六西格玛相关术语缩写

质量初级知识：六西格玛术语（四）

Regression Analysis 回归分析：
变量间关系的分析⽅法。

R&R （Repeatability & Reproducibility）：
测量系统的重复性与再现性
RTY （Rolled Throughput Yield）：
滚动产出率
Run Chart 运⾏图：
按时间坐标显⽰统计量的折线图。

QFD （Quality Function Deployment）质量功能展开：将顾客的语⾔转换为企业内部技术术语的⼯具。

Scatter Plot 散布图：
研究两变量间相关性的图形⼯具。

Short – Term Capability：
短期能⼒
SPC （Statistical Process Control）统计过程控制：
⽤控制图监控和改进过程的⽅法。

SSD （Smart Simple Design）：
聪明简单设计
Team Charter：
⽴项陈述报告
RTop Line 顶线：
真实表达顾客对企业满意的收⼊。

Z 西格玛⽔平：
描述过程满⾜顾客要求能⼒的参数。

Zst （Z Short Term）：
短期西格玛⽔平/过程短期能⼒。

Zlt （Z Long Term）：
长期西格玛⽔平/过程长期业绩。

物流术语英文缩写

ABBREVIATIONSA/P - Accounts Payable 应付帐款A/R - Accounts Receivable 应收帐款AWB - Air Way Bill 空运提单ASAP - As soon as possible 尽快AFG - Aged Finished Goods 呆滞成品AFS - Aged Feed Stock 呆滞原料BAF -Bunkering Adjustment Fee 燃油附加费BB - Black Belt 黑带，六西格玛的一种级别B/L - Bill of Lading 提单BOM - Bill of Material 物料清单BTS - Build to Stock 备库存的生产BTO - Build to Order 按订单的生产CI - Continuous Improvement 持续改善CIA - Cash In Advance 交货前付现款CIF - Cost, Insurance and Freight 到岸价，包含货价、保险和运费CS - Customer Service 客户服务C/D - Customs Declaration 报关单CTQ - Critical To Quality 质量关键点，六西格玛的术语CY - Container Yard 集装箱堆场CBM - Cubic Meter 立方米ETA - Estimated Time of Arrival 预计到达时间ETD - Estimated Time of Departure预计开航时间EX WORKS - Delivery term that customer will collect the material from the plant客户到工厂提货,对卖方最有利的交货方式EHS - Environmental Health & Safety 环境、健康和安全EOM - End of Month 月底ECN - Engineering Change Notice 工程变更ERP - Enterprise Resource Planning 企业资源计划FOB - Free on Board 离岸价FOC - Free of Charge 免费FIFO - First In First Out 先进先出，仓库的一种管理方法FCL - Full container loading 整柜货FYI - For Your Information 供你参考GB - Green Belt 绿带，六西格玛的一种级别HR - Human Resources 人力资源I/O - Instead of 代替JIT - Just In Time 准时化，不早、不晚、不多、不少，刚刚好，Lean 的术语JV - Joint Venture 合资Kaizen - Improvement “改善“的日语发音K - Thousand 千Kanban - J apanese for ‘sign’看板管理，Lean的术语LCL - Less than carload lot （集装箱）拼柜货MTO - Make to Order 为订单而生产MTI - Make to Inventory 为库存而生产MOQ - Minimum Order Quantity 最小订单量MRP - Material Requirements Planning 物料需求计划NPI - New Product Introduction 新产品导入N/A - Not Available 没有OM - Order Management 订单管理OTD - On Time Delivery 准时交货OEM - Original Equipment Manufacturer 提供贴牌生产的制造商ORC - Origin Receiving Charge 起运港码头附加费PO# - Purchase order number 订单号码P/L - Packing list 装箱单PSI - Production – Sales – Inventory 生产-销售-库存POL - Port Of Loading 装货港POD - Port Of Discharge 卸货港QA - Quality Assurance 品质保证QC - Quality Control 品质控制Q3 - The Third Quarter 第三季度Qty - Quantity 数量Q&A - Question & Answer 问与答RDD - Requested Delivery Date 要求交货日期RSD - Requested Shipping Date 要求出货日期R&D - Research and Development 研发RM - Raw Material 原料RMA - Return Material Authorization 退货授权SCM - Supply Chain Management 供应链管理SKU - Stock Keeping Units 库存的计量单位SOP - Standard Operating Procedures 标准操作流程S/O - Shipping Order 装货单、下货纸STD - Standard 标准的TBD - To be Determined 待定TBA - To be Advised 待通知T/T - Telegraphic transfer 电汇THC - Terminal handling charge 码头操作费WIP - Work In Process 在制品W/C - Working Capital 营运资金，会计术语W/H - Warehouse 仓库YTD - Year To Date今年累计到今天的数量20’ - 20 feet container 20英尺的集装箱3PL - The Third Party Logistics 第三方物流4M1E - Man、Material、Method、Machine、Environment一种管理方法，人、物料、方法、设备、环境5S - 整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、清扫 (SEISO)、清洁(SEIKETSU)素养 (SHITSUKE)，五个词在日文发音的第一个字母都是"S"，统称"5S"6 Sigma - Six Sigma 六西格玛7 Wastes - Seven Wastes: Overproduction, Transportation, Unnecessary Motion,Waiting, Unnecessary Processing, Excess Inventory, and Defects.七大浪费，Lean的术语Customs clearance -清关UCC -美国统一代码委员会(Uniform Code Council)DDU -未完税交货 delivered duty unpaid 未完税交货（……指定目的地）”是指卖方在指定的目的地将货物交给买方处置，不办理进口手续，也不从交货的运输工具上将货物卸下，即完成交货。

六西格玛管理术语名词及解释

六西格玛管理术语名词及解释（上）（1）DFSS：DFSS（六西格玛设计）描述六西格玛工具在产品开发和过程设计中的应用，DFSS的目标是把六西格玛绩效能力“设计其中”。

（2）DMAIC：DMAIC是界定（Define）, 测量（Measure,）分析（Analyze） , 改进（Improve）和控制（Control）的首写字母缩写形式，代表过程改进/管理系统，为过程改进、设计或再设计提供了行动框架（步骤）。

（3）DPMO：每百万次机会缺陷数，是用于六西格玛过程改进行动中的一种计算，表示过程中每100万次机会中出现的缺陷数；缺陷数除以总缺陷机会数等于DPO，DPO乘以100万等于DPMO，参见DPO、六西格玛、缺陷机会。

（4）单位机会缺陷数：是用于过程改进中确定单位缺陷机会缺陷数的一种计算，缺陷数除以总缺陷机会数等于DPO，参见缺陷、缺陷机会。

（5）ISO9000：用于确认组织在形式与执行文件规范的过程方面具有能力的标准和指导原则，大多内容与质量保证体系相联系，而与质量改进无关。

（6）SIPOC：SIPOC是供应方（suppliers）、输入（inputS）、过程（process）、输出（outputS）和顾客（customer）的首先母缩写形式，是一种高度概括的过程绘图方法。

（7）SPC：统计过程控制，通过数据收集和分析来监控过程，确认过程运行问题，并判别过程变异性或能力，参见走势图、控制图。

（8）Variation：变异，是指决定过程稳定程度和可预报程度的某个具体特性的变化或波动；过程变异受环境、人员、机器/设备、方法/程序、测量和原材料的影响；任何过程改进活动都应当减少或消除变异，参见常规原因、特殊原因。

（9）Yield：产出率，是经过过程的所有步骤正确生产的全部产品。

（10）Common cause：常规原因，过程受到的日常影响，一般很难消除，除非对过程进行改变。

由常规原因导致的问题被称为“慢性病”，参见控制图、走势图或时间序列图、特殊原因、变异。

企业管理常用缩写术语中英文对照

企业管理常用缩写术语中英文对照∙5S:5S管理∙6σ：六西格玛管理A∙ABC: 作业制成本制度(Activity-Based Costing)∙ ABB: 实施作业制预算制度(Activity-Based Budgeting)∙ABM: 作业制成本管理(Activity-Base Management)∙ APS: 先进规划与排程系统(Advanced Planning andScheduling)∙ASP: 应用程序服务供货商（Application ServiceProvider）∙ ATP: 可承诺量(Available To Promise)∙ AVL: 认可的供货商清单(Approved Vendor List)B∙BOM:物料清单(Bill Of Material)∙BPR:企业流程再造(Business ProcessReengineering)∙BSC:平衡记分卡(Balanced ScoreCard)∙ BTF:计划生产(Build To Forecast)∙ BTO:订单生产(Build To Order)C∙CPM:要径法(Critical Path Method)∙ CPM:每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint perMillion)∙CRM:客户关系管理(Customer RelationshipManagement)∙ CRP:产能需求规划(Capacity RequirementsPlanning)∙ CTO:客制化生产(Configuration To Order)D∙DBR:限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope)∙ DMT：成熟度验证(Design Maturing Testing)∙ DVT:设计验证(Design Verification Testing)∙DRP:运销资源计划(Distribution Resource Planning)∙ DSS:决策支持系统(Decision Support System)E∙EC：设计变更／工程变更(Engineer Change)∙EC：电子商务(Electronic Commerce)∙ ECRN: 原件规格更改通知(Engineer Change RequestNotice)∙EDI:电子数据交换(Electronic Data Interchange)∙EIS:主管决策系统(Executive Information System)∙ EMC:电磁相容(Electric Magnetic Capability)∙EOQ:基本经济订购量(Economic Order Quantity)∙ERP:企业资源规划(Enterprise Resource Planning) F∙ FAE:应用工程师(Field Application Engineer)∙ FCST: 预估(Forecast)∙FMS:弹性制造系统(Flexible Manufacture System)∙FQC:成品质量管理(Finish or Final Quality Control) I∙ IE: 工业工程师(Industrial Engineering)∙ IPQC:制程质量管理(In-Process Quality Control)∙ IQC:进料质量管理(Incoming Quality Control)∙ISO:国际标准组织(International Organization forStandardization)∙ ISAR:首批样品认可(Initial Sample Approval Request) J∙JIT:实时管理(Just In Time)K∙KM：知识管理(Knowledge Management)L∙ L4L:逐批订购法(Lot-for-Lot)∙ LTC:最小总成本法(Least Total Cost)∙ LUC:最小单位成本(Least Unit Cost)M∙MES:制造执行系统(Manufacturing ExecutionSystem)∙ MO:制令(Manufacture Order)∙MPS:主生产排程(Master Production Schedule)∙ MRO:请修(购)单(Maintenance Repair Operation)∙MRP:物料需求规划(Material RequirementPlanning)∙ MRPII: 制造资源计划(Manufacturing ResourcePlanning)N∙ NFCF:更改预估量的通知（Notice for ChangingForecast）O∙OEM:委托代工(Original Equipment Manufacture)∙ODM:委托设计与制造(Original Design &Manufacture)∙ OLAP:在线分析处理(On-Line Analytical Processing)∙ OLTP:在线交易处理(On-Line TransactionProcessing)∙ OPT:最佳生产技术(Optimized ProductionTechnology)∙ OQC:出货质量管理(Out-going Quality Control)P∙PDCA:PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)∙PDM:产品数据管理系统(Product DataManagement)∙PERT: 计划评核术(Program Evaluation and ReviewTechnique)∙ PO:订单(Purchase Order)∙ POH:预估在手量(Product on Hand)∙ PR:采购申请（Purchase Request）Q∙QA:质量保证(Quality Assurance)∙QC:质量管理(Quality Control)∙QCC:品管圈(Quality Control Circle)∙ QE:质量工程(Quality Engineering)R∙RCCP:粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning)∙ RMA:退货验收Returned Material Approval∙ROP:再订购点(Re-Order Point)S∙SCM:供应链管理(Supply Chain Management)∙ SFC:现场控制(Shop Floor Control)∙SIS:策略信息系统(Strategic Information System)∙ SO:订单(Sales Order)∙ SOR:特殊订单需求(Special Order Request)∙SPC:统计制程管制(Statistic Process Control)∙ SQE:供应商质量工程师（Supplier Quality Engineer）T∙TOC:限制理论(Theory of Constraints)∙TPM:全面生产管理Total Production Management∙TQC:全面质量控制(Total Quality Control)∙TQM:全面质量管理(Total Quality Management)W∙WIP:在制品(Work In Process)BOM(Bill Of Material，物料清单)BOM的概念物料清单（Bill Of Material 简称BOM）是MRP的重要文件，几乎所有的管理部门都要到它。

六西格玛管理咨询公司语言中常见的术语和定义原创

六西格玛管理咨询公司语言中常见的术语和定义（原创）跟其他管理方法一样，六西格玛也给组织引进了一些新术语和首字母缩写词。

下面是天行健管理咨询公司整理出的一些常见术语和定义。

1、常用缩写词：ABEF——澳大利亚持续卓越经营框架BB——黑带BI——经营改进CE——原因和结果CI——持续改进CTQ——关键质量特性DFSS——六西格玛设计DMADV——定义、评估、分析、设计和验证DMAIC——定义、评估、分析、改进和控制FMEA——失效模式及后果分析GB——绿带MBB——黑带大师PDCA——计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、处理(Act)PDSA——计划(Plan)、执行(Do )、研究(Study )、处理(Act)QFD——质量全能展开TQM——全面质量管理YB——黄带2、常见术语和定义：σ——西格玛的希腊字母。

用来表示统计值——总体的“标准偏差”，以衡量变动程度。

黑带(Black Belt)——掌握六西格玛技能并全职领导六西格玛项目者。

在大多数公司，黑带要专职从事12-24个月的六西格玛项目领导工作，然后重返日常工作或晋升。

分类数据(Categorical Data)——通过观察研究对象的具体特点得来的数据。

例如，如果你记录下观察到的轿车类型，不管数据是否有误，驾车者是男是女。

你都掌握了分类数据。

分类数据有时又称离散属性数据(见“离散属性”)。

倡导者(Champion)——负责在战略层面领导六西格玛项目的高级经理人。

黑带通常向倡导者汇报并与之共事。

多数情况下，项目倡导者对所改进的流程负责。

常见原因变异(Common Cause Variation)——流程中意料内的变异，有时被称为“预料之中的”、“正常的”或“随机的”变异。

这是流程中的自然变异。

连续数值变量(Continuous Numberical Variables)——用无限可分的范围，如时间、重量、长度、宽度等，来衡量某种特性所得出的数据。

六西格玛与精益生产术语

六西格玛与精益生产术语引言六西格玛和精益生产是两种广泛应用于企业管理中的方法论。

它们都旨在提高生产效率、降低成本和提供更高质量的产品或服务。

本文将介绍六西格玛和精益生产的概念以及它们所使用的术语。

六西格玛六西格玛是一种基于数据和统计分析的管理方法，通过优化流程和消除缺陷来提高产品和服务的质量。

六西格玛的目标是将缺陷率控制在每百万个机会中不超过3.4个，并将过程的性能稳定在可接受的水平上。

六西格玛术语1.DMAIC模型：DMAIC是六西格玛中最常用的改进方法。

它是一个缩写，代表了定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）这五个阶段。

DMAIC模型提供了一个结构化的方法来解决问题和改善过程。

2.CTQ：CTQ是“关键质量指标”（Critical to Quality）的缩写。

在六西格玛中，CTQ是指产品或服务质量的关键特征，它们影响着顾客满意度和业务绩效。

3.SIPOC图：SIPOC是六西格玛中的一个工具，用于描述一个过程的关键环节和输入输出。

SIPOC是“供应商（Supplier）、输入（Input）、过程（Process）、输出（Output）”和“顾客（Customer）”这五个要素的缩写。

4.统计工具：六西格玛使用各种统计工具来分析和解释数据，例如直方图、散点图、控制图和因果图等。

统计工具帮助六西格玛团队理解过程的变异性，找出导致缺陷的根本原因。

精益生产精益生产是一种以最小化浪费为目标的管理方法，旨在提供高效率和高质量的产品和服务。

精益生产的核心理念是消除非价值增加的活动，减少生产过程中的浪费，从而提高价值流的流畅度。

精益生产术语1.持续流：持续流是精益生产中的一个原则，指产品在生产过程中以连续流动的方式实现。

持续流可以减少库存、提高生产效率，并使问题更容易被发现和解决。

2.单件流：单件流是指在精益生产中每次只生产一个产品或服务。

6SIGMA专业术语

6SIGMA专业术语6SIGMA专业术语DMAIC定义、测量、分析、改进、管理CTQ质量特性值FMEA故障模式及影响分析QFD质量功能展开PTS : Project Tracking System课题跟踪系统DPU单位产品缺陷数；DPO每个机会的缺陷数；DPMO为DPO乘以1000000。

VOC顾客的要求 (voice of the customer)Project课题Process过程；Procedures程序Sample样本QCD质量、成本、交货期USL规格上限；LSL规格下限；Target公差中心COPQ劣质成本б标准差(Standard Deviation,σ) : 表示数据（质量特性值）离公差中心值远近的分散程度的统计参数α犯第一种错误的概率；β犯第二种错误的概率R&R重复性和再现性Cp短期过程能力指数,以 Process Capability Index表示过程能力指数.(Cp=T/6σ，T为技术规范的公差幅度)；Cpk长期过程能力指数,平均值与目标值不同时（产品质量分布的均值与公差中心不重合时）的过程能力指数。

PPM : 以Parts per Million在百万个中表示不合格品数的单位.Output输出；INPUT输入Process Mapping流程图T公差幅度，公差范围，顾客要求的规格范围3P : Product, Process, People产品，过程，人Master Blackbelt黑带主管；Blackbelt黑带；Greenbelt绿带 Champion冠军Brainstorming头脑风暴法RTY(Rolled Throughput Yield) : 流通合格率（过程从头到尾各工序合格率的连乘积。

量测系统分析作业程序精品资料网（）专业提供企管培训资料1.目的：为了解量测系统是否能满足制程使用需求，确定新购及可能有缺陷或经维护后校验合格的量具设备在重新使用时是否亦能提供客观正确的分析评价，以评估量测设备的适用性，确保产品品质。

六西格玛术语及缩写词汇表

AA 分析阶段Affinitize 亲和：一种收集和分类头脑风暴想法的方法。

用于编辑从客户获得的定性数据。

为质量功能展开（QFD）作准备。

Affinity Diagrams：亲和图。

亲和图就是当头脑风暴的各种想法按照主题分组是使用的可视工具。

它不像主要与收集和分析硬性数据相关的旨在改进的基础工具，这个工具主要集中用于问题和想法等软性数据。

Alternate Hypothesis 备选假设：假设检验的一部分，一般假定两个或者更多代表总体的样本的不同Analyze phase：分析阶段。

DMAIC 流程的第三个阶段。

检验所收集的在流程中影响输出的变量变化的数据，确定出产生变化源的优先权排列顺序。

ANOV A：方差检验。

是用于比较两个或者多个变量数据的样本，来确定它们之间的差别是简单随机的，或者是由于流程之间统计上显著的差别所致。

ARB：Assembly Review Board 装配检查板ARMI：Authority/Resource/Members/Interested Parties。

人可在项目团队中能起到作用的不同角色。

批准人/资源/成员/利益相关方。

Assets：资产。

对已有业务潜在地可用于提供服务和使用的项。

Attribute Data：非连续性数据：可以某种非数值性特征而区成不同类型的分类型、定性数据。

用于描述项目计数缺陷或者区分型缺陷。

BBalance Sheet：平衡表：展示一个公司在特定时间点的财务状况的财务表。

Bar Chart：柱形图：用水平或者垂直柱的长度来代表若干个量的值的相对量度的图形比较工具。

通过柱的相对长度来展示各个量的比较。

Base Cost：基本成本。

是业务基本运行相关的与业务输出产品和服务的总量几乎无关的成本。

例如：大楼的租金，办公室电费。

常被称为固定成本。

BB：Black Belt 黑带Benchmarking：标杆学习。

是一家公司将自己的业绩与一流公司相对比来确定这些公司能达到他们的业绩表现水平，并应用这些信息来改进自己业绩表现的改进的流程。

六西格玛的基本术语

六西格玛的基本术语引言六西格玛（Six Sigma）可以被定义为一种高度统计的管理方法和质量改进体系。

它的目标是通过降低缺陷率和提高过程性能，达到接近零缺陷的水平。

在六西格玛中，有一些基本术语是必须了解的，本文将逐一介绍这些术语。

术语列表以下是六西格玛中常用的基本术语：1.DMC：DMC是六西格玛的基本方法论，它是一个缩写，分别代表以下五个步骤：Define（定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）和Control（控制）。

通过使用DMC方法，可以系统地解决问题和改善流程。

2.缺陷率：缺陷率是指在一定单位或时间内，出现不合格或不满足要求的情况的次数或比率。

六西格玛的目标是将缺陷率降低到接近零的水平，以提高产品或服务的质量。

3.过程能力指数（Cp 和 Cpk）：过程能力指数用来评估一个过程的能力是否满足客户的要求。

Cp指数用于衡量过程在规格上下限之间的变化情况，而Cpk指数考虑了过程中偏离目标值的情况。

通常情况下，Cp和Cpk值越接近1，表示过程的能力越好。

4.变异：变异是指在一个过程中，输出结果与期望值之间的差异。

六西格玛的目标是通过降低变异，从而提高过程的稳定性和可预测性。

5.稳定性分析：稳定性分析是通过统计方法来评估一个过程的稳定性。

常用的稳定性分析工具有控制图和过程稳定性指数（Pp 和Ppk）。

稳定的过程更容易被管理和改进。

6.直方图：直方图是一种图形化展示数据分布的方法。

通过将数据分成多个区间，然后绘制柱状图，可以直观地了解数据的分布情况和频率。

7.根本原因分析：根本原因分析是通过系统地分析问题的根本原因，来解决问题和改进过程。

常用的根本原因分析工具有鱼骨图（也称为因果图）和5为法。

8.持续改进：持续改进是六西格玛的核心理念之一，它强调通过不断地改进和优化过程，来提高产品或服务的质量和效率。

持续改进是一个迭代的过程，通过追求卓越和创新，能够取得持续的提升。

六西格玛相关术语

六西格玛相关术语*BPR——Business process reengineering——业务流程再造*SIPOC——Supplier Input Process Output Customer——六西格玛工具之一*DPMO——Defeats Per Million Opportunities——每百万机会的缺陷数*QFD——Quality Function Deployment——质量功能展开六西格玛工具之一*FMEA——Failure Model Effect Analysis——失效模式及后果分析*MSE——Measurement System Evaluation——测量系统分析*SPC——Statistics Process Control——统计的流程控制*VOP——Voice of Process——流程之声六西格玛工具之一*DOE——Design of Experiment——试验设计六西格玛工具之一C&E Matrix——Cause and Effect Matrix——原因结果矩阵六西格玛工具之一*VOC——Voice of Customer——顾客之声*COPQ——Cost of Poor Quality——低质量成本*CTQ——Critical To Quality ——关键质量特性*ERP——Enterprise Resource Planning——企业资源规划*KPIV——Key Process Input Variable——流程关键输入变量*KPOU——Key Process Output Variable——流程关键输出变量*SOP——Standard Operation Procedure ——标准作业程序*6M——Man, Machine, Material, Method, Mother Nature, Measurement——人，设备，材料，方法，自然环境，测量*Sub——Sub-Process——子流程*Micro——微观的*KANO——满意度分析模型。

六西格玛

（2）六-西格玛管理(简称6σ):1.六–西格玛管理定义:实质是对过程的持续改进，它是一种持续改进的方法。

六-西格玛管理活动体现了“只有能够衡量，才可以实施改进”的思想。

要改进质量，首先必须能够衡量质量。

摩托罗拉公司创造性地引入了一个衡量质量的通用指标，称为“百万机会缺陷数”（简称DPMO，Defects Per Million Opportunity ）。

由于DPMO是一个比率，从而可以将之与正态分布曲线上的σ西格玛范围内所包括的面积相对应，每一个DPMO的取值都可以用一个相应的西格玛来表示，反之也一样（在将DPMO与西格玛值进行对应时，正态分布曲线设定为离心值有1.5西格玛的偏移）。

DPMO的值越小，对应的西格玛值就越大，意味着质量水平就越高。

因此从这个角度来说，西格玛值可以用于度量质量水平。

1-西格玛的质量水平对应DPMO为690000，2-西格玛的质量水平对应DPMO为308000，3-西格玛的质量水平对应DPMO为66800，4-西格玛的质量水平对应DPMO为6210，5-西格玛的质量水平对应DPMO为233，6-西格玛的质量水平对应DPMO为3.4。

2.六-西格玛管理的循环也称为DMAIC循环；在企业追求6-西格玛的过程中，有很多方法和工具。

其中一个重要的方法，是一个五个阶段的改进步骤DMAIC（发音为Deh-maik）：界定（Define）、衡量（Measure）、分析（Analyze）、改善（Improve）与控制（Control）。

透过这些步骤，企业的投资报酬率自然会增加。

1.界定（Define）:界定核心流程和关键顾客，站在顾客的立场，找出对他们来说最重要的事项，也就是“品质关键要素”（Critical to Quality，CTQ）。

理清团队章程，以及核心事业流程。

2.衡量（Measure）:找出关键评量，就是要为流程中的瑕疪，建立衡量基本步骤。

人员必须接受基础机率与统计学的训练，及统计分析软件与测量分析等课程。

六西格玛专业术语一览

六西格玛专业用语词汇表⇨ANOV A（ANalysis Of Variance）：变异数分析。

一比较两个或以上的群体之间平均值的差异程度, 作为相关性辨别的方法。

⇨Balanced Design ：设计在每组试验中有相同的实验单位。

⇨BB（Black Belt）：黑带。

⇨Black Belt Certification：黑带认证。

完成两个符合条件的项目后取得的认证。

⇨Block：一群具有同构型的实验单位。

⇨Blocking：一个试验在既定的顺序或条件下完成。

任何有妨碍的因子并不会影响真正的结果或重要性。

⇨Capability：能力，达成目标的过程中能维持下去的能力。

⇨Cause & Effect Diagrams ：因果关系图。

能表达出一个结果及可能的原因两者关系的图表。

⇨Center Points：以所有因子的最高及最低点的中点值来执行的实验。

只能用在计量的数据。

⇨CI（Confidence Interval）：信赖区间。

响应的数值能真实代表母体，使人信赖的百分比程度。

⇨Confounded Effects ：不能被独立预测出的令人困惑的结果。

⇨Confounding：一个或多个结果，无法明确的归因于某个因素或相互间的影响。

⇨Control Chart ：控制图。

用来辨识一个控制下的操作过程的方法（在既定的统计范畴内）。

⇨Cp（Process Capability）：衡量过程能力的指数Cp = 公差(Tolerance) / 6s。

⇨Cpk ：Performance Capability Index – Cpk = (USL – mean)或(mean - LSL)的最小值除以3s。

⇨CRD （Completely Randomized Design）：完全随机设计。

在各种程度下，研究某个重要的因子，而实验以完全随机的顺序来执行，使不可控制的变因最小化。

⇨CTQ Flow down ：以非常严谨的方法分配需求，并评估比关键性的产品及其部门的能力。

精益管理专业术语

精益管理六西格玛——常用专业术语：（筛选）什么是六西格玛西格玛（大写Σ，小写σ）是希腊文的字母，其小写“σ”在统计学中称为标准差。

在六西格玛方法中，用来表示过程的质量水平，其中4σ＝6210 /百万，5σ＝230/百万，6σ＝3.4/百万。

一般企业的产品瑕疵率大约是3~4σ，以4σ而言，相当于每一百万个机会里有6210次误差。

如果企业不断改进流程，达到6σ的程度，即在一百万个机会里只找得出3.4个瑕疪，这样的绩效已经近于完美。

六西格玛作为流程改进方法论，最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出，于20世纪90年代通过通用电气公司的实践得以发展和完善。

它通过精确的数理统计和分析，找出影响质量的因素并解决问题，力求使产品和服务的质量接近6σ水平。

随着实践的经验积累，六西格玛现在已不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准和业务流程优化方法，而是已经衍生成一套成体系的管理哲学，为企业提高绩效提供了一套行之有效的方法，因此为世界各地越来越多的现代企业所采用，并逐渐从制造业、服务业拓展到医院和政府部门。

实施六西格玛管理的好处主要表现在以下几个方面：——提升企业管理能力——提升企业产能——增加财务收益——节约企业运营成本——提高顾客满意度——改进服务水平——形成积极向上的企业文化Five Whys (五个“为什么”)当遇到问题的时候，不断重复问“为什么”，目的要发现隐藏在表面下的问题根源。

例如，一个关于机器故障停机的例子：1．为什么机器停止工作？机器超负荷运转导致保险丝烧断了。

2．为什么机器会超负荷运转？没有能够对轴承进行充分的润滑3．为什么没有给轴承充分的润滑？润滑油泵泵送不足4．为什么泵送不足？润滑泵的转轴过于陈旧，甚至受损发出了“卡嗒卡嗒”的响声。

5．为什么转轴会破旧受损？由于没有安装附加滤网，导致金属碎屑进入了油泵。

如果没有反复的追问“为什么”，操作员可能只会简单的更换保险丝或者油泵，而机器失效的情况仍会再次发生。

六西格玛术语缩写中英对照

完全随机
联合事
复合事
凹性条件期
条件似
条件概率依条件线
置信区间置信限置信下限置信上限
14
短语和缩写
• Confirmatory Factor Analysis 子分析
验证性因
• Confirmatory research 验研究
证实性实
• Confounding factor
混杂因素
• Conjoint 析
边界线贡献率
对照对照实验常规深度
卷积校正因
校正均值
16
短语和缩写
• Correction coefficient • Correctness • Correlation • Correlation coefficient
数 • Correlation index
数 • Correspondence • COPQ (cost of poor quality) • Counting • Counts • Covariance • Covariant • Cox Regression
计量 • Between-group variation • Bias • Binary logistic regression
蒂回归 • Binomial distribution • Binomial tests
验 • Bisquare • Bivariate Correlate
关 • Bivariate normal distribution
归因危险
• Attribute data 离散数据
属性资料/
5
短语和缩写
• ARIMA 似然估计
季节和非季节性单变量模型的极大

六西格玛词汇

六个西格玛词汇（一）Champion 倡导人在企业中推动Six Sigma的最高负责人, 他负责制定企业Six Sigma的实施战略, 为顺利推动提供必要的资源和支持.Master Black Belt (MBB) 黑带大师在六个西格玛组织中的质量专家, 他负责指导六个西格玛团队, 制定六个西格玛实施方案, 加速流程的改进, 培训和辅导黑带, 对确保六个西格玛项目的完成提供工具和技术上的支持.Black Belt (BB）黑带在一个Six Sigma组织中接受黑带培训，并完成黑带项目后被授予黑带称号的六个西格玛全职人员. Green Belt (GB) 绿带在本职工作之外, 接受Six Sigma绿带培训, 完成一个绿带项目并被授予绿带称号的员工.σ （西格玛）描述总体标准差的符号统计上衡量数据散布程度大小的指标, 通常用在数据为正态分布时. 标准差越大, 数据的散布程度也就越大. 恒定的有68.26% 的数据在正负1个标准差内, 95.44%的数据在正负2个标准差内, 99.73%的数据在正负3个标准差内。

Sigma Level (西格玛水平)既Z值, 是对流程相对质量规范可能的缺陷率(表示为百万次机会中个数)的衡量方法. 西格玛水平越高, 流程缺陷率越低, 质量水平就越高.Six Sigma (六个西格玛)世界级的质量水平, 代表在一百万次机会中只有3.4次机会出错. 也代表一套利用统计工具对质量进行改进的方法论.DPMO 百万次机会中缺陷数Defect-Per-Million-Opportunity. 是将单位产品的缺陷率除以单位产品的缺陷机会数再乘以1000000来表示的缺陷率. 六个西格玛的缺陷率为3.4DPMO.DMAIC六个西格玛方法论的一种, 通常是对现有的流程进行改进的方法. 包括5个阶段: Define(定义), Measure(测量), Analyze(分析), Improve(改进)和Control(控制).DMADV六个西格玛方法论的一种, 也称为六个西格玛而设计(DFSS), 包括5个阶段: Define(定义), Measure(测量), Analyze(分析), Design(设计)和Verify(验证).Design For Six Sigma (DFSS) 六个西格玛设计是一个系统的方法学应用工具，通过培训和测量来帮助我们设计那些能够满足客户期望并按照六个西格玛质量标准生产的产品和过程。

六西格玛术语

六西格玛术语Cause (原因)：在流程中影响流程的结果的因素, 是我们要寻找和控制的对象.Cause-And-Effect Diagram 因果图：也称“石川图”、“鱼刺图” 、“鱼骨图”，是揭示质量特性波动与潜在原因的关系，即表达和分析因果关系的一种图表。

是用图示的方法将造成某个结果的可能原因列出并分类的工具.通常和头脑风暴结合使用.Champion (带头人)：在企业中推动Six Sigma的最高负责人, 他负责制定企业Six Sigma的实施战略, 为顺利推动提供必要的资源和支持. 通常他也是项目批准和项目审核的最终决定人.Characteristic (特性)：可定义或量化的产品或服务特征.Continuous Data（计量数据）：通过测量得到的可任意取值的连续型数据。

计量数据在测量系统精度的可能下可以是任意可能的数值. 比如用天平测量质量的数据, 用时钟测量时间的数据等.Continuous Improvement （持续改进）：逐步的、永无止境的不断改进循环。

Control Chart（控制图）：以统计推断理论为基础，设置统计控制限，按时间坐标显示独立测量值、平均值或其他统计值的折线图。

针对那些可能导致缺陷产生却无法预测的偏差，对企业进行提醒。

Correlation (相关性)：当某个变量的变化和另一变量的变化存在关系时候, 我们称这两个变量之间有相关性. 通常两个变量之间的相关性为正相关性, 负相关性或无相关性.CP：指工程的平均值和规格中心值相重合时的短期工程能力指数（在Minitab）。

CP =（USL-LSL）/6 σst。

σst 表示短期标准偏差，在Minitab中以StDev(Within) 推定。

CPK：工程的平均值和规格中心值不一致时的短期工程能力指数。

CPK = Nin（Cpl，Cpu）Cpu=（USL-μ）/3 σst 。

Cpl =（μ- LSL）/3 σst 。

六西格玛缩写解释

Q
缩写
全称
缩写
全称
QA
质量保证
QPC
质量、生产力和竞争力
QC
质量控制
QPT
质量项目跟踪
QFD
质量功能展开
R
缩写
全称
缩写
全称
R
极差
RMP
风险管理流程
RC
返工成本
RPN
风险优先值
RCA
根本原因分析
R & R
重复性与再现性
RCT
区域客户小组
RTY
滚动产出率
RSM
表面响应模块
S
缩写
全称
缩写
全称
S
供应商
SPC
缩写
全称
缩写
全称
子群数目
GB
绿带
GAP
一般会计原则
I
缩写
全称
缩写
全称
I
改进或输入
IRE
与投资相关费用
I & C
改进和控制
ISO
国际标准组织
IM
信息管理
ITO
问询至订单
I & MR
单值和移动极差(控制图)
K
缩写
全称
缩写
全称
KQC
关键质量特征
KPI
关键流程输入
KPO
关键流程输出
KPIV
关键流程输入变量
KPOV
N
观测值的总数
NPI
新产品推出
O
缩写
全称
缩写
全称
O
输出
OP
机会
OCC
发生率
OTR
订单到汇款
OJT