汽轮机安装作业指导书1讲解
汽轮机本体安装作业指导书
汽轮机本体安装作业指导书—————————————————————————————1．引言本作业指导书适用于发电厂汽轮机的本体安装。
2．编制依据2．1《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇 DL5011-922．2《火电施工质量检验及评定标准》 84-汽机2．3《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-92 2．4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009-922. 5汽轮机安装说明书2. 6设计院提供的图纸及资料3．作业准备及条件3．1现场应具备足够的压缩空气，电焊、照明。
现场的所有孔、洞、沟道盖好，做到文明施工，保证道路畅通。
3．2大型基础在交付安装时，应输正常的交接手续，资料必须齐全，基础中心线及标高应大基础上标只清楚，复查时方便可靠。
3．3安装时提高基础沉降及基础沉降点记录。
3．4施工图纸供应齐全，设备材料及加工件供应及时，并符合安装实际要求。
3．5工程质保体系完善，专业施工人员配备齐全。
3．6备好安装用的各项同工具、量具，量具应有校验证明，并有专人负责管理。
3．7 设备的开箱、检验及清扫应符合要求作记录。
3．8各部套按厂家图纸要求打字头，以区分上、下、左、右和前后。
3．9合金部件应进行光谱分析并作记录。
4．安装作业程序：1．汽轮机基础检查与划线按土建给定的基础中心线，用钢丝拉出汽轮机组纵横中心线，检查垂直度，符合要求后，在基础预埋件上或基础边缘角铁柜架上作出记号。
检查地脚螺栓各孔实际位置符合图纸要求，地脚螺栓孔的偏斜情况，应符合规范的要求，检查基础外形尺寸和孔洞的形状，尺寸是否符合设计要求检查各预埋件及管沟的位置和尺寸。
2．台板的检修与安装。
台板与轴承箱、汽缸之间的滑动面经过研磨修刮，组装好销键在工作位置检查应接触严密，接触点分布均匀，研磨合格后，滑动面抹二硫化钼，检查联系螺栓丝扣不松旷，螺栓拧入台板后，螺栓四周及汽缸膨胀方向应有足够的间隙。
3．轴承箱和排汽缸轴承箱的检修工作：向轴承箱内灌入煤油，经24小时检查应无渗漏，轴承箱及箱盖内壁彻底清扫，露出金属光泽。
汽轮机安装作业指导书
1、项目概况：1.1概况介绍阜新金山煤矸石热电厂新建工程1#、2#机组安装的汽轮机为南京汽轮机电机(集团)有限责任公司生产的N135-13.24/535/535型一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽凝式汽轮机。
汽轮机为前、中、后轴承座为落地结构。
本机组高压缸为双层缸结构,低压缸分为低压外缸和低压内缸。
高压外缸采用下猫爪水平中分面支撑结构,外缸支撑在前轴承箱和中轴承箱上,外缸与前箱、中箱之间用推拉机构和猫爪横键传递轴向力。
低压外缸由前、中、后三段组成,前、中、后部皆为焊接结构。
高中压转子、低压转子均为整锻转子,高中压转子与低压转子间采用钢性联轴器连接、低压转子与发电机转子间采用半挠性联轴器连接。
回转设备采用低速、全自动盘车。
1.2主要工程量一台型号为N135-13.24/535/535的空冷抽凝式汽轮机的整体安装2、编制依据2.1施工、验收规范及引用资料《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（DL5011-92）。
《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3)《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）WL-2.0.6(1)2.2图纸资料辽宁电力勘测设计院图纸南京汽轮电机(集团)有限责任公司设备图纸及说明书2.3公司下发的管理体系文件《管理手册》《环境、质量、职业安全卫生程序文件》《环境、质量、职业安全卫生管理体系作业文件》《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》3、工程机械及器具汽机房内75/20吨桥吊 2台5吨导链2台4、施工人员配备情况及注意事项施工人员配备施工负责人王树民技术负责人李春生质量负责人陈剑安全负责人刘友钳工班：李贵新小组起重班：殷刚小组吊车司机: 史小刚4.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》；4.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸施工方案内容；4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥；4.4如遇问题及时与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；4.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调；4.6特殊工种施工人员必须持证上岗。
汽轮机安装作业指导书
4.2.2.4根据土建给出的标高线，用水平仪测量基架，各预埋件及沉降观测点的标高，并作出记录；
4.2.3汽轮机基础面凿毛
4.2.3.1凿毛前在缸体予留孔洞搭设脚手架并用毛竹片铺满，以防浮浆碎渣从孔洞处坠落；
4.2.6.4起吊轴承座调整水平度，在轴承底面与座架接触面上涂红丹粉，检查其接触情况，其接触面积应大于75%，且接触均匀，0.05mm塞尺检查不入。
4.2.6.5在座架支承面上涂以二硫化钼高温润滑脂，安装座架纵向键，然后将轴承座就位。
4.2.6.6测量前轴承座中分面水平度：横向水平偏差不大于0.20mm/m；纵向扬度：应与转子轴径扬度保持一致。
汽轮机设备图纸（青岛捷能汽轮机厂）
安装使用说明书（青岛捷能汽轮机厂）
产品质量证明书（青岛捷能汽轮机厂）
2.2.标准、规范：
《电力建设施工及验收技术规范》―汽轮机机组篇DL5011-92
《电力建设安全工作规程》―火力发电厂部分DL5009.1-2002
《电力建设施工、验收及质量评定标准》1998年版
《火力发电厂金属技术监督规程》DL 438-2000
1.施工范围：
安阳钢铁股份有限公司75t/h干熄焦余热发电工程配套1×12MW机组为青岛捷能汽轮机厂生产，型号为N12-8.83凝汽式机组。汽机本体安装包括基础处理，轴承座和汽缸就位、找平、找正、以及汽封、通流间隙测量调整，对轮连接、盘车装置和汽轮机罩壳等的安装。
2.编制依据：
2.1．施工图纸及资料
内径千分尺50-600mm
1套
7
螺旋深度尺0-150mm
汽轮发电机安装作业指导书
一、保证措施1、工程开工前，组织各技术人员了解设计及现场情况，保证工程顺利施工。
2、采取切实可行的措施，保证现场安全文明施工，保证施工通道畅通无阻，力能布置方便有序，设备、材料堆放条理，取用方便。
3、根据施工方案和进度要求，配置满足吊装需要的施工机械，且机动性强、性能先进，为本工程进度控制提供可靠的保障；同时确定其它施工机械、小型机具的类型、数量、进场时间和供应方式；进场前必须经过维修、调试，保证施工机械和机具处于完好状态，一旦需要，马上可以投用。
二、安全注意事项1、机房内门窗应密封良好，光线明亮，地面、墙面清洁，预留孔洞周围应有防护栏。
2、吊装通道应畅通，事先应检查吊装用的钢丝绳是否等长、完好，设备吨位是否在钢丝绳的承受范围内。
3、设备吊装时必须派专人负责指挥。
4、施工现场严禁吸烟、穿拖鞋，进入施工现场必须戴安全帽。
三、主要施工方案1.施工中必须严格控制的关键点：1.1 机组轴系振动；1.2 汽缸组合拼装；1.3 轴承座、汽缸就位找正及对轮找中心。
1.4 汽缸通流部分间隙的测量调整。
1.5 对轮联接及轴瓦检查安装。
1.6 机组油循环。
1.7 发电机组安装。
2.施工工艺流程3.施工方案3.1汽轮机安装方案3.1.1 汽轮机为杭州汽轮机股份有限公司生产的6000KW多级背压式汽轮机。
型号：B6-35/5额定功率：6000KW最大功率：6600KW汽轮机额定转速：3000r/min 跳闸转速：3300r/min 汽轮机临界转速：~5200r/min 转向：顺气流看为顺时针汽机本体安装对轮连接发电机本体安装辅机安装油系统安装管道安装分部试运转油循环结束冲管整套启动移交进汽压力：3.43±0.1MPa进汽温度：435 －15 ＋5℃ 排汽压力：0.49 －0.1＋0.2 MPa 冷却水温度：正常：27℃最高：33℃额定工况保证汽耗：9.90 Kg/KW.h3.1.3汽机扣盖前的安装(1)对汽机到货设备进行清点、检查和各种技术测量，同时进行设备消缺，重大缺陷返厂处理。
le汽轮机本体安装作业指导书共41页
目录1工程概况及工程量 (1)1.1工程概况 (1)1.2机组安装工程量 (6)2编制依据 (6)3施工条件及准备 (7)3.1施工条件 (7)3.2参加施工人员的资质及要求 (7)3.3工机量具及耗材准备 (7)4作业程序、内容及要求 (11)4.1安装工艺流程图(详见附图) (11)4.2汽轮机本体安装内容、程序及要求 (11)5质量要求及验收 (31)5.1质量验收标准及范围 (31)5.2质量验评要求 (31)5.3质量验评工程措施 (32)6作业环境的考虑和要求 (32)7危险/危害因素及控制措施一览表 (33)8环境因素及控制措施一览表 (34)9 其它技术要求（强制性条文） (35)10 相关的图表和相应的技术文件 (37)1工程概况及工程量1.1工程概况1.1.1机组概况广州华润热电二期2×300MW机组＃2机组汽轮机采用东方汽轮机有限公司生产的CC300/208-16.7/1.5/0.4/537/537型亚临界300MW一次中间再热抽汽凝汽式汽轮机组。
汽轮发电机组总长约28米，汽轮机本体部分总长约21米，运转层标高为12.6米。
本汽轮机为冲动式，单轴，双缸，双排汽结构。
设有高中压缸和一个低压缸。
低压缸由低压外缸、低压内缸、低压静叶持环、低压进汽导流环、第4、5级隔板、低压排汽导流环、低压转子及相关零部件组成；高中压汽缸由高压外缸、高压内缸、高压蒸汽喷嘴、高压进汽平衡环、高压静叶持环、高压排汽导流环、中压内缸、中压进汽平衡环、中压静叶持环、高中压转子及相关零部件组成。
汽轮机组基础采用159块大小不一的水泥垫块支撑的基础底板支撑，机组安装期间，水泥垫块上面的调整垫片用来调整机组安装状态。
1.1.2主机结构特点通流级数 28高压部分级数 1+8中压部分级数 9低压部分级数 2X5汽轮机中心距运行层标高 900mm蒸汽流程：从锅炉过热器出来的主蒸汽经过两根主蒸汽管进入高压主汽调节阀，然后再有四根高压主汽管导入高压缸。
汽轮发电机安装作业指导书
一、保证措施1、工程开工前，组织各技术人员了解设计及现场情况，保证工程顺利施工。
2、采取切实可行的措施，保证现场安全文明施工，保证施工通道畅通无阻，力能布置方便有序，设备、材料堆放条理，取用方便。
3、根据施工方案和进度要求，配置满足吊装需要的施工机械，且机动性强、性能先进，为本工程进度控制提供可靠的保障；同时确定其它施工机械、小型机具的类型、数量、进场时间和供应方式；进场前必须经过维修、调试，保证施工机械和机具处于完好状态，一旦需要，马上可以投用。
二、安全注意事项1、机房内门窗应密封良好，光线明亮，地面、墙面清洁，预留孔洞周围应有防护栏。
2、吊装通道应畅通，事先应检查吊装用的钢丝绳是否等长、完好，设备吨位是否在钢丝绳的承受范围内。
3、设备吊装时必须派专人负责指挥。
4、施工现场严禁吸烟、穿拖鞋，进入施工现场必须戴安全帽。
三、主要施工方案1. 施工中必须严格控制的关键点：1.1 机组轴系振动；1.2 汽缸组合拼装；1.3 轴承座、汽缸就位找正及对轮找中心。
1.4 汽缸通流部分间隙的测量调整。
1.5 对轮联接及轴瓦检查安装。
1.6 机组油循环。
1.7 发电机组安装。
2.施工工艺流程3. 施工方案3.1汽轮机安装方案3.1.1 汽轮机为杭州汽轮机股份有限公司生产的6000KW多级背压式汽轮机。
型号：B6-35/5 额定功率：6000KW 最大功率：6600KW汽轮机额定转速：3000r/min 汽轮机临界转速：~5200r/min跳闸转速：3300r/min 转向：顺气流看为顺时针进汽压力：3.43±0.1MPa 进汽温度：435－15＋5 ℃排汽压力：0.49－0.1＋0.2 MPa冷却水温度：正常：27℃额定工况保证汽耗：9.90 Kg/KW.h 最高：33℃3.1.2施工方法及工艺要求3.1.3汽机扣盖前的安装(1)对汽机到货设备进行清点、检查和各种技术测量，同时进行设备消缺，重大缺陷返厂处理。
ku汽轮机本体安装作业指导书精品文档48页
目录1. 工程概况.............................................. ......1.1工程（系统或设备）概况................................ ......1.2工程量和工期.......................................... ......2. 编制依据............................................... ......3. 作业前的条件和准备..................................... ......3.1技术准备.............................................. ......3.2作业人员.............................................. ......3.3作业工机具............................................ ......3.4材料和设备............................................ ......3.5安全器具.............................................. ......3.6工序交接.............................................. ......3.7其它.................................................. ......4. 作业程序、方法......................................... ......4.1 施工方案.............................................. ......4.2 施工工艺流程.......................................... ......4.3 施工方法及要求........................................ ......5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ......5.1质量目标.............................................. ......5.2 质量通病预防.......................................... ......5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ......5.4 质量标准及要求........................................ ......6. 作业的安全要求和环境条件............................... ......6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ......6.2环境条件.............................................. ......7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................汽轮机本体安装作业指导书1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.简要介绍工程规模、建设单位、施工单位；介绍设备名称、型号、生产厂家、参数、主要构成及结构特点、旋转方向、布置方式1．2工程量和工期1．2．1工程量.描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。
汽轮机安装作业指导书1讲解
1.工程概况2.编制依据3.工程量4.人员的资格和要求及机器具装备及操作方法5.作业程序6.工序交接及防护7.质量标准8.安全措施、文明施工要求及其它注意事项9.技术记录10.附录1.工程概况泰国俊安清洁型热回收焦炉项目2X 12MW余热发电工程汽轮发电机组选用的汽轮机是由中国洛阳中重发电设备有限责任公司生产的中压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。
汽轮机布置在7.0 m标高运转层，从锅炉来的新蒸汽经由新蒸汽管道和电动隔离阀至主汽门。
主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机。
新蒸汽通过主汽门后，分两路进入汽轮机蒸汽室两侧。
蒸汽在汽轮机中膨胀作功后排入凝汽器凝结成水。
凝结水由凝结水泵打入汽封加热器，再进入低压加热器及除氧器。
经除氧器除氧后的凝结水，由给水泵升压，重新被加热蒸发成新蒸汽。
凝结水泵后有一路凝结水可引入冷凝器上部，在机组作滑参数启动时，用于冷却主汽门前疏入冷凝器的疏水和蒸汽。
汽轮机转子由一级复速级和十一级压力级组成，除末叶片为扭叶片外，其余压力级叶片均为我国自行设计的新型直叶片。
在第六第八压力级后共有两级不调整抽汽，供给水加热及除氧之用。
在汽机前端的前轴承座内装有主油泵，危急遮断装置，轴向位移传感器，径向及推力联合轴承，在轴承座上装有调速器等。
前轴承座与前汽缸用半圆法兰连接。
在纵向和垂直方向都装有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
汽轮机转子轴与发电机转子轴的连接是采用刚性联轴器联轴器以一定过盈量红套与汽轮机主轴上，并用键联接，以传递扭矩。
这种联轴器结构简单，工作可靠，经久耐用，但联接后汽轮机----发电机转子轴系的临界转速要比汽轮机的临界转速有所提高。
本机组采用电动盘车装置，通过一对涡轮付与一对齿轮的两级减速，使转子达到所需要的盘车速度。
当转子转速高于盘车转速时，盘车装置能自动退出工作位置。
前座架上装有热膨胀传感器，以反映汽缸热膨胀的情况。
在机组安装之前安装单位应通过对图纸技术文件的熟悉，了解本机组的结构特点和系统性1. 1汽轮机主要技术参数序号名称单位数据1 主汽门前蒸汽压力Mpa (a) 3.43最高3.63最低3.142 主汽门前蒸汽温度 C 435最高445最低4203 汽轮机额定功率MW 124 汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针方向9 汽轮机额定转速r/mi n 300012 汽轮机单个转子的临界转速r/mi n 153413 额定工况排汽压力Mpa （绝）0.00714 汽轮机中心高（距运转平台）mm 7502发电机主要技术数据:额定功率：12MW 功率因素：0.8电压：10.5kV 转速：3000r/min频率：50 Hz转子重：9.4T定子重：25T2.编制依据2.1汽轮发电机结构、安装、维护等说明书2.2制造厂供汽轮机图纸一套2.3《电力建设施工及验收技术规范一一汽轮机机组篇》DL5011-922.4《火电施工质量检验及评定标准 ------ 汽机篇》2.5《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-922.6部颁《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-912.7《施工组织专业设计》（汽机专业）3.工程量3.1汽轮机上半总重（连同隔板上半等）13.8 吨3.2汽轮机下半总重（连同隔板下半等）21.4 吨3.3汽轮机转子 6.45 吨4.人员的资格和要求及机器具装备及操作方法4.1参加作业人员的资格和要求4.1.1所有施工人员上岗前均需进行安全培训，并经安全考试合格后方可上岗。
汽轮机安装作业指导书
汽轮机安装作业指导书一、引言汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于发电厂、石化厂、钢铁厂等工业领域。
为了确保汽轮机的安装质量和运行稳定性，本指导书旨在提供详细的安装作业指导，以确保安装过程中的安全性、准确性和高效性。
二、安装前准备1. 安装场地准备- 确保安装场地平整、干燥，并具备足够的承重能力。
- 清理场地内的杂物和障碍物，确保安装空间充足。
- 根据汽轮机的尺寸和重量，合理规划起重设备和搬运工具。
2. 安装人员培训- 安装人员应具备相关的技术知识和经验，了解汽轮机的基本原理和安装要求。
- 进行必要的安全培训，掌握安全操作规程和紧急救援措施。
3. 安装材料和工具准备- 根据汽轮机的型号和规格，准备相应的安装材料，如螺栓、垫片、密封胶等。
- 配备必要的安装工具，如扳手、起重机、测量仪器等。
三、安装步骤1. 安装基础- 根据汽轮机的尺寸和重量，制定合理的基础设计方案。
- 在基础上进行标注和测量，确保基础的准确度和平整度。
- 按照设计要求，进行基础的浇筑和固定。
2. 安装主体设备- 根据汽轮机的安装图纸和说明书，确定主体设备的位置和布置。
- 使用起重设备将汽轮机主体设备逐步吊装到预定位置，并进行固定。
- 根据连接要求，安装主体设备的进出口管道和电缆。
3. 安装辅助设备- 根据汽轮机的工艺要求，安装辅助设备，如冷却水系统、润滑油系统等。
- 连接辅助设备与主体设备，确保管道和电缆的正确连接和密封。
4. 安装控制系统- 根据汽轮机的控制系统要求，安装控制柜和仪表。
- 进行控制系统的布线和接线，确保信号传输的准确性和稳定性。
5. 安装附件和配件- 根据汽轮机的附件和配件清单，安装相应的部件，如阀门、传感器等。
- 检查附件和配件的安装质量和连接状态，确保其正常工作。
四、安装验收1. 安装质量检查- 对安装过程中的各个环节进行质量检查，包括基础、设备、管道、电缆等。
- 检查各个部件的安装位置、固定状态和连接质量，确保符合设计要求和标准规范。
汽轮机本体热控设备安装作业指导书
汽轮机本体热控设备安装作业指导书【标题】汽轮机本体热控设备安装作业指导书【摘要】本文为汽轮机本体热控设备安装作业的详细指导书，旨在确保安装过程顺利进行并符合相关标准要求。
指导书包括作业前的准备工作、安装步骤、安装注意事项等内容，旨在提供全面的指导，确保安装质量和安全。
【关键词】汽轮机、本体热控设备、安装、作业指导书【正文】1. 作业前准备1.1 设备检查在进行汽轮机本体热控设备安装作业前，需要对设备进行全面检查，确保设备完好无损，符合安装要求。
检查项目包括但不限于设备外观、连接件、电气元件等。
1.2 工作区准备确保安装现场整洁有序，清理工作区域，移除可能影响安装作业的杂物和障碍物。
同时，为安装人员提供必要的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
1.3 安全措施在进行安装作业前，必须确保所有相关安全措施已经采取，并且安装人员已经接受相关培训。
安全措施包括但不限于设备停电、锁定电源、使用合适的工具和设备等。
2. 安装步骤2.1 确定安装位置根据设备要求和设计图纸，确定汽轮机本体热控设备的安装位置。
确保位置符合安全要求，并且方便维护和操作。
2.2 安装支架和固定件根据设备要求和设计图纸，安装支架和固定件。
确保支架和固定件稳固可靠，能够承受设备的重量和振动。
2.3 连接设备根据设备要求和设计图纸，连接汽轮机本体热控设备与其他设备或管道。
确保连接紧密可靠，并进行必要的密封处理。
2.4 安装电气元件根据设备要求和设计图纸，安装电气元件，包括传感器、控制器等。
确保电气元件正确连接，并进行必要的接地和绝缘处理。
2.5 调试测试在安装完成后，进行设备的调试测试。
确保设备能够正常运行，并进行必要的调整和校准。
3. 安装注意事项3.1 安全第一在整个安装过程中，安全始终是最重要的。
安装人员必须严格遵守相关安全规定，确保自身安全和设备安全。
3.2 操作规范安装人员必须按照操作规范进行作业，不得擅自修改设备结构或连接方式。
【精品】汽轮机本体安装作业指导书
目录1编制依据：.................................................................... 2工程概况: ..................................................................... 2。
1工程规模及特点：........................................................... 2。
2汽轮机结构特点............................................................. 3施工内容及工程量.............................................................. 4施工准备......................................................................4.1材料设备准备................................................................ 4。
2技术准备................................................................... 4。
3施工现场准备............................................................... 4。
4施工人员的准备.............................................................4.5主要机械及工、器具的准备.................................................... 5作业程序及方法................................................................5.1汽轮机本体安装作业程序流程图................................................ 5。
小汽轮机安装作业指导书
目录1.编制目的 (1)2.编制依据及验收标准 (1)3.设备概况及工程量 (1)4.资源配制 (2)5.施工进度安排 (3)6.施工程序及方法 (3)7.施工记录： (8)8.质量标准及控制 (9)9.安全注意事项 (10)10.附件 (10)1.编制目的为了提高小汽轮机的安装工艺和质量，加强施工工序过程控制。
特编制小汽轮机安装作业指导书。
该作业指导书规定小汽轮机的检修及安装的工艺要求和施工方法，明确其质量标准，确保小汽轮机检修和安装有序地达到各项质量标准，并说明完成该项目所需的资源配制、工期目标、必配的工机具，应注意的安全事项，适用于襄樊电厂二期工程5#机组小汽轮机的检修及安装工作。
2.编制依据及验收标准3 .设备概况及工程量襄樊电厂二期工程5#机组小汽轮机本体布置于汽机厂房13.7米平台上，型号为：NK63/71/0型，主要由汽轮机上半（包括前、后汽缸上半，隔板、汽封上半，调节汽阀及联杆和喷嘴组等）、汽轮机下半（包括前、后汽缸下半，前轴承座下半，隔板、汽封下半等）、速关阀等组成。
该汽轮机作为驱动主给水泵用变转速凝汽式汽轮机，与超临界中间再热600MW汽轮机组配套，按单元制机组的锅炉给水泵给水要求配置。
本小汽轮机是单缸、双汽源、新汽内切换、变转速、变功率、反冲动、凝汽式，下排汽的汽轮机。
最大连续功率14000KW。
排汽压力0.0066MPa，转速范围：3000r/min-6000 r/min。
设备图见杭州汽轮机股份有限公司提供的技术资料。
4.资源配制4.1 作业人员的职责、分工及资格要求：4.1.1工程技术人员负责编制作业指导书，对职工进行技术安全交底。
在施工过程中指导作业人员施工，检查作业指导书的执行情况并作出记录。
4.1.2作业人员必须熟悉作业指导书的内容，按照作业指导书的要求施工，如有不明确的地方，可向工程技术人员询问。
4.1.3如在作业指导中碰到设计、设备等方面的问题，作业人员应向工程技术人员及时通报，并执行有关的程序文件。
汽轮机安装作业指导书详解
汽轮机安装作业指导书青岛捷能电力设计有限公司工程部目录一汽轮机本体安装二发电机安装三油系统设备安装四除氧器及水箱安装五电动给水泵安装六管道安装七油循环作业一. 汽轮机本体安装方案1.概述说明;汽轮机在生产制造完成后，在总装台进行组装，并进行盘车检查，重要项目需进行监证，机组到达现场后，着重做好设备检查及安装工作，对汽轮机本体内部、导汽管、主汽门等合金钢部件需金属实验室进行光谱复查，对M32以上高温合金钢螺栓使用前必须100％做硬度检查。
2.准备工作1)设备开箱检查及验收:1)设备到达现场后，应我方会同汽轮机厂家代表，监理及安装公司等有关部门对设备开箱清点，按照供应项目清单及装箱单核对零件名称、图号规格、数量以及外观检查并做好记录。
2)零、部件清点后应分类妥善保管，加强防范措施。
对装有精密设备的箱体，更应注意对精加工面的保护，并检查是否有锈蚀，必要时重新涂油防锈。
3)设备、零部件在安装前，必须按照规定对设备及零部件进行认真检查。
如发现有损坏或质量缺陷，应及时联系有关单位共同检查，并做好记录和签证。
2）基础交接验收汽轮机基础土建施工结束，交付安装前应组织业主，监理等有关部门进行检查验收，满足下列要求后，做好交接签证工作。
（1）基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面及露筋等现象；（2）基础纵横中心线应垂直，纵横中心线偏差符合设计要求；（3）混凝土承力面标高应与设计图纸相符，偏差应符合规范要求；(4)测量并核对各地脚螺栓孔、预埋件的尺寸和标高，偏差应符合规范要求。
3 轴承座检查及安装1)轴承座检查:1)轴承座的清理及灌油试验：轴承座内部应清理干净，无铸砂、裂纹、锈污及杂物，内表面的油漆等应除去。
做渗漏试验时，煤油应灌至回油口上边缘，涂石灰水24小时观察无渗漏。
检查台板与前轴承座放气孔及注油孔均应清洁畅通。
2)轴承座与台板的接触检查。
轴承座与台板研磨检查接触。
检查轴承座与台板结合面接触情况，四周用0.05mm塞尺应塞不入，并用涂色法检查，接触面积应大于75%，且接触均匀。
汽机本体安装作业指导书要点(国汽1-4,6,7,8)
汽轮机本体安装作业指导书要点1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.主要介绍工程名称、工程规模、建设单位、施工单位，设备名称、型号、生产厂家、参数、主要构成及结构特点、旋转方向、布置方式 1．2．工程量和工期 1．2．1主要工程量. 根据实际工作量填写下表：1．2．2施工工期施工工期一般为240-270天 2. 编制依据.列出与汽轮机本体安装相关的所有设计图纸，厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范。
表格如下。
3．作业前条件和准备：3.1技术准备厂家资料齐全图纸会审完毕，会审提出问题已解决制定技术和安全措施，并交底双方签字3.2作业人员：3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3作业工机具注:以上所列工机具均需在使用有效期范围内方可使用.3.4材料和设备施工用消耗性材料准备齐全（煤油、汽油、砂轮片、钢丝等）3.5安全器具安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全，用具齐全，消防器具齐全安全防护设施布置完好3.6工序交接3．6．1汽轮机基础已经交安3.7其它其他4.作业程序、方法和内容: 4.1 作业程序.以上工序安排可根据设备到货情况和厂家对具体设备的要求做适当调整4.2作业方法和内容5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5．1质量目标1）实现机组振动达优良值；2）汽机真空系统严密性试验合格；3）分项工程验收合格率达100%；4）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标5.2保证措施及质量通病预防5.2.1质量保证措施1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；2）加强施工人员责任心；3）加强过程监督控制，确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收；4）注意安装过程的连续性及数据传递的准确性；5）重要和关键数据要真实准确并保证至少两人以上测量；5．2．3质量通病及预防（见下表）5.3作业过程中控制点的设置R—记录确认点 H——停工待检点 S——连续监视监护 W--见证点5.4质量标准及要求主要执行如下标准：注：以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决6.1 作业的安全要求施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录6.2环境条件汽机专业——汽轮机本体安装作业指导书要点7．附录:7．1监理要点：R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护第 11 页共 14 页7．2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表AH-ZW02-005施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表第 12 页共 14 页第 13 页共 14 页可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
#2机本体安装作业指导书(一)基础部份
重庆电力建设总公司作业文件编号：白鹤电厂二期（2×300MW）工程作业指导书#2汽轮机本体安装（1）审批：日期：审核：日期：会签：日期：编制：日期：重庆电力建设总公司设备安装二分公司作业指导书交底记录编号：注：可另加附页安全技术措施交底签证表单位主管（主任、专责工程师）：安全员：填表人：时间：重庆电力建设总公司作业文件#2汽轮机本体安装作业指导书（1）#2机汽轮机本体安装作业指导书（1）基础处理——低缸就位1.项目工程概况及主要工程量1.1机组简介开县白鹤电厂二期工程#2机为亚临界中间再热双缸双排汽凝汽式汽轮机。
共27级通流级。
由东方汽轮机厂生产供货。
高中缸为合缸结构、双层缸。
低压缸为对称分流式，也采用双层缸。
机组总长约18m。
高压通流部份设计为反向流动，高中缸进汽口布置于高中缸中部，从锅炉来的新蒸汽经主蒸汽管进入高压主汽调节阀再经4根高压主汽管和装在高中压外缸中部的4根高压进汽管分别从上下方向进入高压内缸中的喷咀室，之后进入高压通流部份，蒸汽经1个单列调节级和8个压力级作功后由高中缸前端下部的2个高压排汽口排出，经再热冷段至锅炉至再热器，再热蒸汽经2根热段再热管后进入中压联合汽阀。
再经2根中压主汽管从高中压外缸中部下半两侧进入中压通流部份，中压通流部份共6个压力级。
再热蒸汽作功后的排汽经中压缸上半正中的中压排汽口进入连通管流向低压缸，低压缸为分流双层缸结构，蒸汽由低压缸中部进入通流部份，分别向前后两个方向流动，经2×6个压力级作功后排入凝汽器。
低压缸与凝汽器连接为弹性连接。
与喉部间采用加装连接板进行连接。
1.2基础部份简介此机组与以往的同型机组相比，设计上存在着一定的差别。
基础方面，机组的支撑方式由300MW机组传统的斜垫铁、铸铁基架结构变为水泥垫块的钢台板形式。
基架由水泥垫块支撑，由地脚螺栓固定在基础上。
1.3基础部份安装主要工程量基础部份安装包括基础验验收、基础处理、基架的调平、调正、水泥垫块的浇制及低压缸外缸下半组合就位。
汽轮机本体安装作业指导书(宣威东汽300MW)讲解
云南省火电建设公司作业文件宣QJ.13-1999宣威电厂五期扩建工程2×300MW机组汽轮机本体安装作业指导书1 编制依据1.1 DL-5011-92《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）；1.2 DL-5009-92《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；1.3 《火电施工质量检验及评定标准》（98版）1.4 《起重安全技术》；1.5 东方汽轮机厂随机供应的图纸、主机说明书、安装及维护说明书和出厂证明书等技术文件；1.6 宣威发电厂五期扩建工程2×300MW机组《汽机及其系统安装施工组织设计》；1.7东方汽轮机厂针对宣威电厂的《汽轮机技术交底资料》；2 工程概况宣威发电厂五期扩建工程2×300MW机轮机组，为东方汽轮机厂引进和吸收国内外技术制造的亚临界中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机。
型号N300-16．7/537/537-6型，与相应的锅炉和发电机配套，构成大型火力发电机组，该类型机组采用引进的高压抗燃油电液调节控制系统（DEH）进行控制。
宣威发电厂五期扩建工程2×300MW机轮机组左手布置在汽机间12.6m层，从汽轮机端朝发电机方向看，为顺时针方向旋转，额定功率300MW（ERC）工况，最大功率330MW（VWO工况），额定转速3000r/min，高、中压合为一缸，高压部分为双层缸结构，低压缸为对称分流式，也为双层缸结构，通流级数高压缸为1调节加8压力级，中压缸为6压力级，低压缸为2×6压力级，共计27级，末级叶片高度为851mm。
高中压转子由1#、2#可倾瓦轴承支承，低压转子由3#、4#椭圆瓦轴承支承，高中压转子后端有一活支可倾瓦块型推力轴承，作轴系定位和承受转子轴向推力。
本体外形18055×7464×6434mm，单机重量为630t。
3 工作量汽轮机本体安装是将汽轮机本体各部套、各部件按一定技术要求检修、组合、就位、集合成一个能量转换的单元体。
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1.工程概况2.编制依据3.工程量4.人员的资格和要求及机器具装备及操作方法5.作业程序6.工序交接及防护7.质量标准8.安全措施、文明施工要求及其它注意事项9.技术记录10.附录1.工程概况泰国俊安清洁型热回收焦炉项目2X 12MW余热发电工程汽轮发电机组选用的汽轮机是由中国洛阳中重发电设备有限责任公司生产的中压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。
汽轮机布置在7.0 m标高运转层，从锅炉来的新蒸汽经由新蒸汽管道和电动隔离阀至主汽门。
主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机。
新蒸汽通过主汽门后，分两路进入汽轮机蒸汽室两侧。
蒸汽在汽轮机中膨胀作功后排入凝汽器凝结成水。
凝结水由凝结水泵打入汽封加热器，再进入低压加热器及除氧器。
经除氧器除氧后的凝结水，由给水泵升压，重新被加热蒸发成新蒸汽。
凝结水泵后有一路凝结水可引入冷凝器上部，在机组作滑参数启动时，用于冷却主汽门前疏入冷凝器的疏水和蒸汽。
汽轮机转子由一级复速级和十一级压力级组成，除末叶片为扭叶片外，其余压力级叶片均为我国自行设计的新型直叶片。
在第六第八压力级后共有两级不调整抽汽，供给水加热及除氧之用。
在汽机前端的前轴承座内装有主油泵，危急遮断装置，轴向位移传感器，径向及推力联合轴承，在轴承座上装有调速器等。
前轴承座与前汽缸用半圆法兰连接。
在纵向和垂直方向都装有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
汽轮机转子轴与发电机转子轴的连接是采用刚性联轴器联轴器以一定过盈量红套与汽轮机主轴上，并用键联接，以传递扭矩。
这种联轴器结构简单，工作可靠，经久耐用，但联接后汽轮机----发电机转子轴系的临界转速要比汽轮机的临界转速有所提高。
本机组采用电动盘车装置，通过一对涡轮付与一对齿轮的两级减速，使转子达到所需要的盘车速度。
当转子转速高于盘车转速时，盘车装置能自动退出工作位置。
前座架上装有热膨胀传感器，以反映汽缸热膨胀的情况。
在机组安装之前安装单位应通过对图纸技术文件的熟悉，了解本机组的结构特点和系统性1. 1汽轮机主要技术参数序号名称单位数据1 主汽门前蒸汽压力Mpa (a) 3.43最高3.63最低3.142 主汽门前蒸汽温度 C 435最高445最低4203 汽轮机额定功率MW 124 汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针方向9 汽轮机额定转速r/mi n 300012汽轮机单个转子的临界转速r/min153413 额定工况排汽压力Mpa （绝）0.00714 汽轮机中心高（距运转平台） mm 7502发电机主要技术数据:额定功率：12MW 功率因素：0.8电压：10.5kV 转速：3000r/min频率：50 Hz转子重：9.4T定子重：25T2.编制依据2.1汽轮发电机结构、安装、维护等说明书2.2制造厂供汽轮机图纸一套2.3《电力建设施工及验收技术规范一一汽轮机机组篇》DL5011-922.4《火电施工质量检验及评定标准 -- 汽机篇》2.5《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-922.6部颁《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-912.7《施工组织专业设计》（汽机专业）3.工程量3.1汽轮机上半总重（连同隔板上半等）13.8 吨3.2汽轮机下半总重（连同隔板下半等）21.4 吨3.3汽轮机转子 6.45 吨4.人员的资格和要求及机器具装备及操作方法4.1参加作业人员的资格和要求4.1.1所有施工人员上岗前均需进行安全培训，并经安全考试合格后方可上岗。
4.1.2所有施工人员必须熟悉图纸、汽轮机说明书、作业指导书及设备安装的规程、工艺和作业流程。
4.1.3所有主责以上的施工人员应是参加过汽轮机设备安装或检修的熟练工人 4.1.4所有操作工、起重工、电焊工、架子工必须持证上岗，上岗证需在有效期内 4.2施工所需机具行车：20/5吨 一台 空气压缩机： 一台 起重葫芦：1吨 二台 电焊机： 二台4.3施工所需工具 30毫米以下各种规钢丝绳各1对，各类扳手一套，铜棒二根，手锤三把，大榔头一把等起重葫芦：5吨 二台 起重葫芦：2吨二台5•作业程序：见附录10•作业程序流程图6.工序交接及防护6.1安装、土建有关工序交接项目汽轮机基础浇灌质量由建筑工地负责，建筑专业在汽轮机基础浇灌结束后向安装专业交接时，必须交接基础标高、汽轮机基础纵横中心线及基础沉降记录，建筑垃圾清除。
汽轮机二次灌浆由建筑专业负责，但必须在安装专业出具工作联系单后方可进行，工作联系单上必须注明二次灌浆时机务对土建的要求。
6.2作业过程的成品保护措施6.2.1汽轮机设备开箱后，应将各附件分类，分别由各专业人员领走，机务专业的附件应交付施工班组，施工班组应安排专人妥善保管，责任落实到人。
6.2.2轴承座、汽缸等的精加工面不准有划痕，缸上及有关设备上作业时，严禁穿带钉子的鞋, 设备起吊或搁置时，应用木板或橡皮加以保护。
6.2.3合金钢零部件光谱复查、高温紧固件硬度复测时,应注意对设备精加工面及丝扣等的保护，防止对精加工面及丝扣等构成损伤。
6.2.4轴瓦钨金面不准有任何损伤，在安装过程中，应用白铁皮做成的上盖或用白布、橡皮等加以遮盖；转子等在起吊及安装过程中应特别小心，防止损伤轴颈及叶片，转子在放入汽缸前，应用透平油润滑轴颈及钨金面。
6.2.5每天工作结束后，应用油布或彩条布将汽缸及轴承座盖好;安装过程中，下缸管道口及有关油管道接口应堵好，防止杂物进入。
7.质量标准详见汽轮机安装记录、汽轮机设备图纸及验评标准。
8.安全措施、文明施工要求及其它注意事项8.1安全措施及文明施工要求：8.1.1所有施工人员上岗前必须经过安全培训，考试合格后方可上岗。
8.1.2进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，穿好防滑鞋；缸上作业时，严禁穿带钉子的鞋，鞋底应擦干净。
8.1.3汽机平台施工现场，周围孔洞等应用可靠的花铁板盖好、盖牢，并在平台基础四周小预埋件上及发电机、汽缸部位等孔洞周围标色、搭设临时栏杆，栏杆应采用双通道形式。
8.1.4汽缸部位的大孔洞，应搭设脚手架、铺设竹篱笆，汽缸各外露接口应用临时堵板封严。
8.1.5汽机平台上设备的堆放，应严格遵守《施工组织专业设计》（汽机专业）的有关规定。
8.1.6清理带尖锐边缘的设备时，要戴好手套。
8.1.7盘动转子时，应统一指挥，盘动前应事先通知附近无关人员，不得靠近转子；用行车盘动时，不得站在拉紧钢丝绳的对面；大轴上严禁站人。
8.1.8使用链条葫芦前应认真检查吊钩,链条是否良好，传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时严禁使用，吊物在空中如停留过长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
操作时，不得站在链条葫芦的正下方。
8.1.9揭、扣上缸时，严禁将头或手伸入法兰结合面之间;在吊起的汽缸下面清理或涂抹密封脂时，应在临时支撑支稳后进行。
8.1.10施工中使用的电源线严禁有裸露电线，各闸刀、插头、插座应完好无损。
8.1.11氧气、乙炔等操作必须按规程要求进行；汽机房内消防器材充足，且放于明显的固定位置，不得随便挪作它用。
8.1.12安装用过的汽油、棉纱、安装废料、垃圾等不得乱放，应天天清理，并集中分类放在一起，定期清理出现场。
8.1.13其它安全注意事项详见安全规程（热机篇）8.2交底要求及签证：8.2.1所有参加汽机安装的人员都必须参加技术、安全、质量交底。
8.2.2作业指导书交底后，交底人应严格按规定填写作业指导书交底记录，交底技术人员、被交底人、工地专工及工地主任分别在记录上签名，交底记录一式两份。
8.2.3施工人员应严格按作业指导书交底要求施工，不得擅自变更施工方法。
如必须变更时，应征得交底人同意，按审批程序办理修改手续，并按“技术文件控制程序”控制发放。
8.2.4各级技术、管理人员，施工、质量、安全管理部门应监督、检查作业指导书的实施情况, 及时发现执行中的问题，当发现施工人员不按作业指导书要求施工时，应进行劝阻，劝阻无效时，有权停止其施工，同时报上级处理。
8.2.5施工班组、工地应做好作业指导书实施过程中的原始记录。
8.2.6交底签证表应使用程序文件中规定的格式。
9.技术记录汽轮机安装记录须真实可靠，及时填写，技术记录有：9.1汽机基础交接记录；9.2轴承座清理及检修记录（含渗油试验）；9.3汽缸、轴承座水平度、扬度及轴颈扬度记录；9.4各滑销、地脚螺栓间隙记录；9.5汽缸法兰结合面间隙记录；9.6汽缸、隔板等洼窝找中心记录；9.7转子轴颈椭园度及不柱度记录；9.8转子推力盘端面瓢偏记录；9.9转子对轮晃度及端面瓢偏记录；9.10转子对轮找中心记录；9.11轴瓦安装记录；9.12隔板安装记录；9.13汽圭寸及通流轴向、径向间隙记录；9.14推力瓦安装记录；9.15合金钢零部件光谱分析记录；9.16高温紧固件硬度复测记录。
9.17发电机基础交接记录9.18发电机台板就位记录9.19发电机空气冷却器安装记录9.20发电机定子吊装就位记录9.21发电机穿转子记录9.22发电机空气间隙及磁力中心调整记录9.23发电机端盖安装记录9.24汽发联轴器对轮找中心记录10.附录（作业程序流程图）开始汽轮发电机安装施工方案一、概况本工程二台12MV汽轮发电机组安装。
二、施工方案1、汽轮机本体安装主要施工方案如下：汽轮机轴系安装转子为基准，要求转子后轴承轴颈处扬度为0,转子向前端扬起。
对轮找中心采用半实缸初找中心，全实缸复测中心。
发电机定子重量较大，应根据现场条件尽可能早就位，以减少由于基础沉降对轴系找正的影响。
根据本机组特点，结合我公司其他工程安装经验，汽轮机安装主要工序施工方案叙述如下。
汽轮机开工前应编制详细的作业指导书，经审批后，指导作业人员施工。
1.1准备工作(1)设备开箱检查及验收：设备到达现场后，应会同有关部门做好设备开箱清点、检查和记录工作，零、部件清点后应分类妥善保管，加强防范措施。
设备、零部件在安装前，必须按照规定对设备及零部件进行认真检查。
(2)基础交接验收汽轮机基础施工结束，交付安装前应组织有关部门进行检查验收，满足图纸和规范要求后，做好交接签证工作。
(3)基础垫铁布置按照制造厂提供的垫铁布置图在基础上划出垫铁的布置位置，然后在该位置进行基础凿毛工作，要求凿毛深度为凿去表面灰浆层，露出粗骨料断面层，凿平尺寸要求大于垫铁边缘10-20mm垫铁与混凝土的接触要密实，四角无翘动。
测出垫铁位置凿好的毛面标高，并考虑轴系扬度，然后配置垫铁，要求每迭垫铁不超过三块。
同时，还要求做好垫铁各层间的接触面，要求接触密实，0.05mn塞尺一般应塞不进，局部塞入部分不得大于边长的1/4。
垫铁外观要求平整，无毛刺和卷边。
清理基础表面层。
凿削后的表层，不能留有残渣，杂质和各种松散及有害的材料，如：油污、砂粒、淤泥等。