣雄二号库。
精密仪器、贵重材质物品需放在封闭式仓库货架之上，并挂上相应指示牌，方便入库，出库，如圣雄PVC成品库。
半封闭式仓库可放一些中型材料且不可雨淋物品，方便叉车操作。
封闭式仓库必须考虑到屋顶的高度，空间大小，以及叉车，吊车的操作，避免因不合理的摆放而产生二次机械、人工费用。
为了实现对仓库容积的有效利用，同时保证物品安全，尽量将物品放置在高处；仓库中很多物品出库频率较高，其保存位置应位于接近通道、方便作业的地方，对于流动性比较差的物品则可将其保存于稍远离出口的地方；物品重量不同，其保管位置也不应相同，较轻物品可保存在货架上，而重物品则应放在下方，对于那些重量，形状较大且不能雨淋需要人工搬运的物品，其位置应以人的腰部高度为准，确保工作安全性和高效性；所有的物品都应该保持先进先出的原则，加快物品的周转速度，保证物品在其有效期内使用完毕。
2.2 加强仓库管理的流程化
复杂问题简单化，简单问题流程化是提升仓库管理效率的有效措施，主要从材料入库、材料出库、和定时盘库三个方面制定仓库管理流程。
材料入库，圣雄项目部属于PC模式，所有进库货物均由各专业采购员和仓库管理员一起验收查收货物，并做好相关交接记录，双方各执一份。
入库材料均认真检验商品的数量规格型号材质，实物如有与单据不相符数据或不合格产品，采购人员需办理出厂退货手续。
合格入库产品，需按照产品特性进行分类摆放，定期进行保养和检查。
使其不损、不坏、不烂、不变质、不锈外。
控制良好监控设施，维护保管系统，达到不少，不丢，不多，不乱。
材料出库，圣雄项目部领料出库，仓库管理人员根据技术员和采购人员开好的限额领料单，核对规格数量材质进行发放，并与领用人当面核对，点清交付，双方签字确认存档，一经填写不可涂改，并应按照先进先出的原则进行发料。
这样可以防止施工队领料时超过计划量，但是限额领料制度对技术员要求较高，开限额时必须核准计划及累计领用量，而有的技术员在开限额领料单时，没有做好台账，不知道累计领用的数量，特别是一个计划由不同的施工队领料时，限额领料名存实亡，不但无法帮助我们，反而因我们需重新核准计划而加大了我们的工作量，同时也会加大采购成本。
定时盘库，新疆圣雄项目部由土建，安装，仪电三个专业组成，各专业物资配备相应仓库管理员，以周为期定时盘点数据并汇报采购部，尤其是一些材质从外观难以辨别的，例如螺栓,35CrMo螺栓和8.8/8级高强螺栓，PTFE垫片和RPTFE垫片就很难从外观区别，这就要求从入库就需要精细区别上架挂牌区别，定期认真清点库存，及时更新数据。
如果没有准确数据，采购会因此多采或少采，致使成本加大，造成不必要的浪费；因为材料数据反馈不及时，极大地影响了安排施工计划，从而会出现有料无人干、人到无料又窝工的情况。
2.3 制定完善的仓库管理制度，进行规范化管理
2.3.1 打造一支高素质、高水平的仓库管理团队
目前公司物资供应员工的培训，只是在每年年末时组织大家学习公司管理制度及业务流程，而没有具体的了解员工，然后培训员工。
圣雄项目部，每周都会开例会，收集大家在工作中困难、亮点、想法、建议等，然后制定相关的制度与流程。
对于公司来讲，可以组织以分公司供应科为单位，分组讨论对现有物资管理制度、业务流程等的看法，包括支持的、反对的等；然后由公司采购部组织学习会议，以分公司供应科长与业务骨干为代表，将讨论内容以会议报告的形式反馈到公司层面；最后根据全体物资供应员工的建议，改进现有的制度和业务流程。
因为我们公司项目较多，不同的项目因为业主
单位不同、地域不同、资金环境不同、合同性质不同等差别较大，必须集思广益，综合考虑一线员工的想法、结合实际才能制定出成功的制度。
当通过由下而上的方式形成管理制度时，再通过由上而下的学习培训等，普及到每一个员工，这样会使大家的总体业务水平有较大的提升。
2.3.2 应用久其软件，提高工作效率
圣雄项目是公司第一个使用久其管理软件的项目，久其软件是一个以财务为主的集中核算平台，在与采购衔接时，淘汰了以前的手工账本，完全通过软件办理出入库，极大地提高了工作的效率和工作的准确率。
但是在使用过程中，也出现了很多问题。
例如，部分保管员不会使用久其办理出入库手续；由于供货商发据发票不及时，造成了入库不及时，账上库存积压问题严重等。
现在公司对于久其软件的使用，加大了资金投入，采购部领导更是组织业务骨干，提出久其软件的缺陷，提出改进建议，并组织物料主数据的统一编码工作。
相信在以后，久其软件在物资管理工作中，将会起到更大的作用。
3 控制成本
3.1 控制库存
仓储总成本的变动与库存水平的高低密切相关，控制库存，是控制仓储成本的关健，如果库存量大，每次订货量多，那么相应地，购入费、保管费都增加，如果库存量小，购入费和保管费都降低，但缺货成本可能增加。
可以将“零库存”库存管理模式引入到仓库管理中去，将库存纳入到项目的整个生产流程中去就能有效控制库存，降低仓储总成本。
3.2 加强存货管理，减少仓储损耗
项目中每件入库商品都包含订货成本、购入成本、保管成本在内，如果商品在库存过程中出现过期、损坏、灭失等情况，则商品无法产生经济效益，增加了仓储成本损失，所以减少仓储损耗也是控制仓储成本的一个要素。
减少损耗的管理，主要从以下几方面着手：第一，定期进行仓库实物盘点，通过盘点及时把握仓库货物的质量情况，对于接近保质期的商品及时处置。
第二，检查储存条件，发现质变产品及时查找原因并加以改正。
第三，做好仓库的防盗工作。
贵重货物容易遭窃，经常巡逻，检查货物数量是必要的。
4 结束语
本文通过对圣雄仓库管理的分析，从仓库选址等多个方面进行了具有针对性的分析，总结出适用于仓库管理的方法。
一个好的仓库管理就是要不断总结经验，不断吸取教训，不断进步，以达到低成本，高效率的精细化管理。