上胶作业指导书201001041
点胶作业指导书
点胶作业指导书点胶作业是一种常见的工业操作，用于在不同的物体上精确地涂覆胶水。
通过点胶作业，可以实现物体的粘接、密封和保护等功能，广泛应用于电子、汽车、家电等行业。
为了保证点胶作业的质量和效率，需要遵循一定的操作规范和指导。
本篇文章将为大家提供一份详细的点胶作业指导书，以便操作人员能够正确、高效地完成点胶任务。
一、准备工作1. 检查设备：点胶机、自动点胶阀、点胶针嘴等设备是否正常工作，是否需要清洗或更换零件。
2. 准备胶水：根据工作需求选择合适的胶水，确保胶水的质量和保存期限。
在使用新胶水之前，先进行试点测试，确保胶水与工作物体的粘附效果符合要求。
3. 准备工作区域：选择干燥、通风良好的工作区域进行点胶作业。
清理工作区域，确保无杂物和灰尘的干扰。
二、操作步骤1. 上机准备：打开点胶机的电源，等待设备启动完成。
确认点胶机连接稳定，无异常情况。
2. 调试参数：根据工作物体和胶水的特性，调试点胶机的参数，包括点胶压力、速度、胶量等。
通过试点测试，找到合适的参数配置。
3. 固定工作物体：将需要点胶的工作物体固定在工作台上，确保工作物体的稳定性。
可以使用夹具、胶水等辅助工具来固定工作物体。
4. 点胶路径规划：根据工作要求，设计点胶路径。
可以使用手动示教或自动编程的方式完成路径规划。
确保点胶路径连续、无交叠，并根据需要调整路径的起点和终点。
5. 开始点胶：按下点胶机的启动按钮，开始点胶作业。
操作人员需保持手稳定，保证点胶针嘴与工作物体的距离适当。
注意点胶速度和胶水流量的控制，保证胶水均匀涂覆在工作物体上。
6. 检查质量：点胶完成后，检查胶水的涂覆质量和整体效果。
应确保胶水涂覆平整、无气泡、无漏胶等问题。
对于未达到要求的点胶作业，需要及时调整参数并重新进行点胶。
7. 清洗设备：点胶作业结束后，需要进行设备的清洗和维护工作。
清洗点胶针嘴、胶水槽等部件，以确保设备的正常工作和胶水的质量。
三、安全注意事项1. 戴上防护手套和眼镜，以防止胶水对皮肤和眼睛的刺激。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、胶水的选择和准备1. 根据具体的作业需求，选择适合的胶水类型，如强力胶、瞬间胶等。
注意胶水的黏合性能和干燥时间。
2. 检查胶水的保存期限，确保胶水的质量良好。
3. 准备好所需的胶水量，避免过量或不足。
二、打胶机的准备和调试1. 检查打胶机的工作状态，确保电源接通、机器无故障。
2. 根据胶水的黏度和作业需求，调整打胶机的温度和压力，以保证胶水的顺利流动和均匀喷涂。
3. 检查打胶机的喷嘴和喷嘴口径，确保畅通无堵塞。
三、作业环境的准备1. 确保作业区域干净整洁，无杂物和灰尘，以免影响胶水的粘合效果。
2. 如果需要，可以在作业区域周围设置防护措施，如防护网、防护板等，以避免胶水溅到其他物体上。
四、打胶机的操作步骤1. 将胶水倒入打胶机的胶水槽中，注意不要溢出。
2. 打开打胶机的电源开关，待机器预热至设定温度后，开始作业。
3. 将打胶机的喷嘴对准需要涂胶的位置，按下喷胶按钮，开始喷涂胶水。
4. 喷涂时要保持均匀的速度和力度，以确保胶水的均匀覆盖和粘合效果。
5. 在喷涂结束后，及时关闭打胶机的电源开关，避免胶水的浪费和机器的长时间运行。
五、作业后的清洁和维护1. 关闭打胶机的电源开关，断开电源。
2. 清洁打胶机的喷嘴和胶水槽，避免胶水的残留和堵塞。
3. 定期检查打胶机的各个部件，确保机器的正常运行和安全使用。
4. 如有需要，及时更换损坏的部件或维修打胶机。
六、安全注意事项1. 在操作打胶机时，应穿戴好防护手套和护目镜，避免胶水溅到皮肤或眼睛。
2. 注意打胶机的工作温度，避免烫伤。
3. 在清洁和维护打胶机时，务必断开电源，以免发生意外。
4. 遵守打胶机的使用规范和操作说明，不得随意调整机器的参数和部件。
以上是打胶机作业的详细指导书，根据实际情况和需求，可以灵活调整和补充内容。
在进行打胶机作业时，务必注意安全，正确操作，以确保作业质量和人身安全。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常见的工业设备，用于在创造过程中将胶水均匀地涂布在工件表面上。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机和相关设备处于正常工作状态。
b. 检查胶水的质量和储存条件，确保其符合要求。
c. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服。
2. 打胶机的开启和关闭a. 将打胶机连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照打胶机的操作手册，正确操作电源开关，将打胶机启动。
c. 在使用完毕后，按照操作手册的指示，将打胶机关闭并断开电源。
3. 胶水的装填a. 根据打胶机的设计，找到胶水的装填口。
b. 打开装填口，将胶水倒入胶水容器中。
c. 关闭装填口，并确保其密封良好。
4. 打胶机的调试a. 根据打胶机的操作手册，正确设置打胶机的参数，如胶水流量、胶水压力等。
b. 打开打胶机，观察胶水的流动情况，调整参数以确保胶水均匀地涂布在工件表面上。
c. 如有需要，根据实际情况调整参数，直到达到满意的效果。
5. 打胶机的操作a. 将需要涂胶的工件放置在打胶机的工作台上，确保其稳定。
b. 按照操作手册的指示，将工件挪移到打胶机的喷胶区域，确保胶水均匀地涂布在工件表面上。
c. 操作人员应保持警惕，避免手部或者其他身体部位接触到打胶机的喷胶部份。
6. 打胶机的维护a. 每次使用完毕后，及时清洁打胶机的喷胶部份，防止胶水固化阻塞。
b. 定期检查打胶机的各个部件，如管路、电源线等，确保其完好无损。
c. 如发现故障或者异常情况，应及时住手使用打胶机，并联系维修人员进行检修。
三、安全注意事项1. 在操作打胶机时，应严格遵守相关的安全规定和操作规程。
2. 在使用打胶机前，应子细阅读并理解操作手册中的安全注意事项。
3. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，确保自身安全。
4. 在打胶机运行时，应避免将手部或者其他身体部位挨近喷胶部份，以免发生意外伤害。
封胶作业指导书(二)
封胶作业指导书（二）引言概述：封胶作业是一项常见的工程施工操作，它的目的是通过涂覆胶水将物体密封，以达到防水、防尘、防腐蚀等效果。
本文档将详细介绍封胶作业的操作指导，包括材料准备、施工流程、注意事项等。
一、材料准备1.选择适合的胶水：根据工程需求和材料特性，选择合适的胶水种类，如硅酮胶、聚氨酯胶等。
2.准备封胶工具：包括胶钉、刮板、胶枪、胶水刮抹工具等。
3.确认施工基面：确保施工基面清洁干燥，并处理好裂缝或凹陷部分。
二、施工流程1.胶水预处理：对于某些胶水，可能需要提前搅拌或加热处理，以保证其稳定性和施工效果。
2.胶水涂覆：使用胶枪将胶水均匀地涂覆在需要封胶的区域，避免出现漏涂或重涂的情况。
3.胶水刮抹：使用刮板或胶枪上的刮拭工具，将涂覆的胶水进行均匀的刮抹和压实，确保胶水与基面充分粘合。
4.胶水固化：根据胶水的固化时间，等待一定的时间，以确保胶水充分固化。
5.清洁工作：在胶水完全固化后，清理施工现场，将胶水工具进行清洗和储存。
三、注意事项1.施工环境：选择温度适宜、空气流通的施工环境，避免在高湿度或低温度情况下进行封胶作业。
2.施工顺序：遵循从上到下、从内到外的施工原则，确保封胶作业的连续性和协调性。
3.安全防护：在施工过程中，佩戴好防护手套、口罩、护目镜等个人防护装备，避免胶水对皮肤和眼睛的刺激。
4.胶水储存：储存胶水应避免日晒、高温和潮湿环境，保持其质量和施工效果。
四、其他技巧和经验分享1.对于较大面积的封胶作业，可以使用辅助工具如封胶平刮板，以提高施工效率和封胶质量。
2.对于较粘稠的胶水，可适量加入稀释剂或使用自动胶枪，以方便施工并减少工作强度。
3.施工过程中，及时修复和清理不良封胶，确保整体施工质量。
五、总结通过本文档的介绍，我们了解了封胶作业的重要性和基本操作流程。
准备好合适的材料，遵循正确的施工流程，并注意安全防护和细节处理，将能够顺利完成封胶作业，并达到预期的效果。
封胶作业的成功与否，不仅影响施工质量，也关系到后续工程的使用寿命和效果。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常见的工业设备，用于将胶水均匀地涂布在工件上，以实现粘合的目的。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查胶水储罐中的胶水量，如不足应及时添加。
c. 检查打胶机的各个部件是否完好，如有损坏或者松动应及时修复或者调整。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 打开打胶机a. 将打胶机的电源插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开打胶机的控制面板，按照操作说明将打胶机设置为合适的工作模式和参数。
3. 调整胶水均匀度a. 打开胶水储罐的盖子，使用搅拌棒将胶水搅拌均匀。
b. 调整打胶机的涂布速度和压力，确保胶水能够均匀地涂布在工件上。
4. 进行打胶作业a. 将待处理的工件放置在打胶机的工作台上，并固定好。
b. 按下启动按钮，打胶机开始工作，胶水均匀地涂布在工件上。
c. 观察打胶过程中的涂布情况，如发现不均匀或者漏胶现象，应及时停机检查并调整。
5. 完成作业a. 打胶作业完成后，按下住手按钮，打胶机住手工作。
b. 关闭打胶机的电源开关，拔出电源插头。
c. 清理打胶机和工作台，将残留的胶水和废料清除干净。
d. 对打胶机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、检查等。
三、注意事项1. 在操作打胶机之前，应子细阅读并理解打胶机的操作说明书，熟悉各个部件的名称和功能。
2. 操作人员应经过专门的培训，具备一定的机械操作和安全意识。
3. 在操作过程中，应保持专注，并严格按照操作步骤进行，避免疏忽导致事故发生。
4. 在清理打胶机和维护保养时，应先断开电源，并等待打胶机彻底停机后再进行操作。
5. 如遇到故障或者异常情况，应即将停机并寻求维修人员的匡助。
6. 不得随意更改打胶机的工作参数和设置，以免影响作业效果和安全性能。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常用的工业设备，用于将胶水均匀地涂布在工件表面上。
它广泛应用于家具创造、包装、建造等行业。
为了确保打胶机的正常运行和操作人员的安全，制定本作业指导书，详细介绍打胶机的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机处于停机状态，并且已经断开电源。
b. 检查胶水的储存容器，确保胶水充足。
c. 检查打胶机的各个部件，确保没有损坏或者松动的情况。
2. 打开打胶机a. 打开打胶机的电源开关，并等待机器启动。
b. 按照说明书上的要求，调整打胶机的工作参数，例如胶水的流量和涂布速度。
3. 操作打胶机a. 将需要打胶的工件放置在打胶机的工作台上，并固定好。
b. 按下启动按钮，打胶机开始工作。
胶水会均匀地涂布在工件表面上。
c. 观察涂布效果，确保胶水涂布均匀且没有漏涂的情况。
d. 根据需要，可以调整打胶机的工作参数，以获得更好的涂布效果。
4. 关闭打胶机a. 在打胶作业完成后，按下住手按钮，打胶机住手工作。
b. 断开电源，确保打胶机彻底住手运行。
c. 清理打胶机的工作台和涂布部件，确保没有残留的胶水。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员必须穿戴好安全防护设备，包括手套、护目镜等。
b. 在操作打胶机时，要保持手部和身体的安全距离，避免意外伤害。
c. 不要将手指或者其他物体放入打胶机的工作区域，以免被夹伤。
2. 维护保养a. 定期检查打胶机的各个部件，确保它们的正常运行。
b. 清洁打胶机的涂布部件，避免胶水残留导致阻塞。
c. 及时更换磨损的零部件，以保证打胶机的工作效率和涂布质量。
3. 胶水使用a. 使用符合要求的胶水，避免使用过期或者质量不佳的胶水。
b. 根据工件的要求，选择合适的胶水类型和涂布厚度。
c. 在使用胶水时，遵守相关的安全操作规定，避免吸入或者接触胶水。
四、总结本作业指导书详细介绍了打胶机的操作步骤和注意事项。
在使用打胶机时，操作人员必须严格按照指导书的要求进行操作，确保工作的安全和涂布质量的稳定。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书打胶机作业指导书1-概述本文档旨在提供打胶机操作人员操作指导和相关安全要求，以确保打胶工作的安全和高效进行。
2-打胶机的基本原理打胶机是一种用于将胶水均匀涂覆在工件表面的设备。
它基于涂覆机构和胶水供给系统，通过车间的胶水输送管道将胶水输送到涂覆机构，然后将胶水均匀地涂覆在待处理工件上。
3-安全要求3-1 穿戴个人防护装备：在操作打胶机前，必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
3-2 防火安全：操作人员应确保打胶机周围没有易燃物品，严禁在操作期间吸烟或使用明火。
3-3 安全操作：操作人员应经过专门培训，并且必须熟悉打胶机的各个功能模块和操作面板。
4-打胶机操作流程4-1 准备工作4-1-1 检查打胶机及相关设备是否正常工作，如有异常应及时报修。
4-1-2 检查胶水供给系统是否正常，并保证胶水的充足。
4-2 设定操作参数4-2-1 调整涂覆速度和厚度：根据工件的要求，调整涂覆速度和厚度，确保胶水能够均匀涂覆在工件上。
4-2-2 调整涂覆宽度：根据工件的尺寸和要求，调整涂覆宽度，以确保胶水能够完全覆盖工件表面。
4-3 开始打胶4-3-1 将待处理的工件放置在打胶机的工作台上，并根据需要进行定位。
4-3-2 启动打胶机：按下启动按钮，打胶机开始工作。
观察涂覆过程中的运行情况，确保胶水的均匀涂覆。
4-3-3 处理完毕：工件涂覆完毕后，停止打胶机运行，将处理好的工件取下。
5-打胶机维护5-1 清洁：定期清洁打胶机的涂覆机构，避免胶水残留。
5-2 润滑：定期为打胶机的移动部件添加适量润滑油，确保机器运行顺畅。
5-3 检修：定期检查打胶机各个部件的工作状态，如发现异常应及时报修。
附件：●打胶机操作面板图示●打胶机工作示意图法律名词及注释：1-《劳动法》：规范劳动关系的法律基础，保障劳动者的合法权益。
2-《安全生产法》：规范和维护安全生产秩序的法律，保障劳动者的人身安全。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书引言概述：打胶机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保打胶机的安全操作和高效生产，本文将详细介绍打胶机的作业指导，包括操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法等内容。
一、操作前的准备工作：1.1 确认工作环境：在操作打胶机之前，需要确保工作环境清洁、通风良好，避免灰尘和异味对设备造成损害。
1.2 检查设备状态：仔细检查打胶机的各个部件是否完好无损，特别是胶管、压力表、电源线等，确保设备正常运行。
1.3 准备胶水：根据需要选择适当的胶水，并确保胶水的储存条件符合要求，避免胶水变质导致打胶效果不佳。
二、操作步骤：2.1 打开电源：先将打胶机的电源开关置于关断状态，然后插入电源线并将电源开关置于打开状态。
2.2 调节压力：根据所需的胶水压力，调节打胶机的压力表，确保胶水能够顺畅地流动。
2.3 开始打胶：将胶水倒入打胶机的胶水容器中，然后按下启动按钮，打胶机将开始工作，将胶水均匀地涂抹在需要粘合的物体上。
三、常见问题及解决方法：3.1 胶水流动不畅：可能是胶管堵塞或胶水质量不佳所致。
解决方法包括清洗胶管、更换胶管或更换胶水。
3.2 打胶不均匀：可能是胶水压力不稳定或打胶机设定不当所致。
解决方法包括调节胶水压力、调整打胶机的设定参数。
3.3 打胶机故障：可能是电源线松动或设备损坏所致。
解决方法包括检查电源线连接情况、修理或更换设备。
四、安全注意事项：4.1 穿戴个人防护装备：在操作打胶机时，应佩戴手套、口罩和护目镜等个人防护装备，以防止胶水溅到皮肤、口腔或眼睛。
4.2 避免触摸运转部件：在打胶机运行时，应避免触摸运转部件，以免造成伤害。
4.3 定期维护保养：定期对打胶机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、总结：本文介绍了打胶机的作业指导，包括操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法以及安全注意事项。
通过遵循正确的操作流程和注意事项，能够确保打胶机的安全稳定运行，提高工作效率，达到预期的胶水粘合效果。
涂布车间上胶作业指导书
涂布车间上胶作业指导书一．目的：为了让上胶岗位工人能够快速的掌握上胶技术，规范操作技巧。
二．适用范围：涂布车间上胶岗位三．作业指导：正常接班流程：1.接班前检查前班生产情况，交接好机器的问题，订单注意事项。
2.检查生产订单，核对原膜和胶水是否符合生产订单要求，订单余数是否正确。
3.检查机台卫生情况，地面是否清理干净，机台油污灰尘清理，物品是否摆放整齐。
4.检查各排水阀，排水。
5.检查胶水罐胶水余量。
6.检查胶泵工作状态。
7.检查有颜色的的胶水色浆是否够用。
8.检查清洁用品使用情况，是否够用。
机器运过程中操作流程：1.经常检查胶水回流情况，防止溢胶。
2.检查胶面情况，根据光线观察厚度。
3.检查线棒有无异物，有异物及时清理。
特殊情况需要停机清理。
4.及时测量厚度，调整厚度。
5.及时补充回流罐胶水。
6.清洁机台卫生。
上胶停机开机流程：1.停机时首先关闭胶水。
2.清洗好线棒，抚平棍。
3.其次清洗好各个导轴。
4.如果是断膜配合其他开机人员接好膜。
5.准备妥当后，再次清洗线棒准备开机。
6.打开烤箱排风和风机，烤箱燃烧器自动会打开，在控制版面观察有没有燃烧器没有打开的现象，如果有要在烤箱上面手动启动燃烧器，3次启动不成功，必须要检查是不是有其他问题，不能连续启动多次，防止天然气爆炸。
7.温度升到接近设定温度时可以开机。
8.机器运作起来后，先打开胶水。
再按上胶按钮上胶，上胶要迅速，减少浪费，上胶前线棒和抚平均要先开起来。
9.上胶好后观察胶面调节厚度。
10.观察留边情况，及时调节。
11.上胶完成后及时去收卷处测量一下上胶厚度。
12.观察胶面情况，颜色，光泽，花纹等情况。
清洗线棒流程;1.线棒的清洗是涂布上胶的一个重要环节，我们首先要保证线棒清洗干净，才能保证没有线条。
2.停机时先用离子水冲洗一下，冲掉表面的胶水。
3.长时间停机线棒要拆下来放在水槽里，尽量减少汽油用量。
4.我们用离子水清洗后，线棒还没有清洗干净，在用汽油清洗一遍。
涂胶作业指导书
1、组长接到车间主任的生产单后，安排当天的任务及注意事项。
2、检查机器两辑之间有无杂质，根面有无硬物残留。
3、搅拌胶应加入适量的面粉。
4、根据板件的规格，调节涂胶上下两根之间的距离及胶量大小。
5、调节好的胶应加适量的固化剂。
6、在生产过程中,每次板件都必须在涂胶全将板面灰尘吹干净。
7、做定制产品时，首先了解该产品弄否通过，若不能通过必须手动刮胶，在手动刮胶时，力求胶量分布均匀。
8、工作停顿过程中，辐间应加入不含固化剂的胶水稀释。
9、清洗结束后，应把两头的挡胶板拆下，将其部位上的硬物洗净。
10、下班前，清扫地面及工作台卫生，并填写设备“保养卡、。
(008)涂胶作业指导书(1208)
更改日期:年月日
文件编号
文件
名称
涂胶
作业指导书
编写
批准
日期
版序
页次
WI-SC-008
2009-12-31
A2
1/1
1．作业内容
衬片内弧面涂胶
2．属用材料,工具及机械设备
2．1属用材料：
衬片、胶水、丙酮
2．2设备：
涂胶机、钳子
3．作业步骤：
3．1调配胶水
3．2调试机器
3．3涂胶作业
3．4清洗机台类整齐摆放于台架木板上，须24小时后可收料，按订单、型号、材质进行分类，清点数量，装箱标识后送往待装配材料区，以备交接。如图③所示：
4.4每日下班前提前15分钟清洗机器：取一定量的天那水，用毛刷洗刷干净涂胶机的底盖、轴承等部位。
4.5衬皮涂胶后超过72小时，因衬皮经过烘干机烘烤后(设定温度110℃-130℃，烘烤时间35-45min)，胶水已经完全固化，把此类衬皮进行内弧打磨，将已经布胶层打磨干净，除尘后经品管人员检验规格合格后方可使用。
4.1根据订单生产工艺要求调配胶液。将已调好的胶液适量倒入涂胶机胶槽中，取1片衬片（外弧朝上）置于上下轮轴之间调试并固定两轮轴距离及涂胶衬片的宽度。如图①所示：
4.2打开涂胶机电源开关，让涂胶机的上下轮轴转动片刻后方可涂胶。取1片衬片从右方轮轴间插入，衬片随轮轴转动自动在衬片内弧面上涂胶，经首件确认合格后方可批量生产。如图②所示：
涂胶工序作业指导书操作规程作业指导书
涂胶工序作业指导书、操作规程作业指导书
一、工艺控制
1、工艺要求：
①填充剂用量：20～25%
②涂胶量：1.0～1.1公斤/张
③单板含水率：8～10%
2、工作步骤：检查、开机。
根据单板厚度调切好涂胶机上下涂胶辊的间隙，保证单板表面涂胶量均匀一致，称量前后涂胶单板的涂胶量，使其涂胶量符合工艺要求；依据胶液的化验单和气候温度加入适当的固化剂。
3、偏离工艺指标的处理
生产过程中，如果发现涂胶量不符合工艺要求时，应及时调整涂胶机上下涂胶辊的间隙。
4、记录要求
按《涂胶工序记录表》要求记录涂胶量。
二、涂胶机操作规程
1、开机前的检查：开机前先对设备进行检查，各传动部位润滑油是否加足。
2、开机步骤：接到开机指令后，严格执行开机顺序：先调好涂胶辊间隙，启动搅拌机后加胶液进行涂胶。
3、关机步骤：当接到关机指令后，先停下胶料，待胶料用完后，再停涂胶机、搅拌机。
4、注意事项
①操作者不准带手套.。
②严禁开空车，工作时单板进入滚筒后，应及时放
手，以免将手带入。
③下班时应用热水将涂胶辊洗刷干净，洗刷时，应
站在出板一边，持工具清理。
不准用手直接清理，
转动滚筒。
④工作时刻注意胶水不准进入轴承，必要时停车处
理。
封胶作业指导书
封胶作业指导书一、介绍封胶作业是一种常见的工业生产操作，用于将胶粘剂应用于产品的不同部位以实现固定、密封或保护的功能。
本指导书将详细介绍封胶作业的要点和步骤，以帮助操作人员正确高效地完成这项工作。
二、准备工作在进行封胶作业之前，需要进行一些必要的准备工作，以确保作业的顺利进行。
以下是准备工作的步骤：1. 确定封胶位置：根据产品的设计要求，确定封胶的位置、长度和宽度。
2. 检查材料和工具：确保所需的胶粘剂和工具齐全，并且没有损坏或过期。
3. 清洁工作区域：清除工作区域的杂物和灰尘，保持干净整洁。
4. 准备胶枪和胶盒：安装好胶管和胶嘴，并确认胶嘴与封胶位置的适配性。
5. 检查胶嘴：检查胶嘴的状态，确保胶嘴没有堵塞或损坏。
三、封胶作业步骤1. 准备胶粘剂：按照胶粘剂的使用说明，将胶粘剂倒入胶盒中，并确保胶盒密封好以防止胶粘剂流失。
2. 调整胶枪：根据封胶要求，调整胶枪的胶液流量和喷射角度，以确保胶液均匀且准确地喷射到封胶位置。
3. 开始封胶：将胶枪的喷嘴对准封胶位置，轻按扳机开始喷射胶液。
在喷射胶液时，要保持稳定的手部动作，将胶液平均地涂抹在封胶位置上。
4. 控制封胶量：根据产品的设计要求，控制并保持封胶的长度和宽度一致。
可以使用标尺或模板来辅助进行控制。
5. 检查封胶质量：在完成封胶后，检查封胶的质量以确保符合产品的要求。
检查封胶的平整度、粘附性和密封性等方面。
四、安全注意事项在进行封胶作业时，操作人员应注意以下安全事项：1. 佩戴个人防护装备：包括手套、护目镜和工作服等。
胶粘剂可能对皮肤和眼睛造成刺激和损伤，所以必须做好防护工作。
2. 通风良好的环境：尽量在通风良好的环境下进行封胶作业，以减少吸入胶粘剂挥发物的风险。
3. 避免胶粘剂接触皮肤：避免将胶粘剂直接接触到皮肤上，如不慎接触，应立即用清水冲洗，并及时就医。
4. 封胶区域的清洁：在作业结束后，要及时清洁封胶区域和工作工具，以保持干净卫生。
五、常见问题及解决方法1. 胶粘剂流不均匀：可能是胶枪调整不当，可以适当调整流量和喷射角度。
上胶工作指示(GWGW系列)(第版)DOC
编号：WI-EN-05上胶工作指示(GW4011-4010系列)(第7版)编写：审核：批准：生效日期：1．目的：为上胶工序的操作提供指示，使生产顺利，质量保证。
2．适用范围：本指示适用于上胶工序各机台操作人员。
3．职责3.1．在线员工按本指示进行操作。
3.2．工段主管及工艺人员负责监督执行。
3.3．设备维修人员负责定期保养、维护设备，使生产顺利进行。
5. 流程说明5.1生产准备5.1.1主料准备根据生产派工确定并备好相应型号的胶液及所用玻璃布种类；具体胶液种类为：GW4011PV/GW4011HPV 、GW4010WV 、GW4011FV/GW4010FV/GW4011HFV 等。
5.1.3清洁保证生产前确保各辊及胶槽清洁到位，各过滤器清洁后重新装回；清理胶槽，检查树脂供应及循环回路阀门，确认正确后，依次启动树脂系统设备，开始向主、预浸胶槽供胶(3、4号机生产厚布时不用预浸，各机台在生产2116及以下产品时，预浸胶槽不用供胶但需保证各辊洁净)，使用胶液将整个上胶胶液循环系统（包含所有管道及胶槽、过滤器、调粘罐等部件）冲洗一遍后回收，再放入生产用胶液，启动粘度控制器并按要求设定粘度值自动调粘，胶液循环完成后必须由中控人员测试胶液粘度。
注意：各线过滤器在胶液循环前必须确认清洁并安装完毕；过滤器替换清洁频率根据实际生产情况合理制订；上胶系统内过滤器每个班清理一次。
5.1.4 设备检查确认管道阀门开启正确，各泵正常运转、过滤器装回、保温水开启，RTO运转正常、各风机运转正常及各热媒油供给正常。
5.1.5 穿布方式根据每台上胶机现场玻璃布行进方向可视化图示进行操作。
5.1.6点火升温1、热媒油升温TO(直燃式焚烧炉)、RTO(蓄热式焚烧炉)的参数控制由设备组负责。
使用TO时出口热油温度必须保证在225－240℃之间（单双线）；使用RTO时热油出口温度在235-260℃之间，RTO热媒油回油温度不得低于上胶机热板设定最高温度。
配胶作业指导书
配胶作业指导书一、任务背景和目的配胶作业是在工业生产过程中常见的一项工作，主要用于将胶水或者粘合剂均匀地涂布在需要粘合的物体表面上，以实现粘合效果。
本文旨在提供一份详细的配胶作业指导书，以匡助操作人员正确、高效地完成配胶作业，确保产品质量和生产效率。
二、工作环境和安全要求1. 工作环境：配胶作业应在通风良好、干燥整洁的车偶尔工作区域进行。
2. 安全要求：a. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩。
b. 配胶作业区域应清洁整齐，避免杂物和障碍物。
c. 使用的胶水或者粘合剂应符合相关安全标准，并储存在安全可靠的地方。
三、配胶作业流程1. 准备工作：a. 验收和检查所需的胶水或者粘合剂，确保其质量和适合性。
b. 检查配胶工具和设备的完好性和清洁度，如刮刀、刷子、胶水桶等。
c. 准备工作台面，确保平整、干净，并放置好所需工具和材料。
2. 胶水配制：a. 根据产品要求和配方，准确称量所需的胶水和溶剂。
b. 将胶水和溶剂按照配方比例倒入配胶槽或者容器中。
c. 使用搅拌器或者搅拌棒均匀搅拌胶水和溶剂，直至达到均匀混合的状态。
3. 配胶操作：a. 将待粘合的物体放置在工作台面上，并确保其表面干净、无油污和杂质。
b. 使用刮刀或者刷子，将预先配制好的胶水均匀地涂布在物体的粘合表面上。
c. 注意避免胶水涂布过厚或者过薄，以保证粘合效果。
d. 若需要粘合的物体较大或者形状特殊，可根据需要采用适当的配胶工具和技巧。
4. 检查和修正：a. 配胶完成后，及时检查涂胶质量和粘合效果，确保无漏胶、起皮或者不坚固的情况。
b. 如发现问题，应及时进行修正，如重新涂胶、增加胶水量或者采取其他修复措施。
c. 确保修正后的粘合效果符合产品要求和质量标准。
5. 清洁和储存：a. 配胶作业完成后，及时清洁使用过的配胶工具和设备，避免胶水干固。
b. 将剩余的胶水或者粘合剂储存在密封容器中，避免其受到空气、湿度和污染的影响。
c. 将配胶工具和设备储存在干燥、整洁的地方，以便下次使用。
作业指导书----涂胶
通用1、根据任务单安排生产计划进度,由操作员凭领料单分期分批领取所需数量和种类的隔离纸、压敏胶、发泡材料、无纺布。
2、检查所领隔离纸、无纺布、发泡体有无脏污、缺损,压敏胶有无变色、脏污,如有,则向质量部反映,要求重新领取。
3、将原材料运送到生产工位摆放整齐,并作好标识,标牌内容必须清晰,一目了然。
4、检查涂胶机是否正常,然后将隔离纸装在专用支承架上,（如图一），用透明胶带将隔离纸与前一张联接上(注意:将新隔 离纸放在支承座上时注意方向,隔离纸拉出来时,有硅油的一面朝地板)。
5、将涂胶辊的上辊朝下一面粘上透明胶带,以避免胶粘在辊上(下班需将上辊取下,撕掉胶带,除掉胶渍,并用湿布擦拭干净)，将隔离纸紧贴在涂胶辊的下辊上,涂胶辊的上辊与下辊的间距为上胶厚度,用塞尺测量,间距的调节可通过调节螺栓来压紧或放松弹簧实现（如图二）6、摆放胶液槽,并抵紧涂胶辊的下辊，以防止胶液槽摆动.胶槽内保持清洁卫生，不允许有任何杂物在里面，如果发现必须及时清理干净。
7、开启涂胶烘箱电源,然后调节数显温控仪，并打开所有抽风机，（如图三）温度控制如下表：第1组第2组第6组第7组60±3°70±3°80±3°90±3°90±3°70±3°60±3°第3组第4组第5组 一、目的：使操作者按正确的操作步骤生产二、 范围：涂胶类产品三、参考文件：控制计划、工艺流程2.检查所领材料数量和种类是否正确,是否摆放到位,然后再开机六、 操作步骤：四、材料和设备：发泡体、压敏胶、隔离纸、无纺布、涂胶机五、作业准备要求：开机前准备：1.检查所领材料数量和种类是否正确，是否摆放到位2.按<设备操作规程>检查设备XXXX 有限公司作业指导书文件编号第 页共 页工序名称涂胶零部件图号编制/日期审核/日期实施日期作业变更准备:1.先关闭涂胶设备图一图二图三8：将桶装的胶水通过气泵直接抽在胶槽内,胶槽里的胶不宜过多能覆盖整个离型纸表面为宜。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常用于工业生产中的设备，用于将胶水均匀地涂布在工件表面上。
本作业指导书旨在提供对打胶机的操作指导，以确保安全、高效地完成打胶任务。
二、设备准备1. 检查打胶机的工作状态，确保所有零部件完好无损。
2. 检查胶水供应系统，确保胶水储罐中有足够的胶水。
3. 确保打胶机周围的工作区域整洁，无杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 打开打胶机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 调整打胶机的工作参数，如胶水流量、喷嘴角度等，以适应具体的打胶任务要求。
3. 将需要打胶的工件放置在打胶机的工作台上，并确保工件表面干净、平整。
4. 按下启动按钮，打胶机开始工作。
5. 观察胶水的喷涂情况，确保胶水均匀地涂布在工件表面上。
6. 完成打胶任务后，按下停止按钮，打胶机停止工作。
7. 关闭打胶机的电源开关，确保安全。
四、安全注意事项1. 在操作打胶机之前，必须戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在调整打胶机参数时，必须确保打胶机已停止工作，以免发生意外伤害。
3. 在打胶机工作过程中，不得将手或其他物体靠近喷嘴，以免被喷出的胶水击中。
4. 在清洁打胶机时，必须先关闭电源开关，并等待打胶机完全停止工作后再进行清洁。
5. 如发现打胶机存在故障或异常情况，应立即停止使用，并寻求专业人员的帮助。
五、常见问题解决1. 打胶机无法启动：检查电源是否接通，检查电源开关是否正常。
2. 胶水喷涂不均匀：检查胶水流量和喷嘴角度是否调整正确。
3. 打胶机噪音过大：检查打胶机的零部件是否松动，是否需要进行维护保养。
六、维护保养1. 定期清洁打胶机的外部表面，以保持其清洁整洁。
2. 检查打胶机的零部件是否有磨损或损坏，如有需要及时更换。
3. 定期对打胶机进行润滑，以确保其正常工作。
七、总结本作业指导书详细介绍了打胶机的操作指导，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项、常见问题解决和维护保养等内容。
通过按照指导书的要求进行操作，可以确保安全、高效地完成打胶任务。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常见的工业设备，用于在不同的材料表面上涂覆胶水或粘合剂。
它广泛应用于制鞋、家具、包装、建筑等行业。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员安全，并获得高质量的作业结果。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机和相关设备处于正常工作状态。
b. 检查胶水或粘合剂的储存情况，确保有足够的供应量。
c. 确保操作人员穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和工作服。
2. 胶水准备a. 根据所需的胶水类型和粘度，选择合适的胶水容器，并将其安装到打胶机上。
b. 调整胶水的流量和压力，确保胶水均匀地涂覆在工件上。
3. 调整打胶机参数a. 根据工件的尺寸和形状，调整打胶机的速度和压力。
b. 确保打胶机的喷嘴或滚筒与工件的表面保持适当的接触，以确保胶水均匀涂覆。
4. 开始作业a. 将工件放置在打胶机的工作台上，并确保工件的位置正确。
b. 启动打胶机，并根据需要调整工作台的移动速度和方向。
c. 注意观察胶水的涂覆情况，确保胶水均匀且没有漏涂的地方。
5. 完成作业a. 在作业完成后，关闭打胶机，并清理喷嘴或滚筒上的胶水残留物。
b. 清理工作台和周围的工作区域，以确保下次作业的顺利进行。
c. 将使用过的胶水容器妥善处理，避免对环境造成污染。
三、注意事项1. 安全第一：在操作打胶机之前，操作人员必须接受相关的安全培训，并且必须穿戴适当的个人防护装备。
2. 注意胶水的储存和使用：胶水应储存在干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。
在使用胶水时，应遵循相关的安全操作规程。
3. 定期维护和保养：打胶机应定期进行维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
操作人员应按照操作手册中的指导进行维护工作。
4. 注意工件的稳定性：在作业过程中，确保工件稳定地放置在工作台上，以防止移动或倾斜导致胶水涂覆不均匀。
5. 注意观察胶水涂覆情况：操作人员应始终注意观察胶水的涂覆情况，及时调整打胶机的参数，以确保胶水均匀涂覆在工件上。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==胶装作业指导书篇一：胶装作业指导书德信诚培训网胶装作业指导书1 准备工作1.1打开胶装机电源，调整好胶炉的温度，再慢慢开起机器查看机器运转是否正常。
1.2根据工程单要求和数量，决定对机器加入机器相适应的热溶胶。
1.3根据成品书的尺寸、P数决定机器工作速度。
1.4将机器封面台和书芯夹的尺寸调整好并加以固定。
1.5工具内六角、扳手、螺丝刀、卡尺、钢尺、大力钳、手套。
1.6材料热溶胶、脱膜剂、毛书、封面。
2 基本操作方法2.1先试生产1本切正核对工单工艺，成品尺寸，核对样稿，首件签样后再进行正式生产。
2.2将准备好的封面和书芯整理平整放在封面台和书芯夹中，在加封面的同时必须检查封面（啤机加工过的要检查是否有爆线、拖花、啤走位另还须要查是否有混版、针位是否一致）等现象；放内文入书芯夹时要留意内文是否有拖花、串烂；无线胶装书注意事项更为突出排书有没有混版、排错贴、多贴、少贴、厚书是否须要撞脊，有无掉色现象，以免不必要的损坏！2.3确保设备运行可靠，并对机器可能造成拖花的位置时进清洗；并对转动轴进行加油！2.4操作时，确保质量，保证封面和书芯能够粘实封面没有拖花等！2.5热溶胶的用量，是根据书芯的厚薄与大小来决定。
做大货前必先用破坏性实验，通过外用力，对产品进行破坏，通过实验结果来证明此产品的封面、书芯与热溶胶粘合是否相适应，排除所有问题后才开机做大货！2.6胶溶机的速度根据封面和书芯的大小和厚度进行适当调整。
胶炉的温度必须确定在150摄氏度加减20摄氏度。
2.7在首件确认时必须清楚记录胶水型号和胶炉温度,以便下次再生产时供参考.2.8胶装机出现故障时，要及时检查处理，查清故障原因方可继续作业。
2.9当生产产品时应注意产品本身在生产过程中易发生不良的情况，机长应急时做出反应，告知机台人员操意识，如何解决不良现象的出现；如有不良品的出现必须放入指定的位更多免费资料下载请进：好好学习社区篇二：胶装作业指导书胶装作业指导书1 准备工作1.1打开胶装机电源，调整好胶炉的温度，再慢慢开起机器查看机器运转是否正常。
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作业地点
环境要求
任职条件 上 工 上工序控制
工序等级： 关键
上胶烘干收卷工序
检验指导卡
胶布工段
产品型号
上胶厂房内
加工设备
工作场地无杂物 资格证书
工具
酚醛树脂胶及棉布应符合工艺要求
量具
检
控制项目
标准值
检查仪器
检查频次
验
含胶量
45±3%
天平、标准方板
项 目
挥发物
4.3～5.8%
1次/50米 WGL-45B烘干箱
1.检查量具及仪器否在检验有效期内，超期量具不得使用。 1.必须使用经过检验合格的棉布和酚醛树脂胶。 2.100×100×13毫米方铜板2块，裁缝用剪刀一把。 1.将要上胶的棉布，从布的幅宽两侧各剪100×100毫米的棉布2块。 2.将4快棉布放入天平内称其平均重量，并做好记录。 3.将称好重量的4快棉布放入烘干箱内烘干。烘箱温度：160±C，时间：30分钟。 4.将4快烘干后棉布放入天平内称其平均重量，并做好记录。
备
。
1.将钢管穿入一卷棉布的内孔中，钢管两头放在支架上。
2.注胶：将胶桶内的酚醛树脂胶用泵注入到胶槽内，胶槽内的胶量不得少于容积的3/4。
3.穿布：将布上提，从左上方滚轮轴左侧绕过向下，从滚轮轴Z1下面穿过上提，经滚轮轴Z2
上 面绕过向下，从滚轮轴Z3左下面绕过，再经滚轮轴Z4下面上提，从滚轮轴Z4和Z5之间穿过，
图例：★--关键项点/关键环节
日期 签字
编制
工艺会签
校对
审核
更改标记 数量
更改书号
签字
批准
术
含胶量
45±3%
天平、标准方板
要
挥发物
4.3～5.8%
1次/50米
求
WGL-45B电热烘干箱
可溶性树脂
≥85%
1.含胶量均匀。 外观 2.无胶道、杂质、折邹等缺 质量 陷。
作
测量准备
1.检查量具及仪器是否在检验有效期内，超期量具不得使用。
业 准
操作准备
1.必须使用经过检验合格的棉布和酚醛树脂胶。 2.工作前应保证上胶机、牵引机、收卷机、胶泵运行正常。烘干机达到工艺温度后方可生产
上胶烘干收卷工序
工艺会签
编
号
ZYK-JG-1-1
生产工段
作业地点
环境要求
任职条件 上 工 上工序控制
作业指导卡
胶布工段
产品型号
上胶厂房内
加工设备
工作场地无杂物 操作证
工装
酚醛树脂胶及棉布应符合工艺要求
量具
操 作 简 图
共1页
第1页
上胶布 上胶烘干收卷机
钢管
天平、标准方板
技
控制项目
标准值
检查仪器
检验频次
1.在收卷前上胶布的幅宽两侧各剪下100×100毫米的上胶布2块，并在剪切处做好标记。 2.将2快上胶布放入天平内称其平均重量，并做好记录。 3.按上式计算出上胶量。 4.将2快上胶布放入烘干箱内烘干。烘箱温度：160±C，时间：30分钟。 5.将2快烘干后的上胶布放入天平内称其平均重量，并做好记录。 6.按上式计算出挥发物。
★上 胶
绕 滚轮轴5向右拉，从滚轮轴Z6下面绕过，将棉布提上来从滚轮轴Z7上绕过向下拉，从滚轮轴Z8 下 面树脂胶中穿过上提，盘车将带有树脂胶的棉布从胶辊轴ZJ和压辊轴ZY之间穿过搭于压滚轴
操
上。
作
4.开机：将胶布绕过压滚轴ZY和滚轮轴Z9挂于牵引钩上。
规
★ 5.调整上胶机压辊轴手柄，使其达到工艺要求的挂胶量。
1.机床工作时，操作者不得离开。 2.经常检查上胶机两侧受力是否均匀，保证上胶布两侧均匀。 3.工作结束后，应将上胶机胶槽内的胶全部用泵吸入到胶桶内封闭存放，避免氧化。 4.工作结束后，应将上胶机的胶辊用酒精擦拭干净，清除残胶，保持上胶机清洁。
日期 签字 更改标记 数量
更改书号
签字 工序等级：
编制 校对 审核 批准 关键
间穿过，绕过纠偏轴ZP2，经支撑轴ZP3至收卷轴ZS进行收卷。
底图总号 注 意
事
项
1.随时调整控胶辊的两端的升降手柄，以保证上胶量均匀。 2.配好的胶液控制比重在1.04～1.07之间，以保证胶量的大小和棉布的浸透性。 3.工作结束后，应将上胶机胶槽内的胶全部用泵吸入到胶桶内封闭存放，避免氧化。 4.工作结束后，应将上胶机的带胶辊用酒精擦拭干净，清除残胶，保持上胶机清洁。 5.锅炉供气压力必须稳定控制在6.5～7.5MPa。
范
6.牵引机将挂完胶的布经过烘干箱传递到张力器上。
旧底图号
烘干 收卷
★ 烘干机温度：前段75ºC～85ºC，中段120ºC～130ºC，后段75ºC～85ºC。 ★ 1.将烘干后的挂胶布从牵引机上取下，从张力器轴ZL1下绕过上提，从轴ZL2上面绕过下 拉， 绕过过轴ZL3左下面向右拉至纠偏轴。
2.纠偏收卷：经张力器拉出的挂胶布从纠偏轴ZP1上方右侧下拉，由纠偏轴ZP2与压滚轴ZG之
可溶性树脂
≥85%
编号
JYZ-JG-1-1
共1页
第1页
上胶布 上胶烘干收卷机
弯头钳子、剪 刀、烘干箱
天平、刻度量筒、比轻计、比重计
1.含胶量均匀。 外观 2.无胶道、杂质、折邹等缺 质量 陷。
计 算 公 式
检 验 准 备
检 验 步 骤
旧底图号
底图总号 注 意 事 项
检验准备
操作准备
1.取 样 2.称 重 取 3.烘 干 样 4.烘干重 5.烘干重 含 1.取 样 胶 2.称 重 量 3.上胶量 及 4.烘 干 挥 5.烘干重 发 6.挥发物 物 测 量