台灯的分析报告

一、产品名称：台灯

二、外形图：

三、结构分析

1、爆炸图（下页）

2、产品工作原理：用旋钮调节电阻的大小来改变电容的充放电时间,利用电容充放电时间的是非通过触发管控制双向可控硅的导通时间来改变灯的亮度.

还有一种台灯是触控式台灯，触控式台灯的原理是内部安装电子触摸式与台灯触摸处之电极片形成一控制回路。当人体碰触到感应之电极片，触摸信号藉由脉动直流电产生一脉冲信号传送至触摸感应端，接着触摸感应端会发出一触发脉冲信号，就可控制开灯；如再触摸一次，触摸信号会再藉由脉动直流电产生一脉冲信号传送至触摸感应端，此时触摸感应端就会停止发出触发脉冲信号，当交流电过零时，灯自然熄灭。不过有时停电后或电压不稳也会有自行亮起情形，如果触摸接收信号敏感度极佳纸张或布也是可以控制的。

大部分护眼灯其工作原理：把低频闪提高至高频闪，这种护眼灯采用变频电子镇流器，将电频率由50H z提高至5500H z以减少频闪，采用三基色荧光粉，减少了炫光效应，使得光线柔和不刺目，使人眼感受不到频闪不适，以此来减轻视力疲劳。频闪效应是所有荧光灯管的一个测试指标：频闪越少，照明效果越好。

3、零部件信息

序号名称数量材质成型工艺

1 前灯罩 1 塑料（PVC）注塑工艺

2 后灯罩 1 塑料（PC）注塑工艺

3 铁片 1 金属压力加工

4 灯管 1 陶瓷拉模法

5 灯管夹 1 塑料（PC）挤塑工艺

6 内立柱 1 合金钢和金属钻削工艺

7 外内柱 1 塑料（PEV A）挤塑工艺

8 上底座 1 塑料（PP）压制工艺

9 下底座 1 塑料（PET）压制工艺

10 铁块 2 钢熔模铸造

11 按钮 1 塑料（PVC）吹塑工艺

12 按钮板 1 塑料（PC）浇注工艺

13 电板 1 塑料（PVC）压制工艺

14 插头 1 塑料（PP）挤塑工艺

四、总体分析

这是一种书写台灯，书写台灯的光源一般有三大类：白炽灯、卤钨灯和荧光灯。三类光源各有利弊，不同的人可能喜欢不同光源的光色和亮度，应因人而宜。它有柔和适度的光，小巧流畅的外形，精良的材质。颜色多样，使用方便；对眼睛与人体的其他器官均有很好的保护功能。灯罩为不透光或半透光，以使光亮下照集中。

五、分项分析

1、形态分析：

如图所示，①因为台灯的主要重量都在灯头，所以会头重脚轻，所以这就是在下底座中

会有两个铁块的原因。

②那个白色按钮两边各有一个弯钩，是方便按钮放进上底座时可以夹住不至于掉下来。

③在灯罩头上有一个铁片，当打开灯光时，可以通过铁片来达到反光的效果。

④在按钮下面有个按钮板，中间有个圆圆的凸起，是可以来回按的，上下起伏，用来控制灯的开关就是这个凸起在起作用。另外一边连着电板，两者通过结合可以达到控制灯的亮

和灭。

⑤外立柱是用塑料做成的，可以来回弯曲，内立柱是的里面有弹簧和钢条，这里的钢条

是可以弯曲的，但是韧性很好，不会断裂。

⑥外立柱的那个塑料管的表面是一楞一楞的，像弹簧一样，比较好看。

⑦下底座的下面还有细缝，是因为台灯工作的时候会发热，这样就会有热量，所以可以

通过它去放热的。这个设计很巧妙很方便。

⑧这所以弄个灯罩在灯管的上面，是为了减少灯光的散射，而更好的供人们看书写字，可

以聚光，更亮。

2、色彩分析

这款台灯的灯罩和底座是粉红色的，是明色调，表现出一种热烈和兴奋。让人觉得很亲切，明快。按钮是白色的，是为了和其他粉色区分开来，而更好的使用台灯。台灯的立柱是淡淡的灰色，表现的朴素，庄重，给人一种很安定的感觉，这样才会觉得中心不会太偏。加个银色的铁片，也是为了灯光发出的淡黄通过反光而出现更柔和的光，而不会使人的眼睛太难受，不会太刺眼。

3、人机关系分析

一般台灯的功能主要用于阅读、书写。采用广泛的照明，光线应照射到整个桌面；采用均匀的照明，每一部分的照明度都要一致；保持稳定的照明，光源不要时暗时明或闪烁；保持充足的照明；注意不要让光线直射于眼睛。人处于正常坐姿的情况下，眼睛向水平方向看，应看不到灯罩的内壁及光源；台灯照射的工作区域内应≥250lx，最低照度应≥120lx；应确保受台灯照射的工作区域内，照度相对均匀，不能产生特别亮或暗的光斑，只有确保这三点基本的光学性能要求，才能减缓眼睛的疲劳，才能称得上是台书写台灯。在选购书写台灯时，除了检查其光学性能外，还应检查其他性能是否合格，方法为：一拉、二调、三摇、四触摸。“拉”是指将电源线插头拔离插座，用力将电源线拉向灯腔外，看电源线的连线是否牢固。电源线不能从灯腔中脱落。“调”是指调节台灯的各种工作位置，调节时，不能发出声响，调节后工作位置应能方便可靠地锁紧。“摇”是指将台灯调至最不利的工作位置，然后轻轻摇晃台灯放置的平面，看台灯是否容易翻倒，台灯平稳性不好，就容易翻倒。“触摸”是指将台灯点亮一段时间（2小时）后，用手触摸灯罩等使用时容易触及的发热部件是否烫手，以防日后使用时被意外烫伤。

4、工艺分析

4.1工艺方法分析

此台灯用到的工艺有注塑工艺，压力加工，拉模法，挤塑工艺，压制工艺。熔模铸造，吹塑工艺。

注塑成形是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注射成型过程大致可分为以下6个阶段：合模、注射、保压、冷却、开模、制品取出，上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。

压力加工可以分为热加工和冷加工两种方式。热加工的方法是将金属在高温下受力变形，特点是，可改变粗大的原材料内部结构，获得细化的再结晶组织，以减少或排除气孔和缩松现象，是金属内部更加致密。若采用冷加工方法，金属内部晶粒发生位移，金属的刚度和硬度升高，而塑形和韧性降低。

挤塑工艺的常用材料是，聚氯乙烯，为了增强或作为其他的用途，也可将金属，木材加入其中一起使用。

压制成形有两种，一种是模压法，应将预制片状塑料放入已加热至一定温度的定模中，然后动模下移闭模加压。在压力作用下，受热软化的塑料就会流动，并充满型腔，最终在热和压力下交联固化成形。

熔模铸造是在由易熔材料制成的模样上涂敷耐火材料形成型壳，熔出模样，注入液态金属冷却后，获得铸件的方法。

吹塑工艺是热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

4.2工艺水平分析

早期的灯具，类似陶制的盛食器“豆”。上盘下座，中间以柱相连，虽然形制比较简单，却奠立了中国灯的基本造型。千百年发展下来，灯的功能也逐渐由最初单一的实用性变为实用和装饰性相结合。很多民间灯具也不乏情趣的设计。它们的做工一般都比较朴实，造型却往往有出奇之处，表现了普通大众的审美爱好和功用要求。

随着外资的进入，灯具行业出现了国内竞争国际化的局面，努力增加节能光源和不同档次、花样、不同用途的灯具的开发，加快绿色、节能光源产品的开发推广和应用是我国灯具行业结构调整的重点；同时打造自己的优势品牌也是灯具行业持续发展、灯具企业应对竞争的重要课题。中国灯具行业将面临着前所未有的机遇和挑战，而由此带来的巨大商业利益也成为灯具生产企业瞩目的焦点。