压缩机拆装实习报告
压缩机拆装实验报告
压缩机拆装实验报告压缩机拆装实验报告一、实验目的本次实验的目的是通过对压缩机的拆装操作，了解压缩机的结构和工作原理，提高对压缩机的维护和保养能力。
二、实验仪器和材料1. 压缩机：本实验使用的是一台常见的离心式压缩机，具有较高的工作效率和可靠性。
2. 工具：拆卸压缩机所需的工具包括扳手、螺丝刀、钳子等。
3. 清洁剂：用于清洗压缩机内部零部件的清洁剂，以确保清洁彻底。
4. 维修手册：用于参考压缩机的结构和拆装步骤，以确保正确的操作。
三、实验步骤1. 准备工作：首先，确保实验室环境安全，将压缩机放置在平稳的工作台上，并断开电源。
2. 拆卸外壳：使用扳手和螺丝刀将压缩机外壳上的螺丝拧下，小心地将外壳取下，注意不要损坏内部零部件。
3. 拆卸压缩机内部零部件：根据维修手册的指引，逐步拆卸压缩机内部的零部件。
首先，拆卸压缩机的风扇，然后拆卸压缩机的压缩螺杆，最后拆卸压缩机的滑块。
4. 清洗零部件：将拆卸下来的零部件放入清洁剂中浸泡，用刷子轻轻刷洗，确保零部件表面干净无污垢。
5. 检查零部件：清洗完毕后，仔细检查零部件是否有损坏或磨损，如有需要，及时更换。
6. 组装压缩机：按照逆序，将拆卸下来的零部件重新组装到压缩机中。
确保每个零部件的位置和方向正确，且紧固螺丝的力度适中。
7. 完成实验：组装完毕后，检查压缩机的各项部件是否安装正确，确保没有松动或漏气现象。
然后，将压缩机外壳安装回原位，紧固螺丝。
四、实验结果与分析经过本次实验，我们成功地拆装了压缩机，并对其内部结构有了更深入的了解。
通过清洗和检查零部件，我们发现了一些磨损严重的零部件，及时更换可以避免后续故障的发生。
在组装过程中，我们注意到了每个零部件的重要性和正确安装的重要性，这对于保证压缩机的正常工作至关重要。
通过这次实验，我们还了解到了压缩机的工作原理和维护方法。
压缩机是将气体压缩成高压气体的设备，常用于空调、制冷等领域。
它由压缩螺杆、滑块等零部件组成，通过旋转和移动来实现气体的压缩。
制冷压缩机拆装实训报告
一、实训目的通过本次制冷压缩机拆装实训，使学生掌握制冷压缩机的基本结构、工作原理和拆装方法，提高学生的动手能力和实践技能。
二、实训时间2023年11月15日三、实训地点制冷与空调技术实验室四、实训内容1. 制冷压缩机的基本结构及工作原理2. 制冷压缩机的拆装步骤3. 制冷压缩机拆装过程中的注意事项五、实训过程1. 制冷压缩机的基本结构及工作原理制冷压缩机是制冷系统中最重要的部件之一，其主要作用是将低温低压的制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂气体，从而实现制冷循环。
制冷压缩机主要由以下几个部分组成：（1）曲轴箱：用于存放制冷剂和润滑油，保证压缩机正常工作。
（2）活塞：将制冷剂蒸汽压缩成高温高压气体。
（3）连杆：连接活塞和曲轴，传递活塞的往复运动。
（4）曲轴：将活塞的往复运动转化为旋转运动。
（5）吸气阀和排气阀：分别控制制冷剂蒸汽的吸入和排出。
（6）轴封：防止制冷剂蒸汽泄漏。
制冷压缩机的工作原理：制冷剂在蒸发器中吸收热量，蒸发成蒸汽，进入压缩机后被压缩成高温高压气体，再进入冷凝器中释放热量，最后进入膨胀阀，在膨胀阀处减压降温，再次进入蒸发器，形成循环。
2. 制冷压缩机的拆装步骤（1）拆卸步骤：①断开电源，确保安全。
②排出压缩机中的制冷剂。
③拆卸高压管和低压管，并密封喷嘴。
④断开电磁离合器的导线。
⑤用专用工具松开压缩机的固定螺栓，拆下三角带。
⑥拆卸曲轴箱盖，取出曲轴、连杆、活塞等部件。
⑦拆卸吸气阀和排气阀。
（2）安装步骤：①将曲轴、连杆、活塞等部件安装到曲轴箱中。
②安装吸气阀和排气阀。
③安装曲轴箱盖，紧固螺栓。
④安装三角带，连接电磁离合器的导线。
⑤安装高压管和低压管。
⑥启动压缩机，检查制冷剂是否正常流动。
3. 制冷压缩机拆装过程中的注意事项（1）确保安全：在拆装过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴防护用品，防止意外伤害。
（2）注意密封：在拆卸和安装过程中，要确保密封部件的密封性，防止制冷剂泄漏。
（3）防止异物进入：在拆卸和安装过程中，要防止异物进入压缩机内部，影响制冷效果。
制冷压缩机拆装实习报告
制冷压缩机拆装实习报告一、实习目的通过制冷压缩机的拆装实习，使学生掌握制冷压缩机的基本结构、工作原理和拆装方法，提高学生的动手能力和实际操作技能，加深对制冷压缩机理论知识的理解。
二、实习内容1. 制冷压缩机的结构和工作原理2. 制冷压缩机的拆装步骤和注意事项3. 制冷压缩机的检查和维护三、实习过程1. 制冷压缩机的结构和工作原理制冷压缩机是制冷系统中的核心部件，其主要作用是将低温低压的制冷剂吸入口，经过压缩后，使其温度和压力升高，然后排放到冷凝器中，通过冷凝器散热后，制冷剂的温度降低，压力减小，变为低温高压的制冷剂，最后通过膨胀阀进入蒸发器，完成制冷循环。
2. 制冷压缩机的拆装步骤和注意事项（1）制冷压缩机的拆装步骤① 停机：在拆装制冷压缩机之前，必须先停机，并确保制冷系统中的压力平衡。
② 卸载：将制冷压缩机电源卸载，确保安全。
③ 拆卸：按照拆装顺序，先拆卸制冷压缩机的外部管道和连接件，然后拆卸压缩机的防护罩，最后拆卸压缩机本体。
④ 检查：拆卸后，检查制冷压缩机的内部结构，观察各部件的磨损情况和损坏程度。
⑤ 安装：按照拆装顺序的相反顺序，安装制冷压缩机本体，连接管道和连接件，最后安装防护罩。
（2）注意事项① 在拆装过程中，必须确保安全，避免触电、冻伤等事故的发生。
② 拆卸过程中，要注意保护制冷压缩机的内部部件，避免损坏。
③ 制冷压缩机的拆装需要专业工具，如扳手、螺丝刀等。
④ 在安装制冷压缩机时，要确保各部件的连接正确，避免制冷系统泄漏。
3. 制冷压缩机的检查和维护（1）检查制冷压缩机的运行状态，观察其声音、温度和振动是否正常。
（2）检查制冷压缩机的油位，确保油位在合适范围内。
（3）检查制冷压缩机的密封件，确保其没有损坏和泄漏。
（4）检查制冷压缩机的电气部件，如接线端子、开关等，确保其没有损坏和松动。
四、实习总结通过制冷压缩机的拆装实习，我对制冷压缩机的结构和工作原理有了更深入的了解，掌握了制冷压缩机的拆装步骤和注意事项，提高了自己的动手能力和实际操作技能。
压缩机拆装实验报告完整版
压缩机拆装实验报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压缩机的拆装实验一、实验目的：掌握压缩机机构的原理，学会拆装。
二、实验原理：压缩机的分类：1、按密封方式分类制冷系统内的制冷剂是不允许泄漏的。
从防止泄漏所采取的密封结构方式来看，制冷压缩机可分为开启式和封闭式。
而后者又可进一步分为半封闭式和全封闭式两种。
开启式压缩机功率的输入是通过伸出机体之外的主轴进行的，压缩机和电动机分为两体，它们通过传动装置（联轴器、传动带或变速箱）连接并传动，为防止制冷剂蒸气的外泄和外界空气的渗入，必须在主轴伸出的部位上采用防止泄漏的轴封存装置加以密封。
由于轴封装置不可能实现绝对可靠的密封，因此制冷剂的泄漏和外界空气的渗入是难以避免的。
采用封闭式结构可以避免或大大减少渗漏。
封闭式压缩机所配用的电动机与压缩机共同组装在一个机体（壳）内，并共用一根主轴，且不伸出机体（壳），因而不需设置轴封装置。
这样既减少了泄漏的可能性，同时又降低了噪声。
使用吸入的低温制冷剂冷却电动机有利于机器的小型化和轻量化，但由于制冷剂和电动机直接接触，因此要求电动机的绝缘材料能耐油和耐制冷剂的腐蚀，且压缩机的油泵能正、反转工作。
半封闭式与全封闭式压缩机的区别在于：前者的机体、汽缸盖装配后如有必要仍可拆卸，其密封面以法兰连接，靠垫片或垫圈密封；而后者的压缩机和电动机全部安装在一个封闭罩壳内，罩壳全部焊死，不能拆卸，这样可大大减轻压缩机的重量。
但由于封闭式压缩机不易拆卸，修理不便，因此对机器零部件的加工，装配质量，可靠性和使用寿命等要求较高，它们应能保证10～１５年的使用期限。
2、按工作原理分：容积型和速度型两大类。
其中容积型按压缩部件的运动特点可分为往复式和回转式，而回转式按压缩机的结构特点又分为转子式、滑片式、螺杆式、涡旋式等。
速度型的压缩机一般都是离心式的。
三、活塞式制冷压缩机的拆装和测量1、压缩机的拆装拆卸注意事项如下：①拆卸前将制冷压缩机外表面揩擦干净;②按顺序拆卸；③在每个部件上做记号，防止方向位置在组装时颠倒；④拆卸下来的管道用高压空气试吹，以检验其干净和畅通，合格后用塑料带绑带扎封闭管端，防止污物进入；⑤安装后的设备在拆卸和清洗过程中，不可用力过猛，锤击时用橡皮锤轻打。
活塞压缩机拆装实训报告
活塞压缩机拆装实训报告一、实训目的和背景活塞压缩机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中。
为了学习和掌握活塞压缩机的结构和原理，提高技术操作能力，我们进行了活塞压缩机的拆装实训。
二、实训过程1. 准备工作在开始实训之前，我们需要做好以下准备工作：•了解活塞压缩机的工作原理和结构；•清洁工作场地，并确保工具齐全；•熟悉操作规范，确保实训安全。
2. 拆解活塞压缩机首先，我们需要依次拆解活塞压缩机的各个部件。
具体步骤如下：1)拆卸活塞：先拆下活塞上的连杆螺钉，然后将活塞轴套松开，最后轻轻拆下活塞。
2)拆卸缸套：松开缸套上的螺钉，用橡皮锤轻轻敲打缸套，使其松动，并小心地将缸套取下。
3)拆卸曲轴：先拆卸连杆螺钉，再松开曲轴轴瓦螺母，最后将曲轴轴瓦拆下。
4)拆卸活塞环：用专门的活塞环钳将活塞环依次拆下。
5)拆卸气门：松开气门上的螺母，然后将气门轴轴承拆卸下来，最后取下气门。
3. 清洗和检查拆装完成后，我们需要对各个部件进行清洗和检查。
具体步骤如下：1)清洗：将拆下的部件放入清洁溶剂中浸泡，然后用刷子等工具将其清洗干净。
2)检查：检查活塞、曲轴、缸套等部件是否有磨损或裂纹，如有损坏，需要及时更换。
4. 组装活塞压缩机经过清洗和检查后，我们可以开始组装活塞压缩机了。
具体步骤如下：1)组装活塞环：将清洗干净的活塞环依次安装到活塞上，注意方向和位置。
2)组装气门：先将气门安装到缸套上，然后安装气门轴承，最后紧固螺母。
3)组装曲轴：将清洗干净的曲轴轴瓦安装到曲轴上，并紧固轴瓦螺母。
4)组装活塞：将清洗干净的活塞装回缸套内，然后紧固活塞轴套和连杆螺钉。
5. 调试和测试组装完成后，我们需要对活塞压缩机进行调试和测试，确保其正常运行。
具体步骤如下：1)加注润滑油：在相应的位置加注润滑油，以保证活塞压缩机的正常润滑。
2)连接电源：将活塞压缩机与电源连接，并确认电源供应正常。
3)调试：启动活塞压缩机，观察其运行情况，并调整其工作参数，如压力、温度等。
空调压缩机拆装实训报告
一、实训目的1. 深入了解空调压缩机的结构、原理及工作流程。
2. 掌握空调压缩机的拆装步骤、方法和技巧。
3. 提高动手实践能力，培养实际操作技能。
4. 熟悉空调维修过程中的安全注意事项。
二、实训设备与材料1. 实训设备：空调压缩机、空调系统实训装置、扳手、螺丝刀、内六角扳手、专用工具等。
2. 实训材料：润滑油、密封胶、空调制冷剂、空调维修手册等。
三、实训过程1. 空调压缩机结构认识实训开始前，先对空调压缩机的结构进行认识，了解其组成部分，如：活塞、缸体、轴封、轴承、电磁离合器等。
2. 空调压缩机拆装步骤（1）准备工作1）检查实训设备是否完好，确保实训环境安全。
2）准备好拆装工具和材料。
3）了解空调压缩机拆装过程中的安全注意事项。
（2）拆装步骤1）卸下空调压缩机的冷却水管、回气管、排气管等管路。
2）松开压缩机固定螺丝，将其从空调系统中取出。
3）拆卸电磁离合器，注意不要损坏电磁线圈。
4）拆卸轴承、轴封等部件，清理内部污垢。
5）检查各部件的磨损情况，必要时更换新件。
6）涂抹润滑油，安装轴承、轴封等部件。
7）安装电磁离合器，注意检查电磁线圈是否完好。
8）将压缩机安装回空调系统中，连接各管路。
9）检查压缩机安装是否牢固，确保无漏气、漏油现象。
3. 实训总结通过本次实训，我们对空调压缩机的结构、原理及拆装步骤有了更深入的了解。
以下是实训过程中的一些体会：（1）拆装过程中要严格按照步骤进行，避免损坏部件。
（2）注意观察各部件的磨损情况，及时更换新件，确保空调系统正常运行。
（3）拆装过程中要遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
（4）熟练掌握拆装步骤，提高实际操作能力。
四、实训成果1. 成功拆装空调压缩机，掌握拆装步骤和方法。
2. 了解空调压缩机的工作原理和结构特点。
3. 培养了动手实践能力和实际操作技能。
五、实训心得1. 通过本次实训，我对空调压缩机的拆装有了更深入的了解，为今后的空调维修工作打下了基础。
2. 实训过程中，我学会了如何安全、高效地拆装空调压缩机，提高了自己的动手实践能力。
压缩机拆装实验报告
压缩机拆装实验报告一、实验目的1、通过本次实习了解压缩机各主要部分及其功用；2、通过本次实习掌握压缩机的拆装方法。
二、实习操作：拆卸时应注意的事项：1.机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。
2.机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。
3.拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具；4.对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。
三、内容与分析冰箱压缩机是冰箱的心脏，是从蒸发器中吸入低温低压的制冷剂，进入一较大的吸气腔，通过电机的运行带动活塞的运转对制冷剂进行压缩，使制冷剂成为高温高压的气体，之后经三个由小孔连接的排气腔，使气体成为均匀且压力较低的气流并通过输送管道送入到冰箱冷凝器中，为冰箱制冷系统循环提供充足的动力，最终实现了制冷剂从压缩机中变为高温高压的气体，经由冷凝器冷凝变成高压低温的液体，通过毛细血管是经受阻力变为低温低压的液体，到等压的蒸发器中沸腾汽化从周围的介质中吸热变成饱和的低温低压的蒸汽，最后再次被压缩机吸收，完成了整个制冷系统的循环。
斜盘式压缩机：回转斜盘式压缩机是往复式双向活塞结构，又称双向斜盘式。
它的工作原理是把装在主轴上的斜盘的回转运动变为双向活塞沿轴向的往复运动，活塞以斜盘主轴为中心，在同一圆周上均布了三个或五个。
各活塞是通过斜盘两端面的滑履和钢球而装配的。
通过斜盘的回转，活塞在气缸进行往复运动。
活塞的两边都是气缸，因而一个活塞起到双缸的作用，整个压缩机则起到六缸的作用偏心转子式压缩机：滚动转子式压缩机是一种容积型回转式压缩机，气缸工作容积的变化，是依靠一个偏心装置的圆筒形转子在气缸内的滚动来实现的，转子的主轴在原动机拖动下旋转时，偏心转子紧贴着汽缸内壁面回转，成月牙状空间容积周期性的变化，完成吸排气和压缩过程。
制冷压缩机拆装实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，制冷设备在日常生活、工业生产和科研等领域得到了广泛应用。
为了更好地了解制冷压缩机的结构和工作原理，提高自己的实践操作能力，我参加了制冷压缩机拆装实习。
二、实习目的1. 熟悉制冷压缩机的结构和工作原理；2. 掌握制冷压缩机的拆装方法；3. 培养动手操作能力和团队协作精神；4. 提高对制冷设备故障的分析和解决能力。
三、实习内容1. 制冷压缩机的基本结构制冷压缩机是制冷系统中的核心部件，其主要作用是将低温低压的制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂气体。
本次实习所拆装的制冷压缩机为活塞式压缩机，其主要部件包括：（1）曲轴箱：用于安装曲轴、连杆、活塞等运动部件；（2）汽缸：将制冷剂蒸汽压缩成高温高压气体；（3）活塞：在曲轴和连杆的作用下，做往复运动，实现制冷剂的压缩；（4）吸气阀和排气阀：分别用于控制制冷剂蒸汽的吸入和排出；（5）轴封：防止制冷剂泄漏和外界空气进入；（6）电机：提供压缩机运转所需的动力。
2. 制冷压缩机的拆装方法（1）拆卸步骤：①拆卸电机：首先拆卸电机与曲轴箱的连接螺栓，然后拆卸电机；②拆卸吸气阀和排气阀：拆卸吸气阀和排气阀的连接螺栓，然后拆卸阀片；③拆卸活塞连杆组件：拆卸活塞连杆组件的连接螺栓，然后拆卸活塞连杆组件；④拆卸曲轴箱：拆卸曲轴箱与汽缸的连接螺栓，然后拆卸曲轴箱。
（2）组装步骤：①组装曲轴箱：将曲轴箱与汽缸的连接螺栓安装到位，然后组装曲轴箱；②组装活塞连杆组件：将活塞连杆组件的连接螺栓安装到位，然后组装活塞连杆组件；③组装吸气阀和排气阀：将吸气阀和排气阀的连接螺栓安装到位，然后组装阀片；④组装电机：将电机与曲轴箱的连接螺栓安装到位，然后组装电机。
3. 注意事项（1）拆装过程中要轻拿轻放，避免零件损坏；（2）拆装顺序要严格按照拆卸步骤进行，不可颠倒；（3）注意轴封的安装，防止制冷剂泄漏；（4）组装时，要确保各个部件的连接牢固。
制冷压缩机拆装实训报告（精选五篇）
制冷压缩机拆装实训报告（精选五篇）第一篇：制冷压缩机拆装实训报告制冷压缩机拆装实训报告经过一周的实训，制冷压缩机拆装结束了。
在一周内我们都认识各种不同的压缩机。
用实践来验证理论。
在一周内我们拆装各种类型的压缩机包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机、涡旋式压缩机、滚动式压缩机。
我们都认真去认识不同压缩机的工作原理和结构。
例如活塞式压缩机的主要零部件包括机体、缸盖、侧盖、曲轴与主轴承、连杆组件、活塞组件、气阀缸套组件、轴封和润滑系统。
我们拆装下来各部零件并分析。
令我最难是气阀哪个是排气阀、吸气阀。
因为气阀的是控制气体及时地吸入与排气出汽缸。
你要分析哪个阀片上面的气体压力和弹簧力以及重力是否大于阀片下面气体，从而判断哪个是吸气阀还是排气阀?压缩机的拆装是要步骤进行，要根据以下的步骤先拆汽缸盖、拆卸排气阀座、拆卸曲轴箱侧盖、拆卸活塞连杆部件、拆卸汽缸盖、拆卸卸载装置、拆滤油器部件、拆油泵、拆三通阀、拆吸气过滤器、拆联轴器、拆密封器、拆后轴承座、拆卸曲轴、拆卸油分配阀和其他部件。
在拆卸的时候要注意方法，因为每个部件结构不一样。
在制冷压缩机是制冷系统中的“心脏”，所以压缩机需要定期的检修。
我们学会如何判断压缩机的故障？例如要观察压缩机的高压、低压表和油压表是否正常，一般油压压力比吸气压力高出0.15Map-0.3Map.还要听压缩机正常运转声是均匀而轻微的喳喳声，阀片是轻微而均匀的滴滴声。
用手摸压缩机及管路的温度判断制冷系统和压缩机本身的内部故障，例如吸气管结霜或结露、发凉，排气管用手摸是热的，否则是不正常。
在一周的实训虽然时间是短的，但是让我们学到许多东西，不过还需要自己去深入，这样才巩固知识。
第二篇：压缩机拆装实训报告（精选）压缩机拆装实训报告姓名：任伟胜学号：06班级：制冷101 学院：海事与港航学院实训指导老师：钟妙清、梁海洲实训时间：2011年11月29日-12月2日一、实训目的（1）更加深刻认识了各类制冷压缩机的构造与原理，包括开启式活塞机，全封闭活塞机，氨机，螺杆式压缩机；（2）掌握机械零件在装配相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；（3）学习正确使用拆装设备、工具的方法；（4）锻炼和培养学生的动手能力。
压缩机穿拆装实训报告
一、实训目的通过本次压缩机拆装实训，旨在使学生了解压缩机的基本结构和工作原理，掌握压缩机的拆装方法和技巧，提高学生的动手能力和团队协作精神。
二、实训时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实训地点XXX学院实训室四、实训内容1. 压缩机的基本结构和工作原理2. 压缩机的拆装方法和步骤3. 压缩机零部件的识别与检测4. 压缩机故障诊断与维修五、实训过程1. 压缩机的基本结构和工作原理在实训过程中，我们首先了解了压缩机的组成和结构。
压缩机主要由曲轴箱、活塞、气缸、气阀、冷却系统、润滑系统等部分组成。
工作原理是利用活塞在气缸内做往复运动，使气体被压缩，从而提高气体的压力。
2. 压缩机的拆装方法和步骤（1）拆卸前准备在拆卸压缩机前，首先需要做好以下准备工作：1）准备好必要的拆装工具，如梅花扳手、活扳手、套筒、十字螺丝批等。
2）清理工作台面，确保无油污、无杂物。
3）穿戴好防护用品，如手套、眼镜等。
（2）拆卸步骤1）卸下压缩机的电源线和皮带罩。
2）拆下压缩机的传动皮带。
3）卸下压缩机的进出气管。
4）拆掉固定打气泵的固定螺丝，将气泵抬下来。
5）松掉气泵皮带轮螺丝，用拉马将皮带轮拉出来。
6）松掉汽缸盖的固定螺丝，卸下缸盖和缸盖垫片。
7）卸下气泵的汽缸体螺丝，拔出汽缸体。
8）拆掉曲轴箱两边的螺丝，用工具伸进曲轴箱内拆下连杆螺丝，拿下连杆瓦，将连杆和活塞一起拔出来。
9）将曲轴从曲轴箱卸出来。
10）用卡簧钳将活塞卡簧拆下来，拆出活塞销，分解活塞和连杆。
11）用螺丝批将缸盖的气门阀片拆下来。
12）用活塞环拆装器将活塞环从活塞卸下来。
（3）组装步骤1）用活塞环安装器将活塞环装回活塞。
2）将活塞用活塞销装回连杆上，用卡簧钳装上锁活塞销的卡簧。
3）将曲轴轴承装回曲轴后，将曲轴装回曲轴箱。
4）在汽缸和曲轴箱的接触面涂上密封胶，放上密封垫，装上汽缸体，并用螺丝装好。
5）用活塞压缩器压紧活塞环，从汽缸中取出活塞。
6）按照拆卸的相反顺序进行组装。
压缩机拆装实训报告心得
压缩机拆装实训报告心得引言压缩机是工业生产中常用的设备，其主要作用是将低温低压的气体通过压缩，提高温度和压力，以满足工业生产的需求。
因此，对于压缩机的维护和保养尤为重要。
本次实训是对压缩机进行拆装实验，通过实际动手操作，加深对压缩机结构和工作原理的理解，同时提高了动手能力和实践操作的技巧。
实训过程实验前准备在实验开始之前，我们首先对压缩机拆装实验的实际操作流程和注意事项进行了学习和了解。
实验教室中摆放了各种型号的压缩机，老师详细介绍了每种压缩机的结构、原理和注意事项。
我们通过观看PPT、听取讲解和与老师讨论，了解了拆装的步骤和需要使用的工具。
同时，还学习了相关的安全知识，了解操作过程中可能出现的事故和预防措施。
实际操作在实训中，我们首先进行了压缩机的拆卸工作。
根据老师的指导，我和我的搭档仔细操作，将压缩机拆下来，并对各个部件进行了认真的观察和记录。
通过实际操作，我深刻认识到压缩机的复杂结构以及各个部件之间的紧密联系。
同时，我也注意到了一些细节问题，在拆卸时要格外小心，避免损坏或弄丢部件。
在拆卸完毕后，我们开始进行了压缩机的装配工作。
我们按照之前的记录，仔细将各个部件进行组装。
在组装过程中，我们需要注意部件之间的配合和密封是否良好。
同时，也要注意使用正确的工具和力度，避免过度紧固或松动。
结果分析实训结束后，我们对拆装过程进行了总结和分析。
通过实际操作，我对压缩机的结构和工作原理有了更深入的了解，同时也积累了一定的动手操作经验。
通过观察和记录，我发现了一些常见的故障和问题，例如密封不良、部件磨损等。
这些问题在实际工作中是很常见的，因此，对于维修和保养工作有了更深入的认识。
心得体会通过这次实训，我深刻认识到实践操作对于理论学习的重要性。
只有通过亲自动手，才能真正理解和掌握知识。
拆装实训不仅提高了我的动手能力和操作技巧，还培养了我的观察力和解决问题的能力。
通过对实际压缩机的拆装操作，我更加深入地了解了压缩机的结构和工作原理，对于今后的工作有着重要的指导意义。
汽车压缩机拆装实习报告
一、实习目的通过本次汽车压缩机拆装实习，旨在掌握汽车压缩机的基本结构、工作原理以及拆装方法。
通过实践操作，提高动手能力，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
二、实习时间2021年10月1日至2021年10月7日三、实习地点XX汽车维修厂四、实习内容1. 汽车压缩机结构及工作原理学习（1）汽车压缩机结构：汽车压缩机主要由壳体、活塞、曲轴、轴承、电磁离合器、高压管、低压管等组成。
（2）汽车压缩机工作原理：汽车压缩机通过曲轴带动活塞运动，实现制冷剂在高压侧和低压侧之间的压缩和膨胀，从而达到制冷效果。
2. 汽车压缩机拆装操作（1）拆卸汽车压缩机1）关闭发动机，回收制冷剂。
2）拆卸空调压缩机上高、低压管，并封闭管口，避免异物进入。
3）将电磁离合器线束插头拔下。
4）将压缩机传动带拆下。
5）将整车举升到适当高度，将压缩机紧固螺栓旋出，从压缩机支架上取下空调压缩机。
（2）安装汽车压缩机1）按照拆卸顺序相反的步骤进行安装。
2）用扭力扳手以规定的力矩将紧固螺栓拧紧。
3）更换高、低压管的密封圈。
4）依据情况补充制冷剂。
5）确保离合器多模带轮与发动机带轮的带槽处在同一平面内。
五、实习心得体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实习，我对汽车压缩机的结构、工作原理有了更加深入的了解，也明白了理论与实践相结合的重要性。
2. 动手能力是汽车维修工作的基础。
在拆装过程中，我学会了正确使用拆装工具，掌握了拆装步骤，提高了自己的动手能力。
3. 团队合作是完成任务的保障。
在拆装过程中，我与同学们相互配合，共同完成了任务，感受到了团队协作的力量。
4. 安全操作是重中之重。
在实习过程中，我严格遵守操作规程，确保了自身和他人的安全。
六、总结本次汽车压缩机拆装实习，让我对汽车压缩机的结构、工作原理以及拆装方法有了全面的认识。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业技能，为我国汽车维修事业贡献自己的力量。
拆装压缩机的实训报告
一、前言随着我国制冷空调行业的快速发展，制冷压缩机作为制冷设备的核心部件，其拆装和维修技术显得尤为重要。
为了提高我专业学生的实际操作能力，我们进行了制冷压缩机拆装实训。
本次实训旨在使学生掌握制冷压缩机的结构、原理、拆装方法和维修技巧，提高学生的动手能力和综合素质。
二、实训目的1. 了解制冷压缩机的结构、原理和分类；2. 掌握制冷压缩机的拆装步骤和注意事项；3. 学会制冷压缩机的维修方法；4. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
三、实训内容1. 制冷压缩机的基本知识（1）制冷压缩机的定义：制冷压缩机是制冷系统中的核心部件，其主要作用是将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体，为制冷循环提供能量。
（2）制冷压缩机的分类：根据结构和工作原理，制冷压缩机可分为活塞式、螺杆式、涡旋式和离心式等。
2. 制冷压缩机的拆装（1）拆装前的准备工作1）了解拆装工具和设备；2）熟悉制冷压缩机的结构；3）清理工作场地，确保安全。
（2）制冷压缩机的拆装步骤1）拆卸压缩机上的附件，如排气管、吸气管道、电磁阀等；2）拆卸轴承盖、轴承、活塞、活塞环等；3）拆卸压缩机本体，注意保护内部零件；4）清洗、检查、更换损坏的零件；5）组装压缩机，注意零件的安装顺序和方向；6）检查组装后的压缩机，确保各部件连接牢固。
3. 制冷压缩机的维修（1）制冷压缩机常见故障及维修方法1）压缩机振动过大：检查轴承、活塞、活塞环等零件，如有磨损，及时更换；2）压缩机泄漏：检查管道、接头、密封圈等，如有损坏，及时更换；3）制冷效果差：检查制冷剂充注量、制冷系统是否有堵塞，调整制冷剂充注量或清洗系统；4）压缩机噪音过大：检查压缩机本体、管道、附件等，如有松动，紧固；如有磨损，更换。
（2）维修注意事项1）严格按照操作规程进行维修；2）使用正确的工具和设备；3）注意安全，防止触电、烫伤等事故发生。
四、实训总结通过本次制冷压缩机拆装实训，我们收获颇丰：1. 了解了制冷压缩机的结构、原理和分类；2. 掌握了制冷压缩机的拆装步骤和注意事项；3. 学会了制冷压缩机的维修方法；4. 提高了动手能力和团队协作精神。
拆空调压缩机实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，让学生了解空调压缩机的工作原理、结构组成以及拆装方法，提高学生对空调维修技术的实际操作能力，培养严谨的工作态度和良好的团队协作精神。
二、实训时间2023年11月1日至2023年11月5日三、实训地点XXX学院空调实训室四、实训内容1. 空调压缩机的工作原理及结构组成介绍2. 空调压缩机的拆装步骤及注意事项3. 实际操作拆装空调压缩机4. 拆装后的检查与总结五、实训过程1. 空调压缩机的工作原理及结构组成介绍在实训开始前，指导老师首先对空调压缩机的工作原理及结构组成进行了详细的讲解。
空调压缩机是空调系统中最重要的部件之一，其主要作用是将低压、低温的制冷剂气体压缩成高压、高温的气体，然后将其输送到冷凝器、膨胀阀和蒸发器中，完成制冷循环。
空调压缩机主要由以下几部分组成：（1）电机：提供压缩机的动力，使压缩机正常工作。
（2）活塞：将制冷剂气体压缩成高压气体。
（3）曲轴：将活塞的往复运动转化为旋转运动。
（4）缸体：容纳活塞、曲轴等部件，并保证制冷剂气体在压缩机内部流动。
（5）冷却器：对压缩机进行冷却，防止过热。
2. 空调压缩机的拆装步骤及注意事项在了解空调压缩机的工作原理及结构组成后，指导老师开始讲解拆装步骤及注意事项。
拆装步骤：（1）断开空调电源，确保安全。
（2）将空调外机上的冷凝器、膨胀阀、蒸发器等部件与压缩机连接管路断开。
（3）拆卸压缩机固定螺栓，将压缩机从空调外机上取下。
（4）拆卸压缩机上的电机、活塞、曲轴等部件。
（5）检查压缩机内部是否存在故障，如磨损、裂纹等。
注意事项：（1）拆装过程中，要确保电源已断开，以防触电。
（2）拆卸过程中，要轻拿轻放，避免损坏部件。
（3）拆装过程中，要记录好各个部件的安装顺序，以便后续安装。
3. 实际操作拆装空调压缩机在指导老师的带领下，学生们开始实际操作拆装空调压缩机。
在拆装过程中，学生们严格遵守操作规程，认真完成每一个步骤。
4. 拆装后的检查与总结拆装完成后，学生们对压缩机进行了检查，确保各个部件完好无损。
空调压缩机拆解实训报告
一、实训背景随着科技的不断进步，空调已成为现代家庭、公共场所不可或缺的电器设备。
空调压缩机作为空调的核心部件，其性能直接影响着空调的制冷效果和使用寿命。
为了提高学生对空调压缩机结构的认识，增强实际操作能力，我们进行了空调压缩机拆解实训。
二、实训目的1. 了解空调压缩机的基本结构和工作原理。
2. 掌握空调压缩机的拆装方法和技巧。
3. 提高学生对空调维修保养的认识，为今后的工作打下基础。
三、实训内容1. 空调压缩机的基本结构和工作原理2. 空调压缩机的拆装步骤3. 空调压缩机的故障诊断与维修四、实训过程1. 空调压缩机的基本结构和工作原理空调压缩机主要由以下几个部分组成：电机、阀片组、吸排气孔、排气管、冷却器等。
压缩机的工作原理是利用电机驱动阀片组，使制冷剂在高压和低压之间循环流动，从而实现制冷或制热。
2. 空调压缩机的拆装步骤（1）切断电源，确保安全。
（2）拆卸空调外壳，暴露压缩机。
（3）拆卸压缩机与制冷系统之间的连接管道。
（4）拆卸压缩机上的电线接头。
（5）拆卸压缩机上的固定螺栓，将压缩机从空调机体中取出。
（6）检查压缩机内部各个部件，如有损坏，进行更换。
（7）将压缩机安装回空调机体，按照拆卸的相反顺序进行组装。
（8）连接管道、电线接头，确保连接牢固。
（9）通电试机，检查压缩机工作是否正常。
3. 空调压缩机的故障诊断与维修空调压缩机常见的故障有：制冷效果差、压缩机噪音大、压缩机不启动等。
故障诊断方法如下：（1）检查压缩机接线是否牢固，电机是否烧毁。
（2）检查制冷剂是否泄漏，制冷剂是否充足。
（3）检查压缩机内部零件是否损坏。
（4）检查压缩机散热片是否堵塞。
（5）根据故障现象，进行相应的维修。
五、实训总结通过本次实训，我们掌握了空调压缩机的拆装方法和技巧，了解了空调压缩机的基本结构和工作原理。
同时，我们也认识到空调维修保养的重要性，为今后的工作打下了基础。
以下是实训过程中的几点体会：1. 安全第一，操作过程中要严格按照操作规程进行。
拆装空调压缩机实训报告
一、实训目的本次实训的主要目的是通过对空调压缩机的拆装操作，使学生深入了解空调压缩机的结构、工作原理以及维修方法。
通过实训，学生能够掌握以下技能：1. 熟悉空调压缩机的类型、构造和工作原理；2. 掌握空调压缩机的拆装步骤和技巧；3. 熟悉空调系统相关部件的连接关系和拆装方法；4. 培养学生动手操作能力和解决问题的能力。
二、实训内容本次实训主要针对家用空调压缩机进行拆装，具体内容包括：1. 空调压缩机结构分析；2. 空调压缩机拆装步骤；3. 空调系统相关部件的拆装；4. 空调系统泄漏检测与处理。
三、实训过程1. 空调压缩机结构分析在实训开始前，首先对空调压缩机的结构进行详细分析。
空调压缩机主要由壳体、曲轴箱、活塞、活塞环、轴瓦、轴封、排气管、吸气阀、排气阀等部件组成。
其中，活塞、活塞环、轴瓦、轴封等部件是压缩机的关键部件，直接影响到压缩机的工作效率和寿命。
2. 空调压缩机拆装步骤（1）断开电源，确保安全操作。
（2）拆卸空调室外机连接管道，包括高低压管、液管和气管。
（3）拆卸空调室外机固定螺丝，将室外机从墙壁上拆卸下来。
（4）拆卸空调室外机面板，露出压缩机。
（5）拆卸压缩机固定螺丝，将压缩机从室外机中取出。
（6）拆卸压缩机前盖，取出压缩机内部部件。
（7）检查压缩机内部部件，包括活塞、活塞环、轴瓦、轴封等，发现磨损或损坏的部件及时更换。
（8）按照拆卸的相反顺序组装压缩机。
（9）将压缩机安装回室外机。
（10）检查压缩机安装是否牢固，恢复室外机连接管道。
（11）接通电源，测试空调压缩机工作是否正常。
3. 空调系统相关部件的拆装（1）拆卸空调室内机连接管道，包括高低压管、液管和气管。
（2）拆卸空调室内机固定螺丝，将室内机从墙壁上拆卸下来。
（3）拆卸室内机面板，露出蒸发器。
（4）检查蒸发器、冷凝器等部件，发现损坏的部件及时更换。
（5）按照拆卸的相反顺序组装室内机。
（6）将室内机安装回墙壁。
（7）接通电源，测试空调系统工作是否正常。
压缩机拆卸实习报告书
一、实习目的通过本次压缩机拆卸实习，使学生掌握压缩机的基本结构、工作原理以及拆卸、组装和维修的基本技能，提高学生对实际工程问题的分析和解决能力，培养良好的动手实践能力和团队协作精神。
二、实习时间2021年X月X日至2021年X月X日三、实习地点XX公司压缩机车间四、实习内容1. 压缩机基本知识（1）压缩机简介：压缩机是一种将气体压缩成高压气体的机械设备，广泛应用于石油、化工、医药、食品、环保等领域。
（2）压缩机分类：按工作原理分为容积式压缩机、速度式压缩机和混合式压缩机。
2. 压缩机结构及工作原理（1）活塞式压缩机：活塞式压缩机是容积式压缩机的一种，其工作原理是通过活塞在气缸内往复运动，将气体压缩成高压气体。
（2）螺杆式压缩机：螺杆式压缩机是速度式压缩机的一种，其工作原理是通过螺杆的旋转，将气体压缩成高压气体。
3. 压缩机拆卸步骤（1）安全操作：在拆卸过程中，必须遵守安全操作规程，佩戴好防护用品，确保人身安全。
（2）拆卸顺序：首先，关闭压缩机电源，切断气源；其次，拆卸排气管道、进气管道、冷却器等附件；最后，拆卸主机部分。
（3）拆卸注意事项：拆卸过程中，注意观察零部件的连接方式、位置和作用，避免损坏零部件。
4. 压缩机组装步骤（1）组装顺序：首先，组装主机部分；其次，安装附件；最后，连接管道。
（2）组装注意事项：组装过程中，确保零部件的清洁、完整，按原位置安装，保证连接牢固。
五、实习总结1. 通过本次压缩机拆卸实习，我对压缩机的基本结构、工作原理有了更深入的了解。
2. 在拆卸过程中，我掌握了压缩机零部件的识别、拆卸和组装方法，提高了自己的动手实践能力。
3. 通过与团队成员的协作，我学会了沟通、协调和解决问题的能力。
4. 在实习过程中，我认识到安全操作的重要性，提高了自己的安全意识。
六、实习建议1. 增加实习时间，让学生有更多的时间进行实践操作。
2. 邀请具有丰富经验的工程师进行现场指导，提高学生的实际操作能力。
活塞压缩机拆装实训报告
一、前言活塞压缩机作为制冷、空调设备中的核心部件，其拆装与维护是制冷专业学生必须掌握的基本技能。
本次实训旨在通过实际操作，让学生了解活塞压缩机的结构、工作原理，并掌握其拆装方法及注意事项。
以下是本次实训的报告。
二、实训目的1. 了解活塞压缩机的结构、工作原理和性能特点。
2. 掌握活塞压缩机的拆装方法及步骤。
3. 熟悉活塞压缩机维护保养的基本知识。
4. 培养学生的动手能力和团队合作精神。
三、实训时间2023年11月15日至2023年11月20日四、实训地点XX学院制冷实验室五、实训内容1. 活塞压缩机结构认识2. 活塞压缩机拆装3. 活塞压缩机维护保养六、实训步骤1. 活塞压缩机结构认识首先，我们对活塞压缩机的外部结构进行了观察，了解其组成部分，包括汽缸、活塞、连杆、曲轴、轴承、气阀等。
随后，通过实物讲解和图片展示，我们进一步了解了各部件的功能和工作原理。
2. 活塞压缩机拆装在拆装过程中，我们按照以下步骤进行：（1）拆卸外部部件：首先，拆卸压缩机的外部防护罩，然后拆卸排气阀、吸气阀、油分离器等部件。
（2）拆卸内部部件：拆卸汽缸盖，取出活塞、连杆、曲轴等部件。
（3）清洗与检查：对拆卸下来的部件进行清洗和检查，确保各部件无损伤。
（4）组装：按照拆卸的相反顺序，将各部件重新组装。
（5）试运行：组装完成后，对活塞压缩机进行试运行，检查其工作状态。
3. 活塞压缩机维护保养通过实训，我们了解到活塞压缩机的维护保养方法，包括：（1）定期检查各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（2）定期更换润滑油，保持油路畅通。
（3）定期检查和调整气阀间隙，确保气阀正常工作。
（4）定期清洗油分离器，防止油液污染。
七、实训总结通过本次活塞压缩机拆装实训，我们收获颇丰：1. 掌握了活塞压缩机的结构、工作原理和性能特点。
2. 熟悉了活塞压缩机的拆装方法及步骤。
3. 了解了活塞压缩机的维护保养知识。
4. 培养了我们的动手能力和团队合作精神。
汽车压缩机拆装实训报告
一、实训背景随着我国汽车行业的快速发展，汽车空调系统作为汽车的重要组成部分，其维修与保养的需求日益增长。
汽车压缩机作为空调系统的核心部件，其拆装与维修技能对于汽车维修人员来说至关重要。
为了提高学生的实际操作能力和对汽车空调系统的理解，本次实训课程选取了汽车压缩机作为实训对象，通过实际拆装操作，让学生掌握汽车压缩机的拆装步骤、注意事项及维修技巧。
二、实训目的1. 了解汽车压缩机的结构和工作原理；2. 掌握汽车压缩机的拆装步骤和操作技巧；3. 熟悉汽车空调系统的基本构造和故障诊断方法；4. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
三、实训内容1. 汽车压缩机结构及工作原理；2. 汽车压缩机拆装步骤；3. 汽车空调系统故障诊断及维修。
四、实训过程1. 汽车压缩机结构及工作原理汽车压缩机是汽车空调系统的核心部件，其主要功能是将低压制冷剂压缩成高温高压的制冷剂，使其在冷凝器中释放热量，从而达到降低车内温度的目的。
汽车压缩机主要由曲轴、活塞、离合器、轴承、密封件等部件组成。
2. 汽车压缩机拆装步骤（1）准备工作：检查工具和设备，确保其完好无损；准备压缩机油、密封胶等辅助材料。
（2）排出制冷剂：将空调系统中的制冷剂排出，避免对环境和人体造成危害。
（3）拆下高压管和低压管：用专用工具松开高压管和低压管的连接螺栓，将其拆下，并密封管口，防止异物进入。
（4）断开电磁离合器：拔下电磁离合器的连接线，以便拆卸压缩机。
（5）拆下传动带：用专用工具松开传动带的固定螺栓，将其拆下。
（6）拆卸压缩机：用专用工具松开压缩机的固定螺栓，将其从支架上拆下。
（7）检查压缩机部件：检查压缩机部件是否存在磨损、损坏等情况，必要时进行更换。
（8）安装压缩机：按照拆卸的相反顺序进行安装。
（9）恢复制冷剂：将制冷剂充注到空调系统中，确保系统正常运行。
3. 汽车空调系统故障诊断及维修在拆装汽车压缩机的过程中，可能会遇到一些故障现象，如制冷效果差、压缩机噪音大等。
空气压缩机拆装实训报告
一、实训背景随着工业生产的发展，空气压缩机作为重要的动力设备，广泛应用于各行各业。
为了更好地掌握空气压缩机的拆装与检修技能，提高自身实践操作能力，我们进行了空气压缩机的拆装实训。
本次实训旨在通过实际操作，熟悉空气压缩机的结构、工作原理及故障排除方法。
二、实训目的1. 了解空气压缩机的结构、工作原理及拆装方法。
2. 掌握空气压缩机的故障排除技巧。
3. 提高动手操作能力，为今后的工作打下坚实基础。
三、实训内容本次实训主要分为以下几个步骤：1. 空气压缩机的拆卸（1）拆下进出油管接头及气接头。
（2）拆下固定支架上的三个螺栓，将空气压缩机从发动机上取下。
（3）固定空气压缩机，拆下缸盖总成和底板。
（4）解体连杆活塞组合件。
（5）拆下皮带轮及曲轴。
（6）拆下活塞销挡圈，压出活塞销。
2. 空气压缩机的检修（1）检查活塞与活塞环是否磨损。
（2）检查后盖与油堵的密封是否良好。
（3）检查回油管是否畅通。
（4）检查连杆大端与曲轴的轴向间隙是否符合要求。
3. 空气压缩机的装配（1）清洗拆下的零件。
（2）活塞环的缺口应相互错开。
（3）连杆活塞组的安装应注意方向。
（4）各螺栓的拧紧力矩必须符合要求。
四、实训过程1. 拆卸过程：在实训老师的指导下，我们按照拆卸步骤，逐步拆下了空气压缩机的各个部件。
在拆卸过程中，我们注意了以下几点：- 拆卸顺序：按照从外到内的顺序进行拆卸，确保拆卸过程中不遗漏零件。
- 保养零件：在拆卸过程中，注意对零件进行清洁和保养，避免损坏。
- 注意安全：在拆卸过程中，注意个人安全，避免受伤。
2. 检修过程：在拆卸完成后，我们对空气压缩机进行了全面检修。
检修过程中，我们重点关注了以下方面：- 活塞与活塞环磨损情况：检查活塞与活塞环的磨损程度，如有磨损应及时更换。
- 后盖与油堵密封情况：检查后盖与油堵的密封性，如有泄露应及时修复。
- 回油管畅通情况：检查回油管是否畅通，如有堵塞应及时清理。
- 连杆大端与曲轴轴向间隙：检查连杆大端与曲轴的轴向间隙是否符合要求，如有过大或过小应及时调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6)拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。
7)对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。
2、拆卸方法和步骤
8)拆卸汽缸盖与排汽阀；
9)拆卸曲轴箱侧盖；
10)拆卸活塞连杆部件；
测量方法：活塞运动到上止点时，用塞尺测量出阀片到活塞顶凹部底的净高（取两个不同点测量），即是吸气阀片的开启高度。
3）、排气阀片开启高度 排气阀片的开启高度受限制片限制,所以一般以限制片的高度为排气阀片的高度为最大开启高度。
4）、活塞与汽缸的间隙 取出活塞，分别在上、中间、下位置每隔120O测量一次活塞外径，作好记录。在上止点、中间、下止点每隔120O测量一次汽缸内径，作好记录。分别算出平均值。其差值即为活塞与汽缸间隙。通过上述测量即可确定活塞和汽缸是否需要检修或更换。若汽缸磨损比原汽缸标准大0.15~0.25mm时,必须进行检修。或汽缸与活塞的间隙超过0.45~0.6mm时也应进行检修。当活塞最大磨损在0.3~0.35mm时,应更换活塞。
11)拆卸汽缸套；
12)拆卸载机构；
13)拆卸细滤油器和油泵部件；
14)拆卸油三通阀和粗滤油器；
15)拆卸吸汽过滤器；
16)拆卸联轴器；
17)拆轴封部件；
18)拆后轴承座；
19)拆曲轴；
实习内容
20）拆前轴承座。
3、主要零部件的检查和测量
一般地说出厂合格的压缩机都是按一定的精度标准进行装配的，各部件间的间隙都会有一定的限制。所以在检修中重要的一环就是通过测量来确定活塞和汽缸是否需要检修和更换；通过测量来确定故障原因；通过测量来确定其他如曲轴、连杆、轴承等是否需要校正等。
实习结果
配合小组成员顺利的分别将三台活塞式制冷压缩机拆卸、检测、安装，按实验步骤完成了实习内容。
实习总结或体会
这次参观实习的主要收获是把理论与实践紧密结合在一起。在整个实习过程中我们不仅复习巩固了课堂上所学习到的基本知识、专业技能，而且还熟悉了制冷行业所涉及的方向及其前景。对压缩机构造有了更深入的了解，对压缩机如何运行也有了一定的认识。这次实习把我们在学校学习的知识与现实的产品结合起来，扩大我们的专业视野。虽然整个实习过程在时间的限制下不能深入的了解一些细节，不过，实习还是对我们自己的专业知识起到了深化的作用，而且让我们对自己未来的行业有了全新的认识，对将来的发展具有一定的指导意义。这样的实习，不仅使我们学到很多东西，而且丰富了我们的学习生活，不再像在课堂上学的枯燥无味，提高了我们对学习专业课的兴趣，并让我们从心里感到学有所用，使我们在今后的专业课的学习中会更加认真专心。
5)、连杆大头与轴配合间隙 每隔1200测量一次连杆大头内径，作好记录。每隔1200测量一次曲柄销外径，作好记录。并做相应的计算，和结论。（标准要求0.08~0.15mm之间）
4、压缩机的安装
压缩机的安装顺序为拆卸的逆序，需要注意的是在安装之前需要对部件进行
实习内容
净洗，然后将部件工作面上都涂上润滑油，然后安装。安装完毕后再灌入润滑油，作好试机的准备。经检查后，试机，看运行情况，判断维修是否成功。
压缩机拆装实习报告
实习地点实习时间
学院班级
姓名学号
成绩指导老师
2017年6月22日
拆装实习报告
实习目的
1、目的
（1）通过实习进一步掌握活塞式制冷压缩机的零部件结构及其作用；
（2）通过实践，掌握活塞式制冷压缩机的拆装工艺；
（3）了解活塞式制冷压缩机零部件的基本检测方法；
（4）了解活塞式压缩机主要易损件，了解维修的基本内容；
1、拆卸时应注意的事项
1)机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具等准备工作。
2)机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。
3)拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具；
4)对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。
最后，要感谢吴老师、赵老师和马老师三位位老师的带队指导，在这样酷热的夏天不仅要来拆装实验室，还要悉心的教导我们，你们辛苦了！总之，这次实习不仅加深了专业知识的理解，也学到了一些生活中的做人细节。是一次受益匪浅的实习。
指
导
教
师
评
语
指导教师签名：
年月日
（5）熟悉各种常用工具和量具的使用方法。
2、要求
（1）对本实习的目的和内容要有明确的认识；
（2）每位同学要亲自动手，不怕脏不怕累；
（3）认真操作，综艺安全；
（4）听从老师的指导，爱护实验和工具；
（5）认真写好实习日记和实习报告。
实习内容
以100缸径系列的JC2/(F)-10型单机双级压缩机和2AZ-10型单级压缩机为例，进行活塞式制冷压缩机的拆卸、主要零部件的检查和测量，以及装配和调整方面的操作。
另外，不能不注意在实习过程中老师一直强调的细节，比如准时，穿拖鞋等等。很多同学明明被通知要提前到达，但却总是会有迟到的同学。还有就是要主动去学习，很快我们要走出校园，进入社会就业工作，在工作岗位上不会有人细致入微的慢慢教我们的，更多的是需要我们自己去主动学习请教。这些都是很基本的素质。
还有就是拆开压缩机也是要分步骤和方法，不能见螺母就拆，拆下螺母后也分门别类的放置，以便后面能顺利完整地装回压缩机。在拆卸压缩机的时候更要去留意各个部件的不同，也要做一些必要的记录，这样在后面组装压缩机的时候才不会因为可能忘了某个部件的结构如何组装而不知所措。
1）、检查汽缸余隙 将一定粗细的软铅保险丝放置在活塞顶部，装好排气阀组，盖好汽缸盖，转动主轴，然后取出保险丝，间隔取两点测量其厚度，记录后重复测量一次，作好记录，求取这四个值的平均值即为汽缸上止点余隙，与说明书对照，如果超过标准，则找出偏差修理的处理。
2）、吸气阀片开启高度（2.5mm） 开启度过大，则阀片运动速度大，阀片易击碎；开启度过小，则制冷剂通过的阻力加大，影响吸、排气的效率。当阀片有轻微磨损或划伤时，应重新研磨或修；如果阀片磨损使其厚度小0.15时应更换。